DE1685052B2

DE1685052B2 - HOLDING DEVICE FOR A WORKPIECE IN A BUTTONHOLE SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE1685052B2
Application number: DE1967T0034747
Authority: DE
Inventors: Shirozi Fuchu Tokio Nakamura (Japan)
Original assignee: Tokyo Juki Kogyo KK, Tokio
Priority date: 1966-09-10
Filing date: 1967-09-08
Publication date: 1977-07-21
Also published as: DE1685052C3; US3884164A; DE1685052A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für ein Werkstück in einer Knopflochnähmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs.The invention relates to a holding device for a workpiece in a buttonhole sewing machine according to the Generic term of the claim.

Bei einer bekannten Haltevorrichtung dieser Art (US-PS 21 44 763) muß ein Hebel manuell niedergedrückt werden, um den Haltemechanismus auszulösen, so daß dadurch die Nähmaschine in Gang gesetzt und auch ein Schieber bewegt wird, um einen Knopf zu drehen und die Haltefinger gegeneinander zu ziehen. Dieser bekannten Vorrichtung ist der Nachteil eigen, daß ein relativ großer manueller Aufwand erforderlich ist, um den Hebel manuell zu betätigen, den Schieber zu bewegen und den Knopf gegen die Kraft einer Feder zu drehen. Diese manuelle Arbeit wird dann sehr beachtlich, wenn berücksichtigt wird, daß die Nähmaschine durch eine Bedienungsperson häufig über viele Stunden lang benutzt wird, so daß insgesamt gesehenIn a known holding device of this type (US-PS 21 44 763), a lever must be manually depressed to trigger the holding mechanism, so that this starts the sewing machine and also moves a slider to close a button turn and pull the holding fingers against each other. This known device has the disadvantage that a relatively large manual effort is required to manually operate the lever to close the slide move and turn the knob against the force of a spring. This manual work then becomes a lot remarkable when it is considered that the sewing machine operated by one operator often has many Used for hours, so that overall seen dieser manuelle Aufwand den Wirkungsgrad des Nähvorganges verringert.this manual effort reduces the efficiency of the Sewing process reduced.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Haltevorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, daß zu ihrer Betätigung keinerlei manueller Aufwand durch die Bedienungsperson mehr erforderlich ist.The invention is therefore based on the object Design holding device of the generic type in such a way that no actuation whatsoever manual effort by the operator is required.

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs.The features of the invention created to solve this problem emerge from the characterizing part of the claim.

Bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird diejenige Energie, die erforderlich ist. um die niedergedrückten Haltefinger zusammenzuschieben, automatisch von der für die Nähmaschine verwendeten Antriebskraft übertragen bzw. abgeleitet und während des Nähzyklus mechanisch in einem mit dem Mechanismus kombinierten Federelement gespeichert. Die derart gespeicherte Energie wird sodann zum Schließen und öffnen der Haltefinger verwendet.In the case of the holding device according to the invention, the energy that is required. to move the depressed holding fingers together automatically from the one used for the sewing machine The drive force is transmitted or diverted and stored mechanically in a spring element combined with the mechanism during the sewing cycle. That kind of Stored energy is then used to close and open the holding fingers.

Im einzelnen gibt hierbei die Sperreinrichtung dann, wenn sich das Einschaltgestänge zum Ingangsetzen der Maschine unter der Wirkung eines Startmechanismus im Uhrzeigergegensinn um eine Welle dreht, das verriegelte Steuerteil frei. Dieses bewegt sich sodann aufgrund der in der weiteren Feder gespeicherten Energie, so daß sich auch die Verbindungsstange, die Verbindungsplatte und die Steuerplatte gegen die Kraft einer Feder bewegen und die Haltefinger zusammengeschoben werden. Hierbei speichert die letztgenannte Feder Energie, die dann später zum Auseinanderspreizen der Haltefinger verwendet wird. Während eines Nähzyklus wird der Vorsprung des Steuerteils gegen den Außenumfang der sich drehenden Nockenscheibe gedruckt. Wenn dieser Vorsprung des Nockenteils dann in die Ausnehmung der Nockenscheibe einrastet, folgt das Steuerteil der Drehbewegung der Nockenscheibe und bewegt sich gegen die Kraft der weiteren Feder, so daß die zum Schließen der Haltefinger erforderliche Energie von der Drehbewegung der mit der Hauptwelle verriegelten Nockenscheibe abgeleitet und in der weiteren Feder gespeichert wird.In particular, the locking device is here when the switch linkage is to start the Machine rotates counterclockwise around a shaft under the action of a starting mechanism, the locked control part is released. This then moves due to the energy stored in the further spring, so that the connecting rod, the connecting plate and the control plate against the force of a spring move and the holding fingers are pushed together. This saves the latter spring Energy that is later used to spread the holding fingers apart. During a sewing cycle becomes the projection of the control part against the outer periphery of the rotating cam disk printed. When this projection of the cam part then engages in the recess of the cam disk, it follows the control part of the rotary movement of the cam disk and moves against the force of the further spring, so that the energy required to close the holding fingers from the rotary motion of the main shaft locked cam disc is derived and stored in the further spring.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 schematisch in Seitenansicht die Haltevorrichtung an einer Knopflochnähmaschine,F i g. 1 a schematic side view of the holding device on a buttonhole sewing machine,

F i g. 2 die Haltevorrichtung in Draufsicht,F i g. 2 the holding device in plan view,

Fig.3 einen Längsschnitt gemäß Linie ΙΙΙ-1ΙΓ nach Fig. 1.3 shows a longitudinal section along line ΙΙΙ-1ΙΓ Fig. 1.

F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV nach F i g. 1,F i g. 4 shows a section along line IV-IV according to FIG. 1, F i g. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V nach Fig. 1,F i g. 5 shows a section along line V-V of FIG. 1, F i g. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI' nach F i g. 2,F i g. 6 shows a section along line VI-VI 'according to FIG. 2,

F i g. 7 einen Längsschnitt gemäß Linie VII-VII' nach Fig. 2.F i g. 7 shows a longitudinal section along line VII-VII 'according to FIG. 2.

F i g. 8 scheniatisch die Wirkungsweise der Haltevorrichtung undF i g. 8 schematically the mode of operation of the holding device and

F i g. 9 ein vernähtes Knopfloch in Draufsicht.F i g. 9 a sewn buttonhole in plan view.

Am Ende einer nicht dargestellten, innerhalb des Armes 1 einer Knopflochnähmaschine geführten Hauptwelle sind eine Riemenscheibe 2 und eine leerlaufende Riemenscheibe 3 befestigt. Ein Riemen 4 läßt sich mit Hilfe eines an einem Einschaltgestänge 5 befestigten Riemenschiebers 6 zwischen den beiden Riemenscheiben 2,3 verschieben. Das Einschaltgestänge 5 dreht sich dabei um eine Achse 103 als Zentrum und wird durch einen Startmechanismus betätigt. Nach jeweils einem Arbeitszyklus wird der Riemen 4 automatisch durch den Riemenschieber 6 auf die Leerlaufscheibe 3 geschoben.At the end of a not shown, guided inside the arm 1 of a buttonhole sewing machine Main shaft, a pulley 2 and an idle pulley 3 are attached. One strap 4 can be moved between the two with the aid of a belt slide 6 attached to a switch linkage 5 Shift pulleys 2,3. The switch linkage 5 rotates about an axis 103 as the center and is operated by a starting mechanism. After each work cycle, the belt is 4 automatically pushed by the belt pusher 6 onto the idle pulley 3.

In der Mitte einer Schwingplatte 8, die parallel zu lim Bett 7 angeordnet ist, befindet sich ein oberer UtfWtn 10, der um eine Achse 9 auf und ab bewegtIn the middle of an oscillating plate 8, which is arranged parallel to lim bed 7, there is an upper one UtfWtn 10, which moves up and down about an axis 9

den kann und an dessen Ende Haltefinger 11, 11' !festigt sind, die den gewöhnlich mehnchichtig "senden Stoff beidseits eines zu vernähencten Knopflo-can and at the end of which holding fingers 11, 11 '! are fixed, which are usually multi-layered "send fabric on both sides of a sewn buttonless

s gegen eine darunterliegende Halteplatte 12s against an underlying retaining plate 12

cken. Die Schwingplatte 8 führt längs der Oberseite Bettes 7. angetrieben von einer Welle 13. Hin- undchick. The oscillating plate 8 runs along the top of the bed 7, driven by a shaft 13, back and forth

bewegungen aus, so daß das Knopfloch vernäht Erden kann. Arn Arm 1 der Nähmaschine ist eine jLkenscheibe 16 mit einer am Scheibenrand eingeariiteten Ausnehmung 15 befestigt. Die Nockenscheibe 1 wird ebenfalls von der Hauptwelle angetrieben und hrt je Arbeitszyklus der Nähmaschine eine Umdre-movements so that the buttonhole can be sewn. Arm 1 of the sewing machine is a Turning disc 16 with a machined on the edge of the disc Recess 15 attached. The cam disk 1 is also driven by the main shaft and hears one revolution per work cycle of the sewing machine

durch. Im unteren Teil des Ständers 14 der naschine sind drei Sockel 17, 17' und 17"by. In the lower part of the stand 14 of the machine are three bases 17, 17 'and 17 "

Jraesehen. auf denen mittels Schrauben 24 eine 'hteckige, _mj_t vier Langlöchern 19, 20, 2i und 22 versehene Halteplatte 23 derart befestigt ist, daß sie einen Spalt 18 mit dem Ständer 14 bildet Das Langloch 20 ist rechteckig. Am oberen rechten Ende der Halteplatte 23 ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, ein Vorsprung 25 vorgesehen, der rechtwinklig nach außen abgebogen ist und dadurch in die Ausnehmung 15 der Nockenscheibe 16 eingreifen kann. Eine Verbindungsstange 26 ist mit ihrem linken Ende in dem Langloch 22 der Halteplatte 23 aufgenommen und darin beweglichJraesehen. where a 'hteckige by means of screws 24, _m j _t four elongated holes 19, 20, and 22 provided 2i holding plate 23 is fixed such that it forms a gap 18 with the stator 14, the elongated hole 20 is rectangular. At the upper right end of the holding plate 23, as can be seen from FIG. 1, a projection 25 is provided which is bent outwards at right angles and can thereby engage in the recess 15 of the cam disk 16. A connecting rod 26 is received with its left end in the elongated hole 22 of the holding plate 23 and is movable therein

cm als Platte ausgebildetes Steuerteil 28, an dessen linker Seite eine Kerbe 27 angeformt ist, ist mittels innerhalb der Langlöcher 19, 20 verschieblicher Stifte 29 30 mit der Halteplatte 23 verbunden. Der Stift 30 ist im' Durchmesser merklich kleiner als die Breite des Langloches 20, so daß dadurch eine zwischen dem Ständer 14 und dem Stift 30 gespannte Feder 31 mit nach links gerichteter Kraft wirkt und die rechte Seite des Steuerteils 28 nach oben gemäß Fig.l gedrückt Wie aus F i g. 1 und 7 ersichtlich, wird der Haltearm 10 an seinem linken Ende durch ein Lager 51 an der Welle 9 gehalten. Das Laser 51 ist mittels einer Schraube 50 auf der Schwingplatte 8 befestigt. Auf der flachen Oberseite 52 des Haltearms 10 sind Langlöcher 53, 54 und 55 vorgesehen. Durch das Langloch 53 ragt von unten eine Nase 58, die am Ende eines auf der Schwingplatte 8 befestigten Stiftes 56 angeordnet ist und an ihrem Ende ein Langloch 57 besitzt . . The control part 28, which is designed as a plate and on the left side of which a notch 27 is formed, is connected to the holding plate 23 by means of pins 29, 30 which can be displaced within the elongated holes 19, 20. The pin 30 is noticeably smaller in diameter than the width of the elongated hole 20, so that a spring 31 tensioned between the stand 14 and the pin 30 acts with a force directed to the left and the right side of the control part 28 upwards according to Fig.l depressed As shown in Fig. 1 and 7, the holding arm 10 is held at its left end by a bearing 51 on the shaft 9. The laser 51 is fastened to the oscillating plate 8 by means of a screw 50. Elongated holes 53, 54 and 55 are provided on the flat top side 52 of the holding arm 10. A lug 58 protrudes from below through the elongated hole 53 and is arranged at the end of a pin 56 fastened on the oscillating plate 8 and has an elongated hole 57 at its end. .

Wie in F i g. 2 und 6 dargestellt, greift ein Stift 63 in ein Langloch 60 ein. Der Stift 63 ist einem Anschlag 62 zugeordnet, der in verschiedenen Lagen auf der Oberseite 52 des Haltearmes 10 mittels einer Schraube 61 fixiert werden kann. . As in Fig. 2 and 6, a pin 63 engages in an elongated hole 60. The pin 63 is assigned to a stop 62 which can be fixed in various positions on the upper side 52 of the holding arm 10 by means of a screw 61. .

Wie außerdem in F i g. 1 und 2 dargestellt enthält eine Verbindungsplatte 68 ein Langloch 64, welches das rechte Ende der Verbindungsstange 26 aufnimmt Ein Arretierstück 67 (siehe Fig.6) der Verbindungsplatte 68 weist auf seiner rechten Seite eine Anschlagfläche w auf die an der entsprechenden linken Seite 59 des Anschlages 62 anliegt. Das Arretierstück 67 trägt auf der linken Seite eine geneigte Schiebefläche 66. Unter der Verbindungsplatte 68 ist mittels zweier abgesetzter Schrauben 71,71' eine Steuerplatte 70 befestigt, die ein Paar Führungen 69,69' aufweist Die rechten Seiten der Führungen 69, 69' liegen, wie Fig. 5 zeigt, naher aneinander als die linken Seiten. Die Verbindungsplatte 68 und die Steuerplatte 70 sind zusammen in dem Langloch 55 nach rechts und links verschiebbar.As also shown in FIG. 1 and 2 includes a Connecting plate 68 has an elongated hole 64 which receives the right end of the connecting rod 26 Locking piece 67 (see Fig. 6) of the connecting plate 68 has on its right side a stop surface w on the corresponding left side 59 of the Stop 62 is applied. The locking piece 67 carries an inclined sliding surface 66 on the left side a control plate 70 is attached to the connecting plate 68 by means of two offset screws 71,71 ', which is a A pair of guides 69,69 'has the right sides of the guides 69, 69', as shown in FIG. 5, closer to each other than the left sides. The connecting plate 68 and the control plate 70 are together in the Elongated hole 55 can be moved to the right and left.

Wie aus Fig.2, 6 und 7 ersichtlich, ist in Verschieberichtung des Arretierstückes 67 eine Klinke 74 vorgesehen, die um eine Drehachse 73 auf- und abbewegbar ist Die Achse 73 ist mittels eines Halters 72 auf der Oberseite des Haltearmes 10 befestigt Ein Haken 102 an der linken Seite der Klinke 74 greift in das Langloch 57 der Nase 58 ein. Zugleich versucht e.ne Blattfeder 76, die um die Achse 73 gelegt ist, die Klinke 74 im Uhrzeigersinn zu drehen. Wenn gemäß Fi g. 6 sichAs can be seen from Fig. 2, 6 and 7, in The direction of displacement of the locking piece 67 is a pawl 74 is provided, which can be moved up and down about an axis of rotation 73. The axis 73 is by means of a holder 72 attached to the top of the retaining arm 10. A hook 102 on the left side of the pawl 74 engages the Slot 57 of the nose 58 a. At the same time, a leaf spring 76, which is placed around the axis 73, tries the pawl 74 clockwise. If according to Fi g. 6 themselves

sSÖÄsSÖÄ

SteuS 28 Zusammenwirkt Durch die Abwinklung besitzt das Verriegelungsglied 34 eine geneigte Oberkante 32, die unmittelbar neben dem Langloch 21 der Halteplatte 23 verläuft. Das Verriegelung'glied 34 _4S soll sich bestimmungsgemäß stets im Uhrzeigergegensinn drehen. Dies wird erreicht durch eine Blattfeder 36, die am Ständer 14 befestigt ist und gegen die gestrichelt gezeichnete Lage. Wenn es das Ende 75 der Klinke 74 passiert hat, senkt sich diese ab, so daß es sich nicht mehr nach rechts bewegen kann.SteuS 28 interacts As a result of the bend, the locking member 34 has an inclined upper edge 32 which runs directly next to the elongated hole 21 of the holding plate 23. The locking member 34 _4S is intended to always rotate in the counterclockwise direction. This is achieved by a leaf spring 36 which is attached to the stand 14 and against the position shown in dashed lines. When it has passed the end 75 of the pawl 74, this lowers so that it can no longer move to the right.

Aus den F i g. 1 und 5 ist die Befestigungsweise der Haltefinger 11,11' mittels abgesetzter Schrauben 77,77' am rechten Ende des Haltearmes 10 zu ersehen. An den Haltefingern U, 11' befestigte Zapfen 78, 78' gleiten in den Führungen 69, 69' der Steuerplatte 70 und bildenFrom the F i g. 1 and 5 is the method of fastening the retaining fingers 11, 11 'by means of offset screws 77, 77' can be seen at the right end of the holding arm 10. Pins 78, 78 'attached to the retaining fingers U, 11' slide in the guides 69, 69 'of the control plate 70 and form

■■ — '-'·>■ r>;„ Uolfefinopr ti. 11'■■ - '-' ·> ■ r>; "Uolfefinopr ti. 11 '

aiii UCl liaiivpiu>.v „ . _a aiii UCl liaiivpiu> .v ". _a

Größe dem Langloch 21 entsprechendes Langloch besitzt. Die Führung 39 ist mit Schrauben 35,35' an der Halteplatte 23 angeschraubt, so daß das Langloch 37 im Abstand zur Halteplatte 23 verläuft. In die Langlöcher 21, 37 greift das abgebogene rechte Ende 46 einer Stange 45 ein, deren linkes, ebenfalls abgebogenes Ende 40 gelenkig mit dem unteren Ende eines AntriebsarmesHas the size of the elongated hole 21 corresponding elongated hole. The guide 39 is with screws 35,35 'to the Retaining plate 23 is screwed on so that the elongated hole 37 extends at a distance from the retaining plate 23. In the elongated holes 21, 37 engages the bent right end 46 of a rod 45, the left, also bent end 40 articulated to the lower end of a drive arm

fnden ist.
ntriebsarm 44 ist in einem Lager 42 am Ständer (_iC |gelagert und steht an seinem oberen Teil über |iüker 41 mit dem Einschaltgestänge 5 in ig. 3 zu entnehmen, ragt das abgebogene Ende .,.. tätige/45 mit einer abgeschrägten Stirnseite ^ |lj^enes;des Verriegelungsgliedes 34 hinein. Eine kfedeiin;i49}die sich auf einer am Ende 46 befestigten iri<*:48;abstützt, hält das Ende 46 in dieser Position.fnd is.
Drive arm 44 is mounted in a bearing 42 on the stator ( _iC | and stands on its upper part over | iüker 41 with the switch linkage 5 in Fig. 3, the bent end protrudes of the locking element 34. A cfedeiin; i49}, which is supported on an iri <*: 48; attached to the end 46, holds the end 46 in this position.

sina nacn umeu gcuugv» u..^ „.v~~.. sina nacn umeu gcuugv »u .. ^" .v ~~ ..

vernähenden Knopfloches auf Wenn nun die Zapfen 78, 78' mittels der Führungen 69, 69' nach innen bewegt werden, dadurch, daß die Steuerplatte 70 — wie in F i g. 5 dargestellt — nach links verschoben wird, bewegen sich auch die rechten Enden der Haltefinger 11,11' gegeneinander. Wie aus F i g. 2 und 7 ersichtlich, sitzt über dem rechten Ende des Haltearmes 10 ein Druckarm 84, der mittels einer Schraube 85 fixiert ist und dessen linkes Ende zu einem Druckstück ausgebildet sowie nach oben gebogen ist. Der Druckarm 84 besitzt an seinem linken Ende oberseitig eine Einkerbung 79, während das rechte Ende zu symmetrisch zur Mittelachse liegenden Druckstücken aufgebogen ist und ein rechts nach unten gebogenes Führungsstück 83 zwischen den beiden Drückstücken liegt Das Führungsstück 83 ist auf das Werkstück gerichtet und besitzt eine dünne Führungsplatte 82.sewing buttonholes if now the pins 78, 78 'by means of the guides 69, 69' moved inward be, in that the control plate 70 - as in FIG. 5 shown - is shifted to the left, the right ends of the holding fingers 11, 11 'also move against one another. As shown in FIG. 2 and 7 can be seen, Seated over the right end of the holding arm 10 is a pressure arm 84 which is fixed by means of a screw 85 and the left end of which is formed into a pressure piece and is bent upward. The pressure arm 84 has a notch 79 on the top side at its left end, while the right end is too symmetrical to the central axis lying pressure pieces is bent up and one bent down to the right Guide piece 83 lies between the two pressure pieces. The guide piece 83 is on the workpiece directed and has a thin guide plate 82.

Wie in F i g. 7 dargestellt, rastet in der Einkerbung 79 des Druckstückes 80 das untere Ende eines Stiftes 89 ein, der an seinem oberen Ende in einer Bohrung 88 einer Stützplatte 87 aufgenommen ist. Die Stutzplatte 87 ist am Arm 1 der Nähmaschine befestigt. Der Stift 89 wird durch eine Feder 91, die sich zwischen einer Mutter 90 und der Stützplatte 87 abstützt, nach unten gedrückt.As in Fig. 7 shown, engages in the notch 79 of the pressure piece 80, the lower end of a pin 89, which is received at its upper end in a bore 88 of a support plate 87. The support plate 87 is attached to the arm 1 of the sewing machine. The pin 89 is supported by a spring 91 which is located between a nut 90 and the support plate 87 is supported, pushed down.

Wie in Fig: 1 und 2 zu erkennen, wirkt auf die Verbindungsplatte 68 stets eine nach rechts gerichtete Kraft, und zwar aufgrund einer zweiten Feder 94, die zwischen einem Stift 92 auf der Oberseite eines der Druckstücke 81 sowie einem Stift 93 der Verbindungsplatte 68 aufgespannt ist.As can be seen in FIGS. 1 and 2, a force directed to the right always acts on the connecting plate 68 due to a second spring 94, which is located between a pin 92 on the top of one of the pressure pieces 81 and a pin 93 of the connecting plate 68 is stretched.

Wie aus F i g. 1 und 7 ersichtlich, ist unter dem Druckstück 81 am unteren Ende eines Druckschalters 95 ein Drückarm 96 angeordnet. Der Drückarm % ist in dem Arm 1 der Nähmaschine gehalten und trägt an seinem oberen Ende einen Winkel 98, der aus einer öffnung 97 des Armes 1 hervorragt. Unter einen Stift 99, der am obersten Ende des Winkels 98 befestigt ist, greift das rechte Ende eines Hebels 101 ein, der um eine abgesetzte Schraube 100 in einer vertikalen Ebene drehbar ist. Die Schraube 100 ist an der Seite des Nähmaschinenarmes 1 befestigt. Das linke Ende des Hebels 101 wird durch eine fußbetätigte Kette 104 nach unten bewegt.As shown in FIG. 1 and 7, a push arm 96 is arranged under the pressure piece 81 at the lower end of a pressure switch 95. The push arm% is held in the arm 1 of the sewing machine and has an angle 98 at its upper end which protrudes from an opening 97 in the arm 1. The right-hand end of a lever 101 engages under a pin 99, which is fastened to the uppermost end of the bracket 98, which is rotatable about a stepped screw 100 in a vertical plane. The screw 100 is attached to the sewing machine arm 1 side. The left end of the lever 101 is moved downward by a foot operated chain 104.

Die Darstellung der vorliegenden Ausführungsform ist so gewählt, daß ausgezogene Linien in den einzelnen Figuren den Ruhezustand der Nähmaschine bezeichnen. Gemäß Fig.8 wird zwischen den Haltefingern U, W und der Halteplatte 12 senkrecht zur Längslinie des Knopfloches der Stoff 105 eingeschoben. Der Hebel 101 wird durch die fußbetdtigte Kette 104 nach unten gezogen und der Stoff 105 somit freigegeben. In diesem Zustand läuft der Riemen 4 über die Leerlaufscheibe 3. Der Haltearm 10 drückt den Stoff 105 auf die Oberfläche der Halteplattc 12, wobei die Haltefinger 11, W durch die Feder 91 auf die Knopfleiste des Stoffes 105 gedrückt werden und geöffnet sind, wie in F i g. 5 in ausgezogenen Linien dargestellt. Das Steuerteil 28 speichert die Federkraft der Feder .31 und wird durch das Verriegelungsglied 34 in der Kerbe 27 in der Stellung gemäß F i g. 1 blockiert.The representation of the present embodiment is chosen so that solid lines in the individual figures indicate the idle state of the sewing machine. According to FIG. 8, the fabric 105 is inserted between the holding fingers U, W and the holding plate 12 perpendicular to the longitudinal line of the buttonhole. The lever 101 is pulled down by the foot-operated chain 104 and the fabric 105 is thus released. In this state, the belt 4 runs over the idle pulley 3. The holding arm 10 presses the fabric 105 on the surface of the holding plate 12, with the holding fingers 11, W being pressed by the spring 91 on the button placket of the fabric 105 and being opened, as in FIG F i g. 5 shown in solid lines. The control part 28 stores the spring force of the spring 31 and is by the locking member 34 in the notch 27 in the position according to FIG. 1 blocked.

Wenn, ausgehend von diesem Zustand, der nicht dargestellte Startmechanismus betätigt wird, bewegt sich das Einschaltgestängc S im Uhrzeigergegensinn gegenüber der Achse 103, die Hauptwelle der Nähmaschine wird angetrieben und dreht damit die Nockenscheibe 16 im Uhrzeigergegensinn. Durch die Drehung des Einschaltgesi.tnges 3 wird Über den Lenker y> 41 der Antriebsarm 44 ebenfalls im Uhrzeigergegensinn bewegt. Dadurch verschiebt sich das gebogene Ende 46 der Stange 43 innerhalb des Langloches 19 der Halteplattc 23 sowie des Langloches 37 der aufgesetzten Führung 39 nach rechts und erreicht die » doppeltstrichpunktierte Stellung gemäß Fig.3. Bei dieser Bewegung stößt die Stirnseite des abgebogenen Endes 46 an die geneigte Oberflache 32 r!es Verriegelungsgliedes 34, so daß dieses um die Schraube 35 als Zentrum gegen die Wirkung der »der 36 Im («. Uhrzeigersinn bewegt wird. Dadurch ν ird die Verbindung des Endes 33 des Verriegelungngliedes 34 mit der Kerbe 27 des Steuerteils 28 gelöst. If, starting from this state, the starting mechanism, not shown, is actuated, the switch-on rod S moves counterclockwise with respect to the axis 103, the main shaft of the sewing machine is driven and thus rotates the cam disk 16 counterclockwise. By rotating the switch-on joint 3, the drive arm 44 is also moved in the counterclockwise direction via the link y> 41. As a result, the curved end 46 of the rod 43 moves to the right within the elongated hole 19 of the holding plate 23 and the elongated hole 37 of the attached guide 39 and reaches the position shown in FIG. During this movement, the end face of the bent end 46 hits the inclined surface 32 r! Es locking member 34, so that this is moved around the screw 35 as the center against the action of the "36 clockwise". This creates the connection of the end 33 of the locking member 34 with the notch 27 of the control part 28 released.

Die Stifte 29, 30 bewegen sich Innerhalb der Langlöcher 19,20 nach links, so daß der Vorsprung 23 < auf den Außenrand der Nockenscheibe 16 zu bewegt wird. Die rechte Seite des Steuerteils 28 bewegt sich unter einer geringfügigen Absenkung am Stift 29 ebenfalls nach links, und das im Uhrzeigersinn gedruckte Verriegelungsglied 34 bewegt sich unter der Wirkung der Feder 36 in seine Ausgangslage zurück. Durch die Linksverschiebung des Steuerteils 28 bewegt sich die Verbindungsstange 26 ebenfalls nach links, wie in F i g. 3 doppeltstrichpunktiert dargestellt. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68 gegen die Kraft der Feder 94 ebenfalls nach links gezogen, wobei die Schrauben 71,7 V innerhalb des Langloches 55 ebenfalls nach links gleiten und die Steuerplatte 70 bewegen, wie in F i g. 5 gestrichelt angedeutet. Durch diese Bewegung drehen sich die Haltefinger 11, 11' unter der Wirkung der Zapfen 78, 78' in den Führungen 69, 69' um die Schrauben 77,77' als Drehpunkt. The pins 29, 30 move to the left within the elongated holes 19, 20 so that the projection 23 is moved towards the outer edge of the cam disk 16. The right side of the control part 28 also moves to the left with a slight lowering on the pin 29 , and the locking element 34, which is printed clockwise, moves back into its starting position under the action of the spring 36. By shifting the control part 28 to the left, the connecting rod 26 also moves to the left, as in FIG. 3 shown with double dash-dotted lines. Thereby, the connecting plate 68 is pulled against the force of the spring 94 also to the left, whereby the screws 71, 7 V, and slide within the elongated hole 55 also to the left, the control plate 70 move as g i in F. 5 indicated by dashed lines. As a result of this movement, the holding fingers 11, 11 ' rotate under the action of the pins 78, 78' in the guides 69, 69 'around the screws 77, 77' as a fulcrum.

Da sie mit ihren Enden auf der Knopfleiste des Stoffes 105 aufliegen, wie in F i g. 5 und 8 dargestellt, wird dadurch der Stoff 105 an dem Knopfloch in Richtung auf die Längslinie des Knopfloches zu geschoben. Wenn weiterhin die Verbindungsplatte 68 und die Steuerplatte 70, ausgehend von der mit durchgezogenen Linien gezeigten Lage, nach links geschoben wird, stößt die Schiebefläche 66 des Arretierstückes 67 das Ende 75 der Klinke 74 entgegen der Kraft der Feder 76 nach oben. Nach dem Passieren des Arretierstückes 67 am Ende 75 der Klinke 74 kehrt letztere in die ausgezogen gezeichnete Position zurück und blockiert dadurch die Rechtsbewegung der Anschlagfläche 65. Durch diese Blockierstellung kommt die Steuerplatte 70 in die strichpunktierte Stellung gemäß F i g. 5. Der Stoff 105 zu beiden Seiten der Knopfleiste wird in Richtung auf die Trennlinie zu bewegt, und die Feder 94 speichert nun Kraft auf.Since they rest with their ends on the placket of the fabric 105 as shown in F i g. 5 and 8, this pushes the fabric 105 on the buttonhole toward the longitudinal line of the buttonhole. If the connecting plate 68 and the control plate 70 are pushed to the left, starting from the position shown with solid lines, the sliding surface 66 of the locking piece 67 pushes the end 75 of the pawl 74 upwards against the force of the spring 76. After the locking piece 67 has passed at the end 75 of the pawl 74, the latter returns to the position shown in solid lines and thereby blocks the rightward movement of the stop surface 65. This blocking position causes the control plate 70 to move into the dot-dash position according to FIG. 5. The fabric 105 on both sides of the button placket is moved in the direction of the parting line, and the spring 94 now stores force.

In diesem Zustand wird das Knopfloch, wie in F i g. 9 dargestellt, genäht. Bei dem Arbeitszyklus kommt der Vorsprung 25 des Stcucrtcils 28 mit der Ausnehmung 15 der Nockenscheibe 16 in Eingriff, so daß durch die Drehung der Nockenscheibe 16 gegen die Kraft der Feder 31 das Steuerteil 28 nach rechts gezogen wird. Dadurch wird das Verriegelungsglied 34 durch die Hinterscite des Steuerteils 28 nach unten gestoßen. Am Ende des Verriegelungsgliedes 34 hört die nach rechts erfolgende Verschiebung des Steuerteils 28 auf und letzteres wird durch die Feder 36 wieder zurückgestellt. Anschließend wird die Verbindung zwischen dem Vorsprung 25 und der Nockenscheibenausnchmung 15 wieder gelöst und das Steuerteil 28 durch die Feder 31 angezogen. Da die Kerbe 27 durch das Verriegelungsglied 34 verriegelt ist, wird das Steuerteil 28 in der voll ausgezogenen Stellung gemäß F i g. 1 blockiert und die Kraft der Feder 31 gespeichert. Wenn sich das Steuerteil 28 nach rechts bewegt, verschiebt sich auch die Verbindungsstange 26 nach rechts. Deren rechtes Ende bewegt sich jedoch lose innerhalb des Langloches 64 der Verbindungsplatte 68, wie in F i g. 2 dargestellt, so daß diese keine nach rechts gerichtete Verschiebungskraft aufnimmt. Das Arretierstück 67 bleibt also in der strichpunktierten Lage gemäß Fig. 6 blockiert. In this state, the buttonhole as shown in FIG. 9 shown, sewn. During the working cycle, the projection 25 of the piece 28 comes into engagement with the recess 15 of the cam disk 16, so that the rotation of the cam disk 16 against the force of the spring 31 pulls the control part 28 to the right. As a result, the locking member 34 is pushed downward by the rear side of the control part 28. At the end of the locking member 34 the rightward displacement of the control part 28 stops and the latter is reset again by the spring 36. The connection between the projection 25 and the cam disk recess 15 is then released again and the control part 28 is tightened by the spring 31. Since the notch 27 is locked by the locking member 34, the control part 28 is in the fully extended position according to FIG. 1 blocked and the force of the spring 31 stored. When the control member 28 moves to the right, the connecting rod 26 also moves to the right. Its right end, however, moves loosely within the elongated hole 64 of the connecting plate 68, as in FIG. 2 shown so that it does not absorb any shifting force directed to the right. The locking piece 67 remains blocked in the dash-dotted position according to FIG. 6.

Wenn der Arbeltszyklus nach der Durchführung des Knopflochntthvorganges beendet wird, bewegt sich das Einschaltgcstange S automatisch im Uhrzeigersinn um die Achse 103, und die Nahmaschine wird durch Verschieben des Riemens 4 auf die leerlaufende Riemenscheibe 3 angehalten. Durch die Drehung des Einschalt gestänge* S bewegt sich auch der Antriebsarm 44 im Uhrzeigersinn, so daß das rechte Ende 46 der Stange 43 innerhalb der Langlöcher 19, 37 in die in FI g. 3 dargestellte Position gelangt. Wenn die angelenkte Stirnseite 47 des abgebogenen Endes 46 dasIf the work cycle after performing the Buttonhole threading is finished, it moves Switch-on rod S automatically turns clockwise the axis 103, and the sewing machine is through Moving the belt 4 on the idle pulley 3 stopped. By rotating the Inrush rod * S also moves the drive arm 44 clockwise so that the right end 46 of the rod 43 within the elongated holes 19, 37 in the in FI g. 3 reaches the position shown. When the hinged end face 47 of the bent end 46 the

Verriegelungsglied 34 erreicht und dadurch die Feder 49 zusammengedrückt wird, bewegt es sich am Verriegelungsglied 34 vorbei. Um den Stoff 105 zwischen den Haltefingern 11, 11' und der Halteplatte 12 herauszunehmen, wird durch die fußbetätigte Kette 104 der s Hebel 101 nach unten gezogen. Dadurch werden das rechte Ende des Hebels 101 und mit ihm der Stift 99 des Winkels 98 angehoben. Durch das Anheben des Druckschaftes 95 und damit des Druckarmes 96 werden über die Druckstücke 81 der Haltearm 10 und mit diesem die Haltefinger 11, 11' gegen die Kraft der Druckfeder 91 ebenfalls angehoben.When the locking member 34 is reached and the spring 49 is thereby compressed, it moves past the locking member 34. To the fabric 105 between the To take out the retaining fingers 11, 11 'and the retaining plate 12, the foot-operated chain 104 of the s Lever 101 pulled down. As a result, the right end of the lever 101 and with it the pin 99 of the Angle 98 raised. By lifting the pressure shaft 95 and thus the pressure arm 96 Via the pressure pieces 81 of the holding arm 10 and with this the holding fingers 11, 11 'against the force of the Compression spring 91 also raised.

Wenn nun die gemäß Fig.7 rechte Seite des Haltearmes 10 angehoben wird, macht die Achse 73 der Klinke 74 auf dem Halter 72 diese Bewegung mit Da der Haken 102 am linken Ende der Klinke 74 in das Langloch 57 der Nase 58 eingreift, wird die Klinke 74 gegen die Kraft der Feder 76 im Uhrzeigersinn gedreht, und die Anschiagfläche 65 des Arretierstückes 67 wird durch das rechte Ende 75 der Klinke 74 freigegeben. Diese Position ist in F i g. 6 und 7 gestrichelt dargestellt. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68, die unter der gespeicherten Kraftwirkung der Feder 94 stand, verschoben, bis die Anschlagfläche 65 des Arretierstükkes 67 zusammen mit der Steuerplatte 70 wieder die mit voll durchgezogenen Linien gezeigte Stellung gemäß F i g. 2 und 6 einnimmt.If now the right side of the support arm 10 according to Figure 7 is raised, the axis 73 makes the The pawl 74 on the holder 72 follows this movement with the hook 102 at the left end of the pawl 74 in the The elongated hole 57 of the nose 58 engages, the pawl 74 is rotated clockwise against the force of the spring 76, and the stop surface 65 of the locking piece 67 is released by the right end 75 of the pawl 74. This position is shown in FIG. 6 and 7 shown in dashed lines. This is the connecting plate 68, which is under the stored force action of the spring 94 stood, moved until the stop surface 65 of the locking piece 67 together with the control plate 70 again with the Position shown in solid lines according to FIG. 2 and 6 occupies.

Da hierdurch die Zapfen 78,78' in den Führungen 69, 69' nach außen bewegt werden, drehen sich die Haltefinger 11,1Γ um die Schrauben 77,77' nach außen.Since this causes the pins 78,78 'in the guides 69, 69 'are moved outwards, the holding fingers 11,1Γ rotate outwards around the screws 77,77'.

Wenn das Ende des nächsten Knopfloches vernäht werden soll, wird das in den Stoff 105 eingeschnittene Knopfloch auf der Oberseite der Halteplatte 12 gemäßWhen the end of the next buttonhole is to be sewn, the one cut into the fabric 105 is cut Buttonhole on the top of the retaining plate 12 according to FIG

der Darstellung nach Fig.8 angeordnet. Wenn daraufhin die fußbetätigte Kette 104 das linke Ende des Hebels 101 freigibt, wird gemäß der Darstellung nach F i g. 7 der Haltearm 10 durch die Druckfeder 91 und den Schaft 89 in die voll ausgezogene Lage bewegt. Die Klinke 74 wird im gegenläufigen Sinne wie zuvor verschoben. Der Druckschaft 95 senkt sich ebenfalls ab und drückt die Druckstücke 81 nach unten.the representation according to Fig.8 arranged. If then the foot operated chain 104 the left end of the Lever 101 releases, according to the illustration of FIG. 7 of the holding arm 10 by the compression spring 91 and moves the shaft 89 to the fully extended position. The pawl 74 is in the opposite sense as before postponed. The pressure shaft 95 also lowers and presses the pressure pieces 81 downwards.

Dadurch ist die Vorbereitung für das Vernähen des nächsten Knopfloches abgeschlossen. Jeder Tei! der Vorrichtung hegt wieder in der mit durchgehenden Linien gezeigten Ausgangslage. Der Nähvorgang kann nun in einem Zustand ausgeführt werden, in dem der Stoff der Knopfleiste am Knopflochende fast geschlossen ist.This completes the preparation for sewing the next buttonhole. Every part! the The device is again in the initial position shown with solid lines. The sewing process can can now be carried out in a state in which the fabric of the button placket at the end of the buttonhole is almost closed.

Der Anschlag 62, der die Anschlagfläche 65 des Arretierstückes 67 blockiert, ist parallel zur Bewegungsrichtung der Verbindungsplatte 68 verschiebbar. Durch öffnen der Schraube 61 läßt sich der Anschlag 62 lösen, nach links verschieben und in der neuen Stellung durch die Schraube 61 wieder festsetzen. Durch diese Verschiebung wird die Steuerplatte 70 nicht in die strichpunktierte Lage gemäß Fig.5 bewegt, sondern weiter iinks davon festgelegt Aus diesem Grund wird der Verschiebeweg der Führungen 69, 69' auf der Steuerplatte 70 zur Verstellung der Zapfen 78, 78' verkürzt und der Weg der Haltefinger 11,11', d. h. der Verschiebeweg des Stoffes 105 am Knopfloch, verkleinert Auf diese Weise läßt sich also für jeden Stoff der richtige Verschiebeweg in Abhängigkeit von der Stoffdicke durch die Lage des Anschlages 62 einregulieren.The stop 62, which blocks the stop surface 65 of the locking piece 67, is displaceable parallel to the direction of movement of the connecting plate 68. By opening the screw 61, the stop 62 can be loosened, move to the left and fix it again in the new position with screw 61. Through this Displacement, the control plate 70 is not moved into the dot-dash position according to FIG further to the left of it. For this reason, the displacement path of the guides 69, 69 'on the Control plate 70 for adjusting the pin 78, 78 'is shortened and the path of the holding fingers 11, 11', d. H. the Displacement of the fabric 105 at the buttonhole, reduced. In this way, the Adjust the correct displacement depending on the fabric thickness through the position of the stop 62.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patentanspruch:Claim:

Haltevorrichtung für ein Werkstück in einer Knopflochnähmaschine mit auf das Werkstück zu beiden Seiten eines Knopfloches aufsetzbaren und Vom Werkstück abhebbaren Haitefingern, deren Enden in aufgesetzter Stellung zum Zusammenschieben des Knopfloches in eine geschlossene Stellung aufeinander zu bewegbar und in vom ι ο Werkstück abgehobener Stellung geöffnet sind, einer während des Nahens längs eines Nähmaschinenbettes hin- und herbeweglichen Schwingplatte, einem die Haltefinger lagernden Werkstückhalter, einer am Werkstückhalter zur Steuerung der Haltefinger in die geschlossene und die geöffnete Stellung angeordneten und zwischen zwei Stellungen verschiebbaren Steuerplatte, die im Nähbetrieb von einer Sperreinrichtung bei geschlossenen Haltefingern gegen die Kraft einer Feder verriegelt ist und bei Beendigung des Nähbetriebes durch Lösen der Sperreinrichtung in die zweite Stellung bei geöffneten Haltefingern aufgrund der Kraft der Feder verschoben ist, und einem Steuerteil, das während des Nähbetriebes in Abhängigkeit von der Drehung einer durch die Hauptwelle angetriebenen Nockenscheibe gegen die Kraft einer weiteren Feder in Stellung gebracht isl, wobei das Schließen der Haltefinger mit dem Einschalten der Knopflochnähmaschine erfolgt, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:Holding device for a workpiece in a buttonhole sewing machine with towards the workpiece Haitefingers that can be placed on both sides of a buttonhole and lifted off the workpiece Ends in the attached position to push the buttonhole together into a closed one Position can be moved towards each other and are open in the position lifted from the workpiece, a vibrating plate that can be moved back and forth along a sewing machine bed during sewing, one workpiece holder supporting the holding fingers, one on the workpiece holder to control the Holding fingers in the closed and the open position and slidable between two positions control plate that is in sewing mode locked by a locking device with the retaining fingers closed against the force of a spring and at the end of the sewing operation by releasing the locking device in the second position is shifted when the holding fingers are open due to the force of the spring, and a control part that during the sewing operation depending on the rotation of a driven by the main shaft The cam disk is brought into position against the force of a further spring, whereby the closing the holding finger takes place when the buttonhole sewing machine is switched on, indicated by the following features:

a) das mittels der weiteren Feder (31) vorgespannte Steuerteil (28) ist zwischen zwei Endlagen verschiebbar gelagert.a) the control part (28) pretensioned by means of the further spring (31) is between two end positions movably mounted.

b) am Steuerteil (28) ist ein Vorsprung (25) angeordnet, der in eine Ausnehmung (15) der Nockenscheibe (16) zum Zweck der Mitnahme des Steuerteils (28) entgegen der Kraft der Feder (31) in die zweite Endlage eingreift,b) a projection (25) is arranged on the control part (28), which protrudes into a recess (15) of the Cam disk (16) for the purpose of driving the control part (28) against the force of the Spring (31) engages in the second end position,

c) ein Verriegelungsglied (34), das über eine mit dem Einschaltgestänge (5) verbundene Stange (45) auslösbar ist, greift in das Steuerteil (28) ein wenn dieses sich in seiner zweiten Endlage befindet,c) a locking member (34) which is connected via a rod to the switch-on rod (5) (45) can be triggered, engages in the control part (28) when this is in its second end position is located

d) eine Verbindungsstange (26) ist mit der Steuerplatte (70) über eine Einwegverbindung (64) verbunden.d) a connecting rod (26) is connected to the control plate (70) via a one-way connection (64) connected.