DE19522405C1 - Tubular plastics sheath element for bundling electrical cables together e.g. for motor vehicle - Google Patents

Tubular plastics sheath element for bundling electrical cables together e.g. for motor vehicle

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DE19522405C1
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Abstract

The cable sheath element is produced in a flexible plastics material and has a form that is of curved cross-section and can readily be compressed into a cylindrical shape (1) when placed around the cable bundle. The axial sides of the element are formed with profiled sections (4) shaped to receive clamps (5). The sections are formed with engaging register features (3) for alignment and the outer surfaces are grooved (8) for positioning clamps. The clamps have a U shape section (12) with an internal pipe (16) that locates in the grooves of the sheath. An alternative shape of sheath can also be formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen schlauchförmigen Umhüllungskanal aus elastischem Kunststoff zur Ummantelung von Kabelbündel entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tubular wrapping channel elastic plastic for sheathing cable bundles according to the Preamble of claim 1.

Derartige Umhüllungskanäle sind aus EP 0 223 424 A1 bekannt. Diese werden beispielsweise im Kraftfahrzeugbau bei der Verlegung der Kabelbündel verwendet und bieten den Vorteil, daß die zu verlegenden Kabelbündel auf dem Weg zwischen den Anschlußstellen gegen äußere Einflüsse gut abgeschirmt sind. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist der, daß die zur Verlegung vorbereiteten Bündel als Einheit angeliefert und schnell im Kraftfahrzeug positioniert und angeschlossen werden können.Enclosure channels of this type are known from EP 0 223 424 A1. These are used, for example, in motor vehicle construction the laying of the cable bundle used and offer the advantage that the too routing bundles of cables on the way between the connection points against external influences are well shielded. Another important advantage is that the bundles prepared for laying are delivered as a unit and quickly in the Motor vehicle can be positioned and connected.

Die Fixierung und Befestigung erfolgt mit herkömmlichen Schellen, Kabel­ bändern oder dergleichen Halteelemente, welche dann mit den verschiedensten gängigen Befestigungsmittel auf dem Karosserieblech in Löchern oder auf Bolzen oder sonstigen Vorsprüngen verankert werden.The fixation and fastening is done with conventional clamps, cables tapes or the like holding elements, which then with the most diverse common fasteners on the body panel in holes or on bolts or other protrusions.

Dieses Fixieren mit separaten Halte- und Befestigungsmitteln ist relativ mühsam und mit einem hohen Montageaufwand verbunden und erfordern zudem eine große Handfertigkeit und Konzentration des Monteurs an der Montagelinie. Auch werden oft zusätzliche Bindemittel benötigt, um die von der Umhüllung locker umfaßten Kabel zu einem straffen Bündel zu binden, was ebenfalls Zeit und damit Geld kostet.This fixation with separate holding and fastening means is relative laborious and associated with a high assembly effort and also require great manual skill and concentration of the fitter on the assembly line. Also, additional binders are often needed to cover the wrapping loosely contained cables to tie a tight bundle, which is also time and so that costs money.

Schließlich ist noch zu bedenken, daß die Kabelbündel von Ort zu Ort verschieden stark sind, daß die Trägerplatte in der Regel uneben ausgebildet ist und daß entlang der Umhüllung ständig Kabel zu- oder abgeführt werden können, wozu die Hülle an den betreffenden Stellen mit Einschnitten oder Aussparungen versehen werden muß.Finally, it should be remembered that the cable bundle from place to place are different strengths, that the carrier plate is generally uneven and that cables can always be fed in or out along the sheathing, why the case at the relevant points with incisions or recesses must be provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, den vorgenannten Umhüllungskanal für Kabel­ bündel so zu gestalten, daß die umhüllt angelieferten Kabelbündel schnell und einfach an vorbestimmten Befestigungsstellen fixiert bzw. verankert und dabei gleichzeitig den Unebenheiten der Trägeroberfläche bzw. der vorgegebenen Verlegungslinie angepaßt werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, durch entsprechende bauliche Maßnahmen dafür zu sorgen, daß die eingeleg­ ten Kabelbündel möglichst spielfrei umfaßt werden. The object of the invention is the aforementioned sheath channel for cables to design bundles so that the wrapped cable bundles delivered quickly and simply fixed or anchored at predetermined attachment points while doing so at the same time the unevenness of the carrier surface or the specified one Laying line can be adjusted. Another object of the invention is it to take appropriate structural measures to ensure that the inserted ten bundles of cables should be covered with as little play as possible.  

Diese Hauptaufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Klammern mit ihren Klemmwänden auf den Profilschenkeln längsverschieblich geführt und mit Befestigungsmitteln zur Verankerung der Umhüllungswand auf einer Trägerplatte versehen sind.This main task is performed according to the characteristic features of the Main claim essentially solved in that the brackets with their Clamping walls on the profile legs and guided with Fastening means for anchoring the cladding wall on a carrier plate are provided.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten, wobei durch die im Anspruch 2 angegebene Ausbildung der Klammern und Profilschenkel die Montage der umhüllten Kabelbündel dadurch erleichtert wird, daß die Klammern in vorbestimmten Stellungen verrastbar sind.Further features of the invention are contained in the subclaims. whereby by the design of the brackets and in claim 2 Profile leg the assembly of the covered cable bundle is facilitated that the brackets can be locked in predetermined positions.

Durch das Ineinandergreifen der Nut- und Federprofile beim Zusammen­ führen der L-förmigen Profilstäbe gemäß Anspruch 3 sind deren voneinander wegstrebenden Schenkel auf der gleichen Höhe festgelegt, so daß sich die Klammern problemlos auf das Gesamtprofil quer zur Kanalachse aufdrücken bzw. von der Seite aufschieben lassen. Bei Ausbildung der Nut- und Federprofile nach Anspruch 4 lassen sich die beiden Profilstäbe nach dem Umhüllen der Kabelbündel sogleich verrasten, was das Aufstecken der Klammern bei der Vormontage noch mehr erleichtert.By interlocking the tongue and groove profiles when together lead the L-shaped profile bars according to claim 3 are their from each other striving legs set at the same height, so that the Easily press clips onto the overall profile across the channel axis or let it slide open from the side. When forming the tongue and groove profiles after Claim 4, the two profile bars after wrapping the Immediately snap the bundles of cables together, which means that the clips are attached to the Pre-assembly made even easier.

Durch die Aussparungen in der Umhüllung nach Anspruch 5 wird erreicht, daß sich die ummantelten Kabelbündel in der Verlegungsebene leichter seitwärts verbiegen lassen. Außerdem bieten die Schlitze bzw. Einschnitte noch den Vorteil, daß einzelne Kabel zu- bzw. weggeführt werden können.The recesses in the casing according to claim 5 achieve that the sheathed cable bundles in the installation level are easier sideways let it bend. In addition, the slots or incisions still offer that Advantage that individual cables can be fed in or out.

Die ziehharmonikaartige Faltung der Umhüllungswand nach Anspruch 6 dient dem Zweck, den Umhüllungsraum ausdehnbar zu gestalten, so daß die Kabelbündel bei verschiedenen Bündeldurchmesser immer eng, d. h. spielfrei, umspannt bleiben. Auch hier bieten die Einschnitte der Umhüllungswand im Ziehharmonika-Bereich nach Anspruch 7 die gleichen Vorteile wie bei Anspruch 5 und zudem noch die Möglichkeit, die endlos extrudierten und auf eine Rolle aufgewickelten Umhüllungsbahn an jeder gewünschten Stelle zu trennen und - falls erforderlich - auch als Einzelschellen zu verwenden.The concertina-like folding of the envelope wall according to claim 6 serves the purpose of making the envelope space expandable, so that the Cable bundles always tight with different bundle diameters, d. H. free of play, stay spanned. Here, too, the incisions of the cladding wall in the Accordion area according to claim 7, the same advantages as in claim 5 and also the possibility of being extruded endlessly and on a roll separate the wound wrapping web at any desired location and - if necessary - can also be used as single clamps.

Um den Umhüllungskanal möglichst dicht auf der Trägerplatte befestigen zu können, ist es gemäß Anspruch 8 weiterhin von Vorteil, wenn der Boden der Umhüllungswand ebenflächig ausgebildet ist und die Verschlußprofile seitlich angeordnet sind. In diesem Fall bietet sich nach Anspruch 9 die Möglichkeit, die Bodenwand zwecks Befestigung der Umhüllung auf der Trägerplatte mit einer Klebschicht wie einem doppelt wirkenden Klebestreifen zu versehen. Hierdurch kann auf die seitliche Verankerung durch Halteklammern ganz verzichtet werden.To fasten the cladding channel as close as possible to the carrier plate can, it is further advantageous according to claim 8 if the bottom of the Envelope wall is flat and the closure profiles laterally are arranged. In this case, according to claim 9, there is the possibility of Bottom wall with the purpose of fastening the covering on the carrier plate To provide an adhesive layer like a double-acting adhesive strip. Hereby there is no need for anchoring to the side using retaining clips.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Umhüllungskanals dargestellt und sollen nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigtIn the drawing are several embodiments of the invention Sheath channel shown and will be explained in more detail below. It shows

Fig. 1 einen schlauchförmigen Umhüllungskanal im geschlossenen Zustand, Fig. 1 shows a tubular wrapping channel in the closed state,

Fig. 2 die dazugehörige Halteklammer mit Rastnocken in einer Ansicht schräg von oben, Fig. 2, the associated retaining clip with locking cams in a view obliquely from above,

Fig. 3 die gleiche Halteklammer in einer Ansicht schräg von unten, Fig. 3 shows the same retaining clip in a view obliquely from below,

Fig. 4 die noch offene Umhüllungswand im Anlieferungszustand, Fig. 4, the still open envelope wall in the delivery condition,

Fig. 5 eine andere Ausbildung der Umhüllungskanals mit seitlichen Einschnitten in der Wand, Fig. 5 shows another embodiment of the wrapping channel with lateral cuts in the wall,

Fig. 6 einen Umhüllungskanal mit ziehharmonikaartiger Umhüllungswand und Verschlußprofilen unter dem Boden, Fig. 6 shows a wrapper channel with concertina-like enclosure wall and closure profiles under the floor,

Fig. 7 einen Umhüllungskanal wie Fig. 6, jedoch mit seitlich angebrachten Verschlußprofilen und seitlich aufgesteckter Halteklammer und Fig. 7 shows a wrapping channel like Fig. 6, but with laterally attached closure profiles and laterally attached retaining clip and

Fig. 8 der gleiche Umhüllungskanal wie Fig. 7, jedoch mit Ausrüstung der ebenen Bodenplatte durch eine doppelt wirkende Klebschicht. Fig. 8 the same wrapping channel as Fig. 7, but with equipment of the flat base plate by a double-acting adhesive layer.

Der in den Figuren dargestellte schlauchförmige Umhüllungskanal ist aus elastischem Kunststoff hergestellt und dient zur Ummantelung von Kabelbündel und deren Befestigung auf Trägerplatten.The tubular wrapping channel shown in the figures is off made of elastic plastic and is used for sheathing cable bundles and their attachment to carrier plates.

Der Umhüllungskanal gemäß Fig. 1 und 2 besteht hierbei aus einer längs­ geschlitzten Umhüllungswand 1 und aus entlang der Schlitze 2 angeformten, im Querschnitt L-förmig ausgebildeten Profilstäben 3. Diese werden an den vonein­ ander wegstrebenden Schenkeln 4 von C-förmig ausgebildeten Klammern 5 umfaßt, welche auf den Profilschenkeln 4 längsverschieblich geführt und mit Befe­ stigungsmitteln 6 zur Verankerung des Umhüllungskanals auf einer Trägerplatte 21 versehen sind. The A casing according to FIG. 1 and 2 in this case consists of a longitudinally slit sheathing wall 1 and from molded along the slots 2, L-shaped cross-sectional profile bars 3. These are included in the other vonein wegstrebenden legs 4 of C-shaped brackets 5, which are longitudinally guided on the profile limbs 4 and stigungsmitteln with BEFE 6 for anchoring the sheathing channel on a support plate 21 provided.

Die von den Profilstäben 3 rechtwinklig abstehenden Schenkel 4 sind an den voneinander wegstrebenden Kanten 7 mit wellenförmig ausgebildeten Einbuch­ tungen 8 versehen und weisen zudem an den einander zugekehrten Innenwän­ den 9 ineinandergreifbare Nut- und Federprofile 10 und 11 auf, welche vorzugs­ weise ineinander verrastbar ausgebildet sind (Fig. 4).The legs 4 protruding at right angles from the profile bars 3 are provided on the mutually distant edges 7 with wavy recesses 8 and also have the mutually facing inner walls 9 of the interlocking tongue and groove profiles 10 and 11 , which are preferably designed to be interlocked ( Fig. 4).

Die C-förmige Klammer 5 besteht, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, aus einer Grundplatte 12 mit zwei seitlich angeformten Klemmwänden 13, die an ihren oberen Rändern mit zueinandergerichteten Rastkanten 14 versehen sind. Der Ab­ stand "a" der Klemmwände 13 entspricht hierbei der Gesamtbreite "B" der Profilschenkel 4 und die Innenhöhe "h" der Rastkasten 14 der Höhe "H" der Profilschenkel 4. Die Rastkanten 14 sind ferner mit zur Mitte schräg zusammenlaufenden Einführflächen 15 versehen, so daß die Klammer 5 auf die geschlossenen Profilschenkel 4 von außen unter elastischer Aufweitung der Klemmwände 13 leicht aufgedrückt werden kann.The C-shaped bracket 5 consists, as can be seen from FIGS . 2 and 3, of a base plate 12 with two laterally formed clamping walls 13 , which are provided at their upper edges with mutually directed latching edges 14 . From stood "a" of the clamping walls 13 corresponds to the total width "B" of the profile leg 4 and the inner height "h" of the locking box 14 the height "H" of the profile leg 4th The locking edges 14 are also provided with insertion surfaces 15 converging obliquely towards the center, so that the clamp 5 can be easily pressed onto the closed profile legs 4 from the outside with an elastic expansion of the clamping walls 13 .

Die Klemmwände 13 weisen nach innen vorstehende, etwa halbrunde Rast­ nocken 16 auf, die der Tiefe der Einbuchtungen 8 entsprechen und mit diesen derart zusammenwirken, daß die Klammer 5 durch elastisches Auffedern der Klemmwände 13 entlang der Profilschenkel 4 in die jeweils gewünschte Rast­ stellung verschiebbar ist.The clamping walls 13 have inwardly projecting, approximately semicircular locking cams 16 , which correspond to the depth of the indentations 8 and cooperate with them in such a way that the clamp 5 can be moved into the desired locking position by elastic springing of the clamping walls 13 along the profile legs 4 .

Wie aus dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ersichtlich, kann die Umhüllungswand 1 beiderseits der Verschlußprofile 3 in regelmäßigen Abständen mit quer zur Längsrichtung eingeschnittenen Aussparungen 17 und 18 versehen sein, welche beim Verlegen der ummantelten Kabelbündel ein seitliches Abbiegen erleichtern. Die Aussparungen 17 und 18 bieten weiterhin die Möglichkeit, längs des verlegten Kanals einzelne Kabel in das Bündel einzuführen bzw. vom Bündel abzuzweigen.As can be seen from the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the cladding wall 1 on both sides of the closure profiles 3 can be provided at regular intervals with cutouts 17 and 18 cut transversely to the longitudinal direction, which facilitate lateral bending when the sheathed cable bundles are laid. The cutouts 17 and 18 furthermore offer the possibility of inserting individual cables into the bundle or branching them off from the bundle along the laid channel.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel des Umhüllungskanals ist die Umhüllungswand 25 mit ziehharmonikaartig gefalteten Seitenwänden 19 und einem längsgeschlitzten Boden 20 versehen, der - genau wie bei Fig. 1 und 5 - zwei rechtwinklig nach unten abstehende, ineinanderverrastbare Verschluß­ profile 3 aufweist. Unterhalb der Verschlußprofile 3 befindet sich eine Klammer 5, welche nach dem Aufdrücken auf die zusammengeführten Verschlußprofile 3 in Pfeilrichtung entlang der Profilschenkel 4 verschiebbar und mittels der Nocken 16 in den Einbuchtungen 8 verrastbar ist. In the embodiment of the wrapping channel shown in FIG. 6, the wrapping wall 25 is provided with accordion-like folded side walls 19 and a longitudinally slotted bottom 20 , which - like in FIGS. 1 and 5 - has two downwardly projecting, interlocking closure profiles 3 . Below the fastener profiles 3 there is a bracket 5, which can be locked after the pressing on the combined fastener profiles 3 in the arrow direction along the profiled leg 4 and displaceable by means of the cam 16 in the indentations. 8

Die Klammer 5 ist an ihrer Unterseite mit einem Befestigungsfuß 6 versehen, welcher in ein Befestigungsloch 22 einer Trägerplatte 21 einführbar und veranker­ bar ist. Der Befestigungsfuß 6 der im vorliegenden Beispiel mit federnd zusam­ mendrückbaren Spreizbeinen versehen ist, kann hierbei jede Gestalt haben, die geeignet ist, in einem Loch, auf einer Kante oder einem Bolzen befestigt zu werden.The bracket 5 is provided on its underside with a mounting foot 6 , which can be inserted into an attachment hole 22 of a support plate 21 and anchored bar. The mounting base 6 which is provided in the present example with resiliently compressible spreading legs can have any shape that is suitable for being fastened in a hole, on an edge or on a bolt.

Fig. 7 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel einer ziehharmonikaartig ausgebildeten Umhüllungswand, wobei der Boden 23 geschlossen und eben ausgebildet ist und die vorerwähnten Verschlußprofile 3 seitlich davon angeformt sind. Die Klammer 24 wird hierbei von der Seite her in Pfeilrichtung "A" aufgedrückt und mit dem Befestigungsfuß 6 in Pfeilrichtung "Z" in das Loch 22 der Trägerplatte 21 eingedrückt. Die quergeschlitzten Aussparungen 17 und 18 durchschneiden hierbei auch die Verschlußprofile 3 und teilweise den Boden 23 und die Decke 25, so daß der Kanal beim Verlegen auf der Plattenebene seitlich flexibel und anpassungsfähig ist. Fig. 7 shows another embodiment of a concertina-like cladding wall, wherein the bottom 23 is closed and flat and the above-mentioned closure profiles 3 are formed laterally therefrom. The clamp 24 is pressed from the side in the direction of arrow "A" and pressed into the hole 22 of the carrier plate 21 with the fastening foot 6 in the direction of arrow "Z". The cross-slotted recesses 17 and 18 also cut through the closure profiles 3 and partially the floor 23 and the ceiling 25 , so that the channel is laterally flexible and adaptable when laid on the board level.

Bei der in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform eines ziehharmonikaartig gefalteten Umhüllungskanals ist der Boden 23 mit einer Klebschicht 26 aus­ gerüstet und wird mit dieser direkt auf der Trägerplatte 21 verklebt, so daß ein seitliches Halteelement wie bei Fig. 6 und 7 nicht erforderlich ist.In the embodiment shown in Fig. 8 of a concertina folded envelope channel, the bottom 23 is equipped with an adhesive layer 26 and is glued to it directly on the support plate 21 , so that a lateral holding element as in Figs. 6 and 7 is not required.

Claims (9)

1. Schlauchförmiger Umhüllungskanal zur Ummantelung von Kabelbündeln mit einer längsgeschlitzten Umhüllungswand (1) aus elastischem Kunststoff und entlang des Schlitzes (2) angeformten, im Querschnitt L-förmig ausgebildeten Profilstäben (3), die an den voneinander wegstrebenden Schenkeln (4) von C-förmig ausgebildeten Klammern (5) umfaßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (5) mit ihren Klemmwänden (13) auf den Profilschenkeln (4) längsverschieblich geführt und mit Befestigungs­ mitteln (6) zur Verankerung der Umhüllungswand (1) auf einer Trägerplatte (21) versehen sind. 1. Tubular sheathing channel for sheathing cable bundles with a longitudinally slotted sheathing wall ( 1 ) made of elastic plastic and shaped along the slot ( 2 ), in cross-section L-shaped profile bars ( 3 ), which on the legs ( 4 ) of C- shaped brackets ( 5 ), characterized in that the brackets ( 5 ) with their clamping walls ( 13 ) on the profile legs ( 4 ) are longitudinally displaceable and with fastening means ( 6 ) for anchoring the sheathing wall ( 1 ) on a carrier plate ( 21 ) are provided. 2. Umhüllungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Profilstäben (3) rechtwinklig abstehenden Schenkel (4) an den voneinander wegstrebenden Kanten (7) mit wellenförmigen Einbuchtungen (8) versehen sind, die mit an den Klemmwänden (13) nach innen vorstehenden Rastnocken (16) derart zusammenwirken, daß die Klammern (5) durch Auffedern der Klemmwände (13) entlang der Schenkel (4) in die jeweils gewünschte Rast­ stellung verschiebbar ist.2. Sheathing channel according to claim 1, characterized in that the legs ( 4 ) projecting at right angles from the profiled bars ( 3 ) on the mutually distant edges ( 7 ) are provided with wavy indentations ( 8 ), which are attached to the clamping walls ( 13 ) inside protruding locking cams ( 16 ) cooperate in such a way that the clamps ( 5 ) can be moved into the desired locking position by springing open the clamping walls ( 13 ) along the legs ( 4 ). 3. Umhüllungskanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (3) an den einander zugekehrten Innenwänden (9) mit ineinan­ dergreifbaren Nut- und Federprofilen (10) und (11) versehen sind.3. cladding channel according to claim 1 or 2, characterized in that the profile bars ( 3 ) on the mutually facing inner walls ( 9 ) with interlocking tongue and groove profiles ( 10 ) and ( 11 ) are provided. 4. Umhüllungskanal nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut- und Federprofile (10) und (11) ineinander verrastbar ausgebildet sind.4. cladding channel according to claim 3, characterized in that the tongue and groove profiles ( 10 ) and ( 11 ) are designed to be interlocked. 5. Umhüllungskanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllungswand (1) beiderseits der Verschlußprofilstäbe (3) in regel­ mäßigen Abständen mit quer zur Längsrichtung eingeschnitten Aussparungen (17) und (18) versehen sind.5. wrapping channel according to claim 1 or 2, characterized in that the wrapping wall ( 1 ) on both sides of the closure profile bars ( 3 ) are provided at regular intervals with cut transversely to the longitudinal direction recesses ( 17 ) and ( 18 ). 6. Umhüllungskanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllungswand (1) in Längsrichtung beiderseits der Verschlußprofilstäbe (3) ziehharmonika-artig gefaltet ist. 6. wrapping channel according to claim 1 or 2, characterized in that the wrapping wall ( 1 ) in the longitudinal direction on both sides of the closure profile bars ( 3 ) is folded like an accordion. 7. Umhüllungskanal nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltenbereiche (19) der Umhüllungswand (1) in regelmäßigen Abständen mit quer geschlitzten Aussparungen (17) und (18) versehen sind, die teilweise auch in den Boden (23) und die Decke (25) hineinragen.7. cladding channel according to claim 6, characterized in that the fold regions ( 19 ) of the cladding wall ( 1 ) are provided at regular intervals with transversely slotted recesses ( 17 ) and ( 18 ), some of which are also in the bottom ( 23 ) and the ceiling ( 25 ) protrude. 8. Umhüllungskanal nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (23) der Umhüllungswand (1) eben ausgebildet ist und die Verschlußprofilstäbe (3) seitlich davon angeformt sind.8. wrapping channel according to claim 6 or 7, characterized in that the bottom ( 23 ) of the wrapping wall ( 1 ) is flat and the closure profile bars ( 3 ) are formed laterally therefrom. 9. Umhüllungskanal nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (23) mit einer Klebschicht (26) ausgerüstet ist.9. cladding channel according to claim 8, characterized in that the bottom ( 23 ) is equipped with an adhesive layer ( 26 ).
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