DE928871C

DE928871C - Device for dispensing measured mixed drinks

Info

Publication number: DE928871C
Application number: DEK15731A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Kreissler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-10-08
Filing date: 1952-10-08
Publication date: 1955-06-13

Description

Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Mischgetränke Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der den Gegenstand. des Hauptpatentes bildenden Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Mischgetränke, insbesondere von kohlensäurehaltigen Fruchtsaftsprudeln.Apparatus for dispensing measured mixed beverages The invention relates to a further training of the subject. of the main patent forming device For dispensing measured mixed beverages, in particular carbonated fruit juice fountains.

Erfindungsgemäß werden die Schaltvorgänge durch elektronische Zeitrelais gesteuert, die auf entsprechende, in die Fraktionsleitungen eingebaute, vorzugsweise elektrisch ansprechende Ventile einwirken, und dadurch die ausschließlich unter Gasdruck unmittelbar aus ihren Vorratsbehältern in den Zapfhahn ausgetriebenen Fruchtkanzentrate der Mischgetränke in ihrem Mengenverhältnis zueinander steuern. Dabei kann, die Vorrichtung, wie an sich bekannt, mit einer oder mehr als, einer automatischen Bechera,usgabevorrichtung in der Weise baulich. vereinigt sein., daß in. zeitlicher Abstimmung der vorzugsweise elektrischen Zeitrelais aufeinander zuerst der Antrieb, der Becherausgabev orrichtun@g und. danach gleichzeitig die, zur zeitlich bemessenen Abgabe des kohlenis.äu.rehaltigen Trinkwassers und der jeweils gewählten Fruchtsäfte dienenden Ventile eingeschaltet werden und während dieser Vorgänge der durch den Münzkontakt zu schließende Stromkreis verriegelt wird.According to the invention, the switching operations are carried out by electronic timing relays controlled, the corresponding, built into the fraction lines, preferably Electrically responsive valves act, and thus the exclusively under Gas pressure expelled directly from their storage containers into the tap control the proportions of mixed drinks in relation to one another. That can Device, as is known per se, with one or more than one automatic Bechera dispensing device in the way of structural engineering. be united. that in. timing of the preferred electrical timing relays on top of each other first the drive, the cup dispensing device and. then at the same time, for the timed delivery of the kohlenis.äu.rehaltigen Valves serving drinking water and the selected fruit juices are switched on and during these processes the circuit to be closed by the coin contact is locked.

Bei bekannten Vorrichtungen zur Abgabe abgemessener Mischgetränke werden die Schaltvorgänge durch. Nockenwadzen . gesteuert, deren die Kontakte bzw. Ventile beeinflussende Zeitnocken. von außer. nicht verstellt werden können.In known devices for dispensing measured mixed drinks are the switching operations by. Cam cams. controlled whose time cams influencing the contacts or valves. from except. not adjusted can be.

Für die Zeitdauer der Vorgänge ist in diesen, bekannten Fällen neben; der Nockenform die Umdrehungszahl der Steuerwalzer maßgebend. Diese ist aber nicht konstant, weil sich die unvermeidbaren Spannungsschwankungen des, Li.chtnetzeis. und die Temperaturschwankungen unmittelbar auf die Drehzahl des Antriebsmotors- und damit der Nockenwalze auswirken. Die Betätigungszeiten schwanker also und, damit schwanken die abgegebenen Mengen: Demgegenüber werden gemäß der Erfindung sämtliche Vorgänge durch regelbare elektronische Zeitrelais gesteuert, die sich nacheinander aufziehen und spannungs- und temporaturun:ab@hängig schalten. Jedes Zeitglied kann unabhängig von- jedem anderen Zeitglied verstellt werden, was bei Walzensteuerungen nicht möglich ist.For the duration of the processes in these, known cases, besides; the cam shape determines the number of revolutions of the control roller. But this is not constant, because the unavoidable voltage fluctuations of the Li.chtnetzeis. and the temperature fluctuations directly affect the speed of the drive motor and thus affect the cam roller. The operating times fluctuate and so the dispensed amounts vary: In contrast, according to the invention, all Processes controlled by adjustable electronic time relays, which are one after the other wind up and voltage and temporaturun: switch off @ pending. Each timer can can be adjusted independently of any other timing element, which is the case with roller controls not possible.

Besonders voirteilha,ft in hygienischer Hinsicht ist gegenüber den: vorbekannten Vorrichtungen. ferner, daß, wie im Hauptpatent vorgeschlagen, auch bei der Vorrichtung nach vorliegender Erfindung die Fruchtkonzentrate ausschließlich durch Gasdruck unmittelbar aus, den Vorratsbehältern in den Zapfhahn: und aus. diesem ausgetrieben werden, also nicht erst durch Pumpen laufen bzw. in Meßgefäßen zurückgehalten werden..Particularly voirteilha, ft in hygienic terms is compared to the: known devices. also that, as suggested in the main patent, too in the device according to the present invention, the fruit concentrates exclusively gas pressure immediately off, the storage containers in the tap: and off. this are driven out, so do not run through pumps or held back in measuring vessels will..

Weitere Einzelheiter. des Erfindungsgegenstandes werden im folgenden an; Hand der ein Schaltungsschema des neuen: Mischgetränkeautomaten, darstellendem. Zeichnung beschrieben.More details. of the subject matter of the invention are in the following at; Hand holding a circuit diagram of the new: mixed drinks machine, showing. Drawing described.

Das zu Sprudel zu verarbeitende Trinkwasser wird über einen Feinfilter i einer Druckerhöhungsp.umpe 2 über sinngemäß angeordnete Rückschlagventile 3, 4 zugeleitet, tritt in die außen um den das Trinkwasser mit Kohlensäure durchsetzendem, in ein Kühlgefäß G eingebauten Imprägnierkesisel 5 gelegte Rohrleitung 6 ein und gelangt am Fuße des Kessels 5 in einen Düsenstock 7. Hier wird das Trinkwasser mit erhöhtem Druck in den von der Kohlensäureflasche 8 über eine mit Reduzierventil 9 versehene Leitung g' und dass, Rückschlag ventil 30 gefüllten Imprägnierkessel 5 genebelt und sammelt sich; am Boden dieses Kosseils. 5 an. Der durch die Pumpe :2 erzeugte Trinkwasserdruck liegt dabei stets: höher als dein Druck der in ihn eingeführten Kohlensäure. Der im Kessel 5 herrschende Druck erhöht sich durch die in den Kessel eingespritzte Wassermenge. An den Imprägnierkessel 5 ist das Membrans.teuergerät io angeschlossen., so daß die Druckschwankungen des Kessels sieh auf die Membran i i übertragen. Die die Membran i i belastende Feder 12 ist so eingestellt, daß bei Anreicherung des Kessels. mit Flüssigkeit bis an den. Düsenstock 7 die erzielte Drucksteigerung die Membran, i i des Steuergerätes durchwölbt und damit den Membranstift 13 austreten läßt. Dieser öffnet den Kontakt 14 und damit den Stromkreis 15 das Motors. 16 der Druckerhöhungspumpe 2. Das. Membransteuergerät io, i i sargt also dafür, d;aß sich .im Imprägnierkessel 5 stets die gleiche Menge Wasser befindet bzw. sorgt bei einer Entleerung des Kessels. 5 über ein am Boden, angeschlossenes Steigrohr 17 für automatische Nachfüllung bis in; Höhe des Düsenstockes, 7. Durch Zerstäuben des. Trinkwassers, im Düsenstock? in feinste Tröpfchen: wird dessen Ober-Räche stark vergrößert, die im Wasser stets, gelöste Luft ausgeschieden, die sich oben im Kessel ansammelt, und das. Wasser stark mit Kohlensäure zu Sprudel angereichert.The drinking water to be processed into sparkling water is passed through a fine filter i a pressure booster pump 2 via correspondingly arranged check valves 3, 4 supplied, enters the outside around the aerated drinking water, In a cooling vessel G built-in impregnation tank 5 laid pipeline 6 and arrives at the foot of the boiler 5 in a nozzle assembly 7. Here the drinking water is with increased pressure in the from the carbon dioxide bottle 8 via a reducing valve 9 provided line g 'and that, check valve 30 filled impregnation vessel 5 fogged and gathers; at the bottom of this Kosseil. 5 at. The one by the pump : 2 generated drinking water pressure is always: higher than your pressure that in it introduced carbonic acid. The pressure prevailing in the boiler 5 increases due to the amount of water injected into the boiler. The Membrans.teuergerät is on the impregnation vessel 5 io connected. so that the pressure fluctuations of the boiler see on the membrane i i transferred. The spring 12 loading the diaphragm i i is set so that with enrichment of the boiler. with liquid up to the. Nozzle assembly 7 that scored Increase in pressure through the diaphragm, i i of the control unit bulges and thus the diaphragm pin 13 can emerge. This opens the contact 14 and thus the circuit 15 the Engine. 16 of the booster pump 2. The. Membrane control unit io, i i sargt for that, there was always the same amount of water in the impregnation kettle 5 or takes care of emptying the boiler. 5 via a connected on the ground Riser pipe 17 for automatic refilling up to in; Height of the nozzle holder, 7th diameter Atomizing the. Drinking water, in the nozzle assembly? in the finest droplets: becomes its surface greatly enlarged, the air always dissolved in the water excreted, which is above accumulates in the kettle, and that.

Vom. Steigrohr 17 gelangt über eine Leitung 18 dieser geschmacksfreie Sprudel zu einem Steuerventil ig auf die Oberseite des beiderseitig beaufschlagten Schwebekolbens- 2o dieses. Ventils ig und über einer, engem. Umgehungskanal 21 auch auf dessen Unterseite. Eine große Feder 22 drückt diesen Kolben 2o ständig nach oben, so, da,ß ein mit ihm verbundener Ventils.töße123 die obere Austrittsöffnung 24 des Steuerventils ig, an; die eine Ablau.fleitung'28 angeschlossen ist, verschließt. Der Zylinderraum unter dem Schwebekolben 2o wird nach unter, durch das. Bodenventil 25 abgeschlossen, auf dem eine kleine Feder 26 lastet, die schwächer ist als die große Feder, 22.From the. Riser pipe 17 reaches this tasteless via a line 18 Bubbling to a control valve ig on top of the bilateral pressurized Floating piston- 2o this one. Valve ig and above one, narrow. Bypass channel 21 too on its underside. A large spring 22 presses this piston 20 continuously above, so, there, ß a valve connected to it, pushes123 the upper outlet opening 24 of the control valve ig, on; which is connected to a drain line 28, closes. The cylinder space under the floating piston 2o is directed downwards through the bottom valve 25 completed, on which a small spring 26 rests, which is weaker than the large feather, 22.

Wird dieses. Ventil 25 bei der weiter unten. heschriebenem, Betätigung des. Automaten. durch, den Magnetschalter M angehoben, so tritt der unterhalb des Kolbens 2o befindliche Sprudel durch den Kanal 27 in die Ablaufleitung 28 am Kopf des. Steuerventils ig und. fließt durch einen Mischkopf 29 in einen: unter dieser: gestellten Becher B aus. Bei Betätigung des Bodenventi.l,s25 wird sofort infolge der Ouerschnittsdifferenz zwischen Zylinderbohrung und: Bohrung der Umgehungsleitung 2, der Schwebekolben 20 durch den Druck des Sprudels abwärts gedrückt und die obere Austrittsöffnung 24 des Steuerventils ig geöffnet. Der aus der Leitung 18 zufließende Sprudel fließt jetzt durch die Verbindungsdeitung 28 in den Mischkopf 29 ab und schließt dabei durch seinen Druck das in dieser Leitung angeordnete Belüftungsventil 31. Es fließt also eine :große Menge Sprudel durch die Austrittsöffnung 24 im oberen Teil des Steuerventils ig und eine kleine Menge Sprudel durch das Bodienventil 25 über -die Verbindungsleitung 28 in den Mischkopf 29, solange das Bodenventil 25 geöffnet ist. Schließt siclh dieses, so tritt in'kürzester Zeit auf der Ober- und Unterseite des Schwebekolbens 2o wieder Druckgleichheit ein, so daß die große Schließfelder 22 in der Lage ist, den Schwebekolben 20 in seine Ausgangsstellung zurückzuschieben und damit die obere Hauptaustrittsöffnung 24 durch den 23 ,wieder zu schließen. Durch diese Kraftübersetzung wird das mit mittleren Drücken belastete Steuerventil ig durch verhältnismäßig geringe Kräfte betätigt.Will this. Valve 25 at the below. the operation of the machine. by raising the magnetic switch M, the bubble located below the piston 2o occurs through the channel 27 into the drainage line 28 at the head of the control valve ig and. flows through a mixing head 29 into a cup B placed under this. Upon actuation of the bottom valve, s25 is immediately due to the cross-section difference between the cylinder bore and: the bore of the bypass line 2, the floating piston 20 is pressed down by the pressure of the bubble and the upper outlet opening 24 of the control valve ig is opened. The bubble flowing in from the line 18 now flows through the connecting line 28 into the mixing head 29 and, due to its pressure, closes the ventilation valve 31 arranged in this line and a small amount of hot over by the Bodienventil 25 - the connecting line into the mixing head 29, as long as the bottom valve 25 is opened 28th If this closes, the pressure equilibrium again occurs in a very short time on the top and bottom of the floating piston 2o, so that the large closing field 22 is able to push the floating piston 20 back into its starting position and thus the upper main outlet opening 24 through the 23rd to close again. As a result of this force transmission, the control valve ig, which is loaded with medium pressures, is actuated by relatively small forces.

Der Kohlensäuredruck im Imprägnierkessel. wird außerdem über eine Leitung 32, einem Reduz.ierventiil33 zugeleitet und von hier reduziert in die durch die Leitungen 34,35 verbundenen Fruc'htsaftflaschen 36, 37 geleitet. Gleichzeitig wird auch die sich oben im Imprägnierkessel 5 ansammelnde Luft durch die Leitung 32 in die Flaschen 36, 37 abgeführt. Der aus dieser Luft und der Kohlensäure erzeugte Gasdruck in diesen Flaschen lastet auf dem Fruchtsaft und bewirkt, daß der Fruchtsaft durch Leitungen 38, 39 elektrisch betätigten Ventilen 40, 41 zugeführt wird und bei Betätigung dieser durch die Leitungen 38, 39 in .den Mischkopf 29 ausfließt.The carbonic acid pressure in the impregnation kettle. is also fed via a line 32, to a reducing valve 33 and from here, reduced, into the fruit juice bottles 36, 37 connected by the lines 34, 35. At the same time, the air that collects at the top in the impregnation vessel 5 is also discharged through the line 32 into the bottles 36, 37. The gas pressure generated from this air and the carbon dioxide in these bottles weighs on the fruit juice and causes the fruit juice to be fed through lines 38, 39 to electrically operated valves 40, 41 and, when these are actuated, through lines 38, 39 into the mixing head 29 flows out.

Eine Trinkbecherausgabe .des Automaten wird öl'hydraalisch oder auf andere mechanische Art betätigt. Ein Elektromotor47' treibt eine Ölpumpe48, die das im Behälter 49 vorhandene Öl durch die Leitung 5o über das federbelastete Überdruckventil 51 dem Umschaltventil52 zuführt. Bei Betätigung durch einen Magnetschalter 53 gibt das Ventil 52 freien Durchgang und schickt den Öldruck durch eine Leitung 55 unter den im Zylinder 54 verschiebbaren Kolben K einer oder mehr als einer Becherauszie'hvorrichtung A. Der Kolben K bewegt sich bis zu einem Endanschlag und setzt damit die Becherausgabe in Tätigkeit.A drinking cup dispenser of the machine is either oil-hydraulic or open other mechanical type operated. An electric motor47 'drives an oil pump48 which the oil present in the container 49 through the line 5o via the spring-loaded pressure relief valve 51 supplies the switching valve 52. When actuated by a magnetic switch 53 there the valve 52 free passage and sends the oil pressure through a line 55 below the piston K, which can be displaced in the cylinder 54, of one or more than one cup extraction device A. The piston K moves to an end stop and thus starts the cup dispenser in action.

Der Magnetschalter 53 liegt elektrisch parallel geschaltet zu dem .die Ö'Ipumpe 48 treibenden Elektromotor 47'. Wird also dieser durch die elektrische-Steuerung abgeschaftet, so fällt auch in .der dargestellten Weise durch Eigengewicht öder mittels einer Rückholfeder der Magnetanker des Umschaltventils 52 ab. Dabei wird durch Drehung des exzentrischen Drehschiebers des Umschaltventils 52 die zu dem Arbeitszylinder 54 führende Leitung 55 mit der Abflußleitung 56 verbunden, die in den Ölbehälter 49 mündet.The magnetic switch 53 is electrically connected in parallel to the . The electric motor 47 'driving the oil pump 48. So this is done by the electrical control shaved off, it also becomes desolate in the manner shown due to its own weight by means of a return spring, the armature of the switching valve 52 from. It will by rotating the eccentric rotary slide of the switching valve 52 to the Working cylinder 54 leading line 55 connected to the drain line 56, which in the oil tank 49 opens.

Durch Eigengewicht und Gewicht eines den Becher B ,aus einem Stapel S herausziehenden Führungsschlittens 83 kann der Kolben K in seine Ausgangsstellung zurückgehen, indem das im Zylinder 54 befindliche Öl in den Ölbehälter 49 abfließt.By its own weight and weight of one of the cups B, from a stack S pulling out guide carriage 83, the piston K can be in its starting position go back, in that the oil in the cylinder 54 flows into the oil container 49.

Wird der Getränkeautomat durch Einwurf eines Geldstückes ausgelöst, so gelangt dieses nach Durchlaufen des Münzprüfers 42 auf den Hebel 43 des drehbar angeordneten Quecksilberschalters 44 und bewirkt durch sein Gew ficht, daß dieser gekippt wird und seinen Kontakt, d. h. .die elektrische Leitung 45 schließt. Das Geldstück verläßt nach Erreichen des Hebelanschlages diesen wieder und fällt in den Kassenkasten 46. Durch Schließen des Münzprüferkontaktes 44 wird über den geschlossenen Arbeitskontakt 47 eines elektronischen Zeitrelais VR die Arbeitsspule eines Re'la'is R1 an Netz ilT gelegt und dadurch das Relais Ri betätigt.If the drinks machine is triggered by inserting a coin, so this arrives after passing through the coin validator 42 on the lever 43 of the rotatable arranged mercury switch 44 and caused by its weight ficht that this is tilted and its contact, d. H. . The electrical line 45 closes. That After reaching the lever stop, the coin leaves it again and falls into the cash box 46. By closing the Münzprüferkontaktes 44 is about the closed Normally open contact 47 of an electronic timing relay VR the work coil of a Re'la'is R1 connected to the network ilT, thereby actuating the relay Ri.

Letzteres ist ein Verzögerungsrelais, das sofort durch Schließen seines Kontaktes 57 ein- und nach Wegnähme der Erregung nach 3 Sekunden wieder ausschaltet. Durch Betätigung des Relais R1 wird das Relais VR an Netzgelegt, wodurch sich sein Kontakt 47 öffnet und damit den Stromkreis von Relais R1 unterbricht. Dieses beginnt seinen Rücklauf. Durch Schließen des Kontaktes 57 von Relais R1 ist die Leitung 58 des Motors 47' der Ölpumpe 48 zur Betherausgabe für 3 Sekunden und gleichzeitig der Magnetschalter 53 des Umschaltventils 52 an Netz gelegt. Der Becher B wird etwa innerhalb von 2 Sekunden ausgezogen und fällt in etwa i Sekunde der Ausgabestelle R unter dem ?Mischventil 29 zu. Die Ausschaltverzögerung von 3 Sekunden des Relais R1 bewirkt also, daß ein Becher B über eine Gleitbahn 114 unter den Auslauf des Mischkopfes 29 gelangt. Mit dem Relais R:1 ist gleichzeitig das Relais R2 an Netz gelegt. Dieses schaltet um 3 Sekunden verzögert ein und nach Wegnähme der Erregung sofort aus.The latter is a delay relay that immediately closes its Contact 57 on and off again after 3 seconds after removal of the excitation. By actuating the relay R1, the relay VR is connected to the network, which means that it can be Contact 47 opens and thus interrupts the circuit of relay R1. This begins its return. By closing contact 57 of relay R1, the line is 58 of the motor 47 'of the oil pump 48 for Betherausgabe for 3 seconds and at the same time the magnetic switch 53 of the switching valve 52 is connected to the mains. The cup B is about pulled out within 2 seconds and falls in about 1 second of the dispensing point R under the mixing valve 29 closed. The switch-off delay of 3 seconds for the relay R1 has the effect that a cup B via a slide 114 under the outlet of the Mixing head 29 arrives. Relay R2 is connected to the mains at the same time as relay R: 1 placed. This switches on with a delay of 3 seconds and after the excitation has been removed immediately off.

,Seine Einschaltverzögerung ist etwas knapper bemessen als die Ausschaltverzögerung des Relais RV Schaltet also- Relais R2 ein, so wird um weniges später Relais R1 abgesc'hal'tet. Schaltet Relais R1 ab, so beginnt der Rücklauf des Rel'ai's VR verzögert um 3 Sekunden. Es erfolgt also eine Einschaltung des Relais VR nach Ablauf von 6 Sekunden. Demnach kann vor Ablauf von 6 Sekunden von der elektrischen Steuerung kein neuer Impuls vom Münzprüfer 42 aufgenommen werden. Die elektrische Steuerung ist demn'ac'h nach Auslösung für die Dauer von 6 Sekunden gegenüber der nächstfolgenden Betätigung des Automaten elektrisch verriegelt und kann daher während .dieser Zeit ungestört die Einrichtungen des Automaten schalten.Its switch-on delay is somewhat shorter than the switch-off delay of relay RV. If relay R2 switches on, relay R1 is switched off a little later. If relay R1 switches off, the return of relay VR begins with a delay of 3 seconds. The relay VR is switched on after 6 seconds have elapsed. Accordingly, no new impulse from the coin validator 42 can be received by the electrical control system before 6 seconds have elapsed. The electrical control is then electrically locked for a period of 6 seconds after the activation of the machine and can therefore switch the machine's equipment during this time without being disturbed.

Mit der Einschaltung des Relais R2 werden gleichzeitig die Relais R3 und R4 eingeschaltet. Beide schalten sofort ein, und nach N'%Tegnahme der Erregung schaltet R3 nach 2 Sekunden und R4 nach 3 Sekunden aus.When relay R2 is switched on, the relays are activated at the same time R3 and R4 switched on. Both switch on immediately, and after the excitation has ceased switches off R3 after 2 seconds and R4 after 3 seconds.

Das Relais R3 öffnet von den elektrischen Ventilen der Fruchtsaftleitungen 38, 39 je nach Stellung des Vorwählschalters E entweder Ventil 4o oder Ventil 41, und das Relais R4 legt den Magnetschalter tl'I des Steuerventils i9 an Netz. Es erfolgt also gleichzeitig beginnend die Abgabe von Sprudel und Fruchtsaft, wobei der Sprudel die längere Laufzeit gemäß der Verzögerung des Relais R4 hat, so daß der auslaufende Sprudel den Mischkopf 29 durchspült und etwaige Fruchtsaftreste aus den Enden der Leitungen 38 und 39 mitreißt.The relay R3 opens from the electrical valves of the fruit juice lines 38, 39 depending on the position of the preselector switch E either valve 4o or valve 41, and the relay R4 connects the magnetic switch tl'I of the control valve i9 to the mains. It So the delivery of soda and fruit juice takes place at the same time, starting with the sparkling water has the longer running time according to the delay of the relay R4, so that the effluent fizz rinses the mixing head 29 and any fruit juice residues from the ends of the lines 38 and 39 carried away.

Der Schaltkopf des Automaten trägt eine elektrische Vorwähleinrichtung E, an der der Benutzer durch Betätigung eines Wählhebels 59 mit Zeiger über einer Anzeigeskala 6o sich den jeweils gewünschten Fruchtsaft dadurch einstellt, daß er hierbei entweder die Leitung 61 des elektrischen Ventils 40 oder die Leitung 62 des Ventils 41 vorbereitend an das zugehörige Schaltrelais R." legt. Diese Vorwälhlsch.altung erfolgt vor Münzeinwurf, d. h. vor dem Anlaufen der die einzelnen Vorgänge auslösenden elektrischen Schalteinrichtung.The switch head of the machine carries an electrical preselection device E, at which the user by actuating a selector lever 59 with a pointer over a Display scale 6o adjusts the desired fruit juice in that he in this case either the line 61 of the electric valve 40 or the line 62 of the valve 41 prepares to the associated switching relay R. "This Vorwälhlsch.altung takes place before coin is inserted, d. H. before starting the triggering the individual processes electrical switchgear.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for dispensing measured mixed drinks such. B. Fruchtsaftsprude'1, according to patent 839 455, characterized by electronic time relays (VR, R1 to R4). Which act on appropriate, preferably electrically responsive valves (19 or 40, 41) built into the fraction lines and thereby the fruit concentrates of the mixed drinks expelled exclusively under gas pressure directly from their storage containers (36.37) into the tap (29) and the water impregnated with carbonic acid in their quantitative ratio to one another.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that for the optional production and delivery of different fractions, z. B. carbonated water and various fruit juices, mixed drinks formed into the outlets (38, 39) of the containers containing different fruit juices (36, 37) electrically controlled valves (40, 41) are installed, which by a Vorwählei'nirichtung (E) can optionally be connected to the switching device (Reitais R3).

3. Device according to claim i, characterized in that, as is known per se, it is marked with a or more than one automatic cup dispenser (A) in the manner structurally What is united is that the timing of the preferably electronic timing relay (VR, R1 to R4) first the drive ('oil pump unit 47', 48) of the Cup dispensing arrangement (A) and then at the same time the timed one Delivery of the cold-acidic drinking water and the selected fruit juices Serving valves (control valve i9 or electrical valve 40 or 41) switched on and during these processes the one to be closed by the coin contact (44) Circuit (44, 45, 47, R1, 57, VR) is locked.

4. Apparatus according to claim i, characterized in that the electric motor (16) in a known manner the drinking water to a carbonic acid impregnation boiler (5) feeding pressure pump (2) by means of an organ (diaphragm valve io) dependent on the pressure in the boiler (5) and can be switched off. References: U.S. Patents No. 2,612 304, 2 548: 241-