DE934274C

DE934274C - Machine for lacing shoe shafts

Info

Publication number: DE934274C
Application number: DEU1988A
Authority: DE
Inventors: Robert Lester Bradley
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1952-02-13
Filing date: 1953-01-09
Publication date: 1955-10-13

Description

Maschine zum Schnüren von Schuhschäften Es sind Maschinen zum Schnüren von Schuhschäften bekannt, in denen jedes Osenpaar eines Schuhschaftes getrennt verschnürt wird, alle Ösenpaare jedoch gleichzeitig geschnürt werden. In diesen Maschinen werden für jede Verschnürung mehrere Fadenschleifen, die je aus einem Faden gebildet sind, durch Schnürwerkzeuge nacheinander je durch ein Paar gleichachsig aufeinanderliegender Ösen eines zusammengefalteten Schuhschaftes gesteckt und über die Kanten der Schaftteile gelegt. Eine Fadenverriegelung erfolgt durch Einstecken jeder Schleife, die durch die Ösen gezogen oder über die Kanten des Schaftrandes gelegt ist, in die vorher gebildete Schleife und durch Anziehen der Schleifen. Die die Verschnürungen bildenden Fäden verlaufen von ihren Fadenvorräten nach den Schnürwerkzeugen durch eine Fadenklemmvorrichtung, die beim Anziehen der Schleifen wirksam ist.Machine for lacing shoe uppers They are machines for lacing known from shoe uppers in which each pair of eyelets of a shoe upper is separated is laced, but all pairs of eyelets are laced at the same time. In these For each tying machine, several thread loops, each consisting of one Thread are formed by lacing tools one after the other, each coaxial with a pair superimposed eyelets of a folded shoe upper inserted and over placed the edges of the shaft parts. The thread is locked by inserting it any loop that is pulled through the eyelets or over the edges of the shaft edge is placed in the loop previously formed and by tightening the loops. the the threads forming the lacing run from their thread supplies to the lacing tools by a thread clamping device which is effective in tightening the loops.

Diese Fadenklemmvorrichtung besteht bekanntlich aus einer Anzahl Vorsteckscheiben, zwischen denen die Fäden durchlaufen und die periodisch von einer Feder über einen Schieber zusammengedrückt werden, um die Fäden zu verklemmen. Der Schieber wird von einem einen Leerlauf enthaltenden Getriebe gegen den Druck der Feder verschoben, wenn die Vorsteckscheiben freigegeben werden sollen. Die Fäden haben jedoch nicht immer dieselbe Stärke bzw. Dicke; auch ist es zeitweise erwünscht, einige der Schnürwerkzeuge auszuschalten, je nach der Anzahl der ösenpaare in den zu verschnürenden Schuhschäften. Es ist dann oftmals schwierig, ein gleichmäßiges Anziehen jeder Schleife zu erlangen, da die Klemmvorrichtung die Fäden hierbei nicht immer gleich stark festklemmt.As is known, this thread clamping device consists of a number of slip-on disks, between which the threads pass through and the periodically from a spring over a Sliders are squeezed to pinch the threads. The slider will displaced by a gearbox containing an idle against the pressure of the spring, if the slip-on washers are to be released. However, the threads have not always same strength or thickness; it is also sometimes desirable turn off some of the lacing tools, depending on the number of pairs of loops in the to laced shoe uppers. It is then often difficult to achieve an even Tighten each loop to achieve because the clamping device does not hold the sutures always clamped to the same degree.

Das Merkmal der Erfindung geht nun dahin, die Länge des genannten Leerlaufes in Anpassung an die Gesamtstärke der durch die Klemmvorrichtung durchlaufenden Fäden durch eine in das Getriebe eingeschaltete Verstellvorrichtung zu .verändern, so daß das Auslösen der Feder verzögert oder beschleunigt wird. Hierdurch wird erreicht, daß die Feder stets zu dem erwünschten Zeitpunkt den nötigen Klemmdruck ausübt, so daß die Verstellvorrichtung demnach Ungleichmäßigkeiten und Unregelmäßigkeiten in der Einstellung, in der Anwendung oder im Auslösen des Klemmdruckes ausgleicht.The feature of the invention is now the length of said Idling in adaptation to the total thickness of the through the clamping device To change threads by means of an adjusting device switched on in the gearbox, so that the release of the spring is delayed or accelerated. This achieves that the spring always exerts the necessary clamping pressure at the desired time, so that the adjusting device accordingly irregularities and irregularities in the setting, in the application or in the release of the clamping pressure.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawings, one embodiment of the invention is for example illustrated.

Fig. i ist eine Vorderansicht der Maschine; Fig. 2 ist eine Einzelaufsicht der Schnürwerkzeuge für ein Osenpaar; Fig.3 ist eine rechte Seitenansicht eines Getriebes zum Betätigen einer Klemmvorrichtung für die Schleifen und einer in das Getriebe eingeschalteten Verstellvorrichtung, im vergrößerten Maßstabe; Fig.4 ist eine Schnittansicht nach der Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5, ist eine Einzelansicht des in Fig. 3 dargestellten Getriebes, im verkleinerten Maßstabe, und Fig. ö ist eine Schnittansicht nach der Linie VI-VI der Fig.4.Fig. I is a front view of the machine; Fig. 2 is a single view the lacing tools for a pair of eyelets; Fig.3 is a right side view of a Gearbox to operate a clamping device for the loops and one in the Gear shifting device switched on, on an enlarged scale; Fig.4 is a sectional view along the line IV-IV of FIG. 3; Fig. 5 is a detailed view of the transmission shown in Fig. 3, on a reduced scale, and Fig. 6 is a sectional view along the line VI-VI of FIG.

Die dargestellte Maschine hat sechs Schnürvorrichtungen. Diese Vorrichtungen bestehen, wie bekannt, aus bewegbaren Trägern 2 (Fig. i), Öhrnadeln 4 (Fig. 2), Greifern 6 zum Erfassen der Nadelschleifen, oberen und unteren. Klemmen 8 und io, Klemmen 121 zum Festhalten der Schnürfadenenden und Fadenmeßfingern 14. Jede Verschnürung besteht aus mehreren Schleifen, die ineinandergreifen und abwechselnd durch entsprechende, in dem gefalteten Quartierteil eines Schuhschaftes 16 gleichachsig übereinanderliegende Ösen gesteckt und über die Schaftkanten gelegt sind. Die je aus einem Faden gebildeten Schleifen jeder Verschnürung werden in bekannter Weise zwecks Verriegelung je durch die vorher gebildete Schleife der Verschnürung gesteckt, wobei die Schleifen, je nach dem Durchstecken durch eine vorhergehende Schleife, gleichzeitig von dem entsprechenden Greifer 6 und einem -Fadenaufnehmer i8 (Fig. i) angezogen werden. Der Fadenaufnehmer 18 sitzt an zwei Armen 2o, die auf einer in dem Maschinengestell drehbaren Welle 22 sitzen.The machine shown has six lacing devices. As is known, these devices consist of movable carriers 2 (FIG. I), eye needles 4 (FIG. 2), grippers 6 for grasping the needle loops, upper and lower. Terminals 8 and io, terminals 121 to hold the cord ends and Fadenmeßfingern 14. Each lacing consists of several loops that interlock and are alternately inserted through corresponding eyelets, one above the other in the folded quarter part of a shoe upper 16, and placed over the upper edges. The loops of each cord, each formed from a thread, are put in a known manner through the previously formed loop of the cord for the purpose of locking, the loops, depending on the threading through a previous loop, simultaneously from the corresponding gripper 6 and a thread take-up i8 ( Fig. I) are tightened. The thread take-up 1 8 is seated on two arms 2o, which are seated on a shaft 22 that can rotate in the machine frame.

Um beim Anziehen einer Schleife ihren von dem Fadenvorrat je durch ein Rohr 36 (Fig. 4) herlaufenden Faden festzulegen, hat die Maschine eine an sich bekannte Spann- oder Klemmvorrichtung. Dieselbe besteht je aus zwei sich gegenüberliegenden Vorsteckscheiben 24 für jeden Faden. Die Vorsteckscheiben 24 sind auf einer Stange 26 verschiebbar gelagert, die in dem Maschinengestell sitzt, wobei der Vorstecksic'heibensatz zwischen einem mit der Stange 26 verbolzten Kragen 28 und einem auf der Stange bewegbaren' Schieber 32 angeordnet ist. Eine Spiralfeder 30 umgibt das eine Stangenende zwischen dem Schieber 32 undeiner auf der* Stange aufgeschraubten Verstellmutter 34 und schiebt die Vorsteckscheibenpaare gewöhnlich- zum Festlegen der zwischen ihnen durchlaufenden Fäden in gleichstarken Klemmeingriff miteinander. Die Feder 3o wird zeitweise ausgeschaltet, so daß die Fäden, unabgesehen von ihrer Dicke, frei zwischen ihren Vorsteckscheiben durchlaufen können.In order to fix the thread running from the thread supply through a tube 36 (FIG. 4) when a loop is tightened, the machine has a known tensioning or clamping device. The same consists of two facing disks 24 for each thread. The plug-in disks 24 are slidably mounted on a rod 26, which is seated in the machine frame, the set of pre-positioned disks being arranged between a collar 28 bolted to the rod 26 and a slide 32 that can be moved on the rod. A spiral spring 30 surrounds one end of the rod between the slider 32 and an adjusting nut 34 screwed onto the rod and usually pushes the pairs of slip disks into equally strong clamping engagement with one another in order to fix the threads passing through between them. The spring 3o is temporarily switched off so that the threads, irrespective of their thickness, can pass freely between their slip-on disks.

Zum Ausschalten der Feder 30 wird der Schieber gegen den Druck der Feder von einem Getriebe verschoben, das im Gleichtakt zu den Schnürwerkzeugen betätigt wird. Das Getriebe enthält einen Leerlauf, damit der Schieber auch bei Variationen in der Fadendicke oder bei einer Ausschaltung einiger der Nadeln weit genug verschoben werden kann, um die Vorsteckscheiben zusammenzuschieben. Ferner wird nun auch der Schaltzeitpunkt des Schiebers zum Freigeben der Feder 3ö, in Anpassung an die Dicke der Fäden oder in Anpassung an die Anzahl der verwendeten Fäden, durch eine Verstellvorrichtung verändert, so daß die Feder bei einer Zunahme in der Fadendicke oder -anzahl später im Maschinenkreislauf und bei einer Verminderung in der Fadendicke oder -anzahl früher im Maschinenkreislauf ausgelöst wird und die Vorsteckscheiben somit immer zu dem erwünschten Zeitpunkt einen gleichstarken Klemmdruck ausüben.To switch off the spring 30 , the slide is moved against the pressure of the spring by a gear mechanism that is operated in synchronism with the lacing tools. The gearbox contains an idle so that the slide can be moved far enough to push the slip disks together, even if there are variations in the thread thickness or if some of the needles are switched off. Furthermore, the switching time of the slide for releasing the spring 30, in adaptation to the thickness of the threads or in adaptation to the number of threads used, is now changed by an adjusting device, so that the spring later when the thread thickness or number increases in the machine circuit and in the event of a reduction in the thread thickness or number of threads is triggered earlier in the machine circuit and the forward pulleys thus always exert an equally strong clamping pressure at the desired point in time.

Das Getriebe zum Betätigen des Schiebers 30 enthält einen Winkelhebel 38, der um einen Bolzen 4o schwingt. Ein gabelförmiger Arm des Winkelhebels tritt mit einem Flansch an dem Schieber in Eingriff. Über einer Anschlagfläche 44 an dem anderen Arm des Winkelhebels 38 liegt das Ende eines Hebels 4.2, der um die Welle 22 schwingt. Zum Verändern der Weite eines den vorerwähnten Leerlauf bildenden Zwischenraumes zwischen dem freien Ende des Hebels 42 und der Anschlagfläche 44 dient die vorerwähnte Verstellvorrichtung. Auf einer Nabenfläche des Hebels 42 ist eine Platte 48 durch Schrauben 46 befestigt, und ferner sitzt in der Nabe eine Schraube 5o. Die Nabe eines Armes 52 ist auf der Schraube 5a drehbar und' bildet ein Exzenterlager, auf dem eine Lasche 54 gelagert ist. In der Lasche 54 ist ein Ende eines Lenkers 56 (Fig. 5) eingeschraubt. Der Lenker 56 ist mit einem Hebel 58 verzapft, der um eine Welle 6'o schwingt und eine Rolle 62 trägt. Die Rolle 62 liegt an einem Nocken 64 auf einer Welle 66 an, die alle Schnürwerkzeuge betätigt. Eine Feder 68, die zwischen dem Hebel 58 und dem Maschinengestell ausgezogen, ist, hält die Rolle 62 im Eingriff mit dem Nocken 64. Durch Schwingen des Armes 52 um die Achse der Schraube 5o wird die Weite des Zwischenraumes zwischen den Hebeln 38 und 4,2 verändert.The transmission for actuating the slide 30 contains an angle lever 38 which swings about a bolt 4o. A fork-shaped arm of the bell crank engages a flange on the slide. The end of a lever 4.2, which swings about the shaft 22, lies above a stop surface 44 on the other arm of the angle lever 38. The aforementioned adjusting device is used to change the width of an intermediate space that forms the aforementioned idle position between the free end of the lever 42 and the stop surface 44. A plate 48 is fastened to a hub surface of the lever 42 by screws 46, and a screw 5o is also seated in the hub. The hub of an arm 52 is rotatable on the screw 5a and 'forms an eccentric bearing on which a bracket 54 is mounted. One end of a link 56 (FIG. 5) is screwed into the bracket 54. The link 56 is mortised to a lever 58 which swings about a shaft 6'o and carries a roller 62. The roller 62 rests on a cam 64 on a shaft 66 which actuates all of the tying tools. A spring 68, which is extended between the lever 58 and the machine frame, holds the roller 62 in engagement with the cam 64. By swinging the arm 52 about the axis of the screw 5o, the width of the gap between the levers 38 and 4, 2 changed.

Die Platte 48 (Fig. 3) hat eine Anzahl Löcher 70, die bogenförmig angeordnet sind und mit von i bis io verlaufenden Ziffern 72 versehen sind. Der Arm 52 dient als Zeiger. Werden nun beispielsweise nur vier Fäden von Durchschnittsdicke verwendet, so wird der Arm 52 (wie in Fig.3 dargestellt) auf die mit »7« bezeichnete Ziffer 72 eingestellt. Der Zeiger oder Arm 52 wird in seiner Einstellage von einem federbelasteten Bolzen 74 festgelegt, der in dem Arm gelagert ist, und in das entsprechende Loch 70 eingepaßt. Eine Verstellung des Armes wird durch einen an dem Bolzen ausgebildeten Handgriff erleichtert.The plate 48 (FIG. 3) has a number of holes 70 which are arranged in an arc and are provided with numbers 72 running from i to io. The arm 52 serves as a pointer. If, for example, only four threads of average thickness are used, the arm 52 (as shown in FIG. 3) is set to the number 72 labeled "7". The pointer or arm 52 is fixed in its set position by a spring-loaded bolt 74 which is journalled in the arm and fitted into the corresponding hole 70. Adjustment of the arm is facilitated by a handle formed on the bolt.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for lacing shoe uppers in which each Pair of eyelets tied separately, but all pairs of eyelets tied at the same time -be, with lacing tools to form the each consisting of several loops Lacing and for tightening the interlocking loops of the lacing, and with a thread clamping device between the thread supplies for the lacing and the lacing tools is stored and periodically via a slide of a Spring is placed under clamping pressure to clamp the threads when the loops are tightened, wherein the gear, -which the slide against the pressure of the spring to trigger the clamping device moves, an effective idling when the spring is triggered contains, characterized in that the length of this idling in adaptation to the total thickness of the threads passing through the clamping device by a In the gear switched adjustment device (48, 52) is changed to the Triggering the spring to decelerate or speed up. Referred publications: U.S. Patent No. 2,293,727.