DE933367C

DE933367C - Method and device for separating solid components and liquids, in particular for the production of quark

Info

Publication number: DE933367C
Application number: DESCH12184A
Authority: DE
Inventors: Johannes Schulenburg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-04-02
Filing date: 1953-04-02
Publication date: 1955-09-22

Description

AUSGEGEBEN AM 22. SEPTEMBER 1955ISSUED SEPTEMBER 22, 1955

Schi2i84lVa/53eSchi2i84lVa / 53e

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Quark den festen Quarkkuchen zu zerschneiden und die Feuchtigkeit z. B. durch Quarkpressen abzupressen. Nach der bisher üblichen Handhabung wird dabei der Quark in Säcken oder Tüchern aufgefangen, die jedoch häufig platzen und sehr schwierig steril zu halten sind. Der Verbesserung des bisherigen Verfahrens dient die vorliegende Erfindung, welche auch auf ähnliche Verfahren anwendbar ist. Dasselbe gilt von der Vorrichtung nach der Erfindung, welche allgemein bei der Trennung von Flüssigkeiten und festen Bestandteilen benutzt werden kann.It is known to cut the firm quark cake and the Moisture z. B. to squeeze by quark pressing. According to the usual handling the quark is collected in sacks or towels, which, however, often burst and are very difficult to keep sterile hold are. The present invention, which is also applicable to similar procedures. The same applies to the device according to the invention, which are commonly used in the separation of liquids and solids can.

Die Erfindung besteht darin, daß zur Herstellung von Speisequark die Milch zunächst wie bisher angewärmt, angesäuert und eingelabt wird. Das ausfallende Kasein wird dann wie üblich zur Erleichterung des Austritts der Molke in kleine Quadrate geschnitten. Zur Entfernung der Molke wird nun erfindungsgemäß ein Sieb, dessen Form und Größe etwa der Größe des Aufnahmegefäßes (Wanne) für die Milch entspricht, von oben in die Wanne eingewirkt, wobei die Flüssigkeit (Molke) in das Sieb tritt und von dem Sieb aus in einen darunter befindlichen Behälter abgeleitet wird. Dieser Behälter ist mit dem Sieb fest verbunden, so daß die ablaufende Flüssigkeit in dem Behälter den ursprünglich nur von dem Eigengewicht des Siebes zuzüglich des Gewichtes des Ablaufbehälters ausgeübten Druck des Siebes auf die feste MasseThe invention is that for the production of quark, the milk initially like was previously warmed, acidified and rubbing in. The falling casein is then used as usual Cut into small squares to facilitate the exit of the whey. To remove the whey is now a sieve according to the invention, the shape and size of which is approximately the size of the receptacle (Tub) for the milk, worked into the tub from above, whereby the liquid (whey) enters the sieve and is diverted from the sieve into a container located below. This container is firmly connected to the sieve, so that the draining liquid in the container originally only from the weight of the sieve plus the weight of the drainage container pressure exerted by the sieve on the solid mass

ständig und langsam vergrößert und so die Masse ausgepreßt wird. In der Wanne verbleibt dann ein Speisequark mit dem gewünschten Wassergehalt. Dieser Quark kann dann nach der Wiederentfernung des Siebes aus der Wanne in beliebiger Weise entnommen werden.constantly and slowly enlarged and so the mass is squeezed out. A will then remain in the tub Quark with the desired water content. This quark can then be removed again of the sieve can be removed from the tub in any way.

In einer beispielsweisen Ausführungsform ist eine beispielsweise Vorrichtung in der Zeichnung geschildert. Man sieht hier schematisch angedeutetIn an exemplary embodiment, an exemplary device is in the drawing described. One can see here indicated schematically

ίο in Fig. ι in Seitenansicht und in Fig. 2 im Grundriß ein auf dem Fußboden oder einer sonstigen festen Unterlage stehenden Rahmen i, welcher z. B. aus vier U-Trägern bestehen kann. In diesen U-Träger,n sind Rollen 2 gelagert, damit ein zweiter Rahmenteil, nämlich der innere Rahmen 3, in diesem äußeren Rahmen auf und ab bewegt werden kann. Zu diesem Zwecke ist der aus entsprechenden U-Eisen zweckmäßig 'hergestellte Rahmen 3 mit einem Aufhängerhaken 4 an seiner Oberseite versehen, wobei an dem Haken4 ein Seilzug 5 angreift, welcher über eine Anzahl von Rollen 6, 7 usw. zu der Handwinde 8 führt. Die Rollen 6 und 7 werden dabei an der Decke des Raumes oder an entsprechend hoch gelagerten T-Trägern im Maschinenraum befestigt; auch kann man den Rahmen 1 so weit verlängern und oben durch eine Traverse verbinden, wenn eine entsprechende Decke mit Trägern zur Anbringung der Rollen 6 und 7 nicht zur Verfügung steht.ίο in Fig. ι in side view and in Fig. 2 in plan a standing on the floor or some other solid base frame i, which z. B. can consist of four U-beams. In this U-beam, n rollers 2 are mounted, so that a second one Frame part, namely the inner frame 3, can be moved up and down in this outer frame. For this purpose, the frame 3, made of appropriate U-iron, is included a hanger hook 4 is provided on its upper side, with a cable 5 engaging the hook 4, which leads to the hand winch 8 via a number of rollers 6, 7 etc. Rolls 6 and 7 become attached to the ceiling of the room or to correspondingly high-mounted T-beams in the engine room; you can also extend the frame 1 so far and connect it at the top with a traverse, if a corresponding ceiling with brackets for attaching rollers 6 and 7 is not available stands.

An dem Rahmen 1 ist fest mit ihm verbunden auf dem Träger 9 und an den Punkten ro die Wanne 11 gelagert, welche zur Aufnahme der Milch dient.On the frame 1, the tub 11 is firmly connected to it on the carrier 9 and at the points ro stored, which is used to absorb the milk.

Die Rahmenterle 3 führen vor bzw. hinter diesen Tragebalken 9 bzw. 10 vorbei, wie das aus Fig. 2 ersichtlich ist. Der Rahmen 3 trägt an seiner Unterseite den Abliaufbehälter 12, während an der Oberseite bei 13 der siebförmige Behälter 14 aufgehängt ist. Der Behälter 14 ist mit entsprechenden Durchlochungen versehen und aus rostfreiem Material hergestellt; er entspricht in seiner Form ungefähr dem Behälter 11. Er hat nach unten ein zum Ablaufen der Flüssigkeit an seinem Boden eingesetztes Abflußrohr 20. Dieses Abflußrohr 20 ist z. B. durch den Boden 15 der Wanne 11 mit einer Stoff buchse 16 dicht hindurchgeführt.The frame gems 3 pass in front of or behind these support beams 9 and 10, like the one from FIG. 2 can be seen. The frame 3 carries the waste container 12 on its underside, while on the top at 13 the sieve-shaped container 14 is suspended. The container 14 has corresponding perforations provided and made of stainless material; it corresponds roughly in its shape the container 11. It has a downwards inserted for draining the liquid at its bottom Drain pipe 20. This drain pipe 20 is z. B. bushing through the bottom 15 of the tub 11 with a fabric 16 passed tight.

Wenn nun die Wanne 11 etwa bis zu dem Flüssigkeitsspiegel 17 angefüllt ist und der Quark ausgefällt wurde, dann findet zunächst das Zerschneiden des Quarks im Behälter 11 statt. Darauf läßt man dann den Sperrhebel· der Handwinde 8 los bzw. man läßt nunmehr den Rahmen 3 mit den Behältern 12 und 14 unter Einwirkung seines Gesamtgewichtes geführt durch den Rahmen 1 innerhalb der Rollen 2 nach unten sinken in Richtung der Pfeile 18. Dabei setzt dann der Behälterboden 14 sich sehr bald mit seinem Gewicht und dem Gewicht des Gesamtrahmens 3 einschließlich dem des Behälters 12 auf den feuchten Kuchen auf, der sich in der Wanne 11 befindet. Dabei tritt nun aus diesem feuchten Kuchen durch die Sieböffnungen des Behälters 14 die Flüssigkeit in den Behälter 14 ein, sie läuft zum Bodenteil und durch das Abflußrohr 20 in den Auffangbehälter 12. Je mehr Flüssigkeit nun abläuft und sich im Behälter 12 sammelt, um so mehr vergrößert sich über den Rahmen 3 und die Befestigungsteile 13 der vom Siebbehälter 14 ausgeübte Druck. Diese langsame Drucksteigerung, welche selbsttätig in dem Maße zunimmt, wie Flüssigkeit aus der Wanne 11 entfernt wird, ist gerade bei der Fabrikation von Quark sehr erwünscht, da hier die Drucksteigerung nur langsam erfolgen darf. Die Weiterverarbeitung des Quarks geschieht nach der Entnahme aus dem Behälter 11 z. B. durch ein Mannloch 19 in an sich bekannter Weise. Es sind so Verluste an Gut vermieden, auch wird für die Betätigung der Vorrichtung nur wenig Kraft benötigt.If now the tub 11 is approximately up to the liquid level 17 is filled and the curd has precipitated then the quark in the container 11 is cut up first. One lets on that then release the locking lever of the hand winch 8 or the frame 3 with the containers is now left 12 and 14 guided through the frame 1 within the rollers 2 under the influence of its total weight sink downwards in the direction of arrows 18. The container bottom 14 then settles very soon with it its weight and the weight of the overall frame 3 including that of the container 12 the moist cake that is in the tub 11 is located. This moist cake now emerges through the sieve openings of the container 14 the liquid into the container 14, it runs to the bottom part and through the drain pipe 20 into the collecting container 12. The more liquid now runs off and collects in the container 12, the more it is enlarged the exerted by the sieve container 14 via the frame 3 and the fastening parts 13 Pressure. This slow pressure increase, which automatically increases as Liquid is removed from the tub 11, is very desirable especially in the manufacture of quark, because here the pressure increase can only take place slowly. The further processing of the quark happens after removal from the container 11 z. B. through a manhole 19 in known per se Way. Loss of material is avoided in this way, and only little is required to operate the device Strength needed.

Claims

Patent claims:

1. Process for the separation of solid components and liquids, in particular for Production of quarlc, characterized by that on the well-known precipitated and cut good an approximately half-drum elf shaped member and the removed liquid from the sieve in one derived from the container located underneath and their weight continuously to increase the pressing pressure is used.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that a container 11 is firmly connected to a frame 1 is, while guided in the frame 1 runs a frame 3, which with a Siebböhbehälter 14 and a collecting container 12 forms a uniform system.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sieve container 14 with the Collecting container 12 is connected by a drain pipe 20, in particular in the form that the drain pipe 20 penetrates the bottom of the tub 11 in a sealed manner with a fabric sleeve 16.

1 sheet of drawings