DE1241319B - Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding with longer and bulky fibers - Google Patents

Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding with longer and bulky fibers

Info

Publication number
DE1241319B
DE1241319B DEF35730A DEF0035730A DE1241319B DE 1241319 B DE1241319 B DE 1241319B DE F35730 A DEF35730 A DE F35730A DE F0035730 A DEF0035730 A DE F0035730A DE 1241319 B DE1241319 B DE 1241319B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fiber
fibers
suction
suction roll
longer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF35730A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Ernst Fehrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1241319B publication Critical patent/DE1241319B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G25/00Lap-forming devices not integral with machines specified above

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Faservliesen oder Faserwattebahnen mit längeren und sperrigen Fasern Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Faservliesen oder Faserwattebahnen mit längeren und sperrigen Fasern mit einer Hecheltrommel samt Einlaßaggregat und einer im Auswurfbereich der Hecheltrommel parallelliegenden, perforierten Saugwalze, von der das Vlies durch einen Transporteur, eine Walze od. dgl., abgenommen wird.Device for the production of fiber fleece or fiber wadding with longer and bulky fibers The invention relates to a device for the production of fiber fleece or fiber wadding with longer and bulky ones Fibers with a hackle drum including inlet unit and one in the ejection area of the Hechel drum parallel, perforated suction roll, from which the fleece passes through a conveyor, a roller or the like. Is removed.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art bleiben die von der Hecheltrommel aufgelösten und zufolge ihrer raschen Drehung abfliegenden Einzelfasern an der Saugwalze wegen des in ihrem Inneren herrschenden Unterdruckes haften und bilden auf der Saugwalzenoberfläche ein Vlies, das sich von der Saugwalze leicht ablösen läßt, wenn die Saugwirkung von einer bestimmten Stelle an zufolge innenseitiger Abdeckung der Perforation aufhört. Bisher können auf diese Weise aber nur verhältnismäßig dünne Vliese oder Flore aus weichen Fasern mit einer Durchschnittslänge von höchstens 40 bis 50 mm gebildet werden. Der Grund hierfür liegt darin, daß sich längerA bzw. sperrigere Fasern nicht in der gewünschten Form an die Saugwalzenoberfläche anlegen und daß bei der Herstellung dickerer Vliese die Gefahr besteht, daß sich die aufgebrachte Schicht zufolge des mit zunehmender Schichtdicke größer werdenden Radialabstandes des Schichtschwerpunktes von der Walzenoberfläche von dieser abhebt und fallweise über den vorher gebildeten und demnach an der Saugwalze tiefer liegenden Vliesteil klappt. Durch diese überlappungen ergeben sich im fertigen Vlies Querstreifen mit größerer Dicke, denen Streifen dünnerer Schicht folgen, so daß das Vlies nicht die erforderliche Gleichmäßigkeit aufweist. Es ist zwar bereits bekannt, an der Saugwalze stationäre Preßwalzen für das Vlies vorzusehen, doch sind diese an der Austrittsstelle des Vlieses aus dem Ansaugbereich angeordnet und können daher die eigentliche Vliesbildung nicht beeinflussen.In a known device of this type, those of the hackling drum remain dissolved and, due to their rapid rotation, individual fibers flying off the suction roll because of the negative pressure inside them, they adhere and form on the surface of the suction roll a fleece that can be easily removed from the suction roll when the suction is applied ceases from a certain point due to the inside covering of the perforation. So far, however, only relatively thin fleeces or piles can be made in this way soft fibers with an average length of at most 40 to 50 mm will. The reason for this is that longerA or bulkier fibers do not apply in the desired shape to the suction roll surface and that during manufacture thicker nonwovens there is a risk that the applied layer will result in the with increasing layer thickness the radial distance of the layer center of gravity increases stands out from the roll surface and occasionally over the previously formed and therefore on the suction roll lower lying fleece part folds. Through this overlap In the finished fleece there are transverse stripes of greater thickness, while the stripes are thinner Follow a layer so that the fleece does not have the required uniformity. Although it is already known, stationary press rolls for the fleece on the suction roll provided, but these are to be provided at the point where the fleece exits the suction area arranged and can therefore not influence the actual web formation.

Schließlich ist es nicht mehr neu, die Luft quer durch eine Siebtrommel zu saugen, wodurch die Saugwirkung und in weiterer Folge die Schichtstärke des gebildeten Vlieses erhöht werden soll. Da hierbei aber die Luft zweimal den Trommelmantel durchdringen und ein weiter Luftkanal vorgesehen werden muß, dessen Abdichtung im Trommelbereich Schwierigkeiten bereitet, ist die verstärkte Sauwirkung fraglich. Außerdem tritt selbstverständlich auch in diesem Fall mit zunehmender Schichtdicke eine Abnahme der Saugwirkung mit der Gefahr der Überlappungen auf, so daß der erreichbaren Schichtdicke von vornherein Grenzen gesetzt sind. Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieses Mangels durch die Schaffung einer Einrichtung, mit deren Hilfe sich auch Vliese größerer Dicke bzw. Vliese aus härteren und sperrigeren Fasern ohne Schwierigkeiten bilden lassen.After all, it is no longer new, the air straight through a sieve drum to suck, whereby the suction effect and subsequently the layer thickness of the formed Fleece should be increased. But since the air penetrates the drum shell twice and a further air duct must be provided, the seal of which in the drum area If there are difficulties, the increased sow effect is questionable. Also occurs naturally also in this case a decrease with increasing layer thickness the suction effect with the risk of overlapping, so that the achievable layer thickness there are limits from the outset. The invention aims to eliminate this Lack through the creation of a facility, with the help of which also fleece greater thickness or fleeces made of harder and bulky fibers without difficulty let form.

Die Erfindung geht von der Vorrichtung der eingangs genannten Art aus und besteht darin, daß eine auf der Saugwalze abrollende Druckwalze vorgesehen ist, die im Ansaugbereich für die von der Hecheltrommel abfliegenden Fasern eine in Längs-oder Umfangsrichtung der Saugwalze verlaufende hin- und hergehende Bewegung vollführt. Durch diese Druckwalze werden die anfliegenden Fasern, insbesondere die längeren und sperrigen Fasern, an die Saugwalze bzw. die bereits vorhandene Faserschicht gedrückt, welche Fasern sich dadurch besser in der gewünschten Form an die Saugwalzenoberfläche anlegen. Durch das Andrücken wird aber auch vermieden, daß sich Schichtteile von der Walze lösen und abklappen, es wird also die Gefahr des Auftretens von überlappungen wesentlich verringert und dadurch ermöglicht, größere Schicht- bzw. Vliesdicken zu erreichen. Während bisher nur weiche Fasern, wie Baumwolle oder Schafvolle, verwendet werden können, ist es nunmehr möglich, Vliese aus harten Fasern, wie Sisal oder Kokos, mit einer Länge bis zu 300 mm herzustellen. Dabei hat es sich gezeigt, daß für die hin- und hergehende Druckwalzenbewegung eine durchaus in beherrschbaren Grenzen liegende Geschwindigkeit genügt. Selbst bei sperrigem Fasergut wird mit Hilfe der Druckwalze ein gleichmäßiges Vlies gebildet.The invention is based on the device of the type mentioned at the beginning and consists in that a pressure roller rolling on the suction roller is provided is the one in the suction area for the fibers flying off the hackling drum reciprocating movement running in the longitudinal or circumferential direction of the suction roll performs. Through this pressure roller, the approaching fibers, in particular the longer and bulky fibers, to the suction roll or the existing fiber layer pressed, which fibers are better in the desired shape on the suction roll surface invest. By pressing, however, it is also avoided that parts of the layer of Loosen the roller and fold it down, so there is a risk of overlapping significantly reduced and thereby enables greater layer or fleece thicknesses to reach. While so far only soft fibers, such as cotton or sheep's fill, have been used it is now possible to use nonwovens made of hard fibers such as sisal or Coconut, with a length of up to 300 mm. It has been shown that for the to-and-fro movement of the pressure roller, a manageable one Speed within limits is sufficient. Even with bulky Fiber material a uniform fleece is formed with the help of the pressure roller.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise schematisch dargestellt.The subject matter of the invention is shown schematically in the drawing, for example shown.

F i g. 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung mit sich in Längsrichtung der Saugwalze bewegender Druckwalze im Vertikalschnitt und in Draufsicht, und F i g. 3 zeigt eine Ausführungsvariante mit einer sich in Umfangsrichtung der Saugwalze bewegenden Druckwalze ebenfalls im Vertikalschnitt.F i g. 1 and 2 show a device with it in the longitudinal direction of the Suction roll moving pressure roll in vertical section and in plan view, and F i g. 3 shows an embodiment variant with a suction roll extending in the circumferential direction moving pressure roller also in vertical section.

Das Fasergut wird von einem Umlaufförderband 1 über ein Einlaßwalzenpaar 2 einer in einem einseitig offenen Gehäuse 3 rotierenden Hecheltrommel 4 zugeführt, die es in Einzelfasern auflöst und auf eine perforierte Saugwalze 5 auswirft. Die Saugwalze 5 weist einen inneren Abdeckmantel 6 auf, so daß nur im Auftreffbereich der Fasern der im Innern der Saugwalze herrschende, durch die Absaugleitung 7 herbeigeführte Unterdruck zur Wirkung kommt. Das Vlies, das sich aus den an der Saugwalze 5 haftenden Fasern bildet, wird unten auf einem Transportband 8 abgelegt und von diesem zur weiteren Verarbeitung wegbefördert.The fiber material is carried by a circulating conveyor belt 1 over a pair of inlet rollers 2 fed to a Hechel drum 4 rotating in a housing 3 open on one side, which it dissolves into individual fibers and ejects onto a perforated suction roll 5. the Suction roll 5 has an inner cover 6 so that only in the area of impact of the fibers that prevail in the interior of the suction roll, brought about by the suction line 7 Negative pressure comes into effect. The fleece, which is made up of the adhering to the suction roll 5 Forms fibers, is deposited on a conveyor belt 8 and from this to the bottom transported away for further processing.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist nun eine Druckwalze 9 vorgesehen, deren Mantelfläche dem Saugwalzenumfang entsprechend geformt ist und die sich, an der Saugwalze bzw. dem daran haftenden Vlies abrollend, in Sau-Walzenlängsrichtung hin- und herbewegt. An Stelle dieser saugwalzenparallelbewegten Druckwalze 9, deren Achse in einer Normalebene zur Saugwalzenachse liegt, kann auch wie in F i g. 3 dargestellt, eine zur Saugwalzenachse parallele Druckwalze 9 a vorgesehen sein, die bei ihrer hin- und hergehenden Bewegung einen zur Saugwalze konzentrischen Kreisbogen beschreibt, wie dies F i g. 3 zeigt. Es überschreitet nicht den Rahmen der Erfindung, wenn bei großer Auswurfbreite der Hecheltrommel4 und dementsprechend langer Saugwalze zwei oder mehrere Druckwalzen 9, gleichsinnig oder entgegengesetzt bewegt, vorgesehen werden.According to FIG. 1 and 2, a pressure roller 9 is now provided, the outer surface of which is shaped according to the circumference of the suction roll and which is located on the suction roll or unrolling the adhering fleece, moved back and forth in the longitudinal direction of the sowing roller. Instead of this pressure roller 9 moved in parallel with the suction rollers, the axis of which is in a normal plane to the suction roll axis, can also as in FIG. 3 shown, one to the suction roll axis parallel pressure roller 9 a may be provided, which in their reciprocating movement describes a circular arc concentric to the suction roll, as shown in FIG. 3 shows. It does not exceed the scope of the invention if, with a large discharge width, the Hecheltrommel4 and correspondingly long suction roll two or more pressure rolls 9, moved in the same direction or in the opposite direction, are provided.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zum Herstellen von Faservliesen oder Faserwattebahnen mit längeren und sperrigen Fasern mit einer Hecheltrommel samt Einlaßaggregat und einer im Auswurfbereich der Hecheltrommel parallelliegenden, perforierten Saugwalze, von der das Vlies durch einen Transporteur od. dgl. abgenommen wird, d a d u r c h gekennzeichnet, daß eine auf der Saugwalze (5) abrollende Druckwalze (9 bzw. 9 a) vorgesehen ist, die im Ansaugbereich für die von der Hecheltrommel (4) abfliegenden Fasern eine in Längs- oder Umfangsrichtung der Saugwalze verlaufende hin- und hergehende Bewegung vollführt. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 323 564.Claim: Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding webs with longer and bulky fibers with a hackle drum including inlet unit and a perforated suction roll lying parallel in the ejection area of the hackling drum, from which the fleece is removed by a conveyor or the like, d a d u r c h characterized that a pressure roller (9 or 9 respectively) rolling on the suction roller (5) a) is provided in the suction area for those departing from the hackling drum (4) Fibers a reciprocating motion in the longitudinal or circumferential direction of the suction roll Movement. Publications considered: Swiss patent specification No. 323 564.
DEF35730A 1961-03-14 1962-01-09 Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding with longer and bulky fibers Pending DE1241319B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1241319X 1961-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1241319B true DE1241319B (en) 1967-05-24

Family

ID=3687719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF35730A Pending DE1241319B (en) 1961-03-14 1962-01-09 Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding with longer and bulky fibers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1241319B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609054A1 (en) * 1986-12-31 1988-07-01 Textima Veb K DEVICE CREATING DRAWINGS ON A CURRENT OF FIBERS OR TEXTILE FLAT-FORMED YARNS
FR2692915A1 (en) * 1992-06-26 1993-12-31 Fehrer Ernst Device for manufacturing a fiber mat.
EP0733729A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-25 A. Thibeau Et Cie (S.A.) Suction cylinder enabling the transfer of a fibre web between a transport belt and two calendering rolls
EP1643021A1 (en) * 2004-09-24 2006-04-05 Fincarde S.p.A. System for transferring a web of fibres from a carding machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH323564A (en) * 1954-03-10 1957-08-15 Curlator Corp Machine for forming a web of non-woven fibers

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH323564A (en) * 1954-03-10 1957-08-15 Curlator Corp Machine for forming a web of non-woven fibers

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609054A1 (en) * 1986-12-31 1988-07-01 Textima Veb K DEVICE CREATING DRAWINGS ON A CURRENT OF FIBERS OR TEXTILE FLAT-FORMED YARNS
FR2692915A1 (en) * 1992-06-26 1993-12-31 Fehrer Ernst Device for manufacturing a fiber mat.
US5361451A (en) * 1992-06-26 1994-11-08 Ernst Fehrer Apparatus for making a nonwoven web
EP0733729A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-25 A. Thibeau Et Cie (S.A.) Suction cylinder enabling the transfer of a fibre web between a transport belt and two calendering rolls
FR2732042A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-27 Thibeau & Cie Sa A SUCTION CYLINDER ALLOWING THE TRANSFER OF A FIBROUS VEIL BETWEEN A CONVEYOR BELT AND TWO CALENDER CYLINDERS
US6050469A (en) * 1995-03-22 2000-04-18 Thibeau Et Cie Suction cylinder which transfers fiber web from a conveyer belt to two calendering cylinders
EP1643021A1 (en) * 2004-09-24 2006-04-05 Fincarde S.p.A. System for transferring a web of fibres from a carding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1141928B (en) Process for producing a rod suitable for tobacco smoke filters and apparatus for carrying out the process
DE3406759C2 (en)
DE1006773B (en) Method and machine for producing streams, in particular for tobacco smoke filters
DE1560701B2 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A UNWOVEN FIBER FIBER
DE1109071B (en) Method and apparatus for forming a tobacco rod from a tobacco stream
DE2726944C3 (en) Process for making a nonwoven pile fabric and apparatus for practicing the process
DE1102624B (en) Method and device for forming a cigarette rod
DE1241319B (en) Device for the production of fiber fleeces or fiber wadding with longer and bulky fibers
DE1510427B1 (en) Method and device for the production of molded fiber bodies, in particular absorbent bodies for sanitary napkins
DE2629381C3 (en) Process for the continuous production of tampon blanks and device for carrying out the process
DE3118419C2 (en)
DE1410604A1 (en) Carding machine
DE4228827C2 (en) Method and device for compacting a fleece formed discontinuously by soldering ridges
DE3240978C2 (en)
DE1126784B (en) Method and apparatus for manufacturing cotton balls
AT223512B (en) Device for the production of fleece
DE1757706A1 (en) Device for connecting mouthpieces and tobacco rods
DE945497C (en) Process for the production of panels from a paste, in particular from a fiber-containing cement paste and device for its execution
DE1087958B (en) Device for producing a material having longitudinal grooves for tobacco product filters
DE1045595B (en) Method and device for the production of a continuous cylindrical cotton tampon cord
DE593407C (en) Cutting roller for candy masses
DE1951687C3 (en) Method and device for making match shafts
DE1221091B (en) Device for cleaning the cutting edges of a paper web
DE2207182C3 (en) Method and device for the production of a fiber fleece for the formation of flame effects
AT263581B (en) Device for web formation