Verfahren und Einrichtung zum Belasten der Walzenlager von Florwalzenpressen
od. dgl. Bei den bekanntgewordenen Einrichtungen für die Belastung der Lager der
oberen Walze von Florwallzenpressen mittels hydraulischen Druckes wird bei einer
geringen Änderung der Höhenlage der oberen Walze, wie sie plötzlich eintritt, wenn
mit dem Flor trotz Anordnung einer Magneteinrichtung z. B. eine Kratzennadel zwischen
die Walzen gerät, eine Hubbewegung des den hydraulischen, Druck übertragenden Elementes
verursacht, durch welche eine entsprechende Ölmenge gezwungen wird, einen Ausweg
zu suchen. Dieses erfolgt in der Weise, däß entweder diese Ölmenge durch ein Sicherheitsventil
abgelassen wird, oder aber es wird ein. durch eine Feder belasteter Kolben verschoben,
welcher, nachdem die Kratzennadel die Walzen passiert hat, mit den in ihre Arbeitsstellung
zurückgleitenden, den Druck übertragenden Elementen in seine durch den eingestellten
hydraulischen Druck bedingte Stellung zurückkehrt. Diese plötzlich einsetzende Bewegung
einer geringen Flüssigkeitsmenge kann nur durch einen höheren als den eingestellten
Druck bewirkt werden, welcher weiter dadurch gesteigert wird, daB dke Flüssigkeit
von dem. Ölbehälter des einen Lagers in denjenigen des anderen verdrängt wird. Der
bei dieser Verdrängung zu überwindende Widerstand ist von einem weiteren Druckanstieg
begleitet. Diese durch das Passieren eines harten Fremdkörpers zwischen den Walzen
einer Florpresse eintretenden Druckerhöhungen sind:, von der durch das Heben der
oberen Walze zu leistenden Arbeit abgesehen, die Ursache, warum bei rein hydraulischer
Belastung der Läger die Walzen mehr dazu neigen, trotz gehärteter Oberfläche Druckspuren
von zwischen dieselben geratenen Fremdkörpern aufzunehmen als bei Belastung durch
Federn. Bei der letzteren Art der Erzeugung des. Lagerdruckes bringt allerdings
die sich ergebende Ungleichmäßigkeit
der Lagerbelastung andere
Schwierigkeiten, besonders was die Gleichmäßigkeit der Florstärke anbetrifft, mit
sich.Method and device for loading the roller bearings of pile roller presses
od. Like. In the facilities that have become known for the load on the camp
upper roller of pile roller presses by means of hydraulic pressure is at a
slight change in the elevation of the upper roller as it occurs suddenly when
with the pile despite the arrangement of a magnetic device z. B. a scraper needle between
the rollers, a lifting movement of the hydraulic pressure-transmitting element
caused by which a corresponding amount of oil is forced to find a way out
to search. This is done in such a way that either this amount of oil is passed through a safety valve
is drained, or it becomes a. piston loaded by a spring displaced,
which, after the scraper needle has passed the rollers, with the in their working position
sliding back, the pressure-transmitting elements in its set by the
hydraulic pressure-related position returns. This sudden movement
a small amount of liquid can only be achieved with a higher amount than the one set
Pressure can be caused, which is further increased by the fact that the liquid
of the. Oil reservoir of one bearing is displaced into that of the other. Of the
The resistance to be overcome in this displacement is due to a further increase in pressure
accompanied. This happens when a hard foreign body passes between the rollers
pressure increases occurring in a pile press are: from which by lifting the
work to be done aside, the reason why with purely hydraulic
Under load on the bearings the rollers are more prone to pressure marks despite the hardened surface
to absorb foreign bodies between them than when exposed to
Feathers. In the case of the latter type of generation of the bearing pressure, however
the resulting unevenness
the bearing load others
Difficulties, especially with regard to the evenness of the pile thickness
themselves.
Um die Möglichkeit der Beschädigung der Oberflächen der Walzen von
Florwalzenpressen infolge von zwischen die Walzen geratenen Fremdkörpern zu vermeiden,
erfolgt gemäß der Erfindung die Belastung der Lager der oberen Walze unmittelbar
durch einstellbaren Federdruck, wobei der vom anderen Ende der Feder ausgeübte Druck
z. B. über . eine Gummiplatte jeweils auf einen geschlossenere Ölraum übertragen
wird und zwischen den beiden Ölräumen über eine die Ölräume miteinander verbindende
Leitung ein Druckausgleich stattfindet, so daß Unstimmigkeiten der Federdrücke selbsttätig
ausgeglichen werden.To avoid the possibility of damage to the surfaces of the rollers from
Avoid pile roller presses as a result of foreign bodies getting between the rollers,
takes place according to the invention, the loading of the bearings of the upper roller directly
by adjustable spring pressure, the pressure exerted by the other end of the spring
z. B. over. Transfer a rubber plate to a more closed oil space
and between the two oil chambers via a connecting the oil chambers
Line a pressure equalization takes place, so that discrepancies in the spring pressures automatically
be balanced.
Bei dem erfindungsmäßigen Verfahren zur Erzeugung eines gleichmäßigen
Druckes auf die oberen Lager der Walzen von Florwalzenpressen wird, wenn ein Fremdkörper
zwischen die Walzen gerät, die dadurch hervorgerufene kurzzeitige Hubbewegung der
oberen Walze durch die Elastizität der die Lager direkt belastenden Feder aufgenommen
und im geschlossenen Ölraum eine nur geringe Drucksteigerung verursacht, welche
unbedeutend gegenüber derjenigen ist, welche bei direkter hydraulischer Belastung
eintritt und eine Schädigung der Walzenoberfläche durch den F remdL-körper hervorruft.
Dabei ist infolge der miteinander durch eine Leitung verbundenen Ölräume gleichmäßiger
Druck auf die oberen Walzenlager und damit auf den Flor gewährleistet.In the inventive method for generating a uniform
Pressure is exerted on the upper bearings of the rollers of the pile roller presses when a foreign object
between the rollers, the resulting brief lifting movement of the
upper roller taken up by the elasticity of the spring directly loading the bearings
and causes only a slight increase in pressure in the closed oil chamber, which
is insignificant compared to that which is under direct hydraulic load
occurs and causes damage to the roller surface by the F remdL body.
This is more uniform due to the oil spaces connected to one another by a line
Pressure on the upper roller bearings and thus on the pile is guaranteed.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausübung .des Verfahrens
schematisch und beispielsweise dargestellt, und zwar in Abb. i im Schnitt und in
Abb. 2 im Querschnitt.The drawing shows a device for performing the procedure
shown schematically and as an example, namely in Fig. i in section and in
Fig. 2 in cross section.
Auf dem Lager i der oberen Walze einer Florwalzenpresse od. dgl. ist
jeweils eine Druckfeder :2 angeordnet, welche sich mit ihrem anderen Ende gegen
eine mit Innengewinde versehene, zylindrische Mutter 4 legt, welche außen mit einem
Keil 3 versehen ist, welcher in dem Längsschlitz 5 einer gleichfalls zylindrischen,
die Druckfeder 2 umfassenden Hülse 6 gleitet, die auf dem Lager i gegen Drehung
gesichert befestigt ist. Dabei paßt die Mütter 4 auf das Außengewinde des Bolzens
7 des Druckstückes 8, welches durch ein Schneckenrad, 9 gedreht werden kann, das
mittels einer Eindrehung io und zwei in dieselbe eingreifenden, an der Hülse 6 befestigten
Klauen i i drehbar auf der Hülse 6 angeordnet ist. Der Bolzen 7 ist in der Bohrung
12 des Lagers i senkrecht verschiebbar, und das Druckstück B. legt sich mit einem
Druckkugellager 13 gegen das Druckübertragungsstück 14, welches oben in einer Öffnung
15 des Flansches 16 geführt ist, durch welchen die Gummiplatte 17 gegen. den Ölraum
18 abgedichtet wird. Die Schneckenräder 9 werden von auf einer gemeinsamen, mit
Handrad versehenen Welle i9 angeordneten. Schnecken 2o jeweils. im gleichen Sinn
gedreht. Die Welle ist in einem -an den Hülsen 6 befestigten Support2r gelagert.
Die Ölräume 18, an welche ein Manometer angeschlossen ist, sind durch eine Leitung
22 verbunden. Gelangt ein Fremd@-körper zwischen die Walzen, so tritt eine vorübergehende
Hubbewegung der oberen Walze ein, welche von der dem Fremdkörper am nächsten liegenden
Feder aufgenommen wird, wobei je nach Stärke des Fremdkörpers überhaupt keine oder
nur eine kaum bemerkbare Druckerhöhung in dem zu der Feder gehörigen Ölraum 18 eintritt,
welche durch die Verbindungsleitung 22 nach dem anderen Ölraum übertragen wird,
so daß kein durch übermäßig gesteigerten Druck in den Ölräumen 18 verursachter Eindruck
auf der gehärteten Oberfläche der Walzen hervorgerufen werden kann.On the bearing i the upper roller of a pile roller press or the like. Is
each a compression spring: 2 arranged, which with its other end against
an internally threaded, cylindrical nut 4 sets which outside with a
Wedge 3 is provided, which in the longitudinal slot 5 of a likewise cylindrical,
the compression spring 2 comprehensive sleeve 6 slides on the bearing i against rotation
is secured. The nut 4 fits onto the external thread of the bolt
7 of the pressure piece 8, which can be rotated by a worm wheel 9, the
by means of a recess io and two in the same engaging, attached to the sleeve 6
Claws i i is rotatably arranged on the sleeve 6. The bolt 7 is in the bore
12 of the bearing i can be moved vertically, and the pressure piece B. lies with a
Thrust ball bearing 13 against the pressure transmission piece 14, which is in an opening at the top
15 of the flange 16 is guided through which the rubber plate 17 against. the oil room
18 is sealed. The worm gears 9 are on a common, with
Handwheel provided shaft i9 arranged. Snails 2o each. in the same sense
turned. The shaft is mounted in a support2r attached to the sleeves 6.
The oil chambers 18, to which a pressure gauge is connected, are through a line
22 connected. If a foreign body gets between the rollers, a temporary one occurs
Lifting movement of the upper roller, which of the one lying closest to the foreign body
Feather is added, depending on the strength of the foreign body no or
only a barely noticeable increase in pressure occurs in the oil chamber 18 belonging to the spring,
which is transmitted through the connecting line 22 to the other oil chamber,
so that no impression caused by excessively increased pressure in the oil spaces 18
can be caused on the hardened surface of the rollers.