DE9403884U1 - Dispenser container for pasty or pourable contents - Google Patents
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Penaten GmbHPenaten GmbH
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Spenderbehälter für pastöses oder schüttfähiges FüllgutDispenser container for pasty or pourable filling materials
Die Erfindung bezieht sich auf einen Spenderbehälter für pastöses Füllgut, z.B. Hautcreme, oder auch für schüttfähiges Füllgut, wie Puder, mit einem das Füllgut aufnehmenden, balgartigen und in Axialrichtung zusammendrückbaren Füllgutbehälter, der sich auf einem Behälterfuß abstützt und oben eine von einer Abdeckkappe abdeckbare Spenderöffnung aufweist, durch die bei erhöhtem Innendruck im Füllgutbehälter Füllgut ausgebbar ist.The invention relates to a dispenser container for pasty filling material, e.g. skin cream, or also for pourable filling material, such as powder, with a bellows-like filling material container that holds the filling material and can be compressed in the axial direction, which is supported on a container base and has a dispenser opening at the top that can be covered by a cover cap, through which filling material can be dispensed when the internal pressure in the filling material container is increased.
Derartige Spenderbehälter sind bereits bekannt (DE-PS 531 026, 381 294, DE-OS 31 18 985, 33 44 345 und 40 30 851 sowie US-PS 2 784 882). Der erhöhte Innendruck im Füllgutbehälter wird durch Druck auf diesen selbst nach beispielsweise dem Blasebalgprinzip oder dem Kolben-Zylinder-Prinzip erzeugt; bei der letztgenannten Art sind besondere Vorrichtungen erforderlich, um einen innerhalb des Füllgutbehälters befindlichen Kolben zum Druckerzeugen zu verschieben. Dabei ist es auch bekannt, den Innenbehälter mit einem rohrartigen Mantel zu umgeben, der Durchbrechungen aufweist, wodurch manuell Druck auf die dünne flexible Wand des Füllgutbehälters übertragen und hierdurch der erhöhte Innendruck innerhalb des Füllgutbehälters erzeugt werden kann. Solche Spenderbehälter sind jedoch ver-Such dispenser containers are already known (DE-PS 531 026, 381 294, DE-OS 31 18 985, 33 44 345 and 40 30 851 as well as US-PS 2 784 882). The increased internal pressure in the filling container is generated by pressure on the container itself, for example according to the bellows principle or the piston-cylinder principle; in the latter type, special devices are required to move a piston located inside the filling container to generate pressure. It is also known to surround the inner container with a tubular casing that has openings, whereby pressure can be manually transferred to the thin, flexible wall of the filling container and the increased internal pressure can be generated inside the filling container. However, such dispenser containers are
hältnismäßig kompliziert herstellbar und/oder nur sehr kompliziert bedienbar, so daß sie sich in der Praxis kaum bewährt haben.relatively complicated to manufacture and/or very complicated to operate, so that they have hardly proven themselves in practice.
Ferner sind Spenderbehälter bekannt (US-PS 3 833 154), bei denen sich zwischen einer rohr- und schnabelartigen Spenderöffnung und einem zusammendrückbaren Füllgutbehälter ein Ein-Wege-Absperrventil befindet. Solche Absperrventile sind auch bei Dosierspeichern (DE-GM 88 08 758.1) bekannt, bei denen Taumelbewegungen innerhalb einer Waschflotte zum Ventilöffnen Anlaß geben.Furthermore, dispenser containers are known (US-PS 3 833 154) in which a one-way shut-off valve is located between a tube and spout-like dispenser opening and a compressible filling container. Such shut-off valves are also known in dosing reservoirs (DE-GM 88 08 758.1) in which tumbling movements within a wash liquor cause the valve to open.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spenderbehälter der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, daß die Bedienung, d. h. das Entnehmen von Füllgut, auf einfache Weise möglichst unter Verwendung nur einer Hand durchführbar ist.The invention is based on the object of improving the dispenser container of the type mentioned at the beginning so that the operation, i.e. the removal of contents, can be carried out in a simple manner, if possible using only one hand.
Die Erfindung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet und in Unteransprüchen sind weitere Ausbildungen beansprucht. Eine besonders bevorzugte Ausbildungsform ist in der Zeichnung im einzelnen veranschaulicht; sie wird im folgenden auch noch näher beschrieben. : .The invention is characterized in claim 1 and further embodiments are claimed in subclaims. A particularly preferred embodiment is illustrated in detail in the drawing; it is also described in more detail below. : .
Gemäß der Erfindung ist auf den balgartigen Füllgutbehälter ein vergleichsweise starrer Deckelteil aufgesetzt, so daß bei Druck auf einen Deckelteil, insb. einen ringförmigen Außenteil des Spenderbehälters, das Ventil Füllgut zur Spenderöffnung und durch diese hindurchläßt. Der Deckelteil ist auf den Füllgutbehälter als obere Abdeckung desselben aufgesetzt und im Vergleich zu diesem im wesentlichen starr. Der Deckelteil übergreift mit seinem starren ringförmigen Rand den oberen Rand des im wesentlichen zylindrischen balgförmigen Füllgutbehälters, der oben vom Deckel-According to the invention, a comparatively rigid cover part is placed on the bellows-like filling material container, so that when pressure is applied to a cover part, in particular an annular outer part of the dispenser container, the valve allows filling material to pass through the dispenser opening. The cover part is placed on the filling material container as the upper cover of the same and is essentially rigid compared to the latter. The cover part overlaps with its rigid annular edge the upper edge of the essentially cylindrical bellows-shaped filling material container, which is closed at the top by the cover part.
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teil vollständig abgedeckt ist. Beim Druck auf einen Teilbereich des Deckelteils bewegt sich der gesamte Deckelteil mit einer in Axialrichtung des Füllgutbehälters gerichteten Komponente, wodurch der faltenartig ausgebildete balgartige Füllgutbehälter ein Stück weit zusammengedrückt wird und sich der erhöhte Innendruck im Füllgutbehäter aufbaut. Es ist daher lediglich erforderlich, mit beispielsweise dem Daumen auf den ringförmigen Rand des Deckelteils zu drücken, um dafür zu sorgen, daß etwas Füllgut durch die Spenderöffnung hindurchtritt, welche mit beispielsweise dem Zeigefinger von dort abgewischt und auf die damit zu pflegende Hautpartie übertragen werden kann. . ,part is completely covered. When pressure is applied to a part of the lid part, the entire lid part moves with a component directed in the axial direction of the filling material container, whereby the fold-like, bellows-like filling material container is compressed to a certain extent and the increased internal pressure in the filling material container builds up. It is therefore only necessary to press, for example with the thumb, on the ring-shaped edge of the lid part to ensure that some filling material passes through the dispenser opening, which can be wiped off from there with the index finger, for example, and transferred to the area of skin to be cared for. . ,
Die Gesamthöhe des Spenderbehälters kann sich mit zunehmender Füllgutentnahme immer weiter vermindern, sofern der zusammendrückbare Füllgutbehälter und/oder ein anderer Bauteil den Füllgutbehälter nicht selbsttätig wieder in den Ursprungszustand zurückstellt, was durch Verwendung eines solchen Materials aus insbesondere Kunststoff begünstigt wird, das gewisse "federelastsiche" Eigenschaften aufweist, um nach Verbiegen wieder in die Ursprungsform zurückzugelangen.The total height of the dispenser container can continue to decrease as the amount of filling material removed increases, provided that the compressible filling material container and/or another component does not automatically return the filling material container to its original state, which is facilitated by using a material made of plastic in particular that has certain "spring-elastic" properties in order to return to its original shape after bending.
Eine besonders bevorzugte Ausbildung der Erfindung, die auch unter Verwendung von Kunststoff für die Bauteile realisierbar ist, besteht darin, daß das Ventil eine Ventilscheibe aufweist, während der Deckelteil insbesondere einen Kranz von Durchtrittsöffnungen besitzt, die von der Ventilscheibe im Normalzustand abgesperrt werden, bei erhöhtem Innendruck im Innenbehälter jedoch frei kommen, so daß Füllgut durch Durchtrittsöffnungen und durch den dann gebildeten Abstand zwischen der Ventilscheibe und dem Deckelteil hindurchtreten können, um zur Spenderöffnung zu gelangen. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, den Deckelteil im Zentrum mit einer nach innen zum Innenbehälter eingezogenen Tülle zu versehen, während die ringförmigeA particularly preferred embodiment of the invention, which can also be implemented using plastic for the components, consists in the valve having a valve disk, while the cover part in particular has a ring of through-openings which are blocked by the valve disk in the normal state, but are released when the internal pressure in the inner container increases, so that filling material can pass through through-openings and through the gap then formed between the valve disk and the cover part in order to reach the dispenser opening. For this purpose, it is recommended to provide the cover part in the center with a spout which is drawn inwards towards the inner container, while the ring-shaped
insbesondere konische Wand einen Kranz solcher Durchtritts-Öffnungen aufweist. Die Ventilscheibe ist dabei zentral an der Tülle befestigt.in particular, the conical wall has a ring of such openings. The valve disc is attached centrally to the nozzle.
Es empfiehlt sich, die Ventilscheibe und/oder die Tülle aus federelastischem Material herzustellen. Die Ventilscheibe kann auch nach Art eines Ringes ausgebildet sein, von dem der ringförmige bzw. kranzförmige Rand mit einer zentralen Nabe über insbesondere Radialrippen verbunden ist, wodurch die federelastische Wirkung des kranzförmigen Randes, der sich an die Durchtrittöffnungen anlegt, verbessert wird.It is recommended that the valve disc and/or the nozzle be made of spring-elastic material. The valve disc can also be designed in the form of a ring, the annular or crown-shaped edge of which is connected to a central hub via radial ribs in particular, which improves the spring-elastic effect of the crown-shaped edge that rests against the passage openings.
Damit die Spenderöffnung bei der Lagerung des Spenderbehälters abgedeckt ist, empfiehlt es sich, eine Abdeckkappe anzuwenden, welche zweckmäßigerweise schwenkbar am Deckelteil angelenkt ist und aus dem gleichen Material wie dieser besteht, d.h. mit diesem in einem Fertigungsgang hergestellt werden kann.In order to cover the dispenser opening when storing the dispenser container, it is recommended to use a cover cap, which is conveniently pivoted onto the lid part and is made of the same material as the lid, i.e. can be manufactured with it in one production step.
Das portionsweise Entnehmen von Füllgut beispielsweise mit dem Zeigefinger wird dadurch erleichtert, daß die Spenderöffnung in einer nach außen konkaven tiegelförmigen Schutzkappe angeordnet ist, welche den Bereich zwischen dem Ventil und der Abdeckkappe abdeckt.The removal of contents in portions, for example with the index finger, is made easier by the fact that the dispenser opening is arranged in an outwardly concave crucible-shaped protective cap, which covers the area between the valve and the cover cap.
Der balgartige Füllgutbehälter kann auch durch einen dünnen, insbesondere stauchbaren, im wesentlichen zylindrischen Mantelring umgeben sein, so daß der Spenderbehälter optisch den Eindruck einer zylindrischen Dose, eines zylindrischen Cremetiegels oder dergleichen macht. Ein solcher Mantelring kann zwischen dem Deckelteil und dem Behälterfuß eingesetzt sein, soll jedoch die Kontraktion des balgartigen Füllgutbehälters nicht wesentlich behindern. Insofern empfiehlt es sich, für den Mantel eine dünne Folie zu verwenden, welche sich beimThe bellows-like filling container can also be surrounded by a thin, particularly compressible, essentially cylindrical jacket ring, so that the dispenser container visually gives the impression of a cylindrical can, a cylindrical cream jar, or the like. Such a jacket ring can be inserted between the lid part and the container base, but should not significantly hinder the contraction of the bellows-like filling container. In this respect, it is recommended to use a thin film for the jacket, which can be
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Druck auf den Deckelteil vorzugsweise nach außen ausbeult. In der Zeichnung zeigen:Pressure on the lid part preferably bulges outwards. In the drawing show:
Fig. 1 einen schematisehen Querschnitt durch eine besondere Ausbildung der ErfindungFig. 1 shows a schematic cross-section through a special elaboration of the invention
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Spenderbehälter gemäß Fig. 1 in auseinandergenommenem Zustand zur besseren Veranschaulichung der einzelnen BauteileFig. 2 shows a dispenser container according to the invention as shown in Fig. 1 in a disassembled state for a better illustration of the individual components
Fig. 3 den Spenderbehälter nach Fig. 1 mit durchsichtigem Mantel (linker Teil) und nicht transparentem Mantel (rechter Teil) undFig. 3 the dispenser container according to Fig. 1 with transparent casing (left part) and non-transparent casing (right part) and
Fig. 4 den gleichen Spenderbehälter, in dem Zustand, in dem durch hohen Druck P auf den Deckelteil der balgartige Füllgutbehälter ganz zusammengedrückt ist (ohne Manteldarstellung).Fig. 4 the same dispenser container, in the state in which the bellows-like filling container is completely compressed by high pressure P on the lid part (without jacket representation).
Gemäß Fig. 1/2 weist der Spenderbehälter einen Deckelteil 1 aus geformtem Kunststoff, nämlich Polypropylen, oder aus Polystyrol, ABS oder SAN auf. Die Abdeckkappe Ic ist an einer Seite Ib an den Deckelteil 1 angelenkt, um aus der in Fig. 2 dargestellten abgeklappten in die in Fig. 1 gezeigte zugeklappte Stellung gebracht werden zu können. Eine rinnenförmige Einbuchtung Ig an der entgegengesetzten Seite des ringförmigen Außenteils des Deckelteils 1 kann der Bedienungsperson das Abheben der Abdeckkappe Ic aus der abgedeckten Stellung von Fig. 1 erleichtern, um Zutritt zur Spenderöffnung 6a zu erhalten, welche sich hier im Zentrum einer tiegelartigen konkaven Schutzkappe befindet. Diese Schutzkappe 6 besteht aus insb. Polyethylen oderAccording to Fig. 1/2, the dispenser container has a lid part 1 made of molded plastic, namely polypropylene, or of polystyrene, ABS or SAN. The cover cap Ic is hinged to the lid part 1 on one side Ib in order to be able to be moved from the folded-down position shown in Fig. 2 to the folded-down position shown in Fig. 1. A groove-shaped recess Ig on the opposite side of the annular outer part of the lid part 1 can make it easier for the operator to lift the cover cap Ic from the covered position of Fig. 1 in order to gain access to the dispenser opening 6a, which is located here in the center of a crucible-like concave protective cap. This protective cap 6 consists in particular of polyethylene or
aus Polypropylen und deckt den Raum 7 oberhalb des Ventils ab, welches einerseits aus der nach innen zum Innenbehälter 2 eingezogenen Tülle Ie und der aus z.B. Weich-Polyethylen bestehenden Ventilscheibe 3 gebildet ist. Der konische Übergangsteil zwischen der Oberseite des Deckelteils 1 und dem nach innen gezogenen Boden der Tülle Ie bildet eine hohlkegelförmige ringförmige Wand If, die mit einem Kranz von Durchtrittsöffnungen Id versehen ist. Der Ring bzw. kranzförmige Rand 3c in ebenfalls bevorzugt hohlkegeliger Ausbildung der Ventilscheibe 3 deckt diese Durchtrittsöffnungen Id in Normalstellung ab. Dieser Rand 3c der Ventilscheibe 3 ist über Radialrippen 3b mit der im Zentrum befindlichen Nabe 3a verbunden, welche durch einen im Zentrum der Tülle Ie befindlichen Zapfen lh fest an die Tülle Ie gedrückt wird.made of polypropylene and covers the space 7 above the valve, which is formed on the one hand by the spout Ie drawn inwards towards the inner container 2 and the valve disk 3 made of, for example, soft polyethylene. The conical transition part between the top of the cover part 1 and the inwardly drawn bottom of the spout Ie forms a hollow conical annular wall If, which is provided with a ring of through-openings Id. The ring or ring-shaped edge 3c, also preferably in a hollow conical design, of the valve disk 3 covers these through-openings Id in the normal position. This edge 3c of the valve disk 3 is connected via radial ribs 3b to the hub 3a located in the center, which is pressed firmly against the spout Ie by a pin lh located in the center of the spout Ie.
Der mit ringförmigen Rippen la versehene Deckelteil 1 ist mit dem Oberteil des Innenbehälters 2 aus ebenfalls beispielsweise Polypropylen oder aus EVA verschweißt und bildet mit diesem nach der Verschweißung eine Baueinheit. Der Deckelteil 1 ist jedoch im Vergleich zum Material des balgförmigen Füllgutbehälters 2 im wesentlichen starr. Unten ist der Innenbehälter 2 durch einen Boden verschlossen, der sich auf einen wiederum im wesentlichen starren Behälterfuß 5 abstützt und zweckmäßigerweise im Bereich des Füllgutbehälterbodens 2a an einer zapfenförmigen Schweißstelle 2d mit diesem verbunden ist, durch welche vor dem Anbringen des Behälterfußes und vor dem Verschließen des Füllgutbehälters 2 Füllgut in diesen eingefüllt werden kann. Der Behälterfuß besteht z.B. aus Polypropylen, Polystyro, ABS oder SAN.The lid part 1, which is provided with ring-shaped ribs 1a, is welded to the upper part of the inner container 2, which is also made of polypropylene or EVA, for example, and forms a structural unit with it after welding. However, the lid part 1 is essentially rigid compared to the material of the bellows-shaped filling material container 2. At the bottom, the inner container 2 is closed by a base, which is supported on a container base 5, which is in turn essentially rigid, and is expediently connected to the filling material container base 2a at a pin-shaped weld point 2d, through which filling material can be filled into the filling material container 2 before the container base is attached and before the filling material container 2 is closed. The container base is made of polypropylene, polystyrene, ABS or SAN, for example.
Ein dünnes Folienband wird als ringförmiger Mantel 4 radial um den Innenbehälter 2 und zwar zwischen den Deckelteil 1 und den Behälterfuß 5 gelegt. Dieser Mantel 4 besteht aus Papier, Pappe oder Polyethylen. Er ist in der Lage, bei Druck auf denA thin film strip is placed as a ring-shaped jacket 4 radially around the inner container 2, namely between the lid part 1 and the container base 5. This jacket 4 is made of paper, cardboard or polyethylene. It is able to
Deckel 1 in beispielsweise Richtung P nach. Fig. 4 sich nach außen auszuwölben, während der Füllgutbehälter 2 sich in Axialrichtung (gemäß der Druckrichtung P von Fig. 4) verkleinert, in dem sich die Falten des Balges enger aneinander anlegen. Nimmt der Druck P wieder ab, schnappen der Innenbehälter 2 und der Mantel 4 wieder in ihre in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage zurück, in welcher auch die Ventilscheibe 3 die Durchtrittsöffnungen Id wieder versperrt, so daß kein weiteres Füllgut durch diese hindurch in den Raum 7 eindringt und durch die Spenderöffnung 6a austreten kann. Durch Bemessung der Größe des Raumes 8 zwischen der tiegelförmigen Schutzkappe 6 und der Abdeckkappe lc im abgedeckten Zustand kann auch das Ausmaß festgelegt werden, bis zu dem der Deckelteil 1 bei Druck beispielsweise in Richtung P nach unten in Richtung auf den Behälterfuß 5 gedrückt werden kann. Die Abdeckkappe lc verhindert, daß weiteres Füllgut ungewollt durch die Spenderöffnung 6a ausgegeben wird, wenn die Abdeckkappe lc sich in der in Fig. 1, 3 und 4 gezeigten, den Raum 8 abdeckenden Stellung befindet.Lid 1 bulges outwards, for example in direction P as shown in Fig. 4, while the filling material container 2 shrinks in the axial direction (according to the pressure direction P of Fig. 4) in which the folds of the bellows come closer together. If the pressure P decreases again, the inner container 2 and the casing 4 snap back into their initial position shown in Fig. 1, in which the valve disk 3 also blocks the passage openings Id again, so that no further filling material penetrates through them into the space 7 and can exit through the dispenser opening 6a. By measuring the size of the space 8 between the crucible-shaped protective cap 6 and the cover cap 1c in the covered state, the extent to which the lid part 1 can be pressed downwards towards the container base 5 when pressure is applied, for example in direction P. The cover cap lc prevents further filling material from being unintentionally dispensed through the dispenser opening 6a when the cover cap lc is in the position shown in Fig. 1, 3 and 4, covering the space 8.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheibe (3) aus federelastischem.Material, wie Weich-PE, besteht.6. Dispenser container according to claim 5,
characterized in that the valve disc (3) consists of spring-elastic material, such as soft PE.
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (4) zwischen dem Deckelteil (1) und dem Behälterfuß (5) eingesetzt ist.12. Dispenser container according to claim 11,
characterized in that the jacket (4) is inserted between the lid part (1) and the container base (5).
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