DE9418918U1

DE9418918U1 - Flaschenschutzgurt insbesondere zur Vermeidung von Lärm u. Verschleiß in der Getränke-Industrie

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Publication number: DE9418918U1
Application number: DE9418918U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-25
Filing date: 1994-11-25
Publication date: 1995-03-23
Anticipated expiration: 2004-11-26

Description

Fa. Transpotec - Fördertechnik Leonberg, den 22,11.94

Peter Seifert Meuköllnerstr. -6 71229 Leonberg

Deutsches Patentamt Zweibrückenstr. 12 80331 München

Betr. Gebrauchsmusteranmeldung

Bezeichnung: "Flaschenschutzgurt " insbesondere zur Vermeidung von Lärm u, Verschleiß in der Geiränke-AbfüU-fndustrie

Sehr geehrte Damen u. Herren.

Beschreibung:

Der von mir entwickelte Flaschenschuizgurt für Mehrwegflaschen z.Bsp. Mineralwasserflaschen,

ermöglicht einen nahezu lärmfreien Produktionsablauf in der Getränke-Abfüll-fndustrie, ferner wird

der herkömmliche Flaschen verschleiß auf ein minimum reduziert

Durch eine Führungsnut, die jeweils am oberen und unteren zylinderischen Teil der Glasflasche

beim fferstellungsprozess eingelassen wurde, wird ein speziell gefertigter Flaschenschutzgurt in *

die vorhandene Nut der Flasche integriert. Der Schutzgurt ist im Querschnitt so gestaltet, daß dieser ^-

sich der herkömmlichen Formgestaltung der Flasche völlig und wenig sichtbar der äußerlichen ;-*,

Form der Flasche anpasst, desweiteren wird bei erreichen der Verschleißgrenze der Gurt von der . >*&idiagr;4

Flasche abgestoßen. "^

Material des Gurtes : Hochabriebfestes Klarsich^kunststoffprofil (BecyclebarJ . 7:

Stand der Technik: ^

Getränke-Flaschen üblicher Formgebung, weisen am oberen u. unteren Bereich am zylindrischen ■ ·%

Teil der Flasche je einen vorgesehenen Verschleißwulst auf dieser verhindert:

1. Daß beim Produktionsablauf der zylinderische Teil der Flasche nicht mit der Zylinderwand anderer Flaschen in Berührung kommt, und sich damit nur am Verschleißwulst berührt, bzw. abnützen kann.

2. Ferner dient diese Maßnahme als Etikettierschutz.

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Figurenbeschreibung: figur J

zeigt die eingeiassenen Führungsnuten i u. 2 am unteren u oberen FJaschenzyJinder, 3 ist Flaschenkorpus,, 4 ist das Kunststoffprofil wie es in angezeigtem Pfeil in die vorgesehene Nut integriert wird. Maßstab 1: I, 5 zeigt die FJaschenglasstärke : 5mm

Figur 2 J zeigt vergrößert, Führungsnut, 3 zeigt FJaschenkorpus (Ausschnitt), 4 zeigt Kunststoffprofi! im Querschnitt, 6 zeigt Verschleißgrenze (Sirichiinie) figur 3

4 zeigt Kunststoffprofil (Schutzgurt) in Draufsicht, 7 zeigt Schnittkerbe, die bis zur Verschleißgrenze 6 reicht.

Figur 4

4 zeigt einen Ausschnitt vergrößert, von Kunststoffprofil (Schutzgurt) mit Schnittkerbe ZdIe beim erreichen der Verschleißgrenze 6, den Gurt öffnet u. rest der verbleibt abstößt.

Nach ieil: Hoher-Verschleiß von Flaschen u. Geländerführungen, enorme Lärmen iwicklung i

Glasflaschen üblicher Bauweise, weisen nach kurzer Zeit erhebliche Verschleißspuren an den Verschleiß wulsten auf, so daß ein unschöner trüber Rand entsteht.

Dieser entsteht durch die hohen Drücke beim durchlaufen des Förderbandes mit mehreren hundert Flaschen durch Engpässe u. Kurven in der Anlage.

Dadurch werden die Flaschen zwangsläufig in verschiedene Drehrichtungen versetzt, und somit der Verschleiß der Flasche forciert, da ein ständiger Reibeffekt zwischen den sich in verschiedene Richtung drehenden Flaschen entsteht, und so einen Schmirgeieffekt hervorrufen.

Ein weiterer Nachteil entsteht beim aufeinanderlaufen der Flaschen, wobei hohe Lärmbelästigung entsieht.

Bei jedem neuen Abfüllprozess wird die Verschleißspur breiter, bis zu 8mm, und die entstehenden Drücke durch die breiter werdenden Reibflächen größer.

Diese Reibflächen fördern wiederum die Abnützung an den Geländerführungen der Anlage, die sich durch Störungen im Produktionsablauf bemerkbar machen.

Schlussfolgerung .Diese unangenehmen Begleiterscheinungen, sind für die Getränke-Industrie von bedeutendem beiriebswirtschaftichen Nachteil.

Problem:

Die in der Beschreibung angegebene Erfindung, liegt das Problem zugrunde, eine Maßnahme zu schaffen, die beim Produktionsablauf enstehenden Verschleiß.-u. Lärmbeanstandungen auf ein minimum zu reduzieren.

Claims

Berichtigung zu : G'9418'918'. 8 (Schutzansprüche)

Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Gurtes, so gewählt wurde, da ff

bei erreichen der Verschleißgrenze, der Gurt von der Flasche abgestoßen wird.

Anspruch

dadurch gekennzeichnet, daff die Ausgestaltung der Flasche, mit 2 Führungsnuten, jeweils am oberen und unteren Teil des Flaschenzjlinders eingelassen wurde.