DE9418255U1 - Wendestange - Google Patents
WendestangeInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/94—Lubricating
-
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
94-2495 La/bi/mf 14. November 1994
Windmöller & Holscher
49525 Lengerich/Westfalen
Wendestange
Die Erfindung betrifft eine Wendestange, insbesondere für den Einsatz in einer Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von
einem Extruder hergestellte Kunststoff-Schlauchfolie. Insbesondere
betrifft die Erfindung eine Wendestange, die mit Preßluft durchströmbar ist, wobei die Preßluft durch über den Mantel der
Wendestange verteilte Bohrungen unter Bildung eines Luftpolsters zwischen der Oberfläche der Wendestange und der Kunststoff-Schlauchfolie
austritt.
Eine Abzugsvorrichtung für Kunststoff-Schlauchfolien ist beispielsweise
aus der EP 01 91 114 Bl bekannt. Bei der EP 01 91 114 Bl wird beispielsweise die vom Blaskopf eines Extruders kommende
Schlauchfolie zur Abquetschvorrichtung geführt, wo sie zwischen den entsprechenden Flachlegelatten flachgelegt wird. Danach
wird die Schlauchfolie durch den Spalt zu zwei Abzugs- bzw. Abquetschwalzen geführt. Die flachgelegte und im Inneren luftfreie
Schlauchfolie gelangt vom Spalt zwischen den Abzugswalzen zu einer ersten Wendestange. Von dieser Wendestange verläuft die
flachgelegte Schlauchfolie zu einer zweiten Wendestange, von wo sie zu einer Umlenkwalze gelangt, welche bereits Teil einer Aufwickelvorrichtung
ist.
Nach dem Stand der Technik wurden derartige Wendestangen häufig derart ausgeführt, daß sie mit Preßluft durchströmbar sind, die
durch über den Mantel der Wendestange verteilte Bohrungen austreten kann, damit dann zwischen der Oberfläche der Wendestange
und der über diese abgezogenen Kunststoff-Schlauchfolie ein Luftpolster gebildet wird. Insbesondere bei der Verarbeitung von haftenden
bis klebenden Folien ist es besonders wünschenswert, mit großen Luftpolstern zu fahren, da dann die über die Wendestange
geführte Folie auf der ganzen Breite der Wendestange schwimmt.
An reversierenden Abzügen mit Luftwendestangen tritt aber bei
hohen Luftpolstern in der Mitte der Bahn eine Mittelfalte auf. Diese Mittelfalte verhindert ein einwandfreies Aufwickeln der
Kunststoff-Schlauchfolie. In der Praxis wird daher mit weniger großen Luftpolstern gefahren, was zwar der Bildung von Falten im
Mittelteil der Wendestange entgegenwirkt, aber gerade bei der Verarbeitung von haftenden bis klebenden Folien zu einer mehr
oder weniger starken Berührung zwischen der Folie und der Wendestange führt.
Die gemäß dem Stand der Technik zylindrisch ausgeführten Wendestangen,
bei denen neben den zuvorgenannten Austrittsbohrungen auch teilweise Rillen, Nuten oder ähnliches vorgesehen sind, führen
zu keiner Abhilfe hinsichtlich des Problems der vorgenannten Mittelfaltenbildung.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine gattungsgemäße Wendestange der Art weiterzubilden, daß eine störungsfreie Verarbeitung
auch von haftenden bis klebenden Folien ermöglicht wird. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Bildung
einer Mittelfalte bei einer Arbeitsweise mit hohen Luftpolstern
zu verhindern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen
Wendestange dadurch gelöst, daß diese ballig ausgeführt wird. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Mittelfalte
in erster Linie dadurch entsteht, daß die Blasfolie in der Mitte der Bahn einen gewissen Durchhang aufweist. Das heißt,
daß die Bahnspannung an den Kanten der Kunststoff-Schlauchfolienbahn größer ist als in der Mitte, wodurch bei geringerer
Bahnspannung, d.h. bei einem größeren Luftpolster, in der Mitte eine Falte entsteht. Durch die ballige Ausführung der Wendestange
wird die Bahnspannung auch beim Vorsehen hoher Luftpolster vergleichmäßigt. Dadurch wird die Bildung der Mittelfalte wirksam
vermieden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Wendestange derart
ballig ausgeführt, daß sie in ihrem mittleren Bereich einen 3 bis 8 mm größeren Durchmesser aufweist als an ihrem Randbereich
aufweist. Besonders vorteilhaft ist der Durchmesser im mittleren Bereich um 5 mm größer als am Randbereich der Wendestange
.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: eine Wendestange gemäß dem Stand der Technik im Längsschnitt,
Fig. 2: einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Wendestange,
Fig. 3: eine Abzugsvorrichtung in perspektivischer Ansicht in einer ersten Arbeitsstellung und
• ·
• ·
Fig. 4: eine Abzugsvorrichtung in perspektivischer Ansicht in einer zweiten Arbeitsstellung.
In Figur 1 ist eine Wendestange 10 nach dem Stand der Technik gezeigt. Die zylindrische Wendestange 10 ist hohl ausgeführt und
weist über ihren Umfang verteilt Austrittsöffnungen 14 auf. Die in der Figur 1 dargestellten Pfeile zeigen in Strömungsverlauf
die Preßluft an. Diese bildet, wie das in Figur 1 dargestellt ist, zwischen der Oberfläche der Wendestange 10 und einer über
die Wendestange abgezogenen Kunststoff-Schlauchfolie ein Luftpolster. Im mittleren Bereich der Kunststoff-Schlauchfolie entsteht
bei einer Wendestange gemäß dem Stand der Technik eine Falte 16.
In Figur 2 ist eine Wendestange gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Sie unterscheidet sich von der Wendestange gemäß
dem Stand der Technik dadurch, daß sie ballig ausgeführt ist. Das bedeutet, daß sie in ihrem mittleren Bereich einen größeren
Durchmesser aufweist als an ihren Randbereichen. Dadurch wird die Bildung der Mittelfalte 16 wirksam vermieden. In dem hier
dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Wendestange in ihrem mittleren Bereich einen ca. 5 mm größeren Durchmesser auf als an
ihrem Randbereich.
In den Figuren 3 und 4 sind reversierende Abzugsvorrichtungen in verschiedenen Winkelstellungen dargestellt. Die Kunststoff-Schlauchfolie
durchläuft die Abzugsvorrichtung in Pfeilrichtung. Mit 10 sind die beiden Wendestangen bezeichnet, während mit 18
entsprechende Umlenkwalzen bezeichnet sind. Die Wendestangen sind entsprechend der Ausführungsform nach Figur 2 ausgeführt,
was in der perspektivischen Darstellung der Figuren 3 und 4 aufgrund des gewählten Maßstabes nicht deutlich hervortritt.
Claims (3)
1. Wendestange, insbesondere für den Einsatz in einer Abzugsvorrichtung
für eine im Blasverfahren von einem Extruder hergestellte Kunststoff-Schlauchfolie, wobei die Wendestange
mit Preßluft durchströmbar ist, die durch über den Mantel der Wendestange verteilte Bohrungen unter Bildung eines Luftpolsters
zwischen der Oberfläche der Wendestange und der Kunststoff-Schlauchfolie austritt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wendestange ballig ausgeführt ist.
2. Wendestange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in ihrem mittleren Teil einen 3 bis 8 mm größeren Durchmesser
aufweist als an ihren Randbereichen.
3. Wendestange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in ihrem mittleren Teil einen 5 mm größeren Durchmesser aufweist
als an ihren Randbereichen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9418255U DE9418255U1 (de) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Wendestange |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9418255U DE9418255U1 (de) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Wendestange |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9418255U1 true DE9418255U1 (de) | 1996-03-14 |
Family
ID=6916125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9418255U Expired - Lifetime DE9418255U1 (de) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Wendestange |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9418255U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5922809A (en) * | 1996-01-11 | 1999-07-13 | The Dow Chemical Company | One-part moisture curable polyurethane adhesive |
US6203639B1 (en) | 1998-02-17 | 2001-03-20 | Donnelly Corporation | Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle |
WO2004062882A1 (de) | 2003-01-15 | 2004-07-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Abzugsvorrichtung |
-
1994
- 1994-11-14 DE DE9418255U patent/DE9418255U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
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US5922809A (en) * | 1996-01-11 | 1999-07-13 | The Dow Chemical Company | One-part moisture curable polyurethane adhesive |
US5976305A (en) * | 1996-01-11 | 1999-11-02 | The Dow Chemical Company | Process for bonding two substrates together with a one-part moisture curable polyurethane adhesive |
US6203639B1 (en) | 1998-02-17 | 2001-03-20 | Donnelly Corporation | Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle |
US6599386B2 (en) | 1998-02-17 | 2003-07-29 | Donnelly Corporation | Vehicle assembly line-side heat activation of a “Ready-To-Install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle |
WO2004062882A1 (de) | 2003-01-15 | 2004-07-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Abzugsvorrichtung |
US7279125B2 (en) | 2003-01-15 | 2007-10-09 | Windmoeller & Hoelscher Kg | Take-off unit |
DE10301321B4 (de) * | 2003-01-15 | 2010-02-18 | Windmöller & Hölscher Kg | Abzugsvorrichtung |
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