DE923985C

DE923985C - Piston compressor for air and other gaseous media

Info

Publication number: DE923985C
Application number: DER9627A
Authority: DE
Inventors: Harry Ralph Ricardo
Original assignee: Ricardo and Co Engineers 1927 Ltd
Current assignee: Ricardo PLC
Priority date: 1951-08-08
Filing date: 1952-08-06
Publication date: 1955-02-24

Description

Kolbenkompressor für Luft und andere gasförmige Medien Die Erfindung betrifft Kolbenkompressoren für Luft oder andere gasförmige Medien, bei denen Einlaß und Auslaß des Mediums am Zylinder bzw. an jedem Zylinder mittels mechanisch angetriebener Ein- und Auslaßventile gesteuert werden.Piston compressor for air and other gaseous media The invention relates to reciprocating compressors for air or other gaseous media where inlet and outlet of the medium at the cylinder or at each cylinder by means of mechanically driven Inlet and outlet valves are controlled.

Die Erfindung richtet sich speziell, aber nicht ausschließlich auf solche Kompressoren für gasförmige Medien (hier als Luftkompressoren bezeichnet), die mehrere einfach oder doppelt wirkende Zylinder besitzen, die um die Achse einer Antriebswelle herum in axialer Richtung, d. h. etwa parallel zur Triebwellenachse, angeordnet sind. Hierbei ist der Kolben jedes Zylinders über eine Taumelscheibe oder ein ähnliches Element zum Umsetzen der Dreh- in eine hin und her gehende Bewegung mit der Antriebswelle gekuppelt, wodurch die Kolben bewegt werden, und ein Drehschieber in einem zylindrischen, mit der Antriebswelle koaxialen Gehäuse steuert die Einlaß-und Auslaßschlitze in den Zylindern.The invention is directed specifically, but not exclusively, to such compressors for gaseous media (referred to here as air compressors), which have several single or double-acting cylinders around the axis of a Drive shaft around in the axial direction, d. H. roughly parallel to the drive shaft axis, are arranged. Here, the piston of each cylinder is via a swash plate or a similar element for converting the rotary motion into a reciprocating motion coupled to the drive shaft, which moves the pistons, and a rotary valve in a cylindrical housing coaxial with the drive shaft controls the inlet and outlet Outlet slots in the cylinders.

In solchen zur Zeit üblichen Kompressoren besitzen die Schlitze in den Schiebern und den zylindrischen Schiebergehäusen rechteckige Gestalt, so daß die Öffnungszeit der Ein- und Auslaßschlitze von der in Richtung des Umfangs gemessenen Länge der Schlitze im Schieber und Gehäuse abhängt. Daher kann der Kompressionsgrad eines jeden Zylinders innerhalb eines weiten Bereichs dadurch gewählt werden, daß man die Schlitze in Richtung des Umfangs entsprechend lang bemißt, denn durch Verzögern des Öffnens eines jeden Auslaßschlitzes kann die Kompression des Zylinders nach Wunsch erhöht werden.In such currently common compressors, the slots in the sliders and the cylindrical valve housings rectangular shape, so that the opening time of the inlet and outlet slots from that measured in the direction of the circumference Length of the slots in the slide and housing depends. Therefore, the degree of compression of each cylinder can be selected within a wide range in that the slots are dimensioned accordingly long in the direction of the circumference, because by delaying opening each exhaust port can decrease the compression of the cylinder Desire to be increased.

Wenn ein Luftkompressor der angegebenen Art mit sehr verschiedenen Auslaßdrücken betrieben werden soll, müßte im Interesse eines guten Wirkungsgrades die Kompression veränderlich sein, die sich in jedem Zylinder vor dem Öffnen des Auslaßschlitzes ergibt, so daß der Schlitz gerade dann öffnet, wenn der Druck im Zylinder den Auslaßdruck erreicht hat. Überdies steigt mit dem Anwachsen des Auslaßdrucks entsprechend der Druck im Kompressionsraum, und für einen guten Wirkungsgrad muß die im schädlichen Raum komprimierte Luft während des folgenden Saughubes bis zum Atmosphärendruck expandieren, bevor der zugehörige Einlaßschieber öffnet.When an air compressor of the specified type with very different Outlet pressures should be operated, would have to be in the interest of good efficiency the Compression will be variable, which is in each cylinder before the opening of the exhaust port results, so that the slot opens just when the pressure in the cylinder exceeds the outlet pressure has reached. Moreover, as the outlet pressure increases, the corresponding to increases Pressure in the compression chamber, and for good efficiency it must be in the harmful Room compressed air during the following suction stroke up to atmospheric pressure expand before the associated inlet valve opens.

Die Erfindung betrifft Kompressoren der genannten Art mit einer Schiebersteuerung, die diese Gesichtspunkte berücksichtigt und einen in seinem Gehäuse längs verschiebbaren Schieber verwendet, wie er an sich bei Trommelmaschinen bereits bekannt geworden ist. -In einem Kolbenkompressor für Luft oder andere gasförmige Medien, insbesondere einem Kompressor mit um die Antriebswelle parallel angeordneten Zylindern, mit einem zylindrischen Ein- und Auslaßschieber nebst Gehäuse, die relativ zueinander umlaufen und Ein- und Auslaßschlitze in ihren Wandungen öffnen bzw. schließen und wobei der Schieber in seinem Gehäuse längs verschiebbar angeordnet ist, sind gemäß der Erfindung die Schlitze im Gehäuse derart geformt, daß die Axialverschiebung den Öffnungszeitpunkt der Einlaß- und der Auslaßschlitze ohne wesentliche Beeinflussung der Schließzeitpunkte verändert, und weiterhin Mittel vorgesehen, durch die die Lage des Schiebers im Gehäuse automatisch in Abhängigkeit vom Verhältnis des Ein- und Auslaßdrucks geregelt wird.The invention relates to compressors of the type mentioned with a slide control, which takes these aspects into account and one that can be moved lengthways in its housing Slide used as it has already become known in drum machines is. -In a piston compressor for air or other gaseous media, in particular a compressor with cylinders arranged in parallel around the drive shaft, with a cylindrical inlet and outlet slide and housing, which rotate relative to each other and inlet and outlet slots in their walls open and close and wherein the Slide is arranged longitudinally displaceable in its housing, are according to the invention the slots in the housing are shaped in such a way that the axial displacement marks the time of opening the inlet and outlet slots without significantly affecting the closing times changed, and further provided means through which the position of the slide in the Housing regulated automatically depending on the ratio of inlet and outlet pressure will.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der zylindrische Schieber so geformt und angeordnet, daß der Einlaßdruck auf das eine, der Auslaßdruck auf das andere Ende des Schiebers und eine oder mehrere Federn im gleichen Sinne wie der Einlaßdruck auf den Schieber einwirken, so daß sich bei Änderungen des Verhältnisses zwischen Einlaß- und Auslaßdruck der Schieber automatisch unter dem Einfluß der Feder derart axial verschiebt, daß sich die erforderlichen Änderungen der Schlitzöffnungszeiten ergeben. Bei einer solchen Anordnung ist das eine Ende des Gehäuses auf geeignete Weise mit dem Einlaßstutzen, das andere Ende mit einem Auslaßstutzen verbunden, während die Einlaß- und Auslaßkanäle im Schieber von den Ein- und Auslaßschlitzen in der Gehäusewandung zu seinen Enden hin verlaufen. Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Konstruktion, bei der die beiden Enden des Schiebers von selbst den notwendigen Drücken ausgesetzt sind.According to an expedient embodiment, the cylindrical slide is shaped and arranged so that the inlet pressure on the one, the outlet pressure on the other end of the slide and one or more springs in the same sense as the inlet pressure act on the slide, so that when the ratio changes between inlet and outlet pressure of the slide automatically under the influence of The spring moves axially in such a way that the required changes in the slot opening times result. With such an arrangement, one end of the housing is appropriate Way with the inlet port, the other end connected to an outlet port, while the inlet and outlet channels in the slide are separated from the inlet and outlet slots run in the housing wall towards its ends. In this way it arises a simple construction, in which the two ends of the slide by themselves the are exposed to the necessary pressures.

Die für die gewünschten Änderungen der Öffnungszeiten bei der Axialverschiebung des Schiebers in seinem Gehäuse benutzten Schlitzformen können verschieden sein. Vorzugsweise sind- die für die Öffnungen maßgeblichen Schlitzkanten im Schieber und im Gehäuse unter dem gleichen Winkel gegen zur Drehachse parallele Linien geneigt, während die für das Schließen maßgeblichen Schlitzkanten im wesentlichen parallel zu diesen Linien verlaufen. So kann - die gewünschte schnelle Öffnung der Schlitze im Beginn der Öffnungsperiode und die schnelle Schließung der Schlitze am Ende der Schließungsperiode für alle axialen Stellungen des Schiebers in seinem Gehäuse erzielt werden.The ones for the desired changes to the opening times for the axial displacement of the slider used in its housing slot shapes can be different. The slot edges in the slide which are decisive for the openings are preferably and inclined in the housing at the same angle to lines parallel to the axis of rotation, while the slot edges, which are decisive for closing, are essentially parallel run to these lines. So can - the desired quick opening of the slots at the beginning of the opening period and the rapid closure of the slots at the end of the Closing period achieved for all axial positions of the slide in its housing will.

Die Erfindung kann, wie bereits bemerkt, bei Luftkompressoren der beschriebenen Art Verwendung finden, deren Zylinder und Kolben in verschiedener Weise angeordnet sind. Zur Erleichterung des Verständnisses ist nachstehend die Konstruktion des eigentlichen Kompressors erläutert, obwohl sie nicht zur Erfindung gehört. In den Zeichnungen stellt dar Fig. i einen Seitenriß des Kompressors im Schnitt, wobei der Schnitt durch die Achse der Hauptwelle und die Achse eines Zylinderpaars verläuft, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 der Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 der Fig. i, Fig. q. einen Schnitt, teils in der Hauptebene der Taumelscheibe und teils in einer Ebene senkrecht zur Hauptwelle, Fig. 5 einen Schnitt in vergrößertem Maßstäbe, der die Konstruktion eines der Schieber und seiner benachbarten Teile erkennen läßt, wobei die Schnittebene durch die Schieberachse verläuft, und Fig. 6 eine Abwicklung, die Form und Anordnung der Schlitze im Schieber und in seinem Gehäuse erkennen läßt.As already noted, the invention can be applied to air compressors Find the type described use, the cylinder and piston in different Way are arranged. For ease of understanding, below is the Construction of the actual compressor explained, although not part of the invention heard. In the drawings, FIG. 1 is a side elevation of the compressor in FIG Section, the section through the axis of the main shaft and the axis of a cylinder pair FIG. 2 shows a section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a section according to the line 3-3 of Fig. i, Fig. q. a section, partly in the main plane of the Swash plate and partly in a plane perpendicular to the main shaft, FIG. 5 shows a section on a larger scale showing the construction of one of the sliders and its neighboring ones Can recognize parts, the cutting plane running through the slide axis, and Fig. 6 shows a development, the shape and arrangement of the slots in the slide and in his Housing can be recognized.

Die in den Zeichnungen dargestellte und, soweit sich die beschriebenen Einzelheiten mit den Kolben, dem Kolbenantrieb, der Zylinderanordnung und der Anordnung der Luftzu- und abführungen befassen, nicht zur Erfindung gehörende Kompressorkonstruktion besitzt zwei gleiche Zylinderblöcke A und A1, die z. B. aus einer Aluminiumlegierung gegossen sind und j e sieben Zylinder A 2 aufweisen. Diese sind gleichmäßig um ein zylindrisches Schiebergehäuse herum verteilt, das sich im Zylinderblock achsparallel zu den Zylinderachsen befindet und dessen Bohrung etwas größer ist als die eines jeden Zylinders, wo hingegen seine Länge annähernd mit der der Zylinder übereinstimmt.The ones shown in the drawings and, as far as they are described Details with the pistons, the piston drive, the cylinder arrangement and the arrangement the air supply and discharge deal, compressor construction not belonging to the invention has two identical cylinder blocks A and A1, the z. B. from an aluminum alloy are cast and each have seven cylinders A 2. These are evenly around one distributed around the cylindrical valve housing, which is axially parallel in the cylinder block to the cylinder axes and whose bore is slightly larger than that of one each cylinder, where however its length corresponds approximately to that of the cylinder.

Die beiden Zylinderblocks sind auf den entgegengesetzten Enden eines Zwischengehäuses B festgeschraubt. Jeder Zylinderblock trägt an seinem äußeren Ende einen runden Flansch C, der die äußeren Enden der Zylinder A 2 verschließt und durch dessen mittlere Öffnung ein kurzer Stutzen A 4 hervorschaut. Auf der Außenfläche eines jeden Flansches C ist ein Gußgehäuse D befestigt, das üblicherweise aus einer Aluminiumlegierung besteht und mit einem Auslaßkanal Dl versehen ist, in den innen das benachbarte Ende des Schiebergehäuses A3, A4 -mündet und der eine seitliche Auslaßöffnung D2 besitzt.The two cylinder blocks are screwed onto the opposite ends of an intermediate housing B. Each cylinder block has at its outer end a round flange C, which closes the outer ends of the cylinder A 2 and a short connecting piece A 4 protrudes through its central opening. On the outer surface of each flange C, a cast housing D is attached, which usually consists of an aluminum alloy and is provided with an outlet channel Dl into which the adjacent end of the valve housing A3, A4 opens and which has a lateral outlet opening D2.

Jeder Zylinderblock A und A1 trägt an seinem inneren Ende zwischen sich und dem Zwischengehäuse B einen Flansch mit einer mittleren Öffnung, die von sieben weiteren, auf einem Kreise angeordneten Öffnungen El, jede davon konzentrisch zu einem der Zylinder A2, umgeben ist. Auf jedem Flansch E sind Buchsen F mit Flanschen so aufgeschraubt, daß sie die Öffnungen Ei durchdringen. Sie tragen pilzförmige Köpfe F1, die gasdichte Abschlüsse für die Zylinderbohrungen bilden, in die sie hineinragen, so daß sie als innere Zylinderköpfe wirken.Each cylinder block A and A1 carries between at its inner end itself and the intermediate housing B a flange with a central opening that of seven further openings El arranged on a circle, each of them concentric to one of the cylinders A2. On each flange E there are sockets F with flanges unscrewed so that they penetrate the openings egg. They wear mushroom-shaped Heads F1, which form gas-tight seals for the cylinder bores in which they protrude so that they act as inner cylinder heads.

In jedem Zylinder A2 befindet sich ein Kolben G, und jeder Kolben des Zylinderblocks A ist an dem einen Ende einer Kolbenstange G1 befestigt, deren anderes Ende den Kolben G des gegenüberliegenden Zylinders von Block A 1 antreibt.In each cylinder A2 there is a piston G, and each piston of the cylinder block A is on the one end of a piston rod G1 attached, the other end of the piston G of the opposite cylinder of Block A 1 drives.

Jede Kolbenstange G1 gleitet in der dem betreffenden Zylinder zugehörenden Buchse F; jede dieser Buchsen ist, wie ersichtlich, ziemlich lang und besitzt an ihren Enden Teile F2, F3, die an der Kolbenstange mit Gleitsitz anliegen, während ihr Mittelstück die Kolbenstange frei umgibt und eine ringförmige Kammer Fs bildet, zu der schmiermittelhaltige Luft durch die Kanäle F5 Zutritt hat.Each piston rod G1 slides in the one belonging to the cylinder in question Socket F; each of these sockets is, as can be seen, quite long and has their ends parts F2, F3, which bear against the piston rod with a sliding fit, while its center piece freely surrounds the piston rod and forms an annular chamber Fs, to which the lubricant-containing air has access through ducts F5.

Wie man sieht, ist jeder pilzförmige Kopf F1 der Buchsen F, dem sich ein Kolben am entsprechenden Ende seines Hubes stark nähert, so geformt, daß nur ein sehr kleiner schädlicher Raum zwischen ihm und der Kolbenoberfläche entsteht.As can be seen, each mushroom-shaped head F1 of the sockets F, which a piston at the corresponding end of its stroke closely approaches, shaped so that only a very small harmful space is created between it and the piston surface.

Jede Kolbenstange G1 besitzt in ihrer Mitte ein zylindrisches Gehäuse G2, in dem ein zylindrisches Kupplungsglied G3 schwenkbar gelagert ist. Sechs von diesen Kupplungsgliedern sind gleich und mit dem Bezugszeichen G3 versehen, während das siebente erheblich abweichende Abmessungen besitzt und das Bezugszeichen G' erhielt. Jedes Kupplungsglied G3 bzw. G5 besitzt eine Querbohrung G4, in der sich ein Stift H drehen und längs verschieben kann, der radial auf einer Taumelscheibe Hl sitzt. Diese Taumelscheibe wird mit Lagern H= von einem Glied H3 getragen, das fest auf der Hauptwelle H4 befestigt ist und auf der Welle eine sogenannte Z-Kurbel (Z-crank) bildet, die der Taumelscheibe eine entsprechende Bewegung erteilt.Each piston rod G1 has a cylindrical housing in its center G2, in which a cylindrical coupling member G3 is pivotably mounted. Six of these coupling members are identical and provided with the reference symbol G3, while the seventh has significantly different dimensions and the reference character G ' received. Each coupling member G3 or G5 has a transverse hole G4 in which a pin H can rotate and move lengthways, which is radially on a swash plate St. sits. This swash plate is supported with bearings H = by a link H3, the is firmly attached to the main shaft H4 and a so-called Z-crank on the shaft (Z-crank), which gives the swash plate a corresponding movement.

Wie aus Fig. q. ersichtlich, ist jedes Kupplungsglied G3 so angeordnet, daß es in begrenztem Maße frei in seinem Gehäuse G2 axial verschiebbar ist, damit die zugehörigen Stifte H eine begrenzte Kreisbewegung gegenüber der Kolbenstange ausführen können. Nur bei dem Kupplungsglied G5 besitzt das zugehörige Gehäuse G2 Endkappen G6, die seine Enden verschließen und eine Axialbewegung des Kupplungsgliedes G5 verhindern. Die so erzielte Verbindung zwischen der Kolbenstange, dem Kupplungsglied G5 und der Taumelscheibe hindert die letztere, eine Kreisbewegung mitzumachen. Da diese Verriegelung auf die zugehörige Kolbenstange G1 einen seitlichen Druck ausübt, ist diese eine Kolbenstange etwas stärker bemessen als die anderen, wie Gld in Fig. 2 zeigt.As shown in Fig. Q. As can be seen, each coupling link G3 is arranged in such a way that that it is freely axially displaceable to a limited extent in its housing G2, so that the associated pins H a limited circular movement with respect to the piston rod can perform. Only in the case of the coupling member G5 does the associated housing have G2 End caps G6, which close its ends and an axial movement of the coupling member Prevent G5. The connection achieved in this way between the piston rod and the coupling member G5 and the swash plate prevent the latter from making a circular motion. There this lock exerts a lateral pressure on the associated piston rod G1, if this one piston rod is somewhat larger than the others, as shown in Fig. 2 shows.

Jedes Ende der Schiebergehäuse A 3 ist mit dem benachbarten Ende eines jeden Zylinders A2 mittels eines Saug- und Überströmschlitzes J verbunden, und der einem solchen Schlitz benachbarte Teil eines jeden Pilzkopfes F1 ist weggeschnitten, wie bei F4 gezeigt, um das Überströmen des Gases durch den Schlitz zu erleichtern, wenn der Kolben G sich dem Kopf F1 stark nähert.Each end of the valve housing A 3 is with the adjacent end one each cylinder A2 connected by means of a suction and overflow slot J, and the the part of each mushroom head F1 adjacent to such a slot is cut away, as shown at F4 to facilitate gas overflow through the slot, when the piston G comes close to the head F1.

In jedem Schiebergehäuse A3 ist ein Drehschieber K drehbar angebracht mit einer Ausströmkammer KI, die im äußeren Schieberende bei K2 mündet, und mit einer Ansaugkammer K3, die am inneren Ende des Schiebergehäuses in eine Ansaugkammer bzw. -kanal L mündet. Die Ausströmkammer Kl ist mit zwei Ausströmschlitzen K4, K5 in der Wandung des Schiebers verbunden, die auf diametral entgegengesetzten Seiten des Schiebers und in den Ebenen der kombinierten Ein- und Auslaßschlitze an den Enden der zugehörigen Zylinder liegen. In ähnlicher Weise ist die Ansaugkammer K3 mit den beiden Saugschlitzen K6, K7 verbunden, die ebenfalls auf diametral entgegengesetzten Seiten des Schiebers und entsprechend in den Ebenen der kombinierten Einlaß- und Auslaßschlitze J an den Enden der zugehörigen Zylinder liegen. Wie insbesondere aus Fig. 5 klar ersichtlich, verläuft die Ausströmkammer KI mitten durch die Ansaugkammer K3, um die notwendige Verbindung jeder dieser Kammern mit den zugeordneten, an entgegengesetzten Enden des Schiebers befindlichen Schlitzen zu ermöglichen.A rotary valve K is rotatably mounted in each valve housing A3 with an outflow chamber KI, which opens into the outer slide end at K2, and with a suction chamber K3, which at the inner end of the valve housing into a suction chamber or channel L opens. The outflow chamber Kl has two outflow slots K4, K5 connected in the wall of the slide on diametrically opposite sides of the slide and in the planes of the combined inlet and outlet slots on the Ends of the associated cylinder. Similarly, the suction chamber is K3 connected to the two suction slots K6, K7, which are also diametrically opposed Sides of the slide and correspondingly in the levels of the combined inlet and outlet Outlet slots J are located at the ends of the associated cylinders. How in particular from Fig. 5 clearly visible, the outflow chamber KI runs through the middle of the suction chamber K3 to make the necessary connection of each of these chambers with the associated ones, at opposite ones To allow ends of the slider located slots.

Jeder Schieber K ist auf der Hauptwelle H4 befestigt und mit ihr mittels einer Feder oder eines Keils derart verbunden, daß er sich auf ihr zwar axial verschieben, aber nicht drehen kann. Jeder Schieber ist mit zwei Federn -ZVI ausgestattet, die mit einem Ende am Schieber und mit dem anderen Ende an einem Druckstück M2 auf der Welle H4 anliegen, wobei sie bestrebt sind, den Schieber stets zum Auslaßkanal D1 hin zu drücken.Each slide K is attached to the main shaft H4 and by means of it a spring or a wedge connected in such a way that it moves axially on it, but can't turn. Each slide is equipped with two springs -ZVI, which with one end on the slide and with the other end on a pressure piece M2 on the Shaft H4 abut, striving to keep the slide always to the outlet channel D1 to press.

Die Hauptwelle H4 läuft in Lagern N, N1, die in den Gußstücken D und den Flanschen E -sitzen, und jedes Außenlager N bildet zugleich einen Anschlag für den benachbarten, unter Federdruck stehenden Schieber K. Auf den Enden der Hauptwelle sind Gegengewichte N2 angebracht, die während des Laufs ein Kräftepaar entstehenlassen, das dem von der Taumelscheibe und den Kolben erzeugten entgegengesetzt gerichtet ist. Eines dieser Gegengewichte kann auch einen Teil einer Kupplungsvorrichtung darstellen, durch die die Hauptwelle angetrieben wird, wie mit N3 angedeutet.The main shaft H4 runs in bearings N, N1, which are located in the castings D and the flanges E, and each outer bearing N also forms a stop for the adjacent slide K, which is under spring pressure. Counterweights N2 are attached to the ends of the main shaft, which create a couple of forces during the run, which is directed opposite to that generated by the swash plate and the pistons. One of these counterweights can also represent part of a coupling device through which the main shaft is driven, as indicated by N3.

Die Kolbenstangen G1 sind in den Führungsbuchsen F an den Punkten F2 und F3 so knapp gelagert, daß sie die Kolben G in ihren Zylindern A 2 derart tragen und führen, daß die Kolben die Zylinder nicht berühren und daher nahezu ungeschmiert arbeiten können. Daher besitzen die Kolben keine Kolbenringe od. dgl. Dichtungsmittel, sondern sind vorzugsweise mit einer Vielzahl von Ringnuten dicht nebeneinander versehen, wie deutlich aus Fig. 5 ersichtlich, die eine Art Labyrinthdichtung bilden.The piston rods G1 are in the guide bushes F at the points F2 and F3 stored so tight that they the pistons G in their cylinders A 2 in such a way wear and tear that the pistons do not touch the cylinder and therefore almost unlubricated can work. Therefore, the pistons have no piston rings or similar sealing means, but are preferably provided with a large number of annular grooves close to one another, as can be clearly seen from FIG. 5, which form a kind of labyrinth seal.

Gewünschtenfalls kann auch jeder Schieber K mit einer Vielzahl von Ringnuten dicht nebeneinander auf seinen gesamten Außenflächen versehen sein, wie in Fig. 5 für den Kolben gezeigt, und vorzugsweise wird jeder Schieber derart getragen, daß er im wesentlichen ohne Schmierung zwischen seiner äußeren Oberfläche und der Wandung des Schiebergehäuses A 3 arbeiten kann.If desired, each slide K can also have a plurality of Ring grooves be provided close to each other on its entire outer surfaces, such as shown in Fig. 5 for the piston, and preferably each slide is carried in such a way that that it has essentially no lubrication between its outer surface and the Wall of the valve housing A 3 can work.

Aus der obigen"Beschreibung geht hervor, daß der Druck in jedem Auslaßkanal Dl auf das von den Federn M entfernte Ende des zugehörigen Schiebers K einwirkt. Ist nun die Federkraft dem Bereich der Auslaßdrücke, die der Kompressor erzeugen soll, entsprechend bemessen, dann bewegt sich jeder SchieberK mindestens über den größten Teil des Auslaßdruckbereiches mit zunehmendem Druck axial entgegen seinen Federn M, so daß tatsächlich seine axiale Lage in jedem Augenblick durch den Auslaßdruck bestimmt ist. Jeder Schlitz J, K4, K5, K6 und K7 besitzt eine Leitkante, womit die Kante gemeint ist, an der sich der Schlitz beim Betrieb zu öffnen beginnt, und diese Kante verläuft schräg zur Achse des Schiebers, wie aus Fig.6 hervorgeht. In dieser Figur sind die Schlitze J mit ausgezogenen Linien und die Schlitze K4, K5, K6 und K7 mit unterbrochenen Linien dargestellt, und zwar zur Demonstration in zwei verschiedenen axialen Lagen, nämlich in den beiden Lagen in bezug auf die Schlitze J, die sie einnehmen, einmal, wenn sich der Schieber K in der in Fig. 5 gezeigten Endlage befindet, und einmal, wenn er die andere Endlage einnimmt, in der die Federn M so weit zusammengedrückt sind, wie dies die begrenzte Axialverschiebung des Schiebers K erlaubt.From the above "description it emerges that the pressure in each outlet channel Dl acts on the end of the associated slide K remote from the springs M. If the spring force is now proportionate to the range of outlet pressures that the compressor is supposed to generate, then it moves each slide K at least over the greater part of the outlet pressure range with increasing pressure axially against its springs M, so that in fact its axial position is determined at any moment by the outlet pressure What is meant is the edge at which the slot begins to open in operation, and this edge is inclined to the axis of the slider as shown in Fig. 6. In this figure, slots J are in solid lines and slots K4, K5, K6 and K7 shown in broken lines for demonstration in two different axial positions, namely in the two positions with respect to the slots J which they occupy hmen, once when the slide K is in the end position shown in FIG. 5, and once when it assumes the other end position in which the springs M are compressed as far as the limited axial displacement of the slide K allows.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß die Schlitze K4, K5, K6 und K7 sich in der durch die Bezugszeichen K4 b, K5 b, K6 b, K7 b gekennzeichneten Lage befinden, wenn der Schieber K die in Fig. 5 gezeigte Lage einnimmt, d. h. die Lage, die einem niedrigen Auslaßdruck entspricht. Dann bekommt jeder Schlitz J in jedem Arbeitszyklus mit den Schlitzen K4, K5, K6 und K' etwas früher Verbindung als in dem Falle, wenn der Schieber K in Fig. 5 gegen seine Federn M nach rechts bewegt wird, weil der Auslaßdruck einen bestimmten Wert überschreitet. Dies ist noch früher der Fall, wenn der Schieber K bei Überschreiten des maximalen Auslaßdrucks entgegen der Wirkung der Federn M bis zum Anschlag bewegt wird.From Fig. 6 it can be seen that the slots K4, K5, K6 and K7 are in the position identified by the reference symbols K4 b, K5 b, K6 b, K7 b when the slide K is in the position shown in FIG take t, ie the position corresponding to a low outlet pressure. Then each slot J gets in each working cycle with the slots K4, K5, K6 and K 'a little earlier connection than in the case when the slide K in Fig. 5 is moved against its springs M to the right, because the outlet pressure is a certain value exceeds. This is the case even earlier if the slide K is moved against the action of the springs M as far as the stop when the maximum outlet pressure is exceeded.

In der Art öffnen die Auslaßschlitze K4, K5 (wenigstens über den größten Bereich der Auslaßdrücke) um so später, je höher der Auslaßdruck ist, und um so früher, je niedriger er ist. Die Anordnung ist vorzugsweise so getroffen, daß diese Schlitze stets dann mit den Schlitzen J verbunden werden, wenn der Auslaßdruck im Zylinder annähernd gleich dem Druck im Auslaßkanal D1 ist.The outlet slots K4, K5 open in this way (at least over the largest Range of outlet pressures) the later, the higher the outlet pressure, and so earlier, the lower it is. The arrangement is preferably made so that this Slots are always connected to the slots J when the outlet pressure in the Cylinder is approximately equal to the pressure in the exhaust port D1.

Es ist klar, da.ß die Ansaugschlitze auch etwas später öffnen, wenn der Auslaßdruck hoch ist, als wenn er niedrig ist.It is clear that the suction slots will also open a little later, if the outlet pressure is high as if it is low.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Piston compressor for air or other gaseous Media, in particular a compressor with cylinders arranged in parallel around the drive shaft, with a cylindrical inlet and outlet valve together with housing, which are relative to each other circulate and open or close inlet and outlet slots in their walls and wherein the slide is arranged to be longitudinally displaceable in its housing, thereby characterized in that the housing slots are shaped such that the axial displacement the opening time of the inlet and outlet slots without significant influence the closing times changed, and that means are provided by which the situation of the slide in the housing automatically depending on the ratio of the input and Outlet pressure is regulated.

2. Piston compressor according to claim i, characterized by such a design and arrangement of the cylindrical slide that the Inlet pressure on one, outlet pressure on the other end of the slide and one or several springs act on the valve in the same direction as the inlet pressure, so that when the inlet or outlet pressure changes, the slide valve moves automatically moves axially against or in the direction of the spring or springs to the required To receive changes in slot opening times.

3. Piston compressor according to claim i and 2, characterized in that the inlet and outlet channels or chambers in the slide from the inlet slots to one slide end or from the outlet slots extend to the other end of the slide and the ends of the slide housing directly open into the inlet or outlet channel.

4. Piston compressor according to claim i, characterized characterized in that the slot edges in the slide and its housing that slide over one another Open the slot at the same angle to the axis of rotation parallel to the slide Lines are inclined, while the slot edges that slide over each other the Closing slits, running essentially parallel to these lines, to the desired fast slot opening at the beginning of the opening period and fast Closing at the end of the closing period for all axial positions of the slide to reach. Cited publications: German Patent Specifications Nos. 343 932, 491: 226; U.S. Patent No. 2,479,876.