DE928686C

DE928686C - Device for the production of granules

Info

Publication number: DE928686C
Application number: DEH14985A
Authority: DE
Inventors: Emil Hutt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-01-10
Filing date: 1953-01-10
Publication date: 1955-06-06

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Granulat Granulat, d. h. feste oder halbfeste Stoffe oder Stoffmischun-en in Form von Körnern beliebiger, unter sich gleicher oder ungleicher Größe, wird von der Industrie, insbesondere von der chemischen und der chemisch-pharmazeutischen Industrie, in großen und ständig steigenden Mengen benötigt Soweit spröde Stoffe in Betracht kommen, kann die Herstellung im allgemeinen durch mechanische Zertrümmerung größerer Stücke (z. B. durch Zerstampfen, Drechen, Reißen, Mahlen) erfolgen, soweit nötig mit nachfolgendem Aussieben der verschiedenen Korngrößen, wobei allerdings erhebliche Unterschiede in Korngröße und Kornform in Kauf ,genommen werden müssen. Die Herstellung von Granulat aus durch Druck verformbaren Stoffen, z. B. plastisch-en, thermoplastischen oder Schlämmstoffen, in großen Mengen bereitet dagegen technische Schwierigkeiten, denn sie müssen entweder in Einzelformen gepreßt oder zu Strängen verarbeitet und die Körner durch Zerteilen der Stränge gewonnen werden. Für die letztgenannte Herstellungsweise wurde bereits die Verwendung eines auf einer Seite offenen Hohlzylinders vorgeschlagen, dessen Mantel durchgehende radiale Durchbrechungen aufweist, in die der zu einem endlosen Strang verarbeitete Stoff zur Bildung kleiner Granulatteilchen hineingedrückt wird und aus denen die dadurch gebildeten Teilchen durch besondere Stempel oder durch Druckluft wieder ausgestoßen werden. Auch hier ist die vorangehende Herstellung eines Stranges Bedingung, so daß nur strangbildende (teigige) Stoffe verarbeitet werden können. Beide Herstellungsarten - Einzelpressung in Formen und Zerteilung eines vorgebildetei, Stranges - erfordern ziemlich komplizierte maschinelle Einrichtungen, insbesondere komplizierte Fördereinrichtungen, und die Leistung dieser Maschinen ist für den heutigen Bedarf viel zu gering.Device for the production of granules Granules, d. H. Solid or semi-solid substances or mixtures of substances in the form of grains of any size, the same or unequal, are required in large and constantly increasing quantities by industry, especially the chemical and chemical-pharmaceutical industries, insofar as brittle substances come into consideration , production can generally be done by mechanically breaking larger pieces (e.g. by crushing, lathing, tearing, grinding), if necessary with subsequent sieving out of the different grain sizes, although considerable differences in grain size and grain shape have to be accepted . The production of granules from materials that can be deformed by pressure, e.g. B. plastic-en, thermoplastic or slurry, however, in large quantities causes technical difficulties, because they either have to be pressed into individual forms or processed into strands and the grains are obtained by dividing the strands. For the latter manufacturing method, the use of a hollow cylinder open on one side has already been proposed, the jacket of which has continuous radial openings into which the material processed into an endless strand is pressed to form small granulate particles and from which the particles formed by special punches or through Compressed air can be expelled again. Here, too, the previous production of a strand is a condition, so that only strand-forming (doughy) substances can be processed. Both types of production - individual pressing into shapes and cutting up a preformed strand - require rather complicated machine facilities, in particular complicated conveyor systems, and the performance of these machines is far too low for today's needs.

Die Erfindung beseitigt diese Mängel durch eine konstruktiv -denkbar einfache, gegen Betriebsstörungen unempfindliche und leistungsfähige Vorrichtung. Sie besteht aus zwei miteinander kämmenden Stirn- oder Kegelrädern, die als auf einer Seite offene Hohlzylinder oder Kegelstümpfe ausgebildet sind und in deren Zahnlückengrund in das Innere der Zvlinder oder Kegelstümpfe. führende Durchbrechungen, z. B. Bohrungen, vorhanden sind. Die zu granulierenden Stoffe werden den beiden Zahnrädern durch einen Füllschacht oder Fülltrichter zugeführt.The invention eliminates these deficiencies through a constructive -thinkable simple, high-performance device insensitive to malfunctions. It consists of two intermeshing spur or bevel gears, which are called on Hollow cylinders or truncated cones open to one side are formed and in which Tooth gap base into the interior of the cylinder or truncated cone. leading breakthroughs, z. B. holes are available. The substances to be granulated become the two Gears fed through a hopper or hopper.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing is an embodiment of the device according to FIG Invention shown for example.

Abb. i ist eine schematische Vorderansicht; Abb. 2 zeigt die beiden Zahnradzylinder iü horizontalem Schnitt.Fig. I is a schematic front view; Fig. 2 shows the two Gear cylinder in horizontal section.

Die beiden in einem Gehäuse c auf fliegenden Wellen f angeordneten und miteinander im Eingriff stehenden Zahnradzylinder a und b sind hohl und nach einer Seite offen. Die offenen Seiten liegen im dargestellten Ausführungsbeispiel auf derselben Seite. Sie können aber auch auf entgegengesetzten Seiten liegen. Über den Zahnradzylindern a und b ist ein Einfülltrichter d für das zu granulierende Material angeordnet. Das Gehäuse c ist an den offenen Seiten der Zahnradzvlinder so auszubilden, daß ihre öffnungen außer der Stelle des Eingriffs der Zähne frei liegen. Vom Grund der Zahnlücken aus führen Bohrungen in den Hohlraum der Zahnradzvlinder. Die Zahnradzylinder können in weiten Grenzen beliebig lang sein, und im Bedarfsfall können sie an ihrer offenen Seite gegen quer zur Drehachse wirkende Drücke gestützt bzw. geführt sein, z. B. durch ortsfest gelagerte Führungsrollen. The two gear cylinders a and b, which are arranged in a housing c on flying shafts f and mesh with one another, are hollow and open on one side. In the exemplary embodiment shown, the open sides are on the same side. But they can also be on opposite sides. A hopper d for the material to be granulated is arranged above the gear cylinders a and b. The housing c is to be formed on the open sides of the gear cylinder so that its openings are exposed except for the point of engagement of the teeth. From the bottom of the tooth gaps, holes lead into the cavity of the gear cylinder. The gear cylinders can be of any length within wide limits, and if necessary they can be supported or guided on their open side against pressures acting transversely to the axis of rotation, e.g. B. by fixedly mounted guide rollers.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die Zahnlücken der Zahnradzylinder a und b füllen sich über ihrer Eingriffstelle aus dem Fülltrichter d mit dem zu granulierenden Material an, das an der Eingriffstelle aus jeder Zahnlücke vom Zahn des eingreifenden Zahnradzylinders,durch die Öffnungen g in das Innere der Zahnradzylinder gedrückt wird. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jeder Umdrehung fü£ jede Zahnlücke.The mode of operation is as follows: The tooth gaps of the gear cylinders a and b fill with the material to be granulated above their point of engagement from the hopper d , which at the point of engagement from each tooth gap from the tooth of the engaging gear cylinder, through the openings g into the interior of the gear cylinder is pressed. This process is repeated with each revolution for each tooth gap.

Das granulierte Material fällt dann durch die Bohrungen g in das Innere der beiden Zahnradzylinder und aus diesen durch die offenen Zylinderseiten nach außen. Um das Ausfallen zu erleichtern, können die Wellen geneigt sein. Bedarfsweise, insbesondere für die Verarbeitung von Stoffen, die unter Druck wieder zusammenbacken, können ortsfeste, die Innenseite der Zahnradzylinder berührende Abstreifer angeordnet sein, die gleichzeitig als Leitflächen für das ausfallende Granulat ausgebildet sein können.The granulated material then falls through the bores g into the interior of the two gear cylinders and out of these through the open cylinder sides. To make it easier to drop out, the waves can be inclined. If necessary, in particular for the processing of substances that bake together again under pressure, stationary scrapers that touch the inside of the gear cylinder can be arranged, which can also be designed as guide surfaces for the precipitated granulate.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet sehr gleichmäßig. Sie ist gegen Abnutzung oder Betriebsstörungen unempfindlich, weil sie in allen Teilen robust gebaut werden kann lind weil immer nur jeweils ein verhältnismäßig kleiner Teil der Masse verarbeitet wird, nämlich der, welcher eine Zahnlücke gerade füllt, allenfalls noch der inder nächstfolgenden Zahnlücke, während z. B. bei Verwendung von Schneckenpressen mit Lochscheiben und Abstreifern immer eine volle Schneckenfüllung unter Druck steht und infolge des langen Weges der zu verarbeitenden Masse sehr hohe Reibungswiderstände auftreten. Der Hauptvorteil der Erfindung liegt in der hohen Leistung bei denkbar geringem Kraftverbrauch. Die Leistung hängt hier insbesondere von der Arbeitsbreite der Zahnradzylinder und von ihrer Drehzahl ab. Die Arbeitsbreite kann in weiten Grenzen gesteigert werden; ,die Drehzahl kann so hoch gewählt werden, daß die Zähne das zu verarbeitende Material gerade noch erfassen, ohne daß, wie etwa bei' der Schneckenpresse, hohe Reibungswiderstände und als deren Folge Verdämmungen des verarbeiteten Materials auftreten.The device according to the invention works very smoothly. she is insensitive to wear and tear or malfunctions because they are in all parts Lind can be built robustly because only one relatively small one at a time Part of the mass is processed, namely the one that just fills a tooth gap, at most the inder next tooth gap, while z. B. when using screw presses with perforated disks and scrapers always have a full screw filling is under pressure and very much due to the long way of the mass to be processed high frictional resistance occur. The main advantage of the invention lies in the high performance with the lowest possible power consumption. The performance depends here in particular on the working width of the gear cylinder and on their speed. The working width can be increased within wide limits; , the speed can be selected so high, that the teeth just grasp the material to be processed without how in the case of the screw press, for example, high frictional resistance and, as a result, damming of the processed material.

Bei einer besonderen Ausführungsform können die etwa vorgesehenen Abstreifer in jedem Zylinder mehrfach angeordnet sein, so daß durch den ersten Abstreifer zunächst nur einige der durch die Durchbrechungen g gedrückten Stränge abgenommen und weitere Stränge durch einen oder mehrere andere Abstreifer abgenommen werden.In a special embodiment, the possibly provided scrapers can be arranged several times in each cylinder, so that the first scraper initially removes only some of the strands pressed through the openings g and further strands are removed by one or more other strippers.

Durch die Anordnung der Bohrungen g in zueinander parallelen und zur Zylinderachse senkrecht liegenden Ebenen in den Zahnlücken der Zahnradzylinder (s. Abb. 2) ist es ferner möglich, das,durch sie ausfallende Granulat unmittelbar den Rillen einer im Innern -der Zalmradzylinder oder nur eines Zahnradzylinders angeordneten oder in sie hineinragenden Rillenwalze einer bekannten Kugelformmaschine zuzuführen. Die Anwendung der Erfindung in dieser Weise bewirkt einen Fortfall der bisher für die Herstellung von Kugeln aus plastischen Massen erforderlichen Strangpresse, der Strangfördereinrichtung, der Strangteilmaschine und der Einwurfvorrichtung für die Strangteile in die Kugelformmaschine.By arranging the bores g in planes parallel to each other and perpendicular to the cylinder axis in the tooth gaps of the gear cylinder (see Fig. 2), it is also possible to place the granules falling through them directly into the grooves of one of the inner gear cylinders or just one To supply gear cylinder arranged or protruding into them grooved roller of a known spherical forming machine. The application of the invention in this way eliminates the need for the extrusion press, the extrusion conveyor, the extrusion machine and the device for throwing the extrusions into the spherical forming machine.

Die Durchbrechungen g in den Zahnlücken der Zahnradzylinder sind in der Zeichnung der Deutlichkeit wegen in relativ geringer Anzahl und in großen Abständen dargestellt. Sie können aber bedarfsweise auch enger angeordnet sein.The openings g in the tooth gaps of the gear cylinder are shown in the drawing for reasons of clarity in a relatively small number and at large intervals. However, if necessary, they can also be arranged more closely.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of granules from deformable materials, preferably plastic, thermoplastic and slurry materials, with the help of a rotating hollow cylinder open on one side, the. Jacket has continuous radial openings into which the substance is pressed to form small granulate particles, characterized in that the hollow cylinder (a) is designed as a gear and the openings (g), e.g. B. holes, from the bottom of the tooth gaps from iris inside # of the hollow cylinder and that this hollow cylinder meshes with a second gear (b) which presses the material to be granulated, which is fed to the feed gap, into the openings.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the second gear (b) is also designed as a hollow cylinder with openings leading into the interior from the base of the tooth gaps. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized by wipers which touch the inner wall of the Zahnradzvlinder (a "b) and are arranged stationary or understandable. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the wipers as guide surfaces for discharging the formed granulate 5. the apparatus of claim formed outward i and 2, characterized by the arrangement of per se known ball molding machines with grooved rolls in the interior of the gear cylinder (a, b) Energized publications:.. German Patent No. 597 751.