DE1042225B

DE1042225B - Device for granulating plastic masses

Info

Publication number: DE1042225B
Application number: DEW17123A
Authority: DE
Inventors: Martin Doriat; Dr Joseph Heckmaier; Dr Adolf Vogt
Original assignee: Wacker Chemie AG
Current assignee: Wacker Chemie AG
Priority date: 1955-07-18
Filing date: 1955-07-18
Publication date: 1958-10-30
Also published as: FR1152019A

Description

In der Kunststofftechnik besteht oft die Aufgabe, plastische Massen zu granulieren, um sie in eine für die Weiterverarbeitung, vor allem Spritzen, geeignete Form und Beschaffenheit zu bringen.In plastics technology, the task is often to granulate plastic masses in order to convert them into a for further processing, especially injection, to bring the appropriate shape and texture.

Es ist eine Vorrichtung zum Plastifizieren und/oder Gelieren von thermoplastischen Kunststoffen durch Walzung mit Druck und Wärme bekannt, wobei die Masse in Schlauchform gebracht und der Schlauch durch Aufweitung und Friktion zwischen einer festen und einer umlaufenden Fläche zerfranst wird. Anschließend werden die einzelnen Fransen gewalkt und in sich strangförmig verdrillt.It is a device for plasticizing and / or gelling thermoplastics by Rolling with pressure and heat is known, whereby the mass is brought into tube form and the tube is frayed by expansion and friction between a solid and a circumferential surface. Afterward the individual fringes are milled and twisted into strands.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus verformbaren Stoffen beschrieben, bei welcher der Hohlzylinder als Zahnrad ausgebildet ist. Dabei führen die Bohrungen, welche die Bildung von Granulat ermöglichen, vom Grund der Zahnlücken aus ins Innere des Hohlzylinders. Dieser als Zahnrad ausgebildete Hohlzylinder wird mit einem zweiten Zahnrad gekämmt, wodurch der zu granulierende Stoff in die Durchbrechungen gedrückt wird. Die Granulatbildung erfolgt also in diesem Falle ausschließlich durch Komprimierung.Furthermore, a device for producing granules from deformable materials is described in which the hollow cylinder is designed as a gear. The holes that lead to the formation of Allow granules from the base of the tooth gaps into the interior of the hollow cylinder. This one as a gear formed hollow cylinder is combed with a second gear, whereby the substance to be granulated is pressed into the perforations. In this case, granules are formed exclusively through compression.

Es wurde nun eine Vorrichtung zum Granulieren von plastischen Massen gefunden, welche gekennzeichnet ist durch zwei ineinander angeordneten, gegeneinander eine Relativbewegung ausführenden Zylindern 2, 3, von denen der äußere, 3, gelocht ist, während der innere, 2, mit Rippen versehen ist, die das Innere des äußeren Zylinders 3 fast berühren und auf einer Seite entgegen der Bewegungsrichtung der Masse abgeschrägt sind.A device for granulating plastic masses has now been found, which is characterized is by two mutually arranged, executing a relative movement against each other Cylinders 2, 3, of which the outer, 3, is perforated, while the inner, 2, is ribbed, the almost touch the inside of the outer cylinder 3 and on one side opposite to the direction of movement of the Ground are bevelled.

Durch rotierende Bewegung von schiefen Ebenen wird bei der Vorrichtung das Material gegen eine gelochte Fläche geführt. Dabei entsteht ein Reibungseffekt, der ein zusätzliches Durcharbeiten und Durchkneten der thermoplastischen Masse bewirkt. Die z. B. bei dem Gelieren von thermoplastischen Materialien eingebrachte Luft wird auf diese Weise herausgearbeitet, wodurch ein blasenfreies Granulat entsteht.With the device, the material is pushed against a by rotating movement of inclined planes perforated surface. This creates a friction effect that requires additional working through and kneading the thermoplastic mass causes. The z. B. in the gelling of thermoplastic materials In this way, introduced air is worked out, creating a bubble-free granulate.

Fernerhin wird durch die Relativbewegung der beiden Zylinder ein Teil der Masse durch die Löcher gedrückt. Die so entstandenen Einzelteile werden als Granulat durch die Weiterbewegung der Hauptmasse von letzterer abgetrennt, wodurch ein Granulat von einheitlicher Korngröße anfällt. Damit ist die Verwendung von Abstreifern überflüssig.Furthermore, the relative movement of the two cylinders causes part of the mass to pass through the holes pressed. The resulting individual parts become granules as the main mass moves on separated from the latter, resulting in granules of uniform grain size. So that is the use of scrapers superfluous.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Vorrichtung in kleiner Einheit eine große Leistung ermöglicht.Another advantage is that the device enables high performance in a small unit.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist in den Abbildungen dargestellt. In Abb. 3 ist eine Rippe gezeigt, welche auf der inneren Trommel 2 befestigt ist. Sie ist auf einer Seite abgeschrägt, so daß das Material an ihr entlang wandern muß, da sich die Vorrichtung zum Granulieren
von plastischen MassenAn embodiment of the device is shown in the figures. In Fig. 3 a rib is shown which is attached to the inner drum 2. It is beveled on one side, so that the material must migrate along it, since the device for granulating
of plastic masses

Anmelder:Applicant:

Wacker-Chemie G.m.b.H.,
München 22, Prinzregentenstr. 22Wacker-Chemie GmbH,
Munich 22, Prinzregentenstr. 22nd

Martin Doriat, Dr. Joseph Heckmaier,Martin Doriat, Dr. Joseph Heckmaier,

Burghausen (Obb.),Burghausen (Obb.),

und Dr, Adolf Vogt, München,and Dr, Adolf Vogt, Munich,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Rippe mit ihrer abgeschrägten Seite entgegen der Masse bewegt. In Abb. 1 ist die ganze VorrichtungRib moved with its beveled side against the mass. In Fig. 1 is the whole device

as dargestellt, die aus einer äußeren, gelochten Trommel 3 und einer inneren Trommel 2 besteht. Auf der inneren Trommel 2 sind zweckmäßig in regelmäßigen Abständen die in Abb. 3 gezeigten Rippen 1 angebracht, deren obere Kanten sich nahe an der Innenseite der äußeren Trommel 3 vorbeibewegen. In Abb. 2 ist ein Teil der inneren Trommel 2 plangelegt dargestellt. Die Abbildung zeigt verschiedene Ausführungsformen der Anordnung der Rippen. Die Rippen können z. B. schneckenförmig angebracht sein (2 b) oder pfeilförmig (2 a). Man kann auch umgekehrt die gelochte Trommel innen ortsfest anordnen und darüber außen einen Zylinder mit nach innen gerichteten Rippen rotieren lassen. In allen Fällen können die Zylinder auch konisch gestaltet sein.as shown, which consists of an outer, perforated drum 3 and an inner drum 2. On the inner drum 2 are expediently at regular intervals attached the ribs 1 shown in Fig. 3, the upper edges of which are close to the inside of the Move the outer drum 3 past. In Fig. 2, a part of the inner drum 2 is shown flat. The figure shows different embodiments of the arrangement of the ribs. The ribs can e.g. B. be attached helically (2 b) or arrow-shaped (2 a). Conversely, the perforated drum can also be arranged in a stationary manner on the inside and one on the outside Rotate the cylinder with the ribs facing inward. In all cases, the cylinders can too be conical in shape.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Masse wird seitlich in den Zwischenraum zwischen der äußeren Trommel 3 und der inneren Trommel 2 eingeführt. Der Einführungsteil der Trommel kann gekühlt oder erwärmt sein, um der Masse die gewünschte Plastizität zu verleihen. Die Masse wird z. B. durch schneckenförmige Rippen (Abb. 2 b) gefördert und dabei durch die schrägen Seiten der Rippen durchgearbeitet und gegen die Öffnungen der äußeren Trommel 3 gedrückt. Die Größe des Granulats ist durch die Größe der Öffnungen und durch die Beschaffenheit der Masse geregelt. Bei Verwendung von pfeilförmigen Rippen wird eine verstärkte Durcharbeitung der Masse und Durchwirkung erzielt. Zweckmäßig ist die innere Trommel 2 koaxial beweglich,The operation of the device is as follows: The mass is laterally in the space between the outer drum 3 and the inner drum 2 are introduced. The introduction part of the drum can be cooled or heated to give the mass the desired plasticity. The crowd will z. B. promoted by helical ribs (Fig. 2 b) and thereby through the inclined sides of the ribs worked through and pressed against the openings of the outer drum 3. The size of the granules is regulated by the size of the openings and the nature of the mass. When using arrow-shaped ribs an increased working through of the mass and penetration is achieved. Appropriate the inner drum 2 can move coaxially,

809 660/300"809 660/300 "

so daß sie ohne Schwierigkeiten aus der gelochten Trommel 3 herausgenommen oder auf einfache Weise mit einer anderen Vorrichtung gekuppelt werden kann.so that they can be removed from the perforated drum 3 without difficulty or in a simple manner can be coupled with another device.

Claims

Patent claims:

1. Device for granulating plastic masses, characterized by two one inside the other arranged, relative to each other executing a relative movement cylinder (2, 3), of which the outer (3) is perforated, while the inner (2) is ribbed that lines the inside of the outer cylinder (3) almost touch and are beveled on one side against the direction of movement of the mass.

2. Embodiment according to claim 1, characterized in that the ribs are helical are arranged.

; 3. Ausfyhrungsform according to claim 1, characterized characterized in that the ribs are arranged in the shape of an arrow.

4. Embodiment according to claim 1 to 3, characterized in that in the vicinity of the feed of the mass, the drum is provided with means for cooling or heating.

5. Embodiment according to claim 1 to 4, characterized in that the inner drum (2) is movable coaxially.

6. Embodiment according to claim 1 to 5, characterized in that the inner cylinder is perforated, while the outer one is provided with inwardly directed ribs.

Considered publications:
German patents JSTr. 928 686, 914 551.

1 sheet of drawings