DE926421C

DE926421C - Drive spindle in rolling mills

Info

Publication number: DE926421C
Application number: DED11580A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Wegmann; Karl Wesemann
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1952-02-14
Filing date: 1952-02-14
Publication date: 1955-04-18

Description

Antriebsspindel in Walzwerken Bei kontinunierlichen Walzwerken bringt die häufig vorkommende Änderung des Wälzprogramms oder Umstellung auf Ersatzkaliber den Nachbeil mit sich, daß die auf den sogenannten Walzbalken vor den einzelnen Kalibern der Arbeitswalzen liegenden Armaturen, wie Einlaufrinnen u. dgl., entsprechend dem neuen Walzprogramm vor ein anderes Kaliber gesetzt werden müssen. Da diese Armaturen durchweg größere Breitenabmessungen haben als die einzelnen Kaliber, ist es nicht immer möglich, die Anpassung durch Verschieben des, Walzbalkens zu erzielen. Die. einzelnen, Teile der Armaturen müssen demnach auf dem Walzbalken versetzt und die Ein- und Auslaufrinnen verschoben werden. Dieses ist eine verhältnismäßig umständliche Arbeit, da eine größere Anzahl von Schrauben oder sonstigen Befestigungsmitteln gelöst werden müssen. Die Um-Stellung auf ein neues Walzprogramm ist deshalb zeitraubend, vor allen Dingen, wenn mehrere Walzgerüste umgestellt werden müssen.Drive spindle in rolling mills Brings in continuous rolling mills the frequently occurring change in the rolling program or conversion to replacement calibres the after-ax with it that the one on the so-called roll bar in front of the individual Calibres of the work rolls lying fittings, such as inlet channels and the like., Accordingly a different pass must be set before the new rolling program. Because these fittings consistently larger width dimensions than the individual calibers, it is not it is always possible to achieve the adjustment by moving the roller beam. The. individual parts of the fittings must therefore be offset on the roll beam and the Inlet and outlet channels can be moved. This is a relatively cumbersome one Work because a larger number of screws or other fasteners need to be resolved. Switching to a new rolling program is therefore time-consuming, especially when several roll stands have to be relocated.

Oft kommt es vor, daß bei kontinuierlichen Walzwerken die Kaliber von nur einem Walzgerüst eher verschleißen als die übrigen Kaliber einer Gerüstreihe. Man war deshalb gezwungen, die Walzen des verschlissenen Kalibers auszubauen oder aber die danebenliegende Reservekaliberreihe zu benutzen, obwohl die übrigen zu der Kaliberreihe gehörenden Kaliber noch nicht verschlissen waren.It often happens that in continuous rolling mills the caliber of just one roll stand is more likely to wear out than the other calibres in a row of stands. One was therefore forced to remove the rolls of the worn caliber or but to use the reserve caliber range next to it, although the others are too calibers belonging to the caliber series were not worn out.

Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man neuerdings schon versucht, den Walzbalken bzw. Walztisch und die auf diesen angebrachten Walzarmaturen unverändert zu lassen und das Walzgerüst selbst quer zur Walzrichtung zu verschieben, so daß entsprechend dem neuen Walzprogramm die zuständiigen Armaturen vor dem zuständtigen Kaliber zu liegen 'kommen. Das Verschieben des Wallzgerüstes wird dabei durch hydraulische oder ähnliche Einrichtungen hervorgerufen, wobei außerdem besondere. Vorrichtumgen vorgesehen sind, die das Walzgerüst zum Verschieben freigeben bzw. nach dem Verschieben wieder fest mit den Schallplatten verbinden.In order to avoid these disadvantages, attempts have recently been made the roll bar or roll table and the roll fittings attached to them remain unchanged to let and move the roll stand itself transversely to the rolling direction, so that in accordance with the new rolling program, the relevant fittings before the responsible one Caliber come to rest. Moving the Wallzgerüstes is caused by hydraulic or similar devices, and also special. Vorrichtumgen are provided that release the roll stand to move or after moving, firmly connect it to the records again.

Durch das. Verschieben des Walzgerüstes wird naturgemäß der Abstand zwischen diesem und dem ortsfesten Kammwalzgerüst verändert. An dieser Längenänderung müssen die die Kraft übertragendem, Spindeln teilnehmen. Die bekannten Spindeln sind hierfür weniger geeignet, ;auch wenn sie schon in: gewissem Sinne längenveränderlich sind; etwa dadurch, daß sie sich in den Kuppelmuffen axial bewegen können.By moving the roll stand, the distance is naturally changed between this and the stationary pinion stand. At this change in length the spindles transmitting the force must take part. The well-known spindles are less suitable for this, even if they are variable in length in a certain sense are; for example by the fact that they can move axially in the coupling sleeves.

Bekannt ist eis bereits, die Antriebsspindel salis Teleskopspindel auszubilden mit einem hülsenförmigen Teil und einer für diesem längs verschieblichen Welle sowie .mit einer das Drehmoment über-. tragenden drehfesten Zahn- oder Keilführung zwischen .beiden Spindelteilen. Es fehlte jedoch. die notwendige kraftschlüssige Führung, um die Teile, die das Drehmoment übertragen, von den auftretenden Knickkräften zu befreien:. Dieses ist nachteilig, da die Zahn, bzw. Keilführung durch die Knickkräfte zusätzlich. beansprucht wird. und deshalb insbesondere lange und schwere Spindeln, die häufig bei Walzwerken benötigt werden, erst umständlich durch Anheben oder Unterklotzen entlastet werden müssen, um die Spindelteile gegeneinander verschieben zu können.Is already known, the drive spindle salis telescopic spindle to be formed with a sleeve-shaped part and a longitudinally displaceable part for this Shaft and .with a torque over-. load-bearing torsion-proof tooth or wedge guide between .both spindle parts. However, it was missing. the necessary frictional Guide to the parts that transmit the torque from the occurring buckling forces to free:. This is disadvantageous because the tooth or wedge guide is caused by the buckling forces Additionally. is claimed. and therefore especially long and heavy spindles, which are often required in rolling mills, only cumbersome by lifting or plowing must be relieved in order to move the spindle parts against each other can.

Nach der Erfindung wird vorgeschlagen, den hülisenförmigen Teil in seinem Innern mit zur Zahn- oder Keilführung koaxialen Bohrungen zu versehen,, während der wellenförmige Teil: Abschnitte aufweist, :die. den Bohrungsquerschnitten angeepaßt und in dent Bohrungen längs verschieblich gelagert sind.According to the invention it is proposed that the sleeve-shaped part in to provide its interior with holes coaxial with the tooth or wedge guide, while the undulating part: has sections: the. adapted to the bore cross-sections and are mounted to be longitudinally displaceable in the bores.

Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung sollen die Bohrungen beiderseits neben der Zahn- oder Keilrführung liege» und einen geringeren Durchmesser als diese aufweisen und die eine Bohrung sich. in einer in dem hülsenförmigen Teil abgestützten ausbaufähigen Buchse befinden, deren Außendurchmesser größer als der Durchmesser dee, Zahn- oder Kelführunig ist, wobei zwischen der Zahn- oder Keilführung und den Bohrungen Zwischenräume liegen, die länger sind als der größte Verschiebeweg des längs beweglichen Wellenteiles.According to a further proposal according to the invention, the holes on both sides next to the tooth or wedge guide and have a smaller diameter than these and which have a hole. in one in the sleeve-shaped part supported expandable bushing, the outer diameter of which is greater than the Diameter is dee, tooth or Kelführunig, with between the tooth or wedge guide and the bores are gaps that are longer than the greatest displacement of the longitudinally movable shaft part.

Zweckmäßig wird der äußere Spindelteil zweiteilig ausgebildet und durch Flansch und. Paßschrauben zusammengehalten.The outer spindle part is expediently designed in two parts and through flange and. Fit bolts held together.

In der Zeichnung send :in, Aibb. I bis 3 verschiedene Ausführungsbeispiele: nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing send: in, Aibb. I to 3 different embodiments: shown schematically according to the invention.

Die längenveränderliche Spindel. besteht. aus einem äußeren Teil I, in dessen mit 2 bezeichneter Endbohrung der Spindelkopf 2a in bekannter Weise befestigt .ist. Mit 3 ist der innere Teil der Spindel bezeichnet, :der den Spindelkopf 4 trägt. Der äußere Teil I trägt eine Innenverzahnung 5 und das Innenteil 3 eine äußere Gradverzahnung 6. Die Verzahnungen 5 und 6 sind, in ihren Längen so abgestimmt, daß die erforderlichen Längsbewegungen ausgeführt werden können. Mit 7 ist ein Zapfen, des Innenteiles 3 bezeichnet, der in einer Bohrung 8 des äußeren Teiles. I geführt ist. An dem äußeren Teil I ist eine weitere Gleitführung 9 angebracht.The variable-length spindle. consists. from an outer part I, in its end bore, designated 2, the spindle head 2a is fixed in a known manner .is. With 3 the inner part of the spindle is referred to: which carries the spindle head 4. The outer part I carries an internal toothing 5 and the inner part 3 an external straight toothing 6. The gears 5 and 6 are matched in their lengths so that the required Longitudinal movements can be carried out. With 7 is a pin, the inner part 3 denotes, which is in a bore 8 of the outer part. I is led. On the outside Part I a further sliding guide 9 is attached.

Bei der Ausführung nach Abb. 2 besteht der äußere Spindelteil aus. den Teilen, Ia und Ib, die über Flansche und Sehrauben miteinander verbunden sind. Die Endführung des Innenteiles 3 erfolgt hierbei durch eine auswechselbare Führung 7a, die .auf dem Zapfen 7 angebracht ist und. in dem inneren, glatt ausgebildeten Teil, ja gleitet Bei der Ausführung nach Abb. 3 trägt der innere Teil 3 zwei getrennte Zahnführungen 6, die in. entsprechenden Zahnungen 5 der Außenteile Ia und Ib liegen. Die Gleitführungen 7, 8, 9 sind auch bei dieser Ausführung so, angebracht, daß diese alle Knickkräfte der Spindel aufnehmen, so daß die Zahnführungen 5, 6 nur die Drehkräfte zu übertragen brauchen.In the version according to Fig. 2, the outer spindle part consists of. the parts, Ia and Ib, which are connected to one another via flanges and visual hoods. The end guidance of the inner part 3 takes place here by an exchangeable guide 7a, which is attached to the pin 7 and. in the interior, smoothly formed Part, yes slides In the design according to Fig. 3, the inner part 3 has two separate parts Tooth guides 6, which are in. Corresponding teeth 5 of the outer parts Ia and Ib. The sliding guides 7, 8, 9 are also in this embodiment so attached that this absorb all buckling forces of the spindle, so that the tooth guides 5, 6 only the rotational forces need to transfer.

In einfacher Weise wird .durch die Erfindung errecht; daß die Zahn- bzw. Keilführung nur das Drehmoment zu übertragen braucht und.von jeglichen Knickkräften frei bleibt. Letztere werden von den beiderseits der das Drehmoment übwertragenden Teile angeordneten Bohrungen und den in diesen längs verscheblichen Wellenteilen übernommen.In a simple manner is achieved .by the invention; that the tooth or wedge guide only needs to transmit the torque and any buckling forces remains free. The latter are carried by the two sides that transmit the torque Parts arranged holes and in these longitudinally displaceable shaft parts accepted.

Die Stützpunkte liegen weit auseinander, so daß die Spindel nicht nur in Drehrichtung, sondern auch quer zu dieser vollkommen starr ist Sie kann über verhältnitsmäßig große Strecken leicht auseinandergezogen und ineinandergeschoben werden. Besonders wichtig ist dieses auch für schnell laufende Spindeln, die in sich vollkommen schlagfrei, d. h. genau ausgerichtet sein müssen.The support points are far apart so that the spindle does not only in the direction of rotation, but also transversely to this is completely rigid you can over Relatively large stretches slightly pulled apart and pushed into one another will. This is particularly important for high-speed spindles that are in completely impact-free, d. H. must be precisely aligned.

Auch .der - Zusemmenbau sowie die werkstattmäßige Bearbeitung de, neuartigen Spindel- sind leicht vorzunehmen.Also. The assembly as well as the workshop processing of the, novel spindle are easy to make.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Drive spindle with a sleeve-shaped part and, one in, this longitudinally displaceable shaft and one with the torque Wipe the transmitting, non-rotating tooth or wedge guide: the two spindle parts in rolling mills, especially in continuous ones. Walzweiiken ,, with cross zux Walznchtumg movable roll stands and stationary Kam @ m roll stands; characterized, that the sleeve-shaped drive in. its interior to the tooth or KelfühTung ko! axi, ale Bores and the corrugated part adapted to the bore cross-sections, in has the bores longitudinally mounted sections.

2. Anrüebsspnnidel according to claim i,: characterized in that eüe bores on both sides next to, the tooth or Club guide (5) lie and one. smaller than their diameter and the one hole - is in an in the sleeve-shaped part (I) supported expandable socket, the outer diameter of which is greater than the diameter the tooth or wedge guide is, wherein between the tooth or wedge guide and the Holes are gaps that are longer than the greatest displacement of the longitudinally movable shaft part.

3. Drive spindle according to claim r or 2, characterized characterized in that the outer spindle part is designed in two parts (Ia, Ib) and is held together by flange and passport swivels. Referred publications: German patent specifications No. 133 142, 846 384-