DE9303910U1 - Mobile grinding chamber door for beater mills - Google Patents
Mobile grinding chamber door for beater millsInfo
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Description
Fahrbare Mahlkammertür für SchlagradmühlenMobile grinding chamber door for beater mills
Die Erfindung betrifft eine fahrbare Mahlkammertür für Schlagradmühlen zum Vermählen von Brennstoffen wie Rohbraunkohle für Staubfeuerungen von Dampferzeugern, wobei die Schlagradmühle aus dem Feueraum durch einen wärmeisolierten Rauchgasrückführungsschacht heiße Rauchgase ansaugt. Die Kohle wird in den Rauchgasrückführungsschacht eingespeist, wo bereits eine Vortrocknung durch die heißen Rauchgase stattfindet. Die in die Mühle einfallende Kohle und die Rauchgase werden in der Mahlkammertür so umgeleitet, daß sie in axialer Richtung in das in der Mahlkammer mit relativ hoher Drehzahl rotierende Schlagrad eintreten und zerkleinert werden.The invention relates to a mobile grinding chamber door for beater wheel mills for grinding fuels such as raw brown coal for dust firing of steam generators, whereby the beater wheel mill sucks in hot flue gases from the combustion chamber through a heat-insulated flue gas return shaft. The coal is fed into the flue gas return shaft, where pre-drying by the hot flue gases already takes place. The coal and flue gases entering the mill are diverted in the grinding chamber door so that they enter the beater wheel rotating in the grinding chamber at a relatively high speed in an axial direction and are crushed.
Durch die heißen Rauchgase und die nichtbrennbaren Bestandteile der Rohbraunkohle sind für das Gehäuse der Mahlkammertür besondere Vorkehrungen erforderlich, um der Wärmebelastung und einem starken Verschleiß entgegenzuwirken. Zu diesem Zweck wird die Innenseite der Mahlkammertür mit einer dicken Schicht einer Wärmeisolierung versehen und zusätzlich mit Panzerplatten ausgekleidet, die der Mahlkammertür ein beträchtliches Gewicht verleihen.Due to the hot flue gases and the non-combustible components of the raw lignite, special precautions are required for the housing of the grinding chamber door in order to counteract the heat load and severe wear. For this purpose, the inside of the grinding chamber door is provided with a thick layer of thermal insulation and additionally lined with armor plates, which give the grinding chamber door considerable weight.
Dessenungeachtet ist ein Verschleiß der Mahlkammertür, der Mahlkammer und insbesondere des Schlagrades unvermeidbar, so daß in Abständen Reparaturen an den Verschleißteilen der Mühle durchgeführt werden müssen. Zur Durchführung der notwendigen Reparaturen wird die Mahlkammertür geöffnet. Zum Öffnen beziehungsweise zum Verschließen der Mahlkammertür müssen die Verschraubungen mit der Mahlkammer und dem über der Mahlkammertür angeordneten Rauchgasschieber vor Mühle gelöst und entfernt werden. Nach Durchführung der Reparaturen muß die Mahlkammertür in umgekehrter Reihenfolge in zwei Ebenen, vertikal gegen die Mahlkammer und horizontal gegen den Rauchgasrucksaugschacht abgedichtet und befestigt werden. Um das Öffnen und das Verschließen zu vereinfachen, ist die Mahlkammertür gegebenenfalls mit Scharnieren zum seitlichen Verschwenken versehen. Mit steigendem Gewicht der Mahlkammertür ist das Abdichten zunehmend mit Problemen verbunden, wenn die Belastbarkeit der Scharniere durch das Gewicht der Mahlkammertür überschritten wird. In der DD 72 453 wurde deshalb vorgeschlagen, die Mahlkammertür abklappbar auszubilden, indem die schräg angeordnete Rückwand der Mahlkammertür mit dem Rauchgasrucksaugschacht beziehungseise mit dem Kohleeinfallstutzen mittels Scharnier fest verbunden und nach oben abschwenkbar ist. Das Schwenken derNevertheless, wear and tear on the grinding chamber door, the grinding chamber and in particular the impact wheel is unavoidable, so that repairs to the wearing parts of the mill must be carried out at intervals. To carry out the necessary repairs, the grinding chamber door is opened. To open or close the grinding chamber door, the screw connections to the grinding chamber and the flue gas slide arranged above the grinding chamber door in front of the mill must be loosened and removed. After carrying out the repairs, the grinding chamber door must be sealed and secured in reverse order in two levels, vertically against the grinding chamber and horizontally against the flue gas suction shaft. To make opening and closing easier, the grinding chamber door may be provided with hinges for swiveling sideways. As the weight of the grinding chamber door increases, sealing it becomes increasingly difficult if the load capacity of the hinges is exceeded by the weight of the grinding chamber door. In DD 72 453 it was therefore proposed to design the grinding chamber door so that it can be folded down, whereby the slanted rear wall of the grinding chamber door is firmly connected to the flue gas suction shaft or to the coal inlet nozzle by means of a hinge and can be folded up. The pivoting of the
Mahlkammertür erfolgt mit einem hydraulischen Antrieb, mit dem eine leichteThe grinding chamber door is operated by a hydraulic drive, which allows easy
Bedienbarkeit gewährleistet ist. Darüber hinaus liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, daß das Abdichten der Mahlkammertür vereinfacht wird, wenn die Dichtfuge in nur einer Ebene verläuft. Mit der genannten Erfindung wird jedoch nicht verhindert, daß durch örtlich begrenzte Wärmeeinwirkung Spannungen in den Bauteilen auftreten, die die Funktion der Mahlkammertür beeinträchtigen, was erheblich dadurch beinflußt wird, daß die Mahlkammertür relativ starr über die Scharniere mit dem Kohleeinfallstutzen verbunden ist.Usability is guaranteed. In addition, the invention is based on the idea that sealing the grinding chamber door is made easier if the sealing joint runs in just one plane. However, the invention does not prevent stresses in the components from occurring due to localized heat effects, which impair the function of the grinding chamber door, which is significantly influenced by the fact that the grinding chamber door is connected relatively rigidly to the coal inlet nozzle via the hinges.
Durch das schnelle Anwachsen der Dampferzeugerleistungen haben sich die Abmessungen der Schlagradmühlen derart vergrößert, daß die Mahlkammertür nicht mehr am Mahlkammergehäuse durch Scharniere gehalten werden kann. Um bei Reparaturen der Schlagradmühlen dennoch ein zügiges Auswechseln der Panzerstäbe oder der Panzerkassetten der Mühlenpanzerung zu ermöglichen, wurde in der DD 101 105 vorgeschlagen, an der Mahlkammertür eine mit Rädern auf Schienen geführte Fahreinrichtung vorzusehen, mit der die Mahlkammertür leicht verfahrbar ist. Die unterhalb der Mahlkammertür angeordnete Fahreinrichtung ist besonders stabil ausgeführt und mit dem Gehäuse der Mahlkammertür starr verbunden, damit die gesamte Vorderwand des Mahlkammergehäuses, ohne sich zu verwinden, verfahren werden kann. Diese verwindungssteife Konstruktion erschwert das Abdichten der Mahlkammertür gegenüber dem Mahlkammergehäuse der Schlagradmühle insbesondere dann, wenn nach einer mehr oder weniger längeren Betriebsdauer die Parallelität der Flanschverbindungen nicht mehr gegeben ist. Besonders nachteilig wirkt sich hierbei der Umstand aus, daß das Gewicht der Mahlkammertür als zusätzliche Kraftkomponente auf den Schraubverbindungen lastet.Due to the rapid increase in steam generator output, the dimensions of the beater wheel mills have increased to such an extent that the grinding chamber door can no longer be held to the grinding chamber housing by hinges. In order to enable the armor bars or armor cassettes of the mill armor to be replaced quickly when repairing the beater wheel mills, it was proposed in DD 101 105 to provide a moving device with wheels on rails on the grinding chamber door, with which the grinding chamber door can be easily moved. The moving device arranged below the grinding chamber door is designed to be particularly stable and is rigidly connected to the housing of the grinding chamber door so that the entire front wall of the grinding chamber housing can be moved without twisting. This torsion-resistant construction makes it difficult to seal the grinding chamber door against the grinding chamber housing of the beater wheel mill, especially when the parallelism of the flange connections is no longer ensured after a more or less long period of operation. A particularly disadvantageous factor here is the fact that the weight of the grinding chamber door acts as an additional force component on the screw connections.
Die Erfindung bezweckt eine fahrbare Mahlkammertür für Schlagradmühlen mit der die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden, insbesondere das Öffnen und das Verschließen zu vereinfachen ist und eine einwandfreie Abdichtung gegen die Mahlkammer sowie gegen den Rauchgasrücksaugschacht erzielt werden kann.The invention aims at a mobile grinding chamber door for impact wheel mills with which the disadvantages of the prior art are avoided, in particular the opening and closing is simplified and a perfect seal against the grinding chamber and against the flue gas return shaft can be achieved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Durchführung der Reparaturen das Anpassen der Mahlkammertür in zwei Ebenen, vertikal gegen die Mahlkammer und horizontal gegen den Rauchgasrücksaugschacht, zu vereinfachen.The invention is based on the object of simplifying the adjustment of the grinding chamber door in two planes, vertically against the grinding chamber and horizontally against the flue gas return shaft, when carrying out repairs.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß das Gehäuse der Mahlkammertür verwindungssteif mit einem Tragwerk und unter Zwischenschaltung elastischer Beilagen mit zwei Rahmenträgern federnd verbunden und mit Hilfe von Hubeinrichtungen vertikal verstellbar sowie mittels Schraub-, Stütz- und Stellspindeln in drei Ebenen manipulierbar ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the housing of the grinding chamber door is torsionally rigidly connected to a supporting structure and, with the interposition of elastic inserts, is spring-connected to two frame supports and is vertically adjustable with the aid of lifting devices and can be manipulated in three planes by means of screw, support and adjusting spindles.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist es zweckmäßig, für die Vertikalführung und eine Schwenkbeweglichkeit der Mahlkammertür Lenker vorzusehen, die einerseits in einer Lagerbohrung der Rahmenträger neben der Schwerlinie der Mahlkammertür und andererseits in einem Lagerbock am Fahrgestell schwenkbar angelenkt sind. Es ist außerdem vorteilhaft, zum vertikalen Justieren Stützspindeln vorzusehen, die an parallel zu den Lenkern angeordneten und mit diesen über eine Koppelwelle verbundenen Stützlenker angreifen, um eine relativ große Höhenverstellbarkeit der Mahlkammer zu erzielen.According to a special embodiment of the invention, it is expedient to provide guide rods for the vertical guidance and pivoting mobility of the grinding chamber door, which are pivotably connected on the one hand in a bearing bore of the frame supports next to the center of gravity of the grinding chamber door and on the other hand in a bearing block on the chassis. It is also advantageous to provide support spindles for vertical adjustment, which engage support rods arranged parallel to the guide rods and connected to them via a coupling shaft in order to achieve a relatively large height adjustability of the grinding chamber.
Ferner sind zwei Stellspindeln an den hinteren Enden der Rahmenträger vorgesehen, um Abweichungen der Mahlkammer von der Senkrechten ausgleichen zu können. Im Rahmen der Erfindung sind weiterhin für eine seitliche Verstellung der Mahlkammertür Schraubspindeln vorgesehen, die in ortsfest in den Rahmenträgern verankerten Spindelmuttern schraubbar gelagert und mit den Lenkern drehgelenkig verbunden sind.Furthermore, two adjusting spindles are provided at the rear ends of the frame supports in order to compensate for deviations of the grinding chamber from the vertical. Within the scope of the invention, screw spindles are also provided for lateral adjustment of the grinding chamber door, which are screwably mounted in spindle nuts anchored in the frame supports and are connected to the links in a pivoting manner.
Die Erfindung erleichtert das einwandfreie Anpassen der Mahlkammertür an die Mahlkammer, um einen gasdichten Formschluß zwischen der Mahlkammervorderwand und dem Gehäuseflansch herbeizuführen. Abweichungen von der Parallelität können beim Verschrauben ausgeglichen werden. Die während des Verschraubens durch das Gewicht der Mahlkammertür in die Mahlkammer eingeleitete Kraftkomponente wird durch die entgegengerichtete Federkonstante der Beilagen kompensiert. Darüber hinaus bewirken die elastischen Beilagen eine Dämpfung der beim Betrieb der Schlagradmühle auftretenden Schwingungen.The invention facilitates the perfect adjustment of the grinding chamber door to the grinding chamber in order to achieve a gas-tight form fit between the front wall of the grinding chamber and the housing flange. Deviations from parallelism can be compensated for when screwing. The force component introduced into the grinding chamber by the weight of the grinding chamber door during screwing is compensated for by the opposing spring constant of the shims. In addition, the elastic shims dampen the vibrations that occur when the impact wheel mill is in operation.
In der nachfolgenden Beschreibung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den beigefügten ZeichnungenIn the following description, the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings
Fig. 1 den Aufbau einer Schlagradmühle,Fig. 1 the structure of a beater mill,
Fig. 2 die Fahreinrichtung für die Mahlkammertür, Fig. 3 die Draufsicht auf die rechte Seite der Fahreinrichtung und Fig. 4 die seitliche Verstelleinrichtung im Ausschnitt und in schematischer Darstellung.Fig. 2 the driving device for the grinding chamber door, Fig. 3 the top view of the right side of the driving device and Fig. 4 the lateral adjustment device in detail and in a schematic representation.
Fig. 1 zeigt eine Schlagradmühle mit einer Mahlkammer 1 in der mit relativ hohen Drehzahlen ein auf einer Schlagradwelle 2 befestigtes und von einem Motor 3 angetriebenes Schlagrad 4 rotiert. Dem Motor 3 gegenüberliegend befindet sich die fahrbare Mahlkammertür, die auf einem Tragwerk 5 ein Gehäuse 6 mit einem Gehäuseflansch 7 aufweist, welches mit der vorderen Stirnwand 8 der Mahlkammer 1 verschraubt ist. Oberhalb ist die Mahlkammertür mit dem Einlaufkasten 9 verbunden. Durch die einfallenden heißen Rauchgase und die nichtbrennbaren Bestandteile der Rohbraunkohle sind für das Gehäuse 6 der Mahlkammertür besondere Vorkehrungen erforderlich, um der Wärmeeinwirkung und einem Verschleiß entgegenzuwirken.Fig. 1 shows a beater wheel mill with a grinding chamber 1 in which a beater wheel 4, which is attached to a beater wheel shaft 2 and driven by a motor 3, rotates at relatively high speeds. Opposite the motor 3 is the movable grinding chamber door, which has a housing 6 with a housing flange 7 on a support structure 5, which is screwed to the front end wall 8 of the grinding chamber 1. Above, the grinding chamber door is connected to the inlet box 9. Due to the incoming hot flue gases and the non-combustible components of the raw brown coal, special precautions are required for the housing 6 of the grinding chamber door in order to counteract the effects of heat and wear.
Zu diesem Zweck ist das Gehäuse 6 mit einer feuerfesten silikatischen
Wärmeisolierung 10 und gegebenenfalls mit einer Panzerung 11 versehen, was der Mahlkammertür ein außerordentliches Gewicht verleiht. Dessenungeachtet
ist beim Verschleiß des Schlagrades 4 die Mahlkammer 1 zu öffnen, indem nach dem Lösen des Einlaufkastens 9 und der Verschraubung des
Gehäuseflansches 7 mit der Mahlkammer 1 die Mahlkammertür in axialer
Richtung der Schlagradwelle 2 mit einer Fahreinrichtung verfahren wird. Zu diesem Zweck weist die Fahreinrichtung ein Fahrgestell 12 mit vier auf
Schienen 13 geführten Rädern 14 auf, welche mit Antriebsmitteln 15 zur Fortbewegung in Richtung der Schlagradwelle 2 gekoppelt sind. Auf dem
Fahrgestell 12 ist ein Tragwerk 5 angeordnet, das mit dem Gehäuse 6 der Mahlkammertür verwindungssteif verbunden ist. Durch Betätigung des
Antriebsmittels 15, beispielsweise einer Kurbel, kann die Mahlkammertür von der Mahlkammer 1 weggefahren werden, die dadurch im Reparaturfall frei
zugänglich wird.
Nach Fig. 2 ist das Tragwerk 5 unter Zwischenschaltung elastischer BeilagenFor this purpose, the housing 6 is provided with a fireproof silicate thermal insulation 10 and, if necessary, with armoring 11, which gives the grinding chamber door an extraordinary weight. Nevertheless, when the impact wheel 4 wears out, the grinding chamber 1 can be opened by loosening the inlet box 9 and screwing the housing flange 7 to the grinding chamber 1, and then moving the grinding chamber door in the axial direction of the impact wheel shaft 2 using a traveling device. For this purpose, the traveling device has a chassis 12 with four wheels 14 guided on rails 13, which are coupled to drive means 15 for movement in the direction of the impact wheel shaft 2. A supporting structure 5 is arranged on the chassis 12 and is torsionally rigidly connected to the housing 6 of the grinding chamber door. By actuating the drive means 15, for example a crank, the grinding chamber door can be moved away from the grinding chamber 1, which is thus freely accessible in the event of repairs.
According to Fig. 2, the supporting structure 5 is provided with elastic inserts
20 auf zwei parallelen, als offene Kastenträger ausgebildeten Rahmenträgern20 on two parallel frame girders designed as open box girders
21 federnd gelagert. Für die elastischen Beilagen 20 sind Gummifedern oder Federn aus Stahl geeignet. Gummifedern besitzen aufgrund ihrer dämpfenden Eigenschaften den besonderen Vorteil, daß die im Betrieb der Schlagradmühle auftretenden Schwingungen gedämpft werden. Der eigentliche Nutzen der elastischen Beilagen ist jedoch darin zu sehen, daß beim Verschrauben der Mahlkammertür mit der Mahlkammer 1 und den damit verbundenen geringen Bewegungsabläufen eine Kraftkomponente kompensiert wird, die durch das Gewicht der Mahlkammertür in die Stirnwand 8 der Mahlkammer 1 eingeleitet wird. Kompensiert wird die gegen die Befestigungsrichtung wirkende Kraftkomponente um einen Betrag, der durch die Federkonstante aller, in gegenseitiger Wechselwirkung stehender elastischer Beilagen 20 vorgegeben21 is spring-mounted. Rubber springs or steel springs are suitable for the elastic inserts 20. Due to their damping properties, rubber springs have the particular advantage that the vibrations that occur during operation of the beater wheel mill are dampened. The actual benefit of the elastic inserts, however, is that when the grinding chamber door is screwed to the grinding chamber 1 and the associated small movements, a force component is compensated that is introduced into the front wall 8 of the grinding chamber 1 by the weight of the grinding chamber door. The force component acting against the fastening direction is compensated by an amount that is predetermined by the spring constant of all the elastic inserts 20 that interact with each other.
- 5 ..,
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Dadurch gelingt es, eine weitestgehende spannungsfreie Verschraubung zwischen der Mahlkammertür und der Mahlkammer 1 herzustellen, wenn die Parallelität zwischen dem Gehäuseflansch 7 und der Mahlkammer 1 nicht vollständig gewährleistet werden kann.This makes it possible to create a largely stress-free screw connection between the grinding chamber door and the grinding chamber 1 if the parallelism between the housing flange 7 and the grinding chamber 1 cannot be fully guaranteed.
Um die Parallelität herzustellen und eine Austauschbarkeit von Gehäusen 6 zu ermöglichen, ist die Mahlkammertür außerdem in drei Ebenen manipulierbar ausgeführt. Eine Höhenverstellung wird mit Hilfe von vier an den Ecken des Tragwerkes 5 angreifenden Hubeinrichtungen 22, beispielsweise mit handbetriebenen Hydraulikzylindern, durchgeführt, die sich auf Standflächen 23 an dem Fahrgestell 12 abstützen. Die Hubeinrichtungen 22 sind nur zum Einrichten vorgeshen und somit nicht ständig im Eingriff mit dem Tragwerk 5. Das wird erreicht, indem für die Vertikalführung der Mahlkammertür in den Rahmenträgern neben der Schwerlinie der Mahlkammertür Lagerbohrungen vorgesehen sind, in denen Schraubspindeln 25 angeordnet sind, an denen zwei Lenker 26 angreifen, die einerseits an den Schraubspindeln 25 und andererseits in einem Lagerbock 27 am Fahrgestell 12 schwenkbar angelenkt sind.In order to establish parallelism and to enable housings 6 to be exchanged, the grinding chamber door is also designed to be manipulable on three levels. Height adjustment is carried out using four lifting devices 22, for example with hand-operated hydraulic cylinders, which engage at the corners of the supporting structure 5 and are supported on bases 23 on the chassis 12. The lifting devices 22 are only intended for setting up and are therefore not constantly in engagement with the supporting structure 5. This is achieved by providing bearing holes in the frame supports next to the center of gravity of the grinding chamber door for the vertical guidance of the grinding chamber door, in which bearing holes screw spindles 25 are arranged, on which two links 26 engage, which are pivotably connected on the one hand to the screw spindles 25 and on the other hand to a bearing block 27 on the chassis 12.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind neben den Lagerböcken 27 für die Lenker fluchtend jeweils ein zweiter äußerer Bock 28 für die Lagerung von parallel zu den Lenkern 26 angelenkten Stützlenkern 29 angeordnet. Die Stützlenker 29 sind wie die Lenker 26 mit Lagerbolzen 30 gelagert und mit einer Durchbohrung 31 versehen, in der eine Koppelwelle 32 angeordnet ist, die beide Stützlenker 29 miteinander verbindet und dabei korrespondierende Bohrungen 33 in den Lenkern 26 durchgreift, wodurch diese in ihrer Lage gehalten werden. Die Stützlenker 29 sind über die Koppelwelle 32 hinaus verlängert und bilden einen einseitigen Hebel, an dessen Ende 34 verstellbare Stützspindeln 35 angeordnet sind, mit denen die Stützlenker in ihrer jeweiligen Lage gegen das Fahrgestell 12 abgestützt werden. Zur Höhenverstellung werden zunächst die an dem Tragwerk 5 angreifenden Hydraulikzylinder 22 betätigt und die Stützspindeln 35 entlastet. Danach können die Stützspindeln 35 durch Verdrehen leicht auf eine vorbestimmte Höhe eingestellt und justiert werden. Das Justieren der Mahlkammertür erfolgt, indem sich die Stützspindeln 35 auf dafür vorgesehenen Stützplatten 36 auf dem Fahrgestell 12 abstützen. Mit der aufgezeigten Ausführung ist eine geringe Beanspruchung der Stützspindeln 35 gewährleistet, da am Gewinde nur statische Kräfte angreifen. Gleichzeitig ist eine relativ große Höhenverstellung der Mahlkammertür aufgrund der Hebelübersetzung möglich.As can be seen from Fig. 3, next to the bearing blocks 27 for the control arms, a second outer block 28 is arranged in alignment for the support control arms 29, which are connected parallel to the control arms 26. The support control arms 29 are mounted like the control arms 26 with bearing bolts 30 and are provided with a through-hole 31 in which a coupling shaft 32 is arranged, which connects both support control arms 29 to one another and passes through corresponding holes 33 in the control arms 26, thereby holding them in their position. The support control arms 29 are extended beyond the coupling shaft 32 and form a one-sided lever, at the end of which adjustable support spindles 35 are arranged, with which the support control arms are supported in their respective positions against the chassis 12. To adjust the height, first the hydraulic cylinders 22 acting on the supporting structure 5 are actuated and the support spindles 35 are relieved. The support spindles 35 can then be easily set and adjusted to a predetermined height by turning them. The grinding chamber door is adjusted by the support spindles 35 resting on the support plates 36 provided for this purpose on the chassis 12. The design shown ensures that the support spindles 35 are subjected to little stress, since only static forces act on the thread. At the same time, a relatively large height adjustment of the grinding chamber door is possible due to the lever ratio.
Nachdem die Mahlkammertür mit den Hubeinrichtungen 22 auf die vorgesehene Höhe gehoben und mit den Stützspindeln 35 justiert wurde, kann mit zwei Stellspindeln 40, die beidseitig an den hinteren Enden der Rahmenträger angeordnet sind, der Gehäuseflansch 7 der Mahlkammertür gegenüber der Stirnwand 8 der Mahlkammer 1 senkrecht ausgerichtet werden, wobei die Stellspindeln 40 sich an vorgesehenen Druckflächen 41 am Fahrgestell 12 abstützen. Gegenüber den Stützspindeln 35 an den Stützlenkern 29 sind die Stellspindeln 40 vergleichsweise wenig beansprucht, leicht und unmittelbar betätigbar, da das Gewicht der Mahlkammertür im wesentlichen auf den neben der Schwerlinie an den Rahmenträgern 21 angreifenden Lenkern 26 schwenkbeweglich aufliegt und die Stellspindeln 40 in einem deutlich größeren Abstand von der Schwerlinie mit den Rahmenträgern 21 im Eingriff stehen. Mit den Stellspindeln 40 ist damit eine von der Senkrechten abweichende Parallelität der Mahlkammer ohne Anstrengung gefühlvoll ausgleichbar. Darüber hinaus ermöglicht die schwenkbewegliche Lagerung in Verbindung mit den elastischen Beilagen 20 der Mahlkammertür das spannungsfreie Verschließen der Mahlkammer 1, da beim Verschrauben das über Hebelwirkung auf die Stirnwand 8 der Mahlkammer 1 einwirken Gewicht wesentlich verringert ist.After the grinding chamber door has been raised to the intended height using the lifting devices 22 and adjusted using the support spindles 35, the housing flange 7 of the grinding chamber door can be aligned vertically with respect to the front wall 8 of the grinding chamber 1 using two adjusting spindles 40, which are arranged on both sides at the rear ends of the frame supports, whereby the adjusting spindles 40 are supported on the pressure surfaces 41 provided on the chassis 12. Compared to the support spindles 35 on the support links 29, the adjusting spindles 40 are subject to comparatively little stress and can be operated easily and directly, since the weight of the grinding chamber door essentially rests on the links 26 which engage the frame supports 21 next to the center of gravity and the adjusting spindles 40 engage with the frame supports 21 at a significantly greater distance from the center of gravity. With the adjusting spindles 40, a parallelism of the grinding chamber that deviates from the vertical can be sensitively compensated without effort. In addition, the pivoting bearing in conjunction with the elastic inserts 20 of the grinding chamber door enables the grinding chamber 1 to be closed without tension, since when screwing the weight acting on the front wall 8 of the grinding chamber 1 via the lever effect is significantly reduced.
Bei der auf Schienen 13 geführten Fahreinrichtunge wird eine seitliche Abweichung des Gehäuseflansches 7 gegenüber der Stirnwand 8 durch die in den Lagerbohrungen 24 der Rahmenträger 21 angeordneten Schraubspindeln 25 ausgeglichen. Nach Fig 4 werden die Schraubspindeln in ortsfest mit in den Lagerbohrungen 24 der Rahmenträger verankerten Spindelmuttern 42 schraubbar gelagert. Die an den Schraubspindeln 25 angreifenden Lenker 26 bilden mit diesen im Angriffspunkt ein Drehgelenk 43, dessen relative Position gegen den Rahmenträger 21 durch Drehung der Schraubspindel 25 verstellbar ist. Somit kann die Mahlkammertür seitlich justiert und die Mahlkammer 1 einwandfrei abgedichtet werden.In the case of the travel device guided on rails 13, a lateral deviation of the housing flange 7 relative to the front wall 8 is compensated for by the screw spindles 25 arranged in the bearing holes 24 of the frame supports 21. According to Fig. 4, the screw spindles are mounted in a fixed position with screw nuts 42 anchored in the bearing holes 24 of the frame supports. The guide rods 26 engaging the screw spindles 25 form a swivel joint 43 with them at the point of engagement, the relative position of which relative to the frame support 21 can be adjusted by rotating the screw spindle 25. The grinding chamber door can thus be adjusted laterally and the grinding chamber 1 can be perfectly sealed.
Claims (6)
Lagerbohrungen (24) der Rahmenträger (21) verankerten Spindelmuttern schraubbar gelagert und mit den Lenkern (26) drehgelenkig verbunden
sind.3. Mobile grinding chamber door for beater wheel mills according to one of claims 1 to 2, characterized in that for a lateral adjustment of the grinding chamber door, the screw spindles (25) are fixed in position with the
Spindle nuts anchored in the bearing holes (24) of the frame supports (21) are screwed and connected to the handlebars (26) by means of a swivel joint
are.
Gehäuseflansch (7) entgegegesetzten Enden der Rahmenträger (21) sich auf Druckflächen (41) des Fahrgestells (12) abstützende Stellspindeln (40) angeordnet sind.4. Mobile grinding chamber door for beater wheel mills according to one of claims 1 to 3, characterized in that on both sides, at the rear, the
Housing flange (7) opposite ends of the frame supports (21) are arranged adjusting spindles (40) which rest on pressure surfaces (41) of the chassis (12).
Gummifedern oder Federn aus Stahl sind.5. Mobile grinding chamber door for impact wheel mills according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic inserts (20)
Rubber springs or steel springs.
handbetriebene Hydraulikzylinder sind.6. Mobile grinding chamber door for impact wheel mills according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lifting devices (22)
hand-operated hydraulic cylinders.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303910U DE9303910U1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Mobile grinding chamber door for beater mills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303910U DE9303910U1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Mobile grinding chamber door for beater mills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9303910U1 true DE9303910U1 (en) | 1993-05-06 |
Family
ID=6890747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9303910U Expired - Lifetime DE9303910U1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Mobile grinding chamber door for beater mills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9303910U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921383A1 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-16 | H I Pallmann Innovation Gmbh & | Tool changer carriage has application device for bringing tool changer into position in front of and in contact with machine so tool can slide between bearer rails and internal bars without step |
-
1993
- 1993-03-17 DE DE9303910U patent/DE9303910U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921383A1 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-16 | H I Pallmann Innovation Gmbh & | Tool changer carriage has application device for bringing tool changer into position in front of and in contact with machine so tool can slide between bearer rails and internal bars without step |
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