DE9418255U1

DE9418255U1 - Wendestange

Info

Publication number: DE9418255U1
Application number: DE9418255U
Authority: DE
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1994-11-14
Filing date: 1994-11-14
Publication date: 1996-03-14
Anticipated expiration: 2004-11-15

Description

94-2495 La/bi/mf 14. November 1994

Windmöller & Holscher 49525 Lengerich/Westfalen

Wendestange

Die Erfindung betrifft eine Wendestange, insbesondere für den Einsatz in einer Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem Extruder hergestellte Kunststoff-Schlauchfolie. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Wendestange, die mit Preßluft durchströmbar ist, wobei die Preßluft durch über den Mantel der Wendestange verteilte Bohrungen unter Bildung eines Luftpolsters zwischen der Oberfläche der Wendestange und der Kunststoff-Schlauchfolie austritt.

Eine Abzugsvorrichtung für Kunststoff-Schlauchfolien ist beispielsweise aus der EP 01 91 114 Bl bekannt. Bei der EP 01 91 114 Bl wird beispielsweise die vom Blaskopf eines Extruders kommende Schlauchfolie zur Abquetschvorrichtung geführt, wo sie zwischen den entsprechenden Flachlegelatten flachgelegt wird. Danach wird die Schlauchfolie durch den Spalt zu zwei Abzugs- bzw. Abquetschwalzen geführt. Die flachgelegte und im Inneren luftfreie Schlauchfolie gelangt vom Spalt zwischen den Abzugswalzen zu einer ersten Wendestange. Von dieser Wendestange verläuft die flachgelegte Schlauchfolie zu einer zweiten Wendestange, von wo sie zu einer Umlenkwalze gelangt, welche bereits Teil einer Aufwickelvorrichtung ist.

Nach dem Stand der Technik wurden derartige Wendestangen häufig derart ausgeführt, daß sie mit Preßluft durchströmbar sind, die durch über den Mantel der Wendestange verteilte Bohrungen austreten kann, damit dann zwischen der Oberfläche der Wendestange und der über diese abgezogenen Kunststoff-Schlauchfolie ein Luftpolster gebildet wird. Insbesondere bei der Verarbeitung von haftenden bis klebenden Folien ist es besonders wünschenswert, mit großen Luftpolstern zu fahren, da dann die über die Wendestange geführte Folie auf der ganzen Breite der Wendestange schwimmt.

An reversierenden Abzügen mit Luftwendestangen tritt aber bei hohen Luftpolstern in der Mitte der Bahn eine Mittelfalte auf. Diese Mittelfalte verhindert ein einwandfreies Aufwickeln der Kunststoff-Schlauchfolie. In der Praxis wird daher mit weniger großen Luftpolstern gefahren, was zwar der Bildung von Falten im Mittelteil der Wendestange entgegenwirkt, aber gerade bei der Verarbeitung von haftenden bis klebenden Folien zu einer mehr oder weniger starken Berührung zwischen der Folie und der Wendestange führt.

Die gemäß dem Stand der Technik zylindrisch ausgeführten Wendestangen, bei denen neben den zuvorgenannten Austrittsbohrungen auch teilweise Rillen, Nuten oder ähnliches vorgesehen sind, führen zu keiner Abhilfe hinsichtlich des Problems der vorgenannten Mittelfaltenbildung.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine gattungsgemäße Wendestange der Art weiterzubilden, daß eine störungsfreie Verarbeitung auch von haftenden bis klebenden Folien ermöglicht wird. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Bildung einer Mittelfalte bei einer Arbeitsweise mit hohen Luftpolstern zu verhindern.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen Wendestange dadurch gelöst, daß diese ballig ausgeführt wird. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Mittelfalte in erster Linie dadurch entsteht, daß die Blasfolie in der Mitte der Bahn einen gewissen Durchhang aufweist. Das heißt, daß die Bahnspannung an den Kanten der Kunststoff-Schlauchfolienbahn größer ist als in der Mitte, wodurch bei geringerer Bahnspannung, d.h. bei einem größeren Luftpolster, in der Mitte eine Falte entsteht. Durch die ballige Ausführung der Wendestange wird die Bahnspannung auch beim Vorsehen hoher Luftpolster vergleichmäßigt. Dadurch wird die Bildung der Mittelfalte wirksam vermieden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Wendestange derart ballig ausgeführt, daß sie in ihrem mittleren Bereich einen 3 bis 8 mm größeren Durchmesser aufweist als an ihrem Randbereich aufweist. Besonders vorteilhaft ist der Durchmesser im mittleren Bereich um 5 mm größer als am Randbereich der Wendestange .

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Wendestange gemäß dem Stand der Technik im Längsschnitt,

Fig. 2: einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wendestange,

Fig. 3: eine Abzugsvorrichtung in perspektivischer Ansicht in einer ersten Arbeitsstellung und

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Fig. 4: eine Abzugsvorrichtung in perspektivischer Ansicht in einer zweiten Arbeitsstellung.

In Figur 1 ist eine Wendestange 10 nach dem Stand der Technik gezeigt. Die zylindrische Wendestange 10 ist hohl ausgeführt und weist über ihren Umfang verteilt Austrittsöffnungen 14 auf. Die in der Figur 1 dargestellten Pfeile zeigen in Strömungsverlauf die Preßluft an. Diese bildet, wie das in Figur 1 dargestellt ist, zwischen der Oberfläche der Wendestange 10 und einer über die Wendestange abgezogenen Kunststoff-Schlauchfolie ein Luftpolster. Im mittleren Bereich der Kunststoff-Schlauchfolie entsteht bei einer Wendestange gemäß dem Stand der Technik eine Falte 16.

In Figur 2 ist eine Wendestange gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Sie unterscheidet sich von der Wendestange gemäß dem Stand der Technik dadurch, daß sie ballig ausgeführt ist. Das bedeutet, daß sie in ihrem mittleren Bereich einen größeren Durchmesser aufweist als an ihren Randbereichen. Dadurch wird die Bildung der Mittelfalte 16 wirksam vermieden. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Wendestange in ihrem mittleren Bereich einen ca. 5 mm größeren Durchmesser auf als an ihrem Randbereich.

In den Figuren 3 und 4 sind reversierende Abzugsvorrichtungen in verschiedenen Winkelstellungen dargestellt. Die Kunststoff-Schlauchfolie durchläuft die Abzugsvorrichtung in Pfeilrichtung. Mit 10 sind die beiden Wendestangen bezeichnet, während mit 18 entsprechende Umlenkwalzen bezeichnet sind. Die Wendestangen sind entsprechend der Ausführungsform nach Figur 2 ausgeführt, was in der perspektivischen Darstellung der Figuren 3 und 4 aufgrund des gewählten Maßstabes nicht deutlich hervortritt.

Claims

94-2495 La/bi/mf 14. November 1994 Windmöller & Holscher 49525 Lengerich/Westfalen Wendestange Ansprüche

1. Wendestange, insbesondere für den Einsatz in einer Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem Extruder hergestellte Kunststoff-Schlauchfolie, wobei die Wendestange mit Preßluft durchströmbar ist, die durch über den Mantel der Wendestange verteilte Bohrungen unter Bildung eines Luftpolsters zwischen der Oberfläche der Wendestange und der Kunststoff-Schlauchfolie austritt,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Wendestange ballig ausgeführt ist.

2. Wendestange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in ihrem mittleren Teil einen 3 bis 8 mm größeren Durchmesser aufweist als an ihren Randbereichen.

3. Wendestange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in ihrem mittleren Teil einen 5 mm größeren Durchmesser aufweist als an ihren Randbereichen.