DE946430C

DE946430C - Device for driving boreholes in loose rock and other layers

Info

Publication number: DE946430C
Application number: DEA17939A
Authority: DE
Inventors: Hans Beat Fehlmann
Original assignee: GRUNDWASSERBAUTEN AG F
Current assignee: GRUNDWASSERBAUTEN AG F
Priority date: 1953-05-03
Filing date: 1953-05-03
Publication date: 1956-08-02

Description

Vorrichtung zum Vortreiben von Bohrungen in Lockergestein und anderen Schichten Beim Vortreiben von Bohrungen in Lockergestein und anderen Schichten quer zur Wandung eines Schachtes, also z. B. bei der Herstellung von Wassergewinnungsanlagen, wo man vollwandige oder gelochte Rohre vom Schacht aus im Lockergestein vortreibt, hat man bisher das Vortriebsaggregat, z. B. eine oder mehrere hydraulische Pressen, und die Kommandostelle für diese auf einer einzigen Plattform nahe der Schachtsohle oder auf letzterer selbst aufgestellt. Da somit sämtliche Apparaturen und die gesamte Bedienungsmannschaft auf dieser Plattform oder auf der Schachtsohle Platz finden und außerdem für wirtschaftliche Hublängen der Vortriebspressen genügend Raum vorgesehen werden mußte, so konnten solche Bohrungen bis heute nur in Schächten ziemlich großen Durchmessers, z. B. solchen von 3 m, ausgeführt werden.. Bohrungen in Schächten von z m Durchmesser und weniger waren mit den bekannten Vorrichtungen wirtschaftlich nicht möglich; da auf ein und derselben Schachtebene nicht genügend Platz verfügbar war.Device for driving bores in loose rock and others Layers When driving boreholes in loose rock and other layers across for the wall of a shaft, so z. B. in the manufacture of water extraction systems, where full-walled or perforated pipes are driven from the shaft in loose rock, you have so far the propulsion unit, z. B. one or more hydraulic presses, and the command post for them on a single platform near the bottom of the shaft or set up on the latter itself. Since all the equipment and the entire There is space for the operator on this platform or on the bottom of the shaft and sufficient space is also provided for economical stroke lengths of the jacking jacks had to be, so up to now such boreholes could only be in fairly large shafts Diameter, e.g. B. those of 3 m, are carried out .. Drilling in manholes z m diameter and less were economical with the known devices not possible; because there is not enough space available on one and the same shaft level was.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet, diesen Nachteil zu beheben.. Sie ist dadurch g&-kennzeichnet, daß zwei oder mehr Plattformen vorgesehen sind, auf welchen das Vertriebsaggregat (z. B. eine oder mehrere hydraulische Pressen) und gegebenenfalls eine Vorrichtung (z. B. eine oder mehrere hydraulische Pressen) zum einzelnen oder gemeinsamen Festklemmen der Plattformen an der Schachtwandung und die Kommandostelle für das Vertriebsaggregat und gegebenenfalls für die Festklemmvorrichtung verteilt sind. Die Plattformen können ortsfest oder einzeln oder zusammen verstell- und feststellbar vorgesehen werden. Die Plattformen können z. B. Teile eines im Schacht auf und ab beweglichen und drehbaren Fahrstuhles bilden, der z. B. durch eine hydraulische Vorrichtung in beliebiger Höhe des Schachtes an dessen Wandung festklemmbar ist. ' Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht es infolge der Wahl von zwei oder mehr Plattformen möglich, in Schächten von z. B. i,5o m Durchmesser zu bohren. Dieser Durchmesser kann noch weiter reduziert werden bis auf ein Mindestmaß, bei welchem wirtschaftliche Huhlängen der Pressen überhaupt noch möglich sind. Da es gerade bei Grundwasseranlagen mit kleinem Schachtdurch= messer notwendig werden kann, horizontale oder geneigte Filterrohre auf mehreren Höhenlagen anzuordnen, so ist die einzelne oder gemeinsame Höhenverstellbarkeit der Plattformen ganz besonders vorteilhaft. Die Drehbarkeit der Plattformen erlaubt einen leichten Übergang von einer Bohrstelle, zur arideren, ohne daß man die Lage der Pressen und der Zubehörteile auf ihrer Unterlage verändern, muß.The device according to the invention makes it possible to remedy this disadvantage. It is characterized by g &, that two or more platforms are provided on which the distribution unit (e.g. one or more hydraulic Presses) and, if necessary, a device (e.g. one or more hydraulic Pressing) for individual or joint clamping of the platforms to the shaft wall and the command post for the distribution unit and, if applicable, for the clamping device are distributed. The platforms can be fixed or adjusted individually or together. and be provided in a lockable manner. The platforms can e.g. B. parts of an im Form shaft up and down movable and rotatable elevator, the z. B. by a hydraulic device at any height of the shaft on its wall can be clamped. 'The device according to the invention makes it as a result of the choice of two or more platforms possible, in shafts of z. B. i, 5o m diameter too drill. This diameter can be further reduced to a minimum, at what economical pit lengths the presses are still possible at all. There it is particularly necessary for groundwater systems with a small shaft diameter can arrange horizontal or inclined filter pipes at several levels, the individual or joint height adjustability of the platforms is very special advantageous. The rotatability of the platforms allows an easy transition from a drilling site, to arideren, without changing the location of the presses and accessories must change on their pad.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes mit einer Detailvariante.The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention with a detail variant.

Fig. i ist ein Axiasschnitt durch einen Teil des Schachtes, den Fahrstuhl im Aufriß zeigend; Fig. 2 ist ein der Fig. i entsprechender Schnitt, aber in einer um 9o° gedrehten Ebene; Fig. 3 ist ein Ausschnitt der Fig. i in. größerem Maßstabe; Fig. 4 ist eine Draufsicht auf die Vertriebspressen in größerem Maßstabe; Fig. 5 zeigt das Schaltschema für die hydraulische Steuerung derVortriebs- undKlemmpressen; Fig. 6 ist eine Draufsicht auf eine mechanische Klemmvorrichtung; Fig. 7 zeigt eine Stirnansicht eines Klemmkopfes, der als Kupplung zwischen vorzutreibendem Rohr und Vertriebspressen dient; Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7 und Fig. 9 e_in Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 7.Fig. I is an axial section through part of the shaft, the elevator showing in elevation; Fig. 2 is a section corresponding to Fig. I, but in one plane rotated by 90 °; FIG. 3 is a section of FIG. 1 on a larger scale; FIG. Fig. 4 is an enlarged plan view of the distribution presses; Fig. 5 shows the circuit diagram for the hydraulic control of the jacking and clamping presses; Figure 6 is a top plan view of a mechanical clamping device; Fig. 7 shows a Front view of a clamping head that acts as a coupling between the pipe to be driven and Distribution press serves; FIG. 8 is a section along the line VIII-VIII of FIG. 7 and 9 a section along the line IX-IX in FIG. 7.

Der in Lockergestein oder in einer anderen Schicht abgesenkte Schach i von beispielsweise 1,5 m Durchmesser hat eine oder mehrere Öffnungen 2, die auf gleicher ode: verschiedener Höhe über der Schachtsohle liegen können. Durch die Öffnung 2 tritt ein vollwandiges oder perforiertes Rohr 3, welches mAtels der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Lockergestein vorgetrieben werden soll. Eine eiserne oder stählerne Steigleitung 4 führt nach unten zu einer nicht dargestellten Pumpe (z. B. Bohrlochpumpe) zur Förderung der im Schacht anfallenden. Flüssigkeit (Wasser, Öl od. dgl.) nach oben- Die Steigleitung- 4 mit Abschlußschieber 5 ist an ihrem oberen Ende an eine nicht dargestellte biegsame Leitung angeschlossen, die nach oben führt. An der Steigleitung 4 ist eine obere Plattform 6 beispielsweise durch eine Klemmvorrichtung befestigt. Im Abstand von der Plattform 6 ist eine untere Plattform 7 mittels der Rohrschelle 8 an der Leitung 4 montiert. Dank dieser lösbaren Rohrschelle kann der Abstand zwischen den beiden Plattformen6 und 7 je nach Wunsch geändert werden. Steigrohr 4 und Plattformen 6 und 7 bilden zusammen einen im Schacht i auf und ab beweglichen und drehbaren Fahrstuhl, der auf nicht dargestellte Weise an einem über Tage angeordneten, nicht gezeigten Kran oder einem anderen Hebezeug auf nicht dargestellte Weise vorzugsweise dauernd angehängt ist. Die beiden Plattformen 6 und 7 könnten auch durch andere Verbindungsmittel als die Leitung 4 zu einem Fahrstuhl vereinigt sein. Über dem Schieber 5 ist am Steigrohr -4 weiter ein Schutzdach 9 befestigt. Auf der dem Steigrohr 4 gegenüberliegenden Seite läuft längs einer Schiene io ein Personen- und Materia1-Lift i i, der insbesondere dann von Vorteil ist, wenn in tiefen Schächten von z. B. hundert und mehr Metern Tiefe gearbeitet werden soll.The chess sunk in loose rock or in another layer i, for example 1.5 m in diameter, has one or more openings 2 that open on same ode: can be of different heights above the bottom of the shaft. Through the Opening 2 enters a full-walled or perforated tube 3, which mAtels of the invention Device to be driven in soft rock. An iron or a steel one Riser pipe 4 leads down to a pump (not shown) (e.g. borehole pump) for the promotion of the accumulating in the shaft. Liquid (water, oil or the like) above- The riser- 4 with closing slide 5 is at its upper end to a connected flexible line, not shown, which leads upwards. At the riser 4, an upper platform 6 is attached, for example by a clamping device. At a distance from the platform 6 is a lower platform 7 by means of the pipe clamp 8 mounted on line 4. Thanks to this detachable pipe clamp, the distance between the two platforms 6 and 7 can be changed as required. Riser pipe 4 and platforms 6 and 7 together form one that can be moved and rotated up and down in the shaft i Elevator, which is arranged in a manner not shown on a surface, not shown crane or other hoist in a manner not shown preferably is permanently attached. The two platforms 6 and 7 could also be replaced by others Connecting means be combined as the line 4 to form an elevator. Above that Slide 5 is further attached to a protective roof 9 on the riser pipe -4. On the riser 4 opposite side runs along a rail io a people and material lift i i, which is particularly advantageous when in deep shafts of z. B. hundred and more meters of depth should be worked.

Wie insbesondere Fig. 3 und 4 zeigen, sind auf der unteren Plattform 7 zwei hydraulische Vertriebspressen 12 montiert, deren Kolben 13 durch einen Klemmkopf 14 miteinander verbunden sind. Das vorzutreibende Rohr 3 wird während eines Vertriebshubes am Klemmkopf 14 selbsttätig festgeklemmt und wird für den leeren Rücklauf der Pressen vom Klemmkopf 14 gelöst.As shown particularly in FIGS. 3 and 4, are on the lower platform 7 two hydraulic distribution presses 12 mounted, their pistons 13 by a clamping head 14 are connected to each other. The pipe 3 to be driven is during a sales stroke automatically clamped to the clamping head 14 and is used for the empty return of the presses released from the clamping head 14.

Unterhalb - der Voxtriebspressen 12 sind mittels Bändern 15 zwei Klemmpressen 16 an der unteren Plattform 7 aufgehängt. Am Rahmen der Klemmpressen 16 sind um Zapfen 17 drehbare Klemmschuhe 18 mittels Lochplatten i9 in Richtung des Hubes der Pressen verstellbar befestigt. DieseVerstellbarkeit der Klemmschuhe 18 gestattet eine Anpassung der Klemmvorrichtung an verschiedene Schachtdurchmesser. Das äußere Ende des Kolbens 2o jeder Klemmpresse 16 trägt eine Kugel 21, die mit einem auf ihr gelagerten Klemmschuh 22 ein Kugelgelenk bildet. Die Klemmschuhe 22 der beiden Pressen sind, wie Fig.4 zeigt, durch einen Lenker 23 miteinander verbunden, wodurch ein einwandfreies Anliegen beider Klemmschuhe an der Wandung des Schachtes i gewährleistet ist.Below - the Voxtrieb presses 12 are two clamping presses by means of belts 15 16 suspended from the lower platform 7. On the frame of the clamping presses 16 are around Pin 17 rotatable clamping shoes 18 by means of perforated plates i9 in the direction of the stroke Presses adjustable. This adjustability of the clamping shoes 18 allows an adaptation of the clamping device to different shaft diameters. The outer End of the piston 2o each clamping press 16 carries a ball 21, which with a their mounted clamping shoe 22 forms a ball joint. The clamping shoes 22 of the two 4 shows, presses are connected to one another by a link 23, as a result of which a perfect fit of both clamping shoes on the wall of the shaft i is guaranteed is.

Von der unteren Plattform 7 führt eine Leiter 24 zur oberen Plattform6. Am Geländer25 der oberen Plattform 6 ist ein Schaltbrett 26 mit Steuerhebeln 27 -und 28 und Ventilen 29 und 30 für die Vortriebspressen 12 bzw. die Klemmpressen i6 ' befestigt. Von den Ventilen 29 und 30 führen biegsame Leitungen 31, 32 bzw. 33, 34 zu den je zwischen sich parallel geschalteten Pressen 12 bzw. 16. Vom Schaltbrett 26 geht eine biegsame Leitung 35 zu einer über Tage angeordneten Förderpumpe 36, die von dem ebenfalls über Tage angeordneten Öltank 37 gespeist wird (Fis. 5). Der Schieber 5 ist von dem auf der Plattform 6 stehenden Bedienungsmann leicht erreichbar.A ladder 24 leads from the lower platform 7 to the upper platform 6. A switchboard 26 with control levers 27 and 28 and valves 29 and 30 for the jacking presses 12 and the clamping presses i6 'is attached to the railing 25 of the upper platform 6. From the valves 29 and 30 , flexible lines 31, 32 and 33, 34 lead to the presses 12 and 16, respectively, which are connected in parallel between them Oil tank 37 arranged above the ground is fed (Fis. 5). The slider 5 can be easily reached by the operator standing on the platform 6.

Im gezeigten Beispiel sind also die verschiedenen Teile so. auf zwei übereinanderliegenden Plattformen 6, 7 des Fahrstuhles angeordnet, daß sich auf der unteren Plattform 7 die Vortriebspressen 12 und die Klemmpressen 16, auf der oberen Plattform 6 hingegen die Kommandostelle für diese beiden Aggregate befinden. Sofern man nicht eine selbsttätig gesteuerte Bohrlochpumpe, sondern eine handgesteuerte Pumpe zur Förderung der im Schacht anfallenden Flüssigkeit verwendet, können auch die Steuerorgane für diese Pumpe auf der Plattform 6 angeordnet sein, auf welcher gegebenenfalls weitere Zubehöre (z. B. Telephon) vorgesehen sein können.In the example shown, the different parts are like this. on two superimposed platforms 6, 7 of the elevator arranged that on the lower platform 7 the jacking presses 12 and the clamping presses 16, on the On the other hand, the command post for these two units is located on the upper platform 6. Unless you have an automatically controlled borehole pump, but a hand-controlled one Pump used to pump the liquid accumulating in the sump can also the controls for this pump are arranged on the platform 6 on which If necessary, further accessories (e.g. telephone) can be provided.

Hat man den Fahrstuhl am Kran im Schacht i auf die richtige Höhenlage gesenkt und ihn: z. B. mittels des Krans so gedreht, daß die Achse des Klemmkopfes 14 mit der Achse der Öffnung 2 ausgerichtet ist, so bringt man den Steuerhebel 28 aus seiner mittleren Stellung auf den rechten Teilstrich der Skala 47 der Fig. 5, während der Schalthebel 27 für die Vortriebspressen 12 in seiner mittleren Außerbetriebsstellung steht. Bei dieser Schaltstellung fördert die Pumpe 36 das Druckmedium (z. B. Öl, Wasser) durch die Leitung 35, deren Druckreduzierventil 38 an eine zum Öltank 37 führende Rücklaufleitung 39 angeschlossen ist, zum Ventil 29, von diesem durch die Leitung 40 zum Ventil 30 und von hier durch die Leitung 33 zur linken Kolbenseite der Klemmpressen 16, so daß die Klemmschuhe22 und 18 an die Schachtwandung angedrückt werden, der Fahrstuhl also in der gewünschten Lage am Schacht festgeklemmt ist. Beim Klemmhub der Pressen 16 fließt das Öl von der rechten Kolbenseite durch die Leitung 34, das Ventil 30 und die Leitung 58 in den Tank 37. In die Leitung33 ist ein Zylinder45 mit einem durch eine Feder 42 belasteten Kolben 43 eingeschaltet, der die Aufrechterhaltung des Druckes in der Leitung 33 sicherstellt. Der am Manometer 44 ablesbare Öldruck im Zylinder 45 unterhalb des Kolbens 43 kann z. B. 30o at betragen.Has the elevator on the crane in shaft i been lowered to the correct height and it: z. B. rotated by means of the crane so that the axis of the clamping head 14 is aligned with the axis of the opening 2, so you bring the control lever 28 from its middle position to the right graduation of the scale 47 of FIG the jacking press 12 is in its middle inoperative position. In this switching position, the pump 36 conveys the pressure medium (e.g. oil, water) through the line 35, the pressure reducing valve 38 of which is connected to a return line 39 leading to the oil tank 37, to the valve 29 and from there through the line 40 to the valve 30 and from here through the line 33 to the left piston side of the clamping presses 16, so that the clamping shoes 22 and 18 are pressed against the shaft wall, so the elevator is clamped in the desired position on the shaft. During the clamping stroke of the presses 16, the oil flows from the right side of the piston through the line 34, the valve 30 and the line 58 into the tank 37. In the line 33, a cylinder 45 with a piston 43 loaded by a spring 42 is switched on, which maintains the Pressure in line 33 ensures. The oil pressure readable on the manometer 44 in the cylinder 45 below the piston 43 can, for. B. 30o at.

Hat man so den Fahrstuhl festgeklemmt, so schließt man das Absperrventil 46 der Leitung 33 und bringt nacher den Schalthebel 28 auf den mittleren Teilstrich der Skala 47 der Fig. 5. Nunmehr ist der Zufluß vom Ventil 30 zur Leitung 33 unterbrochen, und die Pressen 16 sind in ihrer Klemmstellung gesichert. Will man nun das Rohr 3 vortreiben, so bringt man den Hebel 27 auf den rechten Teilstrich der Skala 48. Das Drucköl fließt nun von der Pumpe 36 durch die Leitung 35 und das Ventil 29 in die Leitung 31 und von hier nach der linken Kolbenseite der Vortriebspressen 12, so daß deren Kolben den Klemmkopf 14 mit dem festgeklemmten Rohr 3 in den Fig. i und 4 nach rechts bewegen, das Rohr 3 also im Lockergestein vorgetrieben wird. Von der rechten Kolbenseite der Vortriebspressen 12 fließt das Druckmedium durch die Leitung 32, Ventil 29, Leitung 40, Ventil 30 und Leitung 58 in den Tank 37. Nach Beendigung eines Vortriebshubes bringt man den Schalthebel 27 zurück auf den mittleren Teilstrich,der Skala 48, womit die Zufuhr von Druckmedium zu den VortriebspTeSsen 12 unterbrochen ist. Nachdem man nachher den Klemmkopf 14 vom Rohr 3 gedöst hat, bringt man den Schalthebel 27 auf den .linken Teilstrich der Skala 48, also in die Rücklaufstellnng für die Vovtriebspressen i2. Das Druckmedium fließt nun, von der Leitung 35 durch das Ventil 29 und die Leitung 32 auf die rechte Kolbenseite der Vortriebspressen-12, während von der linken Kolbenseite das Medium durch die Leitung 31, Ventil 29, Leitung 40, Ventil 30 und Leitung 58 zum Tank 37 zurückfließt. Die Kodiben dter Vortriebsp.res-sen:12 laufen also nach links in den Fig.4 und 5 und nehmen dabei den Klemmkopf 14 entlang- dem nun stillstehenden Rohr 3 mit in. die Ausgangsstellung für einen weiteren Vortriebshub. Man bringt nun für diesen weitem Hub den Schalthebel 27 erneut auf den rechten Teilstrich der Skala 48, so daß die Kolben der Vortriebspressen 12 wiederum mit dem Klemmkopf 14 nach rechts bewegt werden., wobei sich der Klemmkopf 14 am Rohr 3 selbsttätig festklemmt. Nachdem man nach vollständig beendigtem Voirtrieb des Rohres 3 die weiter unten an Hand der Fig.7 bis 9 beschriebene Veränderung am Klemmkopf 14 vorgenommen hat, kann man das Rohr 3, wenn gewünscht, im gleichen Rhythmus zurückziehen, wie es vorher vorgetrieben wunde, wobei dann der Klemmkopf 14 in der Rückzugsrichtung zur Klemmwirkung kommt.If one so clamped the elevator, so closing the shut-off valve 46 of the conduit 33 and brings nacher the shift lever 28 to the central part line of the scale 47 of FIG. 5. Turning now is interrupted, the inflow from the valve 30 to the line 33, and the pressing 16 are secured in their clamping position. If you now want to advance the pipe 3, bring the lever 27 to the right graduation of the scale 48. The pressure oil now flows from the pump 36 through the line 35 and the valve 29 into the line 31 and from here to the left side of the piston Jacking presses 12 so that their pistons move the clamping head 14 with the clamped pipe 3 to the right in FIGS. From the right piston side of the jacking presses 12, the pressure medium flows through the line 32, valve 29, line 40, valve 30 and line 58 into the tank 37. After the end of a jacking stroke, the switching lever 27 is brought back to the middle graduation, the scale 48, whereby the supply of pressure medium to the propulsion pins 12 is interrupted. After you have dozed off the clamping head 14 from the pipe 3, you bring the switch lever 27 to the left graduation of the scale 48, i.e. in the return position for the feed presses i2. The pressure medium now flows from line 35 through valve 29 and line 32 to the right piston side of the jacking press 12, while from the left piston side the medium flows through line 31, valve 29, line 40, valve 30 and line 58 to Tank 37 flows back. The codices of the jacking clamps: 12 thus run to the left in FIGS. 4 and 5 and in doing so take the clamping head 14 along the now stationary pipe 3 into the starting position for a further jacking stroke. For this long stroke, move the switching lever 27 again to the right graduation of the scale 48, so that the pistons of the jacking presses 12 are again moved to the right with the clamping head 14. After you have made the change to the clamping head 14 described below with reference to FIGS the clamping head 14 comes to a clamping effect in the retraction direction.

Will man den Fahrstuhl drehen und/oder heben oder senken, um durch eine andere Öffnung 2 des Schachtes i ein Rohr vorzutreiben, so, ruß vorher die Klemmwirkung der Pressen 16 aufgehoben werden. Zu diesem Zweck bringt man den Schalthebe128 als seiner Mittedl.age zum linken Strich der Skala 47 und öffnet nachher dien Schieber 46. In dieser Stellung fließt das Druckmedium vom Ventil 3o durch die Leitung 34 zur rechten Kolbenseite der Klemmpressen 16 und bewegt die Kolben nach links in Fig. 5, während von der linken Kolbenseite das Öl durch die Leitung 33, das Ventil 30 und die Leitung 58 zum Tank 37 zurückfließt. Der Klemmdruck zwischen den Schuhen 18. 22 und der Schachtwandung ist aufgehoben und der Hebel 28 wird in seine Mittellage zurückgebracht. Der Fahrstuhl ist zur Bewegung frei.Do you want to turn and / or raise or lower the elevator to get through Another opening 2 of the shaft i to advance a pipe, so, the soot beforehand The clamping action of the presses 16 is canceled. For this purpose you bring the switch lever 128 as its middle position to the left line of the scale 47 and then open the slide 46. In this position, the pressure medium flows from valve 3o through line 34 to the right piston side of the clamping presses 16 and moves the piston to the left in Fig. 5, while from the left side of the piston, the oil through the line 33, the valve 30 and the line 58 flows back to the tank 37. The clamping pressure between the shoes 18. 22 and the shaft wall is lifted and the lever 28 is in its central position brought back. The elevator is free to move around.

Die Bauart der beiden Ventile 29 und 3o bedarf keiner weiteren Beschreibung, da sie dem Fachmann an Hand der obigen Darlegung der Steuervorgänge ohne weiteres verständlich ist. Es sei lediglich erwähnt, .daß die Druckmediumzufuhr zum Ventil 30 von der Leitung 35 .her in keiner Stellung des Hebels 27 vom Ventil 29 unterbirachen wird.The design of the two valves 29 and 3o does not require any further description, since they are readily apparent to the person skilled in the art on the basis of the above explanation of the control processes is understandable. It should only be mentioned that the pressure medium supply to the valve 30 from the line 35 .her in any position of the lever 27 from the valve 29 interrupt will.

Die Pressen 12 sind zueinander parallel geschaltet. Ebenso sind es die Pressen 16 unter sich. An dem für je nur eine Presse 12 bzw. 16 gezeigten Schema der Fig. 5 ändert sich dadurch grundsätzlich nichts. Lediglich die Leitungen 31, 32, 33. 34 verzweigen sich vor den Pressen je in zwei Äste.The presses 12 are connected in parallel to one another. Likewise, there are the presses 16 among themselves. In principle, this does not change anything in the diagram of FIG. 5 shown for only one press 12 or 16 in each case. Only the lines 31, 32, 33, 34 each branch into two branches in front of the presses.

Man könnte auch eine solche hydiraulische- Steeuerung der Klemmpressen vorsehen, daß sie während des Klemmhubes hintereinander geeschaalltet sind. Dadurch wird eine gute Zentrierung der Plattformen erhalten, weil durch die Hintereimanderschaltung Gewähr dafür geboten wird, daß die Kolben beider Pressen den genau gleichen. Hub zurücklegen. Sind die Klemmschuhe an die Schachtwandung angepreßt, so stellt man entweder von Hand oder automatisch von der Hintereinanderschalturng auf Parallelschaltung um.Such a hydiraulic control of the clamping presses could also be used ensure that they are connected one behind the other during the clamping stroke. Through this a good centering of the platforms is obtained because the series connection It is guaranteed that the pistons of both presses are exactly the same. Hub return. If the clamping shoes are pressed against the shaft wall, one sets either manually or automatically from series connection to parallel connection around.

Die beiden Klemmpressen. könnten aber auch unabhängig voneinander siteuerbax gemacht werden. Fig. 6 veranschaulicht-eine mechanische Klemmvorrichtung, so, daß Klemmpressen hier fahlen. An der unteren Plattfoirm 7 sind mittels Zapfen 49 Klemmschuhe 5o schwenkbar angelenkt. Gewindemuttern 5 i der Klemmschuhe 50 stehen im Eingriff mit Gewindespindeln 52, die vorzugsweise sciwenk= bar an der Plattform 7 befestigt sind.. Durch Drehen der Spindeln 52, z. B. mittels. Schlüssel oder Hebel, nach der einen oder anderem Richtung kann man die Klemmschuhe 5o um die Zapfens 49 veerschwenken und dadurch den Fahrstuhl festklemmen. oder lösen.The two clamping presses. but could also be made siteuerbax independently of each other. Fig. 6 illustrates a mechanical clamping device so that clamping presses are absent here. Clamping shoes 5o are pivotably articulated to the lower platform 7 by means of pins 49. Threaded nuts 5 i of the clamping shoes 50 are in engagement with threaded spindles 52, which are preferably sciwenk = bar attached to the platform 7. By rotating the spindles 52, for. B. by means of. Key or lever, in one direction or the other, you can pivot the clamping shoes 5o around the pin 49 and thereby clamp the elevator. or solve.

Anstatt die Plattformen auf - einem Fahrstuhl anzuordnen,-könnte man jede für sich oder alle gemeinsam ortsfest anordnen, indem man sie z. B. auf Konsiolen der Schachtwandung abstützt. Man könnte die Plattformen aber auch einzeln axial bewegliah, drehbar und an der Schachtwandung feststellbar (z. B. festklemmbar) machen und sie dabei einzeln oder gemeinsame an einem Hebezeug aufhängen. jede dieser einzeln- verstellbarem Plattformen könnte dann z. B. eine Klemmvorrichtung gemäß Fig. i bis 4 oder 6 haben. Auch im Falle einzeln beweglicher Pilattformen können die hydraulischen Klemmpressen jeder oder aller Plattformen zusammen jede für sich allein oder gemeinsam steuerbair seien:. .Instead of arranging the platforms on - an elevator, - you could each for themselves or all together in a fixed position by z. B. on consoles the shaft wall is supported. The platforms could also be individually axially Make it movable, rotatable and lockable (e.g. clampable) on the shaft wall and hang them up individually or together on a hoist. each of these individually adjustable platforms could then, for. B. a clamping device according to Fig. I to Have 4 or 6. Even in the case of individually movable Pilatforms, the hydraulic Clamping each or all platforms together, each for itself or together are taxable: .

Die Arbeitsweise des in den Fig. 7 bis 9 dargestellten Klemmkopfes ist grundsätzlich die gleiche wie bei bekannten Klemmköpfen; welche zwei Teile aufweisen, vom denen der eine gegenüber dem anderen axial verschiebbar ist, welche beeiden Teile zwischen sich einen oder mehrere Übertragungskörper, wie z. B. Kugeln, einschließen, welche bei axialer Verschiebung des einen Teils mittels der Presse .in der einen Richtung von diesem Teil Radialkräfte aufnehmen und diese auf den anderen Teil übertragen, so@ daß der eine dar beiden Klemmkopfteile selbsttätig an das vorzutreibende Rohr angepreßt wird. Der Klemmkopf der Fig. 7 bis 9 unterscheidet sich. -aber von diesen bekannten Klemmköpfen dadurch, da,ß.er doppeltwirkennd ist. Während man den erwähnten bekannten Kopf beim Wechsel vom Vortrieb zum. Rückzug, und umgekehrt, um i8o° drehen muß, ist dies beim Klemmkopf der Fig. 7 bis 9 nicht notwendig. Er hat eine auswechselbare oder .zwei Doppelserien von Übertragungskugeln 53 bzw. 54, die einen für den Vortrieb, die anderem für den Rückzug des Rohres. Während die Kugeln 53 in zwei in Fig. 8 von links obern. nach rechts unten geneigte, von dem an den Kolben der Vortrieb-spressen 12 befestigten Teil 59 und dem gegenüber Teil 59 beweglichen Teil 6o gebildeten- Kanälen 55 liegen, so sind die Kugeln 54 der anderen Serie in zwei gerade umgekehrt ge neigten, ebenfalls von dem Teilen 59, 6o gebildeten Kanälen 56 untergebracht. Für den Vortrieb des Rohres werden die Kugeln aus den Rückzugkamalen entfernt, indem man die entsprechenden Anschlagplatten 57 für diese Kugeln wegschraubt, so daß die Kugeln austreten können. Die Kugeln in den VortriebskamLen, sind dann genau gleich. wie bei den obenerwähnten bekannten Klemmköpfen irr gekuppeltem Zustand des Klemmkopfes elastisch verformt und ermäglichien eine Aufhebung der Kupplungswirkung des Klemmkopfes erst, wenn durch Verschiebung des einen Klemmkopfteils in der anderen axialen Richtung die elastische Verformung der Kugeln. mindestens teilweise aufigeho@ bei ist. Für den Rückzug entfernt man die Kugeln aus den Vortriebskanälien und bringt die, gleichen Kugeln oder andere in die Rückzugskanäle.The operation of the clamping head shown in FIGS. 7 to 9 is basically the same as with known clamping heads; which have two parts, of which one is axially displaceable with respect to the other, which oath Parts between them one or more transmission bodies, such as. B. spheres, include, which with axial displacement of one part by means of the press .in one Take up radial forces in the direction of this part and transfer them to the other part, so @ that one of the two clamping head parts automatically attaches to the pipe to be propelled is pressed. The clamping head of FIGS. 7 to 9 differs. -but of these known clamping heads because, ß.er is double-acting. While one said known head when changing from propulsion to. Withdraw, and vice versa, turn 180 ° must, this is not necessary with the clamping head of FIGS. 7 to 9. He has an interchangeable or .two double series of transmission balls 53 or 54, one for the propulsion, the other for the retraction of the pipe. While the balls 53 in two in FIG from the top left. inclined to the right, from which to the piston of the propulsion-spress 12 attached part 59 and the part 59 movable part 6o formed- Channels 55 lie, the balls 54 of the other series are reversed in two ge inclined, channels 56 also formed by the parts 59, 6o housed. To advance the pipe, the balls are removed from the retraction chambers by you unscrew the corresponding stop plates 57 for these balls, so that the Bullets can escape. The balls in the jacking chambers are then exactly the same. as in the above-mentioned known clamping heads in the coupled state of the clamping head elastically deformed and enable the coupling effect of the clamping head to be canceled only when by shifting one clamping head part in the other axial direction the elastic deformation of the balls. is at least partially upbeat. For the retraction one removes the balls from the tunneling channels and brings them, the same Balls or others in the retraction channels.

Dieser Klemmkopf eignet sich besonders gut bei kleinen Schachtdurchmessern, wo. die Drehung des Kopfes um i8o° wegen des beschränkten Raumes schwer zu bewerkstelligen wäre.This clamping head is particularly suitable for small shaft diameters, Where. turning the head by 180 ° is difficult to achieve because of the limited space were.

Claims

PATENT CLAIMS: r_ Device for driving bores in a loose gesture and other things. Layers across the wall of a shaft, characterized in that that two or more platforms are arranged on which the propulsion unit, z. B. one or more hydraulic presses, and possibly a device, z. B. one or. _ several hydraulic presses, for individual and common Clamping the platforms to the shaft wall and the command post for the Jacking unit and, if applicable. for the Fes: tklemmvorrichtung are distributed.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the platforms parts one in the shaft that can be moved up and down, rotated and opposite the shaft wall Form clampable elevator.

3. Apparatus according to claim 2 with a pump for conveying the liquid accumulating in the shaft, characterized in that the pump riser, on whose. A flexible cable is connected to the upper end can be, is part of the elevator and as. Serves to support the platforms, whereby the mutual spacing of the platforms can optionally be variable.

4. Apparatus according to claim: 2 or 3, dadu-raw characterized in that below the Forward = driving press or presses one or more hydraulic presses are mounted as a clamping device on the elevator and that, if necessary, propulsion and clamping presses from a common, e.g. B. fed above days arranged pump will.

5. Device according to one of claims i to q., Characterized by clamping shoes, by means of a ball joint with the piston of the clamping press or presses. tied together are, with the clamping shoes lying next to each other if necessary connected by a handlebar. are.

6. Device according to one of the claims a to 5, characterized in that the propulsion unit and clamping device are on a lower platform and the command post on an upper platform of the elevator are arranged.

7. Device for driving a pipe in loose rock and other layers. with a clamping head to be placed on the pipe, which has two parts, one of which is axially opposite the other and the two parts between them, one or more transmission bodies, such as, for. B. include balls, which absorb radial forces in one direction of this part by means of the press during axial displacement of des.ein part and transfer them to the other part, so that one of the two clamping head parts is automatically pressed against the pipe to be driven, marked by arranging the transmission body axially in such a way that the clamping head can be used alternately for advancing and retracting a pipe without rotating it through 180 °.