DE193416C

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Publication number: DE193416C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.*PATENT OFFICE. *

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 193416 -KLASSE 32«. GRUPPE - JVl 193416 - CLASS 32 «. GROUP

Die Erfindung bezieht sich auf eine Glasblasemaschine, welche mit geteilten Formen arbeitet und zur Erzeugung hohler Glasgegenstände mit glatter oder unregelmäßiger 5 Oberfläche bestimmt ist, und zwar gehört die Maschine zu derjenigen bekannten Art, bei welcher. die geteilten Formen auf um eine senkrechte Achse kreisenden und mit einem Gelenk versehenen Tragarmen angeordnet sindThe invention relates to a glass blowing machine, which with split molds works and for the production of hollow glass objects with smooth or irregular 5 surface is determined, and that the machine belongs to that known type which. the divided forms on revolving around a vertical axis and with a Articulated support arms are arranged

ίο und während jedes Umlaufs mit Hilfe des Gelenks in ihrem Tragarm nach öffnen ihrer Hälften in ein Wasserbad niedergeschwungen und nach Abkühlung wieder in Arbeitsstellung bewegt werden.ίο and during each cycle with the help of the Swung down the joint in its support arm after opening its halves in a water bath and moved back into working position after cooling down.

Bei diesen Maschinen wurde die zweiteilige Form nach dem Niederschwingen durch den Wasserbehälter so hindurchgeführt, daß eine Formenhälfte sich vor der anderen Hälfte bewegte. Dies bedingte den Übelstand, daß die nach vorn liegende Blasformhälfte den Widerstand im Wasserbade überwand, während das Wasser zu beiden Seiten der Blasform entlangfloß. Daher wurde der von den beiden Blasformhälften umschlossene zentrale Raum von dem Wasser nur wenig bestrichen und daher ungenügend abgekühlt. Außerdem erfolgte das Niederschwingen der Blasform in das Wasserbad um eine tangential zum Kreislauf der Formen liegende Achse, daher in einer · Richtung, bei der die Glasgegenstände, wenn sie aus der geöffneten Form entfernt werden, von dieser leicht getroffen und zerbrochen werden konnten.With these machines, the two-part form was replaced by the Water tank passed through so that one half of the mold moved in front of the other half. This caused the inconvenience that the front blow mold half the Resistance in the water bath overcame while the water on either side of the blow mold flowed along. Therefore, the central one enclosed by the two blow mold halves became The room was only slightly smeared with the water and therefore cooled down insufficiently. aside from that the blow mold was swung down into the water bath by a tangential to Cycle of the forms lying axis, therefore in a direction in which the glass objects, if they are removed from the opened form, they will be easily hit by it and could be broken.

Die der Erfindung entsprechende Anordnung weicht nun insofern von der bekannten ab, als die Formen in geöffneter und niedergeschwungener Lage in ihrer Längsrichtung durch das Wasserbad bewegt werden. Die beiden Blasformhälften bewegen sich dabei nicht hintereinander, sondern nebeneinander und werden beide gleichmäßig von dem Wasserstrom bespült und namentlich auch an ihrer inneren wirksamen Fläche schnell und gründlich gekühlt. Da die Kippbewegung hierbei um eine zum Formkreislauf radiale Achse und mit langem Radius vor sich gehen kann, so schwingen die Blasformhälften außerdem so in das Wasser nieder, daß sie mit dem Glasgegenstand bei seiner Entfernung aus der Form nicht in Berührung kommen ' können, so daß weniger Bruch entsteht.The arrangement corresponding to the invention now differs from the known one in this respect as the forms in the open and curved position in their longitudinal direction be moved through the water bath. The two blow mold halves move not one behind the other, but side by side and both are equally of that Water flow flushes and especially on its inner effective surface quickly and thoroughly chilled. Since the tilting movement is here about a radial to the mold circuit Axis and with a long radius can go on, the blow mold halves also vibrate into the water in such a way that they do not come into contact with the glass object when it is removed from the mold 'so that there is less breakage.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand zur Darstellung gebracht, und zwar bedeutet:The subject matter of the invention is shown in the drawings, and although means:

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,Fig. Ι a side view of the machine,

Fig. 2 eine Vorderansicht derselben (ein Teil des Kühlbades ist ausgebrochen, um die darin befindliche Form zu zeigen),Fig. 2 is a front view of the same (part of the cooling bath is broken away to show the to show the shape inside),

Fig. 3 eine Seitenansicht des unteren Maschinenteils in vergrößertem Maßstabe, während Fig. 3 is a side view of the lower machine part on an enlarged scale, while

Fig. 4 eine Oberansicht von Fig. 3 veranschaulicht. FIG. 4 illustrates a top view of FIG. 3.

Von dem fahrbaren Grundgestell 1 geht eine Säule 2 aus, welche an ihrem oberen Ende einen nach einwärts gerichteten Arm 3 besitzt. Die Hauptmaschinenwelle 4 ruht mit ihrem oberen Ende in Lagern 5 (Fig. 1), dieFrom the mobile base frame 1, a column 2 goes out, which at its upper End has an inwardly directed arm 3. The main machine shaft 4 is also at rest their upper end in bearings 5 (Fig. 1), the

von dem Arm 3 getragen werden, während das untere Wellenende in einer Lagermuffe 6 seine Stütze findet. Mit der Welle 4 ist eine Nabe 7 verbunden, welche mit einer Anzahl, beispielsweise vier, radialen Armen 8 in Verbindung steht, von denen jeder eine Abzweigung 9 (Fig. 3) besitzt, die in Richtung des Drehungssinnes der Welle nach abwärts gebogen sind.are carried by the arm 3, while the lower end of the shaft is in a bearing sleeve 6 finds its support. With the shaft 4 a hub 7 is connected, which has a number, for example, four radial arms 8 are connected, each of which is a branch 9 (Fig. 3), which is bent downwards in the direction of the direction of rotation of the shaft are.

' Die den Abzweigungen 9 sich anschließenden wagerechten Muffen 10 dienen zur Lagerung einer Welle 11, deren äußeres, vorspringendes Ende einen Formenhalter 12 trägt, während an dem entgegengesetzten Ende der Welle 11 ein nach abwärts kurvenförmig gebogener Arm 13 vorgesehen ist, an dessen äußerem Ende eine Führungsrolle 14 sitzt, die auf der Kurvenbahn einer ausgeschnittenen Scheibe 15 (Fig. .1 und 4) der Muffe 6 entlangläuft. Sobald die Rolle 14 den Aus-* schnitt der Scheibe erreicht, fällt sie nieder und ermöglicht dadurch auch ein Niederfallen des Formenträger in die aus Fig. 1 linker Hand ersichtliche Lage. Beim Niederfallen gelangen die Formen in den unterhalb der Maschine und von dieser unahhängig aufgestellten Behälter 16, so daß die Formen ein kurzes Stück durch das im Behälter befindliche Wasser bewegt werden. Diese Bewegung erfolgt in Längsrichtung der Form, so daß die heißen Formenteile einer wirksamen Abkühlung unterworfen werden.The horizontal sleeves 10 adjoining the branches 9 are used for storage a shaft 11, the outer, projecting end of which carries a mold holder 12, while at the opposite end of the shaft 11 a downwardly curved curve Arm 13 is provided, at the outer end of which a guide roller 14 sits, which runs along the curved path of a cut-out disc 15 (Fig. 1 and 4) of the sleeve 6. As soon as the roller 14 reaches the cutout of the disk, it falls down and thereby also enables the mold carrier to fall down into the one on the left in FIG. 1 Hand apparent location. When falling, the forms get into the ones below the Machine and this independently set up container 16, so that the forms a be moved a short distance through the water in the container. This movement takes place in the longitudinal direction of the mold, so that the hot mold parts are effective Be subjected to cooling.

Bei der Weiterdrehung der Welle kommt der Kurbelarm 13 mit dein anderen Ende der Kurvenbahn in Berührung und wird durch die keilförmige Wirkung der Oberflächen unter Vermittelung der Rolle wieder angehoben, so daß der Formenträger von neuem in seine wagerechte Lage gelangt. Auf diese Weise wird jeder Formenträger mit seiner Form in das Bad eingetaucht und nach entsprechender Zeit aus demselben wieder herausgehoben.As the shaft continues to rotate, the crank arm 13 comes to the other end of the Curved path in contact and is due to the wedge-shaped effect of the surfaces underneath Conveying the role is raised again so that the mold carrier is back in his reaches horizontal position. In this way, each mold carrier with its shape is in immersed in the bath and lifted out of it again after a certain period of time.

Die beiden Hälften der geteilten Form 17 sind um einen an dem Formenträger befestigten Zapfen 18 (Fig. 1) drehbar. Jede der Formenhälften steht mit einem Arm 19 in Verbindung, an dessen Ende eine Stange 20 angelenkt ist, deren anderes Ende in ein Gewindeloch eines Armes 21 eingeschraubt wird (s. z. B. Fig. 3 rechts). ■ Das mit Gewinde ausgerüstete Ende jeder Stange 20 trägt zwei Muttern 2Ο^Λ, welche zu beiden Seiten des Armes 21 liegen und es ermöglichen, den Hub der Arme 21 zu regeln. Für jede Formenhälfte ist einer dieser Arme vorgesehen und jedes Armpaar 21 ist auf einer Welle 22 befestigt, welche in einer Muffe 23 des Formenträgers drehbar lagert.The two halves of the split mold 17 can be rotated about a pin 18 (FIG. 1) fastened to the mold carrier. Each of the mold halves is connected to an arm 19, at the end of which a rod 20 is articulated, the other end of which is screwed into a threaded hole of an arm 21 (see, for example, FIG. 3 on the right). The threaded end of each rod 20 carries two nuts 2Ο ^Λ , which are on both sides of the arm 21 and make it possible to regulate the stroke of the arms 21. One of these arms is provided for each mold half and each pair of arms 21 is attached to a shaft 22 which is rotatably supported in a sleeve 23 of the mold carrier.

Das innere Ende der Welle 23, welches etwas vorsteht, trägt eine Kurbel 24 mit an ihrem Ende drehbar gelagerter Rolle 25, welche auf der ausgeschnittenen Kurvenscheibe 15 in der Nähe ihres Randes unmittelbar außerhalb der Rolle 14 entlangläuft. Verlassen die Rollen 25 während der Drehung der Arme 8 das Ende ihrer Führungsbahn, dann bewirkt das Gewicht der Rollen und ihrer Arme eine Drehung der Welle 22, wodurch die Arme 21 und Stangen 20 zum Ausschwingen kommen und ein Aufklappen der Formenhälften veranlassen.The inner end of the shaft 23, which protrudes slightly, carries a crank 24 with its end rotatably mounted roller 25, which on the cut out cam 15 runs along in the vicinity of its edge immediately outside of the roller 14. If the rollers 25 leave the end of their guideway during the rotation of the arms 8, then the weight of the rollers and their arms cause the shaft 22 to rotate, whereby the arms 21 and rods 20 come to swing and unfold of the mold halves.

Einen Augenblick nach dieser Wirkung verlassen auch die Rollen 14 ihre Bahn, deren Oberfläche größer ist als die Bahn für die Rollen 25 (Fig. 4), der Formenträger fällt hierdurch bei geöffneter Formenhälfte nach abwärts und bringt die geöffnete Form in das Bad. Kommt dann bei der Weiterbewegung der Maschine der Arm 13 mit dem Ende der unterbrochenen Bahn in Berührung, so wird der Formenträger wieder in die gehobene Lage zurückgeführt, und wenn die Rolle 25 ihre Bahn von neuem berührt, so werden die Formenhälften schnell und fest wieder geschlossen. Das öffnen der Formen findet kurz vor dem Niederfallen der Formenträger statt und das Schließen der Formen erfolgt nach dem Anheben der Formenträger.A moment after this action, the rollers 14 also leave their path, their Surface is larger than the path for the rollers 25 (Fig. 4), the mold carrier falls as a result, with the mold half open, downwards and brings the open mold into the Bath. Then comes the further movement of the machine, the arm 13 with the end of the interrupted web in contact, the mold carrier is raised again Position returned, and when the roller 25 touches its path again, so the Mold halves quickly and firmly closed again. The opening of the forms takes place shortly before the mold carriers fall down and the molds close after lifting the mold carriers.

Die Wirkungsweise der Maschine gestaltet sich folgendermaßen:The way the machine works is as follows:

Nachdem die verschiedenen Teile ihre erforderliche Einstellung erfahren haben, wird die Welle 4 nebst ihren Armen 8 und 33 sowie den damit verbundenen Teilen in Drehung versetzt.After the various parts have learned their required setting, will the shaft 4 together with its arms 8 and 33 and the parts connected therewith in rotation offset.

Sobald die Friktionsrollen 34* mit der feststehenden Reibungsscheibe 32 in Berührung kommen, werden mit Hilfe der Kegelräder 35, 36 die Pfeifen 42 in Drehung versetzt. Der Arbeiter, welcher an der Vorderseite der Maschine steht, an welcher auch die Formen geöffnet, in das Bad getaucht und wieder geschlossen werden, nimmt eine Pfeife, an deren unterem Ende ein Posten geschmolzenen Glases, wie üblich, aufgenommen ist, und steckt sie mit dem oberen Ende in ein Futter 38. Zu diesem Zeitpunkte ist die Form offen und befindet sich in dem Kühlbehälter, so daß sie bei dieser Tätigkeit nicht im Wege steht. Sobald die Pfeife von dem Arbeiter herbewegt wird, steigt die offene Form an und schließt sich um das Glas am unteren Ende der Pfeife, worauf durch öffnung eines Ventils Preßluft zu der innerhalb der Form befindlichen Glasmasse hingelangt. Die Glasbläserpfeife wird dabei in Drehung versetzt und die Blaswirkung dauert so lange an, bis das genannte Ventil wieder geschlossen ist. Der Glasbläser ergreift nun die Glasbläserpfeife mit der einen Hand und hebt mit der anderen den Handgriff 48 einen Augenblick an', wodurch eine .das obere Ende der PfeifeAs soon as the friction rollers 34 * with the fixed Friction disk 32 come into contact, the pipes 42 are set in rotation with the aid of the bevel gears 35, 36. The worker, who stands at the front of the machine, who also handles the molds opened, immersed in the bath and closed again, a whistle assumes the lower end of which is received a gob of molten glass, as usual, and puts it with the upper end in a chuck 38. At this point in time, the mold is open and is located in the cooling container so that it does not get in the way of this activity stands. As soon as the pipe is moved by the worker, the open shape rises and closes around the glass at the bottom of the pipe, whereupon by opening one Valve's compressed air reaches the glass mass located within the mold. The glass blower pipe is set in rotation and the blowing effect lasts until said valve is closed again. The glass blower now grabs the glass blower whistle with one hand and with the other lifts the handle 48 for a moment, creating a "top end of the pipe."

haltende Kupplung gelöst wird und dieses Ende aus dem Futter 38 herausgezogen werden kann. holding coupling is released and this end can be pulled out of the chuck 38.

Claims

Patent claim:

Machine for the final blowing of taken on the glass blower pipe. Glass posts, in which the divided forms are mounted on support arms which revolve around a vertical axis and are provided with a joint are arranged and during each revolution with the help of the joint in their support arm after opening their halves in a water bath can be swung down and moved back into working position after cooling, characterized in that, that the forms (17) in the open and curved position in their longitudinal direction be moved through the water bath (16).

1 sheet of drawings.