DE934383C

DE934383C - Fully automatic electroplating device with different dwell times in the electroplating or auxiliary baths

Info

Publication number: DE934383C
Application number: DED12146A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl-Ing Gebauer; Gerhard Herdtle
Original assignee: Deinert & Co
Current assignee: Deinert & Co
Priority date: 1952-04-29
Filing date: 1952-04-29
Publication date: 1955-10-20

Description

Vollautomatisch arbeitende Galvanisiervorrichtung mit verschiedenen Verweilzeiten in den Galvanisier- bzw. Hilfsbädern Die Erfindung bezieht sich auf eine automatisch, nach dem Taktverfahren arbeitende Galvanisieranlage mit verschieden langen Verweilzeiten der Ware in den Galvanisier- bzw. Hilfsbädern.Fully automatic electroplating device with various Dwell times in the electroplating or auxiliary baths The invention relates to an automatic electroplating system that works according to the cycle process with different long dwell times of the goods in the electroplating or auxiliary baths.

Bei den vollautomatisch arbeitenden Galvanisieranlagen sind die notwendigen Wannen für Galvanisierbäder, und die Wannen für die Hilfsbäder, wie Entfettungsbäder, Spülbäder, Beizbäder, in ihrer Länge so aufeinander abgestimmt, daß die jeweils notwendigen Verweilzeiten der Ware in den Galvanisierbädern und den Hilfsbädern der Länge der Wannen entsprechen. Arbeitet beispielsweise eine vollautomatische Anlage in den Hilfsbädern nach einem 1 Minutentakt, wobei unter einem Arbeitstakt das Einhängen einer Aufhängevorrichtung in die automatische Anlage, sowie das Verweilen und anschließende Herausnehmen derselben aus der automatischen Anlage und schließlich das Vorschieben um eine Badlänge verstanden wird, so müssen jene Bäder, in denen die Gegenstände ein Vielfaches von I Minute verweilen sollen, entsprechend länger ausgeführt sein. Soll beispielsweise in einer vollautomatischen Vernicklungsanlage entfettet, gespült, gebeizt, gespült, vernickelt, gespült und heißgespült werden, so müssen, wenn für den Arbeitstakt als kürzeste Zeit 1 Minute angenommen wird und das Entfetten beispielsweise 3 Minuten, das Vernickeln dagegen 30 Minuten dauern soll, die Badlängen so festgelegt werden, daß das Entfettungsbad mindestens drei Gestelle, das Nickelbad mindestens dreißig Gestelle faßt. Dies bedingt, daß sich vollautomatische Anlagen nur dann verwenden lassen, wenn große Stückzahlen bearbeitet werden sollen, da der Arbeitstakt in den Bädern der gleiche ist und die Zeit von etwa I Minute nicht wesentlich überschreiten darf, wenn die zu galvanisierenden Gegenstände in den Spülbädern und beim Überhängen nicht oxydieren sollen. Durch die für die Nebenbäder, Spül- und Beizbäder notwendigen kurzen Verweilzeiten wird die Größe der eigentlichen Galvanisierbäder und ihr Fassungsvermögen mit bestimmt. Es lohnen sich daher vollautomatische Galvanisieranlagen nach den bisher bekanntgewordenen Prinzipien und Grundsätzen nur für große Stückzahlen, wie sie nur in wenigen Industrien vorkommen. In the fully automatic electroplating systems, the necessary Tubs for electroplating baths, and tubs for auxiliary baths, such as degreasing baths, Rinsing baths, pickling baths, coordinated in length so that each necessary dwell times of the goods in the electroplating baths and the auxiliary baths correspond to the length of the tubs. For example, a fully automatic one works Plant in the auxiliary baths after a 1 minute cycle, with under one work cycle hanging a suspension device in the automatic system, as well as lingering and then taking it out of the automated system, and finally the advancement of a bath length is understood, so must those baths in which the objects should linger a multiple of 1 minute, correspondingly longer be executed. Should, for example, be used in a fully automatic nickel-plating system degreased, rinsed, pickled, rinsed, nickel-plated, rinsed and hot-rinsed, so must if 1 minute is assumed as the shortest time for the work cycle and degreasing takes 3 minutes, for example, while nickel plating takes 30 minutes should, the bath lengths are determined so that the degreasing bath at least three Racks, the nickel bath holds at least thirty racks. This requires that Only allow fully automatic systems to be used when processing large quantities because the work cycle in the bathrooms is the same and the time from about 1 minute not significantly May exceed if the to be electroplated Objects in the rinsing baths and when hanging over should not oxidize. By the short dwell times required for the auxiliary baths, rinsing baths and pickling baths the size of the actual electroplating baths and their capacity are also determined. Fully automatic electroplating systems based on those previously known are therefore worthwhile Principles and principles only for large quantities, as they are only in a few industries occurrence.

Die der Erfindung zugrunde liegende Konstruktion ermöglicht, vollautomatisch arbeitende Galvanisieranlagen zu erstellen, bei denen die Verweilzeiten in den Hilfsbädern unabhängig von den Verweilzeiten in den Galvanisierbädern eingestellt werden können. The construction on which the invention is based enables fully automatic to create working electroplating plants, in which the dwell times in the auxiliary baths can be set independently of the dwell times in the electroplating baths.

Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht, daß eine zum Überheben der Ware von einer Arbeitsstelle zur anderen dienende Hub- und Transportvorrichtung nach der kürzesten, gegebenenfalls einstellbaren Taktzeit arbeitet und für den Vorschub in den Galvanisierbädern eine automatisch gesteuerte, zweckmäßig mit der Hub- und Transportvorrichtung gekoppelte zweite oder dritte Vorschubvorrichtung vorgesehen ist, die nach einer anderen Taktzeit arbeitet, welche ein ganzzahliges Vielfaches der Taktzeit der Hub- und Transportvorrichtung ist. Zweckmäßig sind dabei die Galvanisier- und Hilfsbäder innerhalb eines geschlossenen oder nahezu geschlossenen Ringes kreisringförmig aufeinanderfolgend angeordnet, wobei die einzelnen Bäder den Raum von gegebenenfalls unterschiedlich langen segmentartigen Ringabschnitten einnehmen.According to the invention the aim is achieved in that one to lift over Lifting and transporting device serving the goods from one place of work to the other works according to the shortest, possibly adjustable cycle time and for the feed in the electroplating baths an automatically controlled, useful with the lifting and Transport device coupled second or third feed device provided that works according to a different cycle time, which is an integral multiple the cycle time of the lifting and transport device. The electroplating and auxiliary baths within a closed or nearly closed ring in the shape of a circular ring arranged one after the other, the individual bathrooms taking up the space of optionally take segment-like ring sections of different lengths.

In der Mitte dieses Ringes ist vorteilhaft eine Säule angeordnet, welche die karussellartige an oder mit ihr drehbare und außerdem - auf- und abwärts bewegbare Hub- und Transporteinrichtung trägt. Dabei führt die Hub- und Transportvorrichtung in der obersten Stellung eine Vorwärtsbewegung in horizontaler Richtung um die Entfernung zweier benachbarter Absetzstellen und in der untersten Stellung außer einer Rückwärtsbewegung eine oder mehrere Hinundherbewegungen in horizontaler Richtung aus. In the middle of this ring a column is advantageously arranged, which the carousel-like on or with it rotatable and also - up and down movable lifting and transport device carries. The lifting and transport device leads in the uppermost position a forward movement in the horizontal direction by the distance two adjacent set-down points and in the lowest position except for a backward movement perform one or more horizontal movements.

Beträgt der Arbeitstakt der Hub- und Transportvorrichtung beispielsweise I Minute und hat die Anlage vor dem Galvanisierbehälter z. B. vier Nebenbäder, zum Entfetten, Spülen, Beizen und Spülen, so wird in die Hub- und Transportvorrichtung jede 4 Minuten ein Gehänge eingehängt. Der zeitliche Verlauf der Arbeitstakte geht dann beispielsweise wie folgt vor sich: Heben 5 Sekunden, Vordrehen (um die Länge eines Hilisbades) 5 Sekunden, Senken 5 Sekunden, Verweilen im ersten Hilfsbad (Entfettungsbad) 45 Sekunden, Herausheben aus dem Entfettungsbad 5 Sekunden, Vorschieben über das Spülbad 5 Sekunden, Senken 5 Sekunden, Verweilen im Spülbad 45 Sekunden und so fort bis zum Einhängen in das Nickelbad. If the work cycle of the lifting and transport device is, for example I minute and has the system in front of the electroplating tank z. B. four secondary bathrooms, for Degreasing, rinsing, pickling and rinsing, this is how the lifting and transporting device takes place a hanger is attached every 4 minutes. The temporal course of the work cycles goes then, for example, in front of you: lifting 5 seconds, turning (by the length a Hilis bath) 5 seconds, lowering 5 seconds, staying in the first auxiliary bath (degreasing bath) 45 seconds, lifting out of the degreasing bath for 5 seconds, sliding over the Rinse bath 5 seconds, lowering 5 seconds, stay in the rinse bath 45 seconds and so on until it is hung in the nickel bath.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform bei einer Ringbadanlage beispielsweise dargestellt. In the drawing, the invention is in one embodiment at a Ring bath system shown for example.

Abb. I zeigt eine Ansicht der Galvanisiervorrichtung von oben, wobei die Hub- und Transportvorrichtung nur zum Teil wiedergegeben ist, um die darunter befindlichen Bäder deutlicher sichtbar zu machen. Fig. I shows a view of the electroplating apparatus from above, wherein the lifting and transport device is only partially reproduced to the one below to make existing bathrooms more clearly visible.

Abb. 2 gibt eine Ansicht der Galvanisieranlage von der Seite wieder mit einem Schnitt durch ein Galvanisier- und ein Spülbad. Fig. 2 shows a view of the electroplating plant from the side with a section through an electroplating bath and a rinsing bath.

Abb. 3 veranschaulicht in perspektivischer Darstellung die Antriebsvorrichtung. Fig. 3 illustrates the drive device in a perspective view.

Die Ringbadanlage besteht aus einer Anzahl im Kreis angeordneter Wannen, in denen sich die Bäder befinden. Es bedeuten I und 2 je ein Entfettungsbad, 3 ein Spülbad, 4 ein Bad zum Beizen, 5 ein Spülbad, 6 das Nickelbad, 7 und 8 sind je ein Spülbad, g ist ein Chrombad, 10 ein Spülbad, II ein Neutralisierbad, 12 ein Spülbad, I3 ein Bad zum Heißspülen und I4 eine Wanne zum Trocknen, 15 ist die Stelle zum Abnehmen und I6 die Stelle zum Einhängen derWarengestelle. The ring bath system consists of a number arranged in a circle Tubs in which the baths are located. I and 2 each mean a degreasing bath, 3 a rinsing bath, 4 a pickling bath, 5 a rinsing bath, 6 the nickel bath, 7 and 8 are One rinsing bath each, g is a chrome bath, 10 a rinsing bath, II a neutralizing bath, 12 a Rinsing bath, I3 a bath for hot rinsing and I4 a tub for drying, 15 is the place to remove and I6 the place for hanging the goods racks.

Auf den Wannen der Einzelbäder sind je zwei Lagerböcke 17 gegenüberliegend angebracht, auf denen die Schlitten 18 abgesetzt werden können. An den Schlitten 18 sind Mitnehmerhaken 19 (vgl. Abb. 2) fest angebracht. Über die Länge der Wanne des Nickelbades 6 erstrecken sich zwei Gleitschienen 20, auf welche die Schlitten I8 mit den Gleitschuhen 21 abgesetzt werden, um dann darauf nach bestimmten Zeitintervallen von der Vorschubvorrichtung weitergeschoben zu werden. On the tubs of the individual baths, two bearing blocks 17 are opposite each other attached, on which the carriage 18 can be deposited. To the sledge 18 driver hooks 19 (see. Fig. 2) are firmly attached. Over the length of the tub of the nickel bath 6 extend two slide rails 20 on which the carriages I8 are set down with the sliding shoes 21, and then after certain time intervals to be pushed further by the feed device.

Wie aus Abb. 2 ersichtlich, sind an den Schlitten r8 die Warengestelle 22 angehängt, die unten die Ware tragen, welche in den Bädern behandelt wird. As can be seen from Fig. 2, the goods racks are on the carriage r8 22 attached, which carry the goods below, which are treated in the baths.

Die Hub- und Transportvorrichtung wird in der Mitte von einem Sockel 23 getragen, in welchem ein senkrecht stehender Arbeitszylinder mit einem auf- und abwärts bewegbaren Stempel angeordnet ist, der mittels Drucköl oder Preßluft betätigt wird. The lifting and transport device is in the middle of a base 23 worn, in which a vertical working cylinder with an up and downwardly movable stamp is arranged, which is actuated by means of pressurized oil or compressed air will.

Die Steuerung erfolgt in dem Ausführungsbeispiel durch eine Olpreßpumpe und ein Magnetventil. Mit dem Stempel der Hubvorrichtung ist eine aus einzelnen radial gerichteten Armen 24 gebildete Drehspinne fest verbunden. Die weit ausladenden Arme 24 werden nach oben zu durch schräg angeordnete Verstrebungsstangen 25 zusätzlich gehalten. Die Enden der Arme24 liegen über den Bädern. An ihnen sind Greifer 26 befestigt, die in der unteren Stellung der Vorrichtung tiefer als die Mitnehmerhaken I9 liegen und beim Einschwenken unterhalb der Mitnehmerhaken 19 ZU liegen kommen. Über dem Nickelbad 6 sind an den dort endigenden Armen 24 die Vorschubvorrichtungen 27 angebracht, die in dem Ausführungsbeispiel ein- und ausschwenkbare Klinken 28 besitzen, welche in Abb. 3 besonders deutlich erkennbar sind.In the exemplary embodiment, it is controlled by an oil press pump and a solenoid valve. With the stamp of the lifting device is one of the individual radially directed arms 24 formed rotary spider firmly connected. The vast ones Arms 24 are added to the top by obliquely arranged strut rods 25 held. The ends of the arms24 are above the baths. There are grippers 26 on them attached, which in the lower position of the device is lower than the driving hook I9 lie and come to lie below the driver hook 19 when swiveling in. The feed devices are located above the nickel bath 6 on the arms 24 which end there 27 attached, the pawls 28 which can be pivoted in and out in the exemplary embodiment which can be seen particularly clearly in Fig. 3.

Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt von einem Elektromotor 29 aus, der zusammen mit den übrigen Antriebsteilen auf den Armen 24 gelagert ist. Die Hinundherbewegung der Drehspinne 24 wird im wesentlichen durch eine Kurbel 30 erzielt, dessen Kurbeldrehpunkt 3I an einem Lenker 32 gehalten ist und dessen zweites Kurbelende 33 an einem Arm 24 der Drehspinne gelagert ist. Diese Lagerung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Das Ende 33 der Kurbel 30 ist fest mit der Antriebsachse 34 verbunden. Der Lenker 32 ist drehbar um einen Zapfen 35 an einem Arm 36 gelagert, der in dem Ausführungsbeispiel mit einem Schlitz 37 für die Aufnahme einer Feineinstellvorrichtung zur genauen Einstellung der Hinund- herbewegungen der Drehspinne versehen ist. Der Arm 36 ist fest mit der Vorrichtung in der Weise verbunden, daß er die Auf- und Abwärtsbewegungen der Vorrichtung mitmacht, aber nicht deren Drehbewegungen. Der Antrieb der Achse 34 erfolgt von dem Motor 29 aus über ein in dem Kasten 38 untergebrachtes Getriebe. Durch die gewählte Anordnung und Ausbildung der Antriebsvorrichtung wird erzielt, daß die Kurbel 30 rotiert, während die Drehspinne eine hin und her gehende Bewegung ausführt. The device is driven by an electric motor 29, which is mounted on the arms 24 together with the other drive parts. The reciprocation the rotary spider 24 is achieved essentially by a crank 30, the crank pivot point 3I is held on a handlebar 32 and its second crank end 33 on an arm 24 of the rotary spider is mounted. This storage is not shown in the drawing. The end 33 of the crank 30 is firmly connected to the drive axle 34. The driver 32 is rotatably mounted about a pin 35 on an arm 36, which in the exemplary embodiment with a slot 37 for receiving a fine adjustment device for precise Setting of the back and forth movements of the rotary spider is provided. The arm 36 is firmly connected to the device in such a way that it and participates in downward movements of the device, but not in its rotational movements. The drive of the axle 34 takes place from the motor 29 via a device in the box 38 housed gearbox. Through the chosen arrangement and design of the drive device it is achieved that the crank 30 rotates while the rotary spider one back and forth executes walking movement.

Ein zweites Getriebe wird von einem Zahnrad 39 der Achse 34 aus angetrieben und dient dazu, die Klinken 28 für das Verschieben der Schlitten I8 auf den Schienen 20 des Nickelbades ein- und auszuschalten. Die Ein- und Ausschaltung dieser Klinken wird entsprechend der nach der Erfindung vorgesehenen Arbeitsweise der Hub- und Transportvorrichtung so vorgenommen, daß ein Vorschieben der Schlitten I8 auf der Wanne des Nickelbades erst immer nach der vorgesehenen Anzahl von Arbeitstakten vorgenommen wird, die beispielsweise dazu dienen, die in einem Hilfsbad befindlichen Warengestelle zunächst durch eine Anzahl weiterer Hilfsbäder hindurchzubewegen. In dem Ausführungsbeispiel ist zwischen den Zahnrädern 39 und 40 eine Übersetzung von I: 2 vorgesehen. Zwischen dem Zahnrad 40 und dem Zahnrad 41 ist eine weitere Übersetzung von I: 4 vorhanden. Auf der Welle 42 des Zahnrades 41 ist eine Nockenscheibe 43 angeordnet, die das Ein- und Ausschalten der Klinken 28 über ein Gestänge steuert, das in Abb. 3 dargestellt ist. Durch die gewählte Übersetzung ist die Steuerung so getroffen, daß nach jedem vierten Arbeitstakt die Klinken 28 so verstellt sind, daß sie hinter die Schlitten I8 mit ihrem nach unten gerichteten Ende zu stehen kommen und beim Vorwärtsbewegen der Drehspinne die Schlitten I8 mitnehmen. A second gear is driven by a gear 39 on the axle 34 and serves to the pawls 28 for moving the carriage I8 on the rails 20 of the nickel bath on and off. Switching these pawls on and off is according to the operation provided according to the invention of the lifting and Transport device made so that an advance of the carriage I8 on the The tub of the nickel bath only always after the intended number of work cycles is made, which are used, for example, the located in an auxiliary bathroom First move goods racks through a number of additional auxiliary baths. In the exemplary embodiment, there is a translation between the gears 39 and 40 provided by I: 2. Between the gear 40 and the gear 41 is another Translation of I: 4 available. On the shaft 42 of the gear 41 is a cam disk 43 arranged, which controls the switching on and off of the pawls 28 via a linkage, which is shown in Fig. 3. The control is based on the selected gear ratio made so that after every fourth work cycle the pawls 28 are adjusted so that they stand behind the slide I8 with their end pointing downwards come and take the slide I8 with you when the rotary spider moves forward.

Die einzelnen Hub- und Bewegungseinrichtungen werden in dem Ausführungsbeispiel mittels elektrischer Schalter 44, 45 gesteuert. The individual lifting and moving devices are in the exemplary embodiment controlled by means of electrical switches 44, 45.

Die Hub- und Transportvorrichtung arbeitet gemäß der Erfindung nach dem Arbeitstakt, der notwendig ist, um einen Schlitten von einem der Hilfsbäder abzuheben und dabei die Aufhängevorrichtung aus dem Bad herauszuheben und in das nächste Bad einzusetzen. Durch die gewählte Übersetzung der Antriebsräder wird in dem Ausführungsbeispiel erreicht, daß nach je vier Arbeitstakten ein Vorschieben der an den Schlitten angebrachten Aufhängevorrichtungen in dem Nickelbad erfolgt. Die in Abb. I dargestellte Anlage arbeitet in der Weise, daß die Hubvorrichtung die in dem Bad 2 befindliche Aufhängevorrichtung aus diesem Bad heraushebt und durch den Kurbeltrieb bis über die Mitte des Bades 3 vorbewegt. Dann wird die Hubvorrichtung so tief abgesenkt, daß die Schlitten I8 auf den Lagerböcken I7 abgesetzt werden und die Greifer 26 außer Eingriff von den Mitnehmerhaken 19 kommen. Die als Transportvorrichtung dienende Drehspinne wird dann in dieser untersten Stellung einmal zurück, einmal vor und wieder zurück bewegt. Anschließend erfolgt wieder ein Anheben, wobei der nunmehr oberhalb des Bades 3 befindliche Schlitten hochgehoben und anschließend durch Absenken der Transportvorrichtung auf den Lagerböcken der Wanne 4 abgesetzt wird. Auch jetzt erfolgt in der untersten Stellung zunächst wieder ein Zurückgehen, ein Vorgehen und wiederum ein Zurückgehen der Transportvorrichtung in horizontaler Richtung. Dasselbe erfolgt nach dem nächsten Takt usf. Nach jedem vierten Takt wird durch das Einschalten der Klinken 28 bei der Vorwärtsbewegung der Transportvorrichtüng in der untersten Stellung nach dem Absetzen der Schlitten auf den Hilfsbädern ein Vorschieben der Schlitten in dem Nickelbad erreicht. The lifting and transport device works according to the invention the work cycle that is necessary to move a sled from one of the auxiliary baths and lift the hanging device out of the bathroom and into the to use the next bath. The selected gear ratio of the drive wheels means that in the embodiment achieved that after every four work cycles an advance the suspension devices attached to the sled are carried out in the nickel bath. The system shown in Fig. I works in such a way that the lifting device the suspension device located in the bath 2 lifts out of this bath and through moves the crank mechanism to over the middle of the bath 3. Then the lifting device Lowered so low that the carriages I8 are placed on the bearing blocks I7 and the grippers 26 disengage from the driver hooks 19. As a transport device Serving spider is then back once in this lowest position, once moved back and forth. This is followed by another lifting, with the now above the bath 3 sledge lifted and then deposited on the bearing blocks of the tub 4 by lowering the transport device will. Even now, in the lowest position, there is initially a step back again, a procedure and again a return of the transport device in a horizontal direction Direction. The same thing happens after the next bar, etc. After every fourth bar, becomes by switching on the pawls 28 during the forward movement of the transport device in the lowest position after setting down the sled on the auxiliary baths Reached advancement of the carriage in the nickel bath.

Bei der Anlage sind über dem Nickelbad solche mit Klinken versehenen Vorrichtungen zum Vorschieben der Schlitten in der notwendigen Anzahl vorgesehen.In the system there are pawls above the nickel bath Devices are provided for advancing the carriage in the required number.

Nach dem Übersetzen der einzelnen Schlitten aus dem Nickelbad 6 in das nachfolgende Spülbad 7 wird bei der dargestellten vollautomatisch arbeitenden Anlage in dem restlichen Teil die gleiche Arbeitsweise wie bei den am Anfang der Badreihe vorhandenen Hilfsbädern durchgeführt. After translating the individual slides from the nickel bath 6 in the subsequent rinsing bath 7 is fully automatic in the case of the one shown In the rest of the plant, the same working method as in the beginning of the Bath row of existing auxiliary baths carried out.

PATENTANsPn UcHE:. PATENT ANSPn UcHE :.

I. Automatisch, nach dem Taktverfahren arbeitende Galvanisieranlage mit verschieden langen Verweilzeiten der Ware in den Galvanisier- bzw. I. Automatic electroplating system that works according to the cycle process with different lengths of dwell times of the goods in the electroplating or

Hilfsbädern, dadurch gekennzeichnet, daß eine zum Überheben der Ware von einer Arbeitsstelle zur anderen dienende Hub- und Transportvorrichtung nach der kürzesten, gegebenenfalls einstellbaren Taktzeit arbeitet und für den Vorschub in den Galvanisierbädern eine automatisch gesteuerte, zweckmäßig mit der Hub- und Transportvorrichtung gekoppelte zweite oder dritte Vorschubvorrichtung vorgesehen ist, die nach einer anderen Taktzeit arbeitet, welche ein ganzzahliges Vielfaches der Taktzeit der Hub- und Transportvorrichtung ist. Auxiliary baths, characterized in that one for lifting over the goods from one work place to another serving lifting and transport device the shortest, possibly adjustable cycle time and for the feed in the electroplating baths an automatically controlled, useful with the lifting and Transport device coupled second or third feed device provided that works according to a different cycle time, which is an integral multiple the cycle time of the lifting and transport device.

Claims

2. Automatically working electroplating system, in particular according to claim I, characterized in that the electroplating and auxiliary baths within a closed or almost closed ring are arranged in a circular ring one after the other, whereby the individual bathrooms occupy the space of segment-like, possibly of different lengths Take ring sections.

3. Automatically operating electroplating system according to claim 2, characterized characterized in that a support column (23) is arranged in the middle of the ring, which has a carousel-like on or with it rotatable and also up and down movable lifting and transport device carries.

4. Automatically operating electroplating system according to claim I, 2 or 3, characterized in that the system is designed so that the lifting and transport device Up and down movements and, in the uppermost position, a forward movement in a horizontal direction Direction around the distance between two neighboring settling points and in the lowest In addition to a backward movement, one or more back and forth movements in executes in the horizontal direction.

5. Automatically working electroplating plant according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that the feed device is designed in this way is that after a predetermined number of thrusts a slide is located at the point where the electroplating bath is lifted over.

6. Automatically operating electroplating plant according to claims 2 and 3, characterized by a crank mechanism (30) whose crank pivot point (31) held on a handlebar (32) and the other crank end (33) on the back and forth is mounted forth to be rotated transport device and contains the drive shaft (34).

7. Automatically operating electroplating system according to claim 6, characterized characterized in that the link (32) on one only the upward and downward movements Participating arm (36) of the device is rotatably mounted, which is additionally equipped with a Fine adjustment device provided for precise adjustment of the reciprocation can be.

8. Automatically working electroplating plant according to one or more of claims I to 7, characterized in that the drive crank (30) of one Electric motor (29) is set in rotation via a gear (38) and via another gear (39, 40, 4I) and, for example, a cam disk (43) or some other control element driver (28) for moving the carriage the electroplating baths are switched on after a number of work cycles have been carried out.

9. Automatically operating electroplating system according to claim 8, characterized characterized in that the second gear (39, 40, 4I) from the axis (34) of the drive crank (30) is driven off.

IO. Automatically working electroplating plant according to one or more of claims I to 9, characterized in that the individual lifting and moving devices can be controlled by means of electrical switches (44, 45).

11. Automatically working electroplating plant according to one or more of claims I to IO, characterized in that on the lifting and transport device Above the baths grippers (26) are attached, which during the reciprocating movement Driving hooks (I9) attached to the slide in the lower position at a distance reach under.