Zerkleinerungs- und Mischvorrichtung für Nahrungsmittel, insbesondere
Kaffee, Gewürze u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungs- und :Mischvorrichtung
für Nahrungsmittel, insbesondere Kaffee, Gewürze u. dgl., bei der in einem Arbeitsbehälter
auf einer schnell laufenden Welle das Arbeitswerkzeug, z. B. ein ;Messer, Schlagkreuz
od. dgl., befestigt ist. Die Welle wird gewöhnlich von einem schnell laufenden Elektromotor
angetrieben: Derartige Geräte dienen nicht nur zum Zerkleinern von Gemüse, Früchten
usw., sondern können auch mit großem Vorteil zum Zerkleinern von Kaffeebohnen, Gewürzen,
Bohnen usw. angewendet werden. Die Zerkleinerung und Durchmischung der Nahrungsmittel
geht dabei in sehr kurzer Zeit vor sich, so daß eine solche Vorrichtung den Arbeitsvorgang
.erheblich erleichtert und beschleunigt. Es ist bekannt, bei einer solchen Vorrichtung
in dem Arbeitsraum neben dem sich drehenden Arbeitswerkzeug Führungsflächen vorzusehen,
die den vom Arbeitswerkzeug durch Fliehkraftwirkung an die Innenwand des Arbeitsbehälters
geschleuderten und in Drehung versetzten Teilchenstrom abbremsen und im Kreislauf
immer wieder in die Bewegungsbahn des Arbeitswerkzeuges führen. Die Erfindung zeigt
nun eine besonders vorteilhafte Ausführung einer solchen Zerkleinerungsvorrichtung.Chopping and mixing devices for food, in particular
Coffee, spices and the like The invention relates to a comminuting and: mixing device
for food, especially coffee, spices and the like, in a work container
on a high-speed shaft the work tool, e.g. B. a; knife, cross hair
Od. Like. Is attached. The shaft is usually powered by a high-speed electric motor
powered: Such devices are not only used for chopping vegetables and fruits
etc., but can also be used with great advantage for grinding coffee beans, spices,
Beans, etc. can be applied. The chopping and mixing of the food
takes place in a very short time, so that such a device does the work
.much easier and faster. It is known in such a device
to provide guide surfaces in the work space next to the rotating work tool,
the from the work tool by centrifugal force on the inner wall of the work container
decelerate thrown and rotated particle flow and circulate
lead again and again into the path of movement of the work tool. The invention shows
now a particularly advantageous embodiment of such a comminuting device.
Erfindungsgemäß sind die Führungsflächen zwischen dem Arbeitswerkzeug
und der Öffnung des Arbeitsbehälters angeordnet und bilden ein Gitter, welches das
Hineingreifen mit den Fingern in den
Arbeitsraum verhütet, aber
das Ein- und Ausfüllen des Zerkleinerungsgutes gestattet. Durch eine solche Anordnung
und Ausbildung der Führungsflächen wird nicht nur eine zweckmäßige Führung des Teilchenstromes,
sondern gleichzeitig auch eine Sicherung des Arbeitsraumes gegen unbefugtes Hineingreifen
mit den Fingern erzielt. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer solchen
Anordnung besteht erfindungsgemäß darin, daß die Führungsflächen von einem spiralartig
mit Abstand gewundenem Band gebildet sind. Eine weitere Verbesserung kann dabei
noch dadurch erzielt werden, daß die unteren Kanten der Führungsflächen des Spiralbandes
dem vom Arbeitswerkzeug bestrichenen Raum angepaßt sind. Hierdurch kann der Teilchenstrom,
der an der Innenwand des Gefäßes rotiert, noch besser erfaßt und umgelenkt werden.According to the invention, the guide surfaces are between the work tool
and the opening of the working container and form a grid, which the
Reach inside the
Work space prevented, but
the filling and filling of the shredded material is permitted. By such an arrangement
and the formation of the guide surfaces is not only an appropriate way of guiding the particle flow,
but at the same time also securing the work area against unauthorized reaching into it
scored with fingers. A particularly advantageous embodiment of such
Arrangement is according to the invention that the guide surfaces of a spiral
are formed with a spaced winding tape. Another improvement can be made here
can still be achieved in that the lower edges of the guide surfaces of the spiral belt
are adapted to the area swept by the work tool. This allows the particle flow,
which rotates on the inner wall of the vessel, can be grasped and deflected even better.
In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Erfindung
ausgebildeten Zerkleinerungs-und Mischvorrichtung perspektivisch, teils in Ansicht,
teils im Schnitt, dargestellt. i ist das Gehäuse der Zerkleinerungsvorrichtung,
das eine zylindrische Gestalt besitzt. Im Innern des Gehäuses ist eine horizontale
Zwischenwand 2 vorgesehen, unterhalb der ein Elektromotor 3 vorteilhaft elastisch
und elektrisch isoliert, z. B. in Gummiteilen, gelagert ist. Mittels der Stromzuführungsleitung
q. kann der Motor 3 an das Leitungsnetz angeschlossen werden. Auf dem oberen Ende
der durch die Zwischenwand 2 in den oberhalb dieser Wand befindlichen Arbeitsraum
hindurchragenden Motorwelle 5 ist das Arbeitswerkzeug, nämlich ein Schlagkreuz 6,
befestigt, das aus einem auf der Welle quer liegend angebrachten Eisenstab besteht.
Über dem Arbeitswerkzeug 6 ist nun in geeignetem Abstand ein spiralartig gewundenes
Band 7 vorgesehen, deren äußerste Windung fast ganz an der Innenwand des Gerätes
i anliegt und daran befestigt ist. Der Zwischenraum zwischen je zwei benachbarten
Windungen des spiralartigen Bandes ist so groß gehalten, daß das Zerkleinerungsgut,
z. B. Kaffeebohnen, Pfefferkörner, Erbsen od. dgl., durch die Zwischenräume des
spiralartigen Bandes ohne Schwierigkeit in den Arbeitszaum hineingefüllt und nach
der Zerkleinerung ebenso wieder aus dem Gefäß ausgefüllt werden kann. Die Zwischenräume
zwischen den Windungen des spiralförmigen Bandes sind jedoch so klein, daß es nicht
möglich ist, mit dem Finger zwischen den Windungen hindurch in den Arbeitsraum hineinzugreifen.
Vorteilhaft kann die obere Öffnung des Gefäßes noch durch einen Deckel od. dgl.
verschließbar sein, um mit Sicherheit zu verhindern, daß etwa Teilchen des Zerkleinerungsgutes
während des Arbeitsvorganges durch die Zwischenräume zwischen den Windungen des
spiralförmigen Bandes hindurch aus dem Gefäß herausfliegen können. In manchen Fällen
kann schließlich noch die Einrichtung so getroffen sein, daß die oberen Kanten zweier
benachbarter Führungsflächen schräg nach unten geneigt bzw. trichterförmig abgesetzt
sind. Es wird so gleichsam ein Einfülltrichter gebildet, der das Einbringen des
Zerkleinerungsgutes in den Arbeitsraum erheblich erleichtert.In the figure, an embodiment is one according to the invention
trained shredding and mixing device in perspective, partly in view,
partly in section, shown. i is the housing of the shredding device,
which has a cylindrical shape. Inside the case is a horizontal one
Partition 2 is provided, below which an electric motor 3 is advantageously elastic
and electrically isolated, e.g. B. is stored in rubber parts. By means of the power supply line
q. the motor 3 can be connected to the line network. On the top end
through the partition 2 in the work space located above this wall
motor shaft 5 protruding through it is the working tool, namely a cross beater 6,
attached, which consists of an iron rod placed transversely on the shaft.
Above the working tool 6 there is now a spiral-like winding at a suitable distance
Band 7 provided, the outermost turn almost entirely on the inner wall of the device
i is applied and attached to it. The space between any two neighboring ones
Turns of the spiral-like belt is kept so large that the shredded material,
z. B. coffee beans, peppercorns, peas or the like., Through the spaces between the
spiral-like band filled into the work bridle without difficulty and after
the comminution can also be filled again from the vessel. The spaces in between
however, between the turns of the spiral ribbon are so small that it is not
it is possible to reach into the working space with the finger between the windings.
The upper opening of the vessel can advantageously be covered by a lid or the like.
be lockable in order to prevent with certainty that about particles of the material to be shredded
during the work process through the spaces between the turns of the
spiral band can fly out of the vessel. In some cases
Finally, the device can be made so that the upper edges of two
adjacent guide surfaces sloping downwards or set off in a funnel shape
are. A funnel is thus formed, as it were, which facilitates the introduction of the
Material to be shredded into the work area is made much easier.