DE938833C - Spinning and twisting spindle - Google Patents
Spinning and twisting spindleInfo
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- DE938833C DE938833C DER163A DER0000163A DE938833C DE 938833 C DE938833 C DE 938833C DE R163 A DER163 A DE R163A DE R0000163 A DER0000163 A DE R0000163A DE 938833 C DE938833 C DE 938833C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/042—Spindles with rolling contact bearings
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Description
Spinn- und Zwirnspindel Die Erfindung bezieht sich auf Spinn- und Zwirnspindeln mit einem Kugel-Hals- und einem Kugel-Fußlager auf dem Spindelschaft, dessen unteres Ende in einen Ölsumpf eintaucht.Spinning and twisting spindle The invention relates to spinning and Twisting spindles with a ball neck and a ball foot bearing on the spindle shaft, the lower end of which is immersed in an oil sump.
Außer der üblichsten. Art der Lagerung vom Spinn- und: Zwirnspindeln. in als. Gleit- oder Roill.en lager ausgebildeten Halslagern sind. auch bereits Spindeln bekanntgeworden, denen: Spin,dellagergeh.äuse mit einem Kugel-Ha,l:s.- und. einem Kugel-Fußlager ausgerüstet ist. Ferner ist auch schon vorgeschlagen worden, das Spindellagergehäuse in seinem unterenT'eil mit einem. Ölsumpf zu versehen.Except the most common. Type of storage of the spinning and twisting spindles. in as. Plain or Roill.en bearings are designed neck bearings. also already spindles became known to whom: Spin, dellagergeh.äuse with a ball-Ha, l: s.- and. one Ball-foot bearing is equipped. It has also already been suggested that Spindle bearing housing in its lower part with a. To provide oil sump.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Spinn- und Zwirnspindeln; der oben genannten. Bauart eine besonders. vorteilhafte Schmierung der Kugellager, insbesondere des Kugel- Halslagers, im Kreislauf der Schmierflüssigkeit aus dem unteren Ölsumpf zu ermöglichen.The invention is based on the object in spinning and twisting spindles; the above. A special type of construction. advantageous lubrication of the ball bearings, in particular the ball neck bearing, in the circuit of the lubricating fluid from the allow lower oil sump.
Diese Schmierung erfolgt gemäß der Erfindung mittels, eines vom inneren Laufring des Kugel-Ha,lslagers. getragenen Flügelrades. Dieses als Pumpe wirkende Flügelrad, fördert das Öl aus dem Ölsumpf zwischen Spindelschadt und diesen, umgebender Spindelhülse herauf zum. Kugel-Halslager, durch das, hindurch das. Öl dann im Kreislauf zwischen Spindelhülse und Spindellagergehäu.se wieder in den Ölsumpf zurückfließt.This lubrication takes place according to the invention by means of, one from the inside Ball-and-socket bearing race. worn impeller. This acting as a pump Impeller, pumps the oil out of the oil sump between the spindle damage and the surrounding area Spindle sleeve up to the. Ball-neck bearing, through that, through that. Oil then in circulation flows back into the oil sump between the spindle sleeve and the spindle bearing housing.
Die Zeichnung veranschaulicht eine Spindel nach der Erfindung, und zwar ist Fig. i ein. Axialschnitt durch die Spindel, FinG. 2 ein teilweiser Axialschnitt gemäß Fdg. i in größerem Maßstabe und Fig. 3 eine- Ansicht von unten auf den. Spin:d.elwirtel.The drawing illustrates a spindle according to the invention, and although Fig. i is a. Axial section through the spindle, FinG. 2 is a partial axial section according to Fdg. i on a larger scale and Fig. 3 is a view from below on the. Spin: d.elwirtel.
In eine ringförmige Aussparung im oberen Ende des Spindellagergehäuses i, das an der Spindelbank wie gewöhnlich mit Hilfe einer Mutter 2 befestigt ist, ist in Höhe des Kragens des Spindelantriebwi.rtels 3 ein Kugellager 4 eingepaßt. Der' Spindelschaft 5 sitzt im inneren Laufring des als. Halslager dienenden. Kugellagers, 4.In an annular recess in the upper end of the spindle bearing housing i, which is fastened to the spindle bench as usual with the help of a nut 2, a ball bearing 4 is fitted at the height of the collar of the Spindelantriebwi.rtels 3. The 'spindle shaft 5 sits in the inner race of the as. Neck bearings serving. Ball bearings, 4th
Der nach, unten in das Spindellagergehäuse i hineinragende Teil des Spindels,chaftes ist konisch gestaltet, jedoch am Fußteil zylindrisch abgedreht, um in den Innenlaufring des Kugel-Fußlagers 6 zu passen, das durch einen in, einer Rille des Spindelschaftes 5 sitzenden Sprengring 7 gehalten wird. Der äußere Laufring des Kugel-Fußlagers 6 sitzt im Spindellagergehäuse i.The downward into the spindle bearing housing i protruding part of the Spindels, chaftes is conical, but turned off cylindrically at the base, to fit in the inner race of the ball bearing 6, which is through a in, a Groove of the spindle shaft 5 seated snap ring 7 is held. The outer race of the ball foot bearing 6 sits in the spindle bearing housing i.
Der Spindelscha£t 5 ist zwischen beiden: Lagern von einer Spindelhülse 8 mit geringem Spiel umgeben: Die Spindelhülse 8 wird in ihrer Lage durch Einklemmen ihres oberen Flansches 9. zwischen. den äußeren Laufring des Kugel-Halslagers, 4 und dessen Sitz im @Spindellagergehäuse i, an ihrem unteren Ende in einem gewissen Abstand oberhalb des Kugel-Fußlagers 6 durch einen auf die Spindelhülse 8 aufgeschobenen Zentrierring io gehalten.The spindle shell 5 is between the two: bearings from a spindle sleeve 8 surrounded with little play: The spindle sleeve 8 is clamped in place their upper flange 9. between. the outer race of the ball neck bearing, 4 and its seat in the spindle bearing housing i, at its lower end in a certain amount Distance above the ball foot bearing 6 by a pushed onto the spindle sleeve 8 Centering ring held ok.
Eine zwischen dem Zentrierring io und dem inneren. Laufring des Kugel-Fußlagers. 6 eingespannte Druckfeder i i drückt sowohl nach oben auf das Kugel-Halslager 4 als auch nach unten auf das-Kugel-Fußlager 6. Das Kugel-Halslager 4 wird dabei gegen; einen Schulteransatz 5' am Schaft 5 unter Zwischenschaltung eins Flügelrades 14 angepreßt, während das Kugel-Fußlager 6 auf dem Sprengring: 7 aufruht. -Diese Anordnung sichert den Spindelschaft 5 gegen Axialverschiebung bei seinem Umlauf. Eine von der Seite her in den unteren Teil des Spindellagergehäuses. i eingeschraubte Madenschraube 12 hält die gesamte Einheit zusammen. Auf den unteren Teil des Spindellagergehäuses i ist die becherförmige, den Ölsumpf enthaltende Verschlußkappe 13 aufgeschraubt, in der das Ölniveau bis etwas oberhalb des Kugel-Fußlagers 6 reicht. Dieses Kugellager 6 läuft also im Ölsumpf.One between the centering ring and the inner one. Ball bearing race. 6 clamped compression spring i i presses both upwards on the ball neck bearing 4 as well as down on the ball foot bearing 6. The ball neck bearing 4 is against; a shoulder attachment 5 'on the shaft 5 with the interposition of an impeller 14 pressed while the ball-foot bearing 6 on the snap ring: 7 rests. -This arrangement secures the spindle shaft 5 against axial displacement during its rotation. One of the side into the lower part of the spindle bearing housing. i screwed in grub screw 12 holds the whole unit together. On the lower part of the spindle bearing housing i the cup-shaped cap 13 containing the oil sump is screwed on, in which the oil level reaches a little above the ball foot bearing 6. This ball bearing 6 runs in the oil sump.
Wenn. sich der Spindelschaft 5 dreht, steigt das Öl unter der Wirkung des als Pumpe wirkenden Flügelrades 14 in dem leicht konischen: Zwischenraum zwischen der Spindelhülse 8 und dem Spindelschaft 5 zum Kugel-Halslager 4 empor und fließt durch das Kugel-Halslager 4 hindurch über die obere Kante des Spindellagergehäuses i und, durch die Leitung 15 hindurch zwischen Spindellagergehäuse i und Spindelhülse 8 sowie durch die öffnungen io' im Zentrierring io hindurch zurück in den Ölsumpf in der Verschlu kappe 13.If. the spindle shaft 5 rotates, the oil rises under the effect acting as a pump impeller 14 in the slightly conical: space between the spindle sleeve 8 and the spindle shaft 5 up to the ball neck bearing 4 and flows through the ball neck bearing 4 over the upper edge of the spindle bearing housing i and, through the line 15 between the spindle bearing housing i and the spindle sleeve 8 and through the openings io 'in the centering ring io back into the oil sump in the cap 13.
Zwischen. dem Wirtel3 und, dem Spindellagerg'ehäuse i ist eine Labyrinthdichtung gebildet, die ein Austreten des Öles nach. außen einerseits sowie 0 das Hineingelangen von Garn in das Innere des Kugel-Halslagers ¢ verhindert. Die Labyrinthdichtung besteht aus einer ringförmigen Aussparung 16 in dem glockenförmig gestalteten Träger des Wirtels.3 und einem Kragenteil 17, der von dem auf der Spindelbank aufsitzenden; Flansch des Spindellagergehäuses i nach oben gezogen ist.Between. the whorl 3 and the spindle bearing housing i is a labyrinth seal formed, the leakage of the oil after. outside on the one hand as well as 0 getting in of yarn into the inside of the ball neck bearing ¢ prevented. The labyrinth seal consists of an annular recess 16 in the bell-shaped carrier des Wirtels.3 and a collar part 17, from the one sitting on the spindle bench; Flange of the spindle bearing housing i is pulled up.
Die untere Fläche des Wirtels 3 ist mit Radialrillen 18 (Fig. 3) versehen, durch die hindurch die von unten her durch axiale Bohrungen i9 in dem auf der Spindelbank aufsitzenden Flansch des Spindellagergehäuses. i hindurch angesaugte Luft wieder nach außen, geschleudert wird und so, Fre-mdkÖrper, wie vor allem Faserflug, vom Kugel-Halslager 4 fernhält.The lower surface of the whorl 3 is provided with radial grooves 18 (Fig. 3), through the through the from below through axial bores i9 in the on the spindle rail seated flange of the spindle bearing housing. i sucked in air again to the outside, is thrown and so, friends, like especially fiber fly, from Ball neck bearing 4 keeps away.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT938833X | 1947-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE938833C true DE938833C (en) | 1956-02-09 |
Family
ID=11332119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER163A Expired DE938833C (en) | 1947-01-20 | 1949-10-27 | Spinning and twisting spindle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE938833C (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE295821C (en) * | ||||
| CH203923A (en) * | 1938-02-02 | 1939-04-15 | Bachmann & Soehne | Bearings for spinning and twisting spindles. |
-
1949
- 1949-10-27 DE DER163A patent/DE938833C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE295821C (en) * | ||||
| CH203923A (en) * | 1938-02-02 | 1939-04-15 | Bachmann & Soehne | Bearings for spinning and twisting spindles. |
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