DE1685052A1

DE1685052A1 - Fabric holding device on a buttonhole sewing machine

Info

Publication number: DE1685052A1
Application number: DE1967T0034747
Authority: DE
Inventors: Shirozi Nakamura
Original assignee: Tokyo Juki Industrial Co Ltd
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1966-09-10
Filing date: 1967-09-08
Publication date: 1971-03-18
Also published as: US3884164A; DE1685052C3; DE1685052B2

Description

Patentanwalt Dipl.-Phys. GERHARD LIEDL - 8 München 22, SteinsdorfstraßePatent attorney Dipl.-Phys. GERHARD LIEDL - 8 Munich 22, Steinsdorfstrasse Toloion 3984» fetn Toloion 3984 » fetn

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TOKYO JUKI KOGYO KABUSHIKI KAISHA No. 8-2-1, Kokuryo-machi, Chofu-shi, TOKYO /JAPANTOKYO JUKI KOGYO KABUSHIKI KAISHA No. 8-2-1, Kokuryo-machi, Chofu-shi, TOKYO / JAPAN

Stoffhaltevorrichtung an einer KnopflochnähmaschineFabric holding device on a buttonhole sewing machine

Die Erfindung betrifft eine Stoff halte vor richtung an einer Knopf lochnähmaschine,bei der zwei beidseitig auf die Knopflochränder gedrückte, von einem vertikal schwenkbaren Haltearm getragene Haltefinger vorThe invention relates to a fabric hold before direction on a button hole sewing machine at the two holding fingers pressed on both sides of the buttonhole edges and carried by a vertically pivoting holding arm

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dem Vernähvorgang eine Schließbewegung und nach dem Vernähvorgang eine Öffnungsbewegung ausführen.perform a closing movement after the sewing process and an opening movement after the sewing process.

Bei einer bekannten Stoff halte vorrichtung ist ein Paar von oberen Halte fingern vorgesehen, die gegenüberliegend an beiden Seiten eines zu versäumenden Knopfloches angeordnet sind und an einem oberen Haltearm durch einen Mechanismus auf- und abbewegt werden können. Die Haltefinger werden durch die Betätigung des Mechanismus nach unten bewegt und durch eine Druckfeder zu beiden Seiten des Knopfloches auf den Stoff gedrückt. Sie sind mit einer Starteinrichtung gekoppelt, durch deren Betätigung, beispielsweise durch Fußpedale, die Maschine gestartet wird. Dadurch wird der in die Maschine eingeführte Stoff festgehalten, um das Knopfloch vom Ende her zu schließen. Nach dem Vernähen des Knopfloches wird der Stoff dadurch freigegeben, daß der obere Stoffhaltearm durch Betätigung des Druckmechanismus angehoben wird. Diese Verfahrensweise ist umständlich und erfordert eine unnötig große Zahl von Handgriffen durch die Bedienungsperson, da. das Schließen der Haltefinger auch von ihr vorgenommen werden muß.In a known fabric holding device is a pair of upper holding fingers provided, which are arranged opposite one another on both sides of a buttonhole to be missed and on an upper holding arm can be moved up and down by a mechanism. The holding fingers are moved downwards by actuating the mechanism and on both sides of the buttonhole by a compression spring Pressed fabric. They are coupled to a starter device, by actuating it, for example by using foot pedals, to start the machine will. This will hold the substance in place in the machine, to close the buttonhole from the end. After sewing the buttonhole, the fabric is released by the Upper fabric holding arm raised by operating the pressure mechanism will. This procedure is cumbersome and requires an unnecessarily large number of manipulations by the operator, since. the Closing the holding finger must also be made by her.

Außerdem ist bei der bekannten Einrichtung der Verschiebeweg der Knopflochränder durch die Schließbewegung für jeden Stoff konstant,In addition, with the known device, the displacement path of the buttonhole edges due to the closing movement is constant for each fabric,

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unabhängig davon, wie dick der Stoff ist. Daraus resultiert, daß bei einem dicken Stoff der Verschiebeweg nicht groß genug ist und dadurch das Knopfloch in offenem Zustand vernäht wird, während bei einem dünnen Stoff der Verschiebeweg zu groß sein kann, so daß die Knopflochränder in überlappendem Zustand vernäht werden.regardless of how thick the fabric is. As a result, at a thick fabric, the displacement is not large enough and the buttonhole is sewn in the open state, while with a thin fabric the displacement can be too large, so that the buttonhole edges are sewn in an overlapping state.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile der bekannten Einrichtung zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schließ- und Öffnungsbewegung der Haltefinger alternierend durch die Kraftwirkung jeweils einer von zwei abwechselnd gespannten und entspannten Federn gesteuert ist und daß eine Spannvorrichtung vorgesehen ist, um eine der Federn nach der Entspannung automatisch wieder vorzuspannen.The invention is therefore based on the object of the aforementioned Avoid disadvantages of the known device. This object is achieved in that the closing and opening movement of the holding fingers alternately one of two alternately tensioned and relaxed springs is controlled by the force and that a tensioning device is provided to automatically preload one of the springs again after relaxation.

Vorzugsweise, wird dabei die Spannvorrichtung aus einem Vorsprung an einer Platte und einer Kerbe in einer von der Nähmaschine angetriebenen Scheibe gebildet.Preferably, the tensioning device consists of a projection on a plate and a notch in one driven by the sewing machine Disc formed.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Schließbewegung der Haltefinger längs des Haltearmes verschiebliche Nut-Zapfenführungen vorgesehen sind und daß die Nut-A particularly preferred embodiment is characterized in that that displaceable groove and tenon guides are provided for the closing movement of the holding fingers along the holding arm and that the groove

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Zapfenführungen gegen die Wirkung der Feder durch die Kraftwirkung der Feder über ein Verbindungsgestänge längsverschiebbar und durch eine Sperrklinke blockierbar sind.Pin guides against the action of the spring by the force the spring are longitudinally displaceable via a connecting rod and can be blocked by a pawl.

Zweckmäßigerweise ist der Verschiebeweg der Nut-Zapfenführungen durch einen Anschlag regulierbar.The displacement path of the groove-and-tenon guides is expedient adjustable by a stop.

Nachfolgend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The following is an embodiment of the present invention Hand of the accompanying drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Stoffhaltevorrichtung an einer Nähmaschine;Fig. 1 is a schematic overall view of a fabric holding device on a sewing machine;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stoffhaltevorrichtung gemäß Fig. 1 mit ihren wesentlichen Teilen;FIG. 2 shows a plan view of the fabric holding device according to FIG. 1 with its essential parts;

Fig. 3 einen Längsschnitt längs der Linie III - ΠΓ in Fig. 1 ; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV' in Fig. 1 ;3 shows a longitudinal section along the line III - ΠΓ in FIG. 1; FIG. 4 shows a section along the line IV-IV 'in FIG. 1;

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Fig, 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 1 ;Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 1;

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI - VI' in Fig. 2 ;6 shows a section along the line VI - VI 'in FIG. 2;

Fig, 7 einen Längsschnitt längs der Linie VII - VII' in Fig. 2 ;7 shows a longitudinal section along the line VII-VII 'in FIG. 2;

Fig. 8 eine Darstellung der Wirkungsweise der Stoffhaltevorrichtung in der Nähmaschine und8 shows an illustration of the mode of operation of the cloth holding device in the sewing machine and

Fig 9 eine Draufsicht auf ein vernähtes Knopfloch.9 is a plan view of a sewn buttonhole.

Am Ende einer nicht dargestellten, innerhalb des Armes einer Nähmaschine geführten Hauptwelle ist eine Riemenscheibe 2 und eine leerlaufende Riemenscheibe 3 befestigt. Ein Riemen 4 läßt sich mit Hilfe eines Riemenschiebers 6 an einem Abschaltrahmen 5 zwischen den beiden Riemenscheiben 2 und 3 verschieben. Der Schaltrahmen 5 dreht sich dabei um eine Achse 103 als Zentrum und wird durch einen Startmechanismus betätigt. Nach jeweils einem Arbeitszyklus wird der Riemen 4 automatisch durch den Riemenschieber 6 auf die Leerlaufscheibe 3 geschoben. At the end of a not shown, inside the arm of a sewing machine The main shaft is guided by a pulley 2 and an idling pulley 3. A belt 4 can be with the help of a Move the belt slide 6 on a disconnection frame 5 between the two pulleys 2 and 3. The switching frame 5 rotates around an axis 103 as the center and is actuated by a starting mechanism. After each work cycle, the belt is 4 automatically pushed by the belt pusher 6 onto the idle pulley 3.

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In der Mitte einer Schwingplatte 8, die parallel zu einem Bett 7 angeordnet ist, befindet sich ein oberer Haltearm 10, der um eine Achse 9 auf und ab bewegt werden kann. Am Ende des Haltearmes 10 sind Halte finger 11 und 11' befestigt, die den gewöhnlich mehrschichtig liegenden Stoff beidseits eines zu vernähenden Knopfloches gegen eine darunterliegende Halteplatte 12 drücken. Die Schwingplatte 8 führt längs der Oberfläche des Bettes 7, angetrieben von einer Welle 13, Hin- und Herbewegungen aus, so daß das Knopfloch vernäht werden kann. Am Arm der Nähmaschine ist eine Scheibe 16 mit einer am Scheibenrand eingearbeiteten Kerbe befestigt. Die Scheibe 16 wird ebenfalls von der Hauptwelle angetrieben und führt je Arbeitszyklus der Nähmaschine eine Umdrehung aus. Im unteren Teil des Ständers 14 der Nähmaschine sind drei Sockel 17, 17' und 17" vorgesehen, auf denen eine rechteckige, mit vier Langlöchern 19, 20, 21 und 22 versehene Platte 23 befestigt ist und dadurch einen Spalt mit dem Ständer 14 bildet. Das Langloch 20 ist rechteckig. Die Halteplatte 23 ist mit Schrauben 24 befestigt. Am oberen rechten Ende der Halteplatte 23 ist, wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ein Vorsprung 25 vorgesehen, der in die Kerbe 15 der Scheibe 16 infolge seiner rechtwinkelig nach außen gebogenen Gestalt eingreifen kann. Ein Antriebsgestänge 26 ist mit dem linken Ende in dem Langloch 22 der Halteplatte aufgenommen und darin beweglich geführt.In the middle of an oscillating plate 8, which is arranged parallel to a bed 7 is, there is an upper holding arm 10 which can be moved up and down about an axis 9. At the end of the holding arm 10 are holding fingers 11 and 11 'attached, which the usually multi-layered fabric on both sides of a buttonhole to be sewn against an underlying Press the retaining plate 12. The oscillating plate 8 leads along the surface of the bed 7, driven by a shaft 13, reciprocating movements so that the buttonhole can be sewn. On the arm of the sewing machine is a disk 16 with a notch worked into the edge of the disk attached. The disk 16 is also driven by the main shaft and performs one revolution per working cycle of the sewing machine. in the lower part of the stand 14 of the sewing machine are three sockets 17, 17 ' and 17 "are provided, on which a rectangular plate 23, provided with four elongated holes 19, 20, 21 and 22, is attached and thereby a gap forms with the stand 14. The slot 20 is rectangular. The holding plate 23 is fastened with screws 24. At the upper right end of the holding plate 23, as can be seen from FIG. 1, there is a projection 25 provided, which can engage in the notch 15 of the disc 16 due to its right-angled outwardly bent shape. A drive linkage 26 is with the left end in the elongated hole 22 of the holding plate recorded and guided in it movably.

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Eine Platte 28, an deren linker Seite eine Kerbe 27 angeformt ist, ist mit der Halteplatte 23 mittels Stiften 29 und 30, die innerhalb der Langlöcher 19 und 20 gleiten, verbunden. Der Stift 30 ist im Durchmesser merklich kleiner als die Breite des Langloches 20 und erhält durch eine zwischen dem Ständer 14 und dem Stift 30 aufgespannte Feder 31 eine nach links gerichtete Kraft. Die rechte Seite der Platte 28 wird dadurch nach oben gedrückt. Der Kopf einer Schraube 35, die auf der Platte 28 sitzt, trägt eine nach oben abgewinkelte Klinke 34, die mit der Kerbe der Platte 28 zusammenwirkt. Durch die Abwinkelung besitzt die Klinke eine geneigte Oberkante 32, die unmittelbar neben dem Langloch 21 der Halteplatte 23 verläuft. Die Klinke 34 soll sich bestimmungsgemäß stets in Gegenuhrzeigersinn drehen. Dies wird erreicht durch eine Blattfeder 36, die am Ständer 14 befestigt ist und gegen die Abwinkelung der Klinke 34 drückt. Wie aus den Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, sitzt über dem Langloch 21 auf der Halteplatte 23 eine Führung 39, die ein in der Größe dem Langloch 31 entsprechendes Langloch 37 besitzt. Die Führung 39 ist mit Schrauben 35, 35' an der Halteplatte 23 angeschraubt, so daß zwischen der Halteplatte 23 und dem Langloch 37 ein gewisser Abstand besteht. In die Langlöcher 21 und 37 greift das abgebogene rechte Ende 46 eines Antriebsstiftes 45 ein, deren linkes, ebenfalls abgebogenes Ende 40 gelenkig mit dem unteren Ende eines Antriebsarmes 44 verbunden ist.A plate 28, on the left side of which a notch 27 is formed, is connected to the holding plate 23 by means of pins 29 and 30 which slide within the elongated holes 19 and 20. The pin 30 is in diameter noticeably smaller than the width of the elongated hole 20 and is given a spring 31 stretched between the stand 14 and the pin 30 leftward force. The right side of the plate 28 is thereby pushed upwards. The head of a screw 35 that sits on the plate 28 sits, carries an upwardly angled pawl 34 which cooperates with the notch of the plate 28. Due to the angled position, the latch has an inclined upper edge 32 which runs directly next to the elongated hole 21 of the holding plate 23. The pawl 34 should always be as intended turn counterclockwise. This is achieved by a leaf spring 36 which is attached to the stand 14 and against the bending of the Pawl 34 presses. As can be seen from FIGS. 1 and 3, sits above the elongated hole 21 on the holding plate 23, a guide 39, which is in the The elongated hole 37 has the same size as the elongated hole 31. The guide 39 is screwed to the retaining plate 23 with screws 35, 35 ', so that there is a certain distance between the holding plate 23 and the elongated hole 37. In the elongated holes 21 and 37, the bent right engages End 46 of a drive pin 45, the left, also bent end 40 of which is articulated to the lower end of a drive arm 44 is.

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Der Antriebsarm 44 ist in einem Lager 42 am Ständer 14 mittig gelagert und sein oberer Teil steht dort durch einen Lenker 41 mit dem Abschaltrahmen 5 in Verbindung.The drive arm 44 is mounted centrally in a bearing 42 on the stand 14 and its upper part is there in connection with the shutdown frame 5 through a link 41.

Wie in Fig. 3 dargestellt ist, ragt das abgebogene Ende 46 des Antriebsstiftes 45 mit der abgeschrägten Stirnseite 47 in die Ebene der Klinke 34 hinein. Eine Druckfeder 49, die sich auf einer am Ende 46 befestigten Scheibe 48 abstützt, hält das Ende 46 in dieser Position.As shown in FIG. 3, the bent end 46 of the drive pin 45 projects with the beveled end face 47 into the plane of the pawl 34 into it. A compression spring 49, which is supported on a disk 48 attached to the end 46, holds the end 46 in this position.

Wie in Fig. 1 und 7 dargestellt ist, wird der Haltearm 10 an seinem linken Ende durch ein Lager 51 an der Welle 9 gehalten. Das Lager 51 ist mittels einer Schraube 50 auf der Schwingplatte 8 befestigt. Auf der flachen Oberseite 52 des Haltearmes 10 sind Langlöcher 53, 54 und 55 vorgesehen. Durch das Langloch 53 ragt von unten eine Nase 58, die am Ende eines auf der Schwingplatte 8 befestigten Stiftes 56 angeordnet ist. Die Nase 58 hat am Ende ein Langloch 57.As shown in Fig. 1 and 7, the holding arm 10 is at his the left end is held on the shaft 9 by a bearing 51. The bearing 51 is fastened to the oscillating plate 8 by means of a screw 50. On the oblong holes 53, 54 and 55 are provided on the flat top side 52 of the holding arm 10. A nose 58 protrudes through the elongated hole 53 from below is arranged at the end of a pin 56 fastened on the oscillating plate 8. The nose 58 has an elongated hole 57 at the end.

Wie in den Fig. 2 und 6 dargestellt ist, greift ein Stift 63 in ein Langloch ein. Der Stift 63 ist einem Anschlag 62 zugeordnet, der in verschiedenen Lagen auf der Oberfläche 52 des Haltearmes 10 mittels einer Schraube 61 fixiert werden kann.As shown in FIGS. 2 and 6, a pin 63 engages in an elongated hole a. The pin 63 is assigned to a stop 62, which is in different Layers on the surface 52 of the holding arm 10 can be fixed by means of a screw 61.

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Wie außerdem in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, enthält eine Verbindungsplatte 68 ein Langloch 64, welches das rechte Ende des Antriebsgestänges aufnimmt. Ein Arretier stück 67 ( s. Fig. 6) an der Verbindungsplatte 68 hat auf seiner rechten Seite eine Anschlagfläche 65, die an der entsprechenden linken Seite 59 des Anschlages 62 anliegt. Das Arretier stück 67 trägt auf der linken Seite eine geneigte Schiebefläche 66. Unter der Verbindungsplatte 68 ist eine Scheibe 70 mittels zweier abgesetzter Schrauben 71 und 71' befestigt, die ein Paar von Führungen 69 und 69' aufweist. Die rechten Seiten der Führungen 69 und 69' liegen, wie Fig. 5 zeigt, näher aneinander als die linken Seiten. Die Verbindungsplatte 68 und die Scheibe 70 sind zusammen in dem Langloch 55 nach rechts und links verschiebbar.As also shown in Figures 1 and 2, includes a connector plate 68 an elongated hole 64 which receives the right end of the drive linkage. A locking piece 67 (see FIG. 6) on the connecting plate 68 has a stop surface 65 on its right side which rests against the corresponding left side 59 of the stop 62. The locking piece 67 carries on the left an inclined sliding surface 66. Under the connecting plate 68, a disk 70 is attached by means of two offset screws 71 and 71 'which has a pair of guides 69 and 69'. The right ones Sides of the guides 69 and 69 ', as shown in FIG. 5, are closer to one another than the left-hand sides. The connecting plate 68 and the washer 70 are together in the elongated hole 55 to the right and left.

Wie aus den Fig. 2, 6 und 7 ersichtlich ist, ist in Verschieberichtung des Arretierstückes 67 eine Klinke 74 vorgesehen, die um eine Drehachse 73 auf- und abbewegbar ist. Die Achse 73 ist auf der Oberseite des Haltearmes 10 mittels eines Halters 72 befestigt. Ein Haken 102 an der linken Seite der Klinke 74 greift in das Langloch 57 der Nase 58 ein. Zugleich versucht eine Blattfeder 76, die um die Achse 73 gelegt ist, die Klinke 74 im Uhrzeigersinn zu drehen. Wenn gemäß Fig. 6 sich das Arretierstück nach links bewegt, wird das Ende 75 der Klinke 74 durch die Schiebefläche 66 nach oben geschoben und das Arretierstück 67 bewegt sich inAs can be seen from FIGS. 2, 6 and 7, is in the displacement direction of the Locking piece 67 is provided with a pawl 74 which can be moved up and down about an axis of rotation 73. The axis 73 is on the top of the holding arm 10 fastened by means of a holder 72. A hook 102 on the left side of the pawl 74 engages in the elongated hole 57 of the nose 58. Simultaneously tries a leaf spring 76, which is placed around the axis 73, to rotate the pawl 74 clockwise. If, according to FIG. 6, the locking piece moved to the left, the end 75 of the pawl 74 is pushed up by the sliding surface 66 and the locking piece 67 moves in

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die gestrichelt gezeichnete Lage. Wenn es das Ende 75 der Klinke 74 passiert hat, senkt sich diese ab, so daß es sich nicht mehr nach rechts bewegen kann.the dashed position. If it's the end 75 of the pawl 74 has happened, it lowers so that it can no longer move to the right.

Aus den Fig. 1 und 5 ist die Befestigungsweise der Haltefinger 11 und 11' mittels abgesetzter Schrauben 77, 77' am rechten Ende des Haltearmes 10 zu ersehen. An den Haltefingern befestigte Zapfen 78, 78' gleiten in den Führungen 69 und 69' der Scheibe 70 und bilden somit eine Nut-Zapfenführung. Die Haltefinger 11, 11' sind nach unten gebogen und sitzen, wie bereits erwähnt, beidseitig eines zu vernähenden Knopfloches auf. Wenn nun die Zapfen 78 und 78' mittels der Führungen 69, 69' nach innen bewegt werden, dadurch,daß die Scheibe 70 - wie in Fig. 5 dargestellt ist - nach links verschoben wird, bewegen sich auch die rechten Enden der Haltefinger 11, 11' gegeneinander. Wie darüberhinaus noch aus den Fig. 2 und 7 erkennbar ist, sitzt über dem rechten Ende des Haltearmes 10 ein Druckarm 84, der mittels einer Schraube 85 fixiert ist und dessen linkes Ende zu einem Druckstück 80 ausgebildet und nach oben gebogen ist. Der Druckarm 84 besitzt an seinem linken Ende an der Oberfläche eine Einkerbung 79, während das rechte Ende zu symmetrisch zur Mittelachse liegenden Druckstücken 81 aufgebogen ist und ein rechts nach unten gebogenes Führungsstück 83 zwischen den beiden Druckstücken 81 liegt. Das Führungsstück 83 ist auf den Stoff zu gerichtet und besitzt eine dünne Führungsplatte 82.From FIGS. 1 and 5, the way in which the holding fingers 11 and 11 'are fastened is to be seen by means of offset screws 77, 77 'at the right end of the holding arm 10. Pins 78, 78 'attached to the retaining fingers slide into the Guides 69 and 69 'of the disc 70 and thus form a groove and tenon guide. The holding fingers 11, 11 'are bent downwards and, as already mentioned, sit on both sides of a buttonhole to be sewn. If now the Pins 78 and 78 'are moved inward by means of the guides 69, 69', in that the disc 70 - as shown in FIG. 5 - is displaced to the left the right ends of the holding fingers 11, 11 'also move against each other. As can also be seen from FIGS. 2 and 7, a pressure arm 84 is seated above the right end of the holding arm 10, which is fixed by means of a screw 85 and the left end of which is formed into a pressure piece 80 and is bent upwards. The pressure arm 84 has a notch 79 at its left end on the surface, while the right end is to pressure pieces lying symmetrically to the central axis 81 is bent up and a guide piece 83 bent downwards to the right lies between the two pressure pieces 81. The guide piece 83 faces the fabric and has a thin guide plate 82.

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Wie in Fig. 7 dargestellt ist, rastet in der Einkerbung des Druckstückes das untere Ende eines Stiftes 89 ein, der an seinem oberen Ende in einer Bohrung 88 einer Stützplatte 87 aufgenommen ist. Die Stützplatte 87 ist am Arm 1 der Nähmaschine befestigt» Der Stift 89 wird durch eine Feder 91, die sich zwischen einer Mutter 90 und der Stützplatte 87 abstützt, nach unten gedrückt.As shown in Fig. 7, engages in the notch of the pressure piece the lower end of a pin 89 which is received at its upper end in a bore 88 of a support plate 87. The support plate 87 is attached to the arm 1 of the sewing machine »The pin 89 is held by a spring 91, which is supported between a nut 90 and the support plate 87, pressed downwards.

Wie in den Fig. 1 und 2 erkennbar ist, wirkt auf die Verbindungsplatte stets eine nach rechts gerichtete Kraft durch eine zweite Feder 94, die zwischen einem Stift 92 auf der Oberfläche eines der Druckstücke 81 sowie einem Stift 93 auf der Verbindungsplatte 68 aufgespannt ist.As can be seen in FIGS. 1 and 2, acts on the connecting plate always a rightward force by a second spring 94, which is between a pin 92 on the surface of one of the pressure pieces 81 and a pin 93 is clamped on the connecting plate 68.

Wie aus den Fig. 1 und 7 erkennbar ist, ist unter dem Druckstück 81 ein Drückarm 96 am unteren Ende eines Druckschaftes 95 angeordnet. Wie die Fig. 1 zeigt, ist der Druckarm 95 in dem Arm 1 der Nähmaschine gehalten, während dessen oberes Ende einen Winkel 98 trägt, der aus einer Öffnung 97 des Armes 1 hervorragt. Unter einen Stift 99, der am obersten Ende des Winkels 98 befestigt ist, greift das rechte Ende eines Hebels 101 ein, der um eine abgesetzte Schraube 100 in einer vertikalen Ebene drehbar ist. Die Schraube 100 ist an der Seite des Armes 1 der Nähmaschine befestigt. Das linke Ende des Hebels 101 wird durch eine fußbetätigte Kette 104 nach unten bewegt.As can be seen from FIGS. 1 and 7, a pressure piece 81 is located under the pressure piece 81 Push arm 96 arranged at the lower end of a push shaft 95. As FIG. 1 shows, the pressure arm 95 is in the arm 1 of the sewing machine held, while the upper end carries an angle 98 which protrudes from an opening 97 of the arm 1. Under a pin 99 that was on uppermost end of the bracket 98 is attached, the right end of a lever 101 engages around a stepped screw 100 in a vertical Level is rotatable. The screw 100 is on the side of the arm 1 of the Sewing machine attached. The left end of the lever 101 is moved downward by a foot operated chain 104.

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Die Darstellung der vorliegenden Ausführungsform ist so gewählt, daß ausgezogene Linien in den einzelnen Figuren den Ruhezustand der Nähmaschine bezeichnen. Gemäß Fig. 8 wird zwischen den Haltefingern 11, 11' und der Halteplatte 12 senkrecht zur Längslinie des Knopfloches der Stoff 105 eingeschoben. Der Hebel 101 wird durch die fußbetätigte Kette 104 nach unten gezogen und der Stoff somit freigegeben. Ih diesem Zustand läuft der Riemen 4 über die leerlaufende Scheibe 3. Der Haltearm 10 drückt den Stoff 105 auf die Oberfläche der Halteplatte 12, wobei die Haltefinger 11 und 11' auf die Knopfleiste des Stoffes aufgrund der Federwirkung der Feder 91 gedruckt werden und geöffnet sind, wie in Fig. 5 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Die Platte 28 speichert die Federkraft der Feder 31 und wird durch die Verriegelung der Klinke in der Kerbe 27 in der in Fig. 1 dargestellten Lage blockiert.The representation of the present embodiment is chosen so that Solid lines in the individual figures indicate the idle state of the sewing machine. According to FIG. 8, between the holding fingers 11, 11 'and the holding plate 12, the fabric 105 is inserted perpendicular to the longitudinal line of the buttonhole. The lever 101 is operated by the foot Chain 104 pulled down and the fabric released. I this one State, the belt 4 runs over the idle pulley 3. The holding arm 10 presses the fabric 105 onto the surface of the holding plate 12, with the holding fingers 11 and 11 'are pressed on the button placket of the fabric due to the spring action of the spring 91 and are opened, as in FIG Fig. 5 is shown in solid lines. The plate 28 stores the spring force of the spring 31 and is locked by the latch blocked in the notch 27 in the position shown in FIG.

Wenn, ausgehend von diesem Zustand, der nicht dargestellte Startmechanismus betätigt wird, bewegt sich der Schaltrahmen 5 im Gegenuhrzeigersinn gegenüber der Achse 103, die Hauptwelle der Nähmaschine wird angetrieben und dreht damit die Scheibe 16 im Gegenuhrzeigersinn, Durch die Drehung des Schaltrahmens wird über den Lenker 41 der Antriebsarm 44 ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn bewegt. Dadurch verschiebt sich das gebogene Ende 46 des Antriebsstiftes 45 innerhalb desIf, based on this state, the starting mechanism, not shown, is actuated, the switching frame 5 moves counterclockwise with respect to the axis 103, the main shaft of the sewing machine is driven and thus rotates the disc 16 in a counterclockwise direction 41 the drive arm 44 also moves counterclockwise. This moves the bent end 46 of the drive pin 45 within the

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Langloches 19 auf der Halteplatte 23 sowie im Langloch 37 der aufgesetzten Führung 39 nach rechts und erreicht die in Fig. 3 gestrichelt dargestellte Position. Bei dieser Bewegung stößt die Stirnseite des abgebogenen Endes 46 die geneigte Oberfläche 32 der Klinke 34 an, so daß diese um die Schraube 35 als Zentrum gegen die Wirkung der Feder im Uhrzeigersinn bewegt wird. Dadurch wird die Verbindung des Klinkenendes 33 und der Kerbe 27 der Platte 28 gelöst.Long holes 19 on the holding plate 23 and in the elongated hole 37 of the attached Guide 39 to the right and reaches the position shown in dashed lines in FIG. During this movement, the face of the bent one hits End 46 the inclined surface 32 of the pawl 34, so that this around the screw 35 as a center against the action of the spring is moved clockwise. This releases the connection between the pawl end 33 and the notch 27 of the plate 28.

Die Stifte 29 und 30 bewegen sich innerhalb der Langlöcher 19 und 20 nach links, so daß der Vorsprung 25 auf den Außenrand der Scheibe 16 zu bewegt wird. Die rechte Seite der Platte 28 bewegt sich unter einer geringfügigen Absenkung am Stift 29 ebenfalls nach links und die im Uhrzeigersinn gedrückte Klinke 34 bewegt sich unter der Wirkung der Feder in ihre Ausgangslage zurück. Durch die Linksverschiebung der Platte bewegt sich das Antriebsgestänge 26 ebenfalls nach links, wie in Fig. punktiert dargestellt ist. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68 gegen die Federwirkung der Feder 94 ebenfalls nach links gezogen, die abgesetzten Schrauben 71 und 71' gleiten innerhalb des Langloches 55 auch nach links und bewegen die untere Scheibe 70, wie in Fig. 5 gestrichelt angedeutet ist. Durch diese Bewegung drehen sich die Haltefinger 11, 11* unter der Wirkung der Zapfen 78, 78' in den Führungen 69, 69' um die Schrauben 77, 77' als Drehpunkt.The pins 29 and 30 move within the elongated holes 19 and 20 to the left, so that the projection 25 is moved towards the outer edge of the disc 16. The right side of the plate 28 moves under one slight lowering on pin 29 also to the left and clockwise Pressed pawl 34 moves under the action of the spring back into its starting position. By shifting the plate to the left the drive linkage 26 also moves to the left, as shown in dotted lines in FIG. As a result, the connecting plate 68 is against the spring action of the spring 94 is also drawn to the left, the offset screws 71 and 71 'also slide within the elongated hole 55 to the left and move the lower disk 70, as indicated by dashed lines in FIG. 5. This movement causes the holding fingers 11, 11 * to rotate under the action of the pins 78, 78 'in the guides 69, 69' around the screws 77, 77 'as a fulcrum.

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3351

Da sie mit ihren Enden auf der Knopfleiste des Stoffes aufliegen, wie in den Fig. 5 und 8 dargestellt ist, wird dadurch der Stoff 105 an dem Knopfloch in Richtung auf die Längslinie des Knopfloches zu geschoben. Wenn weiterhin die Verbindungsplatte 68 und die Scheibe 70, ausgehend von der voll ausgezogenen gezeichneten Lage, nach links geschoben wird, stößt, wie bereits erwähnt, die Schiebefläche 66 des Arretierstückes 67 das Ende 75 der Klinke 74 gegen die Federwirkung der Feder 76 nach oben. Nach dem Passieren des Arretierstückes 67 am Ende 75 der Klinke 74 kehrt die Klinke 74 in die ausgezogen gezeichnete Position zurück und blockiert dadurch die Rechtsbewegung der Anschlagfläche 65. Durch diese Blockierstellung kommt die Scheibe 70 in die Lage, die in Fig. 5 strichpunktiert dargestellt ist. Der Stoff 105 zu beiden Seiten der Knopfleiste wird in Richtung auf die Trennlinie zu bewegt und die Feder speichert nun Kraft auf.Since they rest with their ends on the button placket of the fabric, like 5 and 8, this pushes the fabric 105 on the buttonhole toward the longitudinal line of the buttonhole. If, furthermore, the connecting plate 68 and the disc 70, starting from the fully drawn-out position shown, are pushed to the left, As already mentioned, the sliding surface 66 of the locking piece 67 pushes the end 75 of the pawl 74 against the spring action of the spring 76 above. After the locking piece 67 has passed at the end 75 of the pawl 74, the pawl 74 returns to the position shown in the drawing back and thereby blocks the rightward movement of the stop surface 65. As a result of this blocking position, the disk 70 comes into the position shown in phantom in FIG. 5. The fabric 105 on both sides of the The button placket is moved in the direction of the dividing line and the spring now stores force.

In diesem Zustand wird das Knopfloch, wie in Fig. 9 dargestellt ist, vernäht. Bei dem Arbeitszyklus kommt der Vorsprung 25 der Platte 28 mit der Kerbe 15 auf dem Rand der Scheibe 16 in Eingriff, so daß durch die Drehung der Scheibe 16 gegen die Wirkung der Feder 31 die Platte 28 nach rechts gezogen wird. Dadurch wird die Klinke 34 durch die Hinterseite der Platte 28 nach unten gestoßen. Am Ende der Klinke 34 hörtIn this state, the buttonhole, as shown in Fig. 9, sewn. During the working cycle, the projection 25 of the plate 28 engages the notch 15 on the edge of the disc 16 so that through the rotation of the disc 16 against the action of the spring 31 pulls the plate 28 to the right. This puts the pawl 34 through the rear the plate 28 pushed down. At the end of the pawl 34 hears

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3351

die Rechtsverschiebong der Platte 28 auf und die Klinke 34 wird durch die Feder 36 wieder ruckgestellt. Anschließend wird die Verbindung zwischen dem Vorsprung 25 und der Kerbe 15 an der Scheibe 16 wieder gelöst und die Platte 28 durch die Wirkung der Feder 31 angezogen. Da die Kerbe 27 durch die Klinke 34 verriegelt ist, wird die Platte 28 in der in Fig. 1 voll ausgezogen dargestellten Lage blockiert und die Federkraft der Feder 31 gespeichert. Wenn sich die Platte 28 nach rechts bewegt, verschiebt sich auch das Verbindungsgestänge 26 nach rechts. Dessen rechtes Ende bewegt sich jedoch lose innerhalb des Langloches 64 der Verbindungsplatte 68, wie in Fig. 2 dargestellt ist, so daß diese keine nach rechts gerichtete Verschiebungskraft aufnimmt. Das Arretierstück bleibt also in der in Fig. 6 strichpunktierten Lage blockiert.the right shifting of the plate 28 and the pawl 34 is through the spring 36 is reset again. Then the connection between the projection 25 and the notch 15 on the disk 16 is restored released and the plate 28 tightened by the action of the spring 31. Since the notch 27 is locked by the pawl 34, the plate 28 is in the in Fig. 1 blocked position shown in full line and the spring force of the spring 31 is stored. When the plate 28 moves to the right, The connecting rod 26 also moves to the right. Its right end, however, moves loosely within the elongated hole 64 of the Connecting plate 68, as shown in Fig. 2, so that it does not take up any shifting force directed to the right. The locking piece remains blocked in the position shown in phantom in FIG.

Wenn der Arbeitszyklus mit Beendigung des Vernähvorganges am Knopfloch beendet wird, bewegt sich der Schaltrahmen 5 automatisch in Uhrzeigerrichtung um die Achse 103 als Drehpunkt und die Nähmaschine wird durch Verschieben des Riemens 4 auf die leerlaufende Scheibe 3 angehalten. Durch die Drehung des Schaltrahmens 5 im Uhrzeigersinn bewegt sich auch der Antriebsarm 44 in gleichem Sinne, so daß das rechte Ende 46 des Antriebsstiftes 45 innerhalb der Langlöcher 19 und 37 in die in Fig. 3 dargestellte Position gelangt. Wenn die angeschrägteWhen the work cycle is ended with the end of the sewing process on the buttonhole, the switching frame 5 automatically moves clockwise around the axis 103 as the fulcrum and the sewing machine becomes stopped by moving the belt 4 onto the idle pulley 3. By rotating the switch frame 5 clockwise, the drive arm 44 also moves in the same direction, so that the right end 46 of the drive pin 45 reaches the position shown in FIG. 3 within the elongated holes 19 and 37. When the beveled

„_M 109812/0600" _M 109812/0600

Stirnseite 47 des abgebogenen Endes 46 die Klinke 34 erreicht und dadurch die Feder 49 zusammengedrückt wird, bewegt es sich an der Klinke vorbei. Um den Stoff 105 zwischen den Haltefingern 11, 11' und der Halteplatte 12 herauszunehmen, wird durch die fußbetätigte Kette der Hebel 101 nach unten gezogen. Dadurch wird das rechte Ende des Hebels 101 und mit ihm der Stift 99 des Winkels 98 angehoben. Durch das Anheben des Druckschaftes 95 und damit des Druckarmes 96 wird über die Druckstücke 81 der Haltearm 10 und mit diesem die Haltefinger 11, 11' gegen die Wirkung der Druckfeder 91 ebenfalls angehoben.End face 47 of the bent end 46 reaches the pawl 34 and thereby the spring 49 is compressed, it moves past the pawl. To the fabric 105 between the holding fingers 11, 11 'and the To take out the retaining plate 12, the lever 101 is pulled downwards by the foot-operated chain. This will make the right end of the Lever 101 and with it the pin 99 of the bracket 98 is raised. By lifting the pressure shaft 95 and thus the pressure arm 96 is over the pressure pieces 81 of the holding arm 10 and with this the holding fingers 11, 11 'are also raised against the action of the compression spring 91.

Wenn nun die rechte Seite des Haltearmes 10 gemäß der Darstellung in Fig. 7 angehoben wird, macht die Achse 73 der Klinke 74 auf der Halterung 72 diese Bewegung mit. Da der Haken 102 am linken Ende der Klinke 74 in das Langloch 57 der Nase 58 eingreift, wird die Klinke gegen die Wirkung der Feder 76 in Gegenuhrzeigersinn gedreht und die Anschlagfläche 65 des Arretier Stückes 67 durch das rechte Ende 75 der Klinke 74 freigegeben. Diese Position ist in den Figuren 6 und 7 gestrichelt dargestellt. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68, die unter der gespeicherten Kraftwirkung der Feder 94 stand, verschoben, bis die Anschlagfläche 65 des Arretierstückes 67 zusammen mit der unteren Scheibe 70 die in den Fig. 2 und 6 ausgezogen dargestellte Lage wieder einnimmt.If now the right side of the holding arm 10 as shown in FIG Fig. 7 is raised, makes the axis 73 of the pawl 74 on the bracket 72 with this movement. Because the hook 102 at the left end the pawl 74 engages in the elongated hole 57 of the nose 58, the pawl is rotated counterclockwise against the action of the spring 76 and the Stop surface 65 of locking piece 67 through right end 75 the pawl 74 released. This position is shown in dashed lines in FIGS. 6 and 7. This is the connecting plate 68, the stood under the stored force of the spring 94, moved until the stop surface 65 of the locking piece 67 together with the lower disk 70 assumes the position shown in solid lines in FIGS. 2 and 6 again.

1 0 9 ο .. / ■· JO 33511 0 9 ο .. / ■ · JO 3351

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Da hierdurch die Zapfen 78, 78' in den Führungen 69, 69' nach außen bewegt werden, drehen sich die Haltefinger 11, 11' um die Schrauben 77, 77' als Drehpunkt nach außen.As a result, the pins 78, 78 'in the guides 69, 69' to the outside are moved, the holding fingers 11, 11 'rotate around the screws 77, 77 'as a pivot point to the outside.

Wenn das Ende des nächsten Knopfloches vernäht werden soll, wird das in den Stoff 105 eingeschnittene Knopfloch auf der Oberfläche der Halteplatte 12 gemäß der Darstellung in Fig. 8 angeordnet. Wenn daraufhin die fußbetätigte Kette 104 das linke Ende des Hebels 101 freigibt, wird gemäß der Darstellung in Fig. 7 der Haltearm 10 durch die Wirkung der Druckfeder 91 und den Schaft 89 in die voll ausgezogene Lage bewegt. Die Klinke 74 wird im gegenläufigen Sinne wie beim Anheben des Haltearmes 10, gemäß der Darstellung in Fig. 6 und 7, verschoben. Der Druckschaft 95 senkt sich ebenfalls ab und drückt die Druckstücke 81 nach unten.If the end of the next buttonhole is to be sewn, that will be buttonhole cut in the fabric 105 on the surface of the holding plate 12 arranged as shown in FIG. When the foot-operated chain 104 then releases the left end of the lever 101, will 7, the holding arm 10 is moved into the fully extended position by the action of the compression spring 91 and the shaft 89. The pawl 74 is in the opposite sense as when lifting the holding arm 10, as shown in FIGS. 6 and 7, shifted. The pressure shaft 95 also lowers and presses the pressure pieces 81 downward.

Durch den vorstehenden Ablauf ist die Vorbereitung für das Vernähen des nächsten Knopfloches abgeschlossen. Jeder Teil der Vorrichtung liegt wieder in der Ausgangslage, wie voll ausgezogen dargestellt ist. Der Nähvorgang kann nun in einem Zustand ausgeführt werden, in dem der Stoff der Knopfleiste am Knopflochende fast geschlossen ist.The above procedure is the preparation for the sewing of the next buttonhole completed. Each part of the device is back in the starting position, as shown in full line. The sewing process can now be carried out in a state in which the fabric of the button placket at the end of the buttonhole is almost closed.

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■¹⁸~ 1885052■ ¹⁸ ~ 1885052

Der Anschlag 62, der die Anschlagfläche 65 des Arretier Stückes 67 blockiert, ist parallel zur Bewegungsrichtung der Verbindungsplatte 68 verschiebbar. Durch Öffnen der Schraube 61 läßt sich der Anschlag lösen, nach links verschieben und in der neuen Stellung durch die Schraube 61 wieder festsetzen. Durch diese Verschiebung wird die Scheibe 70 nicht in die in Fig. 5 strichpunktiert dargestellte Lage bewegt, sondern weiter links von dieser Lage festgelegt. Aus diesem Grund wird der Verschiebungsweg der Führungen 69, 69' auf der Scheibe 70 zur Verstellung der Zapfen 78, 78' verkürzt und der Weg der Haltefinger 11, 11', d. h. der Verschiebeweg des Stoffes am Knopfloch verkleinert. Auf diese Weise läßt sich also für jeden Stoff der richtige Verschiebeweg in Abhängigkeit von der Stoffdicke durch üie Lage des Anschlages 62 einregulieren.The stop 62, which the stop surface 65 of the locking piece 67 blocked, is parallel to the direction of movement of the connecting plate 68 movable. By opening the screw 61, the stop can be loosened, moved to the left and in the new position by the screw 61 fix again. Due to this displacement, the disk 70 does not become moved into the position shown in phantom in Fig. 5, but set further to the left of this position. Because of this, the displacement path becomes of the guides 69, 69 'on the disc 70 for adjusting the pins 78, 78' is shortened and the path of the holding fingers 11, 11 ', d. H. the The movement of the fabric at the buttonhole has been reduced. In this way, the correct displacement path can be determined as a function of each substance regulate the fabric thickness through the position of the stop 62.

Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß die vorliegende Erfindung eine verbesserte Stoffhaltevorrichtung an einer Nähmaschine vorschlägt. Bei dieser Stoffhalte vorrichtung üben zwei Haltefinger von der Oberfläche des Stoffes aus eine Schließkraft auf das Knopfloch, ausgehend von den beiden gegenüberliegenden Seiten aus. Dieser Vorgang wird durch das Auslösen eines Start-Stop-Mechanismus eingeleitet. Durch die Betätigung einer Scheibe,die auf der Hauptwelle der Nähmaschine sitzt, wird eine erste Kraft gespeichert und beide Haltefinger durch eine Spreiz-The above description shows that the present invention is a proposes improved fabric holding device on a sewing machine. In this fabric holding device, two holding fingers practice from the surface of the fabric exerts a closing force on the buttonhole, starting from the two opposite sides. This process is facilitated by the Triggering of a start-stop mechanism initiated. By operating a washer on the main shaft of the sewing machine, a first force is stored and both holding fingers are

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bewegung als Folge des Lösens einer zweiten gespeicherten Kraft blockiert und vom Stoff abgehoben.Movement blocked as a result of releasing a second stored force and lifted off the fabric.

Aufgrund der Tatsache, daß der Stoff automatisch an der Oberfläche zueinandergeschoben wird, ist keine Fußbetätigung wie bei der bekannten Einrichtung erfqrderlich, so daß lediglich das Lösen der Blockierung für die erste aufgespeicherte Kraft zur Betätigung der Einrichtung erforderlich ist. Dadurch wird die Bedienungsperson weniger als bisher ermüdet. Der Verschiebebetrag des Stoffes durch die Haltefinger ist einstellbar, so daß hierdurch jedem Stoff entsprechend der richtige Verschiebeweg gewählt werden kann. Als Ergebnis erhält man stets gleichbleibend Knopflöcher guter Qualität.Due to the fact that the fabric automatically on the surface is pushed towards each other, no foot operation is required as in the known device, so that only the release of the blockage is required for the first accumulated force to operate the device. This makes the operator less than before tired. The amount of movement of the fabric by the holding fingers is adjustable, so that each fabric is the correct one Displacement can be selected. The result is consistently good quality buttonholes.

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Claims

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1. Fabric holding device on a buttonhole sewing machine with two Holding fingers pressed on both sides of the buttonhole edges and carried by a vertically pivoting holding arm before the sewing process perform a closing movement and, after the sewing process, an opening movement, characterized in that the closing and opening movement the holding fingers (11, 11 *) alternately due to the force of one of two alternately tensioned and relaxed springs (31 or 94) is controlled and that a tensioning device (15, 25) is provided to automatically restore one of the springs after relaxation to pretension.

2. Fabric holding device according to claim 1, characterized in that that the clamping device consists of a projection (25) on a plate (28) and a notch (15) on a disc (16) which is driven by the Sewing machine is powered.

1 0 9 B 1 2 ' 0 h U 01 0 9 B 1 2 ' 0 h U 0

3. fabric holding device according to claim 1 and 2, characterized in that that for the closing movement of the holding fingers (11, 11 ') along the holding arm (10) displaceable groove and tenon guides (69, 69% 79, 78 ') are provided are.

4. substance holding device according to claim 3, characterized in that the tongue and groove guides (69, 69 ', 78, 78') against the action of the spring (94) are longitudinally displaceable by the force of the spring (31) via a connecting rod (26) and can be blocked by a pawl (74).

5. fabric holding device according to claims 3 and 4, characterized in that that the displacement of the groove and tenon guides (69, 69 ', 78, 78') can be regulated by a stop (62).

6. cloth holding device according to claim 4, characterized in that that the pawl (74) engages with a hook (102) at its end in a nose (58) and the blocking position when the holding arm (10) is raised the groove-and-tenon guides (69, 69 ', 78, 78') releases.

BATH ORIGINAL