DE933790C - Method and device for peeling seeds or grain kernels - Google Patents
Method and device for peeling seeds or grain kernelsInfo
- Publication number
- DE933790C DE933790C DEJ6863A DEJ0006863A DE933790C DE 933790 C DE933790 C DE 933790C DE J6863 A DEJ6863 A DE J6863A DE J0006863 A DEJ0006863 A DE J0006863A DE 933790 C DE933790 C DE 933790C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grains
- wheel
- outlet
- grain
- fed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/12—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of fluid
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Samen- oder Getreidekörnern Es, ist bekannt, Samen- und Getreidekörner zu schälen und zu entspelzen, indem die Körner der Einwirkung eines schnellen Luftstromes unterworfen werden, so daß - sich die Schalen der Körner öffnen und von den Körnern entfernt werden.Method and device for peeling seeds or grains It is known to peel and peel seeds and cereal grains by the Grains are subjected to the action of a rapid stream of air, so that - themselves open the shells of the kernels and remove them from the kernels.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung dieses Verfahrens. Das Verfahren nach der Erfindung ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, daß die Körner in einen schnellen Luftstrom in solcher Richtung hineingeschleudert werden, daß diese Richtung mit derjenigen des Luftstromes einen spitzen Winkel bildet. Hierbei werden die Körner vorzugsweise in Form eines wenig streuenden geschlossenen Strahles in den Luftstrom geschleudert oder geblasen.The invention relates to a further development of this method. The method according to the invention is mainly characterized in that the Grains are thrown in a rapid stream of air in such a direction, that this direction forms an acute angle with that of the air flow. Here the grains are preferably in the form of a little scattering closed jet hurled or blown into the air stream.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und aus der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hervor.Further features of the invention are evident from the description and from the embodiment of a device for implementation shown in the drawing of the method according to the invention.
Fig. z ist ein Schnitt durch eine Schälvorrichtung gemäß der Erfindung, während Fig. 2 und 3 schematisch und in kleinerem Maßstab eine Vorrichtung nach Fig. r mit einer daran angeschlossenen Zerstreuvorrichtung darstellen; Fig. q. ist ein Schaubild einer Anlage, welche mit Geräten zur Vorbehandlung der Körner vor dem Schälen versehen ist; Fig. 5 und 6 sind ein Querschnitt bzw. eine teilweise geschnittene Aufsicht einer zu den Schälvorrichtungen gehörigen Speiseeinrichtung.Fig. Z is a section through a peeling device according to the invention, while FIGS. 2 and 3 show a device according to, schematically and on a smaller scale Figures r with a scattering device attached thereto; Fig. Q. is a diagram of a plant, which with devices for the pre-treatment of the grains before is provided with peeling; Figures 5 and 6 are a cross section and a partial, respectively sectional top view of a feeding device belonging to the peeling devices.
Fig. r zeigt ein Gehäuse r, in welches eine zum Anschluß an eine Druckluftleitung bestimmte Düse :2 (Expansionsdüse nach L a v a l) eingesetzt ist. Diese Düse mündet in. eine Kammer 3 im Gehäuse i. Gegenüber der Düse 2 führt ein Auslaß q. aus der Kammer heraus, wobei dieser Auslaß im wesentlichen so geformt ist, daß die Düse 2 und der Auslaß q. eine Ausblasvorrichtung (Ejektor) bilden. An den Auslaß q. ist ein sich konisch erweiterndes Rohr 5 angeschlossen. Die Düse 2, der Auslaß ¢ und das Endrohr 5 sind koaxial angebracht.Fig. R shows a housing r, in which one for connection to a compressed air line Specific nozzle: 2 (expansion nozzle according to L a v a l) used is. This nozzle opens into. A chamber 3 in the housing i. Opposite the nozzle 2 leads a Outlet q. out of the chamber, this outlet being substantially so shaped is that the nozzle 2 and the outlet q. form a blow-out device (ejector). To the outlet q. a conically widening tube 5 is connected. The nozzle 2, the outlet ¢ and the end pipe 5 are mounted coaxially.
Das Gehäuse i enthält ferner noch eine Öffnung 6, welche zum Anschluß an eine Zuführungsleitung für die zu schälenden Körner bestimmt ist. Hierdurch werden die Körner dem Luftstrom in Form eines Körnerstrahles geringer Streuung zugeführt. Die Öffnung 6 ist dabei derart gerichtet, daß ihre Achse einen spitzen Winkel mit der Achse der Düse 2 bildet.The housing i also contains an opening 6 which is used for connection to a supply line for the grains to be peeled. This will be the grains are fed into the air stream in the form of a grain jet with little scattering. The opening 6 is directed such that its axis is at an acute angle the axis of the nozzle 2 forms.
Die beschriebene Vorrichtung kann man sich an eine Druckluftduelle angeschlossen denken, wobei diese Ouelle Druckluft von beispielsweise 6 bis 7 atü liefert. In diesen schnellen Luftstrom -,verden die zu behandelnden Körner, z. B. Hafer, hineingeschleudert, wobei .der Körnerstrahl einen spitzen Winkel mit dem Luftstrom bildet, derart, daß die Körner schräg von hinten eingeblasen werden, wodurch erreicht wird, daß im Luftstrom keine nachteiligen Störungen entstehen. Die Geschwindigkeit der Körner kann beispielsweise io bis 2o mJSek. betragen. Wenn sie von dem schnellen Luftstrom erfaßt werden, treten an ihnen derart starke Beschleunigungskräfte auf, daß die Schalen der Körner weggerissen werden. Dieses Abreißen der Schalen kann überall im Luftstrom stattfinden, also unter Umständen auch bereits in der Mischkammer 3, im Auslaß q. oder im Ausblasrohr 5, d. h. solange die Geschwindigkeit der Körner gegenüber der Luftgeschwindigkeit verhältnismäßig klein ist.The device described can be compared to a compressed air duel Think connected, with this source of compressed air from, for example, 6 to 7 atmospheres supplies. In this rapid stream of air - the grains to be treated, e.g. B. Oats, thrown in, whereby the grain jet forms an acute angle with the Forms air flow, so that the grains are blown obliquely from behind, whereby it is achieved that no disadvantageous disturbances arise in the air flow. The speed the grain can, for example, 10 to 20 mJsec. be. If you like the fast Air flow are detected, such strong acceleration forces occur on them, that the husks of the grains are torn off. This tearing off the shells can take place everywhere in the air flow, so possibly already in the mixing chamber 3, in the outlet q. or in the exhaust pipe 5, d. H. as long as the speed of the grains is relatively small compared to the air speed.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Düse 2 und den Au.slaß q. mit kleinen Abmessungen herzustellen, um dadurch den Schälvorgang wirtschaftlicher zu gestalten. Zwecks Schälung von z. B. Hafer kann der Durchmesser des Auslasses auf 12 mm oder noch weniger beschränkt werden. Es ist hierbei nötig, die Körner, wie erwähnt, als Strahl zuzuführen, um die Gefahr eines Verstopfens des Auslaufs auszuschalten, indem die Körner immer einzeln oder in nur geringer Anzahl gemeinsam den Auslauf durchfliegen.It has proven to be useful to connect the nozzle 2 and the outlet q. to produce with small dimensions, thereby making the peeling process more economical to design. For the purpose of peeling z. B. Oats can be the diameter of the outlet be limited to 12 mm or less. It is necessary to use the grains, as mentioned, to be fed in as a jet to avoid the risk of clogging the spout to switch off by the grains always individually or in only a small number together fly through the outlet.
Der Schälvorgang selbsf findet somit während der Beschleunigung der Körner ,durch den Luftstrom statt. Allmählich wird jedoch der Unterschied zwischen Luftgeschwindigkeit und Körnergeschwindigkeit so gering, daß mit einem weiteren nennenswerten Schälen nicht mehr zu rechnen ist. Die Geschwindigkeit der Körner ist dann wieder herabzusetzen. Gemäß dem Beispiel nach Fig.2 und 3 ist hierfür das Gehäuse i mit dem Endrohr 5 an eine strahlzerstreuende Vorrichtung 7 angeschlossen, welche als flache, in senkrechter Richtung sich erweiternde Trommel ausgeführt ist. Die Trommel besteht aus einem mit dem ausströmenden Luftstrom parallelen geraden Einlaßteil 7a und einem sich daran anschließenden gleichmäßig gekrümmten Teil 7b, der in einem Sammelbehälter 8 endet. Der Sammelbehälter hat etwa die Form eines mit Luftumlauf arbeitenden Staubausscheiders, beispielsweise eines Zyklons. Im geraden Teil 7a der Trommel nimmt die Luftgeschwindigkeit verhältnismäßig schnell ab, so daß man hier einen derartigen Zustand erreichen kann, daß die Körner von der sie umgebenden Luft gebremst werden. Die Außenwand des gekrümmten Teils 7b stellt daher eine Bremsbahn für die Körner dar, die auf diese Bahn unter sehr kleinem Winkel aufprallen und vor ihrem Eintritt in den Abscheider 8 weich abgebremst werden. Im vorliegenden Beispiel ist der Abscheider 8 mit einer nach oben gerichteten Öffnung versehen, womit er an eine Unterdruckleitung angeschlossen werden kann, um die mit Staub und anderen leichten Teilchen beladene Förderluft abzusaugen.The peeling process itself takes place while the grains are being accelerated by the air flow. Gradually, however, the difference between air speed and grain speed becomes so small that further significant peeling is no longer to be expected. The speed of the grains must then be reduced again. According to the example according to FIGS. 2 and 3, the housing i is connected with the end pipe 5 to a beam-scattering device 7, which is designed as a flat drum that widens in the vertical direction. The drum consists of a straight inlet part 7a parallel to the outflowing air stream and an adjoining uniformly curved part 7b which ends in a collecting container 8. The collecting container is roughly in the form of a dust separator operating with air circulation, for example a cyclone. In the straight part 7a of the drum, the air speed decreases relatively quickly, so that a condition can be achieved here that the grains are braked by the air surrounding them. The outer wall of the curved part 7b therefore represents a braking path for the grains, which hit this path at a very small angle and are gently braked before they enter the separator 8. In the present example, the separator 8 is provided with an upwardly directed opening, with which it can be connected to a vacuum line in order to suck off the conveying air laden with dust and other light particles.
Es hat sich herausgestellt, daß man die beste Schälwirkung an den Körnern dann erhält, wenn die Körner der Öffnung 6 über ein Gerät zugeführt werden, welches den Luftzutritt weitgehend verhindert, damit das ausblasende Gerät keine großen Luftmengen weiterzubefördern -hat.It has been found that the best peeling effect is obtained from the Grains then obtained when the grains are fed to the opening 6 via a device, which largely prevents the entry of air, so that the blowing device does not has to convey large amounts of air.
Als zweckmäßig hat sich erwiesen, zur Verbesserung der Schälwirkung die Körner einer Vorbehandlung zu unterziehen, um die Schalen aufzuweichen oder zu sprengen. Fig. q. zeigt eine Anlage für eine solche Vorbehandlung. Diese Anlage enthält an sich bekannte Vorrichtungen. Es wird beispielsweise Hafer dem Trennsieb i i zugeführt, und dort werden die Körner je nach ihrer Größe in drei Gruppen getrennt, die in je einen Sammelbehälter 12 geleitet werden. Von diesen Behältern aus werden die Körner zur Vorbehandlung beispielsweise sogenannten Spitzsteinen 13 zugeführt, um die Schalen anzureißen oder zu sprengen. Bereits hierbei können natürlich manche Körner schon geschält werden, weshalb sie hinter diesen Steinen 13 durch Aspiratoren 14 mit zugehörigen Zyklonausscheidern 15 geführt werden. Die schwereren Bestandteile, d. h. alle Körner, ob ungeschält oder teilweise oder ganz geschält, werden in Behälter 16 geleitet, von wo aus sie den in Fig. q. schematisch gezeigten. Schälvorrichtungen i über Speisevorrichtungen 17 nachfolgend beschriebener Art zugeführt werden.It has proven to be useful to improve the peeling effect subjecting the grains to a pretreatment in order to soften the skins or to blow up. Fig. Q. shows an installation for such a pretreatment. This plant contains devices known per se. It will, for example, oat the separating sieve i i supplied, and there the grains are separated into three groups depending on their size, which are each fed into a collecting container 12. From these containers are made the grains are fed to so-called pointed stones 13 for pretreatment, for example, to tear or blow up the shells. Of course, some can already do this Grains are already peeled, which is why they are behind these stones 13 by aspirators 14 are performed with associated cyclone separators 15. The heavier components d. H. all grains, whether unpeeled or partially or completely peeled, are placed in containers 16, from where they the in Fig. Q. shown schematically. Peeling devices i are supplied via feed devices 17 of the type described below.
Dadurch, daß die für die nachfolgenden Rütteltische nötige Körnertrennung in verschiedene Korngrößen bereits von Anfang an vorgenommen wird, erreicht man zudem den Vorteil einer besseren Schalensprengwirkung.Because the grain separation required for the following vibrating tables is made in different grain sizes right from the start, one achieves also the advantage of a better shell bursting effect.
Um die Körner in Form eines feinen Strahles durch die Öffnung 6 in die Schälvorrichtung hineinzuschleudern, kann man eine in Fig. q. mit 17 bezeichnete Speisevorrichtung verwenden, deren Bauart aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist.To get the grains in the form of a fine jet through the opening 6 in To throw in the peeling device, one can use one shown in Fig. q. designated with 17 Use a feed device, the design of which is shown in FIGS. 5 and 6.
Nach Fig. 5 ist auf dem freien Ende einer z. B. durch einen Elektromotor getriebenen Welle 21 ein Rad 22 befestigt, welches im wesentlichen wie ein Gebläserad ausgeführt ist. Dieses Rad hat zwei Seitenwände, zwischen denen Schaufeln oder Flügel 23 angebracht sind, die sich nach außen bis zum Radumfang erstrecken, nach innen zu aber in einem gewissen Abstand vom Radmittelpunkt enden. Zwischen den Flügeln 23 bestehen also sich nach außen erweiternde Kanäle 24 (Fig. 6).According to Fig. 5 is on the free end of a z. B. by an electric motor driven shaft 21 attached a wheel 22, which is essentially like a fan wheel is executed. This wheel has two side walls, between which blades or wing 23 are attached, which extend outward to the wheel circumference, inward but to end at a certain distance from the wheel center. Between the wings 23 there are therefore outwardly widening channels 24 (FIG. 6).
Das Rad 22 läuft in einem festen Gehäuse 25, dessen zylindrischer Mantel26 dicht am Umfang ,des Rades 22 liegt, jedoch ohne die Drehung des Rades irgendwie zu behindern. Wie aus Fig.6 ersichtlich ist, hat der Mantel 26, der also die äußeren Mündungen der Radkanäle 24 überdeckt, eine Öffnung 27.The wheel 22 runs in a fixed housing 25, the cylindrical jacket 26 of which lies close to the circumference of the wheel 22, but without hindering the rotation of the wheel in any way. As can be seen from FIG. 6, the jacket 26, which thus covers the outer mouths of the wheel channels 24, has an opening 27.
Koaxial mit der Welle 21 sind in der oberen Wand des Rades 22 sowie im Gehäuse 25 Löcher für ein Rohr 28 vorgesehen. Dieses Rohr 28 ist längs verschiebbar in einer Buchse 29 angeordnet. Das untere Ende des Rohres kann praktisch bis zum Anliegen gegen die untere Seitenwand des Rades 22 herabgeführt werden, ist aber in Fig. 5 in etwas angehobenem Zustand dargestellt und wird in dieser Stellung durch einen Klemmring 30 festgehalten. Das untere Ende der Buchse 29 ist mit einem Flansch 3 i versehen, der die ziemlich weite Öffnung in der oberen Seitenwand des Rades 22 völlig ausfüllt. An der Unterseite des Flansches 31 ist ein spiralig gekrümmter Schirm 32 befestigt, welcher bis zur unteren Wand des Rades 22 gerade herunterreicht.Coaxial with shaft 21 are in the top wall of wheel 22 as well Holes for a tube 28 are provided in the housing 25. This tube 28 is longitudinally displaceable arranged in a socket 29. The lower end of the tube can be practically up to the Concerns are brought down against the lower side wall of the wheel 22, but is shown in Fig. 5 in a slightly raised state and is in this position by a clamping ring 30 held in place. The lower end of the socket 29 has a flange 3 i provided, which is the fairly wide opening in the upper side wall of the wheel 22 completely fills out. At the bottom of the flange 31 is a spiral curved Attached screen 32, which extends straight down to the lower wall of the wheel 22.
Wenn sich das Rad 22 dreht und das Rohr mit Körnermaterial gefüllt ist, werden die Körner von Flügeln 33 auf der Nabe des Rades 2,2 mitgenommen und durch die Fliehkraft unter dem unteren Rand des Rohres 28 durchgeschleudert, wobei wenigstens der größere Teil dieses Materials von dem spiraligen Schirm 32 aufgefangen wird. Dieses Material verläßt den Schirm an dessen unterem Rand und wird in die vorbeilaufenden Kanäle hinausgeschleudert. Durch entsprechende Einstellung des Rohres 28 kann man erreichen, daß den Kanälen jeweils nur je ein Korn oder je einige wenige, beispielsweise drei bis vier Körner zugeführt werden.When the wheel 22 rotates and the tube is filled with grain material is, the grains of wings 33 are carried along on the hub of the wheel 2.2 and thrown by the centrifugal force under the lower edge of the tube 28, wherein at least the greater part of this material is captured by the spiral screen 32 will. This material leaves the screen at its lower edge and is in the hurled out of passing canals. By adjusting the tube accordingly 28 one can achieve that the canals each have only one grain or a few, for example three to four grains are fed.
Die Lage des äußeren Endes des spiraligen Schirmes 32 ist in Abhängigkeit von Drehzahl und Durchmesser des Rades derart eingestellt, daß die Körner den Radumfang erreichen und mit dem Mantel26 in Berührung kommen, ehe sie vor die Öffnung 27 im Mantel gelangen. Wenn die, in der Drehrichtung gesehen, rückwärtigen Wände der Kanäle 24 den Rand der Öffnung 27 erreichen, werden die Körner in praktisch tangentialer Richtung weggeschleudert. Die aufeinanderfolgenden Körner oder Körnergruppen bilden infolgedessen einen nahezu geschlossenen Strahl, welcher durch die Öffnung 6 der Schälvorrichtung gemäß Fig. i gerichtet ist. Die Öffnungen 27 und 6 sind durch ein in Fig.4 schematisch angedeutetes Rohr 18 miteinander verbunden.The location of the outer end of the spiral screen 32 is dependent of the speed and diameter of the wheel set so that the grains the wheel circumference reach and come into contact with the jacket 26 before they are in front of the opening 27 in the Coat. When the rear walls of the channels, seen in the direction of rotation 24 reach the edge of the opening 27, the grains are practically tangential Thrown away in direction. The successive grains or groups of grains form as a result, an almost closed beam, which through the opening 6 of the Peeling device according to Fig. I is directed. The openings 27 and 6 are through a in Figure 4 schematically indicated tube 18 connected to one another.
Es ist nicht unbedingt nötig, daß der Mantel 26 den ganzen Umfang des Rades 22 dicht umschließt. Die Hauptsache ist, daß die Körner an den Radumfang bzw. an die Mantelwand gelangen, ehe der betreffende Radkanal 24 den Rand der öfnung 27 erreicht. Macht man den spiraligen Schirm 32 drehbar, so kann man ihn so einstellen, daß die Körner den Umfang an beliebiger Stelle erreichen, ,d. h. kurz vor dem Rand der Öffnung, so daß unnötige Reibung zwischen den Körnern und dem Mantel vermieden wird.It is not absolutely necessary that the jacket 26 over the entire circumference of the wheel 22 tightly encloses. The main thing is that the grains on the wheel circumference or get to the shell wall before the wheel channel 24 in question reaches the edge of the opening 27 reached. If you make the spiral screen 32 rotatable, you can adjust it so that that the grains reach the circumference at any point, d. H. just before the edge the opening so that unnecessary friction between the grains and the shell is avoided will.
Bei Getreidekörnern, z. B. Hafer, ist es wichtig, daß die Körner keinen allzu starken Stößen ausgesetzt werden. Bei der hier dargestellten Einrichtung werden .die Körner verhältnismäßig gleichmäßig bis zur selben Drehzahl wie der des Rades 22 beschleunigt. Würde dagegen die Kornzuführung in zu großem Abstand von der Drehachse vorgenommen, so würde man riskieren, daß die Körner von. den vorbeilaufenden Schaufeln zerschlagen werden.For cereal grains, e.g. B. Oats, it is important that the grains do not contain any are exposed to excessive shocks. In the case of the device shown here .the grains relatively evenly up to the same speed as that of the wheel 22 accelerated. If, on the other hand, the grain feeder would be too far away from the axis of rotation made, one would risk that the grains of. the passing shovels be smashed.
Die Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellte und beschriebene Vorrichtung begrenzt, sondern kann in ihren Einzelheiten im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche abgewandelt werden. Gegebenenfalls kann man ein und derselben Schälvorrichtung zwei oder drei Getreidekornstrahlen dadurch zuführen, daß das Gehäuse i mit weiteren Löchern für die Kornzufuhr versehen wird. In Fig. i sind durch eine strichpunktierte Linie Lage und Richtung einer weiteren Zufuhröffnung angedeutet. Auch andere, hier nicht besonders genannte Änderungen sind denkbar.The invention is not limited to that shown in the drawing and described device limited, but can be in their details in the context of the following claims can be modified. If necessary, one can and feed two or three grain grain jets through the same peeling device, that the housing i is provided with further holes for the grain supply. In Fig. i are the position and direction of a further supply opening by a dash-dotted line indicated. Other changes not specifically mentioned here are also conceivable.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE933790X | 1952-02-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE933790C true DE933790C (en) | 1955-10-06 |
Family
ID=20392358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ6863A Expired DE933790C (en) | 1952-02-07 | 1953-02-01 | Method and device for peeling seeds or grain kernels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE933790C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247817B (en) * | 1964-02-06 | 1967-08-17 | Riviana Foods Inc | Method and device for de-hulling grains |
-
1953
- 1953-02-01 DE DEJ6863A patent/DE933790C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247817B (en) * | 1964-02-06 | 1967-08-17 | Riviana Foods Inc | Method and device for de-hulling grains |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2633275B2 (en) | Process for peeling and partially drying washed grain and machine for carrying out the process | |
DE4140584A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING A MATERIAL MIXTURE FROM MATERIALS WITH DIFFERENT SPECIFIC WEIGHTS | |
DE1938328A1 (en) | Method and device for cleaning grain kernels | |
DE2300715C2 (en) | Impact mill for extracting asbestos fibers | |
US2759511A (en) | Apparatus for hulling grain | |
DE933790C (en) | Method and device for peeling seeds or grain kernels | |
DE1532086C3 (en) | Process for stripping a downward moving stream of tobacco leaves and apparatus for carrying out the process | |
DE3415719A1 (en) | Process for freeing soya bean seeds | |
DE2626929A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHELLING VEGETABLE PRODUCTS, IN PARTICULAR GRAIN | |
DE3418635C2 (en) | ||
EP2800619B1 (en) | Cyclone-like separator, in particular for waste management | |
DE1077948B (en) | Centrifugal impact mill for processing bulk goods, especially asbestos rock | |
DE890440C (en) | Method and device for husking grain | |
DE3024853A1 (en) | WINDSCREEN DEVICE | |
DE2636989A1 (en) | Wood chips crusher with material separator - has housing for vertical feed with opening to produce lateral airflow towards impeller | |
DE1250320C2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING CIGARETTES OR OTHER ROD-SHAPED OBJECTS | |
DE666293C (en) | Mill drying plant | |
DE871550C (en) | Method and device for sifting bulk goods | |
EP0012790A1 (en) | Machine for husking and cleaning cereals | |
DE102021133082B3 (en) | DEVICE FOR CENTRIFUGAL PEELING | |
DE815289C (en) | Method and device for peeling grains | |
DE831931C (en) | Method and device for treating bulk goods, in particular grain, by removing constituents | |
DE674660C (en) | Schlaegermuehle | |
DE2834133A1 (en) | Grain skinning- and cleaning machine - has vertical rotating drum in housing with ring outlet and guide surfaces for the skinned grain | |
CH313542A (en) | Device for peeling or peeling seeds and grains |