DE931821C - Magnetic separator for dry processing of fine-grained magnetic materials - Google Patents
Magnetic separator for dry processing of fine-grained magnetic materialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Magnetscheider zur trockenen Aufbereitung feinkörniger, magnetischer Stoffe. Es sind Magnetscheider bekannt, die aus einer im wesentlichen waagerechten drehbaren Magnettrommel bestehen, die mit einer Vielzahl von hintereinander in der Fördenrichtung liegenden Zähnen versehen ist, welche durch zwischen den Zähnen liegende Wicklungen: mittels Wechselstrom so erregt werden, daß ein wanderndes Magnetfeld erzeugt wird, sowie aus einer um die ganze Trommel herum oder um einen wesentlichen Teil der Trommel angeordneten, nicht magnetischen Förderbahn.The invention relates to a magnetic separator for the dry processing of fine-grain, magnetic ones Fabrics. There are magnetic separators known, which consist of a substantially horizontal rotatable Magnetic drums exist, which are arranged with a plurality of one behind the other in the conveying direction Teeth is provided, which by means of windings lying between the teeth: by means of alternating current be excited so that a wandering magnetic field is generated, as well as from one around the whole drum or around a substantial part of the drum, non-magnetic Conveyor track.
Erfindungsgemäß liegt die Förderbahn auf den Zahnkopf dicht an und nimmt somit an der rotierenden Bewegung der Trommel teil. Auf diese Weise wird ein sehr leistungsfähiger Magnetscheider geschaffen. Bei bekannten Magnetscheidern sind mit Wechselstrom gespeiste Magnete feststehend angeordnet, während eine Transportbahn für das Abscheidegerät rotiert. Diese Anordnung bedingt es, daß zwischen den Magneten und der rotierenden Transportbahn ein Luftspalt vorhanden ist, der für die Wirkung der Einrichtung von Nachteil ist. Bei einer anderen bekannten as Ausführung eines Magnetscheiders ist das Magnet-According to the invention, the conveyor track lies close to the tooth head and thus takes on the rotating Movement of the drum part. This makes a very powerful magnetic separator created. In known magnetic separators, magnets are supplied with alternating current fixedly arranged while a conveyor track for the separator rotates. This arrangement it means that there is an air gap between the magnets and the rotating transport path is present, which is detrimental to the effect of the device. In another well-known as The execution of a magnetic separator is the magnetic
feld rotierend, während die Transportbahn für das Abscheidegut ortsfest ist. Hierbei ist ■ eine relative Bewegung zwischen Transportbahn und Magnet vorhanden. Auch ein derartiger Magnetscheider erreicht die Leistung eines Magnetscheider.» gemäß der Erfindung nicht.rotating field, while the transport path for the separated material is stationary. Here ■ is a relative There is movement between the transport track and the magnet. Also such a magnetic separator achieves the performance of a magnetic separator. " according to the invention not.
Der Magnetscheider gemäß der Erfindung kann verschieden ausgeführt "werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The magnetic separator according to the invention can be designed in various ways, without the frame to leave the invention.
ίο In der Zeichnung sind einige nicht vollständig ausgeführte Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Es zeigtίο Some of the drawings are incomplete executed embodiments shown schematically. It shows
Fig. ι eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Abscheiders mit um den ganzen; Trotnmelmantel befestigter Förderbahn,Fig. Ι a partially sectioned side view a separator with around the whole; Trotnmelmantel attached conveyor track,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Trommel nach Linie 2-2 der Fig. ι und ~FIG. 2 shows a longitudinal section through the drum along line 2-2 of FIGS
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer abgewandelten Ausführung mit einer um dieFig. 3 is a partially sectioned side view of a modified embodiment with a
ao Magnettrommel und eine Führungsrolle gelegten endlosen Förderbahn.ao magnetic drum and a guide roller laid endless conveyor track.
Die in Fig. ι dargestellte Magnettrommel ι besteht aus mehreren aus Dynamoblech angefertigten Ringen 3, die am Umfang mit radial angeordneten Schlitzen S versehen sind. Bei einer bevorzugten Ausführung sind 144 Schlitze aus einem Blech von etwa 500mm Durchmesser ausgestanzt. Die Ringe sind weiter mit Löchern 6 versehen. Eine Anzahl Ringe sind, entsprechend der gewünschten Trommellänge, nebeneinander auf einen als Hohlwelle 7 ausgebildeten Kern 8 derart angeordnet, daß sich die Schlitze 5 und die Löcher 6 decken, Die Schlitze S bilden axiale Rinnen und die Löcher 6 Kühlkanäle. Mit der Hohlwelle sind durch Schweißung 11 Rippen kreuzweise verbunden. Jeder Ring besitzt eine Nut 13, die genau einer Feder 15 der Rippen angepaßt ist, so daß die Ringe genau zentriert sind und sich die Schlitze 5 uind Löcher 6 genau decken. In die durch die Schlitze 5 gebildeten Rinnen sind elektrische Leitungen eingelegt und in bekannter Art mit Schleifringen für die laufende Stromzuführung verbunden. Die Hohlwelle 7 ist auf eine im wesentHchen waagerecht liegende Triebwelle 10 geschoben.The magnetic drum shown in Fig. Ι ι consists from several rings made of dynamo sheet 3, which are arranged radially on the circumference Slots S are provided. In a preferred embodiment, 144 slots are made from sheet metal from punched out about 500mm in diameter. The rings are further provided with holes 6. A number Rings are, according to the desired drum length, arranged side by side on a core 8 designed as a hollow shaft 7 in such a way that the Slots 5 and the holes 6 cover, the slots S form axial grooves and the holes 6 cooling channels. With the hollow shaft 11 ribs are cross-connected by welding. Every ring owns a groove 13 which is precisely matched to a tongue 15 of the ribs, so that the rings are precisely centered and the slots 5 and holes 6 exactly coincide. In the grooves formed by the slots 5 are electrical cables inserted and in a known manner with slip rings for the current power supply tied together. The hollow shaft 7 is on a drive shaft 10 which is essentially horizontal pushed.
Die Blechringe 3 sind auf den Kern 8 mittels Scheiben 17 und 18 festgeklemmt. Die Scheiben sind mit zentralen öffnungen 19 versehen, die genau der Welle 10 angepaßt sind, und scharf abgebogene Kanten 20 stoßen im wesentlichen senkrecht auf die Endscheiben. Die Scheiben sind von verschiedener Größe und mit Hilfe von Gewindebolzen 22 und Muttern 23 derart an die Rippen 9 angeschraubt, daß die abgebogenen Außenkanten die Ringe zusammenpressen und die Löcher 6 in einem Ringkanal umfassen·. Innerhalb der Ränder der öffnungen 19 mündet eine Bohrung 25 aus der Welle io, die an einer Kühlluftquelle angeschlossen ist. Die Kühlluft wird durch die Bohrung in den Raum zwischen den Scheiben 17, 18 und in die durch die Löcher 6 gebildeten Kanäle 27 gepreßt.The sheet metal rings 3 are clamped onto the core 8 by means of disks 17 and 18. The disks are provided with central openings 19, which are precisely adapted to the shaft 10, and sharply bent Edges 20 abut the end disks essentially perpendicularly. The discs are different Size and screwed to the ribs 9 with the help of threaded bolts 22 and nuts 23, that the bent outer edges press the rings together and comprise the holes 6 in an annular channel. Inside the edges of the openings 19 opens a bore 25 from the shaft io, which is connected to a source of cooling air. The cooling air is drawn into the room through the hole pressed between the disks 17, 18 and into the channels 27 formed by the holes 6.
Die Trommel ist mit einer Umhüllung 31 aus z. B. Gummi, Kunstharzstoff oder anderem Material abgedeckt. Etwa im Scheitelpunkt der Trommel ist ein Aufgabebehälter oder -trichter 32 für das zu trennende Gut angeordnete Er ist vorzugsweise mit einem Regelorgan, z. B. einem Schieber 33, versehen, mit dem durch senkrechtes Verschieben die öffnung des Trichters verändert werden kann. Die Trommel dreht sich in einer Richtung, und der Wechselstrom ist so an die Leitungen 16 angeschlossen, daß ein mit der Trommel umlaufendes oder entgegengesetzt gerichtetes· Magnetfeld erzeugt wird. Durch die Drehung folgt das vom Aufgabebehälter verteilte Gut der Trommel. Durch den Einfluß des wechselnden Magnetfeldes wird das magnetische Material am Umfang entlang der Umhüllung in schwingende Bewegungen gesetzt, ohne Zeit zu haben, von der Trommel abzufallen. Das nichtmagnetische Material, dessen Absonderung durch die vom Wechselstrom erzwungene Schwingung und Umlaufbewegung der magnetischen Teilchen erleichtert wird, wird jedoch durch die Trommeldrehung ausgeschleudert und fällt durch sein Eigengewicht herunter. Die Trennung kann durch einen gegen die Trommelumhüllung gerichteten Luftstrom unterstützt werden.The drum is covered with a casing 31 made of, for. B. rubber, synthetic resin or other material covered. At about the apex of the drum is a feed container or hopper 32 for the closed separating well arranged He is preferably with a control member, z. B. a slide 33, provided, with which the opening of the funnel can be changed by moving it vertically. the The drum rotates in one direction and the alternating current is connected to the lines 16 so that that a magnetic field rotating with the drum or in the opposite direction is generated will. The rotation follows from the feed hopper distributed goods of the drum. Due to the influence of the changing magnetic field that becomes magnetic material on the circumference along the envelope set in oscillating movements without To have time to fall off the drum. The non-magnetic material, its secretion due to the oscillation and orbital motion of the magnetic ones forced by the alternating current Particle is lightened, but is flung out by the rotation of the drum and falls through its own weight down. The separation can be effected by a directed against the drum casing Airflow are supported.
Bei einer vorbestimmten Stellung, während der Drehung der Trommel, ist der nichtmagnetische Stoff von der Umhüllung entfernt, und der magnetische Stoff kann nun in geigneter Weise, z. B. durch einen Schaber oder eine Bürste 35, von der Umhüllung abgenommen werden. Zum Auffangen der abgeschiedenen Stoffe können getrennte Sammelbehälter aufgestellt sein.At a predetermined position, during the rotation of the drum, it is non-magnetic Material removed from the envelope, and the magnetic material can now be used in a suitable manner, e.g. B. by a scraper or brush 35, from the envelope. To catch Separate collection containers can be set up for the separated substances.
Da der nichtmagnetische Stoff vielfach staubförmig sein wird, wird vorzugsweise eine Saugvorrichtung an der Stelle der Abscheidung vorgesehen. Entsprechend, wie die Vorrichtung wirken soll, können die Saugmittel nur über einen Teil der Fläche, an der die Trennung stattfindet, angeordnet sein. Dieser Teil schließt sich vorzugsweise dem Aufgabetrichter an. Die Saugmittel können aber auch auf die ganze Fläche einwirken. In diesem Fall kann ein pneumatisches Abführen des Gutes erfolgen. Die Saugvorrichtung kann aus einem Ventilator 41 bestehen, der durch ein Rohr 42 mit einer Kappe 43 verbunden ist, die mit etwas Abstand an" de'r Trommel angeordnet ist, so daß Luft in die Kappe eintreten kann. Um die Abführung das niiohtmagnetischen Stoffes zu erleichtern, kann noch eine Blasvorrichtung vorgesehen werden. Diese Vorrichtung kann z. B. aus einem Gebläse 46 bestehen, das mit einem durchlöcherten Rohr 47 oder einem axialen Luftkasten verbunden ist, der an der zur Trommel gerichteten Seite Auslaßöffnungen 48 besitzt. Diese Seite ist der Trommel so genähert, daß zwischen Kasten und Trommel ein Strömungskanal gebildet ist, der entweder gleichmäßig stark oder vorzugsweise gegen die Drehrichtung der Trommel schwächer wird. In geeigneter Weise können die Saug- und Blasvorrichtung vereinigt sein, so daß das Gebläse den Stoff zum Ventilator bläst.Since the non-magnetic material will be dusty many times, a suction device is preferred provided at the point of deposition. According to how the device works should, the suction means can only be arranged over part of the area on which the separation takes place be. This part preferably adjoins the feed hopper. The absorbents but can also act on the entire surface. In this case a pneumatic Remove the goods. The suction device can consist of a fan 41, the is connected by a tube 42 to a cap 43, which is arranged at some distance on "de'r drum so that air can enter the cap. To the discharge the non-magnetic A blowing device can also be provided to facilitate the material. This device can e.g. B. consist of a fan 46 with a perforated pipe 47 or an axial Air box is connected, which has outlet openings 48 on the side facing the drum. This side is so approximated to the drum that between Box and drum a flow channel is formed, which is either equally strong or preferably becomes weaker against the direction of rotation of the drum. In a suitable manner, the Suction and blowing device be combined so that the fan blows the fabric to the fan.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung ist die Umhüllung ein endloses Band 511 das über die Trommel 1 und eine Führungsrolle 53 gelegt ist.In the embodiment shown in FIG. 3, the casing is an endless belt 5 1 1 which is placed over the drum 1 and a guide roller 53.
Der obere Teil des Bandes verläuft vorzugsweise im wesentlichen waagerecht, und der Aufgabetrichter 32 ist oberhalb des Bandes in mehr oder minder großem Abstand von der Magnettrommel angeordnet. Die Trennung der Stoffe findet in gleicher Weise wie bei der beschriebenen Ausführung statt. Die Abnahme des magnetischen Stoffes erfoligt jedoch in einfacherer Weise, da der untere Teil des Bandes außer Berührung mit der Trommel kommt, wodurch das Magnetfeld seine Wirkung verliert und die Teile durch ihr Eigengewicht vom Band abfallen.The upper part of the belt is preferably essentially horizontal, and so is the feed hopper 32 is above the belt at a more or less large distance from the magnetic drum arranged. The substances are separated in the same way as in the embodiment described instead of. However, the removal of the magnetic material is easier because the lower Part of the belt comes out of contact with the drum, which causes the magnetic field to take effect loses and the parts fall off the belt under their own weight.
Die Ausführungen sind unter der Voraussetzung beschrieben, daß das zu trennende Gut von oben zugeführt wird. Aber es ist auch möglich, daß Aufgabemittel an der Unterseite der Trommel angeordnet sind. Die Trommel kann z. B. in einem Behälter mit dem zu trennenden Gut eintauchen, und Abstreifer oder andere Trennmittel sind an anderer Stelle, wie beschrieben, angeordnet, z. B. an der Oberseite oder etwas vor der Stelle, an dem das Gut zugeführt wird.The versions are described under the assumption that the material to be separated from above is fed. But it is also possible that feeding means are arranged on the underside of the drum are. The drum can e.g. B. immerse in a container with the material to be separated, and scrapers or other separating means are arranged elsewhere as described, e.g. B. at the top or slightly in front of the point at which the material is fed.
Bei einem Vergleich mit dem Abscheider nach der Erfindung und einem Abscheider bekannter Art,In a comparison with the separator according to the invention and a separator of a known type,
S5 bei dem die Magnete in waagerechter Ebene angeordnet sind, sind die folgenden Ergebnisse bei Verarbeitung von magnetischem Konzentrat erreicht worden. Die Länge der Einwirkung des Magnetfeldes war in beiden gleich und betrug etwa 60 cm.S5 in which the magnets are arranged in a horizontal plane the following results are achieved when processing magnetic concentrate been. The length of the action of the magnetic field was the same in both and was about 60 cm.
Leistung: Konzentrat
Si O,-Rest im KonzentratPerformance: concentrate
Si O, residue in the concentrate
Magnete in
waagerechter
AnordnungMagnets in
more horizontal
arrangement
400 kg/h
0,30%400 kg / h
0.30%
Magnete
gemäß der
ErfindungMagnets
according to the
invention
2000 kg/h
0,17%2000 kg / h
0.17%
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 845331, 673477, 786;Referred publications:
German Patent Nos. 845331, 673477, 786;
Applications Claiming Priority (1)
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