DE532658C

DE532658C - Power machine or working machine with a rotating rotor and a piston that can be moved back and forth in the rotor transversely to the rotor axis of rotation

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Publication number: DE532658C
Application number: DE1930532658D
Authority: DE
Original assignee: NATHALIE ROSIER GEB SCHWEDOFF
Current assignee: NATHALIE ROSIER GEB SCHWEDOFF
Priority date: 1930-01-16
Filing date: 1930-01-16
Publication date: 1931-09-03

Description

Kraft- oder Arbeitsmaschine mit umlaufendem Rotor und in dem Rotor quer zur Rotordrehachse hin und her verschiebbarem Kolben Gegenüber einer .gewöhnlichen Kraft- oder Arbeitsmaschine hat eine Kraft- oder Arbeitsmaschine mit umlaufendem Rotor den Vorteil, keine Ventile, Klappen oder sonstige Steuerorgane zu benötigen und keine einer Massenbeschleunigung unterworfenen Teile zu besitzen. Sie wird weiterhin für die gleiche Leistung wesentlich kleiner und leichter als die gewöhnliche Maschine mit stillstehenden Zylindern. Sie ist ferner für hohe Drehzahlen geeignet und kommt in dieser Beziehung den Turbinen sehr nahe, ohne jedoch die Nachteile der Turbinen zu besitzen.Power or working machine with a rotating rotor and in the rotor Piston that can be moved back and forth transversely to the rotor's axis of rotation Power or work machine has a power or work machine with a rotating Rotor has the advantage of not requiring any valves, flaps or other control elements and having no parts subject to mass acceleration. She will continue for the same performance much smaller and lighter than the ordinary machine with stationary cylinders. It is also suitable for high speeds and comes in this respect very close to the turbines, but without the disadvantages of the turbines to own.

Der Rotor muß folgenden Bedingungen genügen: Er muß trotz leichten Laufs eine gute Abdichtung gewährleisten, möglichst kleinen Durchmesser und möglichst kleine Länge besitzen, um die Umfangsreibung niedrig zu halten und sich schließlich bei einer gegebenenfalls auftretenden Abnutzung, durch die die Arbeitsfähigkeit der ganzen Maschine in Frage gestellt werden würde, nachstellen lassen.The rotor must meet the following conditions: It must despite being light Ensure a good seal on the barrel, the smallest possible diameter and if possible have a small length in order to keep the circumferential friction low and finally in the event of wear and tear that may impair the ability to work the whole machine would be called into question.

Um diese Bedingungen zu erfüllen, ist der Rotor entsprechend der Erfindung so ausgebildet, daß er und das Rotorgehäuse schwach kegelförmig ausgebildet sind und der Rotor in Längsrichtung von außen her ohne Abnahme irgendwelcher Teile verstellbar ist. Hierdurch wird eine außerordentlich gute Abdichtung des Rotors gegenüber dem Gehäuse bei einem leichten Lauf des Rotors erzielt, ohne daß irgendeine seitliche Abdichtung zwischen dem Rotor und dem Rotorgehäuse vorgesehen zu sein braucht. Auch wird die Bearbeitung des Rotors mit schwach kegelförmiger Außenfläche einfacher, da er sich beim Laufen besser einschleifen läßt.In order to meet these conditions, the rotor is according to the invention designed so that it and the rotor housing are slightly conical and the rotor can be adjusted in the longitudinal direction from the outside without removing any parts is. This is an extremely good seal of the rotor against the Housing achieved with a smooth running of the rotor, without any lateral Sealing needs to be provided between the rotor and the rotor housing. Even the machining of the rotor with a slightly conical outer surface becomes easier, because he can be better grinded in while running.

Entsprechend der Erfindung sitzen die Kolben der Maschine ohne Zwischenteile unmittelbar auf dem gegebenenfalls mit einer Reibungsrolle ausgerüsteten Zapfen einer feststehenden Achse, wodurch auch die in der Maschine auftretende Reibung auf das geringstmögliche Maß verringert und außerdem der Rotor möglichst klein im Durchmesser wird. Bei einer derartigen Ausbildung lassen sich auch eine beliebige Anzahl Kolben hintereinander und gegebenenfalls unter verschiedenen Winkeln zueinander auf ein und demselben Zapfen anordnen, wodurch die Leistung der Maschine vervielfacht und der Lauf der Maschine ein gleichmäßigerer wird.According to the invention, the pistons of the machine sit without intermediate parts directly on the pin, optionally equipped with a friction roller a fixed axis, which also reduces the friction that occurs in the machine reduced to the lowest possible level and also the rotor as small as possible in Diameter will. With such a training, any Number of pistons one behind the other and possibly at different angles to one another on one and the same spigot, thereby multiplying the performance of the machine and the machine will run more smoothly.

Die Kolben werden vorteilhafterweise, um den Rotor so kurz wie möglich zu halten, und um den Umfang des Rotors möglichst ausnutzen zu können, flach ausgebildet, d. h. sie besitzen in Richtung der Drehachse des Rotors nur eine geringe Höhe und ebene Seitenflächen.The pistons are advantageously to keep the rotor as short as possible to hold, and to be able to use the circumference of the rotor as possible, flat design, d. H. they have only a small height and in the direction of the axis of rotation of the rotor flat side surfaces.

Wünscht man die Verwendung von zylindrischen Kolben, so kann der Rotor mit zwei sich kreuzenden zylindrischen Bohrungen versehen werden, in denen je ein Kolben verschiebbar untergebracht wird, der sich aus zwei zylindrischen Kopfteilen und einem halbzylindrischen Mittelteil zusammensetzt, wobei die halbzylindrischen Mittelteile der Kolben mit ihren ebenen Flächen aneinanderliegen und gemeinsam auf demselben Zapfen der stillstehenden Achse sitzen. Bei einer derartigen Ausbildung führen sich die beiden Kolben selbsttätig geradlinig in ihrer Verschiebungsrichtung, ohne daß hierfür besondere Einrichtungen vorgesehen sein müssen.If you want to use cylindrical pistons, the rotor can be provided with two intersecting cylindrical bores, in each of which one Piston is slidably housed, which consists of two cylindrical head parts and a semi-cylindrical central part, the semi-cylindrical Central parts of the pistons lie against one another with their flat surfaces and together sit on the same pin of the stationary axle. With such a Training, the two pistons automatically lead in a straight line in their direction of displacement, without the need for special facilities.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt.Various exemplary embodiments are shown accordingly in the drawing of the invention shown.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt mit drei in dem Rotor quer zur Rotordrehachse hin und her verschiebbaren Kolben.Fig. I shows a longitudinal section with three in the rotor transverse to the rotor axis of rotation reciprocating piston.

Abb.2 zeigt einen Querschnitt nach 11-II der Abb. i, bei der der geschnittene Kolben die Lage bei Beginn der Öffnung der Auslaßöffnung einnimmt, und Abb. 3 zeigt einen der Abb. 2 entsprechenden Querschnitt bei weitergedrehtem Rotor. Abb. 4. zeigt eine Seitenansicht auf einen der bei einer Maschine nach Abb. i und 2 verwendeten Kolben, während Abb.5 teils einen Querschnitt, teils eine Stirnansicht nach V-V der Abb. 4 zeigt und Abb.6 eine Aufsicht auf den Kolben wiedergibt.Fig.2 shows a cross section according to 11-II of Fig. I, in which the cut Piston assumes the position at the beginning of the opening of the outlet opening, and Fig. 3 shows a cross-section corresponding to Fig. 2 with the rotor turned further. Fig. 4. shows a side view of one of the used in a machine according to Fig. i and 2 used Piston, while Fig.5 is partly a cross-section, partly an end view according to V-V Fig. 4 shows and Fig.6 shows a plan view of the piston.

Abb. 7 zeigt einen Längsschnitt durch eine Maschine mit zwei sich unter 9o ° kreuzenden Kolben, und Abb_ 8 gibt einen Querschnitt nach VIII-VIII der Abb. 7 wieder.Fig. 7 shows a longitudinal section through a machine with two at 90 ° crossing pistons, and Fig_ 8 shows a cross-section according to VIII-VIII of the Fig. 7 again.

Bei beiden dargestellten Ausführungsbeispielen erweitert sich das Rotorgehäuse nach seinem einen Ende schwach kegelförmig und ist an seinem weiteren Ende durch einen Deckel 2 abgeschlossen. Im Innern des Rotorgehäuses i ist der mit einer entsprechenden kegelförmigen Umfangsfläche versehene Rotor 3 mittels seiner Welle 4 in dem nabenförmigen Ansatz 5 des Gehäuses i drehbar gelagert. Über die mit Außengewinde versehene Nabe 5 des Gehäuses i ist eine Stellbüchse 6 geschraubt, die mit ihrer nach innen ragenden Stirnwand 7 die Rotorwelle 4 mit Spiel umgibt. Zwischen der Stirnwand 7 und der Nabe 8 einer auf der Welle 4 sitzenden Kupplungshälfte 8' und zwischen der Stirnwand 7 und einem Ansatz 4' der Welle 4 sind Längskugellager 9 und io angeordnet, deren Ringe lose auf der Welle 4 sitzen. Eine Gegenmutter i i dient zur Festlegung der eingestellten Lage der Stellbüchse 6. Die Rotorwelle 4 wird demgemäß durch die Stellbüchse 6 unverrückbar in ihrer Lage festgehalten. Wird die Stellbüchse 6 verstellt, so nimmt sie bei dieser Verstellung die Rotorwelle 4 und somit den Rotor 3 in axialer Richtung mit, so daß eine mehr oder weniger scharfe Führung des Rotors 3 im Gehäuse i erzielt wird. Diese Führung wird so gewählt, daß gerade noch eine gute Abdichtung vorhanden ist.This is expanded in both of the illustrated exemplary embodiments The rotor housing is slightly conical at one end and is at the other end End closed by a cover 2. Inside the rotor housing i is the with a corresponding conical circumferential surface provided rotor 3 by means of its Shaft 4 rotatably mounted in the hub-shaped extension 5 of the housing i. About the with an externally threaded hub 5 of the housing i an adjusting sleeve 6 is screwed, which with its inwardly projecting end wall 7 surrounds the rotor shaft 4 with play. Between the end wall 7 and the hub 8 of a coupling half seated on the shaft 4 8 'and between the end wall 7 and a shoulder 4' of the shaft 4 are longitudinal ball bearings 9 and io arranged, the rings of which sit loosely on the shaft 4. A lock nut i i is used to determine the set position of the adjusting sleeve 6. The rotor shaft 4 is accordingly held immovably in its position by the adjusting sleeve 6. If the adjusting sleeve 6 is adjusted, it takes the rotor shaft during this adjustment 4 and thus the rotor 3 in the axial direction, so that a more or less sharp Guiding of the rotor 3 in the housing i is achieved. This tour is chosen so that a good seal is still just in place.

Bemerkt wird noch, daß die Stelibüchse 6 keinen Einfluß auf die zentrische Lage des Rotors im Gehäuse hat, wodurch jegliches Festklemmen des Rotors im Gehäuse vermieden wird.It should also be noted that the Stelibüchse 6 has no influence on the centric Location of the rotor in the housing, eliminating any jamming of the rotor in the housing is avoided.

Auf der Innenseite des Rotorgehäuses i ist in der Nabe 5 eine Stopfbüchse vorgesehen, bei der bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel eine Überwurfmutter 21 eine kegelförmige Manschette 22 aus Leder oder sonstigem Dichtungsmaterial gegen die Welle preßt. Die Anordnung dieser Stopfbüchse 21, 22 auf der Innenseite des Gehäuses hat den Vorteil, daß das der Welle 4 zugeführte Schmiermittel nicht durch den im Gehäuse entstehenden Überdruck nach außen aus der Nabe 5 herausgedrückt werden kann. Auch wird durch den im Gehäuse i herrschenden Überdruck die kegelförmige Ledermanschette oder sonstige Dichtungspackung 22 fest gegen die Rotorwelle 4 und in die Bohrung der Nabe 5 gedrückt.A stuffing box is located in the hub 5 on the inside of the rotor housing i provided, in the case of the illustrated embodiment, a union nut 21 a conical sleeve 22 made of leather or other sealing material against the shaft presses. The arrangement of this stuffing box 21, 22 on the inside of the The housing has the advantage that the lubricant supplied to the shaft 4 does not pass through the overpressure arising in the housing can be pressed outwards from the hub 5 can. The overpressure prevailing in the housing i also creates the conical leather sleeve or other packing 22 firmly against the rotor shaft 4 and into the bore the hub 5 pressed.

Der Rotor 3 besteht im wesentlichen aus einer kegelförmigen Trommel und besitzt eine oder mehrere quer zu seiner Achse verlaufende Kammern, die die Kolbenzylinder bilden, in denen die Kolben quer zur Drehachse hin und her- verschiebbar angeordnet sind.The rotor 3 consists essentially of a conical drum and has one or more chambers extending transversely to its axis, which the Form piston cylinders in which the pistons can be moved back and forth transversely to the axis of rotation are arranged.

Bei dem in den Abb. i bis 6 gezeichneten Ausführungsbeispiel der Maschine ist diese mit drei nebeneinanderliiegenden doppelt wirkenden Kolben 14, i4', 14" ausgerüstet, die in drei Querbohrungen 13, 13', 13" des Rotors 3 untergebracht sind. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind zur Verkürzung der Länge des Rotors die Kolben 14, 14', 14" Flachkolben mit quer zur Drehachse des Rotors stehenden ebenen Stirnflächen, und dementsprechend besitzen die drei Kammern 13, 13', 13" in dem Rotor 3 ebenfalls ebene Wandflächen und sind durch die Zwischenwände 12 voneinander getrennt. Die Kolbenkammern 13, 13', 13" und dementsprechend die Kolben können entweder parallel zueinander oder gegeneinander versetzt vorgesehen sein. In Abb. i sind die drei Kammern 13, 13', 13" der Deutlichkeit wegen in einer Linie liegend gezeichnet, während die Kammern 13, 13', 13" tatsächlich entsprechend Abb. 2 unter einem Winkel von je i 2o° zueinander angeordnet' sind.In the embodiment of the machine shown in FIGS is this with three adjacent double-acting pistons 14, i4 ', 14 " equipped, which are housed in three transverse bores 13, 13 ', 13 "of the rotor 3. In the illustrated embodiment are to shorten the length of the rotor the pistons 14, 14 ', 14 "flat pistons with transverse to the axis of rotation of the rotor flat end faces, and accordingly the three chambers 13, 13 ', 13 " in the rotor 3 are also flat wall surfaces and are separated from one another by the partition walls 12 separated. The piston chambers 13, 13 ', 13 "and accordingly the piston can either be provided parallel to one another or offset from one another. In Fig.i are the three chambers 13, 13 ', 13 "are drawn lying in one line for the sake of clarity, while the chambers 13, 13 ', 13 "actually according to Fig. 2 at an angle are arranged by i 2o ° to one another.

Sämtliche drei Kolben 14, 14', 14" sitzen mit Schlitzen 18, 18', i8" auf demselben Zapfen 16 einer stillstehenden Achse 17, und es ist zur Verringerung der Reibung zweckmäßig, den Zapfen 16 mit einer gegebenenfalls mit Wälzkörpern ausgerüsteten drehbaren Lagerbüchse 15 zu versehen. Abb. i zeigt beispielsweise den Zapfen 16 exzentrisch an der Achse 17 angeordnet, Achse 17 ist undrehbar in der Mitte des Deckels :2 befestigt, -während die Abb. 7 die Achse 17 exzentrisch in dem Dekke 12 angeordnet zeigt. In beiden Ausführungsbeispielen ist der Zapfen 16 exzentrisch, dem halben Hub der Kolben in dem Rotor entsprechend zu der Mittelachse des Rotors 3 in dem Gehäuse angeordnet. Zwischen den Seitenwänden der in den mittleren Teilen der Kolben 14, i4', 14" vorgesehenen Schlitze 18, 18', 18" und der auf dem Zapfen 16 sitzenden Reibungsrolle oder Lagerbüchse 15 sind Blattfedern i9, i9', i9" angeordnet, die somit die gegen die-Büchse 15 des Zapfens 16 anliegenden Seitenflächen der Führungsschlitze 18, 18', 18" der Kolben bilden und die mit ihren Enden in seitliche Nuten der Führungsschlitze eingreifen, wie dies am besten Abb. 2 erkennen läßt, und zwar derart, daß die Federn sich in Richtung der Kolbenlängsachse, also quer zur Rotordrehachse, um einige Zehntel Millimeter durchbiegen können, bevor sie gegen die festen Wände der Schlitze 18, 18', 18" zur Anlage gelangen, wodurch ihre Durchbiegungen begrenzt werden. Die Begrenzung der Durchbiegungen der Feder i9, i9', i9" ist deshalb von Wichtigkeit, um die Federn nicht zu stark machen zu müssen.All three pistons 14, 14 ', 14 "are seated with slots 18, 18', i8" on the same pin 16 of a stationary axle 17, and it is to reduce the friction expedient, the pin 16 with a possibly equipped with rolling elements rotatable bearing bush 15 to be provided. Fig. I shows the pin 16, for example eccentrically arranged on the axis 17, the axis 17 is non-rotatable in the center of the Cover: 2 fixed, while Fig. 7 the axis 17 eccentric in the cover 12th arranged shows. In both embodiments, the pin 16 is eccentric, half the stroke of the pistons in the rotor corresponding to the central axis of the rotor 3 arranged in the housing. Between the side walls in the middle parts the piston 14, i4 ', 14 "provided slots 18, 18', 18" and the one on the pin 16 seated friction roller or bearing bush 15 are leaf springs i9, i9 ', i9 "arranged, thus the side surfaces of the guide slots resting against the bushing 15 of the pin 16 18, 18 ', 18 "form the piston and their ends in the lateral grooves of the guide slots intervene, as can best be seen in Fig. 2, in such a way that the springs in the direction of the piston longitudinal axis, i.e. transversely to the rotor axis of rotation, by a few tenths Can bend millimeters before they hit the solid walls of the slots 18, 18 ', 18 "come to rest, whereby their deflections are limited. The limitation the deflection of the spring i9, i9 ', i9 "is therefore of importance to the springs not having to make too strong.

Das Fehlen jeglicher schädlichen Räume bei dieser Anordnung macht eine derartige Maschine besonders auch als Hochvakuumpumpe u. dgl. geeignet.The absence of any harmful spaces in this arrangement makes Such a machine is particularly suitable as a high vacuum pump and the like.

Bei der Drehung des Rotors 3 verschieben sich wegen der exzentrischen Lage des Zapfens 16 zur Drehachse des Rotors die Kolben 14, 14', 14" mit ihren von den Federn i9, i9', i9" gebildeten Gleitführungen auf dein Zapfen hin und her und führen hierbei eine Hinundherverschiebung in den Kolbenkammern 13, 13', 13" aus.When rotating the rotor 3 shift because of the eccentric Position of the pin 16 to the axis of rotation of the rotor, the pistons 14, 14 ', 14 "with their from the springs i9, i9 ', i9 "formed sliding guides on your pin back and forth and perform a back and forth displacement in the piston chambers 13, 13 ', 13 ".

Dadurch, daß bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel Flachkolben verwendet sind, die zwischen den ebenen Flächen der Querwände des Rotors verschiebbar sind, ist die Anordnung einer besonderen Gradführung für die Kolben 14, i4', iq_" nicht notwendig, die sonst notwendig sein würde, da die Kolben von dem Zapfen 16 nicht gegen eine Drehung um ihre Längsachsen festgehalten werden.The fact that in the illustrated embodiment, flat-bottomed pistons are used, which can be displaced between the flat surfaces of the transverse walls of the rotor are, the arrangement of a special degree guide for the pistons 14, i4 ', iq_ " not necessary, which would otherwise be necessary, since the pistons are supported by the pin 16 not be held against rotation about their longitudinal axes.

Um die Bildung von schädlichen Räumen zwischen der inneren Umfangsfläche des Gehäuses i und den Kolbenstirnflächen 25 bzw. 25' bzw. 25" beim Arbeiten der Maschine zu verhindern, sind diese Stirnflächen 25, 25', 25" genau entsprechend der Form der Lauffläche (d. i. der inneren Umfangsfläche) des Gehäuses i ausgebildet, d. h. also quer zur Rotordrehachse gekrümmt und in Längsrichtung der Drehachse konisch ausgebildet, wie dies die Abb. i und 2 erkennen lassen.To the formation of harmful spaces between the inner peripheral surface of the housing i and the piston faces 25 and 25 'or 25 "when working the To prevent machine, these end faces 25, 25 ', 25 "are exactly corresponding the shape of the running surface (i.e. the inner peripheral surface) of the housing i, d. H. thus curved transversely to the rotor axis of rotation and conical in the longitudinal direction of the axis of rotation formed, as can be seen in Figs. i and 2.

Die bei einer Ausführungsform der Maschine nach den Abb. i und 2 verwendeten Kolben sind vorteilhafterweise im einzelnen so ausgebildet, wie dies die Abb. 4 bis 6 erkennen lassen, indem sie an ihren Seiten je mit einer doppelten Ledermanschette 20, 20' versehen sind. Die Verwendung derartig ausgebildeter Kölben ist besonders bei der Verwendung der Maschine als Flüssigkeitspumpe zweckmäßig.Those used in one embodiment of the machine according to Figs Pistons are advantageously designed in detail as shown in Fig. 4 to 6 can be recognized by having a double leather cuff on each side 20, 20 'are provided. The use of pistons designed in this way is special useful when using the machine as a liquid pump.

Das Rotorgehäuse ist schließlich noch mit der Einlaßöffnung 23 und der Auslaßöffnung 24 versehen, an die sich der Zuführungsstutzen 23' und der Auslaßstutzen 24' anschließen.The rotor housing is finally still with the inlet opening 23 and the outlet opening 24, to which the supply port 23 'and the outlet port 24 '.

Die in den Abb. 7 und 8 dargestellte Ausführungsform einer Maschine unterschei-let sich von der eben beschriebenen dadurch, daß der Rotor 3 mit zwei sich kreuzenden zylindrischen Kammern 33, 33' versehen ist, die in derselben O_uerschnittsebene des Rotors 3 liegen. In diesen zylindrischen Kammern 33, 33' ist je ein Kolben 29, 29' verschiebbar angeordnet. Jeder Kolben 29, 29' besitzt zwei zylindrische Kopfteile 30, 31 bzw. 3o' und 31' und je einen halbzylindrischen Mittelteil, welche mit ihren ebenen Flächen 34 34' aneinanderliegen und wieder gemeinsam auf demselben Zapfen 16 einer Achse 17 sitzen, die exzentrisch in dem Deckel 2 des Rotorgehäuses i befestigt ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Führungsschlitze 18, i8' in den Mittelteilen 32, 32' der Kolben 29, 29' wieder mit Blattfedern i9,-i9' versehen. Die aneinanderliegenden ebenen Flächen 34, 34' der beiden Kolben bewirken eine gegenseitige Gradführung der Kolben in den Kolbenzylindern 33, 33'.The embodiment of a machine shown in Figs. 7 and 8 It differs from the one just described in that the rotor 3 has two intersecting cylindrical chambers 33, 33 'is provided, which in the same O_uerschnittsebene of the rotor 3 lie. In each of these cylindrical chambers 33, 33 'there is a piston 29, 29 'arranged displaceably. Each piston 29, 29 'has two cylindrical head parts 30, 31 or 3o 'and 31' and each have a semi-cylindrical central part, which with their flat surfaces 34 34 'lie against one another and again together on the same pin 16 sit on an axis 17 which is eccentrically fastened in the cover 2 of the rotor housing i is. In this embodiment too, the guide slots 18, i8 'are in the Middle parts 32, 32 'of the pistons 29, 29' are again provided with leaf springs i9, -i9 '. The abutting flat surfaces 34, 34 'of the two pistons cause a mutual Degree of guidance of the pistons in the piston cylinders 33, 33 '.

Um die beiden Kolben 29, 29' in die Kammern 33, 33' des Rotors 3 einführen zu können, ist das Kopfende 31 des einen Kolbens 29 abnehmbar auf dem mittleren Teil 32 des Kolbens 29 aufgeschraubt. Bei der Einbringung der Kolben in ihre Kammern wird (lann erst der Kolben 29' in seine Kammern 13' vollkommen hineingeschoben, und hierauf wird der Kolben 29 ohne das Kopfstück 31 mit seinem mittleren Teil 32 zuerst in seine Kammer 33 hineingeschoben, wobei dann die ebenen Seitenflächen 34, 34' der beiden mittleren Teile 32, 32' der Kolben 29, 29' aufeinander zu gleiten kommen. Hierauf wird dann das Kopfstück 31 auf den mittleren Teil 32 des Kolbens 29 aufgeschraubt.In order to be able to introduce the two pistons 29, 29 ′ into the chambers 33, 33 ′ of the rotor 3, the head end 31 of one piston 29 is screwed onto the middle part 32 of the piston 29 in a removable manner. When the pistons are introduced into their chambers, the piston 29 'is first pushed completely into its chambers 13', and then the piston 29 without the head piece 31 with its central part 32 is first pushed into its chamber 33, with the flat The side surfaces 34, 34 'of the two middle parts 32, 32' of the pistons 29, 29 'slide on one another, whereupon the head piece 31 is screwed onto the middle part 32 of the piston 29.

Bei beiden Ausführungsformen, deren Arbeite- und Wirkungsweise im wesentlichen die gleiche ist, dreht sich der Rotor 3 in Richtung des Pfeiles 27 in dem Rotorgehäuse i, und hierbei verschieben sich die Kolben relativ zu der Drehachse des Rotors 3, indem sich tatsächlich die Kammern 13, U', 13" bzw. 33, 33' des Rotors 3 in der Richtung der Längsachsen der durch den feststehenden Zapfen 16 festgehaltenen Kolben verschieben. Hierbei wird, wenn es sich um eine Arbeitsmaschine handelt, die Flüssigkeit oder das Gas durch die Einlaßöffnung 23 angesaugt und durch die Auslaßöffnung 24 wieder herausgedrückt, während bei einer Kraftmaschine mit Hilfe des Antriebsmittels die Rotorwelle 4 in Drehung versetzt wird.In both embodiments, their operation and mode of action in is essentially the same, the rotor 3 rotates in the direction of the arrow 27 in the rotor housing i, and here the pistons move relative to the axis of rotation of the rotor 3 by actually the chambers 13, U ', 13 "and 33, 33' of the rotor 3 in the direction of the longitudinal axes of those held by the fixed pin 16 Move the piston. This is where it is a work machine acts, the liquid or gas is sucked through the inlet port 23 and through the outlet port 24 pushed out again while using a prime mover The rotor shaft 4 is set in rotation with the aid of the drive means.

Die Arbeitsweise der Maschine zeigen insbesondere auch die Abb.2 und 3, die die Stellung eines Kolbens bei Beginn der Öffnung der Auslaßöffnung und eine gewisse Zeit später zeigen.The mode of operation of the machine is shown in particular in Figures 2 and 3, the position of a piston at the beginning of the opening of the outlet port and a show some time later.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der Maschine erstreckt sich die Auslaßöffnung in der Umfangsrichtung des Rotörgehäuses über ein derartiges Maß, daß die Kolben in ihren Endstellungen mit ihren beiden Stirnflächen mit der Auslaßöffiiung 24 in Verbindung stehen, was zur Folge hat, daß die Kolben in ihren Endstellungen von jeglichem einseitigen Druck entlastet sind und infolgedessen mittels der Blattfedern mit Sicherheit mit ihren Stirnflächen an die Gehäusewandung angedrückt werden (s. Abb. 2 und Abb. 8). Bei der Weiterdrehung des Rotcars entsprechend Abb. 3 verläßt der in dieser Abbildung dargestellte Kolben 14 mit seiner einen Stirnfläche die Auslaßöffnung 24 und bewegt sich mit dieser Stirnfläche auf die Einlaßöffnung 23 zu. Trotzdem ist aber bei der Stellung der Teile nach Abb. 3.- der Kolben 14 mit seiner einen Stirnfläche immer noch an die Gehäusewandung angedrückt und bleibt in dieser angedrückten Stellung, bis sich die vorher durchgebogene Blattfeder i9 wieder vollkommen entspannt hat, also ihre ebene Lage wieder eingenommen hat. In diesem Augenblick hat der Kolben 14 mit seiner einen Stirnfläche schon die Einlaßöffnung 23 erreicht. Hierdurch wird vermieden, daß der Kolben 14 und in entsprechender Weise auch die übrigen Kolben bei ihrer Verdrehung aus ihrer Endstellung, in der sie mit der Ausfaßöffnung 24 in Verbindung stehen, sofort wieder zu saugen anfangen, wobei dann in unerwünschter Weise frische Luft aus der Auslaßöffnung 24 angesaugt werden würde. Das Übermaß der exzentrischen Lagerung des Zapfens 16 gegenüber dem ermöglichten sogenannten Hub der Kolben im -Rotor bzw. die Durchbiegung der -Blattfedern ist also derart bemessen, daß die Kolben erst wieder zu saugen anfangen, wenn sie die Einlaßöffnung 23 erreicht haben.In the illustrated embodiments, the machine extends the outlet opening in the circumferential direction of the rotor housing over such a Measure that the pistons in their end positions with their two end faces with the Auslaßöffiiung 24 are in communication, with the result that the pistons in their End positions are relieved of any unilateral pressure and, as a result, by means of of the leaf springs with their end faces pressed against the housing wall with certainty (see Fig. 2 and Fig. 8). As the red car continues to turn as shown in Fig. 3 leaves the piston 14 shown in this figure with its one end face the outlet opening 24 and moves with this end face onto the inlet opening 23 to. Nevertheless, in the position of the parts according to Fig. 3 - the piston 14 with its one end face is still pressed against the housing wall and remains in this pressed-on position until the previously bent leaf spring i9 has completely relaxed again, i.e. has resumed its level position. In At this moment the piston 14 already has the inlet opening with its one end face 23 reached. This avoids that the piston 14 and in a corresponding manner also the remaining pistons when they are rotated from their end position in which they are with the discharge opening 24 are in communication, immediately start sucking again, wherein fresh air is then sucked in from the outlet opening 24 in an undesirable manner would. The excess of the eccentric mounting of the pin 16 compared to the made possible So-called stroke of the piston in the rotor or the deflection of the leaf springs so dimensioned so that the pistons only start sucking again when they Inlet port 23 have reached.

Claims

PATEN TA N S PRÜGHE: i. A power or working machine with a rotating rotor and a piston which is linearly displaceable back and forth in the rotor transversely to the rotor axis of rotation, characterized in that both the inner circumferential surface of the rotor housing (i) and the outer circumferential surface of the rotor (3) have a slightly conical shape and the rotor (3) is arranged to be adjustable in the axial direction with respect to the rotor housing (i).

2. prime mover or working machine Claim i, characterized in that the adjustment of the rotor (3) is in the rotor housing (i) from the outside by means of a bushing (6) is to be made along a hub-like Approach (5) of the rotor housing is adjustable and in which the shaft (4) of the rotor (3) is arranged immovably in the longitudinal direction with respect to the sleeve (6).

3. Engine or work machine according to claims i and 2, characterized in that im Inside the rotor (3) several pistons (r4, i4, i4 ") are arranged next to one another, which, offset at angles to each other, all by means of slots (i8, - i8 ', i8 ") sit one behind the other on the same pin (i6) which is eccentric in the housing (i) or in the cover (2) is attached.

4. engine or work machine according to claim 3, characterized in that the pistons (i4, i4 ', i4 ") has an essentially rectangular cross-section and transverse to the axis of rotation of the rotor have standing flat boundary surfaces and each piston in one of the inside of the rotor in a number corresponding to the number of pistons provided flat chambers (i3, i3 ', i3 ") are accommodated, which extend across the axis of rotation of the Rotor's standing partitions (i2) are separated from each other.

5. engine or working machine according to claim i and 2, characterized in that the rotor is provided with two intersecting cylindrical chambers instead of elongated flat chambers, in each of which a piston (29, 29 ') is displaceable, which piston (29 , 29 ') are each composed of two cylindrical head parts (30, 31 or 30', 3i ') and a semi-cylindrical middle part (32 or 32'), which semi-cylindrical middle parts with their flat surfaces (34 and 34 ') for Rectangular guides lie against one another and sit together on the same pin (1 6) by means of slots (i8, i8 ').