DE921426C - Device for electrical welding together of, in particular, symmetrical workpiece shells - Google Patents
Device for electrical welding together of, in particular, symmetrical workpiece shellsInfo
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- DE921426C DE921426C DED12120A DED0012120A DE921426C DE 921426 C DE921426 C DE 921426C DE D12120 A DED12120 A DE D12120A DE D0012120 A DED0012120 A DE D0012120A DE 921426 C DE921426 C DE 921426C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/08—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups
- B23K11/093—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups for curved planar seams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Vorrichtung zum elektrischen Zusammenschweißen von insbesondere symmetrischen Werkstückschalen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elektrischen Zusammenschweißen von insbesondere symmetrischen Werkstücken, z. B. der Schalen vorn Radiatorenkörpern,entlang der in sich geschlossenen Naht. Es ist bekannt, zur Schwei.ß,ung Beine Rollenschweißmaschin@e zu benutzen, bei der die Werkstücke auf einem Support befestigt sind und zwischen zwei elektrisch angetriebenlen Schweißrollen hindurchgeführt werden. Um eine Führung des Werkstückes von Hand un,-nötig zu machen, ist es bekannt, Werkstücke dieser Art auf einer Schweißmaschine mittels einer Rolle anzutreiben. Dabei wird die relative Bewegung zwischen dem Schweißkopf und dem zu schweißenden Gegenstand durch eine gleichförmig angetriebene, am Schweißkopf angeordnete Rolle bestimmt, die sich an den Körper selbst,oder an eine der Nahtform entsprechende Führungsbahn anlegt. Werkstücke dieser Art haben häufig keine geeignete Fläche zur Führung der Rolle, und die Anfertigung von getrennten Führungsbahnen für jede neue Werkstückform ist teuer und zeitraubend.Device for the electrical welding together of, in particular, symmetrical Workpiece trays The invention relates to a device for electrical Welding together, in particular, symmetrical workpieces, e.g. B. the bowls front radiator bodies, along the self-contained seam. It is known to Welding legs to use roller welding machine, in which the workpieces on a support are attached and between two electrically driven welding rollers are passed through. To make guiding the workpiece by hand unnecessary, it is known to work pieces of this type on a welding machine by means of a roller to drive. Thereby the relative movement between the welding head and the to welding object by a uniformly driven, arranged on the welding head The role is determined by the body itself, or one that corresponds to the shape of the seam Creates a guideway. Workpieces of this type often do not have a suitable surface for Management of the role, and the production of separate guideways for each new one Workpiece shape is expensive and time consuming.
Gemäß der Erfindung werden dwese Nachteibe dadurch beseitigt, daß das Werkstück und: mit ihm verbundene Führungsmittel, die vorzugsweise aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Rollen zur Führung in einem mittleren Teil und zwei auswechselbaren Führungsstücken mit U-förmigen Nuten zur Führung in den Wcndepumkten bestehen, in der Werkstücknaht,ebenie drehbar an mindestens einem in der gleichen Ebene beweglichen Gelenkstangenpaar befestigt send und die Führung auf dem mittleren Teil der Bewegung durcheine einstellbare G@eradführumg und in den Wendezonen durch einen festen, Zapfenerfolgt.According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the workpiece and: guide means connected to it, which preferably consist of two spaced rollers for guidance in a central part and two interchangeable guide pieces with U-shaped grooves for guiding in the toilet pads exist, in the workpiece seam, also rotatable on at least one in the same Send and guide on the plane movable pair of articulated rods attached middle Part of the movement through an adjustable bike guide and in the turning zones a solid, tenon takes place.
An dem Führungsmittel kann ein Nocken angeordnet sein, der mit einiem Schalter zum Ein- bzw. Ausschalten der Bewegung zwischen Werkstück und Elektrode, des Elektrodendruckes und des Schweißstromes zusammenarbeitet.A cam can be arranged on the guide means, which with some Switch for switching the movement between workpiece and electrode on and off, the electrode pressure and the welding current work together.
Diese Vorrichtung hat den Vorteil, da.ß sie Werkstücken verschiedener Größe und UmriBform angepaßt werden kann. Zu diesem Zweck sind die Geradführung einstellbar und die in den Wendezonen :angeordneten Führungsstücke auswechselbar ausgebildet.This device has the advantage that they work pieces of different Size and shape can be adjusted. For this purpose are the straight lines adjustable and the guide pieces arranged in the turning zones: exchangeable educated.
Die zu -schweißenden Blechtee werden, ebenso wie die Führuingsstüeke und die an dem Support angebrachten Führungsrollen, von Gelenkstangenpaaren gehalten. Die SchweißroKen der Führungszapfen und die ;einstellbare Geradführung sind an dem Maschinienständer im Raum unbeweglich befestigt, wobei die Geradführung durch Verschieben auf dem Abstand der beiden parallelen Längskanten des Werkstücks ,anpaßb:ar ist. Beim Schweißen der Naht in den beiden Wendezonen übernimmt :der Führungszapfen in Zusammenwirkung mit den Führungsstücken die Führung, während beim Sch-weißen der Längskanten die Führung .durch die trollen und die :einstellbare Geraadführung erfolgt.The sheet metal to be welded, as well as the guide pieces and the guide rollers attached to the support, held by pairs of toggle rods. The welding tubes of the guide pins and the adjustable straight guide are on the Machine stand fixed immovably in the room, the straight line by moving on the distance between the two parallel longitudinal edges of the workpiece, adaptable: ar. When welding the seam in the two turning zones, the following takes over: the guide pin in Interaction with the guide pieces the leadership, while the Schweiß Longitudinal edges the guide. Through the trolls and the: adjustable straight guide takes place.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung kann an .dem Führungsmittel ein Nocken angeordnet sein, der mit einem Schalter zurr Ein- bzw. Ausschalten der Bewegung zwischen Werkstück und Elfektrode des Elektrodendruckes und des Schweißstromes zusammenarbeitet.In the device according to the invention can .dem guide means a cam be arranged with a switch for switching on and off the Movement between the workpiece and the electrode of the electrode pressure and the welding current cooperates.
Der Erfindungsgegenstand ist an Hand der Zeichnung näher erläutert.The subject of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.
Fig. i bis 3 geben Beinen Grundrß,, Aufriß und Seitenriß des Ausführungsbeispiels wieder; Fig. 4. und 5 veranschawtxchen verschiedene Lagen der Gelenkstangenpaare, durch die dieAchse des Supportes gestützt wird.Figs. 1 to 3 show the legs in plan, elevation and side elevation of the embodiment again; FIGS. 4 and 5 show different positions of the pairs of articulated rods, through which the axis of the support is supported.
Die Rollennahtschwe'ißmaschirne weist,die'Scli"veißröllen i und 2 auf, die von einem nicht dargestellten Elektromotor über ein Untersetzungsgetriebe in PfeUrichtung angetrieben. werden. Der Druck zwischen den Rollen i und 2 wird auf die übliche Wens!e, z. B. mechanisch, elektrisch, :pneumatisch oder hydraulisch, erzeugt.The roller seam welding machine shows that the 'cli' rollers i and 2 on, by an electric motor, not shown, via a reduction gear driven in arrow direction. will. The pressure between rollers i and 2 becomes in the usual way, e.g. B. mechanical, electrical,: pneumatic or hydraulic, generated.
Das Maschinengestell trägt zwei feste Gelenkpunkte !- -4 -und ¢', an denen GAlenkstangenpaare 5, 6, 8 und 7 biefestigt sind, die zusaimmen ein Ge@enkfünfeck bilden und untereinander (durch die vertikalen Achsren 9, i o und 1 i verbunden sind. An dem Mas.chinengestelll :sind ferner ein Führungszapfen 28unde@ne Geradführung 22 mit einer Führungsnut 21 fest angeordnet. Die vordere Führungsschiene 23 ist auswechselbar.The machine frame has two fixed points of articulation! - -4 - and ¢ ', to which pairs of double bars 5, 6, 8 and 7 are attached, which together form a pentagon and are connected to each other (by the vertical Achsren 9, i o and 1 i are. There is also a guide pin on the mas.chine rack 22 fixedly arranged with a guide groove 21. The front guide rail 23 is interchangeable.
Die vertikale Achsre i o des Gielqnkfünfecks bildet die Stütze Beines iSupportes 12, der mit zwei Richtdornen 13, 14 für die Aufnahme der Hälften 15 und 16 des Werkstückes, z: B. eines. rechteckigem. Radiaatorghedes, versehen ist.. Die Achse io trägt ferner am unteren Ende ein T-Stück, dessen Arme 17, 18 parallel zur Längsrichtung des Supportes 12 hegen. Diese Arme tragen auf vertikalen Achsen Führungsrollen i9 und 20, die in der Nut 2 i geführt sind.The vertical axis of the pentagon forms the leg support iSupportes 12, with two straightening pins 13, 14 for holding the halves 15 and 16 of the workpiece, e.g. one. rectangular. Radiaatorghedes, is provided .. The Axis io also carries a T-piece at the lower end, the arms 17, 18 of which are parallel to The longitudinal direction of the support 12 cherish. These arms carry guide rollers on vertical axes i9 and 20, which are guided in the groove 2 i.
Der Support 12 trägt zwei Führungsstücke 24, 25, die an ihren Unterseiten mit den U-förmig verlaufenden Führungsnuten 26, 27 versehen sind. Diese Nuten arbeiten mit dem Führungszapfen28 zusammen.The support 12 carries two guide pieces 24, 25 which are provided with U-shaped guide grooves 26, 27 on their undersides. These grooves work together with the guide pin28.
Das Führungsstück 24 trägt einen Nocken 3o, der mit zwei vom Gestell getragenen Klinken 31, 32 zusammenarbeitet.The guide piece 24 carries a cam 3o with two of the frame carried pawls 31, 32 cooperates.
Die Stange 5 steht unter :dem Einfluß einer Schraubenfeder 29; die das Bestreben hat, die Stange 5- nach- rechts zu drehen und nach Vollendung der Schweißnaht dafür sorgt, daß der Nocken 3o gegen die Klinke 31 gedrückt wird, so daß der Support in die Ausgangslage zurückkehrt.The rod 5 is under: the influence of a helical spring 29; the has the tendency to rotate the rod 5- to the right and after completing the Weld ensures that the cam 3o is pressed against the pawl 31, so that the support returns to the starting position.
Die -Maschine arbeitet folgendermaßen: Nachdem die beiden Radiatorhälften 15, 16 auf .den Richtdornen 13, 1 ¢ befestigt sind, wird der Nocken 30 gegen die Klinke 31 gedrückt. Hierauf wird :der Steuerstrom von der Bedienungsperson eingeschaltet, wodurch die Maschine angelassen wird und die Klinke 32 derart mit der Hand gedreht wird, daß der Nocken 3o passieren kann.The machine works as follows: After the two halves of the radiator 15, 16 are attached to .den mandrels 13, 1 ¢, the cam 30 is against the Pawl 31 pressed. Then: the control current is switched on by the operator, thereby starting the engine and thus rotating the pawl 32 by hand becomes that the cam 3o can happen.
Der Support bewegt sich so, daß der Zapfen 28 bald aus der Nut 26 austritt, dadurch, daß das Werkstück und damit der Support 12 von .den Schweißrollen 1, 2 angetrieben wird. Das Werkstück hat dann die entgegengesetzte Lage wie in Fig. i und 2. Es bewegt sich in diesen Figuren nach links, wobei die Rollen 19, 2o in der geraden Nut 21 geführt werden. In dem Augenblick, in dem die Rollen 19, 20 das linke Ende der Nut 21 erreicht haben, wird die Führung von der Nut 27 des Führungsstückes 25 übernommen, indem der Zapfen 28 in diese Nut eintritt. Die Achse i o schwenkt dabei, unterstützt von der Feder 29, das Werkstück herum, wie dies im den Fig. 4 Lund 5 angedeutet ist, bis die Rollen. 19, 2o wieder ,in die Nut 21 eintreten können. Das Werkstück wird dann wieder entlang der Gerad@führumg bewegt, bis am Ende der Geradlinienbewegung die Nut 26 des Führungsstückes 24 mit dem Zapfen 28 in Eingriff kommt. Die Fig. 5 zeigt die Stellungen, die der Support einnimmt, während @er sich um die Ecke 34 bewegt.The support moves in such a way that the pin 28 soon comes out of the groove 26 emerges, in that the workpiece and thus the support 12 of .den welding rollers 1, 2 is driven. The workpiece then has the opposite position as in Fig. i and 2. It moves to the left in these figures with rollers 19, 2o in the straight groove 21 are performed. At the moment when roles 19, 20 the have reached the left end of the groove 21, the guide from the groove 27 of the guide piece 25 taken over by the pin 28 entering this groove. The axis i o pivots in the process, supported by the spring 29, the workpiece around, as shown in FIG. 4 Lund 5 is indicated until the roles. 19, 2o again, can enter the groove 21. The workpiece is then moved again along the straight line until the end of the Straight line movement the groove 26 of the guide piece 24 with the pin 28 in engagement comes. Fig. 5 shows the positions that the support assumes while @er himself moved around corner 34.
In dem Zeitpunkt, im. dem der Zapfen 28 das Ende der Nut 26 erreicht hat, passiert der Nocken die Klinke 31 und stößt gegen die Klinke 32, wodurch. der Schweißstrom und der Schweißrollenantrieb Hausgeschaltet werden. Die Rollenschweißnaht ist jetzt geschlossen, und das fertige Radi:atorglied kann vom Support i 2 abgenommen werden.At the time in the. which the pin 28 reaches the end of the groove 26 has, the cam passes the pawl 31 and abuts against the pawl 32, whereby. the The welding current and the welding roller drive can be switched at home. The roller weld is now closed and the finished radiator link can be removed from the support i 2 will.
Die Vorrichtung läßt sich leicht zur Herstellung vom: Werkstücken wechselnder Abmessungen ändern. Bei Änderung der Breite genüggt die Auswedhslung ,der Führungsstücke 24, 25 und ein Verschieben der Schiene 22; bei Änderung der Länge wird die Geradführung mit einer anderen Führungsschiene 23 versehen, während die Endstücke 24, 25 verschoben oder ,auf einem Support 12 anderer Länge angeordnet werden.The device can easily be used for the production of: Workpieces changing dimensions. When changing the width, the selection is sufficient , the guide pieces 24, 25 and a shifting of the rail 22; when changing the Length, the straight guide is provided with another guide rail 23 while the end pieces 24, 25 moved or, on a support 12 others Length can be arranged.
Die Maschine eignet sich auch zum Schweißen von Werkstücken anderer Formen, z. B. mit runden, elliptischen, vieleckigen und anderen Schweißnähten.The machine is also suitable for welding other people's workpieces Forms, e.g. B. with round, elliptical, polygonal and other welds.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL921426X | 1951-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE921426C true DE921426C (en) | 1954-12-16 |
Family
ID=19861726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED12120A Expired DE921426C (en) | 1951-04-27 | 1952-04-26 | Device for electrical welding together of, in particular, symmetrical workpiece shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE921426C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124616B (en) * | 1961-02-01 | 1962-03-01 | Friedrich Henze G M B H Maschf | Resistance roller seam welding machine, especially for welding the soil in Faesser u. like |
DE1208430B (en) * | 1960-02-23 | 1966-01-05 | Renault | Auxiliary device for automatic electrical seam welding of two-part workpieces |
DE1229208B (en) * | 1962-02-23 | 1966-11-24 | Keller & Knappich Gmbh | Device for automatic all-round welding |
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DE764740C (en) * | 1942-02-19 | 1951-01-29 | Ambi Budd Presswerk G M B H | Machine for welding irregularly shaped weld seams |
-
1952
- 1952-04-26 DE DED12120A patent/DE921426C/en not_active Expired
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