DE9302086U1 - Vascular treatment machine - Google Patents

Vascular treatment machine

Info

Publication number
DE9302086U1
DE9302086U1 DE9302086U DE9302086U DE9302086U1 DE 9302086 U1 DE9302086 U1 DE 9302086U1 DE 9302086 U DE9302086 U DE 9302086U DE 9302086 U DE9302086 U DE 9302086U DE 9302086 U1 DE9302086 U1 DE 9302086U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment machine
vessel treatment
machine according
control
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9302086U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik filed Critical Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Priority to DE9302086U priority Critical patent/DE9302086U1/en
Publication of DE9302086U1 publication Critical patent/DE9302086U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N15/00Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions
    • F16N15/04Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions with water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/42Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

KRONES AG pat-ha-jo/563-DEKRONES AG pat-ha-jo/563-EN

Hermann Kronseder 11. Februar 1993Hermann Kronseder 11 February 1993

Maschinenfabrik
8402 Neutraubling
Machine factory
8402 Neutraubling

GefäßbehandlungsmaschineVascular treatment machine

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Gefäßbehandlungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a vessel treatment machine according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine derartige Gefäßbehandlungsmaschine bekannt, bei der die Steuerkurve aus mehreren voneinander getrennten gebogenen Stangen besteht und direkt an den von den Greifköpfen schwenkbar gehaltenen Gefäßen angreift (DE-PS 1 906 266). Bei einer anderen bekannten Gefäßbehandlungsmaschine ist jeder schwenkbare Greifkopf mit einem Steuerorgan in Form zweier Rollen verbunden, die an der in sich geschlossenen Steuerkurve mit zwei parallelen Kurvenbahnen angreifen (FR-OS 2 489 802). In beiden Fällen sind die ortsfesten Steuerkurven derart ausgebildet, daß die in aufrechter Normalposition zugeführten Gefäße auf den Kopf gestellt, durch mit umlaufende Spritzdüsen im Inneren gereinigt und dann wieder in die Normallage zurückverschwenkt werden.Such a vessel treatment machine is already known in which the control cam consists of several separate curved rods and directly engages the vessels held pivotably by the gripping heads (DE-PS 1 906 266). In another known vessel treatment machine, each pivoting gripping head is connected to a control element in the form of two rollers that engage the self-contained control cam with two parallel curved tracks (FR-OS 2 489 802). In both cases, the fixed control cams are designed in such a way that the vessels fed in in an upright normal position are turned upside down, cleaned inside by rotating spray nozzles and then pivoted back into the normal position.

Bei beiden bekannten Gefäßbehandlungsmaschinen ist dieIn both known vascular treatment machines, the

Belastung der Steuerkurven bzw. der mit dieser in Kontakt tretenden Elemente nicht unerheblich, noch dazu, nachdem die Gefäße weit außerhalb des Schwerpunkts im Kopfbereich erfaßt werden. Die Steuerkurven sind vollkommen ungeschützt; irgendeine Schmiereinrichtung ist nicht vorhanden. Es tritt daher ein erheblicher Verschleiß an den Steuerkurven und den mit diesen in Eingriff kommenden Elementen, im einen Fall den zu behandelnden Gefäßen und im anderen Fall den Steuerorganen, auf.The load on the control cams and the elements that come into contact with them is not insignificant, especially since the vessels are located far outside the center of gravity in the head area. The control cams are completely unprotected; there is no lubrication device of any kind. This means that there is considerable wear on the control cams and the elements that come into contact with them, in one case the vessels to be treated and in the other case the control elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Gefäßbehandlungsmaschine der eingangs genannten Art mit geringem Aufwand den Verschleiß an der Steuerkurve und den mit dieser in Kontakt kommenden Elementen spürbar zu verringern.The invention is based on the object of noticeably reducing the wear on the control cam and the elements that come into contact with it in a vessel treatment machine of the type mentioned at the beginning with little effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Dadurch, daß die Steuerkurve selbst als Schmiermittelleitung benutzt wird, läßt sich mit geringstem Aufwand eine intensive Schmierung aller besonders beanspruchten Bereiche erzielen. Es müssen lediglich die Austrittsöffnungen entsprechend angeordnet werden. Zusätzlich bewirkt das Durchströmen der Steuerkurve mit Schmiermittel, im einfachsten Falle Wasser, eine gewisse Kühlung. Dies ist besonders günstig bei gleitender Reibung zwischen der Steuerkurve und den Abtastelementen.Because the control cam itself is used as a lubricant line, intensive lubrication of all areas subject to particular stress can be achieved with minimal effort. The outlet openings only need to be arranged accordingly. In addition, the flow of lubricant through the control cam, in the simplest case water, provides a certain cooling effect. This is particularly beneficial when there is sliding friction between the control cam and the scanning elements.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Advantageous developments of the invention are contained in the subclaims.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Steuerkurve durchgängig von einem Rohr gebildet wird, das vorzugsweise einen ringartigen Hohlraum bildet. Dieses kann auf einfache Weise in der gewünschten Form räumlich gebogen werden und ermöglicht eine intensive Schmierung über die gesamte Länge der Steuerkurve.It is particularly useful if the control curve is formed by a tube that preferably forms a ring-like cavity. This can be easily bent into the desired shape and enables intensive lubrication over the entire length of the control curve.

Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Gefäßbehandlungsmaschine.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. This shows a perspective view of a section of a vessel treatment machine.

Die in der Zeichnung dargestellte Gefäßbehandlungsmaschine, ein sogenannter Rinser, weist einen um eine senkrechte Achse 9 umlaufenden kreisringförmigen Rotor 10 auf. Dieser ist am Umfang mit einer Vielzahl von Greifköpfen 2 bestückt, die in Lagergabeln 11 um horizontale Achsen schwenkbar aufgenommen sind. Jeder Greifkopf 2 besitzt eine nicht gezeigte Greifzange herkömmlicher Bauart, die durch eine Feder geschlossen gehalten wird und mittels einer Kurvenrolle 12 und feststehenden Nocken im Einlauf- und Auslaufbereich der Gefäßbehandlungsmaschine geöffnet werden kann, um die zu reinigenden Gefäße 1 in Form von Getränkeflaschen aus Kunststoff zu erfassen bzw. freizugeben.The vessel treatment machine shown in the drawing, a so-called rinser, has a circular ring-shaped rotor 10 that rotates around a vertical axis 9. This is equipped with a large number of gripping heads 2 on the circumference, which are mounted in bearing forks 11 so that they can pivot about horizontal axes. Each gripping head 2 has a gripping tong (not shown) of a conventional design that is held closed by a spring and can be opened by means of a cam roller 12 and fixed cams in the inlet and outlet area of the vessel treatment machine in order to grasp or release the vessels 1 to be cleaned in the form of plastic drinks bottles.

An jedem Greifkopf 2 ist ein Steuerorgan 4 für die Schwenkbewegung, bestehend aus einer kurzen Stange und einem drehbaren Gabelkopf 8 aus Kunststoff, starr befestigt. Die einseitig offenen Gabelköpfe 8 greifen unter Einwirkung von Druckfedern 13 in eine ortsfeste Steuerkurve 3 ein, die sich im wesentlichen konzentrisch zur Achse 9 entlang derA control element 4 for the swivel movement, consisting of a short rod and a rotating fork head 8 made of plastic, is rigidly attached to each gripping head 2. The fork heads 8, which are open on one side, engage under the influence of compression springs 13 in a stationary control curve 3, which extends essentially concentrically to the axis 9 along the

kreisförmigen Umlaufbahn der Greifköpfe 2 erstreckt. Die Steuerkurve 3 besteht aus einem räumlich gebogenen Stück metallischen Rohres, dessen Ende miteinander verschweißt sind, so daß die Bohrung des Rohres einen durchgehenden, ringähnlichen Hohlraum 5 bildet. Mittels mehrerer senkrechter Säulen 14 und an diesen befestigten U-förmigen Bügeln 15 ist die Steuerkurve 3 ortsfest in der Gefäßbehandlungsmaschine gehalten.circular orbit of the gripping heads 2. The control curve 3 consists of a spatially bent piece of metal tube, the ends of which are welded together so that the bore of the tube forms a continuous, ring-like cavity 5. The control curve 3 is held stationary in the vessel treatment machine by means of several vertical columns 14 and U-shaped brackets 15 attached to them.

Die Steuerkurve 3 ist derart ausgebildet, daß die Greifköpfe 2 mit den im Einlaufbereich in Normalposition erfaßten Gefäßen 1 um 180 Grad veschwenkt werden, so daß deren Mündung nach unten weist. Gleichzeitig werden dadurch die Gefäße 1 über auf dem Rotor 10 angeordnete Spritzdüsen mit Steuerventilen 17 gebracht, durch welche ein Reinigungsmittel, z.B. steriles Wasser, ins Innere der Gefäße 1 gesprüht wird. In dieser Winkelposition der Greifköpfe 2 verläuft die Steuerkurve, wie in der Zeichnung dargestellt, über der Umlaufbahn der Greifköpfe 2. Vor dem Auslaufbereich verläuft die Steuerkurve 3 räumlich gekrümmt nach unten in eine unterhalb der Bewegungsbahn der Greifköpfe 2 angeordnete Lage, wobei die Greifköpfe 2 um 180 Grad zurückgeschwenkt werden. Umgekehrt verläuft die Steuerkurve 3 nach dem Einlaufbereich räumlich gekrümmt nach oben.The control curve 3 is designed in such a way that the gripping heads 2 with the vessels 1 gripped in the normal position in the inlet area are pivoted by 180 degrees so that their mouths point downwards. At the same time, the vessels 1 are brought over spray nozzles with control valves 17 arranged on the rotor 10, through which a cleaning agent, e.g. sterile water, is sprayed into the interior of the vessels 1. In this angular position of the gripping heads 2, the control curve runs, as shown in the drawing, above the orbit of the gripping heads 2. Before the outlet area, the control curve 3 runs spatially curved downwards to a position arranged below the movement path of the gripping heads 2, whereby the gripping heads 2 are pivoted back by 180 degrees. Conversely, after the inlet area, the control curve 3 runs spatially curved upwards.

Im oben liegenden Bereich der Steuerkurve 3 ist eine Zuleitung 6 für ein Schmiermittel, z.B. Wasser, angeschlossen, die aus einem Rohrstück besteht. Dieses ist im Bereich einer Bohrung in der Steuerkurve 3 mit dem Hohlraum 5 verbunden, so daß das über die Zuleitung 6In the upper area of the control curve 3, a supply line 6 for a lubricant, e.g. water, is connected, which consists of a piece of pipe. This is connected to the cavity 5 in the area of a hole in the control curve 3, so that the lubricant supplied via the supply line 6

eingeleitete Schmiermittel die Steuerkurve 3 über ihre gesamte Länge ausfüllt. Gleichmäßig über den Umfang der Steuerkurve 3 verteilt sind z.B. sechs Austrittsöffnungen 7, bestehend aus kreisförmigen Löchern, für das Schmiermittel vorgesehen. Durch diese Austrittsöffnungen 7 tritt das Schmiermittel aus dem Hohlraum 5 an die zylindrische Außenseite der Steuerkurve 3 aus, läuft an dieser nach unten und wird unter Mitwirkung der auf der Steuerkurve 3 gleitenden Gabelköpfe 8 gleichmäßig verteilt. Die Dosierung des Schmiermittels kann durch den Durchmesser und die Anzahl der Austrittsöffnungen 7 in Verbindung mit dem Druck des Schmiermittels in der Zuleitung 6 auf einfache Weise geregelt werden.introduced lubricant fills the control curve 3 over its entire length. Evenly distributed over the circumference of the control curve 3, for example, six outlet openings 7, consisting of circular holes, are provided for the lubricant. Through these outlet openings 7, the lubricant exits the cavity 5 onto the cylindrical outside of the control curve 3, runs down it and is evenly distributed with the help of the fork heads 8 sliding on the control curve 3. The dosage of the lubricant can be easily regulated by the diameter and the number of outlet openings 7 in conjunction with the pressure of the lubricant in the supply line 6.

Erforderlichenfalls kann in die Zuleitung 6 ein Regelventil mit einem Steuergerät eingeschaltet werden, so daß die Zuführung des Schmiermittels nur in bestimmten Zeitintervallen erfolgt. Bei Wahl geeigneter Werkstoffe für die Gabelköpfe 8 und die Steuerkurve 3 kann zusatzfreies Wasser verwendet werden. Selbstverständlich ist auch die Verwendung anderer Schmiermittel möglich. Die geringen Mengen des von der Steuerkurve 3 abtropfenden Schmiermittels können erforderlichenfalls in einer Auffangwanne 18 gesammelt werden, die gleichzeitig zum Auffangen des aus den Gefäßen 1 austropfenden Reinigungsmittels dienen kann.If necessary, a control valve with a control device can be connected to the supply line 6 so that the lubricant is only supplied at certain time intervals. If suitable materials are selected for the fork heads 8 and the control curve 3, additive-free water can be used. Of course, the use of other lubricants is also possible. The small amounts of lubricant dripping from the control curve 3 can, if necessary, be collected in a collecting tray 18, which can also be used to collect the cleaning agent dripping from the containers 1.

Claims (11)

KRONES AG pat-ha-jo/563-DE Hermann Kronseder 11. Februar 1993 Maschinenfabrik Neutraubling Gefäßbehandlungsmaschine SchutzansprücheKRONES AG pat-ha-jo/563-DE Hermann Kronseder 11 February 1993 Maschinenfabrik Neutraubling Vessel treatment machine Protection claims 1. Gefäßbehandlungsmaschine mit mehreren auf einer geschlossenen Bahn umlaufenden schwenkbaren Greifköpfen und einer entlang deren Umlaufbahn ortsfest angeordneten Steuerkurve für die Schwenkung der Gefäße, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (3) zumindest über einen Teil ihrer Länge einen Hohlraum (5) aufweist, an den eine Zuleitung (6) für ein Schmiermittel und mindestens eine zur Oberfläche der Steuerkurve (3) führende Austrittsöffnung (7) für das Schmiermittel angeschlossen ist.1. Vessel treatment machine with several pivotable gripping heads rotating on a closed path and a control cam arranged in a fixed position along their orbit for pivoting the vessels, characterized in that the control cam (3) has a cavity (5) at least over part of its length, to which a supply line (6) for a lubricant and at least one outlet opening (7) for the lubricant leading to the surface of the control cam (3) are connected. 2. Gefäßbehandlungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (3) zumindest über einen Teil ihrer Länge durch ein Rohr gebildet wird, dessen Bohrung den Hohlraum (5) für das Schmiermittel bildet.2. Vessel treatment machine according to claim 1, characterized in that the control cam (3) is formed over at least part of its length by a tube, the bore of which forms the cavity (5) for the lubricant. 3. Gefäßbehandlungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (3) über die gesamte Länge durch ein Rohr gebildet wird.3. Vessel treatment machine according to claim 2, characterized in that the control curve (3) is formed over the entire length by a tube. 4. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis4. Vessel treatment machine according to one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (3) räumlich gekrümmt ist.3, characterized in that the control cam (3) is spatially curved. 5. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis5. Vessel treatment machine according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (3) in sich geschlossen ist.4, characterized in that the control cam (3) is closed in itself. 6. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis6. Vessel treatment machine according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Greifkopf (2) mit einem Steuerorgan (4) verbunden ist, das die Steuerkurve (3) abtastet.5, characterized in that each gripping head (2) is connected to a control element (4) which scans the control cam (3). 7. Gefäßbehandlungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan (4) einen Gabelkopf (8) aus Kunststoff aufweist.7. Vessel treatment machine according to claim 6, characterized in that the control member (4) has a fork head (8) made of plastic. 8. Gefäßbehandlungsmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Austrittsöffnung (7) für das Schmiermittel außerhalb des von den Steuerorganen (4) beaufschlagten Bereichs der Steuerkurve (3) einmündet.8. Vessel treatment machine according to claim 6 or 7, characterized in that at least one outlet opening (7) for the lubricant opens outside the area of the control cam (3) acted upon by the control elements (4). 9. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis9. Vessel treatment machine according to one of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung (6) für das Schmiermittel an der höchsten Stelle der Steuerkurve (3) angeschlossen ist.8, characterized in that the supply line (6) for the lubricant is connected to the highest point of the control curve (3). 10. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis10. Vessel treatment machine according to one of claims 1 to 9, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Steuerkurve (3) eine Auffangwanne (18) für abtropfendes Schmiermittel vorgesehen ist.9, characterized in that a collecting tray (18) for dripping lubricant is provided below the control curve (3). 11. Gefäßbehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (5) ringartig ist.11. Vessel treatment machine according to one of claims 5 to 10, characterized in that the cavity (5) is ring-shaped.
DE9302086U 1993-02-13 1993-02-13 Vascular treatment machine Expired - Lifetime DE9302086U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9302086U DE9302086U1 (en) 1993-02-13 1993-02-13 Vascular treatment machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9302086U DE9302086U1 (en) 1993-02-13 1993-02-13 Vascular treatment machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9302086U1 true DE9302086U1 (en) 1993-04-08

Family

ID=6889379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9302086U Expired - Lifetime DE9302086U1 (en) 1993-02-13 1993-02-13 Vascular treatment machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9302086U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019112250A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-12 Khs Gmbh Closing device for closing containers
DE102019129891A1 (en) * 2019-11-06 2021-05-06 Khs Gmbh Device for filling containers with a liquid product

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019112250A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-12 Khs Gmbh Closing device for closing containers
DE102019129891A1 (en) * 2019-11-06 2021-05-06 Khs Gmbh Device for filling containers with a liquid product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2340390A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING NUTS AND SWEETS
EP0576398B1 (en) Method, device and machine for the cleaning of containers which are open at one side
DE9302086U1 (en) Vascular treatment machine
DE29512257U1 (en) Cup filler for food and beverages, in particular for thin to pasteuse dairy and fat products
DE102015114567B4 (en) Usable control device and transport device for containers, as well as floatingly positioned control device
DE3430065C2 (en) Deburring machine for the end machining of cylindrical workpieces such as tubes, rods or the like
DE1259242B (en) Apparatus for automatically arranging and aligning closure caps that are abandoned in an uncontrolled manner
DE3307793C2 (en) Feeding device of a cleaning machine for containers, in particular for bottles
DE3539870C2 (en)
DE4130154A1 (en) BOTTLE WASHING MACHINE
DE2331528A1 (en) CONE SETUP DEVICE
EP0517271A1 (en) Carrier for a horizontal carrousel
DE2652653A1 (en) LOCK CLEANING MACHINE
DE4022039A1 (en) Horticultural plant table - incorporates U=bar supports and roller elements
DE3936874C2 (en) Dispenser for containers, in particular for bottles
DE1958904A1 (en) Device for centering objects of different dimensions that are moved in continuous sequence
DE3611494C2 (en)
DE3807150C2 (en)
DE10162598B4 (en) Device for transporting small-sized objects
DE470248C (en) Rotating rolling shears for cutting bars of the same length
EP0982248A1 (en) Conveyor device for a packaging machine
DE3707408A1 (en) Feeding device of a container-cleaning machine, especially a bottle-cleaning machine
DE323577C (en) Bottle washing machine with rotating table, in which the bottles are processed by inner brushes during one rotation of the table and rinsed out during another rotation after changing their position
DE1965783C (en) Device for gripping a moving glass body
DE193416C (en)