DE9416072U1 - Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr - Google Patents
Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem TeleskoprohrInfo
- Publication number
- DE9416072U1 DE9416072U1 DE9416072U DE9416072U DE9416072U1 DE 9416072 U1 DE9416072 U1 DE 9416072U1 DE 9416072 U DE9416072 U DE 9416072U DE 9416072 U DE9416072 U DE 9416072U DE 9416072 U1 DE9416072 U1 DE 9416072U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- section
- bulk material
- telescopic tube
- narrowing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 52
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
-3-
Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1
angegebenen Art.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus einem Prospekt der Firma Möllerbalg
bekannt. Sie besteht aus einem Teleskoprohr, an dessen unterem Ende eine Abdeckschürze
vorgesehen ist. Die Abdeckschürze überdeckt die Spitze des Schüttkegels des verladenen Schüttguts. Am von der Abdeckschürze eingeschlossenen Stauraum
ist eine Absaugvorrichtung für die beim Verladen des Schüttguts mitgerissene
Luft vorgesehen. Am oberen Ende weist das Teleskoprohr einen Einfülltrichter auf.
Insbesondere bei der Beschickung des Teleskoprohres mit einem Förderband tritt bei
dieser bekannten Vorrichtung das Problem auf, daß mit dem Schüttgut eine sehr große
Luftmenge mitgerissen wird. Werden beispielsweise 150 m3/h Schüttgut aus einer
Fallhöhe von 20 m verladen, so strömen etwa 15 bis 20.000 m3/h Luft nach. Diese
Luftmenge muß abgesaugt und aufwendig entstaubt werden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verladen eines
Schüttguts zu schaffen, bei dem die aus dem Stauraum abzusaugende Luftmenge erheblich
reduziert ist.
Die gestellte Aufgabe wird neuerungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des
Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Bei dieser Vorrichtung ist im Bereich des Einfulltrichters, also am oberen Ende des
Teleskoprohres, eine querschnittsverengende Einheit vorgesehen. Diese Einheit weist
einen geringeren Querschnitt als das Teleskoprohr auf. Der Querschnitt dieser Einheit
ist dabei so bemessen, daß eine Schüttgutmenge, die etwa 10 bis 30 % oberhalb der
tatsächlich pro Zeit verladenen Schüttgutmenge ohne Staubildung im Einfülltrichter
verladen werden kann. Diese Maßnahme ergibt den überraschenden Effekt, daß die beim Verladen des Schüttguts mitgerissene Luftmenge auf etwa 50 % des Wertes
-A-
ohne querschnittsverengende Einheit reduziert ist. Dieser Effekt ergibt sich aus den
für die mitgerissene Luft ungünstigen Strömungsverhältnissen an der querschnittsverengenden
Einheit. Durch diese einfache aber trotzdem sehr wirkungsvolle Maßnahme wird der Aufwand der Vorrichtung im Bereich der Absaugvorrichtung für die
mitgerissene Luft so wie in der Entstaubung der abgesaugten Luft erheblich reduziert.
Die gesamte Vorrichtung kann daher erheblich kostengünstiger und kompakter erstellt
werden.
Die Anwendung des Merkmals des Anspruch 2 ist vorteilhaft, da durch einfaches
Wechseln des Einsatzes die querschittsverengende Einheit an unterschiedliche Betriebsbedingungen,
also an unterschiedliche zu verladende Schüttgutmengen pro Zeit, angepaßt werden kann. Vorzugsweise ist jeder Vorrichtung eine Anzahl von. Einsätzen
mit unterschiedlichen Öffiiungsquerschnitten zugeordnet.
Günstig ist auch die Anwendung des Merkmals gemäß Anspruch 3, da die querschnittsverengende
Einheit horizontal aus dem Teleskoprohr nach innen vorspringt. An dieser Stelle lagert sich daher Schüttgut kegelförmig ab, so daß sich eine trichterförmige
Querschnittsverengung ergibt. Von oben nachströmendes Schüttgut fällt auf diese Schüttgutansammlung, so daß die Materialabnutzung der querschnittsverengenden
Einheit vernachlässigbar gering bleibt. Dies führt zu einer Erhöhung der Lebensdauer
der Vorrichtung. Obwohl die ringförmige Ausbildung die vorteilhafteste Form ist, könnte die querschnittsverengende Einheit auch eliptisch oder rechteckig ausgebildet
sein.
Die Anwendung der Merkmale gemäß Anspruch 4 ist besonders vorteilhaft, da eine
verstellbare Iris-Blende jederzeit, also auch während des Verladens des Schüttguts, in
ihrem Öönungsdurchmesser an die zu verladende Schüttgutmenge pro Zeit angepaßt
werden kann. Darüber hinaus ist diese Anpassung stetig durchführbar, so daß der Öffnungsquerschnitt
der querschnittsverengenden Einheit präziser an die zu verladende Schüttgutmenge pro Zeit angepaßt werden kann. Der Öffiiungsquerschnitt kann daher
geringer gewählt werden als bei der Anwendung von wechselbaren Einsätzen mit je-
weils festem Querschnitt. Dies ermöglicht daher eine weitere Reduktion der mit dem
Schüttgut mitgerissenen Luftmenge.
Alternativ ist es gemäß Anspruch 5 günstig, ein verstellbares Ventil als querschnittsverengende
Einheit einzusetzen. Dabei sind unterschiedliche Ausfuhrungsformen für das Ventil denkbar. Beispielsweise könnte das Ventil eine horizontale Platte aufweisen,
welche horizontal in das Teleskoprohr einschwenkbar oder verschiebbar ist. Je nach Lage dieser Platte deckt diese einen Anteil des Querschnitts des Teleskoprohrs
ab. Alternativ könnte die Platte des Ventils auch um eine durch die Plattenebene verlaufende
horizontale Achse kippbar gelagert sein. Die Platte ist zwischen einer horizontalen
und einer vertikalen Lage stetig kippbar und verdeckt je nach Kippwinkel einen mehr oder weniger großen Anteil des Teleskoprohrquerschnitts. Infolge der
Schrägstellung der Platte wird diese in geringerem Ausmaß vom auftreffenden
Schüttgut beansprucht, was die Lebensdauer der Vorrichtung in vorteilhafter Weise
verlängert. Ebenso ist vorstellbar, ein Balg- oder Quetschventil einzusetzen. Es besitzt
eine Ringmanschette, die außen vom Rohr umfaßt ist. Durch Druckbeaufschlagung der Ringmanschette mit Flüssigkeit oder Gas wird der Innendurchmesser der Manschette
reduziert, so daß sich der Öffhungsquerschnitt an dieser Stelle verringert. Infolge
der Elastizität der Ringmanschette ist diese gegenüber auftreffendem Schüttgut nachgiebig, so daß sie besonders widerstandsfähig ist. Zusätzlich könnte die Ringmanschette
laminiert sein, um ihre Oberfläche vor dem auftreffenden Schüttgut noch besser zu schützen. Ein Ventil hat gegenüber einer Iris-Blende den weiteren Vorteil, daß
es aufgrund des einfachen, mechanischen Aufbaus sehr robust und damit verschleißfest
ist. Dies erhöht in vorteilhafter Weise die Lebensdauer der Vorrichtung.
Die Anwendung der Merkmale gemäß Anspruch 6 erlaubt eine besonders einfache
Bedienung der querschnittsverengenden Einheit durch das Personal. Eine Veränderung
des Öfihungsquerschnittes ist ohne jeden Kraftaufwand und von jeder beliebigen
Stelle aus durchfuhrbar. Kritische Situationen, wie z.B. eine drohendes Überlaufen des
Einfülltrichters können sehr schnell durch Erweitern des Öönungsquerschnittes der
querschnittsverengenden Einheit entschärft werden.
-6-
Schließlich ist die Anwendung der Merkmale gemäß Anspruch 7 vorteilhaft. Eine
permanente Überwachung der Schüttgutfiillhöhe im Einfülltrichter erlaubt, den Öffnungsquerschnitt
der querschnittsverengenden Einheit soweit zu reduzieren, daß sich das Material oberhalb der querschnittsverengenden Einheit staut. Der Niveauwächter
im Einfülltrichter sorgt für ein rechtzeitiges Erweitern des Querschnitts, falls der Einfülltrichter
überzulaufen droht. Ein Stau des zu verladenden Schüttguts oberhalb der querschnittsverengenden Einheit führt zu einem vollständigem Luftabfluß des Teleskoprohres
nach oben. Ein Nachströmen von Luft mit dem Schüttgut ist daher zuverlässig unterbunden. Die aus dem Stauraum abzusaugende Luftmenge reduziert sich
daher im wesentlichen auf die Volumenverdrängung des verladenen Materials. Dies führt daher in überraschender Weise zu einer extrem geringen Menge von abzusaugender
Luft. Der Mehraufwand durch die querschnittsverengende Einheit und den
Niveauwächter wird durch die Reduktion im Bereich der Luftabsaugung und -entstaubung
mehr als aufgehoben.
Anhand der Zeichnung werden bevorzugte Ausführungsformen der neuerungsgemäßen
Vorrichtung beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 eine Schnittdarstellung durch eine Teleskop-Verladevorrichtung mit
auswechselbaren Einsätzen und
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch den oberen Bereich einer Teleskop-
Verladevorrichtung mit einem Quetschventil.
Wie aus Figur 1 ersichtlich, besteht eine Vorrichtung 1 zum Verladen eines Schüttguts
aus einem Teleskoprohr 2, welches am oberen Ende einen Einfülltrichter 3 aufweist.
Das Schüttgut 4 fällt von oben in den Einfülltrichter 3 und bildet durch das in seiner
Länge verstellbare Teleskoprohr 2 einen Schüttkegel 18. Im oberen Bereich 5 der Vorrichtung 1 ist eine trichterartige Querschnittsverengung 6 vorgesehen, die an einer
-7-
Engstellte 7 eine querschnittsverengende Einheit 8 aufweist. Die querschnittsverengende
Einheit 8 wird von einem auswechselbaren im wesentlichen ringförmigen Einsatz 9 gebildet. Der Einsatz 9 besitzt eine konische, sich nach oben erweiternde Wand
10, die mit einer Innenwand der trichterartigen Querschnittsverengung 6 zusammenwirkt.
Diese Ausbildung verleiht dem Einsatz 9 in der trichterartigen Querschnittsverengung
6 einen sicheren Halt, wobei er trotzdem sehr leicht auswechselbar ist. Der Einsatz 9 besitzt eine zentrische Öfihung 12, deren Durchmesser 13 an die anfallende
Schüttgutmenge pro Zeit angepaßt ist. Durch Auswechseln des Einsatzes 9 gegen eine
solche mit anderer Öffnung 12 kann daher die querschnittsverengende Einheit 8 sehr
einfach an die zu verladende Schüttgutmenge pro Zeit angepaßt werden. Der Durchmesser
13 der Öffnung 12 wird dabei so gewählt, daß durch die querschnittsverengende Einheit 8 nicht mehr als etwa 130 % der anfallenden Schüttgutmenge pro Zeit
fließen kann. Dies verhindert ein Mitreißen von übergroßer Luftmengen beim Verladen
des Schüttguts 4. Im unteren Bereich 14 weist das Teleskoprohr 2 eine Schürze 15 auf, die vorzugsweise aus Gummi besteht. Die Schürze 15 umschließt einen Stauraum
16 um eine Spitze 17 eines Schüttgutkegels 18 des Schüttguts 4. Oberseitig ist
am Stauraum 16 eine Absaugleitung 19 zum Absaugen der beim Verladen des Schüttguts
4 mitgerissenen Luft vorgesehen. Die abgesaugte Luft gelangt über die Absaugleitung
19 in eine Filterstation 20. Alternativ kann die Luft auch über den
Ringquerschnitt 19a zwischen dem Teleskoprohr 2 und einem Faltenbalg 2a über eine
Leitung 19b in die Filterstation 20 abgesaugt werden, in der sie mit Filterelementen 21
entstaubt wird. Das von den Filterelementen 21 ausgefilterte Material wird üblicherweise
dem Einfülltrichter 3 wieder zugeführt. Ausgangsseitig ist an der Filterstation 20 eine Ventilator 22 vorgesehen, der für den erforderlichen Luftdurchsatz sorgt.
Figur 2 zeigt eine alternative Ausfuhrungsform einer Vorrichtung zum Verladen eines
Schüttguts 4, das im Einfülltrichter 3 bis zu einem bestimmten Niveau 23 gestaut
wird. Am Teleskoprohr 2 ist oberseitig ein Flansch 24 vorgesehen, der mit einem
Flansch 25 eines Quetschventils 26, welches die querschnittsverengende Einheit 8
bildet, zusammenwirkt. An einem oberseitigen Flansch 27 des Quetschventils 26 ist
ein Flansch 28 des Einfulltrichters 3 festgelegt. Das Quetschventil 26 besitzt eine
-8-
elastische Ringmanschette 29 und eine diese umschließende Außenwand 30. Durch
Einströmen von komprimierter Luft über einen Anschlußstutzen 31 in den Außenbereich
der Ringmanschette 29 kann diese Ringmanschette 29 deformiert werden. Die deformierte Ringmanschette 29' nimmt dabei innenseitig die Form eines Rotationsparaboloids
an. Durch Variation des Luftdrucks in der Ringmanschette 29 kann der Durchmesser 13 der Öffnung 12 auf jeden beliebigen Wert zwischen einem minimalen
Durchmesser und dem Durchmesser des Teleskoprohres 2 eingestellt werden. Zu diesem
Zweck ist der Anschlußstutzen 31 über eine Leitung 32 mit einem Pneumatikventil
33 verbunden. Das Pneumatikventil 33 besitzt drei Stellungen, die eine Verbindung
der Leitung 32 mit einem Preßluftanschluß 34, einer Entlüftung 35 oder ein
vollständiges Absperren der Leitung 32 erlauben. Im Einfülltrichter 3 ist ein Niveauwächter
36 vorgesehen, der das Niveau 23 des Schüttguts 4 mißt. Der Niveauwächter
36 steht mit einem Niveauregler 37 in Wirkverbindung, der vorzugsweise als Drei-Punkt-Regler
ausgeführt ist. Der Niveauregler 37 steuert über eine Leitung 38 das Pneumatikventil 33 an. Der untere Bereich des Teleskoprohres 2 ist wie in Figur 1
ausgeführt.
Zu Beginn der Verladetätigkeit ist das Quetschventil 26 nahezu geschlossen. Fällt nun
Schüttgut 4 in den Einfülltrichter 3, so staut sich dieses am Quetschventil 26. Das
Schüttgutniveau 23 steigt daher im Einfülltrichter 3 so weit an, bis der Niveauregler
37 vom Niveauwächter 36 ein Signal erhält, welches das Erreichen des oberen
Grenzwert des Füllniveaus 23 anzeigt. Der Niveauregler 37 bringt in diesem Fall das
Pneumatikventil 33 in eine Stellung, die die Leitung 32 mit der Entlüftung 35 verbindet.
Dadurch sinkt der Luftdruck in der Ringmanschette 29 des Quetschventils 26 ab. Der Durchmesser 13 der Öffnung 12 erweitert sich, so daß das Schüttgut 4 schneller
durch sie abfließen kann. Fließt das Schüttgut 4 schneller durch die Öffnung 12 ab als
es dem Einfülltrichter 3 zugeführt wird, so sinkt das Niveau 23 des Schüttguts 4 im
Einfülltrichter 3. Erkennt der Niveauregler 37 aus dem vom Niveauwächter 36 gemeldeten
Signal, daß ein mittlerer Bereich der Niveauhöhe 23 des Schüttguts 4 unterschritten
ist, so bringt er das Pneumatikventil 33 in die die Leitung 22 absperrende Stellung. Der Durchesser 13 der Öffnung 12 bleibt daher konstant. Fällt nun das
Schüttgutniveau 23 im Einfülltrichter 3 weiter ab, so wird ein unterer Grenzwert unterschritten
und vom Niveauwächter 36 an den Niveauregler 37 gemeldet. In diesem
Fall bringt der Niveauregler 37 das Pneumatikventil 33 in eine Stellung, in der die
Leitung 32 mit dem Preßluftanschluß 34 verbunden ist. Infolge der damit verbundenen
Druckerhöhung in der Ringmanschette 29 des Quetschventils 26 erniedrigt sich daher
der Durchmesser 13 der Ööhung 12. Daher kann weniger Schüttgut 4 pro Zeit die
querschnittsverengende Einheit 8 passieren. Durch diese erhöhte Stauwirkung des Schüttguts 4 erhöht sich dessen Niveau 23 im Einfülltrichter 3. Sobald das Schüttgutniveau
23 wieder den mittleren Bereich erreicht, bringt der Niveauregler 37 das Pneumatikventil 33 in die sperrende Stellung, so daß der Durchesser 13 der Öffnung
12 konstant bleibt. Durch diese Arbeitsweise wird erreicht, daß im Einfülltrichter 3
ständig Schüttgut 4 gestaut ist. Das Schüttgut 4 schließt daher das Teleskoprohr 2
nach obenhin vollständig ab. Dieser Abschluß verhindert ein Mitreißen von Luft durch
das Schüttgut 4 in das Teleskoprohr 2. Die aus dem zu beladenden Behälter abzusaugende
Luftmenge beschränkt sich daher im Idealfall auf die verladene Volumenmenge des Schüttguts 4. Dies reduziert in erheblichem Maß den erforderlichen Aufwand zum
Absaugen und Entstauben der Luft.
Alternativ könnte der Niveauregler 37 auch als Zwei-Punkt-Regler arbeiten. In diesem
Fall vergleicht der Niveauregler 37 das Schüttgutniveau 23 im Einfülltrichter 3 nur mit
zwei Grenzwerten. Beim Unterschreiten des unteren Grenzwerts verbindet das Pneumatikventil
33 die Leitung 32 mit dem Preßluftanschluß 34. Der Durchmesser 13 der Öffnung 12 verengt sich dann, bis das Schüttgutniveau 23 im Einfülltrichter 3 über
den oberen Grenzwert steigt. In diesem Fall verbindet das Pneumatikventil 33 die
Leitung 32 mit der Entlüftung 35, so daß sich der Durchmesser 13 der Öffnung 12 wieder erweitert. Es ergibt sich ein geschlossener Regelkreis, der einen ständigen Stau
des Schüttguts 4 im Einfülltrichter garantiert. Das Pneumatikventil 33 muß in diesem
Fall nur zwei Stellungen aufweisen.
Vorrichtung | 26 | Quetschventil | |
1 | Teleskoprohr | 27,28 | Flansch |
2 | Faltenbalg | 29, 29' | Ringmanschette |
2a | Einfülltrichter | 31 | Anschlußstutzen |
3 | Schüttgut | 30 | Außenwand |
4 | oberer Bereich | 23 | Leitung |
5 | Querschnittsverengung | 33 | Pneumatikventil |
6 | Engstelle | 34 | Preßluftanschluß |
7 | querschnittsverengende | 35 | Entlüftung |
8 | Einheit | 36 | Niveauwächter |
Einsatz | 37 | Niveauregler | |
9 | Wand | 38 | Leitung |
10 | Innenwand | ||
11 | Öfihung | ||
12 | Durchmesser | ||
13 | unterer Bereich | ||
14 | Schürze | ||
15 | Stauraum | ||
16 | Spitze | ||
17 | Schüttkegel | ||
18 | Absaugleitung | ||
19 | Ringquerschnitt | ||
19a | Absaugleitung | ||
19b | Filterstation | ||
20 | Filterelemente | ||
21 | Ventilator | ||
22 | Niveau | ||
23 | Flansch | ||
24,25 | |||
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Verladen eines Schüttguts mit einem im wesentlichen lotrechten
Teleskoprohr, welches am unteren Ende eine einen Stauraum oberhalb des eingebrachten
Schüttguts bildende Abdeckschürze aufweist, wobei der Stauraum mit einer Absaugvorrichtung in Wirkverbindung steht, und am oberen Ende des Teleskoprohres
ein Einfülltrichter vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Einfülltrichters
(3) eine das Teleskoprohr (2) querschnittsverengende Einheit (8) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die querschnittsverengende
Einheit (8) ein wechselbarer Einsatz (9) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die querschnittsverengende
Einheit (8) ringförmig ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die querschnittsverengende Einheit (8) als in ihrem Öffiiungsdurchmesser
(13) verstellbare Iris-Blende ausgeführt ist.
-2-
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die querschnittsverengende
Einheit (8) als in seinem Öffiiungsdurchmesser (13) verstellbares Ventil (16) ausgeführt ist.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die querschnittsverengende Einheit (8) von einem Stellantrieb pneumatisch oder hydraulisch betätigbar ist.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1, 2, 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet
daß oberhalb der querschnittsverengenden Einheit (8) ein die SchüttgutfüU-höhe
(23) erfassender, den Öffiiungsdurchmesser (13) der querschnittsverengenden
Einheit (8) beeinflußender Niveauwächter (36) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9416072U DE9416072U1 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9416072U DE9416072U1 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9416072U1 true DE9416072U1 (de) | 1994-12-22 |
Family
ID=6914543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9416072U Expired - Lifetime DE9416072U1 (de) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9416072U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1199267A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-04-24 | BMH Claudius Peters GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen von feinkörnigem Schüttgut von einer höher gelegenen Quelle in ein tieferes Gefäss, insbesondere für eine Schüttgutverladeeinrichtung |
DE10324715A1 (de) * | 2003-04-25 | 2004-11-18 | Roland Strasburg | Einrichtung zum entmischungsfreien Zuführen von Feststoffen und Feststoffgemischen |
DE102006032196B3 (de) * | 2006-07-12 | 2007-12-27 | Uhde Services Gmbh | Vorrichtung zum Absaugen von Befüllungsemissionen |
CN113697522A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-26 | 山东金钻石金属材料有限公司 | 一种铜金粉自动输料装置 |
-
1994
- 1994-10-06 DE DE9416072U patent/DE9416072U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1199267A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-04-24 | BMH Claudius Peters GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen von feinkörnigem Schüttgut von einer höher gelegenen Quelle in ein tieferes Gefäss, insbesondere für eine Schüttgutverladeeinrichtung |
DE10324715A1 (de) * | 2003-04-25 | 2004-11-18 | Roland Strasburg | Einrichtung zum entmischungsfreien Zuführen von Feststoffen und Feststoffgemischen |
DE10324715B4 (de) * | 2003-04-25 | 2006-04-27 | Roland Strasburg | Vorrichtung zum entmischungsfreien Zuführen von Feststoffen und Feststoffgemischen |
DE102006032196B3 (de) * | 2006-07-12 | 2007-12-27 | Uhde Services Gmbh | Vorrichtung zum Absaugen von Befüllungsemissionen |
CN113697522A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-26 | 山东金钻石金属材料有限公司 | 一种铜金粉自动输料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2235747A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verladen von schuettgut | |
DE3003919C2 (de) | ||
DE69730619T2 (de) | Siebvorrichtung | |
EP3826776A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum entstauben von schüttgütern | |
DE69215443T2 (de) | Schurre für Schüttgut | |
DE2122858A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die pneumatische Materialförderung | |
DE102013017266A1 (de) | Filtersystem mit einem Rotationsfilter | |
DE9416072U1 (de) | Vorrichtung zum Verladen von Schüttgütern mit einem Teleskoprohr | |
DE2542300C2 (de) | ||
DE2435625C3 (de) | Rohrleitungssystem zur pneumatischen Förderung von Schutt- oder Mahlgut | |
DE3837346C2 (de) | ||
DE202012102964U1 (de) | Vorreiniger für körniges Schüttgut, insbesondere Getreide | |
DE3640282C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung eines Schleusvorganges fuer ein Haufwerk von Schuettgutpartikeln | |
DE4038901C2 (de) | ||
DE2537933C2 (de) | Abzugssäule für ein Molken-Quarkgemisch | |
DE3418635A1 (de) | Vorrichtung zum klassieren von pulver | |
DE4117001A1 (de) | Umlenksichter mit verdraengerkoerper | |
DE3445819A1 (de) | Saugheber | |
DE705261C (de) | Austragschleuse fuer staub- und feinkoernige Schuettgueter aus unter Unterdruck stehenden Behaeltern | |
AT114554B (de) | Sammelbehälter für pneumatische Förderungen. | |
DE3103279A1 (de) | Diskontinnierlich arbeitende pneumatische schuettgutfoerderanlage zur beschickung von mehr als einer abgabestelle mittels eines gemeinsamen foerderrohres | |
DE828194C (de) | Stromsichter | |
DE3901772C2 (de) | Wiegeeinrichtung | |
DE296885C (de) | ||
DE2116462C3 (de) | Mobile pneumatische Fördereinrichtung zum Abtransport von Strahlgritt aus Tankschiffen |