DE1685052C3

DE1685052C3 - Holding device for a workpiece in a buttonhole sewing machine

Info

Publication number: DE1685052C3
Application number: DE1685052A
Authority: DE
Inventors: Shirozi Fuchu Tokio Nakamura (Japan)
Original assignee: Tokyo Juki Kogyo Kk Tokio
Current assignee: Tokyo Juki Kogyo Kk Tokio
Priority date: 1966-09-10
Filing date: 1967-09-08
Publication date: 1978-03-09
Also published as: DE1685052A1; US3884164A; DE1685052B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für ein Werkstück in einer Knopflochnähmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs.The invention relates to a holding device for a workpiece in a buttonhole sewing machine according to the Generic term of the claim.

Bei einer bekannten Haltevorrichtung dieser Art (US-PS 2144 763) muß ein Hebel manuell niedergedrückt werden, um den Haltemechanismus auszulösen, so daß dadurch die Nähmaschine in Gang gesetzt und auch ein Schieber bewege wird, um einen Knopf zu drehen und die Haltefing'cr gegeneinander zu ziehen. Dieser bekannten Vorrichtung ist der Nachteil eigen, daß ein relativ großer manueller Aufwand erforderlich ist, um den Hebel manuell zu betätigen, den Schieber zu bewegen und den Knopf gegen die Kraft einer Feder zu drehen. Diese manuelle Arbeit wird dann sehr beachtlich, wenn berücksichtigt wird, daß die Nähmaschine durch eine Bedienungsperson häufig über viele Stunden lang benutzt wird, so daß insgesamt gesehen dieser manuelle Aufwand den Wirkungsgrad des Nähvorganges verringert.In a known holding device of this type (US-PS 2144 763), a lever must be manually depressed to release the holding mechanism, so that the sewing machine is started and a slide is also moved in order to turn a knob and pull the retaining fingers towards one another. This known device has the disadvantage that a relatively large manual effort is required is to operate the lever manually, to move the slider and to close the button against the force of a spring turn. This manual work becomes very significant when it is taken into account that the sewing machine is often used by an operator for many hours, so that as a whole this manual effort reduces the efficiency of the sewing process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieThe invention is therefore based on the object

Haltevorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, daß zu ihrer Betätigung keinerlei manueller Aufwand durch die Bedienungsperson mehr erforderlich istDesign holding device of the generic type in such a way that no actuation whatsoever manual effort by the operator is required

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs.The features of the invention created to solve this problem emerge from the characterizing Part of the claim.

Bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird diejenige Energie, die erforderlich ist, um die niedergedrückten Haltefinger zusammenzuschieben, automatisch von der für die Nähmaschine verwendeten Antriebskraft übertragen bzw. abgeleitet und während des Nähzyklus mechanisch in einem mit dem Mechanismus kombinierten Federalement gespeichert. Die derart gespeicherte Energie wird sodann zum Schließen und öffnen der Haltefinger verwendet.In the holding device according to the invention, the energy that is required to remove the depressed Pushing holding fingers together automatically from the one used for the sewing machine The drive force is transmitted or diverted and mechanically in one with the mechanism during the sewing cycle combined federalement saved. The energy stored in this way is then used to close and used to open the holding finger.

Im einzelnen gibt hierbei die Sperreinrichtung dann, wenn sich das Einschaltgestänge zum Ingangsetzen der Maschine unter der Wirkung eines Startmechanismus im Uhrzeigergegensinn um eine Welle dreht, das verriegelte Steuerteil frei. Dieses bewegt sich sodann aufgrund der in der weiteren Feder gespeicherten Energie, so daß sich auch die Verbindungsstange, die Verbindungsplatte und die Steuerplatte gegen die Kraft einer Feder bewegen und die Haltefinger zusammengeschoben werden Hierbei speichert die letztgenannte Feder Energie, die dann später zum Auseinanderspreizen der Haltefinger verwendet wird. Während eines Nähzyklus wird der Vorsprung des Steuerteils gegen den Außenumfang der sich drehenden Nockenscheibe gedrückt. Wenn dieser Vorsprung des Nockenteils dann in die Ausnehmung der Nockenscheibe einrastet, folgt das Steuerteil der Drehbewegung der Nockenscheibe und bewegt sich gegen die Kraft der weiteren Feder, so daß die zum Schließen der Haltefingcr erforderliche Energie von der Drehbewegung der mit der Hauptwelle verriegelten Nockenscheibe abgeleitet und in der weiteren Feder gespeichert wird.In particular, the locking device is here when the switch linkage is to start the Machine rotates counterclockwise around a shaft under the action of a starting mechanism, which locked Control part free. This then moves due to the energy stored in the further spring, so that the connecting rod, the connecting plate and the control plate against the force of a spring move and the retaining fingers are pushed together. The latter saves the spring Energy that is later used to spread the holding fingers apart. During a sewing cycle becomes the projection of the control part against the outer periphery of the rotating cam disk pressed. When this projection of the cam part then engages in the recess of the cam disk, it follows the control part of the rotary movement of the cam disk and moves against the force of the further spring, so that the energy required to close the retaining fingers comes from the rotary motion of the main shaft locked cam disc is derived and stored in the further spring.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht die Haltevorrichtung an einer Knopflochnähmaschine,Fig. 1 is a schematic side view of the holding device on a buttonhole sewing machine,

F i g. 2 die Haltevorrichtung in Draufsicht,
Fig. 3 einen Längsschnitt gemäß Linie NI-III' nach Fig. 1,F i g. 2 the holding device in plan view,
3 shows a longitudinal section along line NI-III 'according to FIG. 1,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV nach F i g. 1,
F i g. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V nach Fig. 1,
F i g. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI' nach F i g. 2,
F i g. 7 einen Längsschnitt gemäß Linie VII-VlI' nach F1 g. 2,4 shows a section along line IV-IV according to FIG. 1,
F i g. 5 shows a section along line VV of FIG. 1,
F i g. 6 shows a section along line VI-VI 'according to FIG. 2,
F i g. 7 shows a longitudinal section along line VII-VI 'according to F1 g. 2,

F i g. 8 schematisch die Wirkungsweise der Haltevorrichtung undF i g. 8 schematically the mode of operation of the holding device and

F i g. 9 ein vernähtes Knopfloch in Draufsicht.
Am Ende einer nicht dargestellten, innerhalb des Armes 1 einer Knopflochnähmaschine geführten Hauptwelle sind eine Riemenscheibe 2 und eine leerlaufende Riemenscheibe 3 befestigt. Ein Riemen 4 läßt sich mit Hilfe eines an einem Einschaltgestänge 5 befestigten Riemenschiebers 6 zwischen den beiden Riemenscheiben 2, 3 verschieben. Das Einschaltgestänge 5 dreht sich dabei um eine Achse 103 als Zentrum und wird durch einen Startmechanismus betätigt. Nach jeweils einem Arbeitszyklus wird der Riemen 4 automatisch durch den Riemenschieber 6 auf die Leerlaufscheibe 3 geschoben.F i g. 9 a sewn buttonhole in plan view.
At the end of a main shaft, not shown, guided within the arm 1 of a buttonhole sewing machine, a belt pulley 2 and an idle belt pulley 3 are attached. A belt 4 can be displaced between the two belt pulleys 2, 3 with the aid of a belt slide 6 fastened to a switch linkage 5. The switch linkage 5 rotates around an axis 103 as the center and is actuated by a starting mechanism. After each work cycle, the belt 4 is automatically pushed onto the idle pulley 3 by the belt pusher 6.

In der Mitte einer Schwingplatte 8, die parallel zu einem Bett 7 angeordnet ist, befindet sich ein oberer Haltearm 10, der um eine Achse 9 auf und ab bewegt werden kann und an dessen Ende Haltefinger 11, 1Γ befestigt sind, die den gewöhnlich mehrschichtig liegenden Stoff beidseits eines zu vernähenden Knopfloches gegen eine darunterliegendt Halteplatte 12 drücken. Die Schwingplatte 8 führt längs der Oberseite des Bettes 7, angetrieben von einer Welle 13, Hin- und Herbewegungen aus, so daß das Knopfloch vernäht werden kann. Am Arm 1 der Nähmaschine ist eine Nockenscheibe 16 mit einer am Scheibenrand eingearbeiteten Ausnehmung 15 befestigt. Die Nockenscheibe 16 wird ebenfalls von der Hauptwelle angetrieben und führt je Arbeitszyklus der Nähmaschine eine Umdrehung durch. Im unteren Teil des Ständers 14 der Nähmaschine sind drei Sockel 17, 17' und 17" vorgesehen, auf denen mittels Schrauben 24 eine rechteckige, mit vier Langlöchern 19, 20, 21 und 22 versehene Halteplatte 23 derart befestigt ist, daß sie einen Spalt 18 mit dem Ständer 14 bildet. Das Langloch 20 ist rechteckig. Am oberen rechten Ende der Halteplatte 23 ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, ein Vorsprung 25 vorgesehen, der rechtwinklig nach außen abgebogen ist und dadurch in die Ausnehmung 15 der Nockenscheibe 16 eingreifen kann. Eine Verbindungsstange 26 ist mit ihi uii linken Ende in dem Lar gloch 22 der Halteplatte 23 aufgenommen und darin beweglich geführt.In the middle of an oscillating plate 8, which is arranged parallel to a bed 7, there is an upper one Holding arm 10, which can be moved up and down about an axis 9 and at the end of which holding fingers 11, 1Γ are attached, the usually multi-layered fabric on both sides of a buttonhole to be sewn Press against a holding plate 12 below. The oscillating plate 8 runs along the top of the bed 7, driven by a shaft 13, reciprocates so that the buttonhole is sewn can be. On the arm 1 of the sewing machine, there is a cam disk 16 with one worked into the edge of the disk Recess 15 attached. The cam disk 16 is also driven by the main shaft and performs one revolution per working cycle of the sewing machine. In the lower part of the stand 14 of the Sewing machine three sockets 17, 17 'and 17 "are provided, on which by means of screws 24 a rectangular, provided with four elongated holes 19, 20, 21 and 22 holding plate 23 is attached in such a way that it forms a gap 18 with the stand 14. The elongated hole 20 is rectangular. At the top right end of the Holding plate 23 is, as can be seen from Fig. 1, a projection 25 is provided which is perpendicular to the outside is bent and can thereby engage in the recess 15 of the cam disk 16. A connecting rod 26 is in the lar gloch 22 with its left end the holding plate 23 received and movably guided therein.

Ein als Platte ausgebildetes Steuerteil 28, an dessen linker Seite eine Kerbe 27 angeformt ist, ist mittels innerhalb der Langlöcher 19, 20 verschieblicher Stifte 29, 30 mit der Halteplatte 23 verbunden. Der Stift 30 ist im Durchmesser merklich kleiner als die Breite des Langloches 20, so daß dadurch eine zwischen dem Ständer 14 und dem Stift 30 gespannte Feder 3! mit nach links gerichteter Kraft wirkt und die rechte Seite des Steuerteils 28 nach oben gemäß Fig. 1 gedruckt wird. Der Kop^f einer auf dem Steuerteil 28 sitzenden Schraube 35 trägt ein nach oben abgewinkeltes Verriegelungsglied 34, das mit der Kerbe 27 des Steuerteils 28 zusammenwirkt. Durch die Abwinklung besitzt das Verriegelungsglied 34 eine geneigte Oberkante 32, die unmittelbar neben dem Langloch 21 der Halteplatte 23 verläuft. Das Verriegelungsglied 34 soll sich bestimmungsgemäß stets im Uhrzeigergegensinn drehen. Dies wird erreicht durch eine Blattfeder 36, die am Ständer 14 befestigt ist und gegen die Abwinklung des Verriegelungsgliedes 34 drückt. Wie aus F i g. 1 und 3 ersichtlich, sitzt über dem Langloch 21 auf der Halteplatte 23 eine Führung 39, die ein in der Größe dem Langloch 21 entsprechendes Langloch 37 besitzt. Die Führung 39 ist mit Schrauben 35,35' an der Halteplatte 23 angeschraubt, so daß das Langloch 37 im Abstand zur Halteplatte 23 verläuft. In die Langlöcher 21, 37 greift das abgebogene rechte Ende 4b einer Stange 45 ein, deren linkes, ebenfalls abgebogenes Ende 40 gelenkig mit dem unteren Ende eines Antriebsarmes 44 verbunden ist.A control part 28 designed as a plate, on the left side of which a notch 27 is formed, is connected to the holding plate 23 by means of pins 29, 30 which can be displaced within the elongated holes 19, 20. The pin 30 is noticeably smaller in diameter than the width of the elongated hole 20, so that a spring 3! acts with a force directed to the left and the right side of the control part 28 is printed upwards according to FIG. 1. The head ^{f of} a screw 35 seated on the control part 28 carries an upwardly angled locking member 34 which cooperates with the notch 27 of the control part 28. As a result of the bend, the locking member 34 has an inclined upper edge 32 which runs directly next to the elongated hole 21 in the holding plate 23. The locking member 34 is intended to always rotate counterclockwise. This is achieved by a leaf spring 36 which is attached to the stand 14 and presses against the angled portion of the locking member 34. As shown in FIG. 1 and 3, a guide 39 is seated above the elongated hole 21 on the holding plate 23 and has an elongated hole 37 corresponding in size to the elongated hole 21. The guide 39 is screwed to the holding plate 23 with screws 35, 35 'so that the elongated hole 37 extends at a distance from the holding plate 23. The bent right end 4b of a rod 45 engages in the elongated holes 21, 37, the left, likewise bent end 40 of which is connected in an articulated manner to the lower end of a drive arm 44.

Der Antriebsarm 44 ist in einem Lager 42 am Ständer 14 mittig gelagert und steht an seinem oberen Teil über einen Lenker 41 mit dem Einschaltgestänge 5 in Verbindung.The drive arm 44 is mounted centrally in a bearing 42 on the stand 14 and protrudes on its upper part a handlebar 41 with the switch linkage 5 in connection.

Wie F i g. 3 zu entnehmen, ragt das abgebogene Ende 46 der Stange 45 mit einer abgeschrägten Stirnseite 47 in die Ebene des Verriegelungsgliedes 34 hinein. Eine Druckfeder 49, die sich auf einer am Ende 46 befestigten Scheibe 48 abstützt, hält das Ende 46 in dieser Position.Like F i g. 3, the bent end 46 of the rod 45 protrudes with a beveled end face 47 into the plane of the locking member 34. A compression spring 49 attached to one at the end 46 Washer 48 supports, holds the end 46 in this position.

Wie aus F i g. 1 und 7 ersichtlich, wird der Haltearm 10 an seinem linken Ende durch ein Lager 51 an der Welle 9 gehalten. Das Lager 51 ist mittels einer Schraub 50 auf der Schwingplatte 8 befestigt. Auf der flachen Oberseite 52 des Haltearms 10 sind Langiöcher 53, 54 und 55 vorgesehen. Durch das Langloch 53 ragt von unten eine Nase 58, die am Ende eines auf der Schwingplatte 8 befestigten Stiftes 56 angeordnet ist und an ihrem Ende ein Langloch 57 besitzt.As shown in FIG. 1 and 7, the holding arm 10 is secured at its left end by a bearing 51 on the shaft 9 held. The bearing 51 is on by means of a screw 50 the vibrating plate 8 attached. On the flat upper side 52 of the holding arm 10 there are elongated holes 53, 54 and 55 intended. A lug 58 protrudes from below through the elongated hole 53 and is at the end of a lug on the oscillating plate 8 attached pin 56 is arranged and has an elongated hole 57 at its end.

Wie in F i g. 2 und 6 dargestellt, greift ein Stift 63 in ein Langloch 60 ein. Der Stift 63 ist einem Anschlag 62 zugeordnet, der in verschiedenen Lagen auf der Oberseite 52 des Haltearmes 10 mittels einer Schraube 61 fixiert werden kann.As in Fig. 2 and 6, a pin 63 engages in an elongated hole 60. The pin 63 is a stop 62 assigned, in different positions on the top 52 of the holding arm 10 by means of a screw 61 can be fixed.

Wie außerdem in Fig. 1 und 2 dargestellt, enthält eine Veibindungspialte 68 ein Langloch 64, welches das rechte Ende der Verbindungsstange 26 aufnimmt. Ein Arretierstück 67 (siehe Fig. 6) der Verbindungsplatte 68 weist auf seiner rechten Seite eine Anschlagfläche 65 auf, die an der entsprechenden linken Seite 59 des Anschlages 62 anliegt. Das Arretierstück 67 trägt auf der linken Seite eine geneigte Schiebefläche 66. Unter der Verbindungsplatte 68 ist mittels zweier abgesetzter Schrauben 71, 7Γ eine Steuerplatte 70 befestigt, die ein Paar Führungen 69,69' aufweist. Die rechten Seiten der Führungen 69, 69' liegen, wie F i g. 5 zeigt, näher aneinander als die linken Seiten. Die Verbindungsplatte 68 und die Steuerplatte 70 sind zusammen in dem Langloch 55 nach rechts und links verschiebbar.As also shown in Figs. 1 and 2, one contains Veibindungspialte 68 has an elongated hole 64 which receives the right end of the connecting rod 26. A The locking piece 67 (see FIG. 6) of the connecting plate 68 has a stop surface 65 on its right side which rests on the corresponding left side 59 of the stop 62. The locking piece 67 carries on the left side an inclined sliding surface 66. Under the connecting plate 68 is offset by two Screws 71, 7Γ a control plate 70 attached, the one Has pair of guides 69,69 '. The right sides of the Guides 69, 69 'are as shown in FIG. 5 shows closer to each other than the left sides. The connecting plate 68 and the control plate 70 can be moved together in the elongated hole 55 to the right and left.

Wie aus Fig. 2, 6 und 7 ersichtlich, ist in Verschiebericntung des Arretierstückes 67 eine Klinke ⁷4 vorgesehen, die um eine Drehachse 73 auf- und abbewegbar ist. Die Achse 73 ist mittels eines Halters 72 auf der Oberseite des Haltearmes 10 befestigt. Ein Haken 102 an der linken Seite der Klinke 74 greift in das Langloch 57 der Nase 58 ein. Zugleich versucht eine Blattfeder 76, die um die Achse 73 gelegt ist, die KlinkeAs can be seen from FIGS. 2, 6 and 7, a pawl ⁷ 4 is provided in the displacement part of the locking piece 67 and can be moved up and down about an axis of rotation 73. The axis 73 is fastened to the upper side of the holding arm 10 by means of a holder 72. A hook 102 on the left side of the pawl 74 engages in the elongated hole 57 of the nose 58. At the same time, a leaf spring 76, which is placed around the axis 73, tries the pawl

74 im Uhrzeigersinn zu drehen. Wenn gemäß F i g. 6 sich das Arretierstück 67 nach links bewegt, wird das Ende74 clockwise. If according to FIG. 6 the locking piece 67 moves to the left, the end

75 der Klinke 74 durch die Schiebefläche 66 nach oben geschoben, und das Arretierstück 67 bewegt sich in gestrichelt gezeichnete Lage. Wenn es das Ende 75 der Klinke 74 passiert hat, senkt sich diese ab, so daß es sich nicht mehr nach rechts bewegen kann.75 of the pawl 74 through the sliding surface 66 upwards pushed, and the locking piece 67 moves into the position shown in dashed lines. When it's the end of 75's Has passed latch 74, this lowers so that it can no longer move to the right.

Aus den Fig. I und 5 ist die Befestigungsweise der Haltefinger 11,11' mittels abgesetzter Schrauben 77,77' am rechten Ende des Haltearmes 10 zu ersehen. An den Haltefingern 11, 1Γ befestigte Zapfen 78, 78' gleiten in den Führungen 69, 69' der Steuerplatte 70 und bilden somit eine Nut-Zapfenführung. Die Haltefinger 11, 11' sind nach unten gebogen und sitzen beidseits eines zu vernähenden Knopfloches auf. Wenn nun die Zapfen 78, 78' mittels der Führungen 69, 69' nach innen bewegt werden, dadurch, daß die Steuerplatte 70 — wie in F i g. 5 dargestellt — nach links verschoben wird, bewegen sich auch die rechten Enden der Haltefinger 11, 11' gegeneinander. Wie aus Fig. 2 und 7 ersichtlich, sitzt über dem rechten Ende des Haltearmes 10 ein Druckarm 84, der mittels einer Schraube 85 fixiert ist und dessen linkes Ende zu einem Druckstück 80 ausgebildet sowie nach oben gebogen ist. Der Druckarm 84 besitzt an seinem linken Ende oberseitig eine Einkerbung 79, während das rechte Ende zu symmetrirch zur Mittelachse liegenden Druckstücken 81 aufgebogen ist und ein rechts nach unten gebogenes Führungsstück 83 zwischen den beiden Drückstücken 81 liegt. Das Führungsstück 83 ist auf das Werkstück gerichtet und besitzt eine dünne Führungsplatte 82.From Figs. I and 5, the manner of attachment is the Holding fingers 11.11 'by means of stepped screws 77.77' can be seen at the right end of the holding arm 10. On the retaining fingers 11, 1Γ fastened pins 78, 78 'slide in the guides 69, 69 'of the control plate 70 and thus form a groove and tenon guide. The holding fingers 11, 11 ' are bent down and sit on both sides of a buttonhole to be sewn. If now the pins 78, 78 'are moved inwardly by means of the guides 69, 69', in that the control plate 70 - as in FIG F i g. 5 - is moved to the left, the right ends of the holding fingers also move 11, 11 'against each other. As can be seen from FIGS. 2 and 7, the holding arm 10 is seated above the right end Pressure arm 84 which is fixed by means of a screw 85 and the left end of which becomes a pressure piece 80 is formed and bent upwards. The pressure arm 84 has a top at its left end Notch 79, while the right end is too symmetrical to the central axis lying pressure pieces 81 is bent up and one bent down to the right Guide piece 83 lies between the two pressure pieces 81. The guide piece 83 is on the workpiece directed and has a thin guide plate 82.

Wie in F i g. 7 dargestellt, rastet in der Einkerbung 79 des Druckstückes 80 das untere Ende eines Stiftes 89 ein, der an seinem oberen Ende in einer Bohrung 88 einer Stützplatte 87 aufgenommen ist. Die Stützplatte 87 ist am Arm 1 der Nähmaschine befestigt. Der Stift 89 wird s durch eine Feder 91, die sich zwischen einer Mutter 90 und der Stützplatte 87 abstützt, nach unten gedrückt.As in Fig. 7 shown, engages in the notch 79 of the pressure piece 80, the lower end of a pin 89, which is received at its upper end in a bore 88 of a support plate 87. The support plate 87 is attached to the arm 1 of the sewing machine. The pin 89 is s by a spring 91, which is located between a nut 90 and the support plate 87 is supported, pushed down.

Wie in Fig. 1 und 2 zu erkennen, wirkt auf die Verbindungsplatte 68 stets eine nach rechts gerichtete Kraft, und zwar aufgrund einer zweiten Feder 94, die zwischen einem Stift 92 auf der Oberseite eines der Druckstücke 81 sowie einem Stift 93 der Verbindungsplatte 68 aufgespannt ist.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the connecting plate 68 is always directed to the right Force, due to a second spring 94, which is between a pin 92 on the top of one of the Pressure pieces 81 and a pin 93 of the connecting plate 68 is clamped.

Wie aus Fig. 1 und 7 ersichtlich, ist unter dem Druckstück 81 amunteren Ende eines Druckschalters 95 i«; ein Drückarm 96 angeordnet. Der Drückarm 96 ist in dem Arm 1 der Nähmaschine gehalten und trägt an seinem oberen Ende einen Winkel 98, der aus einer öffnung 97 des Armes 1 hervorragt. Unter einen Stift 99, der am obersten Ende des Winkels 98 befestigt ist, greift das rechte Ende eines Hebels 101 ein, der um eine abgesetzte Schraube 100 in einer vertikalen Ebene drehbar ist. Die Schraube 100 ist an der Seite des Nähmaschinenarmes 1 befestigt. Das linke Ende des Hebels 101 wird durch eine fußbetätigte Kette 104 nach unten bewegt.As can be seen from FIGS. 1 and 7, under the pressure piece 81 at the lower end of a pressure switch 95 i «; a push arm 96 is arranged. The push arm 96 is held in the arm 1 of the sewing machine and carries on its upper end an angle 98 which protrudes from an opening 97 of the arm 1. Under a pen 99 which is attached to the uppermost end of the bracket 98, engages the right end of a lever 101, which is around a offset screw 100 is rotatable in a vertical plane. The screw 100 is on the side of the Sewing machine arm 1 attached. The left end of the lever 101 is followed by a foot operated chain 104 moved down.

Die Darstellung der vorliegenden Ausführungsform ist so gewählt, daß ausgezogene Linien in den einzelnen Figuren den Ruhezustand der Nähmaschine bezeichnen. Gemäß Fig.8 wird zwischen den Haltefingern 11, 11' und der Halteplatte 12 senkrecht zur Längslinie des Knopfloches der Stoff 105 eingeschoben. Der Hebel 101 wird durch die fußbetätigte Kette 104 nach unten gezogen und der Stoff 105 somit freigegeben. In diesem Zustand läuft der Riemen 4 über die Leerlaufscheibe 3. Der Haltearm 10 drückt den Stoff 105 auf die Oberfläche der Halteplatte 12, wobei die Haltefinger 11, 11' durch die Feder 91 auf die Knopfleiste des Stoffes 105 gedrückt werden und geöffnet sind, wie in Fi g. 5 in ausgezogenen Linien dargestellt. Das Steuerteil 28 speichert die Federkraft der Feder 31 und wird durch das Verriegelungsglied 34 in der Kerbe 27 in der Stellung gemäß F i g. 1 blockiert.The representation of the present embodiment is chosen so that solid lines in the individual Figures denote the idle state of the sewing machine. According to FIG. 8, between the holding fingers 11, 11 ' and the holding plate 12, the fabric 105 inserted perpendicular to the longitudinal line of the buttonhole. The lever 101 is pulled down by the foot operated chain 104, thus releasing the fabric 105. In this State runs the belt 4 over the idler pulley 3. The holding arm 10 presses the fabric 105 on the Surface of the holding plate 12, the holding fingers 11, 11 'by the spring 91 on the button placket of the fabric 105 are pressed and opened, as in Fi g. 5 shown in solid lines. The control part 28 stores the spring force of the spring 31 and is through the locking member 34 in the notch 27 in the position according to FIG. 1 blocked.

Wenn, ausgehend von diesem Zustand, der nicht dargestellte Siartmechanismus betätigt wird, bewegt sich das Einschaltgestänge 5 im Uhrzeigergegensinn gegenüber der Achse 103, die Hauptwelle der Nähmaschine wird angetrieben und dreht damit die Nockenscheibe 16 im Uhrzeigergegensinn. Durch die Drehung des Einschaltgestänges 5 wird über den Lenker 41 der Antriebsarm 44 ebenfalls im Uhrzeigergegensinn bewegt Dadurch verschiebt sich das gebogene Ende 46 der Stange 45 innerhalb des Langloches 19 der Halteplatte 23 sowie des Langloches 37 der aufgesetzten Führung 39 nach rechts und erreicht die doppeltstrichpunktierte Stellung gemäß Fig.3. Bei dieser Bewegung stößt die Stirnseite des abgebogenen Endes 46 an die geneigte Oberfläche 32 des Verriegelungsgliedes 34, so daß dieses um die Schraube 35 als Zentrum gegen die Wirkung der Feder 36 im Uhrzeigersinn bewegt wird. Dadurch wird die Verbindung des Endes 33 des Verriegelungsgliedes 34 mit der Kerbe 27 des Steuerteils 28 gelöstIf, starting from this state, the switching mechanism, not shown, is actuated, moved the switch linkage 5 counterclockwise to the axis 103, the main shaft of the The sewing machine is driven and thus rotates the cam disk 16 in an anti-clockwise direction. Through the Rotation of the switch-on linkage 5 is also counterclockwise via the link 41 of the drive arm 44 moves This moves the curved end 46 of the rod 45 within the elongated hole 19 of the Holding plate 23 and the elongated hole 37 of the attached guide 39 to the right and reaches the double dash-dotted position according to Fig. 3. During this movement, the face of the bent one hits End 46 to the inclined surface 32 of the locking member 34, so that this around the screw 35 as Center is moved clockwise against the action of the spring 36. This will make the connection of the end 33 of the locking member 34 with the notch 27 of the control part 28 released

Die Stifte 29, 30 bewegen sich innerhalb der Langlöcher 19, 20 nach links, so daß der Vorsprung 25 h* auf den Außenrand der Nockenscheibe 16 zu bewegt wird. Die rechte Seite des Steuerteils 28 bewegt sich unter einer geringfügigen Absenkung am Stift 29 ebenfalls nach links, und das im Uhrzeigersinn gedruckte Verriegelungsglied 34 bewegt sich unter der Wirkung der Feder 36 in seine Ausgangslage zurück. Durch die Linksverschiebung des Steuerteils 28 bewegt sich die Verbindungsstange 26 ebenfalls nach links, wie in Fig. 3 doppeltstrichpunktiert dargestellt. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68 gegen die Kraft der Feder 94 ebenfalls nach links gezogen, wobei die Schrauben 71,7Γ innerhalb des Langlochcs 55 ebenfalls nach links gleiten und die Steuerplatte 70 bewegen, wie in F i g. 5 gestrichelt angedeutet. Durch diese Bewegung drehen sich die Haltefinger 11, 1Γ unter der Wirkung der Zapfen 78, 78' in den Führungen 69, 69' um die Schrauben 77,77' als Drehpunkt.The pins 29, 30 move within the elongated holes 19, 20 to the left, so that the projection 25 h * is moved towards the outer edge of the cam disk 16. The right side of the control part 28 moves with a slight depression on pin 29 also to the left, and that in a clockwise direction The printed locking member 34 moves under the action of the spring 36 back into its original position. By shifting the control part 28 to the left, the connecting rod 26 also moves to the left, like shown in Fig. 3 with double-dot-dash lines. As a result, the connecting plate 68 is against the force of the Spring 94 also pulled to the left, the screws 71.7Γ within the elongated hole 55 also slide to the left and move the control plate 70 as in FIG. 5 indicated by dashed lines. Through this movement rotate the holding fingers 11, 1Γ under the action of the pins 78, 78 'in the guides 69, 69' around the Bolts 77.77 'as pivot point.

Da sie mit ihren Enden auf der Knopfleiste des Stoffes 105 aufliegen, wie in Fig. 5 und 8 dargestellt, wird dadurch der Stoff 105 an dem Knopfloch in Richtung auf die Längslinie des Knopfloches zu geschoben. Wenn weiterhin die Verbindungsplatte 68 und die Steuerplatte 70, ausgehend von der mit durchgezogenen Linien gezeigten Lage, nach links geschoben wird, stößt die Schiebefläche 66 des Arretierstückes 67 das Ende 75 der Klinke 74 entgegen der Kraft der Feder 76 nach oben. Nach dem Passieren des Arretierstückes 67 am Ende 75 der Klinke 74 kehrt letztere in die ausgezogen gezeichnete Position zurück und blockiert dadurch die Rechtsbewegung der Anschlagflächc 65. Durch diese Blockierstellung kommt die Steuerplatte 70 in die strichpunktierte Stellung gemäß Fig. 5. Der Stoff 105 zu beiden Seiten der Knopfleiste wird in Richtung auf die Trennlinie zu bewegt, und die Feder 94 speichert nun Kraft auf.As they are with their ends on the placket of the fabric 105, as shown in FIGS. 5 and 8, the fabric 105 on the buttonhole is thereby in the direction of to slide the length of the buttonhole. If still the connection plate 68 and the control plate 70, starting from the position shown with solid lines, is pushed to the left, the Sliding surface 66 of the locking piece 67, the end 75 of the pawl 74 against the force of the spring 76 upwards. After passing the locking piece 67 at the end 75 of the pawl 74, the latter returns to the extended position drawn position back and thereby blocked the rightward movement of the stop surface 65. By this In the blocking position, the control plate 70 comes to the dot-dash position according to FIG. 5. The material 105 on both sides of the button placket is moved in the direction of the dividing line, and the spring 94 now stores Force on.

In diesem Zustand wird das Knopfloch, wie in F i g. 9 dargestellt, genäht. Bei dem Arbeitszyklus kommt der Vorsprung 25 des Steuerteils 28 mit der Ausnehmung 15 der Nockenscheibe 16 in Eingriff, so daß durch die Drehung der Nockenscheibe 16 gegen die Kraft der Feder 31 das Steuerieil 28 nach rechts gezogen wird. Dadurch wird das Verriegelungsglied 34 durch die Hinterseite des Steuerteils 28 nach unten gestoßen. Am Ende des Verriegelungsgüedes 34 hört die nach rechts erfolgende Verschiebung des Steuerteils 28 auf und letzteres wird durch die Feder 36 wieder zurückgestellt. Anschließend wird die Verbindung zwischen dem Vorsprung 25 und der Nockenscheibenausnehmung 15 wieder gelöst und das Steuerteil 28 durch die Feder 31 angezogen. Da die Kerbe 27 durch das Verriegelungsglied 34 verriegelt ist, wird das Steuerteil 28 in der voll ausgezogenen Stellung gemäß F i g. 1 blockiert und die Kraft der Feder 31 gespeichert. Wenn sich das Steuerteil 28 nach rechts bewegt, verschiebt sich auch die Verbindungsstange 26 nach rechts. Deren rechtes Ende bewegt sich jedoch lose innerhalb des Langloches 64 der Verbindungsplatte 68, wie in F i g. 2 dargestellt so daß diese keine nach rechts gerichtete Verschie bungskraft aufnimmt. Das Arretierstück 67 bleibt also ir der strichpunktierten Lage gemäß F i g. 6 blockiertIn this state, as shown in FIG. 9 shown, sewn. During the working cycle, the projection 25 of the control part 28 comes with the recess 15 the cam disk 16 in engagement, so that by the rotation of the cam disk 16 against the force of Spring 31 the control element 28 is pulled to the right. As a result, the locking member 34 is pushed downward through the rear of the control part 28. At the At the end of the locking quality 34, the rightward displacement of the control part 28 stops and the latter is reset again by the spring 36. Then the connection between the The projection 25 and the cam disk recess 15 are released again, and the control part 28 is released by the spring 31 dressed. Since the notch 27 is locked by the locking member 34, the control part 28 is fully extended position according to FIG. 1 blocked and the force of the spring 31 stored. If that Moving control part 28 to the right, the connecting rod 26 also moves to the right. Their right However, the end moves loosely within the elongated hole 64 of the connecting plate 68, as in FIG. 2 shown so that this does not absorb any shifting force directed to the right. The locking piece 67 remains ir the dot-dash position according to FIG. 6 blocked

Wenn der Arbeitszyklus nach der Durchführung de« Knopflochnähvorganges beendet wird, bewegt sich da; Einschaltgestänge 5 automatisch im Uhrzeigersinn urr die Achse 103, und die Nähmaschine wird durch Verschieben des Riemens 4 auf die leerlaufend« Riemenscheibe 3 angehalten. Durch die Drehung de Einschaltgestänges 5 bewegt sich auch der Antriebsarn 44 im Uhrzeigers^;nn, so daß das rechte Ende 46 dei Stange 45 innerhalb der Langlöcher 19, 37 in die ii Fig.3 dargestellte Position gelangt Wenn die ange schrägte Stirnseite 47 des abgebogenen Endes 46 da:When the work cycle is ended after the buttonhole sewing process has been carried out, there moves; Switch-on linkage 5 automatically clockwise urr the axis 103, and the sewing machine is stopped by moving the belt 4 onto the idling pulley 3. As a result of the rotation of the switch linkage 5, the drive arm 44 also moves clockwise ^; nn, so that the right end 46 of the rod 45 comes within the elongated holes 19, 37 in the position shown ii Fig. 3 When the beveled end face 47 of the bent end 46 there:

Verriegelungsglied 34 erreicht und dadurch die Feder 49 zusammengedrückt wird, bewegt es sich am Verriegelungsglied 34 vorbei. Um den Stoff 105 zwischen den Haltefingern 11, 11' und der Halteplatte 12 herauszunehmen, wird durch die fuObetätigle Kette 104 der Hebel 101 nach unten gezogen. Dadurch werden das rechte linde des Hebels 101 und mit ihm der Stift 99 des Winkels 98 angehoben. Durch das Anheben des Druckschaftes 95 und damit des Druckarmes % werden über die Druckstücke 81 der Haltcarm 10 und mit diesem die Haltefinger 11, ΙΓ gegen die Kraft der Druckfeder 91 ebenfalls angehoben.Locking member 34 is reached and thereby the spring 49 is compressed, it moves on the locking member 34 over. To remove the fabric 105 between the holding fingers 11, 11 'and the holding plate 12, the lever 101 is pulled down by the foot-operated chain 104. This will make the right linden of the lever 101 and with it the pin 99 of the angle 98 is raised. By lifting the Pressure shaft 95 and thus the pressure arm% are over the pressure pieces 81 of the Haltcarm 10 and with this the holding fingers 11, ΙΓ against the force of Compression spring 91 also raised.

Wenn nun die gemäß Fig. 7 rechte Seite des Haltearmes 10 angehoben wird, macht die Achse 73 der Klinke 74 auf dem Halter 72 diese Bewegung mit. Da der Haken 102 am linken Ende der Klinke 74 in das Langloch 57 der Nase 58 eingreift, wird die Klinke 74 gegen die Kraft der Feder 76 im Uhrzeigersinn gedreht, und die Anschlagflächc 65 des Arretierstückes 67 wird durch das rechte Ende 75 der Klinke 74 freigegeben. Diese Position ist in F i g. 6 und 7 gestrichelt dargestellt. Dadurch wird die Verbindungsplatte 68, die unter der gespeicherten K raft wirkung der Feder 94 stand, verschoben, bis die Anschlagfläche 65 des Arretierstükkes > 67 zusammen mit der Steuerplatte 70 wieder die mit voll durchgezogenen Linien gezeigte Stellung gemäß Fi g. 2 und beinnimmt.If now the right side of FIG. 7 of the holding arm 10 is raised, the axis 73 makes the The pawl 74 on the holder 72 follows this movement. There the hook 102 at the left end of the pawl 74 engages in the elongated hole 57 of the nose 58, the pawl 74 rotated against the force of the spring 76 in the clockwise direction, and the stop surface 65 of the locking piece 67 is released by the right end 75 of the pawl 74. This position is shown in FIG. 6 and 7 shown in dashed lines. As a result, the connecting plate 68, which was under the stored force of the spring 94, moved until the stop surface 65 of the locking piece> 67 together with the control plate 70 again with the Position shown in solid lines according to Fi g. 2 and implies.

Da hierdurch die Zapfen 78,78' in den Führungen 69, 69' nach außen bewegt werden, drehen sich die Haltcfingcr 11,11' um die Schrauben 77,77'nach außen.Since this moves the pins 78,78 'in the guides 69, 69' outwards, they rotate Holding fingers 11, 11 'around the screws 77, 77' to the outside.

Wenn das Ende des nächsten Knopfloches vernäht werden soll, wird das in den Stoff 105 eingeschnittene Knopfloch auf der Oberseite der Halteplattc 12 gemäß der Darstellung nach F ig. 8 angeordnet. Wenn daraufhin die fußbetätigte Kette 104 das linke Ende des Hebels 101 freigibt, wird gemäß der Darstellung nach I"ig. 7 der Haltearm 10 durch die Druckfeder 91 und den Schaft 89 in die voll ausgezogene Lage bewegt. Die Klinke 74 wird im gegenläufigen Sinne wie zuvor verschoben. Der Druckschafi 95 senkt sich ebenfalls ab und drückt die Druckstücke 81 nach unten.When the end of the next buttonhole is to be sewn, the one cut into the fabric 105 is cut Buttonhole on the top of the holding plate 12 as shown in FIG. 8 arranged. if thereupon the foot-operated chain 104 releases the left end of the lever 101, as shown in FIG 7 the holding arm 10 is moved into the fully extended position by the compression spring 91 and the shaft 89 Pawl 74 is moved in the opposite direction as before. The pressure shaft 95 is also lowered and presses the pressure pieces 81 downwards.

Dadurch ist die Vorbereitung für das Vernähen des nächsten Knopfloches abgeschlossen. Jeder Teil der Vorrichtung liegt wieder in der mit durchgehenden Linien gezeigten Ausgangslage. Der Nähvorgang kann nun in einem Zustand ausgeführt werden, in dem der Stoff der Knopfleiste am Knopflochende fast geschlossen !Si.This completes the preparation for sewing the next buttonhole. Every part of the The device is again in the starting position shown with solid lines. The sewing process can can now be carried out in a state in which the fabric of the button placket at the end of the buttonhole is almost closed ! Si.

Der Anschlag 62, der die Anschlagfläche 65 des Arretierstückes 67 blockiert, ist parallel zur Bewegungsrichtung der Vcrbindungsplatte 68 verschiebbar. Durch öffnen der Schraube 61 läßt sich der Anschlag 62 lösen, nach links verschieben und in der neuen Stellung durch die Schraube 61 wieder festsetzen. Durch diese Verschiebung wird die Steuerplatte 70 nicht in die strichpunktierte Lage gemäß Fig. 5 bewegt, sondern weiter links davon festgelegt. Aus diesem Grund wird der Verschiebeweg der Führungen 69, 69' auf der Steuerplatte 70 zur Verstellung der Zapfen 78, 78' verkürzt und der Weg der Haltefinger 11, 11', d.h. der Verschiebeweg des Stoffes 105 am Knopfloch, verkleinert. Auf diese Weise läßt sich also für jeden Stoff der richtige Verschiebeweg in Abhängigkeit von der Stoffdicke durch die Lage des Anschlages 62 cinregulieren. The stop 62, which blocks the stop surface 65 of the locking piece 67, is parallel to the direction of movement the connecting plate 68 is slidable. By opening the screw 61, the stop 62 can be loosened, move to the left and fix it again in the new position with screw 61. Through this Shift, the control plate 70 is not moved into the dot-dash position according to FIG. 5, but further to the left of it. For this reason, the displacement of the guides 69, 69 'on the Control plate 70 for adjusting the pin 78, 78 'shortened and the path of the holding fingers 11, 11', i.e. the Displacement of the fabric 105 at the buttonhole, reduced. In this way, the Adjust the correct displacement path depending on the fabric thickness through the position of the stop 62.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Claim:

Holding device for a workpiece in a buttonhole sewing machine with towards the workpiece holding fingers that can be placed on both sides of a buttonhole and lifted off the workpiece Ends in the attached position to push the buttonhole together into a closed one Position can be moved towards each other and are open in the position raised from the workpiece, a vibrating plate that can be moved back and forth along a sewing machine bed while sewing, one workpiece holder supporting the holding fingers, one on the workpiece holder to control the Holding fingers in the closed and the open position and arranged between two Siellungen displaceable control plate, which in sewing operation by a locking device when closed Holding fingers is locked against the force of a spring and when the sewing operation ends Release the locking device in the second position with the holding fingers open due to the force of the Spring is displaced, and a control part that during the sewing operation depending on the Rotation of a cam driven by the main shaft against the force of another Spring is brought into position, the closing of the holding fingers with switching on the buttonhole sewing machine takes place, characterized by the following features:

a) the control part (28) pretensioned by means of the further spring (31) is between two end positions movably mounted.

b) a projection (25) is arranged on the control part (28), which protrudes into a recess (15) of the Cam disk (16) for the purpose of driving the control part (28) against the force of the Spring (31) engages in the second end position,

c) a locking member (34) which is connected via a rod to the switch-on rod (5) (45) can be triggered, engages in the control part (28) when this is in its second end position is located

d) a connecting rod (26) is connected to the control plate (70) via a one-way connection (64) connected.