DE926759C - Process for the production of synthetic rubber - Google Patents

Process for the production of synthetic rubber

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DE926759C
DE926759C DED10763D DED0010763D DE926759C DE 926759 C DE926759 C DE 926759C DE D10763 D DED10763 D DE D10763D DE D0010763 D DED0010763 D DE D0010763D DE 926759 C DE926759 C DE 926759C
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DE
Germany
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production
polymerization
substances
synthetic rubber
patent specification
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Expired
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DED10763D
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German (de)
Inventor
Johann Dr Jaenicke
Otto Dr Schweitzer
Carl Dr Zerbe
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GEA Group AG
Deutsche Shell GmbH
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Deutsche Shell GmbH
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunstkautschuk Aus monomeren $utadi,enilzdhlenwasserstoffen und deren Ahlzömmli@na@en werden sclh,on seit einiger Zeit durch Polymerisation Produkte her- gestellt, -die in bezug auf ihre Eigenschaften und Anwendungsgebiete dem n,atürl,iehen Kautsc!hulz äh,nil,ich sind. Unter diesen Substanzen !hat sich in den. letzten Jahren besonders das i\l,ischpo.lymeri- sat des Butadiens m-i,t Styrol. oder auch Acry l@nitril bewährt. Die Substanzen u-ntersdhei,d@en sich jedoch vom natiirl,ichen Kautschuk außer den durch die chemische Versdhiedenlheit der Grundkörper be- di-nigten Eigenschaften noch durch diie meist be- trächtliche Zykliisierung der bei der Polymeri.sa- tion sich bildenden, an sich schon sehr hochmoleku- l.aren; Fadenmoleküle. Beide Ursachen. haben ein gegenüber dem 1\Tatu,rlzaultschulz a@bweichen:des Ver- halten dieser Palymerisate bei ihrer weiteren Ver- arbeitung zur Folge.. Die Massen sind ve@rhäl,tnis- mäßig 'hart und. lassen sich auf den üblic@h-en Misdhiverlzen nur schwer mit den gebräu.dhl:ichen Zutaten:, wie Füld,stoffen und Vu.l,lcanisationsm,ittelii, zu 'homogenen Misdhu,ngen verarbeiten. Die fertigen Mischungen sind meist steif und lassen sich nur schwer verformen. Zur Erleichterung der Verarbeitung dieser Pro- dukte maßte man zu bei der N.aturkautschuk- verarbedtung völl!i!g ungewohnten Maßnahmen" z. B.. verschiedenartigen Abbaumethoden,' greifen. AucJh die bei der Niatu:rkautsdhukverarbeitung schonbekannte Verwendung von Weichmachern und ähnlichen Hilfsmitteln hat bei der Verarbei- tung der neuen: Polymerisate bzw. Mischpolymeri- s.ate in. verstärktem Maße Anwendung gefunden. So ist es z. B. bekannt, bei der Polymerisation von ?-Chlorbutad@ien (r, 3) gesättigte Mineralöle, wie Spindel-, Maschinen- und raffinierte Mineralöle, alis Lösungsmittel für die Ausgangsstoffe und das Polymere zu verwenden. Ferner ist es bekannt, flüssiges Paraffin., PetroleumgaLlemte, Paraffin.- wachs u.sw. bei Mischpolymerisationen zuzusetzen.. Weiterhin; äst die Verarbeitung von gewissen un.- gesättigten Aldehyden, wie z. B. Acrolein, mjit un- gesättigten Erdölanteilen zu. Kunstharzen bekannt. Außerdem 'hat man schon vorgeschlagen" aus Säureteeren gewonnene Stoffe üd-s Streckmittel bei der Verarbeitung von Natur',kau.ts:chuk oder von Methyl,kautscJhuk zuzusetzen. Eine Reihe von bei .der Verarbeitung dieser Körper spezifisch, wirk- samen Hilfsmitteln wurde entdeckt. Hierunter ragen besonders die teilweise ungesättigten, und teilweise in konzentrierter Schwefelsäure löslichen, reaktionsfähigen, gegebenenfalls unter vermin- dertem oder atmosphärischem Druck destillierten Kohlenwasserstoffgemische hervor, die bei der Raffination ,der verschiedensten; M.ineralölfra1c- tionen mit selektiven Lösungsmitteln anfallen können oder aus den bei der Raffin@ation mit kom.- zen,trierter Schwefelsäure entstehenden Säure- harzen durch Neutraksation, Extraktion oder Destillation gewinnbar sind,. Diese Substanzen werden bei der Herstellung der Kunstkauts:chuk- mischwngen im den Mischwerken zugesetzt, wobei beim Beginn ,dieses Arbeitsvorganges:, solange diese Hilfsmittel, sich noch nicht im Polymerisat ver- teilt haben, immer noch ungewöhnlich große Ener- giemengen benötigt werden. Es hat sich nun gezeigt, da,ß man diese bei der .Mineralölraffination gewonnenen Substanzen ge- gebenenfalls .in gelöster oder dis:pergderter Form schon vor dem Po!lymeri:sationsvorganig oder zu- mindest doch vor der Beendigung desselben den: zu polymerisierenden Substanzen oder deren. Disper- sionen zusetzen kann und, daß die Zusätze dann, zwischen den bei: :.der Polymerisation sich bildenden Makromolekülen ideal. verteilt sind. Sinngemäß er- folgt also der Zusatz der -genannten; Kohlenwasser- stoffgemische- zu den zur Po:lymeri.satbildumg dienenden. Mono:meren .bzw. deren Gemischen; der Zusatz maß jedenfallis spätestens dm Frühstadium des Polymerisations organges. :geschehen sein-. Die Mengen der zuzusetzenden Stoffe können. dabei je- weils den erforderlichen Reaktionsbedingungen und den erwarteten Eigenschaften des Endproduktes entsprechend .innerhalb der weitesten Grenzen amr gepaßt werid'en. Es. ist dabei sehr leicht möglich, - daß neben, der nur rein: physikalischen Einlagerung die reaktionsfähigenStelilen der erfindungsgemäßen Zusätze in mehr oder weniger großem Umfange, evtl. durch. Restaffinitäten, chemisch mit den. sich bildenden Makromolekülen verbunden werden.. Eine besonders, günstige Verteiliung wird .außer- dem, noch dedurcU gewährleistet, @daß die nieder- molekularen Anteile alis Lösungsmittel für die er- firndumg:sgemäßernKoih.lenwasserstoffgem:ische dienen können. Das Verfahren kann bei der Herstellung der Podymensate des Buta@diens, seiner Homologen und; seiner Abkömmlinge oder der Mischpolymeri- s,ate dieser mit Vinylverbindungen, wie dem Styrol oder Acrylnitri@l,, wie auch der P.olymerisate sonstiger monomerer Äthylen, und Vinydverbdn. dunigen angewendet werden. Alis Homologes des Bu.tadiens ist dabei auch das. Metahydbu@tadien (das Isopren), das den; eigentlichen synthetischen Kautschuk liefert, zu verstehen. Zur Erreichung der erfindungsgemäßen Wirkung können die bei der Raffination von, Mineralölen mit selektiven. Lösungsmitteln, wie Furfurol, Sdhwefee,l!clioxyd, Schwefeldioxyd in. Gemisch mit organischen Lösungsmitteln, wie Benzol, u. a. oder die .aus den; mittels !konzentrierter Schwefelsäure entstehenden Säureteeren nach Neutraksation ge- winnb.aren Extrakte oder Destililate Verwendung finden. Diesle Substanzen stellen Gemieche von teil- weise ungesättigten und teilweise in konzentrierter Schwefelsäure löslichen Kohlenwasserstoffeh dar. Für das Verfahren eignen sich deshalb. auch. ge- wisse natürlich vorkommende Erdöle, wie die Mdriöle, die reich .an zur Verharzung neigenden Substanzen sind!. Eiau besonderer Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß der erweichende Zusatz schon .im Kunstkautschuk ideal, verteilt ist, bevor dieser auf der Walze verarbeitet wird.. Dias so hergestedIte Substanzgemisch .ist dadurch auch schon für die erste Stufe des Walzvorganges genügend plastisch. Weiterhin ist 'es von, großem Vorteil; daß die bei der Polymerisation fzei werdende Wärme von: den erfindungsgemäß zugesetzten Stoffen mit auf- genommen wird. Durch die Auflockerung der Packung der zu polymerisierenden Teilchen wird eine willkommene Dämpfung des, oft sehr stürmischem, Reaktionsverlaufs bewirkt. Die Po@lymeris:ation der Suhstanzgemische kann sowohl. unverdünnt wie im Beisein von Lösungs- mitteln oder auch in Emulsion vorgenommen werden. Als Katalysatoren können je nach dem an- gewendeten Verfahren die üblichen Katalysatoren, wie metallilsches Natrium, Z.inntetrachlo:rid, Per- oxyde u. ä., zur Anwendung gelangen. Process for the production of synthetic rubber From monomeric utadi, hydrocarbons and their Ahlzömmli @ na @ en are sclh, on since for some time through polymerisation products posed, -that in terms of their properties and Areas of application for natural rubber uh, nil, i am. Among these substances! Has become in the. in recent years especially the i \ l, ischpo.lymeri- sat des butadiene with, t styrene. or Acry l @ nitrile proven. The substances are less effective, however of natural rubber except for the chemical diversity of the basic body thinner properties due to the mostly considerable cyclization of the polymeri.sa- tion forming, already very high-molecular l.aren; Thread molecules. Both causes. have a compared to the 1 \ Tatu, rlzaultschulz a @ soft: of the keep this Palmerisate in their further work results .. The masses are ve @ rhäl, tnis- moderately 'hard and. can be on the üblic @ h-en Difficult to mix with the brewed dhl: ichen Ingredients: such as Füld, stoffen and Vu.l, lcanisationsm, ittelii, process into homogeneous misjobs. the finished mixes are usually stiff and leave difficult to deform. To facilitate the processing of these pro- products were measured at the natural rubber processing completely! i! g unfamiliar measures " z. B .. various mining methods, 'take hold. Also those involved in Niatu: rkautsdhuk processing already known use of plasticizers and similar aids during processing production of the new: polymers or copolymers s.ate has found increased application. So it is B. known in the polymerization of ? -Chlorbutad @ ien (r, 3) saturated mineral oils, such as Spindle, machine and refined mineral oils, alis solvents for the raw materials and that To use polymers. It is also known liquid paraffin., petroleum jelly, paraffin. wax etc. to be added for mixed polymerizations .. Farther; eats the processing of certain un.- saturated aldehydes, such as. B. Acrolein, with un- saturated petroleum. Known synthetic resins. In addition, 'one has already suggested' from Substances obtained from acid tars and extenders the processing of nature ', kau.ts: chuk or von Add methyl, rubber. A number of at the processing of these bodies specifically, effectively seed aids were discovered. Below especially the partially unsaturated, and partially soluble in concentrated sulfuric acid, reactive, possibly under reduced distilled at the same or atmospheric pressure Hydrocarbon mixtures emerge, which in the Refining, the most diverse; M.ineralölra1c- with selective solvents can or from the at the refin @ ation with com.- zen, trated sulfuric acid formed acid resins by neutralization, extraction or Distillation can be obtained. These substances are used in the production of artificial chews: chuk- mischwngen added in the mixer, whereby at the beginning of this work process: as long as this Auxiliaries that have not yet become part of the polymer still have unusually large energies quantities are required. It has now been shown that you can do this with the .Substances obtained from mineral oil refining if necessary, in a dissolved or dis: pergderted form even before the polymerization: prior to the polymerization or at least before the end of the same: to polymerizing substances or their. Dispersing sions can add and that the additions then, between those formed during:: .the polymerization Macromolecules ideal. are distributed. Analogously so follows the addition of the-mentioned; Hydrocarbon Mixtures of substances to the polymer: lymeri.satbildumg serving. Mono: meren. Or. their mixtures; the Additional measure in any case no later than the early stage of the polymerization organg. : have happened-. the Quantities of the substances to be added can. each because the required reaction conditions and the expected properties of the end product accordingly. within the broadest limits amr fit werid'en. It. is very easily possible, that besides, the only pure: physical storage the reactive styles of the invention Additions to a greater or lesser extent, possibly through. Residual affinities, chemically with the. themselves forming macromolecules. A particularly favorable distribution is .exceptional that, still deduced, guarantees @ that the lower molecular fractions as solvents for the firndumg: according to Koih.lenwasserstoffgem: ische serve can. The method can be used in the manufacture of the Podymensate des Buta @ diene, its homologues and; its descendants or the mixed polymer s, ate this with vinyl compounds such as styrene or Acrylnitri @ l ,, as well as the P.polymerisate other monomeric ethylene, and vinyl compounds. dunigen can be applied. Ali's homologue of Bu.tadiens is also that. Metahydbu @ tadien (that Isoprene), the; actual synthetic Rubber supplies, understand. To achieve the effect according to the invention can be used in the refining of, mineral oils with selective. Solvents such as furfural, Sulfur, oil, and sulfur dioxide in a mixture with organic solvents such as benzene, among others or the .from the; by means of concentrated sulfuric acid resulting acid tars after neutralization profitable extracts or distillates use Find. These substances represent smells of partially wise unsaturated and partly in concentrated Sulfuric acid is soluble hydrocarbons. For the procedure are therefore suitable. even. ge know naturally occurring petroleum like that Medial oils that are rich in resin and tend to become resinous Substances are !. There is also a particular advantage of the method in the fact that the softening additive already .im Synthetic rubber is ideally distributed before this on the roller is being processed .. slides made in this way Substance mixture. Is already for the first stage of the rolling process sufficiently plastic. Furthermore, it is of 'great advantage; that the at the heat generated by the polymerization substances added according to the invention with is taken. By loosening up the Packing of the particles to be polymerized a welcome cushioning of the, often very stormy, reaction course causes. The po @ lymeris: ation of the soup dance mixtures can as well as. undiluted as in the presence of solution medium or made in emulsion will. As catalysts, depending on the other applied processes the usual catalysts, like metallic sodium, tin tetrachloride, per- oxides and the like.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Kunstkau- tschuk durch Polymerisation von Butadien und seinen Homologen, durch Mischpolymerisation derselben mit Vi.nylverbindungen, wie Styro.l oder Acrydn,itri:l!, gedcennzeidhnet durch den Zusatz vorn bei der Raffinatio :n von Mineral:-
ölen mittels selektiver Lösungsmittel oder aus den] bei der Raffination mit konzentrierter Schwefelsäure entstehenden, Säureharzen durch bekannte Maßnahmen, wie Neutralisation?, Extraktion, Hydrolyse oder Destil,liation., gewonnenen, teilweise ungesättigten, teiilweise in Schwefelsäure löslichen und reaktionsfähigen Kohlenwasserstoffgemischen zu den zur Polymerisation gelangenden oder in Polgmerisation begriffenen Ausgangsstoffen. Angezogene Druckschriften: österreichische Patentschrift Nr. 151 3o1; britische Patentschrift Nr. 345 939; USA.-Patentschrift Nr. 1 933 716; französische Patentschrift Nr. 812 q.50.
PATENT CLAIM: Process for the production of artificial chuk by polymerization of butadiene and its homologues, through copolymerization the same with vinyl compounds, such as Styro.l or Acrydn, itri: l !, denoted by the Addition in front of the refinement: n of mineral: -
oil by means of selective solvents or from the acid resins formed during refining with concentrated sulfuric acid by known measures such as neutralization, extraction, hydrolysis or distillation, extracted, partially unsaturated, partially soluble and reactive hydrocarbon mixtures for the polymerization starting materials arriving or being polymerized. Cited publications: Austrian patent specification No. 151 3o1; British Patent No. 345,939; U.S. Patent No. 1,933,716; French patent specification No. 812 q.50.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1108911B (en) * 1960-04-05 1961-06-15 Huels Chemische Werke Ag Process for the production of rubber-like polymers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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