DE1584642C3 - Device for producing vessel handles and vessel handles from ceramic materials - Google Patents

Device for producing vessel handles and vessel handles from ceramic materials

Info

Publication number
DE1584642C3
DE1584642C3 DE19661584642 DE1584642A DE1584642C3 DE 1584642 C3 DE1584642 C3 DE 1584642C3 DE 19661584642 DE19661584642 DE 19661584642 DE 1584642 A DE1584642 A DE 1584642A DE 1584642 C3 DE1584642 C3 DE 1584642C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
tools
tool
mold
handles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19661584642
Other languages
German (de)
Other versions
DE1584642A1 (en
DE1584642B2 (en
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PORZELLANFABRIKEN LORENZ HUTSCHENREUTHER SELB ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUTSCHENREUTHER AG 8672 SELB
Original Assignee
PORZELLANFABRIKEN LORENZ HUTSCHENREUTHER SELB ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUTSCHENREUTHER AG 8672 SELB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PORZELLANFABRIKEN LORENZ HUTSCHENREUTHER SELB ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUTSCHENREUTHER AG 8672 SELB filed Critical PORZELLANFABRIKEN LORENZ HUTSCHENREUTHER SELB ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUTSCHENREUTHER AG 8672 SELB
Publication of DE1584642A1 publication Critical patent/DE1584642A1/en
Publication of DE1584642B2 publication Critical patent/DE1584642B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1584642C3 publication Critical patent/DE1584642C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B28B3/14Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material with co-operating pocketed rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

3 43 4

abschnittsweise fortschreitend zwischen den sich auf- ger sitzen auf Antriebswellen 3, 4, die, beispielsweiseprogressively in sections between the upright sit on drive shafts 3, 4, which, for example

einander abwälzenden Preßwerkzeugen zu pressen, durch einen nicht dargestellten Elektromotor ange-to press rolling pressing tools, connected by an electric motor, not shown

so daß in Abkehr von dem bisher üblichen absatz- trieben, gegensinnig und synchron umlaufen, wie esso that, as a departure from the usual sales force, they run in opposite directions and synchronously, like it

weisen Betrieb eine kontinuierliche Fertigung er- die Richtungspfeile α, b andeuten. Am Umfang derThe direction arrows α, b indicate continuous production. At the scope of the

reicht wird. Ein weiterer Fortschritt wird hinsichtlich 5 Trommeln 1, 2 sind mehrere Preßwerkzeuge 5, 6 an-is enough. Another advance is made with regard to 5 drums 1, 2, several pressing tools 5, 6 are an-

des Entformens dadurch erzielt, daß der Preßling im geordnet, die in der gezeigten Ausführung als teilzy-of demolding achieved in that the compact in the orderly, which in the embodiment shown as a part-cy-

Anschluß an den Preßvorgang unter Wirkung seines lindrische Ringelemente ausgebildet und vorteilhaf-Connection to the pressing process formed under the action of its cylindrical ring elements and advantageous

Eigengewichtes aus der Form fällt, demzufolge keine terweise auswechselbar in die jeweilige Trommel ein-Dead weight falls out of the mold, so there is no interchangeable part in the respective drum.

Entformwerkzeuge od. dgl. notwendig sind. Da sich gesetzt sind. Sie schließen bündig mit der TrommelDemoulding tools or the like are necessary. Since are seated. They close flush with the drum

die Preßwerkzeuge wegen ihrer zylindrischen Ausbil- io ab.the pressing tools because of their cylindrical design.

dung nur linienförmig berühren, entsteht am Preßling Jedes Preßwerkzeug 5, 6 weist eine Formausneh-Only touching a line in a line will result on the compact.Each pressing tool 5, 6 has a shape recess

kein Grat. mung 7 bzw. 8 auf, die dem Negativ eines nach sei-no burr.Mung 7 or 8, which are one after the other

Das Entformen des Preßlings ist insbesondere ner Längsmittelebene geteilten Henkels bzw. GriffsThe demolding of the compact is in particular ner longitudinal center plane split handle or handle

dann ohne Schwierigkeiten möglich, wenn nach einer entspricht. In der Arbeitsstellung liegen sich zweithen possible without difficulty if after one corresponds. In the working position there are two

Ausgestaltung der Erfindung der Werkzeug-Träger 15 derartige Formhälften 7, 8 genau gegenüber, wobeiEmbodiment of the invention of the tool carrier 15 such mold halves 7, 8 exactly opposite, wherein

und/oder die Preßwerkzeuge heizbar sind. sich die Preßwerkzeuge 5, 6 linienförmig berühren.and / or the pressing tools can be heated. the pressing tools 5, 6 touch each other linearly.

Durch das Aufheizen entsteht zwischen der Form- Der in der Arbeitsstellung der Preßwerkzeuge 5, 6As a result of the heating, the pressing tools 5, 6 are created between the form and the working position

wand und der feuchten Masse ein Dampffilm, der ein wirksame Anpreßdruck ist regelbar. So kann die An-wall and the moist mass a film of steam, the effective contact pressure can be regulated. So the arrival

Haften des Preßlings in der Form verhindert. triebswelle 3 der einen Trommel 1 ortsfest gelagertPrevents the compact from sticking in the mold. Drive shaft 3 of a drum 1 mounted in a stationary manner

Nach einem weiteren ausgestaltenden Merkmal 20 sein, während die Antriebswelle 4 der anderen Tromder Erfindung ist der Anpreßdruck der Preßwerk- mel2, beispielsweise mittels eines steuerbaren Hyzeuge regelbar. Hierzu kann der eine Werkzeugträger draulikzylinders, im Sinne des Doppelpfeils verstellortsfest gelagert, der andere mittels eines steuerbaren bar ist.According to a further design feature 20, while the drive shaft 4 of the other drum The invention is the contact pressure of the press tool 2, for example by means of a controllable Hyzeug adjustable. For this purpose, one of the tool carriers can have a hydraulic cylinder in a fixed position in the sense of the double arrow stored, the other is by means of a controllable bar.

Hydraulikzylinders verstellbar sein. In bevorzugter Um das Entformen der Preßlinge zu erleichtern,Hydraulic cylinder be adjustable. In order to facilitate the demolding of the compacts,

Ausführung der Erfindung sind die Werkzeugträger 25 sind die Preßwerkzeuge 5, 6 heizbar. Sie können ent-Embodiment of the invention are the tool carriers 25, the pressing tools 5, 6 are heatable. You can either

als Trommeln und die Preßwerkzeuge selbst als darin weder mittels in die Ringelemente eingesetzter elek-as drums and the pressing tools themselves as neither by means of electrical inserted into the ring elements.

einsetzbare Ringelemente ausgebildet. Dabei sind irischer Heizleiter oder auch mittels eines die Trom-usable ring elements formed. Irish heating conductors or by means of a

zweckmäßigerweise mehrere Preßwerkzeuge sowohl mel durchströmenden Heizmediums aufgeheizt wer-expediently several pressing tools are heated with the heating medium flowing through

in Umfangsrichtung hintereinander als auch in den.in the circumferential direction one behind the other as well as in the.

Achsrichtung nebeneinander auf den Trommeln an- 30 Der keramische Werkstoff wird beim dargestelltenAxial direction side by side on the drums. 30 The ceramic material is shown in the

geordnet, so daß nicht nur große Stückzahlen je Zeit- Ausführungsbeispiel als Massestrang 9 zugeführt, derordered, so that not only large numbers of items per time embodiment as a mass strand 9 supplied to the

einheit, sondern auch Henkel und Griffe unterschied- z. B. von einer Schneckenpresse erzeugt wird. Umunit, but also handles and handles different. B. is generated by a screw press. Around

licher Form in einem Arbeitsgang erzeugt werden einen Aufstau der Masse vor den Preßwerkzeugen 5,Licher form are generated in one operation, a build-up of the mass in front of the pressing tools 5,

können, in dem beispielsweise die in Achsrichtung 6 zu vermeiden, wird jeweils nur ein Strangabschnittcan, in which, for example, avoid the in the axial direction 6, only one strand section is used

nebeneinanderliegenden Preßwerkzeuge verschiedene 35 zugeführt, der mittels eines Schneidwerkzeugs 10adjacent pressing tools various 35 supplied, which by means of a cutting tool 10

Formen aufweisen. nach Maßgabe des Formvolumens vom Masse-Have shapes. according to the shape volume of the mass

Es kann weiterhin eine den keramischen Werkstoff strang 9 abgetrennt wird. Die Zuführgeschwindigkeit strangförmig zuführende Einrichtung und ein den des Massestrangs 9 und der Arbeitstakt des Schneid-PreßWerkzeugen vorgeschaltetes Schneidwerkzeug Werkzeugs 10 werden in Abhängigkeit von der Bahnfür den Massestrang vorgesehen sein, wobei zweck- 4° geschwindigkeit und der Anzahl der Preßwerkmäßigerweise Zuführeinrichtung und Schneidwerk- zeuge 5, 6 gesteuert, so daß gewährleistet ist, daß vor zeug in Abhängigkeit von der Umlaufgeschwindigkeit jedem Preßvorgang nur ein Strangabschnitt in den und der Anzahl der Preßwerkzeuge steuerbar sind. Einlaufbereich der Trommeln 1, 2 fällt.
Mithin kann der keramische Werkstoff immer in Der fertige Preßling entfällt der Form und gelangt nach Maßgabe des Henkelvolumens abgeschnittenen 45 auf eine Rutsche 11, deren Anstellwinkel steil ist, um Teilen zugeführt werden, so daß die Masse sich vor den Aufprall des Preßlings zu mindern. Auch kann den Preßwerkzeugen nicht aufstaut. Der Massestrang die Rutsche 11 zur weiteren Dämpfung des Aufpralls kann in bekannter Weise aus einer Schneckenpresse mit einem nachgiebigen Werkstoff, z. B. Schaumstoff, gepreßt werden. belegt sein. Von der Rutsche 11 gelangt der Preßling
It can also be a strand of ceramic material 9 is separated. The feed speed and the device feeding the mass strand 9 and the working cycle of the cutting-pressing tools upstream cutting tool tool 10 will be provided depending on the path for the mass strand, with the expedient speed and the number of the pressing mechanism, the feed device and cutting tools 5 , 6 controlled, so that it is ensured that only one strand section in and the number of pressing tools are controllable in front of the tool, depending on the rotational speed of each pressing process. The inlet area of the drums 1, 2 falls.
Thus, the ceramic material can always be fed to parts, so that the mass is reduced before the impact of the compact. The pressing tools can also not build up. The mass strand the chute 11 for further damping of the impact can be made in a known manner from a screw press with a flexible material such. B. foam, are pressed. to be occupied. From the chute 11 comes the compact

Schließlich ist es zweckmäßig, wenn die Vorrich- 50 auf eine ihn wegleitende Einrichtung 12, beispiels-Finally, it is expedient if the device 50 points to a device 12 that guides it away, for example

tung eine den entformten Preßling abfangende und weise in Gestalt eines Förderbandes. Um den Preß-a device intercepting the demolded compact and in the form of a conveyor belt. To the press

wegleitende Einrichtung aufweist, so daß ein konti- ling während seines Weges von der Rutsche 11 aufhas away-guiding device, so that a contiing during his way from the slide 11 on

nuierlicher, reibungsloser Werkstückfluß erzielt wird. das Förderband 12 abzubremsen, kann der Rutschemore precise, smooth workpiece flow is achieved. to slow down the conveyor belt 12, the slide

Die Zeichnung veranschaulicht in schematischer eine nach unten abnehmende Steigung verliehen wer-The drawing illustrates in a schematic way a downwardly decreasing slope can be given

Seitenansicht eine Ausführungsform der Erfindung. 55 den, wie sie beispielsweise durch eine konvexe Aus-Side view of an embodiment of the invention. 55 den, for example, by a convex shape

Die als Trommeln 1, 2 ausgebildeten Werkzeugträ- bildung erreicht wird.The tool trench formed as drums 1, 2 is achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (8)

1 2 formen in getrennten Arbeitsgängen nacheinander Patentansprüche: erfolgen, so daß eine kontinuierliche Herstellung nicht möglich ist.1 2 form in separate operations one after the other Patent claims: take place, so that continuous production is not possible. 1. Vorrichtung zum Herstellen von Gefäßhen- Auch bereitet das Entformen insofern Schwierigkeln und Gefäßgriffen aus keramischen Werk- 5 keiten, als der Preßling nach dem Preßvorgang noch stoffen mittels zweier zusammenwirkender Preß- plastisch ist und demzufolge durch an ihm angreiwerkzeuge, die jeweils mit einer dem Negativ fende Entformwerkzeuge Druckmarken an seiner eines nach seiner Längsmittelebene geteilten Oberfläche erhalten würde. Es ist versucht worden, Henkels oder Griffs entsprechenden Formaus- das Entstehen solcher Druckmarken dadurch zu Vernehmung versehen sind, dadurch gekenn- io meiden, daß vor das Ober- und Unterteil des Preßzeichnet, daß die Vorrichtung zwei gegensin- Werkzeugs je eine dünne Folie aus elastischem Werknig umlaufende Werkzeugträger (1, 2) aufweist, stoff, z. B. Gummi, ausgespannt wurde. Zwischen die die wenigstens je ein als Ringsegment mit zylin- beiden planparallelen Folien wurde die keramische drischer Oberfläche und entsprechend gekrümm- Masse eingebracht, welche während des Preßvorter Formausnehmung (7 bzw. 8) ausgebildetes 15 gangs die Folie vor sich her in die jeweilige Form-Preßwerkzeug (5 bzw. 6) tragen, und daß sich die hälfte drängt. Dabei findet eine entsprechende Dehjeweils zusammengehörigen Preßwerkzeuge (5, 6) nung der Folien statt. Beim Öffnen des Preßwerkbeider Werkzeugträger (1, 2) beim Abrollvorgang zeugs läßt der Druck auf den Preßling und folglich entlang einer Zylindermantellinie berühren. auch auf die Folien nach, so daß sich diese auf1. Device for the production of vessel heights. Demolding also causes difficulties in this respect and vessel handles made of ceramic works, as the pressed part still after the pressing process material is plastic by means of two interacting press-molding tools and, consequently, by applying tools to it, each with one of the negative fende demoulding tools print marks on his a surface divided according to its longitudinal median plane would be obtained. It has been tried Henkel or handle corresponding shape from the emergence of such print marks to be heard are provided, marked io avoid that in front of the upper and lower part of the press marks, that the device has two opposing tools each a thin sheet of elastic Werknig revolving tool carrier (1, 2), fabric, z. B. rubber, was stretched. Between the The at least one ring segment with both cylindrical and plane-parallel foils became the ceramic drischer surface and correspondingly curved mass introduced, which during the Preßvorer Form recess (7 or 8) formed 15 gangs the film in front of him in the respective form-pressing tool (5 or 6) wear, and that half pushes itself. There is a corresponding Dehjeweils associated pressing tools (5, 6) tion of the foils instead. When opening the press works both Tool carrier (1, 2) during the unrolling process leaves the pressure on the compact and consequently touch along a cylinder surface line. also on the foils, so that these are on 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 Grund ihrer Elastizität verkürzen und den Preßling kennzeichnet, daß die Werkzeugträger (1, 2) und/ aus der Form heben. Diese Arbeitsweise bringt oder Preßwerkzeuge (5, 6) heizbar sind. Schwierigkeiten mit sich, da es häufig vorkommt,2. Apparatus according to claim 1, characterized in that they shorten their elasticity and the compact indicates that the tool carrier (1, 2) and / lift out of the mold. This way of working brings or pressing tools (5, 6) can be heated. Difficulty with yourself, as it often happens 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da- daß zwischen Folie und Formwand befindliche Luft durch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck der während des Preßvorgangs nicht entweichen kann. Preßwerkzeuge (5, 6) regelbar ist. 25 Dem wird dadurch Vorschub geleistet, daß die Folie3. Apparatus according to claim 1 and 2, that air located between the film and the mold wall is characterized in that the contact pressure cannot escape during the pressing process. Pressing tools (5, 6) can be regulated. 25 This is fueled by the fact that the film 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- an den Stellen, an denen sie dem Preßwerkzeug ankennzeichnet, daß einer der beiden Werkzeugträ- liegt, auf Grund ihrer Materialeigenschaft abdichtend ger (1) ortsfest gelagert und der andere Werk- wirkt. Auf diese Weise bilden sich nach Abschluß zeugträger (2) mittels eines steuerbaren Hydrau- des Preßvorgangs zwischen Folie und Formwand likzylinders verstellbar ist. 30 Luftpolster erhöhten Drucks, die eine genaue Abbil-4. Apparatus according to claim 3, characterized in that at the points where it indicates the pressing tool, that one of the two tool trays is located, sealing due to its material properties ger (1) stored stationary and the other work acts. In this way, form after graduation tool carrier (2) by means of a controllable hydraulic pressure process between the film and the mold wall likzylinders is adjustable. 30 air cushions of increased pressure, which provide an accurate picture 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 dung der Formkonturen über die Folie auf den Preßbis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Werk- ling nicht zulassen.5. Device according to one of claims 1 formation of the shape contours over the film on the Preßbis 4, characterized in that the Werkling do not allow. zeugträger (1, 2) als Trommeln ausgebildet sind Darüber hinaus entsteht am Preßling in der Tei-tool carriers (1, 2) are designed as drums. und die die Preßwerkzeuge (5, 6) bildenden Ring- lungsebene der Form ein Grat, der nach dem Pressen elemente in diese Trommeln einsetzbar sind. 35 entfernt werden muß, was einen weiteren Arbeits-and the annular plane of the mold which forms the pressing tools (5, 6) is a ridge which, after pressing elements can be used in these drums. 35 must be removed, which means another labor 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 gang erfordert.6. Device according to one of claims 1 gang requires. bis 5, gekennzeichnet durch eine den keramischen Aus der französischen Patentschrift 1 032 462 ist Werkstoff strangförmig zuführende Einrichtung bereits eine Vorrichtung zur Herstellung Jcugelförmi- und ein den Preßwerkzeugen (5, 6) vorgeschal- ger Werkstücke, sogenannten Murmeln, bekanntgetetes Schneidwerkzeug (10) für den Masse- 40 worden, bei denen in gegensinnig umlaufende Walstrang (9). zen halbkugelförmige Formausnehmungen einge-to 5, characterized by one of the ceramic from French patent 1,032,462 Material in the form of a strand feeding device already has a device for the production of spherical and a work piece, so-called marbles, upstream of the pressing tools (5, 6) Cutting tool (10) for the mass 40, in which in oppositely rotating whale strand (9). zen hemispherical recesses 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- bracht sind, die jeweils beim Durchlauf durch die kennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung und das Ebene der beiden Zylinderachsen eine völlig geSchneidwerkzeug (10) in Abhängigkeit von der schlossene Kugelform bilden. Dieses vollständige Umlaufgeschwindigkeit und der Anzahl der Preß- 45 Schließen zweier zusammengehörender Formausnehwerkzeuge (5, 6) steuerbar sind. mungen ist nur bei Formen möglich, bei denen die7. The device according to claim 6, characterized in that each when passing through the indicates that the feed device and the plane of the two cylinder axes are a completely geSchneidwerkzeug (10) depending on the closed spherical shape. This complete speed of rotation and the number of pressing 45 closing of two associated mold removal tools (5, 6) are controllable. mings is only possible for forms in which the 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Abmessungen der zu fertigenden Gegenstände in rabis 7, gekennzeichnet durch eine den entformten dialer Richtung sowie in Umfangsrichtung der Wal-Preßling abfangende und wegleitende Einrich- zen gleich groß sind. Auch hier verbleibt an den tung (11,12). 50 Werkstücken ein in einem gesonderten Arbeitsgang8. Device according to one of claims 1 dimensions of the objects to be manufactured in rabis 7, characterized by the demolded dialer direction and in the circumferential direction of the whale compact intercepting and guiding devices are of the same size. Here, too, remains at the tung (11,12). 50 workpieces in a separate operation zu entfernender Grat.burr to be removed. _„ .. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine_ ".. The invention is based on the object of a Vorrichtung zu schaffen, die eine kontinuierlicheTo create a device that has a continuous Herstellung von gratfreien Gefäßhenkeln und -griffenManufacture of burr-free vessel handles and handles 55 mit exakt ausgeformten Konturen im Wege des Pressens ermöglicht, deren Entformung ohne zusätzliche Hilfsmittel erfolgt.55 with precisely shaped contours by pressing enables them to be removed from the mold without additional Aid takes place. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrich-The invention relates to a device for Her- To solve this problem is in a Vorrich- stellen von Gefäßhenkeln und Gefäßgriffen aus kera- tung der eingangs genannten Art gemäß der Erfinmischen Werkstoffen mittels zweier zusammenwir- 60 dung vorgesehen, daß die Vorrichtung zwei gegensinkender Preßwerkzeuge, die jeweils mit einer dem Ne- nig umlaufende Werkzeugträger aufweist, die weniggativ eines nach seiner Längsmittelebene geteilten stens je ein als Ringsegment mit zylindrischer Ober-Henkels oder Griffs entsprechenden Formausneh- fläche und entsprechend gekrümmter Formausnehmung versehen sind, mung ausgebildetes Preßwerkzeug tragen, und daß Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wer- 65 sich die jeweils zusammengehörigen Preßwerkzeuge den die beiden Preßwerkzeuge von einem oberen beider Werkzeugträger beim Abrollvorgang entlang bzw. unteren Teil einer Presse gebildet. Hierbei müs- einer Zylindermantellinie berühren,
sen das Füllen der Form, das Pressen und das Ent- Dadurch wird ermöglicht, die Henkel bzw. Griffe
set up vessel handles and vessel handles made of cementation of the type mentioned at the beginning according to the invention of materials by means of two merging divided at least one each provided as a ring segment with a cylindrical upper handle or handle corresponding mold recess surface and a correspondingly curved mold recess, carry mung designed pressing tool, and that in a known device of this type, the respective associated pressing tools are the two pressing tools of an upper two tool carrier formed along or lower part of a press during the unrolling process. Here must touch a cylinder surface line,
sen the filling of the mold, the pressing and the un- This enables the handles
DE19661584642 1966-12-16 1966-12-16 Device for producing vessel handles and vessel handles from ceramic materials Expired DE1584642C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP0041017 1966-12-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1584642A1 DE1584642A1 (en) 1972-01-20
DE1584642B2 DE1584642B2 (en) 1974-01-24
DE1584642C3 true DE1584642C3 (en) 1974-08-22

Family

ID=7377524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661584642 Expired DE1584642C3 (en) 1966-12-16 1966-12-16 Device for producing vessel handles and vessel handles from ceramic materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1584642C3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1584642A1 (en) 1972-01-20
DE1584642B2 (en) 1974-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1289983B (en) Method and device for producing hollow objects from thermoplastic material
DE2458752C3 (en) Method and device for discharging plastic hollow bodies from two-part molds
DE1215353B (en) Injection molding machine with at least two injection molds each operated by a separate injection unit
DE60310137T2 (en) PRESSING DEVICE FOR CAPS
DE1121315B (en) Process and machine for the production of hollow bodies from thermoplastic according to the blow method
DE1183663B (en) Machine for the automatic continuous production of hollow bodies from thermoplastics in the blow molding process
DE2308309C3 (en) Device for removing excess plastic material from a blow mold
DE1584642C3 (en) Device for producing vessel handles and vessel handles from ceramic materials
DE2620788C2 (en) Blow molding machine
DE397961C (en) Machine for the production of patterned plastic masses
DE555675C (en) Device for feeding loads of fine plastic pottery clay onto porous molds
DE1298354B (en) Machine for preparing vegetables
DE1290337B (en) Device for transferring punched-out shaped blanks
DE527024C (en) Machine for forming pieces of dough etc. like
DE1479249C (en) Device for the manufacture of plastic caps, in which the same number of patrons and matrices are attached to rotating discs in a circle
DE1286472C2 (en) Coating machine for the bakery and confectionery industry
DE933330C (en) Device for printing attachments from the material of sheet metal bodies
DE2733245C3 (en) Plastic injection molding machine with several injection cylinders and rotating injection molds
DE2556350C3 (en) Process for transporting a thermoplastically deformable plastic film between an extruder and a thermoforming machine and machine for carrying out the process
DE2258204C3 (en) Automatic press for making pressed glass objects
DE2249065C3 (en) Device for ejecting a hollow body from an injection blow molding machine
DE519008C (en) Device on pottery machines with several rotating discs that can be periodically raised and lowered
DE1030669B (en) Device for the continuous production of collapsible containers
DE568195C (en) Device for the machine production of masses from plastic, especially fine ceramic masses
DE439684C (en) Forming machine for the production of clay slabs u. like

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)