DE9408437U1

DE9408437U1 - Underfloor container

Info

Publication number: DE9408437U1
Application number: DE9408437U
Authority: DE
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-05-21
Publication date: 1994-07-28
Anticipated expiration: 2004-05-22

Description

Under f lurbetiler

Gegenstand der Erfindung ist ein Unterflurbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The subject matter of the invention is an underground container according to the preamble of claim 1.

Unterflurbehälter der vorstehend genannten Art dienen der Aufnahme von Einbauten wie elektronischer Baueinheiten in Form eines Luft- und wasserdicht gekapselten Kunststoffbehälters. Sie kommen in der optischen Anschlußleitungstechnik ("Opaltechnik") zum Einsatz. Dort dienen sie der Vernetzung von Glasfaserkabeln untereinander oder mit Kupferkabeln, mittels derer die Teilnehmer meistens angeschlossen sind. Unterflurbehälter werden bevorzugt in Gehwegbereichen, insbeosndere in unmittelbarer Nähe der Teilnehmer, installiert. Dabei ist der verriegelbare Deckel auf Bodenniveau angeord-Underground containers of the type mentioned above are used to accommodate installations such as electronic components in the form of an airtight and watertight plastic container. They are used in optical connection cable technology ("opal technology"). There they are used to network fiber optic cables with each other or with copper cables, by means of which the subscribers are usually connected. Underground containers are preferably installed in walkway areas, especially in the immediate vicinity of the subscribers. The lockable lid is arranged at floor level.

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net. Hierdurch ist ein einfacher Zugang zu den Einbauten gewährleistet. net. This ensures easy access to the fittings.

Die elektronische Baueinheit ist nach Öffnen des Deckels aus dem Unterflurbehälter herausnehmbar. Hierzu ist sie im Oberbereich mit einer Traverse versehen, die auf Konsolen an den Innenwänden des Unterflurbehälters gelagert und mit diesen verschraubt ist. Bei den bekannten Unterflurbehältern sind für die hängende Aufnahme der Einbauten Konsolen aus Edelstahl vorgesehen. Diese sind nach dem Betonieren des Behälters durch Andübeln oder Anschrauben an einbetonierten Schraubhülsen oder Dübeln befestigt. Die Konsolenanbringung verursacht beträchtliche Material- und Lohnkosten.The electronic unit can be removed from the underground container after opening the lid. For this purpose, it is provided with a crossbeam in the upper area, which is mounted on brackets on the inner walls of the underground container and screwed to them. In the known underground containers, stainless steel brackets are provided for the hanging mounting of the fittings. After the container has been concreted, these are attached by doweling or screwing to screw sleeves or dowels set in concrete. Attaching the brackets causes considerable material and labor costs.

Bei der Installation der Unterflurbehälter wird herkömmlicherweise ein Fundamentbett aus einer Kiesschicht und darauf einer Sandschicht gelegt. Die Nivellierung des Fundamentbettes unter paralleler Ausrichtung auf die Bodenoberfläche kann Probleme bereiten. Sie ist jedoch erforderlich, um den Deckel des Unterflurbehälters exakt auf die Bodenoberfläche zu nivellieren.When installing underground tanks, a foundation bed is traditionally laid out, consisting of a layer of gravel and then a layer of sand. Leveling the foundation bed so that it is parallel to the ground surface can be difficult. However, it is necessary to precisely level the cover of the underground tank to the ground surface.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen weniger aufwendigen Unterflurbehälter zur Verfügung zu stellen.Based on this, the invention is based on the object of providing a less complex underground container.

Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen.The solution to the problem is specified in claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Bei einem erfindungsgemäßen Unterflurbehälter sind die Konsolen so bis zum Behälterboden erstreckt, daß eine Kernschalung durch die Behälteröffnung herausgezogen werden kann. Hierfür können die Behälter- und/oder Konsolenwände senkrecht zur Behälteröffnung ausgerichtet sein. Aus dem gleichen Grunde können aber auch die einander zugewandten Behälter- und/oder Konsolenwände von der Behälteröffnung aus konvergieren. Die Gestaltung der Konsole begünstigt deren Herstellung integral mit den Behälterwänden aus Beton. Es kann Sofortentschalungs-Beton verwendet werden, so daß die Kernschalung kurz nach dem Betonieren gezogen werden kann. Sofortentschalungs-Beton hat nämlich eine steifere Konsistenz als Gießbeton und wird in der Schalung verdichtet, so daß der Behälter nach dem Entschalen von selbst steht und dann vollständig aushärtet.In an underground container according to the invention, the brackets extend to the bottom of the container so that a core formwork can be pulled out through the container opening. For this purpose, the container and/or bracket walls can be aligned perpendicular to the container opening. For the same reason, however, the container and/or bracket walls facing each other can also converge from the container opening. The design of the bracket facilitates its manufacture as an integral part of the container walls made of concrete. Instant-removal concrete can be used so that the core formwork can be pulled out shortly after concreting. Instant-removal concrete has a stiffer consistency than cast concrete and is compacted in the formwork so that the container stands up on its own after the formwork has been removed and then completely hardens.

Der Betonieren der Konsolen zusammen mit den Behälterwänden ermöglicht gegenüber bisherigen Unterflurbehältern eine kostengünstigere Fertigung. Durch Anwendung der Sofortentschalungs-Technik wird die Verfügbarkeit der Schalungsmaterialien erhöht (etwa alle 10 bis 15 Minuten ist die Schalung für einen neuen Behälter verwendbar) bzw. der Ausstoß ver-Concreting the brackets together with the container walls enables more cost-effective production compared to previous underground containers. By using the instant demolding technique the availability of the formwork materials is increased (the formwork can be used for a new container approximately every 10 to 15 minutes) and the output is reduced.

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größert. Mit geringerem Schalungsaufwand wird also eine größere Fertigungsleistung erzielt.This means that greater production output is achieved with less formwork effort.

In fertigungstechnisch, mechanisch und konstruktiv zweckmäßigen Ausgestaltungen können die Konsolen in den Behälterecken angeordnet sein, zur Behälterachse gewandte Anschrägungen aufweisen und/oder im Kabeleinführungsbereich zum Behälterboden hin divergieren.In designs that are appropriate in terms of manufacturing technology, mechanics and construction, the brackets can be arranged in the corners of the container, have bevels facing the container axis and/or diverge towards the container floor in the cable entry area.

Die Korrektur eines nicht genau nivellierten Fundamentbettes kann durch Unterlegen des Behälterbodens mittels mindestens einer Bodenplatte mit keilförmigem Querschnitt vorgenommen werden. Die Bodenplatten korrigieren eine Fehlausrichtung des Fundamentes, indem sie den Behälterboden demgegenüber um den Keilwinkel neigen. Der Keilwinkel kann sehr spitz sein, so daß eine genaue Neigungsanpassung durch Übereinanderlegen mehrerer Bodenplatten erfolgen kann.A foundation bed that is not precisely leveled can be corrected by placing at least one base plate with a wedge-shaped cross-section under the tank base. The base plates correct a misalignment of the foundation by inclining the tank base relative to it by the wedge angle. The wedge angle can be very acute, so that a precise inclination adjustment can be made by placing several base plates on top of each other.

Grundsätzlich braucht der Behälter nur aus einem Topf und einem Deckel zu bestehen, wobei die Deckelöffnung zugleich die Behälteröffnung für das Ziehen der Kernschalung ist. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung hat der Behälter ein topfartiges Behälterunterteil und ein rahmenartiges Behälteroberteil·, wobei das Behälteroberteil mittels einer Vergußfuge in einer bestimmten Ausrichtung zum Behälterunterteil gehaltenBasically, the container only needs to consist of a pot and a lid, whereby the lid opening is also the container opening for pulling the core formwork. In a preferred embodiment, the container has a pot-like container bottom part and a frame-like container top part, whereby the container top part is held in a certain alignment to the container bottom part by means of a casting joint.

ist. Das Behälterunterteil weist dann die Konsole und die Behälteröffnung zum Ziehen der Kernschalung auf. Das Behälteroberteil ist hingegen mit der Deckelöffnung und dem diese schließenden Deckel versehen. Diese Ausgestaltung hat zum einen den Vorteil, daß jeder Behälter in Form zweier Betonteile transportiert und installiert werden kann. Beim Zusammenbau ergibt sich der Vorteil, daß bei einer Fehlausrichtung des Behälterunterteiles das Behälteroberteil auf die Fußwegoberfläche ausgerichtet werden kann, wobei die Vergußfuge eine Fehlausrichtung kompensiert. Geeignete Vorrichtungen zum Ausrichten des Behälteroberteils zum Behälterunterteil und temporären Verschalen der Vergußfuge sind aus der DE-PS 33 32 918.4 und der DE-PS 33 39 526.8 bekannt. Die Installation wird durch Verwendung bekannter Vergußmörtel beschleunigt, die in weniger als einer Stunde ausreichend aushärten. The lower part of the container then has the bracket and the container opening for pulling the core formwork. The upper part of the container, on the other hand, is provided with the lid opening and the lid that closes it. This design has the advantage that each container can be transported and installed in the form of two concrete parts. During assembly, the advantage is that if the lower part of the container is misaligned, the upper part of the container can be aligned with the footpath surface, with the casting joint compensating for any misalignment. Suitable devices for aligning the upper part of the container with the lower part of the container and temporarily forming the casting joint are known from DE-PS 33 32 918.4 and DE-PS 33 39 526.8. Installation is accelerated by using known casting mortars, which harden sufficiently in less than an hour.

Schließlich ist vorgesehen, daß die Deckelöffnung von einer Zarge zur Aufnahme des Deckels umgeben ist. Dieses auch die Integration von Sicherungselementen ermöglichende Widerlager läßt sich besonders vorteilhaft bei einem rahmenartigen Behälteroberteil verwirklichen.Finally, it is intended that the lid opening is surrounded by a frame to hold the lid. This abutment, which also enables the integration of securing elements, can be implemented particularly advantageously with a frame-like container top.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Unterflurbehälters ergeben sich aus der nachfolgenden Be-Further details and advantages of the underground container according to the invention are apparent from the following description.

Schreibung der anliegenden Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie einer herkömmlichen Ausführung. In den Zeichnungen zeigen:Description of the attached drawings of preferred embodiments and a conventional design. In the drawings:

Fig. 1 bis 3 einen erfindungsgemäßen ünterflurbehälter im Längsschnitt, einem Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1 und einem Querschnitt;Fig. 1 to 3 show an underground container according to the invention in longitudinal section, a section along the line III-III of Fig. 1 and a cross section;

Fig. 4 Bodenplatten für den Unterflurbehälter;Fig. 4 Base plates for the underground container;

Fig. 5 bis 7 einen weiteren erfindungsgemäßen Unterflurbehälter mit Behälterunterteil und Behälteroberteil in einem Schnitt entlang der Linien V-V der Fig. 7, einer Seitenansicht und einem Schnitt entlang der Linien VII-VII der Fig. 5;Fig. 5 to 7 show a further underground container according to the invention with a container lower part and a container upper part in a section along the lines V-V of Fig. 7, a side view and a section along the lines VII-VII of Fig. 5;

Fig. 8 bis 10 herkömmlicher Unterflurbehälter im Längsschnitt, einem Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8 und im Querschnitt.Fig. 8 to 10 conventional underground tank in longitudinal section, a section along the line IX-IX of Fig. 8 and in cross section.

Der Unterflurbehälter 1 gemäß Fig. 1 bis 3 hat eine rechteckige Kastenform mit einem quadratischen Querschnitt. Er weist eine Bodenwand 2 mit einer Entwässerungsöffnung 3 und von der Bodenwand hochstehende Seitenwände 4 auf. In einander gegenüberliegende Seitenwände 4 sind eine Kabeleinfüh-The underground container 1 according to Fig. 1 to 3 has a rectangular box shape with a square cross-section. It has a bottom wall 2 with a drainage opening 3 and side walls 4 that protrude from the bottom wall. A cable inlet is provided in the opposite side walls 4.

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rung 5 sowie ein Erdungsanker 6 einbetoniert.A support 5 and an earthing anchor 6 are embedded in concrete.

Oben grenzen die Behälterwände 4 eine Behälteröffnung 7 ab, die zugleich Deckelöffnung ist. Die Behälteröffnung 7 ist von einer Innenstufe 8 am Innenrand der Behälterwände 4 umschlossen, in der ein Deckel 9 abgestützt ist. Zwischen Deckel 9 und Behälterwänden 4 ist eine - nicht dargestellte - Verriegelung vorgesehen.At the top, the container walls 4 define a container opening 7, which is also the lid opening. The container opening 7 is enclosed by an inner step 8 on the inner edge of the container walls 4, in which a lid 9 is supported. A locking mechanism - not shown - is provided between the lid 9 and the container walls 4.

Der Behälter 1 hat an der Innenseite Konsolen 10, die in den Ecken zwischen den Wänden 4 plaziert sind. Jede Konsole 10 hat in Deckelnähe eine Auflagefläche 11 und ist von dieser aus bis zur Bodenwand 2 erstreckt. Die Seitenwände sämtlicher Konsolen 10 sind senkrecht zur Ebene der Behälteröffnung 7 ausgerichtet. Jede Konsole 10 hat eine Seitenwand 12 in Form einer Anschrägung, die zur Behälterachse 13 hingewandt ist. Eine Konsole 10 hat im Bereich der Kabeleinführung 5 einen zur Bodenwand 2 hin divergierenden Fuß 14. Jede Auflagefläche 11 ist mit einer einbetonierten Schraubhülse oder einem Dübel 15 für ein Festschrauben von Einbauten versehen. The container 1 has brackets 10 on the inside, which are placed in the corners between the walls 4. Each bracket 10 has a support surface 11 near the lid and extends from this to the base wall 2. The side walls of all brackets 10 are aligned perpendicular to the plane of the container opening 7. Each bracket 10 has a side wall 12 in the form of a bevel, which faces the container axis 13. A bracket 10 has a foot 14 diverging towards the base wall 2 in the area of the cable entry 5. Each support surface 11 is provided with a screw sleeve embedded in concrete or a dowel 15 for screwing in built-in components.

Bei dem Unterflurbehälter 1 sind Bodenwand 2, Seitenwände 4 und Konsolen 10 einteilig unter Anwendung einer Sofortentschalung betoniert. Durch die Gestaltung der Konsolen 10 undIn the case of the underground tank 1, the bottom wall 2, side walls 4 and brackets 10 are cast in one piece using instant formwork removal. The design of the brackets 10 and

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der Innenwände der Behälteraufnahme ist eine Kernschalung kurzzeitig nach dem Betonieren aus der Behälteröffnung 7 herausziehbar. Der Deckel 9 kann aus Beton oder Stahl hergestellt sein.of the inner walls of the container holder, a core formwork can be pulled out of the container opening 7 shortly after concreting. The cover 9 can be made of concrete or steel.

Die Fig. 4 zeigt Bodenplatten 16, die zur Neigungsanpassung zwischen einem Fundamentbett und der Bodenwand 2 des Unterflurbehälters 1 angeordnet werden können. Jede Bodenplatte 16 hat Keilform mit einem sehr kleinen Keilwinkel·. Typischerweise steht einer Piattenhöhe H]_ an der einen Plattenseite von 50 mm eine Plattenhöhe H2 von 40 mm an der anderen Plattenkante gegenüber. Dabei ist in Anpassung an die Breite des Behälterbodens eine Plattenbreite B von 4 60 mm vorgesehen. Ferner ist jede Bodenplatte 16 mit einer Entwässerungsöffnung 17 versehen, die der Entwässerungsöffnung 3 der Bodenwand 2 zugeordnet ist.Fig. 4 shows base plates 16 which can be arranged between a foundation bed and the bottom wall 2 of the underground tank 1 to adjust the inclination. Each base plate 16 has a wedge shape with a very small wedge angle. Typically, a plate height H]_ on one side of the plate of 50 mm is offset by a plate height H2 of 40 mm on the other edge of the plate. In this case, a plate width B of 4 60 mm is provided to match the width of the tank bottom. Furthermore, each base plate 16 is provided with a drainage opening 17 which is assigned to the drainage opening 3 of the bottom wall 2.

Durch Anordnung einer oder mehrerer Bodenplatten 16 unterhalb der Bodenwand 2 kann der Deckel 9 des Unterflurbehälters 1 exakt auf die Bodenoberfläche ausgerichtet werden.By arranging one or more base plates 16 below the base wall 2, the lid 9 of the underground container 1 can be aligned exactly with the floor surface.

Bei dem Unterflurbehälter 20 gemäß Fig. 5 und 7 sind die mit dem zuvor beschriebenen Unterflurbehälter 1 übereinstimmenden Konstruktionsmerkmale mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet. Insofern wird auf vorstehende AusführungenIn the underground container 20 according to Fig. 5 and 7, the design features that correspond to the previously described underground container 1 are marked with the same reference numbers. In this respect, reference is made to the above statements.

verwiesen und werden nachfolgend die wesentlichen Abweichungen dargestellt.and the main deviations are presented below.

Der Unterflurbehälter 20 hat ein topfartiges Behälterunterteil 21 und ein rahmenartiges Behälteroberteil 22, die an planen Stirnflächen über eine Vergußfuge 2 3 miteinander verbunden sind.The underground container 20 has a pot-like container lower part 21 and a frame-like container upper part 22, which are connected to one another at flat end surfaces via a casting joint 2 3.

Die Behälteröffnung 7 zum Ziehen der Kernschalung ist im Behälterunterteil 21 unterhalb der Gußfuge 23 ausgebildet. Das Behälteroberteil 22 weist eine eigene Deckelöffnung 24 auf. Die Deckelöffnung 24 ist von einer Metallzarge 25 mit im wesentlichen L-Querschnitt umschlossen. In der Zarge 25 ruht ein Deckel 2 6 aus Metallguß, der bündig mit dem oberen Rand des Oberteiles 22 abschließt.The container opening 7 for pulling the core formwork is formed in the container lower part 21 below the casting joint 23. The container upper part 22 has its own lid opening 24. The lid opening 24 is enclosed by a metal frame 25 with an essentially L-shaped cross section. In the frame 25 rests a lid 26 made of cast metal, which is flush with the upper edge of the upper part 22.

Behälterunterteil 21 und Behälteroberteil 22 lassen sich vor der Installation getrennt handhaben. Wird das Behälterunterteil 21 in ein nicht genau nivelliertes Fundamentbett gesetzt, so kann eine Anpassung an die Fußwegoberfläche durch Nivellieren des Oberteiles 22 erfolgen. Hierfür sind Vorrichtungen gemäß DE-PS 33 32 918.4 oder DE-PS 33 39 526.8 einsetzbar, mit denen auch eine Verschalung der Vergußfuge vorgenommen werden kann. Nach dem Aushärten eines Mörtels wird die Vorrichtung entfernt und die Installation des Be-The lower part of the container 21 and the upper part of the container 22 can be handled separately before installation. If the lower part of the container 21 is placed in a foundation bed that is not precisely leveled, it can be adjusted to the footpath surface by leveling the upper part 22. For this purpose, devices according to DE-PS 33 32 918.4 or DE-PS 33 39 526.8 can be used, with which the casting joint can also be covered. After the mortar has hardened, the device is removed and the installation of the

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hälters durch randseitiges Auffüllen von Erdreich usw. abgeschlossen. container by filling the edges with soil etc.

Bei krassen Fehlnivellierungen des Fundamentbettes können zusätzlich Bodenplatten gemäß Fig. 4 eingesetzt werden.In the case of severe misleveling of the foundation bed, additional base plates can be used as shown in Fig. 4.

Die Darstellung eines herkömmlichen ünterflurbehälters 18 in den Fig. 8 bis 10 verdeutlicht die Vorteile der Erfindung. Soweit Übereinstimmung mit dem erfindungsgemäßen Unterflurbehälter 1 besteht, sind identische Bezugsziffern eingetragen und wird auf obige Erläuterungen verwiesen.The representation of a conventional underground container 18 in Figs. 8 to 10 illustrates the advantages of the invention. Insofar as there is agreement with the underground container 1 according to the invention, identical reference numbers are entered and reference is made to the above explanations.

Bei dem herkömmlichen Behälter 18 sind in Deckelnähe in den Eckbereichen Edelstahlkonsolen 19 an den Innenseiten der Behälterseitenwände 4 verschraubt. In die Behälterseitenwände 4 sind Schraubhülsen oder Dübel 20 zur Aufnahme der Konsolenschrauben 21 angeordnet.In the conventional container 18, stainless steel brackets 19 are screwed to the inside of the container side walls 4 in the corner areas near the lid. Screw sleeves or dowels 20 are arranged in the container side walls 4 to accommodate the bracket screws 21.

Das Plazieren der Schraubhülsen oder Dübel 20 erhöht bereits den Aufwand beim Betonieren, das in Gieß- oder Sofortentschalungs-Verfahren erfolgt. Die Befestigungen 20, 21 sowie die Edelstahlkonsole 19 bedingen zudem einen erhöhten Materialaufwand. Schließlich ist die Montage der Konsolen 19 in den Ecken ebenfalls aufwendig. Diese Nachteile werden durch den erfindungsgemäßen Behälter 1 überwunden.The placement of the screw sleeves or dowels 20 already increases the effort involved in concreting, which is carried out using the pouring or immediate demoulding process. The fastenings 20, 21 and the stainless steel bracket 19 also require increased material expenditure. Finally, the installation of the brackets 19 in the corners is also complex. These disadvantages are overcome by the container 1 according to the invention.

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Claims

- 11 claims

1. Underground container made of concrete for the accommodation of fittings with a lid (9) on a top lid opening (7, 24) and interior brackets (10) below the lid for supporting lateral projections of the fittings, characterized in that the brackets (10) extend to the container bottom (2) in a manner that enables a core formwork to be pulled through a container opening (7) and are made integrally with the container walls (4) of concrete.

2. Container according to claim 1, characterized in that brackets (10) and container walls (4) are made of instant formwork concrete.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the container and/or console walls are aligned perpendicular to the container opening (7).

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mutually facing container and/or console walls converge from the container opening (7).

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5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the brackets (10) are arranged in the corners formed by abutting container walls (4).

6. Container according to claim 5, characterized in that the brackets (10) have bevels (12) directed laterally to the container axis (13).

7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that a bracket (10) in a cable entry area (5) has a foot (14) diverging towards the container bottom (2).

8. Container according to one of claims 1 to ₁₁ , characterized in that the container bottom (2) is supported by at least one base plate (16) with a wedge-shaped cross-section.

9. Container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the container base (2) has a drainage opening (3) and optionally the base plate (16) has an associated drainage opening (17).

10. Container according to claim 8 or 9, characterized in

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that the base plate (2) is made of instant formwork concrete.

11. Container according to one of claims 1 to 10, characterized in that it comprises a pot-like container lower part (21) with the brackets (10) and the container opening (7) for pulling the core formwork, a frame-like container upper part (22) with the lid (26) at the lid opening

(24) and a casting joint (23) between these container parts, which has the upper part of the container (22) in a specific alignment with the lower part of the container (21).

12. Container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lid opening (24) is surrounded by a frame

(25) for receiving the cover (26).