Teigwalzwerk für Teigabgabe in Bandform mit einer von Walzen _ umschlossenen
Druckkammer Die Erfindung bezieht sich auf bekannte Teigwalzwerke zur Teigabgabe
in Bandform mit waagerechtem, vor dem Einzugsspalt zwischen gegenläufigen Einzugswalzen
einer von Walzen umschlossenen Druckkammer endigendem Beschickungstisch oder -band.
Die horizontale Beschickung solcher Walzwerke ist neben der Beschickung von oben
durch einen Trichter allgemein bekannt. Die erstere Beschickungsart hat den Vorteil,
daß die Beschickung selbst besser überwacht werden kann und das Walzwerk eine geringere
Bauhöhe erhält. Um mit einem solchen horizontal beschickten Walzwerk auch zwei Teigbänder
gleichzeitig herstellen zu können, wie dies für die Bildung mehrschichtiger, durch
eine Streu- oder Auftrageschicht zusammengefügter Bänder erforderlich ist, ohne
sich - wie bisher üblich -zweier eine verhältnismäßig große Gesamtmaschinenlänge
erfordernder, im Grundriß intereinandergeschalteter Walzwerke bedienen zu müssen,
die je .durch einen Trichter von oben beschickt zu werden pflegten, sollen gemäß
der Erfindung zwei getrennte, von mindestens, je einer umlaufenden Fläche (Walzenmantel
-
oder Bandfläche) begrenzte Austrittsspalte aus der Druckkammer geschaffen werden.Dough rolling mill for dough dispensing in belt form with one enclosed by rollers
Pressure chamber The invention relates to known dough rolling mills for dispensing dough
in the form of a belt with a horizontal, in front of the feed gap between counter-rotating feed rollers
a loading table or belt ending in a pressure chamber enclosed by rollers.
The horizontal loading of such rolling mills is next to the loading from above
commonly known by a funnel. The first type of loading has the advantage
that the loading itself can be better monitored and the rolling mill less
Receives construction height. In order to have two dough bands with such a horizontally fed rolling mill
at the same time to be able to produce, as this for the formation of multilayer, by
a scattering or application layer of joined tapes is required without
As has been the case up to now, two of them have a relatively large overall machine length
Requiring to have to operate interconnected rolling mills in the plan,
which used to be fed through a funnel from above, should according to
of the invention two separate, of at least one circumferential surface (roll shell
-
or band surface) limited exit gaps can be created from the pressure chamber.
Auf diese Weise werden also die bisher notwendigen beiden Walzwerke
zu einem einzigen mit .einem einzigen Förderband für die Beschickung vereinigt.In this way, the two rolling mills that were previously necessary become
combined into a single with .einem single conveyor belt for loading.
Die beiden Austrittsspalte aus .der Druckkammer können auf verschiedene
Weise .geschaffen werden. Eine der beiden konstruktiven Möglichkeiten besteht .darin,
daß man die Druckkammer auf der Austrittsseite durch ein Walzenpaar abschließt,
von .dem jede Walze zu einer der beiden Einzugswalzen gegenläufig angetrieben wird,
so daß je eine Ei,nzugsw.alze mit einer Walze des erwähnten Walzenpaares einen Austrittsspalt
bildet.The two exit gaps from the pressure chamber can be different
Way. To be created. One of the two constructive options is .that
that the pressure chamber is closed on the outlet side by a pair of rollers,
from .that each roller is driven in opposite directions to one of the two feed rollers,
so that each egg, nzugw.alze with a roller of the mentioned roller pair an exit gap
forms.
Man kann aber auch erfindungsgemäß zu den beiden Einzugswalzen; nur
eine einzige Druckkammer-Abschlußwalze hinzufügen, die mit .der ihr " gegenläufigen
einen Einzugswalze einen durch ein Längsmesser in zwei Austrittsspalte unterteilten
Breitspalt bildet.But you can also according to the invention to the two feed rollers; only
Add a single pressure chamber closing roller that rotates in the opposite direction with the "hers"
a feed roller one divided into two exit gaps by a longitudinal knife
Forms wide gap.
Will man in der üblichen Weise zwischen die beiden gleichzeitig hergestellten
Tei.gbänder eine aus einem Streumittel oder einer Auftragmasse gebildete Zwischenschicht
einbringen, so muß man eine entsprechende Streu- oder Auftragevorrichtung in dem
Raum zwischen den getrennt aus dem Walzwerk austretenden, aber hinterher zu vereinigenden
Teigbändern anzuordnen.If you want to switch between the two produced at the same time in the usual way
Tei.gband an intermediate layer formed from a scattering agent or an application compound
bring in, so you have to have a corresponding scattering or application device in the
Space between the separately emerging from the rolling mill, but to be combined afterwards
Arrange dough bands.
Zwei Ausführungsbeispiele eines Teigwalzwerkes gemäß .der Erfindung
sind aus der Zeichnung ersichtlich, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch
ein Teigwalzwerk mit einem Walzenpaar als Druckkammerabschluß und Fig. 2 einen;
ähnlichen Längsschnitt -durch eine Ausführungsform mit nur einer einzigen Walze
als Druckkammerabschluß in Verbindung mit einem den breiten Austrittsspalt unterteilenden
Längsmesser.Two embodiments of a dough rolling mill according to the invention
can be seen from the drawing, namely Fig. i shows a longitudinal section through
a dough rolling mill with a pair of rollers as a pressure chamber closure and FIG. 2 shows a;
Similar longitudinal section through an embodiment with only a single roller
as a pressure chamber closure in connection with a dividing the wide exit gap
Longitudinal knife.
Die in ihrer Deutlichkeit für sich sprechenden Zeichnungen lassen
den üblichen Aufbau horizontal beschickter- Teigwalzwerke erkennen. Der Beschickungstisch
für den Teig i besteht hier aus einem Förderbänd 2, das den Teig in den Einzugsspalt
zwischen den beiden Einzugswalzen 3 und 4 hineinfördert. In der anschließenden Drucl<cammer
5 wird der Teig zu einer homogenen Masse verdichtet, wozu es erforderlich ist, diese
Druckkämmer entweder durch ein Walzenpaar 6, 7 (vgl. Fig. i) oder auch durch eine
einzige Walze io (vgl. Fig.2) austrittsseitig bis auf die Austrittsspalte abzudichten.
Bei beiden -Ausführungsformen sind zwei Austrittsspalte vorgesehen, aus denen je
ein Teigband 8 und g abgegeben wird. Während die beiden Austrittsspalte bei der
Ausführungsform nach Fig. i, also -bei Anwendung eines,Abschlußwalzenpaares,
verhältnismäßig weit auseinander liegen, tritt der Teig bei der Ausführungsform
nach Fig. 2 in einem verhältnismäßig -breiten, Spalt aus dem Walzwerk zwischen den
Walzen 3 und io aus, so daß es erforderlich. ist, zur gleichzeitigen Erzeugung zweier
Teigbänder 8 und 9 in diesem breiten Spalt noch ein Längsmesser ii in Keilform vorzusehen.The drawings, which speak for themselves in their clarity, show the usual structure of horizontally fed dough rolling mills. The loading table for the dough i here consists of a conveyor belt 2 which conveys the dough into the intake gap between the two intake rollers 3 and 4. In the subsequent pressure chamber 5, the dough is compacted to a homogeneous mass, for which purpose it is necessary to either use a pair of rollers 6, 7 (see FIG. 1) or a single roller 10 (see FIG. 2) ) to be sealed on the outlet side up to the outlet gap. In both embodiments, two exit slits are provided, from each of which a sheet of dough 8 and g is released. While the two exit slots in the embodiment according to Fig i, thus -. When using a, final pair of rollers relatively far apart, the dough 2 in a relatively widths, gap occurs in the embodiment of Fig from the rolling mill between the rollers 3 and. io off, so it's required. is to provide a longitudinal knife ii in a wedge shape for the simultaneous production of two strips of dough 8 and 9 in this wide gap.
Bei beiden Ausführungsformen des Walzwerkes werden die aus ihm austretenden
Teigbänder durch die dargestellten Förderbandsysteme bis zu ihrer Vereinigungsstelle,
dem Walzenpaar 1z, 13, weitergeleitet, das sie dann als mehrschichtiges Band aus
der Maschine .abgibt. Zwischen die beiden miteinander zu vereinigenden Teigbänder
kann in der üblichen Weise eine Streu--oder Auftrageschicht mittels einer Streu-
oder Auftragevorrichtung 14 (vgl. Fig. i) eingebracht werden.In both embodiments of the rolling mill, the emerging from it
Dough bands through the illustrated conveyor belt systems to their point of assembly,
the pair of rollers 1z, 13, forwarded, which they then as a multi-layer belt
of the machine. Between the two strips of dough that are to be combined
a scattering or application layer can be applied in the usual way by means of a scattering
or application device 14 (see FIG. i) can be introduced.