DE926387C

DE926387C - Flat weft knitting machine and method of operating the same

Info

Publication number: DE926387C
Application number: DEP22689A
Authority: DE
Inventors: Fritz Lambach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1947-11-26
Filing date: 1948-11-26
Publication date: 1955-04-18

Description

Flache Kulierwirkmaschine und Verfahren zum Betrieb derselben Die vorliegende Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine und bez-,veclct die Schaffung einer fluchen Kulierwirkmaschine, in der :gewisse Arbeitsvorgänge automatisch, gemacht werden., so da,ß die Strumpfgewirke in kürzerer Zeit hergestellt werden können.Flat weft knitting machine and method of operating the same die The present invention relates to a flat weft knitting machine and bez-, veclct the Creation of a curse weft knitting machine in which: certain work processes automatically, be made., so that ß the knitted hosiery can be produced in a shorter time can.

Ferner bezweckt die vorliegende Erfindung die Schaffung einer flachen Kulierwirkmaschine, in der gewisse von Hand durchgeführte Arbeitsvorgänge, welche die Ursache von Fehlern in der gewirkten Ware sein: können, durch automatische Arbeitsvorgänge ersetzt werden.Another object of the present invention is to provide a flat one Weft knitting machine, in which certain operations carried out by hand, which the cause of defects in the knitted product: can be, through automatic work processes be replaced.

Weiterhin bezweckt die vorliegende Erfindung die Schaffung einer flachen Kulierwirkmaschine, in der die an den Warenabzug angelegte Spannung automatisch in Abhängigkeit von der Breite der gewirkt werdenden Ware gesteuert wird. Außerdem bezweckt die vorliegende Erfindung, eine flache Kulierwirkmaschine mit Mechanismen zu versehen, durch die die Arbeitsvorgänge der Doppelranddrehung erleichtert werden.Another object of the present invention is to provide a flat one Weft knitting machine in which the tension applied to the fabric take-off is automatic is controlled depending on the width of the goods to be knitted. aside from that The present invention aims to provide a flat weed knitting machine with mechanisms to facilitate the double-edge rotation operations.

Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung einer flachen Kulierwirkmaschine, in der die Ware während der Durchführung der Doppelranddrehung und der übertraigung der Warenmaschen von den Doppelrandhaken auf die Nadeln dauernd unter Spannung gehalten wird.Furthermore, the invention aims to create a flat weft knitting machine, in which the goods during the execution of the double edge rotation and the transfer the fabric mesh is kept under constant tension by the double-edge hooks on the needles will.

Der Haupterfindungsgedanke ist darin zu sehen, daß bei der in Betracht kommenden flachen Kulierw;irkma,sc'h@i.rne ein am Anfang des Wirkzyklus mit Haltemitteln im Eingriff stehender Doppelrandstab in einem bestimmten Zeitpunkt automatisch freigegeben wird und zum Ineingriffkommen mit der Ware frei auf diese herabfällt, worauf alsdann dieser Doppelrandstab automatisch mit diesen von einem Kraftantrieb angetriebenen Abzugmitteln verbunden wird, wodurch das Abziehen der Ware automatisch von dem D-oppelrandrechen 'auf diese Abzugmittel übertragen wird.The main idea of the invention is to be seen in the fact that coming flat Kulierw; irkma, sc'h @ i.rne a at the beginning of the knitting cycle with holding means engaged double edge rod automatically released at a certain point in time and falls freely on the commodity to intervene, whereupon then this Double edge rod automatically with this from a power drive driven extraction means is connected, whereby the extraction of the goods is automatic from the double edge rake 'is transferred to these trigger means.

Es sind zwar bereits flache Kulierwirkmaschinen bekanntgeworden, bei denen der Doppelrandsiab vor dem Abziehen der Ware sich in einer Rast eines vertikal beweglichen Schiebers befindet. Der D.oppelrandstab verläßt diese Rast nicht, bis er durch einen Haken seitlich abgezogen wird. Die sich somit ergebende zwiangläufige Bewegung dies Doppefrandstabes nimmt eine, verhältnismäßig lange Zeit in .Anspruch.Although flat weft knitting machines have already become known, at which the Doppelrandsiab before peeling off the goods in a rest of a vertical movable slide is located. The double-edged rod does not leave this stop until it is pulled off to the side by a hook. The resulting inevitable Movement of this double edge rod takes a relatively long time.

Im Gegensatz hierzu wird bei der flachem Kulierwirkrnaschine nach der Erfindung ein am Anfang des Wirkzyklus mit Haltemitteln im Eingriff stehender Doppelrandstab, zu einem bestimmten. Zeitpunkt automatisch freigegeben, so daß er zum Ineingriffkommen mit der Ware frei auf diese. herabfällt. Der so frei fallende Doppelrandstab kann seine Bewegung erheblich schneller ausführen als ein bei den l-!isher bekannt gewesenen Kulierwiekmaschinen zwangläufig geführter Doppelrandstab. Ferner ist der Mechanismus beim Erfindungsgegenstand erheblich einfacher, da kein besonderer Antrieb für die Abwärtsbewegung des Stabes und keine komplizierten Steuermechanismen notwendig sind, um die Bewegungen dies Doppelrandstabes zu einem bestimmten Zeitpunkt und in bestimmter Weise erfolgen zu lassen.In contrast to this, in the flat weft knitting machine, after According to the invention, one which is in engagement with holding means at the beginning of the knitting cycle Double edge rod, to a particular one. Time automatically released so that he to intervene with the goods freely on them. falls down. The one falling so freely Double-edged rod can move considerably faster than one of the Well-known coulier weighing machines inevitably guided double-edged rod. Furthermore, the mechanism in the subject matter of the invention is considerably simpler, since there is no special drive for the downward movement of the rod and no complicated control mechanisms are necessary to the movements of this double edge rod at a given point in time and to let it happen in a certain way.

Der freie bewegliche Doppelrandstab kann mit der Maschnne in solc'her Weise verbunden werden, daß er leicht enitternbar ist. Dadurch wird die Fontur leicht zugänglich, well man den Stab ohne Lösen von Antriebsmechanismen herausnehmen kann.The free, movable double edge rod can be moved with the machine in such a way Be linked so that he is easily emitter. This makes the font light accessible because the rod can be removed without loosening drive mechanisms.

Wenn während der Abwärtsbewegung des Doppelr andstabes in unvorgesehener Weise ein Hindernis in seinen Weg treten sollte, so tritt .bei dem frei faIILenden Stab kein Verklemmen des Antriebes ein. Der Stab legt sich einfach auf das Hindernis auf, ohne seine Bewegung zwangläufig fortzusetzen. Es kann. ,daher weder der Stab nQdh, irgendein Antriebs-..ncchanismus beschädigt werden.If during the downward movement of the double edge rod in unforeseen Wise an obstacle should come in his way, so come upon the one who is free-falling Rod no jamming of the drive. The stick simply lies down on the obstacle without necessarily continuing its movement. It can. , hence neither the rod nQdh, some drive - .. ncchanismus will be damaged.

Weitere Zwecke und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von :iusführungsformen derselben. In den Zeichnungen zeigt F ig. i eine etwas schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen. flachen Kulierwirkmaschine, wobei nur solche Teile dargestellt sind, die zum Verständnis der Erfindung notwendig sind, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt' nach Linie z-2 der Fig. i, Fig.3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Betätigungsvorrichtung der erfindungsgemäßen Wirkmaschine, ' Fig. 4 eine Oberansicht der in Fig. 3 dargestellten Betätigungsvorrichtung, Fig. 5 einen senkrechten Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. i, wobei diese Fig. 5 eine automatische Steuerung zum Sperren und Auslösen der Warenabzugvorrichtung darstellt, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. i, wobei diese Fig.6 den Warenabzugantrieb darstellt, der mit der Warenabzugspindel der Wirkmaschine zusammenarbeitet, Fig. 7 eine Oberansicht des in Fi.g. 6 dargestellten Warenabzugantriebes, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 7, Fia. 9 einen senkrechten Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. i, wobei diese Fig. 9 den Steuerungsmechanismus zur Steuerung der an die Warenabzugspindel anzulegenden Spannung darstellt, Fig. io eine Hinteransicht nach Linie io-io der Fig. 9, Fig. i i einen senkrechten Schnitt nachLinie i i-i i der Fig. i, wobei diese Fig. i i dien Mechanismus zum Abziehen der Ware durch den Doppelrandrechen und die Warenabzugspindel darstellt, Fig. 12 eine teilweise Oberansicht der Fig. i i, Fäg. 13 einen, Teil des, in Fig. i i dargestellten Mechanismus in vergrößertem Maßstab, Fig. 14 einen Schnitt nach Linie r4-14 der Fig. i, wobei diese Fig. 14 die Elemente des Abzugmechanismus in einer anderen Lage darstellt, Fig. 15 einen nm wesentlichen dien Schnitt nach Fig. 14 entsprechenden Schnitt, wobei jedoch die Elemento des Abzugmechanismus in einer anderen Lage dargestellt sind und wobei ein Mechanismus zum Vorwärtsbewegen der Abschlagschiene von Hand dargestellt ist, Fig. 16 einen im wesentlichen dem Schnitt nach Fig. 15 entsprechenden Schnitt, wobei jedoch die verschiedenen Elemente und Teile in einer während ,ler Durchführung einer Doppelranddrehung eingenommenen Lage eingestellt sind, Fig. 17 eine Seitenansicht der Warenabzugspindel, auf der ein Teil der Ware aufgewunden ist.Further purposes and advantages of the invention will emerge from the following description of embodiments thereof. In the drawings, Fig. i is a somewhat schematic front view of an inventive. flat weed knitting machine, only those parts are shown which are necessary for understanding the invention, FIG. 2 a vertical section along line z-2 of FIG. 1, FIG. 3 a side view, partially in section, of an actuating device of the knitting machine according to the invention 4 shows a top view of the actuating device shown in FIG. 3, FIG. 5 shows a vertical section along line 5-5 of FIG a section along line 6-6 of FIG. 6, FIG. 8 shows a section along line 8-8 of FIG. 7, FIG. 9 shows a vertical section along line 9-9 of FIG. I, FIG. 9 showing the control mechanism for controlling the tension to be applied to the goods take-off spindle, FIG vertical section along line i ii i of FIG. i, this FIG. ii showing the mechanism for pulling off the goods by the double-edge rake and the goods take-off spindle, FIG. 12 a partial top view of FIG. ii, Fäg. 13 shows a part of the mechanism shown in FIG. Ii on an enlarged scale, FIG. 14 shows a section along line r4-14 of FIG. I, FIG. 14 showing the elements of the trigger mechanism in a different position, FIG The section essentially corresponds to the section according to FIG. 14, but the elements of the trigger mechanism are shown in a different position and a mechanism for moving the cutting bar forward by hand is shown, FIG. 16 shows a section essentially corresponding to the section according to FIG , however, the various elements and parts are set in a position assumed during the execution of a double edge rotation, Fig. 1 7 is a side view of the goods take-off spindle on which a part of the goods is wound.

In den Filg. i und 2 ist der Rahmen einer zweifonturigen flachen Kulierwirkmaschine allgemein mit 3o bezeichnet. Ein Motor 32, der !auf einem am Rahmen 3o der Wirkmaschine angebrachten Lagerbock, 34 angeordnet ist, steht durch eine Reihe von Zahnrädern 36 mit der Hauptexzenterwelle38 in Verbindung, die in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens drehbar gelagert ist.In the filg. i and 2 is the frame of a two-contour flat weft knitting machine generally designated 3o. A motor 32 which is mounted on a frame 3o of the knitting machine attached bearing block, 34 is arranged, stands by a series of gears 36 with the main eccentric shaft38 in connection, which are in suitable bearings of the machine frame is rotatably mounted.

Eine allgemein mit 4o bezeichnete Deckkette trägt eine Reihe von Knöpfen 42 zur Steuerung gewisser Mechanismen der Wirkmaschine. Die Deckkette wird während des Betriebes der Maschine in einer an sich bekannten Weise durch einen geeigneten Mechanismus ruckweise vorwärts bewegt, der durch einen an der Hauptexzenterwelle 3$ angebrachten Exzenter betätigt wird.A cover chain, generally designated 4o, carries a number of buttons 42 for controlling certain mechanisms of the knitting machine. The deck chain is during the operation of the machine in a manner known per se by a suitable one Mechanism jerked forwards by one on the main eccentric shaft 3 $ attached eccentric is operated.

jede Reihe von Knöpfen 42, welch letztere in einer bestimmten Weise auf der Deckkette 4o angebracht sind, arbeitet mit einem schwingbaren, federbelasteten Deckbockhebe144 einer Reihe von Deckbockhebeln zusammen. Jeder Deckbockhebel ist durch Drähte Hebel und Stangen mit einem Steuerungsmechanismus der Wirkmaschine verbunden. In F ig. 2 ist nur die Verbindung eines Deckbockhebels 44 dargestellt. Ein an diesem Deckbockhebel 44 befestigter Draht 46 ist mit dem unteren Ende eines Hebels 48 gelenkig verbunden, welch letzterer- am linken Ende einer Stange 5o befestigt ist. Die Stange 5o ist schwingbar in Lagern: 52 angebracht, die an dem Rahmen 3o der Maschine befestigt sind. Ein mit seinem unteren Ende am rechten Ende der schiw,i@ngbiaren Stange 5o befestigter Hebel 54 ist mit seinem oberen Ende mit dem einen Ende eines D:ra!htes 56 @gel;enQ:ig verbunden (s. Fing. 21, 3 .un1d. 4). Das andere Ende dieses Drahtes 56 ist mit dem einen Arm 58 eines Steueruntgiselem:entes oder einer Steuerungsklinke 6o gelenkig verbunden., die an einem von , der Basti@s 64 eines Bl'ock'es 66 nach oben ragenden Zapfen 62 schwingbar angebracht ist. Dieser Block 66, der im wesenblichim einen. U-förmiigen Querschnitt besitzt, ist an einer Welle 68 schwingbar angebracht und wird von Stellringen 70 in seiner Lage gehalten. Eine an dem Block 66 angebrachte einstellbare Anschlagschraube 72 kann mit einer Welle 74 der Maschine zusammen arbeiten. Eine zwischen einer nach unten ragenden Verlängerung 78 dieses Blockes 66 und einem fest stehenden Punkt 8o der Maschine gespannte Feder ist bestrebt, diese Anschlagschraube 72 gegen diese Welle 74 zu drängen, wodurch der Block 66 in einer im wesentlichen horizontalen Lage gehalten wird.each row of buttons 42, the latter in a particular way are attached to the cover chain 4o, works with a swingable, spring-loaded Deckbockhebe144 a number of deckbock levers together. Every shackle lever is by wires levers and rods with a control mechanism of the knitting machine tied together. In Fig. 2 only the connection of a deck bracket lever 44 is shown. A wire 46 attached to this deck bracket lever 44 is connected to the lower end of a Lever 48 articulated, the latter on the left end of a Rod 5o is attached. The rod 5o is swingable in bearings: 52 attached, which are attached to the frame 3o of the machine. One with its lower end on right end of the schiw, i @ ngbiaren rod 5o attached lever 54 is with his upper end connected to one end of a D: ra! htes 56 @gel; enQ: ig (see Fing. 21, 3 .un1d. 4). The other end of this wire 56 is one arm 58 with one Steueruntgiselem: entes or a control pawl 6o articulated. That to one of the basti @ s 64 of a block 66 upwardly protruding pin 62 is appropriate. This block 66, which is essentially a. U-shaped cross-section possesses, is attached to a shaft 68 so as to be able to swivel, and is supported by adjusting rings 70 held in place. An adjustable stop screw attached to block 66 72 can work together with a shaft 74 of the machine. One between one after extending downward 78 of this block 66 and a fixed point 8o the machine tensioned spring strives to this stop screw 72 against this Forcing shaft 74, causing block 66 in a substantially horizontal Location is held.

Weiterhin ist ein eine Rolle 84 tragender doppelarmiger, federbelasteter Rollenhebel 82 zwischen den Seitenwandungen 86 des U-förmigen Blockes 66 schwingbar an der Welle 68 angebracht. Die Rolle 84 dieses Rollenhebels 82 arbeitet mit einem an der Hauptexzente.rwelle 38 angebrachten Exzenter 88 zusammen.Furthermore, there is a double-armed, spring-loaded one carrying a roller 84 Roller lever 82 can swing between the side walls 86 of the U-shaped block 66 attached to shaft 68. The role 84 of this roller lever 82 works with a eccentric 88 attached to the main eccentric shaft 38.

Während des BetrIehes der Maschine kann der Arm go des Rollenhebels 82 innerhalb des durch die Feder 76 in seiner Lage gehaltenen U-förmigen Blockes 66 in Übereinstimmung mit der Form des mit der Rolle 84 des Rollenhebels 82 zusammen arbeitenden Exzenters 88 sich so lange frei hin und her bewegen, wie sich das Steuerungselement 6o in der in Fig.4 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten unwirksamen Lage befindet. Sobald jedoch infolge einer Betätigung des federbelasteten Deckbockhebels 44 durch einen Knepf 42 der Deckkette 4o die Stange 5o (Fig. 2) in der Richtung dies Pfeiles A verschwenkt wird, wird der mit dieser Stange 5o verbundene Hebel 54 von der in Fig. 4 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die in dieser Figur mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage 54' gebracht, wodurch das Steuerungselement 6o im Sinne der Fig. 4 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn in eine wirksame Lage verschwenkt wird, in der seine obere Verlängerung 92 sich unterhalb eines Anschlages 94 befindet, der an dem Arm go des Rollenhebels 82 angeordnet ist. Sobald dieses Steuerungselement 6o auf dieseWeise in seine aktive Lage gebracht worden ist, führt das nächste, durch eine am Exzenter 88 vorhandene Erhebung verursachte Nach-unten-Schwingen des Armes go des Rollenhebels 82 ein Verschwenken des Blockes 66 gegen die Wirkung der Feder 76 im Sinn der Fig.3 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn herbei. Wenn der Rollenhebel 82, in die in Fig. 3 dargestellte Lage zurückkehrt und folglicherweise der Arm go d(ieses Rodilenihebels 82 angehoben wird, folgt der Block 66 durch den Einfluß der Feder 76 dieser Bewegung des Armes go im Uhrzeigersinn, bis die Anschlagschraube 72 auf die Welle 74 auftrifft. Wenn nunmehr die Stange 5.o (Fig. 2) infolge einer Entfernung des auf der sich vorwärts bewegenden Deckkette angebrachten Knopfes 42 von dem mit der Stange 5o verbundenen federbelasteten Deckbockhebel44 in der Richtung des Pfeiles B verschwenkt wird, wird der Hebel 54 in seine in Fig. 4 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückgebracht, wodurch seinerseits das Steuerungselement 6o in seine unwirksame Lage -zurückgebracht wird, in der seine nach oben ragende Verlängerung 92 außerhalb der Bahn des Anschlages 9,4 am Arm go des Rollenhebels 82 ist, so daß der Rollenhebel 82 wiederum frei schwingen kann, ohne den Block 66 zu beeinflussen.During operation of the machine, the arm go of the roller lever 82 can move freely to and fro within the U-shaped block 66 held in place by the spring 76 in accordance with the shape of the eccentric 88 cooperating with the roller 84 of the roller lever 82 move forward how the control element 6o is in the inoperative position shown in Figure 4 with full lines. However, as soon as the rod 5o (FIG. 2) is pivoted in the direction of arrow A as a result of actuation of the spring-loaded deck bracket lever 44 by a knob 42 of the deck chain 4o, the lever 54 connected to this rod 5o is full of the one in FIG The position shown in solid lines is brought into position 54 'shown in this figure with dash-dotted lines, whereby the control element 6o is pivoted counterclockwise in the sense of FIG. 4 into an effective position in which its upper extension 92 is located below a stop 94 , which is arranged on the arm go of the roller lever 82. As soon as this control element 6o has been brought into its active position in this way, the next downward swinging of the arm go of the roller lever 82 caused by an elevation present on the eccentric 88 results in a swiveling of the block 66 against the action of the spring 76 of Fig. 3 counterclockwise. When the roller lever 82 returns to the position shown in FIG. 3 and consequently the arm go d (this Rodileni lever 82 is raised, the block 66 follows this movement of the arm go clockwise through the influence of the spring 76 until the stop screw 72 opens the shaft 74. If now the rod 5.o (Fig. 2) is pivoted in the direction of the arrow B as a result of the removal of the button 42 mounted on the advancing deck chain from the spring-loaded deck bracket lever 44 connected to the rod 5o, the Lever 54 brought back into its position shown in Fig. 4 with full lines, which in turn brings the control element 6o back into its inoperative position, in which its upwardly extending extension 92 is outside the path of the stop 9.4 on the arm go of the roller lever 82 is so that the roller lever 82 can again swing freely without affecting the block 66.

Die nach unten ragende Verlängerung 78 dieses Blockes 66 ist an der Stelle 96 mit dem einen Ende einer Stange 98 gelenkig verbunden, deren anderes Ende an der Stelle ioo mit einem an einer drehbaren Welle 104 befestigten Arm rot gelenkig verbunden ist. An dieser Welle io4 sind für einen weiter unten beschriebenen. Zweck zwei Paar Verschiebeelemente roh befestigt. Offenbar verursacht eine Verschwenkung des Blockes 66 durch den Rollenhebel 82 in der oben beschriebenen Weise eine Verschwenkung der Verschiebeelemente io6.The downwardly projecting extension 78 of this block 66 is articulated at the point 96 to one end of a rod 98, the other end of which is articulated at the point ioo with an arm attached to a rotatable shaft 104 in red. At this wave io4 are described for one below. Purpose two pairs of sliding elements attached raw. Apparently, a pivoting of the block 66 by the roller lever 82 in the manner described above causes a pivoting of the displacement elements io6.

Gemäß Fig. i und 2 ist eine Steuerwelle io8 drehbar ini geeigneten Lagern des Rahmens 30 der Maschine angebracht. Eine Reihe von Steuerungsexzentern ist fest mit dieser Steuerwelle verbunden. Teder Steuerungsexzenter dient zur Steuerung eines gewissen Mechanismus der Maschine. In den Zeichnungen sind nur zwei dieser Steuerungsexzenter dargestellt, nämlich die Steuerungsexzenter-iio und 1 I2. Die Steuerwelle io8 wird mittels eines Klinkenradmechanismus 114 ruckweise vorwärts bewegt, der seinerseits durch eine Verbindungsstange 116 betätigt wird, die m:it einem U-förmigen Block eines Betätigungsantriebes der weiter oben ran. Hand der Fig. 3 und 4. beschriebenen Art verbunden ist. Selbstverständlich wird das in dem U-förmigen Flock dieses Betätigungsantriebes schwingbar angebrachte Steuerungselement durch eine Reihe von Knöpfen gesteuert, die an der Deckkette 40 zur Zusammenarbeit mit einem federbelasteten Deckbockhebel 44 angebracht sind. Die Patentschrift 828 137 enthält eine ausführliche Beschreibung des Mechanismus zum ruckweisen Vorwärtsbewegen dieser Steuerwelle io8.According to FIGS. I and 2, a control shaft io8 is rotatable in a suitable manner Mounts the frame 30 of the machine attached. A series of control eccentrics is firmly connected to this control shaft. The control eccentric is used for control some mechanism of the machine. In the drawings there are only two of these Control eccentric shown, namely the control eccentric iio and 1 I2. the Control shaft io8 is jerked forward by means of a ratchet mechanism 114 moved, which in turn is actuated by a connecting rod 116, which m: it a U-shaped block of an actuator that ran above. Hand of Fig. 3 and 4. type described is connected. Of course that will be in that U-shaped flock of this actuating drive swing-mounted control element controlled by a series of buttons on the top chain 40 for cooperation with a spring-loaded deck bracket lever 44 are attached. The 828 patent 137 contains a detailed description of the jerk forward mechanism this control shaft io8.

Gemäß Fig. i und 5 arbeitet der Steuerungsexzenter iio mit einem federbelasteten Hebel 118 zusammen, der schwingbar an einer Welle i2o angebracht ist. Dieser Hebel 118 ist gelenkig mit dem unteren Ende einer Verbindungsstange 122 verbunden, deren oberes Ende an der Stelle 124 an dem einen Arm eines Winkelhebels 126 angelenkt ist. Der Winkelhebel 126 sitzt schwingbar an einem am Maschinenrahmen 3,0 angebrachten Zapfen 128. Der andere Arm dieses Winkelhebels 126 ist an der Stelle 130 mit dem einen Endre einer Stange 132 gelenkig verbunden. Das ändere abgebogene Ende dieser Stange 132 steht in Gleitverbindung mit einem Schlitz 134 einer Sperrklinke 136, die an der Stelle 138 an einem fest stehenden Teil der Maschine schwingbar .angebracht ist. Eine zwischen der Sperrklinke 136 und einem fest stehenden Teil des Maschinenrahmens gespannte Zugfeder 140 ist bestrebt, den Haken der Klinke 136 in Eingriff mit einer Einkerbung 142 eines Ringes 144 zu bringen,. wenn die Gestängeverbindung 118, 122, 126, 132 sich in der mit voll :ausgezogenen Linien dargestellten Lage befindet. Der Ring 144 ist fest mit einer Sperrwelle 146 verbunden, die drehbar in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens angeordnet ist. Wenn infolge einer Vorwärtsschaltung der Steuerwelle 1o8 der hohe Teil des Steuerungsexzenters iio mit dem Hebel 118 in Eingriff kommt, wird der letztere in die mit gestrichelten Linien dargestellte Lage 1i8' gebracht, wodurch der Winkelhebel 126 die mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage 126' einnimmt und infolgedessen die Sperrklinke 136 gegen die Wirkung der Feder 14o in die Auslösestellung 136' geschwenkt wird, in der ihr Haken außer Eingriff mit der Einkerbung 142 des Ringes 144 ist. Eine solche Entfernung der Sperrklinke 136 von der Einkerbung 142 des Ringes 144 hat eine Auslösung der Sperrwelle 146 zu einem weiter unten zu beschreibenden Zweck zur Folge. Wenn nach wiederholten rucckwensen Vorwärtsbewegungen der Steuerwelle io8 der Hebel 118 wieder in Eingriff mit der Vertiefung des Steuerungsexzenters i 1o kommt, wird das Gestänge 118, 122, 126, 13:2 in die in Fig. 5 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückgebracht. Wenn in diesem Augenblick der runde Teil des Ringes 144 gegenüber dem Haken der Sperrklinke 136 stehen sollte, so daß die letztere nicht sofort mit der Einkerbung 142 in Eingriff kommen kann, wird die Feder 14o die Sperrklinke 136 gegen den Ring 144 drücken, und der abgehogene Teil der Stange 132 kann im Schlitz 134 gleiten. Sobald die Einkerbung 142 infolge einer Drehung der Sperrwelle 146,gegenüber dem Haken der Sperrklinke 136 zu stehen kommt, kann der Haken dieser Sperrklinke 136 durch die Wirkung der Zugfeder 14o automatisch in diese Einkerbung 142 einschnappen.According to FIGS. I and 5, the control eccentric iio works together with a spring-loaded lever 118 which is attached to a shaft i2o so that it can swing. This lever 118 is articulated to the lower end of a connecting rod 122, the upper end of which is articulated at the point 124 on one arm of an angle lever 126. The angle lever 126 sits swingably on a pin 128 attached to the machine frame 3.0. The other arm of this angle lever 126 is articulated at the point 130 to one end of a rod 132. The other bent end of this rod 132 is in sliding connection with a slot 134 of a pawl 136 which is swingable at the point 138 on a stationary part of the machine. A tension spring 140 stretched between the pawl 136 and a stationary part of the machine frame tries to bring the hook of the pawl 136 into engagement with a notch 142 of a ring 144. when the linkage 118, 122, 126, 132 is in the position shown in solid lines. The ring 144 is fixedly connected to a locking shaft 146 which is rotatably arranged in suitable bearings on the machine frame. If, as a result of a forward shift of the control shaft 1o8, the high part of the control eccentric iio comes into engagement with the lever 118, the latter is brought into the position 1i8 'shown with dashed lines, whereby the angle lever 126 assumes the position 126' shown with dashed lines and consequently the pawl 136 is pivoted against the action of the spring 14o into the release position 136 ', in which its hook is out of engagement with the notch 142 of the ring 144. Such a removal of the pawl 136 from the notch 142 of the ring 144 triggers the locking shaft 146 for a purpose to be described below. When, after repeated backward forward movements of the control shaft io8, the lever 118 comes into engagement again with the recess of the control eccentric i 1o, the linkage 118, 122, 126, 13: 2 is returned to the position shown in FIG. 5 with full lines. If at this moment the round part of the ring 144 should be opposite the hook of the pawl 136, so that the latter cannot immediately engage the notch 142, the spring 14o will press the pawl 136 against the ring 144, and the detached Part of the rod 132 can slide in the slot 134. As soon as the notch 142 comes to stand opposite the hook of the pawl 136 as a result of a rotation of the locking shaft 146, the hook of this pawl 136 can automatically snap into this notch 142 by the action of the tension spring 14o.

Gemäß Fig. i und 2 arbeitet der an der Steuerwelle 1o8 befestigte Steuerungsexzenter 112 mit einem federbelasteten Hebel 148 zusammen, der an der Welle 12o schwingbar angebracht ist. .Der 6bere Arm dieses Hebels 148 ist gelenkig mit dem einen Ende einer Verbindungsstange 15:o verbunden, deren anderes abgebogenes Ende in Gleitverbindung mit einem Schlitz 152 (s. Fig. 2 und 6 bis 8) eines Ausläseelemente's 154 steht. Dieses Au:s,l,ös:ee'lemeut 154 ist schwingbar, aber axial unbeweglich an einer Abzugswelle 156 angebracht, die in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens drehbar angeordnet ist. Das Auslöseelement 154 steht unter der Wirkung einer zwischen ihm und einem fest stehenden Teil der Maschine gespannten Feder 15,8, welche bestrebt ist, diieses Auslöseelemenfi 154 im, die im: dem- Fiig. 6 und. 8 mit voll ,ausgezogenen Linien :dargestellte Lage zu bringen. Wenn während des Betriebes der Maschine die Erhöhung des Steuerungsexzenters i 12 mit dem Hebel 148 in Eingriff gebracht wird, verursacht der letztere eine Bewegung der Verbindungsstange 150 in der Richtung des Pfeiles C, wodurch das Auslöseelement 154 gegen die Wirkung der Feder 158 zu einem weiter unten zu beschreibenden Zweck von seiner mit voll ausgezogenen Linien dargestellten unwirksamen Lage in seine mit strichpunktierten Linien dargestellte wirksame Lage 154 v erschwenkt wird. Wenn während des Betriebes der Maschine der Steuerungsexzenter 112 weiter vorwärts bewegt wird, so daß seine Erhebung außer Eingriff mit dem Hebel 148 kommt, verursacht die Feder 158 eine Rückbewegung der Verbindungsstange 15o in die in Fig. 6 dargestellte Lage und des Auslöseelementes 154 in seine mit vollen Linien dargestellte unwirksame Lage.According to FIGS. I and 2, the one attached to the control shaft 1o8 works Control eccentric 112 with a spring-loaded lever 148 together, which is attached to the Shaft 12o is attached swingable. The 6bere arm of this lever 148 is articulated with one end of a connecting rod 15: o connected, the other bent End slidably connected to a slot 152 (see Figures 2 and 6-8) of an outlet member 154 stands. This Au: s, l, ös: ee'lemeut 154 is oscillatable, but axially immobile attached to a take-off shaft 156, which is in suitable bearings of the machine frame is rotatably arranged. The trigger element 154 is under the action of an intermediate him and a fixed part of the machine tensioned spring 15.8, which strives is, this release element 154 im, the im: dem- Fiig. 6 and. 8 with full, undressed Lines: bring the position shown. If the Increasing the control eccentric i 12 is brought into engagement with the lever 148, the latter causes the connecting rod 150 to move in the direction of arrow C, whereby the release element 154 against the action of the spring 158 to a purpose to be described below of its in full lines shown ineffective position in its shown with dash-dotted lines effective position 154 is pivoted. If the Control eccentric 112 is moved further forward so that its elevation except When the lever 148 engages, the spring 158 causes a return movement of the Connecting rod 15o in the position shown in Fig. 6 and the trigger element 154 to its ineffective position shown in full lines.

Gemäß Fig. i trägt die Abzugwelle 156 zwei Abzugspindeln 16o, einte für jede Fontur der Wirkmaschine. Auf jeder Seite der Abzugspindel 16o befindet sich ein Stellring'162. Das eine Ende eines Gurtes 164 (s. Fig. 7, 11 und 12) ist zu einem weiter unten zu beschreibenden Zweck starr mit jedem Stellring 162 verbunden. Ferner sind gemäß Fi:g. 7, 11 und 12 jede Abzugspindel 16o und jeder Stellring 162 durch Schrauben od. dgl. starr mit der Abzugwelle 156 verbunden. Außerdem ist gemäß Fig. i und 7 ein Ring 166 mittels einer Schraube od. dgl. starr mit dieser Abzugwelle 156 verbunden. In einem gewissen Abstand von diesem Ring 166 ist ein Klinkenrad 168 drehbar, aber axial unbeweglich auf der Abzugwelle 156 angeordnet. DieEnden einer um diese Abzugwelle gewundenen und zwischen diesem Ring 16.6 und diesem Klinkenrad 168 angeordneten Torsionsfeder 170 sind fest mit diesem Ring 166 und Klinkenrad 168 verbunden. Das Klinkenrad 168 kann mittels einer federbelasteten Detätigungsklin'ke 172 stufenweise in der Richtung des Pfeiles D vorwärts bewegt werden. Die Betätigum6tskllinlke 172 sitzt :auf einem Arm 174 eines BetäbigumigswinkellhiebeQ!s 176, der schwingbar, aber axial unbeweglich auf einer Abzu:gwelle 156 angebracht ist. Der andere Arm 178 dieses Betätigüngswimkelhebels ist mit dem einen Ende einer Betätigungszugfederi8o verbunden, deren anderes Ende mit dem hakenartigen Ende einer beweglich in der Maschine angebrachten Spannungseinstellungsstange 182 verbunden ist.According to FIG. I, the take-off shaft 156 carries two take-off spindles 16o, one for every fontur of the knitting machine. Located on each side of the take-off spindle 16o a collar'162. One end of a strap 164 (see Figs. 7, 11 and 12) is rigidly connected to each collar 162 for a purpose to be described below. Furthermore, according to FIG. 7, 11 and 12, each withdrawal spindle 16o and each adjusting ring 162 Rigidly connected to the take-off shaft 156 by screws or the like. In addition, according to 1 and 7, a ring 166 by means of a screw or the like, rigidly connected to this take-off shaft 156 connected. At a certain distance from this ring 166 is a ratchet wheel 168 rotatably but axially immovable on the take-off shaft 156. The ends one wound around this take-off shaft and between this ring 16.6 and this ratchet wheel 168 arranged torsion spring 170 are fixed to this ring 166 and ratchet wheel 168 connected. The ratchet wheel 168 can be operated by means of a spring-loaded detection pawl 172 can be incrementally moved forward in the direction of arrow D. The operating door 172 sits: on an arm 174 of an active, angular blow, 176, which can swing, but axially immovable on a take-off shaft 156 is attached. The other arm 178 of this actuating swing lever is connected to one end of an actuating tension spring connected, the other end with the hook-like end of a movable in the machine attached tension adjustment rod 182 is connected.

Der Arm 178 des Betätigungswinkelhebels 176 trägt einen Zapfen 184, der mit einem länglichen Sochlitz 186 iam einen Endre einer Spaunungswie&rhersellungsetang!e 188 rin Gleitvenl@indumg @süeht. Das andere Ende dieser Spannungswiederherstellungsstange ist an einen Arm 19o angelenkt, der auf einer Nadelbarrenwelle 192 aufgekeilt ist. Während des Betriebes der Maschine wird diese Nadelb.arrenwelle 192 in einer an sich bekannten Weise durch einen Nadelbarrenwellenantrieb (nicht dargestellt) hin und her bewegt, so daß folglichexveise der .Arm 19o von der mit voll ausgezogenen Linien darge stellten Lage in die mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage und umgekehrt hin und her bewegt wird. Das Klinkenrad 168 kann mittels einer federbelasteten Sperrklinke 194 gegen die Wirkung der Torsionsfeder i7o in seiner Lage gehalten werden. Die Sperrklinke 194 sitzt auf einem Zapfen 196, der an einem -,6,nsatz,i98 des Maschinenrahmens 3o befestigt ist.The arm 178 of the angular actuation lever 176 carries a pin 184 which, with an elongated slot 186 at the end of a clamping mechanism 188, looks in Gleitvenl @ indumg @. The other end of this tension recovery rod is hinged to an arm 19o which is keyed onto a needle bar shaft 192. During operation of the machine, this Nadelb.arrenwelle 192 is moved back and forth in a manner known per se by a needle bar shaft drive (not shown), so that consequently the .Arm 19o from the position shown in full lines to the position shown in dash-dotted lines position shown and vice versa is moved back and forth. The ratchet wheel 168 can be held in its position by means of a spring-loaded pawl 194 against the action of the torsion spring. The pawl 194 sits on a pin 1 96 which is attached to a -, 6, nsatz, i98 of the machine frame 3o.

Offenbar kann der die Betätigungsklinke 172 tragende. Betätigungswinkelhebel 176 durch die Wirkung der Betätigungszugfeder ißo in der Richtung des Pfeiles D verschwenkt werden, wenn di,-Spannungswiederherstellungsstange 188 im Sinn der Fig. 6 nach links in die mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage gebracht worden ist und wenn in diesem Augenblick die Spannung dieser Betätigungszugfeder ißo größer ist als die Spannung der Torsionsfeder 17o, die mit dem Klinkenrad 168 und dem Stellring 166 verbunden ist, der auf der die zum Abziehen der gewirkten Ware dienende Abzugspindel 16o tragenden Abzugwelle 156 befestigt ist. Je nach der Größe des Unterschiedes der Spannung zwischen der die Spannung betätigenden Feder ißo und der Torsionsfeder 170 wird das Klinkenrad 168 um eine oder mehrere Stufen entsprechend dem von der Betätigungsklinke 172 eirfaßten Zahn vorwärts bewegt, um die Torsi.onsfeder 170 zu spannen und eine Spannung an die Abzugspindel i6o anzulegen. Wenn die Spannungswiederherstellungsstange 188 aus der mit strichpunktierten Linien darggestellten Lage wieder nach rechts in die in Fig. -6 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückgebracht worden ist, wird der Betätigungswinkelhebel 176 durch die Zusammenarbeit des linken Endes des Schlitzes 186 mit dem am Arm 178 angebrachten Zapfen 184 in der Richtung des Pfeiles E verschw enkt, wodurch die Spannung :der Sp.annungsbetätigungsfeder i8o wiederhergestellt wird. Das nächste Vorwärtsschalten des Klinkenrades 168 findet erst dann statt, wenn die Spannung der Spannungsbetätigungsfeder i8o größer wird als die Spannung der Torsionsfeder 170, obgleich die Spannungswiederherstellungsstange 188 dauernd hin und her bewegt wird und das linke Ende ihres Schlitzes 186 in gewissen Zeitabständen außer Eingriff mitdem Zapfen 184 kommt.Obviously, the one carrying the actuating pawl 172. Operating angle lever 176 can be pivoted in the direction of arrow D by the action of the operating tension spring when the tension restoration rod 188 has been brought to the left in the sense of FIG Iso greater than the tension of the torsion spring 17o, which is connected to the ratchet wheel 168 and the adjusting ring 166, which is attached to the take-off shaft 156 carrying the take-off spindle 16o used to pull off the knitted goods. Depending on the size of the difference in tension between the tension-actuating spring 170 and the torsion spring 170, the ratchet wheel 168 is moved forward by one or more steps corresponding to the tooth grasped by the actuation pawl 172 in order to tension the torsion spring 170 and a tension to be applied to the withdrawal spindle i6o. When the voltage recovery rod has been returned 188 from the darggestellten phantom line position to the right again into the position shown in Fig. -6 with solid lines capable of operating angle lever is mounted 176 through the cooperation of the left end of the slot 186 with the arm 178 Pin 184 is pivoted in the direction of arrow E, as a result of which the tension of the tension actuating spring i8o is restored. The next forward shift of the ratchet wheel 168 does not take place until the tension of the tension actuating spring i8o becomes greater than the tension of the torsion spring 170, although the tension recovery rod 188 is continuously moved back and forth and the left end of its slot 186 is out of engagement with the pin at certain time intervals 184 is coming.

Offenbar @h,ängt ,diie an die Abzugspinde1 16o angelegte Spannung von der Spannung oder dem Drehmoment der Torsionsfeder 170 ab; die Spannung der Torsionsfeder i7o hängt ihrerseits von der Spannung der Spannungsbetätigungsfeder i8:o ab. Es ist wünschenswert, daß die .an die ein formgerechtes Str.umpfg,ewirke abziehende Abzugspnmdel 16o angelegte Spannung zu gewissen Zeitpunkten automatisch in Abhängiglreit von dem Fortgang des Wirkens des formgerechten Strumpfgewirkes ge- ändert wird. Wenn beispielsweise während des Wirkens eines formgerechten Strumpfgewirkes die Breite desselben verringert wird, soll die an die Abzugspindel angelegte Spannung proportional verringert werden, und wenn die Breite des gewirkt werdenden Strumpfgewirkes in einem gewissen Teil des Strumpfgenvirlces etwas vergrößert wird, soll die an die Abzugspindel angelegte Spannung proportional vergrößert werden. Zur Erzielung dieser automatischen Einstellung der an die Abzu.gspindel in Abhängigkeit von der Breite der gewirkt werdenden Ware angelegten Spannung ist der folgende Einstellungsmechanismus in der Maschine am geordnet.Apparently, the tension applied to the haul-off spindle 16o depends on the tension or torque of the torsion spring 170; the tension of the torsion spring i7o in turn depends on the tension of the tension actuating spring i8: o. It is desirable that the .an the form fair a Str.umpfg, ewirke withdrawing Abzugspnmdel 16o voltage applied at certain points in time is automatically changed overall in Abhängiglreit of the progress of the action of the form fair Strumpfgewirkes. For example, if during the knitting of a custom-made hosiery fabric the width of the same is decreased, the tension applied to the delivery spindle should be reduced proportionally, and if the width of the hosiery fabric being knitted is increased somewhat in a certain part of the stocking fabric, the tension applied to the delivery spindle should be increased increased proportionally. In order to achieve this automatic adjustment of the tension applied to the delivery spindle as a function of the width of the goods being knitted, the following adjustment mechanism is arranged in the machine.

In den Fig. i, 2, 9 und io ist mit Zoo eine FadenfÜhrerspindel bezeichnet, welche drehbar im Rahmen der Maschine angeordnet ist. Diese F'adenführerspindel Zoo kann durch einen an sich bekannten, nicht dargestellten geeigneten, Fadenführerspindelantrieb in beiden Richtungen zu bestimmten Zeiten gedreht werden. Die Fadenführerspindel Zoo besitzt zwei Gewindeteile, von denen der eine mit einem Linksgewinde und der andere mit einem Rechtsgewinde versehen ist. Jeder Gewindeteil dieser Fadenführe.rspinde12oo steht mit einer Gewindebohrung einer segen.annten Fadenführerspindelmutter 2o2 im Eingriff, die nicht dargestellte Begrenzungsmittel zur Begrenzung der Hübe von in der Ei g. 2 angedeuteten `hii,n und her beweg llichem Fadenführerschieneni 2o4 trägt; die Fadenführerschienen 2o4 werden zu bestimmten Zeitpunkten durch einen Betätigungsantrieb 2o6 hin und her bewegt, von dem ein Teil in Fi,g.2 dargestellt ist. Jede Fadenführerschiene trägt einen Fadenführer 208 für jede, Fontu.r der Maschine. Die hin und her beweglichen Fadenführerschienen mit den auf ihnen angebrachten Fadenführern, der Betätigungsantrieb dieser Fadenführerschienen und die .an den Fadenführerspindelmuttern 2o2 angebrachten Begrenzungsmittel zur Begrenzung der Hübe dieser hin und her beweglichen Fadenführerschienen können in beliebiger Weise ausgebildet sein, beispielsweise in der in der obenerwähnten Patentschrift 828 137 erläuterten Weise. Gemäß Fig. 2 und 9 besitzt jede Fadenführerspindelmutter2o2 eine Aussparung2io, die mit einer fest stehenden, vom Rahmen der Maschine getragenen Führungsstange 212 im Eingriff steht. Daher werden, wenn während des Betriebes der Maschine ein sogenanntes Vorwärtsversetzen der Fadenführerspindel Zoo durchgeführt wird, die Fadenführerspindelmuttern 202 vorwärts aufeinander zu bewegt, und wenn ein sogenanntes Rückwärtsversetzen der Fadenführerspindel2oo durchgeführt wird, werden die Fadenführerspindelmuttern 2,02 rückwärts voneinander weg bewegt. Da die Lage der Fadenführerspindelmuttern 2o2 dfie Länge @des@Hu,be,s der Fadenfführerschienenbiestinlant, ist sie in einer ganz bestimmten Beziehung zu der Breite der gewirkt werdenden Ware.In Figs. I, 2, 9 and 10, a thread guide spindle is designated by Zoo, which is rotatably arranged in the frame of the machine. This thread guide spindle Zoo can be rotated in both directions at specific times by a suitable thread guide spindle drive known per se and not shown. The Zoo Yarn Guide Spindle has two threaded parts, one with a left-hand thread and the other with a right-hand thread. Each threaded part of this Fadenführe.rspinde12oo is in engagement with a threaded hole of a so-called thread guide spindle nut 2o2, the limiting means (not shown) for limiting the strokes of the egg . 2 indicated hii, n and her movable thread guide rails 2o4 carries; the thread guide rails 2o4 are moved back and forth at certain times by an actuating drive 2o6, a part of which is shown in FIG. Each thread guide rail carries a thread guide 208 for each font of the machine. The reciprocating thread guide rails with the thread guides attached to them, the actuating drive of these thread guide rails and the limiting means attached to the thread guide spindle nuts 2o2 to limit the strokes of these reciprocating thread guide rails can be designed in any way, for example in the patent mentioned above 828 137 explained way. According to FIGS. 2 and 9, each thread guide spindle nut 2o2 has a recess 2io which engages with a stationary guide rod 212 carried by the frame of the machine. Therefore, when so-called forward shifting of the thread guide spindle Zoo is performed during operation of the machine, the yarn guide spindle nuts 202 are moved forward toward each other, and when so-called backward shifting of the yarn guide spindle 200 is performed, the yarn guide spindle nuts 2,02 are moved backward away from each other. Since the position of the thread guide spindle nuts 2o2 dfie length @ of @ Hu, be, s of the thread guide rails is in a very specific relationship to the width of the goods being knitted.

Die rechte Fadenführerspindelmutter 2o2 (s. Fig. i) trägt zwei Haltestangen 214 (s. Fig. 9 und io), die mittels Schrauben 216 an ihr befestigt sind. Eine mit einer oberen Kammfläche versehene Stange 218 ist mittels Schrauben od. dgl. fest mit diesen Haltestangen 214 verbunden. Die Kurven- oder Kammfläche dieser Stange oder dieses Steuerungselementes 218 steht mit einem Zapfen 220 in Gleitverbindung, der an einem Hebel 222 angebracht ist. Dieser Hebel 222 ist an :der Stelle 2.24 an eire#m am Maschinenrahmen 3o befestigten Block226 schwingbar angeordnet und ist an seinem vom Drehpunkt 224 entfernten Ende mit dem oberen Ende einer Verbindungsstange 2z8 gelenkig verbunden. Das untere Ende dieser Verbindungsstange 228 ist an einem Arm 230 eines Winkelhebels 232 äugelerikt, der schwingbar auf einer vom Maschinenrahmen getragenen Welle 234 angeordnet ist. Der andeze Arm 236 dieses Winkelhebels 232 ist an der Stelle 238 gelenkig mit dem einen Ende der obenerwähnten Spannungseinstellungsstange 182 verbunden, die an ihrem anderen Ende mit der Spannungsbetägungsfedeir r8o im Eingriff steht. .The right thread guide spindle nut 2o2 (see FIG. I) carries two holding rods 214 (see FIGS. 9 and 10) which are fastened to it by means of screws 216. A rod 218 provided with an upper comb surface is firmly connected to these holding rods 214 by means of screws or the like. The cam or comb surface of this rod or this control element 218 is in sliding connection with a pin 220 which is attached to a lever 222. This lever 222 is pivotably arranged at point 2.24 on a block 226 fastened to the machine frame 3o and is articulated at its end remote from the pivot point 224 to the upper end of a connecting rod 2z8. The lower end of this connecting rod 228 is externally attached to an arm 230 of an angle lever 232, which is arranged such that it can swing on a shaft 234 carried by the machine frame. The other arm 236 of this bell crank 232 is articulated at 238 to one end of the aforementioned tension adjustment rod 182, which at its other end engages the tension suspension spring r8o. .

Wenn sich die Fadenführerspindelmutter 202 in der in Fig. io mit vollen Linien dargestellten Lage befindet, wird der Hub der Fadenführerschiene oder Fadienfünrerschi,men in einer solchen Weise begrenzt, daß die durch diie Wirkelemente der Maschine .gewirkt werdende Ware eine bestimmte Breite besiiüzt; zur selben Zeit hält das nockenartiege Steuerungselement 218, welches durch :die Halteatangen 214 zwangläufig mit der FadenführerspindelmUtter 202 gekuppelt ist, den Hebel 222 in der in Fig. io dargestellten, nach oben geneigten Lage. Infolgedessen befindet sich der mit .dem Hobel 222 durch die Verbindungsstange 228 verbundene Winkelhebel 232 in der in Fi.g. 9 mit voll ausgezogenen Linien diarge'stellten Lage. Wenn seich- der Winkelhebeil z32 in dieser in Fig. 9 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage befindet, hefin:det sich das hakenartige Ende,dier Spannungseinstellungsstange 182 in der in Fig.6 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage, wodurch idie Spannung der Spannunggbetätigumgsfeder i8o in einem solchen Maße eingestellt wird, wie, es. zum Anlegen einer gewissen Spannung an die Abzugspendel i6o benötigt wird, wenn die bewirkt werdende Ware eine durch die ein Fig. 1o mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage- der Fadienführerspindelmutter 202 bestimmte Breite besitzt. Wenn nun während des Wirkzyklus infolge ruckweisen Vorwärtsversetzens der Fadenfüihrerspindel 200 die Fadenführerspinid@el.mutter 2o2 in die in Feig. io mit strichpunktierten Linien d @arges:telehe Lage 202' gebracht wird, wird die Breite der gewirkt werdenden. Ware verringert. Gleichzeitig wü.rd der Hebel 222 in die nahezu horizontale Lage 222' gebracht, wodurch seinerseits den-Winkelhebel 232 .in die ,in Fig. 9 mit @striichpunktierten Linien dargestellte Lage 232 gebracht t wird. Infolgedessen wird die Spannungsei@nstellun:gsetange 182 in die in Fig.6 mit strichpunktierten Linien :dargestellte Lage 182' gebracht, wodurch die Länge der Spannungsibatätigamigsfedeeir i8o und somit leeren Spannung verzingert wird, so daß seinerseits die mittels der Torsionsfeder 17o an die Abzübspindel 16o angelegte Feder proportional zu der verringerten Breite der gewirkten Ware verringert wird. Es ist ohne weiteres vereständl:ich, daß, wenn edie Fa:denführerspindeelmüttez 2o2 WährendBeines Wirkzyklus uni einen gewissen Betrag für eine gewisse Vergrößerung der Breitee der Ware an einem Zwischenteil ihrer Länge rückwärts versetzt wird., der Nocken 218 ein Anheben des Hebels 222 uni einen gewissen Betrag herbeiführt, wodurch eine gewisse Vergrößerung der Spannung der Spannurgsebetätigungsfeder iSo durch eine gewisse Verschiebung der Spannungseeinstellungsestan.ge 182 erzielt wird. Gemäß der in Fig. io dargeste:lfen Ausführungs- form besitzt die obere Fläche des mit dem Zapfen 22o des Hobels 222 zusammen, arbeitenden nocken, artigen Hebels 2i8 eine unregelmäßig gekrümmte Form. Zweckmäßig wird die Gestalt des nocken- artigen Hebels so. ausgewählt, daß er eine Ein- -stedliung,d,es Hebels 222 und durch dien letzteren der S.piannungseeinsteIlungsstange 182 in einer so-Iahen Weise herbeiführt, wie es durch das Vorhandensein von Verstärkungsfäden in der gewirkt -,verdenden Ware notwendig wird. Ferner kann .in einer be= vorzug:ten Ausführungsform der Nockenheibel 218 abnehmbar an den Haltestangen 214 angebracht werden, so @daß er durch einen Nockemh eebel meit einer anderen wirksamen Obeerfläahe'ersetzt werden kann, wenn ein Strumpfgewirke anderer Art ge- wirkt wird oder wenn leas Strumpfgewirke aus einem Faden anderer Stärke hergestellt wird. Gemäß Füg. 6 werden die Betätigungsklinke 172 und die Sperrlirl@inke 194 durch die auf sie ein- wirkenden Federn normalerweise im Eingriff mit dien Zähnen des K dünkenrades 168 gehalten. Die S:perrkbinke 194 verhindert eine Drehung des Klin- kenradies 168 unter der Wirkung der Torsüons.feder 170 ,in der Richtung des Pfeiles E, wenn diese Sperr- klinke 194 mit einem Zahn des Klinkenrades 168 im angriff sticht. Das Auslöseelement 154 (s. Fig. 6 bis 8) ist zur Zusammenarbeit mit dieser Betätigungsklinke 172 und Sperrklinke 194 drehbar an leer Abzugwelle 156 angebracht. Gemäß Fig. 8 besitzt das Ausilöseelement 154 die Gestalt einer Scheibe, an der ein mit dien Schlitz 152 versehener Arm 24o und ein Handhebel 242 angeordnet sind. Der scheibenartige Teil dieses Auslöseelementes 154 besitzt eine Aussparung 244 zur Zusammenarbeit mit der Betätigungsklinke 172 und eine Aussparung 246 zur Zusammenarbeit mit dien Sperrklinke 194. So lange, wie edie Klinken 172 und 194 mit diesen Aussparungen 244 und 246 im Eingriff stehen, können diese Klinken auoh mit dien Zähnen des Klinkenrades 168 in Eingriff kommen, wie es in Fig. 6 dargestellt i.st. Sobald in der oben angegebe- nen Weise die Stange i5o am Ende eines Wirk- zyklus .awtornmatisch in dier Richtung des Pfeiles C bewegt w:ierd; wird das Auslöseelement 154 in der Richtung des Pfeiles D in die mit strichpunktierten Linien :dargestellte, Lage 154' gebracht, wodurch die an die Au:seeparungen 244 und 246 angrenzenden hohen: runden Teile dies scheibenartigen Elementes mit der Betätigungskliinlre 172 und Sperrklinke 194 in Eingriff kommen und somit dieseleben außer Ein- griff .mit dien Zähnen dies Kliinkernrades 168 heben, so daß :die Aeb:zugs:pindel 16o für ein Ab:wiekeln der Ware .ausgelöst wird. Wenn am Anfang eines Wirkzyklus die Stange i5o automatisch in die in Düig. 6 dargestellte Lage zurückgebracht wird und die Feder 158 .das Auelöseelement 154 ein die in den Fig. 6 und 8 volil ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückbringt, kommen die Aussparungen 244 und 246 des Aueelöseelementes 154 wieder ein Eün- griff mit der Betätigungsk.l,iäke 172 Und Sperr-194, so daß die letzteren in: Eingriff rn:it :den Zähnen des Kliinkenrades 168 kommen können. Wenn der Warenabzugantrieebb aus irgendeinem Grunde vor .dem Ende eines Wirkzvklus unwirksam gemacht werden soll, kann das Aus.löseeleme-nt i 5-t mittels dies Handgriffes 242 in diie A.uslösielage 15:i gebracht werden, zumal der Schlitz 152 des Armes 24o eine solche Bewegung relativ zu der Stange i 5o gestattet.When the thread guide spindle nut 202 is in the position shown with full lines in FIG. At the same time, the cam-type control element 218, which is positively coupled to the thread guide spindle nut 202 by the holding rods 214, holds the lever 222 in the upwardly inclined position shown in FIG. As a result, the angle lever 232 connected to the plane 222 by the connecting rod 228 is in the position shown in FIG. 9 Position depicted with full lines. When the angle lever z32 is in this position shown in FIG. 9 with full lines, the hook-like end of the tension adjustment rod 182 is in the position shown in FIG is adjusted to such an extent as, it. To apply a certain voltage to the trigger pendulum 16o is required when the product being produced has a width determined by the position of the thread guide spindle nut 202 shown in solid lines in FIG. 1o. If now during the knitting cycle as a result of jerky forward displacement of the thread guide spindle 200, the thread guide spinid@el.mutter 2o2 in the in Feig. io with dash-dotted lines d @arges: telehe position 202 'is brought, the width of the to be knitted. Goods reduced. At the same time, the lever 222 is brought into the almost horizontal position 222 ', which in turn brings the angle lever 232 into the position 232 shown in FIG. 9 with dash-dotted lines. As a result, the tension position 182 is brought into the position 182 'shown in FIG applied spring is reduced in proportion to the reduced width of the knitted fabric. It is readily understandable that if the company is the leader spindle müttez 2o2 during a knitting cycle uni a certain amount for a certain increase in the width of the goods at an intermediate part of its length is offset backwards., The cam 218 a lifting of the lever 222 uni causes a certain amount, thereby increasing the tension of the Spannurgsebetetriebfeder iSo by a certain Tension Adjustment Level Shift 182 is achieved. According to the shown in Fig. 10: lfen execution form owns the upper surface of the with the tenon 22o of the planer 222 together, working cam, like lever 2i8 an irregularly curved Shape. The shape of the cam- like lever like that. chosen to be an -stedliung, d, it lever 222 and through the latter the Tension adjustment rod 182 in a similar position Way brought about as it is by the presence of reinforcing threads in the knitted -, verdenden Goods becomes necessary. Furthermore, .in a be = preferred embodiment of the cam lever 218 removably attached to the support rods 214 so @ that it meit by a cam lever another effective upper surface can, if a different type of hosiery has an effect or if leas knitted hosiery a thread of a different strength is made. According to Füg. 6, the actuating pawl 172 and the Sperrlirl @ inke 194 through the acting springs normally engaged with the teeth of the K thin wheel 168 held. the S: pawl 194 prevents rotation of the latch kenradies 168 under the action of the torso spring 170, in the direction of arrow E, when this locking pawl 194 with one tooth of ratchet wheel 168 in the attack stabs. The trigger element 154 (see Fig. 6 to 8) is to work with this Actuating pawl 172 and pawl 194 are rotatable attached to empty take-off shaft 156. According to FIG. 8 the trigger element 154 has the shape of a Disk on which a slit 152 provided Arm 24o and a hand lever 242 are arranged. The disk-like part of this release element 154 has a recess 244 for cooperation with the actuating pawl 172 and a recess 246 for cooperation with the pawl 194. As long as the pawls 172 and 194 with these Recesses 244 and 246 are in engagement, these pawls can also work with the teeth of the Ratchet 168 come into engagement, as shown in Fig. 6 shown i.st. As soon as the above the rod i5o at the end of an active cycle .awtornmatic in the direction of arrow C moves w: ierd; the trigger element 154 in the Direction of arrow D in the dash-dotted line Lines: shown, position 154 'brought, whereby those adjacent to the Au: Seeparungen 244 and 246 high: round parts of this disc-like element with the actuating clip 172 and pawl 194 come into engagement and thus the same except lifted the ratchet wheel 168 with your teeth, so that: the Aeb: pulls: spindle 16o for an Ab: swing the Goods. Is triggered. If at the beginning of a Knitting cycle the bar i5o automatically into the in Düig. 6 is brought back position and the spring 158 .das Auelöseelement 154 a in the Fig. 6 and 8 shown in full lines Brings back position, the recesses 244 come and 246 of the release element 154 again a release intervened with the actuating element 172 and locking 194, so that the latter can come into engagement with the teeth of the ratchet wheel 168. If the goods take-off drive is to be made ineffective for any reason before the end of an effective cycle, the release element i 5-t can be brought into the release position 15: i by means of this handle 242, especially since the slot 152 of the arm 24o allows such movement relative to the rod i 50.

Gemäß Fig. 2 und 12 ist ein Paar fest stehender Tragelemente 2d.8, diie in einer geeigneten Weise an einer am Maschinenrahmen angebrachten Längsstange 2d.9 angebracht sind, in jeder Fontur der Maschine vor den Nadeln 25o angeordnet. Diese fest stehenden Tragelemente 248 können einen auf sie gelegten Doppelrandrechen 252 tragen. Jedes Tragelem:°nt 2248 trägt zwei Führungs- und Anhaltezapfen 25q. (Fig. ii), die in Gleitverbindung mit Schlitzen 256 eines an der Außenseite des TrageleM:entes 248 angeordneten Gleitelementes 258 stehen. Eine zwischen jedem Gleitelement 258 und einem Ansatz 262 des fest stehenden Tragelementes 248 gespannte Zugfeder 26o ist bestrebt, das Gleitelement 258 in die in dien Fig. i i und 13 mit vollen Linien dargestellte Lage zu drängen, in der die linken Enden der Schlitze 256 mit den Fübrungsunid Anisahlagzapfen 254 im Eingriff stehen, wodurch die äußerste Endlage des Gleitelemen.teis 258 begrenzt ist. Jedes Gleitelement 258 besitzt eine Aussparung 26d., diie mit einem auf die Tragelemente 248 gelegten Doppel.rand'rechen in Eingriff kommen kann. Ferner besitzt jedes Gleiitelement 258 einen Flansch 266, der als Anschlagfläche für eine an .dem Verschiebeelement io6 angebrachte Stellsschraube268 :dient, w:ie es am besten aus Fig. i i ersichtlich ist. Somit können die Gleitelemente 258 durch die Verschiebeelemente io6 gegen diie Wirkung der Zugfedern 26o in Richtung auf ,die Nadeln 25o in eine in Fig. i i mit gestrichelten Linien dargestellte vorwärts geschobene oder Ankettellage verschoben werden, wenn die Verschiebeelemente io6 .durch eine Bewegung der Verbind@ungss.tange 98 infolge einer gesteuerten Betätigung ,dies Betätigungs:antriebes 66, 82, 84, 88, der weiter oben an Hand der Fig. 2 bis 4 beschrieben wurde, automatisch in die Lage io6' verschwenkt werden. Während einer solchen Bewegung der Gleitelemente 258 in die vorwärts geschobene oder Arikettellage 258' wird eiiin Doppelirandrechen 252, der auf ,diie Tragelemente 2.18 gelegt i-st und zwischen den Wandungen der Aussparung 264 des Gleitelementes 258 erfaßt wird, in Richtung auf die Nadeln 250 verschoben, wobei er an der oberen Fläche der Tragelemente 248 entlang gleitet, .so @daß er in eine Lage geib:racht wird, in .der die Ware an d.i@e Haken 270 des Dopp=el,randrecbens 252 angekettelt werden kann. Wenn das Anketteln der Ware beendet ist, werden düse: Verschiebeelemente i o6 automatisch von der Lage io6' in die Lage io6 zurückge:br.acht, wodurch sie von den Anschlagflanschen 266 ,der Gleitelemente: 258 entfernt werden, so daß nunmehr die Zugfedern 26o die Gleitelemente 258 in die in Fig. i i dargestellte Lage drängen können, wodurch mittels des Doppel:ran:drech:ens 252, der turn Ab- ziehender Ware von .den Gleitelementen 258 erfaßt wird, Spannung an diie Ware angelegt wii:rd. Gemäß Fig. 12 sind die Gurte 164, welche an ihrem einen Ende an den feist mit der Abzugwelle 156 verbundenen Stellringen 162 angebrach @t sind, neben der Innenseite der Tragelemente 248 an- geordnet. Jeder Gurt ist um eine drehbar an :einem der Trageliemente 248 angeordnete Le@erl,aufrol.le272 gelegt. Das andere Ende e ine :s jeden Gurtes is t an einer Rolle 274 angebracht, diie mittels einer Stell- schraube 276 (s. F.ig. i i) fest mit der Sperrwelle 146 verbunden ist. Ein Greifelement oder Haken 278 ist an jedem biegsamen Gurt 164 für einen weiter unten zu beschreibenden Zweck befestigt. Es ist ohne weiteres verstän:d ich, daß ein ruck- weii,ses Vorwärtssch alten des Kliinltenrades 168 des in den Fig.6 und 7 dargestellten Abz.ugantriebes keine Drehung der Abzugspindel 16o und der Stell- ringe 162 herbeiführen kann, solange die Sperr- -,vellie 146 (Fig. 5 und i i) durch die automatisch gesteuerte SperrkIinke 136 gesperrt wird; während ddeser Zeitspanne werden also diie an den Gurten 164 angebrachten Haken 278 in der in dien Fig. i i und 14 dargestellten Lage verbleiben, und das stufenweise Vorw ärtsschalten des Klinkenrades 168 (Fig. 6 und 7) wird lediglich ein Spannen der Tor- sionsfeder 17o herb,eifiihrerl, diie zwischen dem Klii-nkenra,d 168 und dem an der Abzugwelle i s6 angehrachaen Stellring 166 angeordnet Ist. Gemäß Fig. 2 und i i bis 16 ist an der Außenseite eines jeden Tragelementes 248 ein konsolenartiges Element 280 in irgendeiner geeigneten Weise an- gebracht. Jedes Element 28o trägt einen Block 282 (s. Fig. 13 bis 16), der einen oben. und unten offenen Schlitz 284 besitzt. Ein Halteelement 286, das einen Haltearm 288 neben der Innenseite des Blockes 282 und einen B,etätigungs2rm 29o nebien der Außenseite dies E.lem:entes 28o bos-iitzt, ist an der Stelle 292 schwingbar an :diesem Element 280 angebracht. Der B,e-tätigunigsarm 290 eines jeden Halteelementes 286 ist an dem eiinen Ende einer Verbind@,ungsstange 294 angelenkt, deren anderes Endie an einem Arm 296 eines allgemein mit z98 bezeichneten Auslös,ehehels angelenkt Ist. D@ieser Auslösehehel 298 ist an der Stelle 300 schwingbar in einer Aussparulrg 302 des Tragelempnteis 2.18 an dem letzteren angebracht. Gemäß Fi:g. 11 bis 13 ist dieser Auslös:ehebel 298 ,inne:rhalb dieser Aus- sparung 302 :des Tragelementes 2.18 auf der Innen- seite des Glei:telem-entes 258 angeordnet. Eine zwischen dem Arm 296 und einem fest stehenden Punkt :der Stange 249 gespannte Zugfeder 304 ist bestrebt, dien Auslöseheb:el 298 in diie in den Fig. i i unid 13 mit vo1i1: ausgezogenen U:niendargestellte Lage zu drängen, in ,der der Aus:löseheibel 298 auf die Wandung dier Aussparung 3o2 auftrifft. Wenn der Auslöseheibel 298 seich. in dieser mit voll: ausge- zogenen Linien dargestellten Lage befindet, ragt das obere Ende des Auslöseliebel-s 298 :etwas über die Ebene der oberen Fläche des Tragele:mentes 248 hinaus, so daß ein auf die Tragelemente 2q.8 gelegter Doppelrandrechen 252 sich in einer etwas geneigten Lage befindet. Ferner befin@deit sich .des Halteairm 288 :dies Halteelementes 286, wenn -dieser Auslösehebel 298 in der in Fig. 13 mit voll au.sge- zogenenLnnen dargestellten Lage isst, :in einer Lage, in der sein unteres hakenförmiges Ende in dieEbone des Schlitzes 284 des Blockes 282 hineinragt. Wenn also: ein D :pp:eltrarnds:tab 3o6 in die,Schlitze 284 d er Blöcke 282 gelegt wird, wird der Doppel- randstab durch die Hultearme 288 der Halte- elemente 286 in der in Fig.-13 dargestellten Lage geJhalten. Während :des Betriebes der Maschine werden, wie oben erwähnt, zunächst :die Gleitelemente 258 mittels der Verschiebeelemente 1o6 in Richtung auf die Nadeln 25o vorschoben, wodurch ein von den Gleitelementen 258 erfaßter Doppelrandrechen 252 gleichfallis in Richtung auf die Nadeln verscho- ben wird. Kurz nach dem Anfang dieser Verschiebe- bewegung wird die Kante :des Doppelrandrechens 252, .welche auf dem vorstehenden Teil dies durch die Zugfeder 304 in seiner Lager gehaltenen Aus- löselbebels 298 ruht, von diesem vorstehend#en Teil abrutschen und gänzlich- auf dem Tragelement 248 ruhen. Ferner bewegen die mit dien Gleitelementen 258 verbundenen Zugfedern 26o ,in .der obenerwähn- ten Weise nach einer Entfernung idor Verschiebe- elemente 1o6 von den Gleitelementen 258 die lotz- teren von den Nadeln -,veg, so dä.B der zwischen den Gleitelementen 258 erfaßte Doppelrandrechen 252 zum Abziehen -der von dien Wirkelementen der Maschine gewirkten Ware gleichfalls von den Nadeln wegbewegt wird. Kurz vor Erreichung seiner d urch ein Auftreffen der linken Enden der Gleitelementschlitze 256 auf die Führungs- und Anhaltezapfen 254 begrenzten äußersten Lage stößt die rechte Kante 3o8 des Doppelrandrechens 252 (s. Big. 13) auf die Nase 3io des federbelasteten Auslösehebels 298, der in seine Bahn hineinragt. Währenddes weiteren Abziehens der Ware durch den Doppelramd@rechen 252 wird der AusIösehebed 298 durch die Kante 3o8 des Doppelrandrechens 252 gegen die Wirkung dien Zugfeder 304 in die in Fig. 13 mit strichpunktierten Linien dargestellte Auslöselage 298' gebracht. Diese Bewegung des Auslösehebels 298 in seine Auslöselabe 298' ver- ursacht ein Ve@rschwenken :des Halteelementes 286 mittels der Verbindungsstange 294 in die in Fig. 13 mit strichpunktierten Linien dargestellte Auslös@elage z86'. Sobald das Halteelement 286 in diese Ausdösedage 286' gekommen ist, fällt der Dopp:elrandstaib: 3o6 auf die Ware 312 (s. Fig. 14), welche von dem Doppelrandrechen 252 abgezogen wird. Wenn dieser Doppelrandstab 3o6 auf die Ware 312 fällt, kommen seine Enden :mit dien auf der Innenseite eines jeden Trag-el(emenbes 248 an- geordneten Führungsbahn@en 314 in Eingriff. Nun- mehr wird nach oben beschriebener Auslösung dies Doppelrand'stabes 3o6, jedoch noch vor Erreichung der in Big. 14 d:argestelkten Endhage der Gleit- elemente 258 und des D.oppelrandvechens 252, welche Endlage durch ein Auftreffen: der linken Enden der Schlitze 256 .auf die an .den Tragelemen- ten 248 angebrachten Fühzungs- und Anschlag- zapfen begrenzt wird, die Sperrwelle 146 (s. Fig. 5 und 14) automatisch durch den Steuerungsimecha- nismus iio, 118, 122, 126, 132, der,die Sperrklinke 136 iri die Auslöselage 136' bringt, ausgelöst, so daß nunmehr die durch das vorangehende ruckweise Vorwürtsschadten des Klinkenrades 168 in :der Tomsiionsfeder 170 (s. Fi.g. 7) aufgespeicherte Span- nung wirksam werden und :eine plötzliche Drehung der Sdellrin@ge 162 verursachen kann, wodurch ein Teil. Bier Gurte 164 auf diese Stellringe 162 auf- gewunden -#vir#d und- demnach die Haken 278 plÖtz- linh von der in Fig. 14 mit strichpunktierten Linien dargestellten Lage mit dem Doppelrandstab 3o6 in Eingriff :gebracht werden, wie es in; d fieser Fig. 14 mit voll ausgezogenen Liniendargestellt ist. Da nunmehr diie Sperrwolle 146 im Verlauf einer be- stimmtem Zeitspanne ausgelöst iblembt, kann der in den Fig.6 :bis 8 :dargesiteldte Warenabzugantrieb wirksam !bileiben und ein Abziehen :der Ware durch ,die Haken 278 herbeiführen, welche an den. Gurten 164 angebracht sind, die ihrersehs an den zwang- läufig mit der Abzugspindel 16o -und der Abzug- welle 156 gekuppelten Stellringen 162 befestigt siind. Somit ist also das, Abz@i!eJhen der Ware 312 automatisch von dem Doppelrandrechen 252 auf die die Abzugspindeli 16o und Stefrinige 162 tragende Abzugwdd@e. 156 übertragen worden. Kurz nadl dem Erfassen des Doppelrands:tabes 3o6 durch die Gurtenhaken 278 erreichen: die Gleit- elemente 258 und der Doppelrandrechen 252 die in Eig.14 ,d'arg estel1te Lage, welche, wie oben: erwähnt, :durch ,die Anschlagzapfen 254 (s. Fig. 13) begrenzt wird. Daher verbleibt der Doppelrandrechen 252 in der :im. Fig. 14 dargestellten äußersten Lage. Wenn nunmehr de Ware tdurch die mit der Abzu@gspändel i6o .und dem Abzugantrieb iin Verbindung stehen- den Gurte 164 abgezogen wird, wird der Doppel- ramfdstab 306 durch die Führuaigsbühnen 314 unter- halb des jetzt fest stehenden Doppelrandrechens 252 durchgeführt, so daß eine Scmleife der Ware 312 uni den Doppelrandstab 3o6 gebnltdiet wird, wie es in Füg. 15 dargestellt eist. Wenn eine genügende Länge der Ware gewirkt worden ist, so dali die soggenannte Doppelrand- drehuug (Doppelrandübertragung) durchgeführt werdien -kann., wird die Maschine angehalten. Als- dann wird der DoppelrandTechen von Hand von den Tragelementen 248 :entfernt und in die an den Elementen 28o (s. Big. 15 und 16) angeordneten Halteführungen 316 gebrazht. Während dieses von Hand durchgeführten Arbeitsvorganges wird die Ware etwas gegen die Wirkung der auf die Abzug" welle 156 und die Gurte 164 einwirkenden Torsiorns- feder 170 gespannt. Der Doppelrand-stab 3o6 bleibt im Eingriff mit den Gurtenhaken 278. Um die Maschen der Ware 312, welche an den Schäften der Doppelrandhaken 270 hängen, auf :die Nadeln 25o zu übertragen, werden die Nadeln durch einen an sich bekannten Mechanismus in eine vorwärts geneigte Lage 25o' (s. Fig. 16) gebracht. Erfindungsgemäß können die von einer an einem Abschlagrahmen 322 befestigtenAbschlag schiene 32o getragenen Abschlagkämmchen 318 ebenfalls in Richtung auf die Doppelrandhaken von der in Fig. 15 dargestellten Lage in die in Fig. 16 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage vorwärts be-,vegt oder ausgelegt werden. Dies kann durch den folgenden Mechanismus erzielt werden.According to FIGS. 2 and 12, a pair of stationary support elements 2d.8, which are attached in a suitable manner to a longitudinal rod 2d.9 attached to the machine frame, are arranged in each fontur of the machine in front of the needles 25o. These stationary support elements 248 can carry a double-edge rake 252 placed on them. Each support element: ° nt 2248 carries two guide and stop pins 25q. (Fig. Ii), which are in sliding connection with slots 256 of a sliding element 258 arranged on the outside of the support element 248. A tension spring 26o tensioned between each sliding element 258 and a shoulder 262 of the stationary support element 248 strives to urge the sliding element 258 into the position shown in solid lines in FIGS Fübrungsunid Anisahlagzapfen 254 are in engagement, whereby the extreme end position of the Gleitelemen.teis 258 is limited. Each sliding element 258 has a recess 26d. Which can come into engagement with a double edge rake placed on the support elements 248. Furthermore, each sliding element 258 has a flange 266, which serves as a stop surface for an adjusting screw 268 attached to the sliding element, as can best be seen in FIG. Thus, the sliding elements 258 can be shifted by the sliding elements io6 against the action of the tension springs 26o in the direction of the needles 25o into a pushed forward position or a chained position shown in FIG. ungss.tange 98 as a result of a controlled actuation, this actuation: drive 66, 82, 84, 88, which was described above with reference to FIGS. 2 to 4, can be automatically pivoted into the position io6 '. During such a movement of the sliding elements 258 into the pushed forward or arikette layer 258 ', a double-edge rake 252, which is placed on the support elements 2.18 and grasped between the walls of the recess 264 of the sliding element 258, is shifted in the direction of the needles 250 , whereby it slides along the upper surface of the support elements 248, so that it is placed in a position in which the goods can be chained to the hooks 270 of the double-sided edge 252. When the chaining of the goods is finished, the nozzle: sliding elements i o6 are automatically brought back from the position io6 'to the position io6, whereby they are removed from the stop flanges 266, the sliding elements: 258, so that now the tension springs 26o the sliding elements 258 in the in Fig. II position shown can push, whereby by the double: ran: Drech: ens 252, the turn ex Pulling goods of .the sliding elements 258 detected is, voltage is applied to the goods wii: approx. According to Fig. 12, the straps 164, which on one end to the feist with the trigger shaft 156 connected collars 162 are attached, next to the inside of the support elements 248 orderly. Each belt can be rotated around one: one of the support elements 248 arranged Le @ erl, aufrol.le272 placed. The other end of each strap is on attached to a roller 274, which by means of an screw 276 (see fig. ii) firmly to the locking shaft 146 is connected. A gripping element or hook 278 is on each flexible strap 164 for one attached to the purpose to be described below. It is readily understandable that a jerk white, this forward switching of the Kliinltenrad 168 des Abz.ugantriebes shown in Fig. 6 and 7 No rotation of the take-off spindle 16o and the adjusting rings 162 can cause as long as the locking -, vellie 146 (Fig. 5 and ii) by the automatic controlled pawl 136 is locked; while During this period you will be on the belts 164 attached hook 278 in the Fig. Ii and 14 remain, and that Step forward switching of ratchet wheel 168 (Fig. 6 and 7) only a tensioning of the gate sionsfeder 17o bitter, eifiihrerl, diie between the Klii-nkenra, d 168 and the one on the trigger shaft i s6 angehrachaen adjusting ring 166 is arranged. According to Fig. 2 and ii to 16 is on the outside of each support element 248 a bracket-like Element 280 in any suitable manner. brought. Each element 28o carries a block 282 (See Figs. 13 to 16), the one above. and open at the bottom Has slot 284. A retaining element 286, the a support arm 288 adjacent the inside of the Block 282 and a B, actuation 2 arm 29o nebien the outside of this E.lem: entes 28o bos-iitzt, is on at point 292 oscillatable at: this element 280 appropriate. The B, e-aktivunigsarm 290 of everyone Retaining element 286 is at one end one Linking rod 294 articulated, the other Endie on an arm 296 of one generally marked z98 designated trigger, before marriage is articulated. This Auslösehehel 298 can swing at point 300 in a recess 302 of the carrying element 2.18 attached to the latter. According to Fi: g. 11 to 13 is this release lever 298, inside this release Saving 302 : of the support element 2.18 on the inner side of sliding: telem-duck 258 arranged. One between the arm 296 and a stationary one Point: the rod 249 is tension spring 304 under tension endeavors, the release lever: el 298 in the in Fig. ii unid 13 with vo1i1: unbroken U: nia represented Able to urge, in, of which the Aus :lösheibel 298 dissolves the wall hits the recess 3o2. if the triggering holy 298 seich. in this with full: excellent The position shown in solid lines protrudes the top of the release beloved 298: slightly above the plane of the upper surface of the support element 248 addition, so that a on the support elements 2q.8 placed double edge rake 252 in a slightly inclined position. Furthermore, there is .des Halteairm 288: this retaining element 286, if -this Release lever 298 in the fully open position shown in FIG. in a position its lower hook-shaped end into the bone of the slot 284 of the block 282 protrudes. So if: a D: pp: eltrarnds: tab 3o6 in the, slots 284 the blocks 282 are placed, the double edge bar through the handle arms 288 of the elements 286 in the position shown in Fig. 13 adhered to. During: the operation of the machine, As mentioned above, first: the sliding elements 258 by means of the sliding elements 1o6 in the direction advanced on the needles 25o, whereby one of the sliding elements 258 detected double edge rake 252 also shifted in the direction of the needles will practice. Shortly after the beginning of this shift movement becomes the edge: of the double-edge rake 252, which on the previous part did this the tension spring 304 held in its bearing löselbebels 298 rests, from this protruding part slide off and completely on the support element 248 rest. Furthermore, move with the sliding elements 258 connected tension springs 26o, in .the above-mentioned way after a distance idor shifting elements 1o6 of the sliding elements 258 the lotz- teren from the needles -, veg, so dä.B the one between the Double-edge rakes 252 captured by sliding elements 258 for pulling off the active elements of the Machine-knitted goods also from the Needles is moved away. Shortly before reaching its by meeting the left ends of the Slider slots 256 on the guide and Stop pin 254 limited extreme position abuts the right edge 3o8 of the double-edge rake 252 (see Big. 13) on the nose 3io of the spring-loaded Release lever 298, which protrudes into its path. During the further removal of the goods the double rake 252 becomes the release lever 298 through the edge 3o8 of the double-rim rake 252 counteract the action of the tension spring 304 in the in 13 shown with dash-dotted lines Release position 298 'brought. This movement of the Release lever 298 in its release hub 298 ' causes a pivoting: of the holding element 286 by means of the connecting rod 294 into the in 13 shown with dash-dotted lines Trigger @ elage z86 '. As soon as the retaining element 286 is in this Ausdösingage 286 'has come, the Double: elrandstaib: 3o6 on goods 312 (see Fig. 14), which are deducted from the double-edge rake 252 will. If this double edge rod 3o6 on the If goods fall, their ends come: with dien the inside of each stretcher (emenbes 248 an- orderly guideway @ en 314 in engagement. So- more will this after tripping as described above Doppelrand'stabes 3o6, but before reaching it the one in big. 14 d: argestelkten endhage of the sliding elements 258 and the double-edged fabric 252, which end position due to an impact: the left one Ends of the slots 256. On the. th 248 attached guide and stop pin is limited, the locking shaft 146 (see Fig. 5 and 14) automatically by the control mechanism nismus iio, 118, 122, 126, 132, der, the pawl 136 iri brings the release position 136 ', released, so that now the jerks caused by the preceding Vorwürtsschadten des ratchet wheel 168 in: the Tomsion spring 170 (see Fig. 7) stored tension effect and: a sudden twist the Sdellring @ ge 162 can cause causing a Part. Beer belts 164 on these collars 162 winding - # vir # d and- therefore the hook 278 suddenly- linh from that in Fig. 14 with dash-dotted lines position shown with the double edge rod 3o6 in Intervention: to be brought in as it is in; d mean Fig. 14 is shown with full lines. There now the plywood 146 in the course of a is triggered at the correct time, the in the Fig.6: to 8: Dargesiteldte goods take-off drive effective! and a pulling off: the goods through , bring about the hooks 278 attached to the. Gird 164 are attached, which you see at the compulsory running with the take-off spindle 16o -and the take-off- shaft 156 coupled collars 162 attached are. So the, Abz @ i! EJhen of the commodity is 312 automatically from the double edge rake 252 to the the haul-off spindle 16o and Stefrinige 162 bearing Abzugwdd @ e. 156 transferred. Shortly after capturing the double border: tabes 3o6 with the belt hook 278: the sliding elements 258 and the double edge rake 252 which are in Eig. 14, d'arg estel1te position, which, as mentioned above, : limited by the stop pin 254 (see Fig. 13) will. Therefore, the double edge rake 252 remains in der: im. 14 outermost layer shown. if now de goods through those with the Abzu @ gspändel i6o. and the trigger drive i is pulled off the belts 164, the double ramfdstab 306 through the guide platforms 314 half of the now fixed double-rim rake 252 performed so that a loop of the goods 312 uni the double edge rod 3o6 is bound, as shown in Add 15 shown. When a sufficient length of the goods is knitted has been, so the so-called double edge Drehuug (double edge transfer) carried out -can., the machine is stopped. As- then the DoppelrandTechen is done by hand the support elements 248: removed and inserted into the Elements 28o (see Big. 15 and 16) arranged Retaining guides 316 blazed. During this of Hand-performed work process is the Was something against the effect of the deduction " shaft 156 and the belts 164 acting torsional spring 170 tensioned. The double-edged rod 3o6 remains in engagement with the belt hook 278. To the Meshes of the goods 312, which on the shafts hang the double edge hook 270 on: the needles 25o, the needles are passed through a known mechanism in a forward inclined position 25o '(see Fig. 16) brought. According to the invention, from one to one Tee frame 322 attached tee rail 32o The worn knocking combs 318 can also be moved forward, moved or laid out in the direction of the double-edge hooks from the position shown in FIG. 15 to the position shown in solid lines in FIG. 16. This can be achieved through the following mechanism.

Gemäß Fig. 15 ist ein auf einer schwingbaren Vertikalabschlagwelle 326 befestigter Arm 324 an der Steile 327 an einer Vertikalschiene 328 angelenkt, die starr mit dem Abschlagrahmen 322 verbun,den ist. Die :schwingbare Vertikalabsehlagwelle 326 wird durch einen geeigneten Betätigungsantrieb (nicht dargestellt) in einer an sich bekannten Weise hin und herbewegt. Ferner ist ein an einer Horiz.ontalabschlagwelll,a 332 befestigter Arm 33o an der Stelle 333 an einem Lenker 334 an.gelenkt, der einen Haken 336 besitzt. Dieser Haken 336 steht in losem Eingriff mit einem an der Vertikalschiene 328 angebrachten Zapfen 338. Der Haken 336 und der Zapfen 338 werden duTch eine Zugfeder 340 miteinander im Eingriff gehalten, die zwischen der Vertikal.schliene 328 und einer Verlängerung 342 des Lenkers 334 gesPumt ist. Diese Verlängerung 342 besitzt eine Reihe von Löchern 344, um eine Einsstellung der Spannung der Zugfelder 340 zu ermöglichen. Die Horizontalaib:schlagwelle 332 wird durch einen an sich bekannten, nichtdargestellten Betätigungsantrieb hin und her bewegt. Wenn während des Betriebes der Maschine der Haben 336 und Zapfen 338 in der in F.i:g. 15 dargestellten Weise miteinander im Eingriff stehen, erteilen die Vertikalschiene 328 und der Lenker 334 den Abschlagkämmchen 3i8 in einer aufeinander abgestimmten Beziehung in an sich bekannter Weise Aufwärts- und Abwärtsbewegungen bzw. Vorwärts- und Rückwärts.bew;.gungen.According to FIG. 15, one is on a swingable vertical shaft 326 attached arm 324 hinged to the steeple 327 on a vertical rail 328, which is rigidly connected to the tee frame 322, which is. The: swingable vertical cut-off shaft 326 is by a suitable actuator (not shown) in a per se known way moved back and forth. Furthermore, at a Horiz.ontalabschlagwelll, a 332 attached arm 33o at the point 333 on a handlebar 334 an.geelte, the one Hook 336 owns. This hook 336 is loosely engaged with one on the vertical rail 328 attached pin 338. The hook 336 and the pin 338 are one Tension spring 340 held in engagement with one another, which between the vertical.schliene 328 and an extension 342 of the handlebar 334 is pumped. This extension 342 has a series of holes 344 for adjustment of the tension of the tension panels 340 to enable. The horizontal body: impact shaft 332 is driven by a known Actuating drive not shown moves back and forth. If during operation of the machine of the have 336 and tenons 338 in the in F.i: g. 15 illustrated manner are in engagement with each other, give the vertical rail 328 and the handlebar 334 the knockdown comb 3i8 in a coordinated relationship in itself as is known, upward and downward movements or forward and backward movements.

An. dem Lenker 334 ist ein Handgriff 346 starr angebracht, um den Haken 336 und den Zapfen 338 während eines Stillstandes der Maschine von Hand außer Eingriff bringen zu können. Ferner besitzt der Lenker 334 zu -einem weiter unten zu beschreibenden Zweck neb=en dem Haken 336 eine erste AussParung 348 und in einem gewissen Abstand von der letzteren eine zweite Aussparung 350.At. the handlebar 334 a handle 346 is rigidly attached to the Hook 336 and the pin 338 by hand while the machine is at a standstill To be able to intervene. Furthermore, the handlebar 334 has to -one below Purpose to be described next to the hook 336 a first recess 348 and in one a second recess 350 at a certain distance from the latter.

Wenn die Maschine stillsteht und eine Doppelranddrehung durchgeführt werden s011, wird dier Handgriff 346 um den Zapfen 333 ver'schwenkt, wodurch der Lenker 334 von :der in Fig. 15 dargestellten Lage in die in Fig. 16 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage gebracht wind. Eine solche Bewegung des Lenkers 334 ruft Birne Entfernung seines Hakens 336 von :dem an der Vertikalschiene 328 angebrachten Zapfen 338 hervor. Die Vertikalschiene 328 schwingt unter der Einwirkung ,der Feder 3q.0 u um den Zapfen 327. Wenn der Hebel 346 nur in die in Fig. 16 mit voll ausgezogenen Linien .dargestellte Lage gehoben wird, schnappt der Zapfen 338 in die Aussparung 348 des Lenkers 334 ein, die als eine Anschlagfläche dient, uni die vorgestellte Lage der mit der Vertikalschiene 328 verbundenen Abschlagschiene zu begrenzen, wie sie für die Doppelranddreh.ung erwünscht ist. Infolge dieses Vorwärtsbewegens oder Auslegerns der Abschlagschilene können dn,e Nadeln 25o in einem erheblichen Maße ausgelegt und in Birne Lage gebracht werden, die die Durchführung einer Doppelranddrehung ohne Anheben der die 354 tragenden Deckmaschine gestattet, wobei dennoch nur Abschlagkämmchen 318 von normalet Länge gebraucht werden, da die ausgelegten Abschla:gkämmchen genügend vorwärts bewegt sind, um die ausgelegten Nadeln umfassen zu können. Offenbar macht also das Auslegen der Abschla:gschiene .die Benutzung von anomal langen Abschlagkämmchen unnötig, die andernfalls no:twendig würden, wenn die Abschlagschiene nicht vorwärts bewegt werden könnte und die Nadeln in einem erheblichen Maße vorwärts bewegt werden.When the machine is at a standstill and a double edge rotation is carried out s011, the handle 346 is pivoted about the pin 333, as a result of which the link 334 is brought from the position shown in FIG. 15 to the position shown in FIG. 16 with full lines . Such a movement of the handlebar 334 causes the removal of its hook 336 from: the pin 338 attached to the vertical rail 328. The vertical rail 328 swings under the action of the spring 3q.0 u around the pin 327. If the lever 346 is only lifted into the position shown in FIG. 16 with full lines, the pin 338 snaps into the recess 348 of the handlebar 334, which serves as a stop surface to limit the presented position of the knock-off rail connected to the vertical rail 328, as is desired for the double-edge rotation. As a result of this forward movement or extension of the cut-off rails, dn, e needles 25o can be laid out to a considerable extent and brought into a pear-shaped position, which allows a double-edge rotation to be carried out without lifting the deck machine carrying the 354, although only cut-off combs 318 of normal length are needed. since the laid-out cut-off combs are moved forward enough to be able to encompass the laid-out needles. Apparently, laying out the cutting bar makes the use of abnormally long cutting combs unnecessary, which would otherwise be necessary if the cutting bar could not be moved forward and the needles were moved forward to a considerable extent.

Wenn während ein=s Stillstandes der Maschine der Hebel 346 in die in Fi,g. 16 .mit stricahpunktierten Linien dargestellte Lage angehoben wird, schnappt der Zapfen 338 in die, zweite Aussparung 350 ein, die als eine Anschlagfläche dient, um eine noch weiter vorwärts bewegte Lage der Abschlagschiene zu begrenzen. Eine solche weiter vorwärts bewegte Lage der Abschlagschilene, macht die Abschl,agkämmchen leicht zugänglich, wenn einer oder mehrere derselben -ausgewechselt werden müssen, und macht @die Entfernung der ganzen Abschlag-,schiene von der Maschine in einem solchen Fall unnötig.If, during a = s standstill of the machine, the lever 346 is in the position shown in FIG. 16. The position shown with dash-dotted lines is raised, the pin 338 snaps into the second recess 350 , which serves as a stop surface in order to limit a position of the tee bar that is moved even further forward. Such a further forward position of the knock-off rails makes the knock-off combs easily accessible if one or more of them have to be replaced and makes it unnecessary to remove the entire knock-off rail from the machine in such a case.

Nach Rückkehr des Hebels 346 in die in Fig. 15 dargestellte Lage werden der Haken 336 und. der Zapfen 338 wieder automatisch miteinander in Eingriff gebracht, so daß die Maschine wieder arbeitsbereit ist.After the lever 346 has returned to the position shown in FIG the hook 336 and. the pin 338 is automatically brought back into engagement with one another, so that the machine is ready to work again.

Wenn die Doppelr.anddrehung vollendet eist und die Maschine zum Wirken von Ware wieder an-,gelassen ist, wird das Abziehen dier Ware 312 durch die an den Gurten 164 angebrachten Haken 278 durchgeführt. Der Doppelrandstab 3o6 bleibt mit der Ware 312 im Eingriff un=d wird auf die Abzug,-spindel gezogen, worauf er mi=t der Abzugspindel umläuft und d ive Ware auf die Abzugspindel und um den Doppelrandstab 3o6 in der in Fig. 17 dargestellten Weise aufgewickelt wird.When the double turn is complete and the machine is ready to work is left on again, the removal of the goods 312 is carried out by the Straps 164 attached to hooks 278. The double edge rod 3o6 remains with the goods 312 in engagement and is pulled onto the trigger, spindle, whereupon it mi = t the haul-off spindle revolves and d ive goods on the haul-off spindle and around the double edge bar 3o6 is wound up in the manner shown in FIG.

Die Maschine arbeitet in der folgenden Weise: Voir dem Anlassen der Wirkmaschine werden Doppelrandreehen 252 aus geeigneten, nicht dargestellten Haltern herausgenommen und in jeder Forntur der Maschine auf :die Tragelemente 248 gelegt. jeder Doppelrandrechen wird zwischen Greifteile der Gleitelemente 258 gelegt, die sich in der in den Fig. i i und 13 dargestellten Lage befinden. Ferner werden Doppelrarndstäbe 3o6 aus geeigneten, nicht dargestellten Haltern herausgenommen und in jeder Fontur der Maschine auf die Haltearme 288 der Halteelemente 286 gelegt, die .sich in der in den Fig. i i und 13 dargestellten Lage befinden, um die Doppelrandstäbe 3o6 in der in Fig. 13 dargestellten Lage zu halten.The machine works in the following way: Before the knitting machine is started, double-edged braids 252 are removed from suitable holders, not shown, and the support elements 248 are placed in each shape of the machine. Each double-edge rake is placed between gripping parts of the sliding elements 258, which are in the position shown in FIGS. Further Doppelrarndstäbe be 3o6 taken out of suitable non-illustrated holders and placed in each knitting head of the machine on the support arms 288 of the holding members 286, which are .sich in the in Figs. II and position shown 1 to 3, the double edge rods 3o6 in the in Fig. 13 to hold the position shown.

Die Sperrklinke 136 (s. Fig. 5) befindet sich in der in dieser Fig. 5 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Sperrlage, so daß sich die Sperrwelle 146 nicht in der Richtung des Pfeiles F drehen kann. Infolgedessen können sich auch die Rollen 274 (s. Fig. T I und 14), die mit dein einen. Ende der Gurte 164 verbunden sind, nicht in der Richtung dies Pfeiles F drehen. Ebenso kann stich die durch die Stellringe i62 mit den anderem Enden der Gurte 164 verbundene Abzugwelle 156 nicht in der Richtung dies Pfeiles D -drehen. Wenn die Wirkmaschine .angelassen wird, verbleibt die durcb den .Steuerungsexzenter iio (Fig. 5) gesteuerte Sperrklinke i36 in ihrer Sperrlage.The locking pawl 136 (see FIG. 5) is in the locking position shown in solid lines in FIG. 5, so that the locking shaft 146 cannot rotate in the direction of the arrow F. As a result, the roles 274 (see Fig. TI and 14) with your one. When the end of the straps 164 are connected, do not turn in the direction of arrow F. Likewise, the take-off shaft 156, which is connected to the other ends of the belts 164 by the adjusting rings 62, cannot turn in the direction of arrow D. When the knitting machine is left on, the pawl i36 controlled by the control eccentric (FIG. 5) remains in its locked position.

Am Anfang eines Wirkzyklus macht ein Knopf 42 (s. Fig. 2) der Deckkette 4o den Betätigungsantrieb 66, 82, 88 ,der Verschiebye-Jementte io6 wirksam, so daß die letzteren iin die in Fig. i i mit strichpunktierten Linien .dargestellte Lage io6' versahwenkt werden, wodurch die Gleitelemente 258 ritt dem Doppelrandrechen 252 in die Ankettellage 258' verschoben werden. Sobald während des Wirkens der ersten Maschenreihe die Walre an time Doppelrandfiaken 270 des Dopp.elrandredhena 252 angekettelt worden ist, werden .die. Verschi@ebeeleTnemte io6,durch ,den Betätigungsantrieb, 66, 82, 88 in ihre in den Fig. 2 und i i mit voll Busgezogenen Linien dargestellte ursprüngliche Logge zurückgebracht, wodurch spie von den nunmehr unter der Wirkung der Zugfedern 26o stehenden *Gleitelemenben 258 entfernt werden; kurz danach wird der Betätigungsantrieb 66, 82, 88 durch eine von der Deckkette 40 eingeleitete Steu@erulig unwirksam gemacht und bleibt während des ganzen Wirkzyklus unwirksam, @so daß die Versdhiebeelemente io6 in der .in den Fig. 2 und i i mit voll ausgezogenen Linien darges ballten Lage bleiben.At the beginning of a knitting cycle, a button 42 (see FIG. 2) of the cover chain 4o activates the actuating drive 66, 82, 88, the sliding eye element io6, so that the latter iin the position io6 shown in FIG. Ii with dash-dotted lines 'are pivoted, whereby the sliding elements 258 rode the double-edge rake 252 in the anchoring position 258' are moved. As soon as the whale has been chained to time Doppelrandfiaken 270 des Dopp.elrandredhena 252 while the first row of stitches is being knitted, the. Verschi @ ebeeleTnemte io6, brought back the actuating drive 66, 82, 88 in their original log, shown in full bus lines in FIGS. 2 and ii, whereby the sliding elements 258 now under the action of the tension springs 26o are removed ; shortly thereafter, the actuating drive 66, 82, 88 is rendered ineffective by a control initiated by the cover chain 40 and remains ineffective during the entire effective cycle, so that the hitting elements io6 in FIGS. 2 and ii with full lines darges remain clenched position.

Ferner wird am Anfang des Wirkzyklus, zweckmäß-ig während äes Wirkens der ersten Maschenrehe, das Auslöseelement 154 des Abzugantriebes (s. Fig. 6 und 8) durch dien Steuerungsexzenter i 12 (s. Fig. 2) von seiner Auslöselage 154' (s. Fig. 6 und 8) in die in diesen Fig. 6 und 8 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage automatisch zurüdkgebtacht, wodurch die fede:rhelestete Betätigungsklinke 172 und Sperrklinke 194 autom.atisch in Eingriff mit Zähnen des Klinkenrades 168 gebracht werden. Somit wird also, sobald .sich am Anfang eines Wirkungszyklus das Auslöseelement 154 in ,der sn den Fig. 6 und 8 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage befindet, das Klinkenrad 168 stufenlveüe vorwärts geschaltet. Diese stufenweise Drehung des Klinkenrades 168 führt jedoch keine Drehung -der Abzuigwelle 156 und der Abz.wgspindel 16o in der Richtung des Pfeilas D !herbei, da in diesem Augenblick die Sperrwelle -146 (Fig. i i) noch gesperrt ist. Die stufenweise Drehung des Klinkenrades 168 veruTs:acht in diesem Augenbliok lediglich eine Spannung der zwischen dem Klinkenrad 168 -und dem Stellring 166 angeordneten Torsionsfeder 170 (s. Fig. 7). Infolgedessen bleiben die Gurte 164, welche die Haken 278 tragen, in der in Fig. i 1 .dargestellten Lage.Furthermore, at the beginning of the knitting cycle, expediently during the knitting of the first row of stitches, the triggering element 154 of the take-off drive (see Figs. 6 and 8) is removed from its triggering position 154 '(see Fig. 2) by the control eccentric 12 (see Fig. 2) 6 and 8) automatically returned to the position shown in solid lines in these FIGS. 6 and 8, whereby the spring-loaded actuating pawl 172 and pawl 194 are automatically brought into engagement with the teeth of the ratchet wheel 168. Thus, as soon as the release element 154 is in the position shown in solid lines in FIGS. 6 and 8 at the beginning of an action cycle, the ratchet wheel 168 is switched forward stepwise. This step-by-step rotation of the ratchet wheel 168 does not, however, cause a rotation of the extraction shaft 156 and the extraction spindle 16o in the direction of arrow D!, Since at this moment the locking shaft -146 (Fig. Ii) is still locked. The step-by-step rotation of the ratchet wheel 168 veruTs: at this point only a tension of the torsion spring 170 arranged between the ratchet wheel 168 and the adjusting ring 166 (see FIG. 7). As a result, the straps 164, which carry the hooks 278, remain in the position shown in FIG.

Daher wird am Anfang des Wirkzyklus das an die Haken des Doppelrandrechens 252 angekettelte Gewirke lediglich durch diesen Doppelrandrechen 252 unter der Wirkung der an den Gleitelementen 258 angreifenden Zugfedern 26o abgezogen.Therefore, at the beginning of the knitting cycle, the double-edge rake is hooked 252 chained knitted fabrics only by this double edge rake 252 under the effect the tension springs 26o acting on the sliding elements 258 are withdrawn.

Sobald die Kante 3o8 des Doppelrandrechens 252 (s. Fig. 13) gegen Ende des Abziehens durch den Doppelrandrechen 252 den federbelasteten Auslöse'hebel 298 erreicht, werden die die Doppelrandstäbe 3ö6 haltenden Halteelemente 286 um ihre Zapfen 292 gekippt, so daß die Doppelrandstäbe 3o6 aus ihrer Lage oberhalb der Ware auf die letztere fallen und mit den Führungsbahnen 314 (s. Fig. 14) in Eingriff kommen. Alsdann, und zweckmäßig kurz bevor der Doppelrandrechen 252 seine in Fig. 14 dargestellte- Endlage erreicht, wird die Sperrklinke 136 (Fig.5) durch den Steuerungsexzenter iio automatisch in die Auslöselage 136' gebracht. Nunmehr kann die zuvor gespannte Torsionsfeder 170 (s. Fig. 7) eine plötzliche Drehung der Abzugwelle 156 in der Richtung des Pfeiles D (Fig. 6 und' ii) verursachen, so daß die Gurtenhaken 278 plötzlich von der in Fig. 14 mit strichpunktierten Linien dargestellten Lage in die in dieser Fig. 14 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage gebracht werden, in der sie sich im Eingriff mit dem Doppelrandstab 3o6 befinden. Nunmehr wird das Abziehen der Ware durch den in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Abzugantrieb mittels der Gurte 164, Haken 278 und des Doppelrandstabes 3o6 herbeigeführt.As soon as the edge 3o8 of the double-edge rake 252 (see FIG. 13) against End of the pulling by the double-edge rake 252 the spring-loaded release lever 298 is reached, the holding elements 286 holding the double edge rods 366 are turned around their pins 292 tilted so that the double edge bars 3o6 from their position above the goods fall onto the latter and with the guide tracks 314 (see Fig. 14) in Intervention come. Then, and appropriately shortly before the double-edge rake 252 its 14 reached the end position shown, the pawl 136 (Fig.5) is through the control eccentric iio is automatically brought into the release position 136 '. Now can the previously tensioned torsion spring 170 (see Fig. 7) a sudden rotation of the Trigger shaft 156 in the direction of arrow D (Fig. 6 and 'ii) cause so that the belt hook 278 suddenly changes from that shown in Fig. 14 with dash-dotted lines Position brought into the position shown in this Fig. 14 with full lines in which they are in engagement with the double edge rod 3o6. Now is the withdrawal of the goods by the trigger drive shown in Figs. 6 to 8 brought about by means of the belts 164, hooks 278 and the double edge rod 3o6.

Nach einer gewissen Zeitspanne wird die Maschine automatisch angehalten, damit eine Doppelranddre'hung in der an Hand der Fig. 16 beschriebenen Weise durdhgeführt werden kann. Wie aus dieser Fig. 16 ersichtlich ist, wird der Doppelrandrechen 252 durch die Hafterführungen 316 @in einer solchen Lage gehalten, ,d.aß er nicht nii:t den, Nadeln der Deckfinger 354 ins Gehege kommt und die Doppelranddrehung ohne Anheben der die Deckfinger tragenden Deckmaschine durdhgeführt werden kann.After a certain period of time, the machine will stop automatically, thus performing a double edge rotation in the manner described with reference to FIG can be. As can be seen from this FIG. 16, the double-edge rake 252 held in such a position by the detention leaders, that is, he was not nii: t the needles of the deck finger 354 come into the enclosure and the double-edge rotation without lifting the deck machine carrying the deck fingers can be carried out.

Nach der Durchführung der Doppelranddrehung werden die nunmehr von der Ware losgelösten Doppelrandrechen 252 aus den Halteführungen 316 'herausgenommen und in einen an der Maschine angebrachten Halter od. dgl. gelegt, wo sie während des weiteren Betriebes der Maschine verbleiben.After the double edge rotation has been carried out, the The double-edge rake 252 detached from the goods is removed from the holding guides 316 ' and placed in a holder or the like attached to the machine, where they during the further operation of the machine remain.

Wenn die Maschine zur Vollendung des Wirkzyklus wieder angelassen wird, wird die Ware 312 durch den Abzugantrieb abgezogen, der eine Spannung an die Gurte 164 anlegt, die mittels ihrer Haken 278 den mit der Ware 312 im Eingriff stehenden Doppelrandstab 3o6 erfassen. Zunächst wird der Doppelrandstab 3o6 durch die Führungsbahnen 314' geführt. Alsdann erreicht der Doppelrandstab die Abzugspindel 16o und wird mit der letzteren herumgedreht, so daß die Ware 312 in der aus Fig: 17 "ersichtlicihen Weise auf die Abzugspindel aufgewickelt wird.When the machine is restarted to complete the knitting cycle is, the goods 312 are withdrawn by the trigger drive, which applies a voltage to the Belts 164 are applied, which by means of their hooks 278 are engaged with the goods 312 Grasp double edge rod 3o6. First, the double edge rod 3o6 is through the guideways 314 '. Then the double edge rod reaches the take-off spindle 16o and becomes with the latter turned around so that the goods 312 can be seen in the figure 17 " Way is wound onto the haul-off spindle.

Während des Wirkens eines Strumpfgewirkes wird die durch den Abzugantrieb an die Abzugspindel 16o angelegte Spannung in der oben beschriebenen Weise dadurch automatisch reguliert, daß - die Spannung der Betätigungsfeder i8o (Fig. 2, 6, 9 und io) in Abhängigkeit von der Lage der Fadenführerspindelmutter 2o2 und demnach in Abhängigkeit von der Breite der gewirkt werdenden Ware eingestellt wird.During the knitting of a hosiery fabric, the trigger drive voltage applied to the haul-off spindle 16o in the manner described above thereby automatically regulates that - the tension of the actuating spring i8o (Fig. 2, 6, 9 and io) as a function of the position of the thread guide spindle nut 2o2 and accordingly in Depending on the width of the goods being knitted will.

Am Ende eines Wirkzyklus, zweckmäßig während des Abpressens der Ware, wird der Steuerungsexzenter iio (s. Fig. 5) vorwärts bewegt, so daß der Hebel 118 mit der Vertiefung dieses Steuerungsexzenters iio in Eingriff kommen kann, wie es in Fig. 5 mit voll ausgezogenen Linien dargestellt ist. Somit wird der Mechanismus 118, 122, i26, 132 in die in Fig.5 mit voll ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückgebracht, so daß die Sperrklinke 136 durch die Wirkung der Feder 140 in Richtung auf den Sperring 144 zurückbewegt werden kann. Somit wird die Sperrklinke für eine Sperrung vorbereitet und kann in der Aussparung 142 des Sperrmittels 144 einschnappen, wenn zu Beginn des nächsten Wirkzyklus diese Aussparung 142 in eine Lage gegenüber der Nase der Sperrklinke 136 gebracht wird.At the end of a knitting cycle, expediently during the pressing of the goods, the control eccentric iio (see FIG. 5) is moved forward so that the lever 118 can come into engagement with the depression of this control eccentric iio, as shown in FIG. 5 with full is shown in solid lines. The mechanism 118, 122, i26, 132 is thus brought back into the position shown in FIG. The locking pawl is thus prepared for locking and can snap into the recess 142 of the locking means 144 when this recess 142 is brought into a position opposite the nose of the locking pawl 136 at the beginning of the next operating cycle.

Ferner wird ebenfalls am Ende eines Wirkzyklus und z-,veckmäßig gleichzeitig mit der oben beschriebenen Betätigung des mit der Sperrklinke 136 zusammen arbeitenden Mechanismus 118, 122, 126, 132 das Auslöseelement 154 des Abzugantriebes (s. Fig. 6) automatisch durch eine Betätigung der Verbindungsstange i5o mittels des Steuerungsexzenters 112 in der Richtung des Pfeiles C in die Auslöselage 154 gebracht. Somit werden die Betätigungsklinke 172 und die Sperrklinke 194 automatisch außer Eingriff mit den Zähnen des Klinkenrades 168 gebracht. Daher kann nach dem Anhalten der Maschine die Ware leicht von der Abzugspindel 16o abgewickelt werden, die nunmehr sich frei in der Richtung des Pfeiles E drehen kann.Furthermore, also at the end of an active cycle and z-, square at the same time with the above-described actuation of the working with the pawl 136 together Mechanism 118, 122, 126, 132 the trigger element 154 of the trigger drive (see Fig. 6) automatically by actuating the connecting rod i5o by means of the control eccentric 112 brought into the release position 154 in the direction of arrow C. Thus become the actuation pawl 172 and the pawl 194 are automatically disengaged brought the teeth of the ratchet wheel 168. Therefore, after stopping the machine the goods can easily be unwound from the take-off spindle 16o, which is now free can rotate in the direction of arrow E.

Um die Ware von der Abzugspindel abzuwickeln, wird ein an der Sperrwelle 146 (s. Fig. 1, 12 und 13) befestigter Handgriff 352 in der Richtung des Pfeiles G gedreht. Diese Drehung kann durchgeführt werden, obgleich sich der mit der Sperrklinke 136 zusammen arbeitende Mechanismus i 18, 122, 126, 132 in der in Fig. 5 dargestellten Lage befindet. Infolge der Form der Aussparung 142 des Sperringes 144 kann nämlich die Sperrklinke 136 in die Aussparung hinein- und wieder aus derselben herausschnappen, wenn die Sperrwelle 14.6 und der Sperring 144 mittels des Handgriffes 352 in der Richtung des Pfeiles G gedreht werden.In order to unwind the goods from the take-off spindle, a is attached to the locking shaft 146 (see Figures 1, 12 and 13) attached handle 352 in the direction of the arrow G rotated. This rotation can be performed although the one with the pawl is moving 136 cooperating mechanism i 18, 122, 126, 132 in the one shown in FIG Location is located. As a result of the shape of the recess 142 of the locking ring 144 can namely snap the pawl 136 into and out of the recess, when the locking shaft 14.6 and the locking ring 144 by means of the handle 352 in the Be rotated in the direction of arrow G.

Wenn die Ware von der Abzugspindel abgewickelt ist, ist die Maschine für einen neuen Wirkzyklus bereit, da die Sperrklinke 136 die Sperrwelle 146 an einer Drehung in der Richtung des Pfeiles F verhindert, sobald zu Beginn des neuen Wirkzyklus die Nase der Sperrklinke mit der Aussparung 142 des Sperrmittels 144 in Eingriff gebracht wird, nachdem eine geringfügige Drehung der Sperrwelle 146 mittels des Handgriffes 352 (Fig. i) in der Richtung des Pfeiles F (Fig. 5) erfolgt ist.When the goods are unwound from the take-off spindle, the machine is ready for a new cycle of action, since the pawl 136 the locking shaft 146 on prevents rotation in the direction of arrow F once at the beginning of the new Cycle the nose of the pawl with the recess 142 of the locking means 144 is engaged after a slight rotation of the lock shaft 146 by means of the handle 352 (Fig. i) in the direction of the arrow F (Fig. 5) is.

Im vorstehenden ist eine vorzugsweise Ausführungsform der Erfindung beschrieben worden, es ist aber selbstverständlich, daß zahlreiche Änderungen und Weglassungen vorgenommen werden können, ohne daß man von dem Wesen der Erfindung abgeht.The foregoing is a preferred embodiment of the invention has been described, but it goes without saying that numerous changes and Omissions can be made without detracting from the essence of the invention going off.

Beispielsweise kann die Erfindung auch bei einer flachen Kulierwirkmaschine angewandt werden, die mehr als zwei Fonturen besitzt.For example, the invention can also be applied to a flat weft knitting machine that has more than two fonts.

Ferner können die dargestellten und beschriebenen Mechanismen und Steuerungen durch gleichwertige Mechanismen und Steuerungen ersetzt werden.Furthermore, the illustrated and described mechanisms and Controls are replaced by equivalent mechanisms and controls.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flat weft knitting machine - in the one at the beginning of a Knitting cycle during a certain period of time one in the double edge hook one Double edge rake hung goods by means of the double edge rake actuating means is deducted by this double edge rake and in the subsequent deduction the goods are taken over by means of a power drive, characterized in that one at the beginning of the knitting cycle with holding means in engagement standing double edge rod is automatically released at a certain point in time and to come into contact with the goods freely falls down on them, whereupon this double-edged rod is automatically connected to the extraction means driven by the power drive, whereby the pulling off of the goods automatically from the double-edge rake on this pull-off means is transmitted.

2. Flat weft knitting machine according to claim i, characterized in that that the automatic triggering of the double edge rod by an element of the aggregate takes place, which contains the double edge rake and the means driving it.

3. Flat Weft knitting machine according to claim 2, characterized in that the element of the Aggregate release means for releasing the double edge rod from the holding means actuated by the means actuating the double-edge rake towards the end of the period, in which the goods are pulled off by the double-edge rake.

4. Flat weft knitting machine according to claim 3, characterized in that the triggering means for the in one At a certain point in time, the double edge rod triggers itself in the web of the element of the aggregate.

5. Flat weft knitting machine according to claim 4, characterized in that the triggering means are in the path of the double-edge rake are located.

6. Flat weft knitting machine according to one of claims 3 to 5, characterized characterized in that a load on the support means normally does the same holds in a position in which you can hold the double edge rod over the goods, and that these automatically actuated triggering means are coupled to this holding means are to the latter at a given point in time_ against the action of this load to move in a position in which the double edge rod of these holding means on the Goods can fall.

7. Flat weft knitting machine according to one of claims i to 6, characterized in that the double-edge rake with spring-loaded to engage can be brought into engagement with the double edge rake serving means that by means of a sliding mechanism in the direction of the needles of the machine in a Anchoring position can be moved, thereby simultaneously engaging on the with the double rake serving means acting springs are tensioned that this for engaging with the double edge rake serving means during a held in this anchoring position for a certain time by this displacement mechanism can be, and that after chaining the goods to the hooks of the double edge rake this displacement mechanism can be made ineffective to pull off the Goods through the double-edge rake by means of the previously clamped and taken into action with the double edge rake serving means to bring about acting spring until pulling off the goods after the automatic connection of the double edge rod with the trigger means is transferred from the double edge rake to the trigger means. B.

Flat weft knitting machine according to claim 7, characterized in that movable ones Displacement means for working with these to engage with the Double edge rake serving means are arranged by an automatic drive be controlled in such a way that these displacement means are initially used for Moving the means used to engage with the double-edge rake in Direction on the machine needles to be moved forward, then in a forward direction pushed position to be held to come into engagement with the double edge rake to hold the serving means in the anchoring position, and then to be withdrawn, around the means acting on the means used to intervene with the double-edge rake To allow springs to move these means away from the machine needles. G.

Area Weft knitting machine according to one of claims i to 8, characterized in that the double edge rod is automatically connected to gripping means at a certain point in time with a rotatable take-off spindle driven by a power drive are connected. ok

Flat weft knitting machine according to claim 9, characterized in that that each belt of a pair of flexible belts, which inevitably runs with the haul-off spindle connected and engaged with rollers, a gripping member for engagement with the double 3 carries. i i.

Flat weft knitting machine according to claim 9 or io, characterized in that one working together with the rotatable take-off spindle Trigger drive at a certain point in time after the triggering of the double edge rod is made automatically effective to the gripping means connected to the delivery spindle to bring into engagement with the double edge rod.

12. Flat weft knitting machine according to Claim i i, characterized in that a spring between the trigger drive and the withdrawal spindle is arranged that this withdrawal spindle during the withdrawal of the Goods are automatically blocked by the double edge rake and that in a certain Time after the triggering of the double edge rod this trigger spindle automatically is triggered, so that this trigger spindle by this spring and / or this trigger drive can be rotated to connect the double edge rod with the gripping means and to bring about a subsequent withdrawal of the goods by the withdrawal spindle.

13th Flat weft knitting machine according to claim 12, characterized in that with this Trigger spindle for locking the same working together locking means at the end of a Knitting cycle can be automatically brought into a position with a blocking at the beginning prepared for the next cycle. 1q ..

Flat weft knitting machine according to claim 12 or 13, characterized in that automatic locking means for locking and releasing the delivery spindle with a shaft firmly connected to a pair of rollers work, each role of which inevitably has one end of a gripping means connected to the flexible belt supporting the double-edged rod for engagement is, the other end of which is inevitably connected to the take-off spindle.

15. Flat Weft knitting machine according to one of claims i to 1 ¢, characterized in that the double edge rod after its release with guide runig; smitbedn comes into engagement, which are shaped so that during the subsequent displacement of the double edge rod by the trigger means, the double edge rod that has fallen onto the goods through this Guide means is led away under the double-edge rake and under the latter, whereby the goods are placed in a loop around the double edge rod.

16. Flat Weft knitting machine according to one of Claims i to 15, in which the strokes to and fro walking yarn guide rails controlled by automatically adjustable limiting means are, characterized in that the trigger means are rotatable and that by a Trigger drive torque generated and applied to this rotatable pull-off means for pulling off the goods by the movements of these means used to limit the thread guide stroke automatically adjusted in accordance with the width of the fabric to be knitted will.

17. Flat weed knitting machine according to claim 16, characterized in that the trigger drive contains adjustable means that this trigger drive generated torque can adjust, and that on the movements of the limit of the thread guide rail stroke serving means with responsive control means these adjustable means of the trigger drive work together to get through set the torque generated by the trigger.

18. Flat weft knitting machine according to claim 16 or 17, characterized in that this is done by the trigger drive generated torque automatically by movements of a thread guide spindle nut is set. i9.

Flat weft knitting machine according to one of claims 16 to 18, characterized in that the trigger drive is one with a torque generating Mechanism connected actuating spring contains and that the tension of this actuating spring is set by voltage control means, which inevitably with the means are coupled to limit the thread guide rail stroke. 2o.

Flat weft knitting machine according to claim ig, characterized in that the actuating spring with movable Actuating means is connected, which are arranged for moving a trigger drive element are tensioned by a torsion spring connected to the rotatable trigger means can be that this actuating spring cause a movement of these actuating means can, if the set tension of this actuating spring, the tension of this Torsion spring exceeds, and that the set tension of this actuating spring is automatically restored after movement of these actuating means.

21. Flat weft knitting machine according to claim i9 or 2o, characterized in that that the position of a movable, between this actuating spring .and .these tension control center: ln arranged Sp: annungseiinstel @ -lunaseleinentes @by this Sp.annungssteueru.ngsmdttel can be adjusted, to adjust the magnitude of the tension nm of the actuating spring.

22. Flat weed knitting machine according to claim 21, characterized in that a with the means for limiting the Fadenführerc'hienenhubes necessarily coupled Control cam od. The like. Works together with a lever that works with the movable Voltage adjustment element is connected.

23. Flat weft knitting machine according to claim 22, characterized in that the control cam or the like on a thread guide spindle nut is appropriate. 2q ,.

Flat weft knitting machine according to one of claims i to 23, characterized in that the trigger drive working together with the trigger means at the end of an action cycle automatically rendered ineffective w; i.r, d ,.

25. Flat weft knitting machine according to claim 24, characterized in that automatic control means, the serve to deactivate the trigger drive at the end of an operating cycle, including that Make this trigger drive effective at the beginning of an operating cycle.

26th Flat weft knitting machine according to claim 24, characterized in that at the end of a cycle of action one or more normally with teeth of a ratchet mechanism of the trigger drive engaged pawls by automatic trigger control means disengaged from the teeth of this ratchet mechanism.

27 Flat weed knitting machine according to claim 26, characterized in that the automatic Trigger control means operative engagement substantially at the end of an operation cycle between the pawl or the pawls and teeth of the ratchet mechanism.

28. Method of operating a flat weft knitting machine according to one of the claims i to 27, characterized in that after initially pulling off the goods to one specific point in time by a double-edge rake or an element of its control mechanism a double edge rod previously held above the goods is automatically triggered and is dropped in the direction of the goods in order to engage with them, whereupon this double edge rod is automatically coupled with a trigger drive, who then takes over the removal of the goods.

29. Method of operating a flat Weft knitting machine according to claim 28, characterized in that the automatic Triggering of the double edge rod towards the end of the Doppelrarndlre.chenabzugp, erioldie he follows.

30. A method for operating a planar Kulierffektmasc'hine according to claim 29, characterized in that the double edge rod just before the end of this double edge arithmetic deduction period is automatically brought into engagement with the gripping means of the trigger drive.

31. Method for operating a flat weft knitting machine according to claim 29 or 30, characterized in that the trigger drive during the double edge rake trigger period is blocked and that after the double edge rod comes into engagement with the goods the trigger drive is triggered automatically.

32. Procedure for Operation of a flat weft knitting machine according to claim 31, characterized in that that shortly before the end of an active cycle a renewed blocking of the trigger drive is prepared, which is then made effective at the beginning of the next cycle of action.

33. A method for operating a flat killing machine according to claim 29 or 30, characterized in that a Trigger spindle locked and one between this Abiugspindel and a trigger drive arranged spring is tensioned and that after the double edge rod engages with the goods the take-off spindle is automatically triggered. -

34. Procedure for operation a flat weft knitting machine according to claim 33, characterized in that short before the end of an operating cycle, a new blocking of the withdrawal spindle is prepared, which is then made effective at the beginning of the next cycle of action.

35. Procedure for Operation of a flat "weft knitting machine according to - one of claims 28 to 34, characterized in that the connection between the double edge rod and the gripping means is maintained during the double edge rotation.

36. Procedure for operating a flat weft knitting machine according to one of claims 28 to 35, characterized in that that -the voltage applied to the goods to remove the latter shortly before the Is automatically canceled at the end of an operating cycle. Printed publications: British Patent Nos. 569 163, 570 933.