DE937523C

DE937523C - Method and device for the hydraulic control of the rolls of calenders or the like.

Info

Publication number: DE937523C
Application number: DEK12001A
Authority: DE
Inventors: Guenter Schiffer; Peter Siegel
Original assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Current assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Priority date: 1951-11-13
Filing date: 1951-11-13
Publication date: 1956-02-02

Description

Verfahren und Einrichtung zur hydraulischen Steuerung der Walzen von Kalandern od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein: Verfahren und eine Einrichtung zur hydraulischen Steuerung der Walzen von Kalandern oder ähnlichen Einrichtungen unter Verwendung eines von einer Pumpe gefüllten Druckbehälters. Bisher verwendet man bei ,derartigen Einrichtungen vielfach einen Akkumulator, der in Verbindung mit einem Steuerventil die Druckkolben der Anlage betätigt. Sollen hierbei die Walzen des Kalanders gelüftet werden, so wird das Rohrsystem vom Steuerventil zu den Druckkolben über ein Ventil drucklos gemacht, so daß das Walzengewicht die Walzen auseinanderschieben kann. Hierbei herrscht bei dem Steuerventil immer noch der Arbeitsdruck. Sollen die Walzen wieder zusammengefahren werden, so drückt nach dem Umsteuern des Ventils der .im Akkumulator vorhandene Druck eine Flüssigkeitssäule in den nunmehr angeschlossenen Teil der Rohranlage. Je nach der Größe des Akkumulators werden damit die Walzen schnell zusammengefahren. Bei solchen Anlagen ist die Gewichtsbelastung des Akkumulators ein Maß für den erreichbaren Druck.Method and device for the hydraulic control of the rolls of Calendering od. The like. The invention relates to: a method and a device for the hydraulic control of the rolls of calenders or similar devices using a pressure vessel filled by a pump. Used so far one at, such facilities often an accumulator, which in connection actuates the pressure piston of the system with a control valve. Shall the rollers here of the calender are lifted, the pipe system from the control valve to the pressure piston Relieved of pressure via a valve so that the roller weight pushes the rollers apart can. The working pressure still prevails at the control valve. Should the rollers are brought together again, so pushes after reversing the valve the pressure present in the accumulator creates a column of liquid in the now connected Part of the pipe system. Depending on the size of the accumulator, the rollers will be quickly collapsed. In such systems, the weight load on the accumulator is a measure of the achievable pressure.

Um den verhältnismäßig teuren Akkumulator zu sparen, ist es auch bereits bekannt, an seiner Stelle einen Druckbehäit@er anzuordnen. Der Nachteil eines solchen Druckbehälters ge@genübe-r dem Akkumulator ist darin zu .sehen, daß eine schnelle Druckabgabe nicht möglich ist. Auch eine Vergrößerung der Förderleistung .der Druckpumpe bringt nicht den gewünschten Erfolg.In order to save the relatively expensive accumulator, it is already known to arrange a pressure vessel in its place. The disadvantage of such Pressure vessel suitable for the accumulator is to be seen in it that a fast Print submission is not possible. Also an increase in the delivery rate of the pressure pump does not bring the desired success.

Um nun die Vorteile des Akkumulators auch bei Benutzung eines Druckbehälters zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, während des Druckablasses aus den Druckzylindern den Druckbehälter selbsttätig durch die Pumpe auf einen über demBetriebs-druck derAnlage liegenden Druck, den sogenannten Vorpreßdruck, zu bringen. Hierdurch ist es möglich, einen Arbeitsvorgang zu erreichen, der einer Anlage mit einem Akkumulator gleichwertig ist, denn nunmehr kann, man durch den in dem Druckbehälter vorhandenen hohen Druck ein sehr schnelles Zusammenfahiren der Walzen nach dem Lüften. erzielen.Now to the advantages of the accumulator even when using a pressure vessel to achieve is proposed according to the invention while of Pressure release from the pressure cylinders the pressure vessel automatically by the pump to a pressure above the operating pressure of the system, the so-called prepress pressure, bring to. This makes it possible to achieve an operation that is one System is equivalent to an accumulator, because now you can through the The high pressure present in the pressure vessel causes a very rapid collapse of the rollers after airing. achieve.

Die Höhe dieses Vorpreßdruckes ist vorteilhaft einstellbar, u m den Druck den jeweiligen gewünschten Verhältnissen bequem anpassen zu können.The level of this pre-pressing pressure is advantageously adjustable to m the To be able to easily adapt the pressure to the respective desired conditions.

Bei einer Einrichtung zur Ausübung :des Verfahrens kann das Steuerventil der Druckanlage mit einem elektrischen Umschalter für die Pumpe derart versehen sein, daß beim Einstellen des. Ventils auf die Pumpenleitung der Pumpenmotor zur Erzeugung des normalen Betriebsdruckes eingeschaltet wird. Andererseits wird durch diesen Umschalter beim Öffnen des Druckab.laßventils der Pumpenmotor zur Erzeugung des Vorpreßdruckes eingeschaltet, so daß also während der Zeit des Lüfters der Walzen dieser erhöhte Vorpreßdruck erzeugt wird.In the case of a device for exercising: the method, the control valve the pressure system is provided with an electrical switch for the pump in this way be that when setting the. Valve on the pump line of the pump motor to Generation of the normal operating pressure is switched on. On the other hand is through this switch when opening the pressure relief valve of the pump motor to generate of the pre-compression pressure switched on, so that during the time of the fan of the rollers this increased prepress pressure is generated.

Das mit dem Druckbehälter verbundene Manometer kann vorteilhaft als Kontaktmanometer mit zwei Einstellbereichen ausgerüstet sein, wobei der eine Bereich dem normalen Betriebsdruck und der andere Bereich dem erhöhten Vorpreßdruck entspricht.The pressure gauge connected to the pressure vessel can advantageously be used as a Contact pressure gauges can be equipped with two setting ranges, one range the normal operating pressure and the other area corresponds to the increased pre-compression pressure.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Ausübung -des Verfahrens gemäß der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of a device for Exercise of the method according to the invention shown schematically.

Die Pumpe i fördert über ein Sicherungsventil 2 durch die Leitung 3 in den Druckbehälter4, der mit einem Belüftungsstutzen 5 und einem Kontaktmanometer 6 versehen ist. Durch die Leitung 7 .ist der Druckbehälter mit dem Steuerventil 8 versehen, das eine Verbindung über die Leitung 9 zu den Druckzylindern io und ii herstellen kann. Andererseits kann diese Leitung 9 durch das Steuerventil 8 auch mit einer Leitung i2 verbunden werden, so daß die Druckflüssigkeit durch diese Leitung zu einem Behälter 13 abgelassen werden kann. Dieser Behälter 13 ist durch die Saugleiturng 14 mit der Pumpe i verbunden.The pump i delivers through a safety valve 2 through the line 3 in the pressure vessel 4, which has a ventilation nozzle 5 and a contact manometer 6 is provided. The pressure vessel with the control valve is through the line 7 8 provided that a connection via line 9 to the printing cylinders io and ii can produce. On the other hand, this line 9 through the control valve 8 can also be connected to a line i2, so that the pressure fluid through this line can be drained to a container 13. This container 13 is through the Saugleiturng 14 connected to the pump i.

Beim normalen Betrieb arbeitet die Pumpe i derart, daß in dem Druckbehälter 4 der übliche Betriebsdruck herrscht. Hierbei ist das Steuerventil 8 derart eingestellt, daß die Leitung 7 mit der Leitung 9 in Verbindung .steht, so. daß also die Walzen des Kalanders den gewünschten Spalt für den Durchgang der Ware bilden. Sollen nunmehr die Walzen gelüftet werden, so wird das. Steuerventil umgeschaltet, so daß die Leitung 9 mit der Leitung i2 der Ablaßleitung in Verbindung steht. Hierdurch wird die Leitung 9 entlastet, und die Druckflüssigkeit gelangt in den Behälter 13. Das Sbeuerventil8 ist mit einem elektrischen Umschalter versehen, der bei der Umschaltung auf Druckablaß den Motor der Pumpe i .einschaltet, so daß diese die Druckflüssigkeit weiterhin: in den Druckbehälter drückt, um hier einen höheren Vorpreßdruck zu erreichen. Durch das Kontaktmanometer 6 kann die Pumpe beim Erreichen. des eingestellter Vorpreßdruckes abgeschaltet werden. Wird nunmehr das Steuerventil 8 wieder zur Verbindung der Leitungen 7 und 9 umgesteuert, steht für das Zusammenfahren der Walzen der erhöhte Vorpreßdruck zur Verfügung, wodurch dieWalzen sehr schnell zusammengefahren werden können. Für den weiteren Betrieb werden die Druckkolben in den Zylinder i o und i i nur durch den normalen Betriebsdruck beaufschlagt.During normal operation, the pump i operates in such a way that in the pressure vessel 4 the normal operating pressure prevails. Here, the control valve 8 is set in such a way that that the line 7 is in connection with the line 9, so. so that the rollers of the calender form the desired gap for the passage of the goods. Should now the rollers are lifted, the control valve is switched over so that the line 9 communicates with the line i2 of the drain line. This will make the line 9 is relieved and the hydraulic fluid enters the container 13. The Sbeuerventil8 is provided with an electrical switch that switches to pressure relief switches on the motor of the pump so that it continues to supply the hydraulic fluid: presses into the pressure vessel in order to achieve a higher pre-compression pressure here. By the contact manometer 6 can reach the pump. of the set pre-compression pressure be switched off. The control valve 8 is now used again to connect the lines 7 and 9 reversed, the increased pre-compression pressure is used to bring the rollers together available, whereby the rollers can be brought together very quickly. For the pressure pistons in the cylinder i o and i i are only through the further operation the normal operating pressure is applied.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for the hydraulic control of the rolls of calenders or the like using a pressure vessel filled by a pump, characterized in that. During the pressure release from the pressure cylinders (io, ii), the pressure vessel (4) is automatically brought to a pressure above the operating pressure of the system (pre-compression pressure) by the pump (i).

2. The method according to claim i, characterized in that the height of the pre-press pressure as well as the height the normal operating pressure are adjustable, e.g. B. by means of an on the pressure vessel (4) arranged contact manometer (6) with two adjustment areas.

3. Establishment for performing the, method according to claim i, = characterized g @ indicates that the control valve (8) is provided with an electrical switch for the pump motor such that when setting the valve on the pressure vessel line (7) the motor of the pump (i) for generating, the operating pressure and when opening the pressure relief for generating of the prepress pressure is switched on. Referred publications: German patent specification No. 57 078.