DE927906C - Kaefig zum Einpacken von mehrteiligen Waermeaustauscheinheiten waehrend des Loetens - Google Patents
Kaefig zum Einpacken von mehrteiligen Waermeaustauscheinheiten waehrend des LoetensInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
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- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49393—Heat exchanger or boiler making with metallurgical bonding
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Description
Die Erfindung betrifft einen Käfig, der das Löten von Wärmeaustauschereinheiten erleichtern und im
Ergebnis verbessern soll, und zwar handelt es sich dabei um das Löten von solchen Wärmeaustauschereinheiten,
die aus im Abstand voneinander angeordneten und mit Rippen versehenen Platten gebildet
sind. Der Käfig gewährleistet ein formrichtiges Arbeitsprodukt mit durchweg guten Lötstellen.
Letztere sichern einen guten Wärmeübergang im Wärmeaustauscher.
Die Teile der Wä.rmeaustauischereinlheiten werden
beim Löten in einen Käfig eingeschlossen, dessen obere und untere zur breitseitigen Abdeckung
der Wärmeaustauschereinheit dienende Decke aus nebeneinander angeordneten Leisten besteht, deren
gegenseitige Lage durch in Nuten der Leisten einlegbare Sperrleisten gesichert ist. Stifte dieser
Sperrleisten sichern die Lage der Metallrippen der äußeren Platteneeiten der Wärmeaustausehereiniheit,
während die Schmalseiten dieser Einheit durch einen die Abdeckplatten' umfassenden Rahmen gesichert
sind.
Zwischen den Sperrleisten und den U-förmigen Metallrippen können als wärmeisolierende Ausfütterung
von Stiften durchsetzte Asbestplatten angeordnet sein, die über die Schmalseiten der Plattenpaare
zusammengefaltet sind.
Der so geschaffene Käfig ist leicht und unter Aufwendung geringer Kraft zusammensetzbar; er
sichert die Lage der Teile der Austauschereimheit und schirmt sie beiim Lötvorgang ab, so daß
ungleichmäßige Erwärmung, die zum Verziehen der zu lötenden Teile führen würde, ausgeschlossen ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben.
Fig. ι ist eine auseinandergezogene schaubildliche
Darstellung einer Wärmeaustauschereinheit mit zugehörigem Käfig entsprechend der Erfindung;
Fig. 2 und 3 sind ein Querschnitt und ein Längsschnitt entsprechend den Linien 2-2 iira Fig. 3 bzw.
3-3 in Fig. 2 durch einen Käfig, der eine Wärmeaustauschereinheit in Vorbereitung für die Lötung
enthält.
Wie oben erwähnt, sind Wärmeaustauscher der hier in Frage kommenden Art aus einer Mehrzahl
einheitlicher Gehäuseeinheiten aufgebaut. Diese sind aus im Abstand voneinander angeordneten
Metallplatten 11 und 12 hergestellt,, die einen Gasdurchlaß
13 (Fig. 2 und 3) bilden, während die Räume außerhalb der Wände 11 und 12 und
zwischen benachbarten Gehäuseelementen eines fertigen Wärmeaustauschers die Luftdurchlässe
bilden, oder umgekehrt. Um eine Oberflächenvergrößerung im Gasdurchlaß 13 zu bilden, ist eine
Mehrzahl von Rippen zwischen den Innenflächen der Wandungen 11 und 12 eingebaut, und zwar
sind sinusförmig gebogene Drähte 14 in U-Eisen 16 eingelegt. Ihnen gegenüber sind an den Außenflächen
13 der Metallplatten 11, 12 U-Eisen 17 in
Längsrichtung der Platten .angeordnet. Um die Durchlaß wandungsplatten 11 und 12 und die mit
Rippen versehenen Elemente zwischen ihnen und die Kanalglieder an den Außenflächen der Wandungen
für das Hartlöten richtig zusatnmenzuhalten, kann eine Anzahl von Punktschweißungen
in Abständen voneinander zwischen den U-Eisen 16 und den Innenflächen der Wandungen 11 und 12
und zwischen den U-Eisen 17 und den Außenflächen der Wandungen 11 und 12 vorgenommen werden.
Vorher werden Streifen oder Blätter von Hartlötmaterial auf die Plattenoberflächen und in die
Kanäle 16 beim Zusammenlegen dieser Teile eingelegt. Die Wärmeaustauschergehäuseeinheit ist
sodann mit ihren Flächenvergrößerungen vorläufig zusammengestellt und fertig zum Löten, um endgültig
die Rippen mit den Wandungen zu verbinden. Eine Wärmeaustauschergehäuseeinheit 19
der beschriebenen Form ist mehr oder weniger schematisch in Fig. 1 dargestellt.
Beim Einbringen der Wärmeaustauschereinheit in den Käfig wird eine Mehrzahl von Leisten 20
parallel nebeneinander, z. B. auf Rollen 21 einer zum Lötofen führenden Fördervorrichtung gelegt.
Die Anzahl der erforderlichen Leisten 20 hängt von der Breite der Einheit 19 ab, und zwar muß sie so
groß sein, daß die Leisten die Seiten der Einheit etwas überlappen. Jede der Leisten 20 ist mit
mehreren Nuten 22 in der Nähe ihrer Enden versehen. Diese Vertiefungen benachbarter Leisten
liegen in Reihe nebeneinander, so daß die Leisten durch Einlegen von Sperrleisten 23 miteinander
verbunden werden können. Die Sperrleisten 23 haben weiter den Zweck, die richtige Lage der
Gehäuseeinheit 19 innerhalb des Käfigs zu sichern. Sie sind zu diesem Zweck mit einer Reihe von
Stiften 24 versehen, die in einem Abstand voneinander
angeordnet sind, entsprechend dem Abstand der U-Eisen 17, die mit den Außenflächen der Platten
11, 12 punktverschweißt sind. Nachdem die Leisten 20 durch die Stifte 24 miteinander verbunden
sind, wird eine Platte 25 aus Asbest oder sonstigem isolierendem Material über dieLeisten2o
gelegt und niedergedrückt, .so daß die Stifte 24 der •Sperrleisten 23 über die Oberfläche der Asbestplatte
25 hinausragen. Die lose vereinigte Gehäuseeinheit 19 wird dann so aufgelegt, daß die Stifte 24
der Sperrleisten 23 in die Hohlräume der U-Eisen 17 eingreifen. Sodann werden edne zweite Asbestplatte,
weitere Sperrleisten 23 und Leisten 20 auf die Oberseite der Gehäuseeinheit 19 aufgelegt. Die
seitlichen Längskanten der Asbestplatten werden dann gegeneinandergefaltet, wie in Fig. 2 angedeutet,
und in geeigneter Weise zusammengehalten, beispielsweise durch einen Klebstreifen 26. Schließlich
wird ein rechteckiger Rahmen 28 über das Ganze gesenkt, um es einzuschließen.
Die Anwendung solcher die Gettiäuseeiniheit 19
des Wärmeaustauschers einschließenden Hülle vermindert oder verhütet die Verformung derselben
beim Löten. Dies hat seinen Grund darin, daß die Hülle als Strahlungsschild wirkt und Überhitzung
einzelner Stellen verhindert, so daß die verschiedenen Teile des Gehäuses sich gleichmäßig erwärmen.
Die Hülle verhindert auch die Erhitzung des Metalls hauptsächlich entlang den Kanten der go
Einheit 19. Bei Benutzung solcher Hülle wurde als zweckmäßig zur Verminderung von Verformung
festgestellt, die U-Eisen 16, 1.7 nur einmal auf ihrer
Länge, z. B. in der Nähe ihrer Mitte, mit einer Punktschweißung zu versehen, damit sie und die
Platten sich verschieden ausdehnen können, ohne dadurch eine Verformung zu verursachen. Bei der
Verwendung von je nur einer Schweißstelle ist es notwendig, die U-Eisen während der Lötoperation
in richtiger Lage zu halten. Dies gesdhiehit durch, die
Stifte 24 der Sperrleisten 23. Die Asbestplatten 25 zwischen der Gehäuseeinheit 19 und den übrigen
Teilen des Lötrahmens, einschließlich des Außenrahmens 28 sichern die Gleichmäßigkeit der Wärmeverteilung
und wirken als Strahlungsschild an denjenigen Punkten, an denen Zwischenräume zwischen
benachbarten Leisten 20 bestehen.
Bei dieser Art des Lötens entsteht eine schützende Atmosphäre. Die Hülle verhindert den freien Zutritt
der Außenluft zu'dem Arbeitsstück. Die eingeschlossene Luft (Sauerstoff) kann aus dem Innern
des' Käfigs entfernt werden, indem Alkohol oder eine ähnliche Flüssigkeit als Reinigungsmittel verwendet
und eine kleine Menge desselben im Innern des Käfigs belassen wird. Beim Eintritt des Arbeits-Stückes
in den Ofen wird durch den Flammenvorhang der Alkohol entzündet, so daß er dem eingeschlossenen
Sauerstoff beseitigt.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Käfig zum Einpacken von Wärmeaustauschern, die aus im Abstand voneinander gehaltenen rechteckigen Metallplattenpaaren und beiderseits befestigten Metallrippen bestehen,während des Lötens der Teile, dadurch gekennzeichnet, daß die" breitseitige Abdeckung aus einzelnen Leisten (20) besteht, deren gegenseitige Lage durch in Nuten (22) der Leisten einilegbare Sperrleisten (23) gesichert ist, und Stifte (24) der Sperrleisten (23) die Lage der Metallrippen (ΐγ) der äußeren Plattenseiten sichern, während die Schmalseiten durch einen die Abdeckplatten umfassenden Rahmen (28) gesichert sind.
- 2. Käfig nach iVnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Sperrleisten (20) und den U-förmigen Metallrippen (17) von den Stiften (24) durchsetzte Asbestplatten (25) angeordnet sind, die über den Schmalseiten der Plattenpaare zusammengefaltet sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 509 504 5.55
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