Verfahren zur Haltbarmachung von in Ausschankgefäße abzufüllender
Milch, Milchmisch- und ähnlichen Getränken, mit oder ohne Zusatz von Frudztsäften
und/oder Kohlensäure Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Haltbarmachung
von in Ausschankgefäße abzufüllender '.Milch, Milchmisch- und ähnlichen Getränken,
mit und ohne Zusatz von Kohlensäure.Process for the preservation of dispensing containers
Milk, mixed milk drinks and similar beverages, with or without the addition of Frudztsjuices
and / or carbonic acid The invention relates to a process for preservation
of milk, mixed milk and similar beverages to be filled into serving vessels,
with and without the addition of carbonic acid.
Es ist bekannt, vorher erhitzte Milch dadurch haltbar zu machen, daß
sie nach ihrer Abfüllung in Ausschankgefäße in Autoklaven bei einer Tempe ratur
von etwa i io bis iao° einer Nachsterilisierung unterzogen wird. Die so behandelte
Milch nimmt fast unausbleiblich einen Kochgeschmack an, und ihre Farbe wird leicht
bräunlich, weil infolge der verhältnismäßig langen Dauer der Nachsterilisierung
und d_ er dabei rotwendigen hohen Temperaturen, der Milchzucker karamelisiert. Milchmischgetränke
mit Zusatz von naturreinen Fruchtmuttersäften können auf solche Weise ebensowenig
hergestellt werden wie kohlensäurehaltige Trinkmilch, weil- infolge der Anreicherung
der Milch mit Fruchtsäure bzw. Kohlensäure und der dadurch bewirkten Herabsetzung
der pH-Zahl ein.. Ausflockung von Kasein und Milcheiweiß schon bei einer Temperatur
von 75° erfolgt. Das ist aber ein erheblicher Nachteil. Die Frischmilch enthält
nämlich in ihrem natürlichen Zustand erhebliche Mengen Kohlensäure, die bei der
Sterilisierung fast restlos verlorengeht. Dadurch leidet nach Feststellung der Fachwissenschaft
der Nähxnvert der Milch weit mehr als vielfach angenommen wird.
Die
Erfindung beseitigt die vorgenannten Nachteile. Sie schafft die Möglichkeit, Milch,
Milchmisch- und ähnliche Getränke, mit oder ohne Kohlensäure, derart herzustellen,
daß sie praktisch =beschränkt haltbar sind und keinen unerwünschten Geruch und auch
keinen Kochgeschmack aufweisen. Sie erreicht dies dadurch, daß die zu sterilisierende
Flüssigkeit (Milch usw.) zunächst unvermischt auf etwa 85 bis 95° erwärmt, etwa
45 Minuten auf dieser Temperatur gehalten, dann für kurze Zeit auf etwa 14ö bis
1q.5° im Durchlauf hocherhitzt uhid im Anschluß daran sofort auf etwa 4° abgekühlt
wird: Nunmehr erfolgt die eventuelle Kdhlensäureimprägnierung und bei Milchmischgetränken
der Zusatz von vorher keimfrei gemachten Fruchtsirupen.It is known that previously heated milk can be preserved in that
after filling them into dispensing vessels in autoclaves at a temperature
is subjected to post-sterilization from about i io to iao °. The treated like that
Milk almost inevitably takes on a cooking taste and its color becomes light
brownish because of the relatively long duration of the re-sterilization
and the high temperatures in which the milk sugar is caramelized. Mixed milk drinks
With the addition of naturally pure fruit juices, it is just as impossible in this way
are produced like carbonated drinking milk, because - as a result of the fortification
of milk with fruit acid or carbonic acid and the resulting reduction
the pH number .. Flocculation of casein and milk protein at one temperature
of 75 °. But that is a significant disadvantage. The fresh milk contains
namely, in their natural state, considerable amounts of carbonic acid, which in the
Sterilization is almost completely lost. As a result, according to the specialist science, it suffers
the sewing invert of milk far more than is often assumed.
the
Invention eliminates the aforementioned disadvantages. She creates the possibility of milk,
To produce mixed milk drinks and similar beverages, whether or not carbonated, in this way,
that they are practical = have a limited shelf life and have no undesirable odor and also
have no cooking taste. You achieve this by the fact that the to be sterilized
Liquid (milk, etc.) initially heated unmixed to about 85 to 95 °, about
Maintained at this temperature for 45 minutes, then for a short time at about 14ö
1q.5 ° in the run is heated up and then immediately cooled to about 4 °
is: Now the eventual hydrofluoric acid impregnation takes place and for mixed milk beverages
the addition of previously sterilized fruit syrups.
Es hat sich gezeigt, daß durch die Vorerwärmung auf 85 bis 95° eine
Stabilisierung der Milch erreicht wird. Eine spätere Gerinnung kann normalerweise
nämlich auch bei an ;sich steriler Milch nach längerer Aufbewahrung noch eintreten.
Durch die sich erfindungsgemäß anschließende kurzzeitige Hocherhitzung der Milch
auf i4o° werden dann auch die hitzeresistenten Sporen abgetötet. Damit ist eine
Gewähr für völlige Sterilität gegeben. -Es wird, hervorgehoben, daß das angegebene
Verfahren erst nach langwierigen Versuchen ermittelt werden konnte, daß die Erhitzung
der Milch in zwei Stufen mit sofortiger Kühlung und nachfolgender Kaltabfüllung
wesentlich ist, andererseits aber auch die Erhitzungs-Temperaturen und Zeiten genau
eingehalten werden müssen.It has been shown that by preheating to 85 to 95 ° a
Stabilization of the milk is achieved. Later clotting can usually occur
namely even with sterile milk after a long period of storage.
Due to the subsequent brief high heating of the milk according to the invention
At i4o ° the heat-resistant spores are also killed. That’s a
Guaranteed complete sterility. -It is highlighted that the specified
Procedure could only be determined after lengthy trials that the heating
of the milk in two stages with immediate cooling and subsequent cold filling
is essential, but on the other hand the heating temperatures and times are also accurate
must be adhered to.
Bei der Herstellung von Milchmischgetränken wird der zuzusetzende
Fruchtsaftsirup vorher auf etwa 75° erwärmt und etwa 30 Minuten auf dieser
Temperatur gehalten, worauf sofort eineAbkühlung auf etwa 4° erfolgt. Der so behandelte
Fruchtsaftsirup wird mittels gefilterter Kohlensäure in, den Behälter mit der vorstehend
bearbeiteten Midch unter ständigem Umrühren e.ingepreßt. Das Gemisch wird dann unter
öfteren Entlüften 'mit Kohlensäure von etwa i atü imprägniert und etwa 12, Stunden
unter diesem -Druck und Kältegrad (4 °) gehalten. Die Abfüllung erfolgt in einem
hermetisch abgedichteten Raum, der unter einem Überdruck von etwa 1/1o atü steriler
Luft steht, in vorher entkeimte Ausschankgefäße. Bei der Herstellung kohlensäurehaltiger
Milch unterbleibt lediglich der Zusatz des Fruchtsaftsirups.When producing mixed milk beverages, the fruit juice syrup to be added is first heated to about 75 ° and kept at this temperature for about 30 minutes, after which it is immediately cooled to about 4 °. The fruit juice syrup treated in this way is pressed into the container with the previously processed midch by means of filtered carbon dioxide while stirring continuously. The mixture is then impregnated with carbonic acid at about iatu, with frequent venting, and kept under this pressure and degree of cold (4 °) for about 12 hours. The filling takes place in a hermetically sealed room, which is under an overpressure of about 1 / 1o atü sterile air, in previously disinfected serving vessels. In the production of carbonated milk, only the addition of the fruit juice syrup is omitted.
Es hat sich, .der besseren Abfüllung wegen, als vorteilhaft erwiesen,
bei Kohlensäurezusatz die Flüssigkeit kurz vor .der Abfüllung einer weiteren Abkühlung
auf etwa o° auszusetzen. Hierdurch wird das lästige Schäumen beim Abfüllen, das
unter Gegendruck erfolgen muß, vermieden.It has proven to be advantageous, because of the better filling,
if carbon dioxide is added, the liquid needs to be cooled again shortly before it is bottled
expose to about o °. This eliminates the annoying foaming when filling, the
must take place under counter pressure, avoided.
Die Kühlung der Flüssigkeit erfolgt auf einem luftdicht eingeschlossenen
Flächenkühler. Die sämtlichen Apparate, Behälter und Leitungen werden zweckmäßig
vor Arbeitsbeginn etwa 30 Minuten lang durch strömenden Dampf is.terilisiert.The liquid is cooled on an airtight, enclosed surface cooler. All apparatus, containers and lines are expediently sterilized by flowing steam for about 30 minutes before work begins.