DE9420154U1 - System for selective fastening of facade panels - Google Patents

System for selective fastening of facade panels

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Description

Eternit AG 16.12.1994Eternit AG 16.12.1994

31.88531,885

System zur punktuellen Befestigung von FassadenplattenSystem for the selective fastening of facade panels

Die Erfindung bezieht sich auf ein System zur Befestigung von Fassadenplatten an einer Gebäudeaußenwand gemäß dem Oberbegriff von Schutzanspruch 1.The invention relates to a system for fastening facade panels to an external building wall according to the preamble of claim 1.

Es sind zahlreiche Systeme zur Befestigung von Fassadenplatten an einer Gebäudeaußenwand bekannt, bei denen Fassadenplatten aus Materialien, wie Faserzement, Metall, Kunststoff, etc., an geeigneten Unterkonstruktionen befestigt sind. Eine geeignete Unterkonstruktion ist zum Beispiel in der EP-O 395 929 Bl offenbart.Numerous systems for fastening facade panels to the exterior wall of a building are known, in which facade panels made of materials such as fiber cement, metal, plastic, etc. are fastened to suitable substructures. A suitable substructure is disclosed, for example, in EP-O 395 929 Bl.

Zur Befestigung der Fassadenplatten an der Unterkonstruktion werden dabei Schrauben, Nägel oder Haken verwendet. Diese Befestigungsarten sind zu zeitaufwendig, bergen bei bestimmten Plattenwerkstoffen die Gefahr einer Beschädigung der Sichtfläche in sich und stören häufig das ästhetische Bild der Fassade.Screws, nails or hooks are used to attach the facade panels to the substructure. These types of fastening are too time-consuming, carry the risk of damaging the visible surface with certain panel materials and often spoil the aesthetic appearance of the facade.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein hochwertiges System zur Befestigung von Fassadenplatten an einer Gebäudeaußenwand bereitzustellen, das eine einfache Montage und ggf auch Auswechslung der Fassadenplatten gestattet sowie zu einem ästhetisch ansprechenden Bild der Fassade fuhrt.It is an object of the invention to provide a high-quality system for fastening facade panels to an external wall of a building, which allows easy installation and, if necessary, replacement of the facade panels and leads to an aesthetically pleasing appearance of the facade.

Diese Aufgabe wird durch das System zum Befestigen von Fassadenplatten gemäß Schutzanspruch 1 gelöst.This task is solved by the system for fastening facade panels according to claim 1.

Die Schutzansprüche 2, 3, 4 und 5 betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen des Befestigungssockels fur die Fassadenplatten.Claims 2, 3, 4 and 5 relate to advantageous embodiments of the fastening base for the facade panels.

Eine besonders bevorzugte Ausfuhrungsform, die das Entstehen von Zwangskräften infolge thermischer Dehnungen vermeidet, ist Gegenstand des Schutzanspruchs 6.A particularly preferred embodiment which avoids the occurrence of constraining forces as a result of thermal expansion is the subject of claim 6.

Die Ausfuhrungsform nach Schutzanspruch 7 erleichtert die Montage der Fassadenplatten auf der Unterkonstruktion.The embodiment according to claim 7 facilitates the installation of the facade panels on the substructure.

Die Schutzansprüche 8 und 9 geben eine für die Montage besonders praktische Ausführungsform des Systems an.Claims 8 and 9 specify an embodiment of the system that is particularly practical for assembly.

Die zylindrischen Schraubhülsen gemäß Schutzanspruch 10 ermöglichen weitere bauliehe und ästhetische Ausgestaltungen der Fassade, z.B. durch Anbringung von Sonnenschutzblenden oder von Rankhilfen für Pflanzen.The cylindrical screw sleeves according to protection claim 10 enable further structural and aesthetic design of the facade, e.g. by attaching sun protection screens or climbing aids for plants.

Die Schutzansprüche 11 und 12 geben alternative Ausführungsformen des vertikalen Tragprofils der Unterkonstruktion an.
10
Claims 11 and 12 specify alternative embodiments of the vertical support profile of the substructure.
10

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung. Es zeigen:Further advantages, features and possible applications of the invention will become apparent from the following description based on the drawing. They show:

Fig. 1 eine Perspektivansicht des kompletten Systems;Fig. 1 is a perspective view of the complete system;

Fig. 2 eine Perspektivansicht des Systems von Fig. 1 auf einer geringfügig abFig. 2 is a perspective view of the system of Fig. 1 on a slightly

geänderten Unterkonstruktion;modified substructure;

Fig. 3 eine Schnittansicht (a) und eine Draufsicht (b) einer topfförmigen Schei-Fig. 3 a sectional view (a) and a plan view (b) of a pot-shaped disk

be sowie die Geometrie verschiedener Durchführungen (c);be and the geometry of various bushings (c);

Fig. 4 die Eckbereiche einer Fassadenplatte mit in die Löcher eingesetztenFig. 4 the corner areas of a facade panel with the holes inserted

topfförmigen Scheiben;pot-shaped discs;

Fig. 5 eine Perspektivansicht einer topfförmigen Scheibe (a) und eines blind-Fig. 5 is a perspective view of a cup-shaped disc (a) and a blind

nietartig befestigbaren Gewindestehbolzens (b);rivet-type threaded stud bolt (b);

Fig. 6 verschiedene Gewindehülsen; undFig. 6 different threaded sleeves; and

Fig. 7 einen Vertikalschnitt durch einen Befestigungspunkt.Fig. 7 a vertical section through a fastening point.

Fig. 1 zeigt ein an einer nicht dargestellten Gebäudewand über ein oberes Festpunktlager 1 und ein unteres Lospunkt lager la befestigtes vertikales Tragprofil 2 mit rechteck-Fig. 1 shows a vertical support profile 2 with rectangular cross-sections attached to a building wall (not shown) via an upper fixed point bearing 1 and a lower loose point bearing 1a.

förmigem Querschnitt. An diesem Hohlprofil sind wiederum vertikal beabstandete H-Profilabschnitte 5 befestigt, die jeweils zwei sich in einer senkrechten Ebene entgegengesetzt zueinander erstreckende, flanschartige Sockel 5a, 5b aufweisen. Jede Fassadenplatte 10 weist ein Loch auf, in das eine topfförmige Scheibe 9 formschlüssig eingepaßt ist, durch deren Durchführung 14 in ihrem Boden 9b (vgl. Fig. 3) ein Gewindestehbolzen 4 hindurchragt (siehe Fig. 7). Die Fassadenplatte 10 ist über die topfförmige Scheibe 9 mittels einer Gewindehülse 6 befestigt, die auf den Gewindestehbolzen 4 aufgeschraubt ist. Die vertikalen Stoßfugen 12 zwischen den Fassadenplatten 10 verlaufen vor dem vertikalen Tragprofil 2.shaped cross-section. Vertically spaced H-profile sections 5 are fastened to this hollow profile, each of which has two flange-like bases 5a, 5b extending opposite one another in a vertical plane. Each facade panel 10 has a hole into which a cup-shaped disk 9 is fitted in a form-fitting manner, through whose opening 14 in its base 9b (see Fig. 3) a threaded stud bolt 4 protrudes (see Fig. 7). The facade panel 10 is fastened via the cup-shaped disk 9 by means of a threaded sleeve 6 which is screwed onto the threaded stud bolt 4. The vertical butt joints 12 between the facade panels 10 run in front of the vertical support profile 2.

Fig. 2 zeigt eine gegenüber der in Fig. 1 dargestellten abgewandelte Unterkonstruktion 1, 2, 2a, 2b. Die flanschartigen Sockel 2a und 2b sind hier mit dem Tragprofil 2 einstückig ausgebildet. Außerdem erstreckt sich jeweils ein linker oder rechter Sockel 2a, 2b von einem unteren Eckbereich einer oberen Fassadenplatte 10 zu dem oberen Eckbereich einer darunter liegenden Fassadenplatte 10'.Fig. 2 shows a modified substructure 1, 2, 2a, 2b compared to that shown in Fig. 1. The flange-like bases 2a and 2b are here formed as one piece with the support profile 2. In addition, a left or right base 2a, 2b extends from a lower corner area of an upper facade panel 10 to the upper corner area of a facade panel 10' below.

Fig. 3 zeigt (a) einen Schnitt entlang der durch ihre Achse verlaufenden Symmetrieebene der topfförmigen Scheibe 9. Diese weist einen Rand 9a sowie eine Durchführung 14 in ihrem Boden 9b auf. Ferner zeigt Fig. 3 eine Draufsicht (b) der topfförmigen Scheibe 9 sowie (c) verschiedene Versionen von Durchführungen 14a, 14b, 14c durch den Boden 9b der topfförmigen Scheibe 9. Eine erste Version 14a der Durchführung ist kreisförmig mit einem Durchmesser a, eine zweite Version 14b der Durchführung ist kreisförmig mit einem größeren Durchmesser b, und eine dritte Version 14c der Durchführung ist als Langloch mit zueinander senkrechten lichten Weiten a und b ausgebildet. Fig. 3 shows (a) a section along the plane of symmetry of the cup-shaped disk 9 running through its axis. This has an edge 9a and a passage 14 in its base 9b. Fig. 3 also shows a plan view (b) of the cup-shaped disk 9 and (c) different versions of passages 14a, 14b, 14c through the base 9b of the cup-shaped disk 9. A first version 14a of the passage is circular with a diameter a, a second version 14b of the passage is circular with a larger diameter b, and a third version 14c of the passage is designed as an elongated hole with mutually perpendicular clear widths a and b.

Fig. 4 zeigt die vier Eckbereiche einer Fassadenplatte 10 mit den in die Löcher 11a, 11b, lic und 1 Id eingesetzen topfförmigen Scheiben 9. Jede der topfförmigen Scheiben 9 sitzt formschlüssig in einem Loch 11a, lib, lic und 1 Id im Eckbereich einer Fassadenplatte 10. In einem ersten Loch 1 la der Fassadenplatte 10 sitzt eine topfförmige Scheibe 9, deren Durchführung 14a kreisförmig ist und einen Innendurchmesser a hat, der gleich dem Außendurchmesser des Gewindestehbolzens 4 ist. In dem zweiten, dem ersten Loch 1 la diagonal gegenüberliegenden Loch 1 Ib der Fassadenplatte 10 sitzt eine topfförmige Scheibe 9, deren Durchführung 14b kreisförmig mit einem größeren Innen-Fig. 4 shows the four corner areas of a facade panel 10 with the cup-shaped disks 9 inserted into the holes 11a, 11b, lic and 11d. Each of the cup-shaped disks 9 sits in a form-fitting manner in a hole 11a, lib, lic and 11d in the corner area of a facade panel 10. In a first hole 11a of the facade panel 10 sits a cup-shaped disk 9, the passage 14a of which is circular and has an inner diameter a, which is equal to the outer diameter of the threaded stud bolt 4. In the second hole 11b of the facade panel 10, diagonally opposite the first hole 11a, sits a cup-shaped disk 9, the passage 14b of which is circular with a larger inner diameter a.

durchmesser b ist. In den beiden anderen Löchern lic, 1 Id der Fassadenplatte 10 sitzen jeweils topfrörmige Scheiben 9 jeweils mit einer als Langloch ausgebildeten Durchführung 14c, 14d, deren Achse jeweils parallel zu der Plattenkante ausgerichtet ist, die sich von der Ecke des ersten Lochs 1 la zu der Ecke des jeweiligen Langlochs lic, 1 Id erstreckt. Die so mit vier Gewindestehbolzen in der jeweiligen Ecke befestigte Fassadenplatte 10 ist schwimmend gelagert und kann sich bei Temperaturänderungen an den drei nicht festgelegten Ecken relativ zu der Unterkonstruktion zwängungsfrei verschieben. Besonders lange Platten können an einem weiteren, z.B. mittig zur Platte angeordneten Tragprofil in analoger Weise zusätzlich befestigt sein.diameter b. In the other two holes lic, 1 Id of the facade panel 10 there are cup-shaped disks 9, each with a passage designed as an elongated hole 14c, 14d, the axis of which is aligned parallel to the edge of the panel, which extends from the corner of the first hole 1 la to the corner of the respective elongated hole lic, 1 Id. The facade panel 10, which is thus fastened in the respective corner with four threaded stud bolts, is mounted in a floating manner and can move freely relative to the substructure at the three non-fixed corners when the temperature changes. Particularly long panels can also be fastened in an analogous manner to another support profile, e.g. arranged centrally to the panel.

Fig. 5 zeigt perspektivisch (a) eine topfrörmige Scheibe 9, die einen Rand 9a aufweist und in ihrem Boden 9b eine Durchführung 14 hat, sowie (b) einen Gewindestehbolzen mit einer Verdickung 4a an seinem sockelseitigen Ende, auf dem eine blindnietartige Hülse 15 aus einem plastisch verformbaren Material sitzt, die pilzförmig ausgebildet ist und einen flachen Pilzkopf 15b hat.Fig. 5 shows in perspective (a) a cup-shaped disk 9, which has an edge 9a and has a passage 14 in its base 9b, and (b) a threaded stud bolt with a thickening 4a at its base end, on which a blind rivet-like sleeve 15 made of a plastically deformable material sits, which is mushroom-shaped and has a flat mushroom head 15b.

Fig. 6 zeigt verschiedene Gewindehülsen 6, 7, 8, die im wesentlichen zylindrisch sind. Die Gewindehülse 6 kann mit ihrem Innengewinde auf einen Gewindestehbolzen 4 des Sockels 5 aufgeschraubt werden (a). Dann drückt die Stirnfläche 6a der Gewindehülse 6 gegen den flachen pilzartigen Kopf 15b der Hülse 15. Die Gewindehülse 7 kann statt der Gewindehülse 6 auf einen Gewindestehbolzen 4 aufgeschraubt werden (b), wodurch zum Beispiel bei Verwendung der Gewindehülse 8 als Abschluß eine Verlängerung gegenüber der Gewindehülse 6 allein erzielt wird. Die Gewindehülse 8 kann mit ihrer Gewindestange 8a in eine Gewindehülse 6 oder 7 hineingeschraubt werden (c). Die Gewindehülsen 6, 7, 8 haben zusätzlich eine Querbohrung 17, die zur Befestigung z.B. von Spannseilen als Rankhilfe für Pflanzen dienen können.Fig. 6 shows various threaded sleeves 6, 7, 8, which are essentially cylindrical. The threaded sleeve 6 can be screwed onto a threaded stud bolt 4 of the base 5 with its internal thread (a). The front surface 6a of the threaded sleeve 6 then presses against the flat mushroom-like head 15b of the sleeve 15. The threaded sleeve 7 can be screwed onto a threaded stud bolt 4 instead of the threaded sleeve 6 (b), whereby for example, when the threaded sleeve 8 is used as a closure, an extension is achieved compared to the threaded sleeve 6 alone. The threaded sleeve 8 can be screwed into a threaded sleeve 6 or 7 with its threaded rod 8a (c). The threaded sleeves 6, 7, 8 also have a cross hole 17, which can be used to attach, for example, tensioning ropes as a climbing aid for plants.

Fig. 7 zeigt einen vertikalen Schnitt entlang der Ebene (x,y) durch einen Befestigungspunkt der Fassadenverkleidung von Fig. 1. Der mit dem vertikalen Tragprofil 2 (vgl. Fig. 1) verbundene Profilabschnitt 5 weist in seinem flanschartigen Sockel 5b ein Loch 16 auf, in welchem die Hülse 15 nach Art eines Blindniets befestigt ist. Hierzu hat der Gewindestehbolzen 4 an seinem sockelseitigen Ende eine Verdickung 4a. Vorzugsweise ist noch eine Verschweißung 20 vorgesehen, die um den Gewindestehbolzen 4 kreisförmig in Umfangsrichtung verläuft und ihn mit der Hülse 15 materialschlüssig verbin-Fig. 7 shows a vertical section along the plane (x, y) through a fastening point of the facade cladding of Fig. 1. The profile section 5 connected to the vertical support profile 2 (see Fig. 1) has a hole 16 in its flange-like base 5b, in which the sleeve 15 is fastened in the manner of a blind rivet. For this purpose, the threaded stud 4 has a thickening 4a on its base-side end. Preferably, a weld 20 is also provided, which runs in a circle around the threaded stud 4 in the circumferential direction and connects it to the sleeve 15 in a material-locking manner.

det. Zur Montage wird die aus dem Gewindestehbolzen 4 und der noch unverformten Hülse 15 bestehende Einheit von der Sichtfläche der Fassade her durch die topfförmige Scheibe 9 hindurch in den Sockel 5b eingesetzt und dann mittels eines nach dem Prinzip einer Blindnietverbindung arbeitenden Werkzeugs so weit gezogen, bis sich die Hülse 15 in den in Fig. 7 dargestellten Zustand verformt hat Die Hülse 15 hat eine Ringschulter 15a mit einer Höhe, die etwas größer als die Dicke des Bodens 9b der topfförmigen Scheibe 9 ist, und einem Durchmesser, der geringer als der Durchmesser der Durchführung 14 in der Scheibe 9 ist. Der flache Pilzkopf 15b übergreift die Durchführung 34 im Boden 9b der topfförmigen Scheibe 9 und beläßt zu dem Boden 9b einen Spalt 19. Dadurch bleibt in der Durchführung 14 sowie zwischen dem Boden 9b der Scheibe 9 und der Ringschulter 15a ausreichend Spiel für eine Verschiebung der Fassadenplatte 10 zusammen mit der topfförmigen Scheibe 9 relativ zu der Hülse 15 und dem Gewindestehbolzen 4. Infolgedessen können weder in der Fassadenplatte selbst noch zwischen dieser und der Unterkonstruktion Zwangskräfte entstehen.det. For assembly, the unit consisting of the threaded stud bolt 4 and the still undeformed sleeve 15 is inserted from the visible surface of the facade through the cup-shaped disc 9 into the base 5b and then pulled using a tool that works according to the principle of a blind rivet connection until the sleeve 15 has deformed into the state shown in Fig. 7. The sleeve 15 has an annular shoulder 15a with a height that is slightly greater than the thickness of the base 9b of the cup-shaped disc 9 and a diameter that is smaller than the diameter of the passage 14 in the disc 9. The flat mushroom head 15b overlaps the opening 34 in the base 9b of the cup-shaped disk 9 and leaves a gap 19 to the base 9b. As a result, there is sufficient play in the opening 14 and between the base 9b of the disk 9 and the annular shoulder 15a for the facade panel 10 together with the cup-shaped disk 9 to move relative to the sleeve 15 and the threaded stud bolt 4. As a result, constraining forces cannot arise either in the facade panel itself or between it and the substructure.

Claims (12)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. System zum Befestigen von Fassadenplatten (10) an einer Gebäudefassade über an dieser verankerte, vertikale Tragprofile (2) , die horizontal voneinander beabstandet sind und vor denen sich im montierten Zustand die vertikalen Stoßfugen (12) zwischen den Fassadenplatten (10) befinden, deren jede über je ein Befestigungsmittel (2a,2b,4;5a,5b,4) zumindest in jedem ihrer Eckbereiche an dem darunter befindlichen Tragprofil befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Befestigungsmittel (2a,2b,4;5a,5b,4) einen in einer vertikalen Ebene liegenden, mit dem Tragprofil (2;5) verbundenen Sockel (2a,2b;5a,5b) mit mindestens einem sich horizontal erstreckenden Gewindestehbolzen (4) umfaßt, der den gegen den Sockel (2a,2b;5a,5b) anliegenden Boden (9b) einer topfförmigen Scheibe (9) 0 durchgreift, die in einer etwa durchmessergleichen Ausnehmung (11) der Fassadenplatte (10) sitzt und auf der Sichtfläche letzterer einen flanschartigen, etwa in der Ebene der Sichtfläche der Fassadenplatte (10) liegenden Rand hat, und daß das Befestigungsmittel 5 (2a,2b,4;5a,5b,4) weiterhin ein mit einem Innengewinde1. System for fastening facade panels (10) to a building facade via vertical support profiles (2) anchored thereto, which are horizontally spaced from one another and in front of which, in the assembled state, the vertical butt joints (12) between the facade panels (10) are located, each of which is fastened to the support profile located underneath via a fastening means (2a, 2b, 4; 5a, 5b, 4) at least in each of its corner areas, characterized in that each fastening means (2a, 2b, 4; 5a, 5b, 4) comprises a base (2a, 2b; 5a, 5b) lying in a vertical plane and connected to the support profile (2; 5) with at least one horizontally extending threaded stud bolt (4) which passes through the base (9b) of a cup-shaped disk (9) 0 resting against the base (2a, 2b; 5a, 5b), which is inserted in a recess (11) of approximately the same diameter in the Facade panel (10) and has a flange-like edge on the visible surface of the latter, lying approximately in the plane of the visible surface of the facade panel (10), and that the fastening means 5 (2a,2b,4;5a,5b,4) further comprises a threaded versehenes Element (6) umfaßt, das auf das Gewinde des Stehbolzens (4) aufgeschraubt ist und den Boden (9b) der topfförmigen Scheibe (9) gegen den Sockel (2a,2b; 5a,5b) hält.
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element (6) which is screwed onto the thread of the stud bolt (4) and holds the bottom (9b) of the cup-shaped disc (9) against the base (2a,2b; 5a,5b).
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2. System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (2a,2b;5a,5b) aus einem planen, in einer zur Ebene der Fassadenplatten (10) parallelen Ebene liegenden Flanschabschnitt (2a,2b) des Tragprofils (2) 5 besteht-2. System according to claim 1, characterized in that the base (2a, 2b; 5a, 5b) consists of a flat flange section (2a, 2b) of the support profile (2) 5 lying in a plane parallel to the plane of the facade panels (10) - 3. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (2a,2b;5a,5b) aus einem planen, in einer zu der Ebene der Fassadenplatten (10) parallelen Ebene liegenden Flanschabschnitt (5a,5b) eines Profilstücks (5) besteht, das seinerseits an dem Tragprofil (2) befestigt ist.3. System according to claim 1, characterized in that the base (2a, 2b; 5a, 5b) consists of a flat flange section (5a, 5b) of a profile piece (5) lying in a plane parallel to the plane of the facade panels (10), which in turn is fastened to the support profile (2). 4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (2a,2b;5a,5b) eine vertikale Länge etwa gleich der Höhe einer Fassadenplatte (10) hat und zwei Gewindestehbolzen (4) trägt.4. System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base (2a, 2b; 5a, 5b) has a vertical length approximately equal to the height of a facade panel (10) and carries two threaded stud bolts (4). 5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (2a,2b;5a,5b) die horizontale Stoßfuge (13) zwischen zwei übereinander angeordneten Fassadenplatten (10,10') überbrückt und einen Gewindestehbolzen (4) zur Befestigung der oberen Ecke der unteren Fassadenplatte (10') sowie einen wei-0 teren Gewindestehbolzen (4) zur Befestigung der benachbarten, unteren Ecke der oberen Fassadenplatte (10) trägt.5. System according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base (2a, 2b; 5a, 5b) bridges the horizontal butt joint (13) between two facade panels (10, 10') arranged one above the other and carries a threaded stud bolt (4) for fastening the upper corner of the lower facade panel (10') and a further threaded stud bolt (4) for fastening the adjacent, lower corner of the upper facade panel (10). 6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem ersten Eckbereich angeordnete, topfförmige Scheibe (9) in ihrem Boden (9b) ein Loch (14a) für den Durchtritt des Gewindestehbolzens (4) hat, dessen Lochdurchmesser (a) nur wenig größer als der Außendurchmesser des Gewindestehbolzens 0 (4) ist, daß die in dem diagonal gegenüberliegenden Eckbereich angeordnete topfförmige Scheibe (9) in ihrem Boden (9b) ein Loch (14b) für den Durchtritt des zugehörigen Gewindestehbolzens (4) hat, dessen Lochdurchmesser (b) erheblich größer als der Außendurch-5 messer des Gewindestehbolzens (4) ist, und daß die in den beiden anderen Eckbereichen der Fassadenplatten6. System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cup-shaped disk (9) arranged in a first corner area has a hole (14a) in its base (9b) for the passage of the threaded stud bolt (4), the hole diameter (a) of which is only slightly larger than the outside diameter of the threaded stud bolt (4), that the cup-shaped disk (9) arranged in the diagonally opposite corner area has a hole (14b) in its base (9b) for the passage of the associated threaded stud bolt (4), the hole diameter (b) of which is considerably larger than the outside diameter of the threaded stud bolt (4), and that the two other corner areas of the facade panels (10) angeordneten, topfförmigen Scheiben (9) in ihren jeweiligen Böden (9b) jeweils Langlöcher (14c,14d) haben, deren Breite nur geringfügig, deren Länge jedoch erheblich größer als der Außendurchmesser des Gewindestehbolzens (4) ist, und daß die lange Achse des Langloches der einen topfförmigen Scheibe (9) vertikal, die lange Achse des Langloches der anderen topfförmigen Scheibe (9) jedoch horizontal verläuft.(10) arranged, cup-shaped discs (9) each have elongated holes (14c, 14d) in their respective bases (9b), the width of which is only slightly, but the length of which is considerably greater than the external diameter of the threaded stud bolt (4), and that the long axis of the elongated hole of one cup-shaped disc (9) runs vertically, while the long axis of the elongated hole of the other cup-shaped disc (9) runs horizontally. 7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Scheibe (9) formschlüssig in der Ausnehmung (11) der Fassadenplatte (10) sitzt.7. System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cup-shaped disc (9) sits in a form-fitting manner in the recess (11) of the facade panel (10). 8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindestehbolzen (4) mit seinem Sockel (2a,2b;5a,5b) analog dem Prizip eines Blindniets (15) verbunden ist.8. System according to one of claims 1 to 7, characterized in that the threaded stud bolt (4) is connected to its base (2a, 2b; 5a, 5b) analogously to the principle of a blind rivet (15). 9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das sockelseitige Ende des Gewindestehbolzens (4) eine pilzförmige Hülse (15) durchgreift und in einer ringförmigen Verdickung endet, die gegen den ihr zugewandten Stirnrand der pilzförmigen Hülse (15) anliegt, daß letztere ein Loch (16) in dem Sockel (2a, 2b;5a, 5b) durchgreift, stramm in diesem sitzt und zumindest in ihrem dieses Loch (16) durchgreifenden Bereich plastisch verformbar ist sowie eine Ringschulter (15a) mit größerem Durchmesser als der Durchmesser dieses Loches (16), eine Höhe gleich oder wenig größer als die Dicke des Bodens (9b) der topfförmigen Scheibe (9), sowie einen den Rand des Loches (14) in dem Boden (9b) der topfförmigen Scheibe (9) übergreifenden, flachen Pilzkopf (15b) hat.9. System according to claim 8, characterized in that the base-side end of the threaded stud bolt (4) passes through a mushroom-shaped sleeve (15) and ends in an annular thickening which rests against the front edge of the mushroom-shaped sleeve (15) facing it, that the latter passes through a hole (16) in the base (2a, 2b; 5a, 5b), sits tightly in it and is plastically deformable at least in the area passing through this hole (16), and has an annular shoulder (15a) with a larger diameter than the diameter of this hole (16), a height equal to or slightly larger than the thickness of the base (9b) of the cup-shaped disk (9), and a flat mushroom head (15b) which extends over the edge of the hole (14) in the base (9b) of the cup-shaped disk (9). 10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einem Innengewinde versehene, auf den Gewindestehbolzen (4) aufgeschraubte Element (6,7,8) eine zylindrische Schraubhülse ist.10. System according to one of claims 1 to 9, characterized in that the element (6, 7, 8) provided with an internal thread and screwed onto the threaded stud bolt (4) is a cylindrical screw sleeve. 11. System nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Tragprofil (2) ein U-Profil ist, dessen zwei Längsschenkel zur Bildung von je zwei Sockeln (2a,2b) in entgegengesetzter Richtung um 90° abgewinkelt sind.11. System according to one of claims 1 to 10, characterized in that the vertical support profile (2) is a U-profile, the two longitudinal legs of which are angled by 90° in opposite directions to form two bases (2a, 2b) each. 12. System nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Tragprofil (2) ein Vierkant-Hohlprofil ist, und daß die an diesem befestigten Profilstücke &EEgr;-Profilabschnitte (5) sind, deren parallele Schenkel zur Bildung von zwei Sockeln (5a,5b) in entgegengesetzter Richtung um 90° nach außen abgewinkelt sind.12. System according to one of claims 3 to 10, characterized in that the vertical support profile (2) is a square hollow profile and that the profile pieces attached to it are �EEgr; profile sections (5) whose parallel legs are angled outwards by 90° in opposite directions to form two bases (5a, 5b).
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