DE9419572U1 - Carrier for an installation duct - Google Patents

Carrier for an installation duct

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Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf einen Träger für einen Installationskanal, insbesondere für ein Steigstrangprofil für Heizungs- und Wasserleitungsrohre.The invention relates to a support for an installation duct, in particular for a riser profile for heating and water pipes.

Üblicherweise werden Heizungs- und Wasserleitungsrohre an Decken oder Wänden mittels Rohrschellen befestigt, die zum Zwecke der Geräuschdämmung eine Schallschutzeinlage bzw eine Wärmedämmung tragen. Mit jeder Rohrschelle ist ein Gewindestift fest verbunden, der am anderen Ende in eine Schiebemutter gedreht ist, die in einer C-förmigen Profilschiene fixierbar ist. Eine Profilschiene nimmt dabei so viele Schiebemuttern für die Rohrschellenhalter auf, wie Rohre parallel zueinander zu verlegen sind. Die Profilschienen werden mittels Schrauben an der Wand oder Decke quer zur Verlegerichtung befestigt. Der Abstand der Profilschienen zueinander richtet sich nach den örtlichen Gegebenheiten und den Rohrquerschnitten, die Länge der Profilschienen nach der Anzahl und Größe der parallel zu verlegenden Leitungsstränge. Die Enden der Profilschienen sind entweder offen oder durch kleine Plastikkappen verschlossen. Als Beispiel für eine derartige Rohrbefestigung wird auf die DE 33 42 634 Al verwiesen, die zusätzlich noch eine Ausgleichseinrichtung für den Abstand der Rohrschelle von der Wand oder Decke besitzt .Heating and water pipes are usually attached to ceilings or walls using pipe clamps, which have a soundproofing insert or thermal insulation for the purpose of sound insulation. A threaded pin is firmly connected to each pipe clamp, which is turned into a sliding nut at the other end, which can be fixed in a C-shaped profile rail. A profile rail holds as many sliding nuts for the pipe clamp holders as there are pipes to be laid parallel to one another. The profile rails are attached to the wall or ceiling using screws, transverse to the laying direction. The distance between the profile rails depends on the local conditions and the pipe cross-sections, the length of the profile rails depends on the number and size of the pipe strands to be laid parallel. The ends of the profile rails are either open or closed with small plastic caps. As an example of such a pipe fastening, reference is made to DE 33 42 634 Al, which also has a compensation device for the distance of the pipe clamp from the wall or ceiling.

An Stellen, die optisch ins Auge fallen, insbesondere bei Steigsträngen in Wohn- oder Geschäftsräumen, werden die Rohrleitungen zusätzlich mit Installationskanälen kaschiert. Diese umschließen die Leitungsstränge und sind ihrerseits auf Klammern befestigt, die ebenfalls an die Wand oder Decke quer zur Verlegerichtung der Leitungen geschraubt werden.In places that are visually noticeable, especially in risers in residential or commercial premises, the pipes are additionally concealed with installation ducts. These enclose the pipe runs and are in turn attached to brackets that are also screwed to the wall or ceiling perpendicular to the direction in which the pipes are laid.

Weiterhin ist nach der DE 36 14 709 Al ein Rohrhalter mit einer zugeordneten Abdeckung bekannt, der Mitttel zu seiner Befestigung an einer Wand, angeformte Rohrschellen zum Einschnappen der Rohre sowie Nuten an den Außenseiten zum Aufschnappen einer Abdeckung umfaßt. Dieser Rohrhalter ist als einteiliges Kunststoff-Formteil ausgeführt und eignet sich nur für unisolierte Rohrleitungen. Die Anzahl der parallel zu verlegenden Rohre und ihr Querschnitt ist nicht variierbar. Furthermore, according to DE 36 14 709 A1, a pipe holder with an associated cover is known, which includes means for fastening it to a wall, molded pipe clamps for snapping the pipes in, and grooves on the outside for snapping on a cover. This pipe holder is designed as a one-piece plastic molding and is only suitable for uninsulated pipes. The number of pipes to be laid in parallel and their cross-section cannot be varied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Installationssysteme für Rohrleitungen so zu verbessern, daß sowohl der Herstellungsaufwand für ein Installationsprogramm als auch der Montageaufwand herabgesetzt wird. Weiterhin soll eine universelle Verwendbarkeit hinsichtlich der zu verlegenden Rohranzahl und deren Querschnitte angestrebt werden.The invention is based on the object of improving the known installation systems for pipelines in such a way that both the production costs for an installation program and the assembly costs are reduced. Furthermore, universal usability with regard to the number of pipes to be laid and their cross-sections should be aimed for.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 16 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung angegeben sind.The object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1, while claims 2 to 16 specify particularly advantageous developments of the invention.

Die Kombination der zweiteiligen Befestigungsklammer für den Installationskanal mit der Halteschiene für die Rohrschelleneinheiten ermöglicht es, das Installationssystem mit einer minimalen Anzahl von Befestigungselementen an einer Wand, Ecke oder Decke zu montieren.The combination of the two-part mounting bracket for the installation duct with the support rail for the pipe clamp units enables the installation system to be mounted on a wall, corner or ceiling with a minimal number of fasteners.

Dadurch, daß die Befestigungsklammer zweigeteilt ist, wird die Möglichkeit eröffnet, mit unterschiedlichen Halteschienenlängen und den jeweils gleichen Befestigungsklammerteilen eine beliebige Anpassung an die zu verlegende Anzahl Rohre und deren Querschnitt auf der jeweiligen Verlegestrecke zu erreichen. Vorteilhafterweise werden die Halteschienen erst beim Hersteller der Träger nach Bedarf zugeschnitten, wodurch sich die Lagerhaltung für ihn erheblich reduziert.Because the fastening clamp is split in two, it is possible to use different holding rail lengths and the same fastening clamp parts to achieve any adjustment to the number of pipes to be laid and their cross-section on the respective laying route. Advantageously, the holding rails are only cut to size as required by the manufacturer of the supports, which significantly reduces the amount of storage required.

Die Klammerteile selbst sind für U-förmige Installationskanäle vorzugsweise völlig identisch, ihre Montage erfolgt spiegelsymmetrisch an der Halteschiene, was widerum den Aufwand und die Lagerhalter beim Hersteller reduziert, indem für sämtliche Baugrößen überhaupt nur ein einziges Klammerteil notwendig wird.The clamp parts themselves are preferably completely identical for U-shaped installation ducts, they are mounted mirror-symmetrically on the support rail, which in turn reduces the effort and the number of warehouse staff at the manufacturer, as only a single clamp part is required for all sizes.

Beim Verlegen von Leitungssträngen in Raumecken werden vorzugsweise L-förmige Installationskanäle benutzt, die auf ein kurzes, einfach abgewinkeltes Klammerteil und ein längeres, mindestens doppelt abgewinkeltes Klammerteil aufgesteckt werden.When laying cable harnesses in the corners of a room, it is preferable to use L-shaped installation ducts, which are attached to a short, single-angled clamp part and a longer, at least double-angled clamp part.

Die Befestigung der Klammerteile erfolgt bei einem Träger aus Stahlblech bevorzugt stoffschlüssig, beispielsweise durch Punktschweißen, doch ist auch jede andere Befestigungsart möglich.When using a steel sheet support, the clamp parts are preferably attached using a material bond, for example by spot welding, but any other type of attachment is also possible.

In bekannter Weise wird jeder Träger vor der Montage mit einer solchen Anzahl von Schiebemuttern bestückt, die maximal möglich ist. Nach der Komplettierung mit den Klemmteilen sind die Schiebemuttern unverlierbar gefangen.In the usual way, each support is fitted with the maximum possible number of sliding nuts before assembly. After completion with the clamping parts, the sliding nuts are held captive.

Der U-förmige bzw. L-förmige Installationskanal besteht aus einer Kunststoff-Doppelschale, vorzugsweise aus recyceltem Polystyrol und ist damit preiswert und umweltfreundlich.The U-shaped or L-shaped installation channel consists of a plastic double shell, preferably made of recycled polystyrene, and is therefore inexpensive and environmentally friendly.

Im Endbereich der Befestigungswinkel der Klammerteile sind widerhakenförmige Ausstell-Lappen vorgesehen, die in Verbindung mit kleinen Rippen auf den Innenseiten der Schalenwände der Doppelschale für einen sicheren Sitz des Installationskanals auf dem Träger sorgen.Barb-shaped projection tabs are provided in the end area of the fastening angles of the clamp parts, which, in conjunction with small ribs on the inside of the shell walls of the double shell, ensure that the installation duct is securely seated on the support.

Für eine Kanallänge werden mindestens zwei Träger benötigt, die Durchbrüche, vorzugsweise Langlöcher, für eine Schraubbefestigung an einer Wand oder Decke besitzen. Nach einerFor one channel length, at least two supports are required, which have openings, preferably slots, for screw fastening to a wall or ceiling. After a

bevorzugten Ausführungsform sind diese Durchbrüche in den Fußwinkeln der Klammerteile vorgesehen.In the preferred embodiment, these openings are provided in the foot angles of the clamp parts.

Anhand zweier Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail using two embodiments. The accompanying drawing shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein U-förmiges Installationssystem nach der Erfindung und Fig. 1 shows a cross section through a U-shaped installation system according to the invention and

Fig. 2 die Draufsicht auf einen Träger für ein System nach Fig, 1, bestückt mit zwei Rohrschellen. Fig. 2 is a plan view of a support for a system according to Fig. 1, equipped with two pipe clamps.

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein L-förmiges Installationssystem nach der Erfindung und Fig. 3 a cross section through an L-shaped installation system according to the invention and

Fig. 4 die Draufsicht auf einen Träger für ein System nach Fig. 3, bestückt mit zwei Rohrschellen. Fig. 4 is a plan view of a support for a system according to Fig. 3, equipped with two pipe clamps.

Der Träger nach Fig. 1 und Fig. 2 besteht aus einer Halteschiene 1 und zwei endseitig spiegelsymmetrisch angepunkteten Klammerteilen 2a, 2b einer Befestigungsklammer. Die Halteschiene 1 besteht aus einem C-förmigen Stahlprofil und ist in seiner Länge auf eine Größe eines Installationskanals 3 abgestimmt. In dem C-förmigen Stahlprofil derHalteschiene 1 sind Schiebemuttern 4a, 4b geführt, im Beispiel also zwei Schiebemuttern. Die Klammerteile 2a, 2b sind einfach abgewinkelt. Die Fußwinkel 21a, 21b sind an die Rückseite der Halteschiene 1 unlösbar angepunktet. Die Befestigungswinkel 22a, 22b sind rechtwinklig zur offenen Seite der Halteschiene 1 hin abgewinkelt. In ihrem Endbereich sind kleine Lappen 23a, 23b widerhakenförmig ausgestellt. Durch die Abwinkelungen der Klammerteile 2a, 2b werden zugleich die Schiebemuttern 4a, 4b unverlierbar in der Halteschiene 1 gehalten. Auf die Schiebemuttern 4a, 4b sind. Gewindestifte 5a, 5b gedreht, die ihrerseits zweiteilige Rohrschellen 6a, 6b tragen, die zum Zwecke der Geräuschdämmung mit nicht näher bezeichneten Schallschutzeinlagen ausgekleidet sind. Nach dem Festklemmen der Schiebemuttern (4a, 4b) mittels der Gewindestifte (5a, 5b) in der Halteschiene und dem Einlegen der Installations-The support according to Fig. 1 and Fig. 2 consists of a holding rail 1 and two clamp parts 2a, 2b of a fastening clamp, which are spot-welded at the end in a mirror-symmetrical manner. The holding rail 1 consists of a C-shaped steel profile and its length is matched to the size of an installation duct 3. Sliding nuts 4a, 4b are guided in the C-shaped steel profile of the holding rail 1, i.e. two sliding nuts in the example. The clamp parts 2a, 2b are simply angled. The foot angles 21a, 21b are permanently spot-welded to the back of the holding rail 1. The fastening angles 22a, 22b are angled at right angles to the open side of the holding rail 1. In their end area, small tabs 23a, 23b are protruding in the shape of barbs. The angles of the clamp parts 2a, 2b also hold the sliding nuts 4a, 4b captive in the holding rail 1. Threaded pins 5a, 5b are screwed onto the sliding nuts 4a, 4b, which in turn carry two-part pipe clamps 6a, 6b, which are lined with unspecified soundproofing inserts for the purpose of sound insulation. After clamping the sliding nuts (4a, 4b) using the threaded pins (5a, 5b) in the holding rail and inserting the installation

leitungen werden die Rohrschellen 6a, 6b vermittels der Klemmschrauben 7a, 7b geschlossen.lines, the pipe clamps 6a, 6b are closed by means of the clamping screws 7a, 7b.

Der U-förmige Installationskanal 3 besteht aus einer Kunststoff-Doppelschale aus vorzugsweise Polystyrol oder einem Polystyrol-Regenerat und ist dadurch sehr umweitverträglich herzustellen. Die Doppelschalen gewährleisten eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig guten Wärmeisolationseigenschaften. Die Kanalenden sind stirnseitig geöffnet. Mit diesen Öffnungen wird der Installationskanal 3 auf die Befestigungswinkel 2a, 2b gesteckt, wobei die Ausstell-Lappen 23a, 23b kleine Rippen 31b im Innern des Doppelwandprofils hintergreifen. Dadurch wird ein ausgezeichneter Halt des Installationskanals 3 auf dem Träger erzielt.The U-shaped installation channel 3 consists of a plastic double shell made preferably of polystyrene or a regenerated polystyrene and is therefore very environmentally friendly. The double shells ensure high strength and at the same time good thermal insulation properties. The channel ends are open at the front. The installation channel 3 is placed on the fastening brackets 2a, 2b using these openings, with the extension tabs 23a, 23b engaging behind small ribs 31b inside the double-wall profile. This ensures that the installation channel 3 is held perfectly on the support.

Indem nur ein einziger Klammerteil 2a bzw. 2b für alle Installationsgrößen benötigt wird, vereinfacht sich die Herstellung und Lagerhaltung des Trägers erheblich. Lediglich die Länge der Halteschiene 1 ändert sich in Abhängigkeit vom Querschnitt des Installationskanals 3.Since only a single clamp part 2a or 2b is required for all installation sizes, the production and storage of the support is made considerably easier. Only the length of the support rail 1 changes depending on the cross-section of the installation channel 3.

Weiterhin verringert sich der Aufwand zur Befestigung des Kanalsystems, indem nicht mehr die Befestigungsklammern für den Installationskanal 3 und die Halteschienen 1 für die Rohrschelleneinheiten separat an Wand oder Decke angeschraubt werden müssen. Die Befestigung erfolgt in einfacher Weise durch Schrauben, die durch Langlöcher 8a, 8b in den Fußwinkeln 21a, 21b der Klammerteile 2a, 2b geführt werden. Die Langlöcher 8a 8b können selbstverständlich auch am Grunde der Halteschiene 1 vorgesehen sein. Für den Monteur vor Ort verringert sich der Montageaufwand um etwa die Hälfte, wobei als weiterer Vorteil die Halteschienen 1 "automatisch" mit den Befestigungsklammern fluchten, also das Anreißen und Ausrichten der Installation insgesamt sich vereinfacht.Furthermore, the effort required to attach the duct system is reduced because the fastening clamps for the installation duct 3 and the support rails 1 for the pipe clamp units no longer have to be screwed separately to the wall or ceiling. The fastening is carried out simply by screws that are guided through elongated holes 8a, 8b in the foot angles 21a, 21b of the clamp parts 2a, 2b. The elongated holes 8a 8b can of course also be provided at the base of the support rail 1. For the fitter on site, the assembly effort is reduced by about half, with the additional advantage that the support rails 1 are "automatically" aligned with the fastening clamps, which makes marking and aligning the installation easier overall.

Weiterhin ergibt sich eine Materialeinsparung, indem die Befestigungsklammer nicht mehr durchgehend den gesamten Quer-Furthermore, material savings are achieved because the fastening clamp no longer runs the entire cross-section

schnitt des Installationskanals 3 umspannen muß, sondern lediglich kurze, abgebogene Fußwinkel 21a, 21b zur Befestigung an der Halteschiene 1 ausreichen. Dieser Vorteil bringt insbesondere bei großen Installationskanälen einen ins Gewicht fallenden Nutzen.section of the installation duct 3, but only short, bent foot brackets 21a, 21b are sufficient for fastening to the support rail 1. This advantage is particularly significant for large installation ducts.

Zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und Fig. 4 kann im wesentlichen auf die Ausführungen im vorgenannten Beispiel verwiesen werden. Im Unterschied zur Ausführung nach Fig. 1For the embodiment according to Fig. 3 and Fig. 4, reference can essentially be made to the explanations in the above-mentioned example. In contrast to the embodiment according to Fig. 1

und Fig. 2 wird ein Installationssystem für eine Eck-Montage gezeigt. Demzufolge ist der Installationskanal 3 L-förmig ausgeführt. Der eine Klammerteil 2b ist identisch zu dem Klammerteil 2b nach Fig. 1 bzw. Fig. 2 ausgestaltet. Der zweite Klammerteil 2a ist,im Beispiel dreifach abgewinkelt, wobei der Befestigungswinkel 22a sich endseitig etwa parallel zur Halteschiene 1 erstreckt und wiederum auf das offene Ende des Installationskanals 3 gesteckt ist. Diese offene Seite des Installationskanals 3 wird im montierten Zustand von einer Raumecke abgedeckt. Zweckmäßigerweise sind im Befestigungswinkels 22a des Klammerteils 2a Versteifungsrippen o.a. vorgesehen, um einen ausreichenden Halt des L-förmigen Installationskanals zu gewährleisten.and Fig. 2 show an installation system for corner installation. Accordingly, the installation channel 3 is L-shaped. One clamp part 2b is designed identically to the clamp part 2b according to Fig. 1 or Fig. 2. The second clamp part 2a is, in the example, angled three times, with the fastening angle 22a extending approximately parallel to the support rail 1 at the end and in turn being plugged onto the open end of the installation channel 3. This open side of the installation channel 3 is covered by a corner of the room when installed. Stiffening ribs or the like are expediently provided in the fastening angle 22a of the clamp part 2a in order to ensure sufficient hold of the L-shaped installation channel.

BezugszeichenReference symbols

1 Halteschiene 2a Klammerteil der Befestigungsklammer 2b Klammerteil der Befestigungsklammer 21a Fußwinkel 21b Fußwinkel 22a Befestigungswinkel 22b Befestigungswinkel 23a Ausstell-Lappen 23b Ausstell-Lappen 3 Installationskanal 31b Rippen 4a Schiebemutter 4b Schiebemutter 5a Gewindestift 5b Gewindestift 6a Rohrschelle 6b Rohrschelle 7a Klemmschraube 7b Klemmschraube 8a Durchbruch 8b Durchbruch1 Holding rail 2a Clamp part of the fastening clamp 2b Clamp part of the fastening clamp 21a Foot bracket 21b Foot bracket 22a Fastening bracket 22b Fastening bracket 23a Extension tab 23b Extension tab 3 Installation channel 31b Ribs 4a Sliding nut 4b Sliding nut 5a Threaded pin 5b Threaded pin 6a Pipe clamp 6b Pipe clamp 7a Clamping screw 7b Clamping screw 8a Opening 8b Opening

Claims (16)

SchutzansprücheProtection claims 1. Träger für einen Installationskanal, insbesondere für ein Steigstrangprofil, gekennzeichnet durch die Kombination einer zweiteiligen Befestigungsklammer (2a, 2b) für den Installationskanal (3) mit einer Halteschiene (1) für mindestens eine Rohrschelleneinheit.1. Support for an installation duct, in particular for a riser profile, characterized by the combination of a two-part fastening clamp (2a, 2b) for the installation duct (3) with a holding rail (1) for at least one pipe clamp unit. 2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerteile (2a, 2b) der zweiteiligen Befestigungsklammer abgewinkelt sind und mittels ihrer Fußwinkel (21a, 21b) mit den Enden der Halteschiene (1) verbunden sind.2. Support according to claim 1, characterized in that the clamp parts (2a, 2b) of the two-part fastening clamp are angled and are connected to the ends of the holding rail (1) by means of their foot angles (21a, 21b). 3. Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Fußwinkeln (21a, 21b) der Klammerteile (2a, 2b) ein- oder mehrfach abgewinkelten Befestigungswinkel (22a, 22b) Mittel zur Befestigung der Schenkelenden des Installationskanals (3) besitzen.3. Support according to claim 1 and 2, characterized in that the fastening angles (22a, 22b) which are bent one or more times from the foot angles (21a, 21b) of the clamp parts (2a, 2b) have means for fastening the leg ends of the installation channel (3). 3. Träger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerteile (2a, 2b) der Befestigungsklammer identisch sind und zueinander spiegelsymmetrisch mit der Halteschiene (1) verbunden sind.3. Support according to claims 1 to 3, characterized in that the clamp parts (2a, 2b) of the fastening clamp are identical and are connected to the holding rail (1) in a mirror-symmetrical manner to one another. 4. Träger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Klammerteil (2a) einen einfach abgewinkelten, kurzen Befestigungswinkel (22a) und das andere Klammerteil (2b) der Befestigungsklammer einen mindestens zweifach abgewinkelten, langen Befestigungswinkel *(22b) trägt.4. Support according to claims 1 to 3, characterized in that one clamp part (2a) carries a single-angled, short fastening angle (22a) and the other clamp part (2b) of the fastening clamp carries a long fastening angle *(22b) that is at least twice angled. 5. Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Klammerteile (2a, 2b) der Befestigungsklammermit der Halteschiene (1) stoffschlüssig ist.5. Support according to claim 1 and 2, characterized in that the connection of the clamp parts (2a, 2b) of the fastening clamp with the holding rail (1) is materially bonded. 6. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die6. Carrier according to claim 1, characterized in that the Halteschiene (1) als C-förmige Profilschiene ausgebildet ist, in der mindestens eine Schiebemutter (4) für eine Rohrschelleneinheit eingeführt ist.Holding rail (1) is designed as a C-shaped profile rail into which at least one sliding nut (4) for a pipe clamp unit is inserted. 7. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Halteschiene (1) als auch die Klammerteile (2a, 2b) der Befestigungsklammer aus verzinkten Stahlblechteilen bestehen.7. Support according to claim 1, characterized in that both the holding rail (1) and the clamp parts (2a, 2b) of the fastening clamp consist of galvanized sheet steel parts. 8. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Installationskanal (3) aus Kunststoff, insbesondere aus einem Polystyrolrecyclat besteht.8. Support according to claim 1, characterized in that the installation channel (3) consists of plastic, in particular of a polystyrene recyclate. 9. Träger nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Installationskanal (3) U-förmig ausgebildet ist und aus einem stranggezogenen Doppelwandprofil besteht.9. Support according to claim 1 and 8, characterized in that the installation channel (3) is U-shaped and consists of an extruded double-wall profile. 10. Träger nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Installationskanal (3).L-förmig ausgebildet ist und aus einem stranggezogenen Doppelwandprofil besteht.10. Support according to claim 1 and 8, characterized in that the installation channel (3) is L-shaped and consists of an extruded double-wall profile. 11. Träger nach Anspruch 1 und 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungswinkel (22a, 22b) der Klammerteile (2a, 2b) doppelrastend im Doppelwandprofil der Schenkelenden des Installationskanals (3) verankert sind.11. Support according to claim 1 and 8 to 10, characterized in that the fastening angles (22a, 22b) of the clamp parts (2a, 2b) are anchored in a double-locking manner in the double-wall profile of the leg ends of the installation channel (3). 12. Träger nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungswinkel (22a, 22b) der Klammerteile (2a, 2b) der Befestigungsklammer an den äußeren Enden widerhakenförmige Ausstell-Lappen (23b) tragen.12. Support according to claim 1 and 11, characterized in that the fastening angles (22a, 22b) of the clamp parts (2a, 2b) of the fastening clamp carry barb-shaped projection tabs (23b) at the outer ends. 13. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einheit des Installationskanal (3) auf mindestens zwei Träger gerastet ist.13. Support according to claim 1, characterized in that each unit of the installation channel (3) is snapped onto at least two supports. 14. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammerteile (2a, 2b) der Befestigungsklammer für alle Baugrößen der Installationskanäle (3) die gleichen Abmessungen besitzen.14. Support according to claim 1, characterized in that the clamp parts (2a, 2b) of the fastening clamp have the same dimensions for all sizes of the installation ducts (3). 15. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschiene (1) mindestens zwei Durchbrüche (8a, 8b) für eine Schraubbefestigung an einer Wand oder Decke besitzt.15. Support according to claim 1, characterized in that the holding rail (1) has at least two openings (8a, 8b) for screw fastening to a wall or ceiling. 16. Träger nach Anspruch 1 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (8a, 8b) in den Fußwinkeln (21a, 21b) der Befestigungsklammer angeordnet sind.16. Support according to claim 1 and 15, characterized in that the openings (8a, 8b) are arranged in the foot angles (21a, 21b) of the fastening clamp.
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