Claims (12)
Württembergische Filztuchfabrik
D. Geschmay GmbH
Im PfingstwasenWürttemberg Felt Cloth Factory
D. Geschmay GmbH
In the Pfingstwasen
7320 Göppingen7320 Goeppingen
4724 003 S/mr 1.9.19924724 003 S/mr 1.9.1992
(92/59) Titel: Trockensieb(92/59) Title: Drying screen
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Die Erfindung betrifft ein Trockensieb, insbesondere für die Papierherstellung, mit einer Vielzahl von miteinander
verbundener, insbesondere miteinander verwebter Längs- und Querfäden, wobei die Fäden aus einem Kunststoffmaterial
hergestellt sind.The invention relates to a drying screen, in particular for paper production, with a plurality of interconnected, in particular interwoven, longitudinal and transverse threads, wherein the threads are made of a plastic material.
Insbesondere bei der Papierherstellung werden in den Trockenzonen, d.h. im Anschluß an die Naßpartie Trockensiebe
verwendet, die z.B. von Webereitüchern, oder auf andere Weise hergestellten Tüchern gebildet werden, die aus Längs- und
Querfäden bestehen. Bei gewebten Tüchern stellt der Längsfaden den Kettfaden und der Querfaden den Schußfaden dar. DerartigeParticularly in paper production, drying screens are used in the drying zones, i.e. following the wet section. These are formed, for example, from weaving cloths or cloths produced in other ways that consist of longitudinal and transverse threads. In woven cloths, the longitudinal thread represents the warp thread and the transverse thread represents the weft thread. Such
Trockensiebe werden einerseits einer hohen thermischen und mechanischen Beanspruchung unterworfen und es werden sehr hohe
Anforderungen an die Permeabilität, Hydrolysebeständigkeit, Dimensions-Stabilität, einen hervorragenden Bahnkontakt,
geringe Markierneigung usw. gestellt. Ein derartiges Trocknersieb ist z.B. aus der DE 28 47 327 Al bekannt
geworden. Bei diesem Trocknersieb weisen die Längsfäden einen nahezu rechteckförmigen Querschnitt auf, wodurch die
Längsfäden einen geringeren Widerstand gegen Biegung um ihre Längsachse besitzen sollen, als es bei einem kreisförmigen
Querschnitt der gleichen Fläche der Fall ist und wodurch bei der gleichen Stärke des Webschlages der Abstand der Querfäden
im Vergleich zum Abstand bei kreisförmigen Längsfäden beachtlich verringert werden kann. Außerdem soll ein
derartiges Gewebe eine verringerte Permeabilität aufweisen.Drying screens are subjected to high thermal and mechanical stress and very high requirements are placed on permeability, hydrolysis resistance, dimensional stability, excellent web contact, low tendency to mark, etc. A dryer screen of this type is known, for example, from DE 28 47 327 Al. In this dryer screen, the longitudinal threads have an almost rectangular cross-section, which means that the longitudinal threads have less resistance to bending around their longitudinal axis than is the case with a circular cross-section of the same area and, with the same thickness of the weave, the distance between the transverse threads can be considerably reduced compared to the distance with circular longitudinal threads. In addition, such a fabric should have reduced permeability.
Dieses Trockensieb weist jedoch eine hohe Anfälligkeit für die Ablagerung von Schmutz auf der Sieboberfläche auf und es
herrscht eine hohe Selbst- oder Eigenschädigung des gesamten Trockensiebs bei der Umlenkung um die einzelnen Walzen, da die
Längsfäden mit ihrem rechteckförmigen Querschnitt über eine große Fläche aneinanderliegen.However, this drying screen is highly susceptible to the deposit of dirt on the screen surface and there is a high degree of self-damage or self-damage to the entire drying screen when it is deflected around the individual rollers, since the longitudinal threads with their rectangular cross-section lie against one another over a large area.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Trockensieb der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß
es verschmutzungsunanfälliger ist, sowie eine geringe Eigenschädigung bei der mechanischen Beanspruchung besitzt.The invention is therefore based on the object of developing a drying screen of the type mentioned at the outset in such a way that
it is less susceptible to contamination and has little inherent damage when subjected to mechanical stress.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Längs- und/oder der Querfaden in Dickenrichtung des Trockensiebes geringere Abmessungen aufweist bzw. aufweisen
als in einer senkrechten Richtung dazu, wobei die Fäden einen elliptischen, ovalen, linsenförmigen o.dgl. Querschnitt
aufweisen.This object is achieved according to the invention in that the
longitudinal and/or transverse thread has or have smaller dimensions in the thickness direction of the drying screen than in a direction perpendicular thereto, the threads having an elliptical, oval, lens-shaped or similar cross-section.
Durch die Verwendung von Längs- und/oder Querfäden mit einem z.B. elliptischen, ovalen oder linsenförmigen Querschnitt wird
einerseits der Vorteil erzielt, daß sich Schmutz nur sehr schwer anlagern kann, da die Ecken und Kanten im Gegensatz zu
Fäden mit rechteckförmigem Querschnitt abgerundet sind. Außerdem besteht eine sehr geringe Selbst- oder
Eigenschädigung bei der mechanischen Beanspruchung, d.h. bei der Umlenkung des erfindungsgemäßen Trockensiebes um die
Walzen, da die einzelnen Fäden lediglich punktförmig, allenfalls linienförmig aneinanderliegen, so daß die Reibung
im Gegensatz zu der relativ großen Anlagefläche bei rechteckförmigen Fäden auf ein Minimum reduziert ist.
Schließlich besitzt das erfindungsgemäße Trockensieb eine relativ geringe Dicke, da die Abmessungen der einzelnen Fäden
in Richtung der Ebene des Siebes größer sind, als in der orthogonalen Richtung.By using longitudinal and/or transverse threads with, for example, an elliptical, oval or lens-shaped cross-section, the advantage is achieved that dirt can only accumulate with great difficulty, since the corners and edges are rounded in contrast to threads with a rectangular cross-section. In addition, there is very little self-damage or self-damage during mechanical stress, i.e. when the drying screen according to the invention is deflected around the rollers, since the individual threads only lie against one another in a point-like manner, or at most in a linear manner, so that friction is reduced to a minimum in contrast to the relatively large contact surface with rectangular threads. Finally, the drying screen according to the invention has a relatively small thickness, since the dimensions of the individual threads are larger in the direction of the plane of the screen than in the orthogonal direction.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind die eine Gewebenaht bildenden Fäden im Querschnitt gleich ausgebildet. Hierdurch
wird der Vorteil erzielt, daß die einzelnen, die GewebenahtIn an advantageous further development, the threads forming a fabric seam are of the same cross-section. This has the advantage that the individual threads forming the fabric seam
bildenden Fäden der beiden Enden des erfindungsgemäßen Trockensiebes bei der Nahtbildung relativ leicht ineinander
geschoben werden können, da die einzelnen Ecken und Kanten der Nahtschlaufen abgerundet sind, wobei beim rechteckförmigen
Faden des bekannten Trockensiebes ein Ineinanderschieben Probleme bereitet, da die die Gewebenaht bildenden Fäden
aufgrund ihrer Kanten nicht ineinanderrutschen.forming threads of the two ends of the drying screen according to the invention can be pushed into each other relatively easily when forming the seam, since the individual corners and edges of the seam loops are rounded, whereby pushing them into each other causes problems with the rectangular thread of the known drying screen, since the threads forming the fabric seam do not slide into each other due to their edges.
Erfindungsgemäß sind die eine Naht mit eingesteppter oder
eingewebter Spirale bildenden Fäden sowie die Spirale, insbesondere mit Steckdraht und Gelenkdraht im Querschnitt
gleich ausgebildet. Auch hier wird der Vorteil eines leichten Ineinanderfügens der beiden an den Enden angewebten Spiralen
bei der Nahtbildung erzielt, da die beiden Spiralen aufgrund der abgerundeten Ecken bzw. Kanten leicht ineinanderrutschen.
Im übrigen wird darauf hingewiesen, daß unabhängig von der Nahtart, das Trockensieb eine im Nahtbereich gleichbleibende
geringe Dicke besitzt, da die die Naht bildenden Fäden ebenfalls den o.g. Querschnitt besitzen. Ferner kann der
Steckdraht bei der Gewebenaht die gleiche Abmessung und das gleiche Material aufweisen wie ein Querfaden. Bei der Naht mit
eingesteppter oder eingewebter Spirale besitzt der Gelenkoder Steckdraht ebenfalls den o.g. Querschnitt.According to the invention, the threads forming a seam with a stitched or woven spiral and the spiral, in particular with pin wire and joint wire, are of the same cross-section. Here too, the advantage of easy joining of the two spirals woven at the ends is achieved when forming the seam, since the two spirals easily slide into each other due to the rounded corners or edges. Furthermore, it should be noted that regardless of the type of seam, the drying screen has a consistently low thickness in the seam area, since the threads forming the seam also have the above-mentioned cross-section. Furthermore, the pin wire in the fabric seam can have the same dimensions and the same material as a cross thread. In the seam with a stitched or woven spiral, the joint or pin wire also has the above-mentioned cross-section.
Bei Ausführungsformen ist vorgesehen, daß der Faden im
Querschnitt eine große Achse von 0,3 bis 2,0 mm und eine kleine Achse von 0,1 bis 0,8 mm aufweist. BevorzugteIn embodiments, it is provided that the thread in cross-section has a major axis of 0.3 to 2.0 mm and a minor axis of 0.1 to 0.8 mm. Preferred
Abmessungen für die Achsen sind 0,2 bis 1,2 mm. Durch die Wahl
eines geeigneten Fadenquerschnitts können die Eigenschaften des Trockensiebes wunschgemäß verändert und angepaßt werden,
wobei die eingangs genannten vorteilhaften Eigenschaften erhalten bleiben. Dabei weist der Faden im Querschnitt ein
Achsenverhältnis von 1:1,5 bis 1:10 auf.Dimensions for the axes are 0.2 to 1.2 mm. By choosing a suitable thread cross-section, the properties of the drying screen can be changed and adapted as desired, while retaining the advantageous properties mentioned at the beginning. The thread has an axis ratio of 1:1.5 to 1:10 in the cross-section.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Längs- und/oder Querfaden aus einem thermoplastischen Polymer, wie
Polyamid, Polyester usw. hergestellt. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist der Längs- und/oder Querfaden aus
einem Duroplast, wie Phenolformaldehyd usw. hergestellt. Bevorzugt sind der Längs- und/oder der Querfaden ein Monofil.
Dabei liegt der Schmelzpunkt vorteilhaft oberhalb von 140°C. Ein weiterer Vorzug wird darin gesehen, daß der Längs-
und/oder der Querfaden aus einem Polykondensat, wie PES, PA o.dgl. hergestellt ist. Andererseits können aber auch der
Längs- und/oder der Querfaden aus einem Polymerisat, wie PVDF hergestellt sein.In a preferred embodiment, the longitudinal and/or transverse thread is made from a thermoplastic polymer such as
polyamide, polyester, etc. In another embodiment, the longitudinal and/or transverse thread is made from
a thermosetting plastic such as phenol formaldehyde, etc. The longitudinal and/or transverse thread is preferably a monofilament.
The melting point is advantageously above 140°C. A further advantage is that the longitudinal and/or transverse thread is made from a polycondensate such as PES, PA or the like. On the other hand, the longitudinal and/or transverse thread can also be made from a polymer such as PVDF.
Insbesondere können der Längs- und/oder der Querfaden aus unterschiedlichen Materialien bestehen.In particular, the longitudinal and/or transverse threads can consist of different materials.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter
Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im einzelnen dargestellt sind. DabeiFurther advantages, features and details of the invention emerge from the following description, in which particularly preferred embodiments are shown in detail with reference to the drawing.
zeigen:show:
Figur 1Figure 1
einen Schuß-Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Trockensiebs;a shot section through an embodiment of the drying screen according to the invention;
Figur 2Figure 2
einen Kett-Schnitt durch ein Ausführungsbeispeil des erfindungsgemäßen
Trockensiebes;a warp section through an embodiment example of the drying screen according to the invention;
Figur 3Figure 3
eine erste Nahtausführung, bei der die Nahtschlaufe aus dem Längsfaden des
Trockensiebes gebildet wird und die beiden Nahtschlaufen über einen Steckdraht miteinander verbunden sind; unda first seam design in which the seam loop is formed from the longitudinal thread of the
drying fabric and the two seam loops are connected to each other via a pin wire; and
Figur 4Figure 4
eine weitere Nahtausführung, bei der die Naht über zwei eingewobene Spiralen mit
Steck- und Gelenkdrähten miteinander verschlossen sind.another type of seam in which the seam is closed with two woven spirals with
pin and joint wires.
Der in der Figur 1 dargestellte Schuß-Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trockensiebs zeigt
nebeneinander liegende Längsfäden 1 und 2, die bei einem Webereituch von den Kettfaden gebildet werden. Zwischen den
einzelnen Längsfäden 1 und 2 sind die Querfäden 3 und 4 sowie und 6 angeordnet und im Schnitt gezeigt. Dabei istThe weft section shown in Figure 1 through an embodiment of a drying screen according to the invention shows
longitudinal threads 1 and 2 lying next to each other, which are formed by the warp threads in a weaving cloth. The transverse threads 3 and 4 and 6 are arranged between the
individual longitudinal threads 1 and 2 and are shown in section.
erkennbar, daß der Querschnitt der Querfäden 3 bis 6 im wesentlichen ellipsenförmig, oval oder linsenförmig ist.
Außerdem sind die Querfäden 3 bis 6 so angeordnet, daß die Fäden mit ihrer geringeren Abmessung in Dickenrichtung (Pfeil
7) liegen. Ferner ist erkennbar, daß sich die Längsfäden 1 und 2 gut an die abgerundete Form der Querfäden 3 und 5
anschmiegen und an diesen über einen großen Teil des Umfangs anliegen. Hierdurch wird eine optimale Abstützung der
Längsfäden 1 und 2 erzielt und die Druckkräfte werden über eine große Fläche von den Querfäden 3 und 5 abgestützt.It can be seen that the cross-section of the transverse threads 3 to 6 is essentially elliptical, oval or lens-shaped.
In addition, the transverse threads 3 to 6 are arranged in such a way that the threads lie with their smaller dimensions in the thickness direction (arrow
7). It can also be seen that the longitudinal threads 1 and 2 fit well against the rounded shape of the transverse threads 3 and 5
and lie against them over a large part of the circumference. This achieves optimal support of the
longitudinal threads 1 and 2 and the pressure forces are supported by the transverse threads 3 and 5 over a large area.
In der Figur 2, die einen Kett-Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trockensiebes
zeigt, sind die Querfäden 3 und 5 in Seitenansicht und die Längsfäden 1 und 2 sowie 8 und 9 geschnitten dargestellt. Bei
dieser Ansicht ist erkennbar, daß die Längsfäden 1 und 2 sowie 8 und 9 ebenfalls einen elliptischen, ovalen oder
linsenförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die geringere Abmessung ebenfalls in Dickenrichtung (Pfeil 7) des
Trockensiebes liegt. Ferner ist erkennbar, daß sich die einzelnen Längsfäden 1 und 8 sowie 2 und 9 lediglich
punktförmig, allenfalls linienförmig an den Berührungsstellen
10 und 11 berühren, wodurch die Selbst- oder Eigenschädigung bei der mechanischen Beanspruchung des Siebes auf ein Minimum
reduziert ist. Außerdem besitzt ein derartiges Trockensieb eine geringe Verschmutzungsanfälligkeit, da die gefährdete
Oberfläche lediglich abgerundete Kanten besitzt, an denen sichIn Figure 2, which shows a warp section through an embodiment of a drying screen according to the invention, the transverse threads 3 and 5 are shown in side view and the longitudinal threads 1 and 2 as well as 8 and 9 are shown in section. In this view it can be seen that the longitudinal threads 1 and 2 as well as 8 and 9 also have an elliptical, oval or lens-shaped cross-section, with the smaller dimension also lying in the thickness direction (arrow 7) of the drying screen. It can also be seen that the individual longitudinal threads 1 and 8 as well as 2 and 9 only touch one another point-like, or at most linearly, at the contact points 10 and 11, whereby self-damage or self-damage during mechanical stress on the screen is reduced to a minimum. In addition, such a drying screen is less susceptible to contamination, since the surface at risk only has rounded edges on which
der Schmutz nicht oder nur sehr schwer anlagert. Außerdem ist die Markierneigung eines derartigen Siebes aufgrund der
abgerundeten Kanten der einzelnen Fäden sehr gering. Schließlich ist die mechanische Beständigkeit des Siebes
wesentlich besser als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Trockensieben.the dirt does not accumulate or only accumulates with great difficulty. In addition, the tendency of such a sieve to mark is very low due to the rounded edges of the individual threads. Finally, the mechanical resistance of the sieve is significantly better than that of the dry sieves known from the state of the art.
In der Figur 3, die einen Schuß-Schnitt durch zwei Siebenden
zeigt, ist eine Gewebenaht dargestellt. Dabei ist der Längsfaden 1 über die beiden Querfäden 3 und 5 über einen
Steckdraht 12 gelegt und wird wieder zurück ins Gewebe geführt und an der Unterseite 13 des Siebes herausgeleitet. Dieses
überstehende Ende 14 sowie das in der gleichen Ebene liegende Ende 15 eines benachbarten Längsfadens 16 werden
abgeschnitten. In der Figur 3 ist erkennbar, daß der Steckdraht 12 den gleichen Querschnitt aufweist, wie die
Querfäden 3 bis 6, so daß das Sieb auch im Bereich seiner Gewebenaht 17 eine konstante Dicke besitzt. Üblicherweise
besteht der Steckdraht 12 aus dem gleichen Material wie die Querfäden 3 bis 6.In Figure 3, which shows a weft cut through two sieve ends, a fabric seam is shown. The longitudinal thread 1 is laid over the two transverse threads 3 and 5 using a pin wire 12 and is guided back into the fabric and led out at the bottom 13 of the sieve. This protruding end 14 and the end 15 of an adjacent longitudinal thread 16 lying in the same plane are cut off. In Figure 3 it can be seen that the pin wire 12 has the same cross-section as the transverse threads 3 to 6, so that the sieve also has a constant thickness in the area of its fabric seam 17. The pin wire 12 is usually made of the same material as the transverse threads 3 to 6.
In der Figur 4 ist ebenfalls ein Schuß-Schnitt dargestellt, der eine Nahtverbindung 18 mit angesteppter bzw. eingewebter
Spirale 19 und 20 zeigt. Bei dieser Nahtverbindung 18 ist ein Längsfaden 1 über einen Gelenkdraht 21 gelegt und wieder
zurück ins Gewebe geführt. Dieser Gelenkdraht 21 liegt in derFigure 4 also shows a weft cut, which shows a seam connection 18 with stitched or woven spirals 19 and 20. In this seam connection 18, a longitudinal thread 1 is laid over a hinge wire 21 and then guided back into the fabric. This hinge wire 21 is in the
Spirale 19, so daß diese über den Längsfaden 1 an das Sieb angebunden ist. Die Spirale 20 ist ebenfalls über einen
Gelenkdraht 22 an das andere Ende des Siebes angewebt.
Schließlich sind die beiden Spiralen 19 und 20 über einen Peek-Steckdraht 23 miteinander verbunden. Aus Figur 4 ist
deutlich erkennbar, daß die Drähte 21 bis 23 den gleichen Querschnitt aufweisen wie die Querfäden 3 bis 6, und daß die
Spiralen 19 und 20 den gleichen Querschnitt aufweisen wie die Längsfäden 1 und 16, so daß das Sieb im Bereich der
Nahtverbindung 18 eine konstante Dicke besitzt. Bevorzugt sind die Spiralen 19 und 20 sowie die Drähte 21 bis 23 aus dem
gleichen Material hergestellt.Spiral 19 so that it is connected to the screen via the longitudinal thread 1. The spiral 20 is also connected via a
Articulated wire 22 woven to the other end of the sieve.
Finally, the two spirals 19 and 20 are connected to each other via a Peek pin wire 23. From Figure 4 it is clearly visible that the wires 21 to 23 have the same cross-section as the transverse threads 3 to 6, and that the spirals 19 and 20 have the same cross-section as the longitudinal threads 1 and 16, so that the sieve in the area of the
Seam connection 18 has a constant thickness. Preferably, the spirals 19 and 20 and the wires 21 to 23 are made of the same material.
Der ellipsenförmige, ovale oder linsenförmige Querschnitt der
Längsfäden 1, z.B. bei der Gewebenaht 17, bzw. der Spiralen und 20 bei der Nahtverbindung 18, ermöglicht ein einfaches
Ineinanderschieben der Nähte der beiden Siebenden, da die abgerundeten Kanten ein problemloses Ineinanderrutschen der
Schlaufen erlauben.The elliptical, oval or lens-shaped cross-section of the
longitudinal threads 1, e.g. in the fabric seam 17, or the spirals 20 in the seam connection 18, enables the seams of the two sieve ends to be easily pushed into one another, since the rounded edges allow the
loops to slide into one another without any problem.
- 10 -SCHUTZANSPRÜCHE- 10 -CLAIMS FOR PROTECTION
1. Trockensieb, für die Papierherstellung/ mit einer Vielzahl von miteinander verbundener, insbesondere miteinander
verwebter Längs- und Querfäden (1 bis 6, 16), wobei die Fäden aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder der Querfaden in Dickenrichtung (Pfeil 7) des Trockensiebs
geringere Abmessungen aufweist bzw. aufweisen, als in einer senkrechten Richtung dazu, wobei die Fäden einen
elliptischen, ovalen, linsenförmigen o.dgl. Querschnitt aufweisen.1. Drying screen for paper production/with a plurality of interconnected, in particular interwoven longitudinal and transverse threads (1 to 6, 16), the threads being made of a plastic material, characterized in that the longitudinal and/or transverse thread has or have smaller dimensions in the thickness direction (arrow 7) of the drying screen than in a direction perpendicular thereto, the threads having an elliptical, oval, lens-shaped or similar cross-section.
2. Trockensieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die eine Gewebenaht (17) bildenden Fäden im Querschnitt gleich ausgebildet sind.2. Drying screen according to claim 1, characterized in that
the threads forming a fabric seam (17) are of the same cross-section.
3. Trockensieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Naht (18) mit eingesteppter oder eingewebter
Spirale (19 und 20) bildenden Fäden sowie die Spirale (19,20) insbesondere mit Steckdraht (23) und Gelenkdraht
(21,22) im Querschnitt elliptisch, oval, linsenförmig o.dgl. ausgebildet sind.3. Drying screen according to claim 1, characterized in that the threads forming a seam (18) with stitched or woven spiral (19 and 20) and the spiral (19, 20), in particular with pin wire (23) and hinge wire (21, 22), are elliptical, oval, lens-shaped or similar in cross section.
4. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden im Querschnitt eine
große Achse von 0,3 bis 2,0 mm und eine kleine Achse von 0,1 bis 0,8 mm aufweist.4. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the thread has a major axis of 0.3 to 2.0 mm and a minor axis of 0.1 to 0.8 mm in cross section.
5. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Faden im Querschnitt ein Achsenverhältnis von 1:1,5 bis 1:10 aufweist.5. Drying screen according to one of the preceding claims,
characterized in that the thread has an axial ratio of 1:1.5 to 1:10 in cross section.
6. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder Querfaden
(1 bis 6, 16) aus einem Thermoplast, wie ein Polyester, Polyamid usw. hergestellt ist.6. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or transverse thread
(1 to 6, 16) is made of a thermoplastic, such as a polyester, polyamide, etc.
7. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder Querfaden
(1 bis 6, 16) aus einem Duroplast, wie Phenolformaldehyd usw. hergestellt ist.7. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or transverse thread
(1 to 6, 16) is made of a thermosetting plastic, such as phenol formaldehyde, etc.
8. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder Querfaden
(1 bis 6, 16) ein Monofil ist.8. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or transverse thread
(1 to 6, 16) is a monofilament.
9. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt der Fäden
oberhalb von 140°C liegt.9. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the melting point of the threads is
above 140°C.
10. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder der
Querfaden (1 bis 6, 16) aus einem Polykondensat, wie PES, PA o.dgl. hergestellt ist.10. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or the transverse thread (1 to 6, 16) is made of a polycondensate, such as PES, PA or the like.
11. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder der
Querfaden (1 bis 6, 16) aus einem Polymerisat, wie PVDF o.dgl. hergestellt ist.11. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or the transverse thread (1 to 6, 16) is made of a polymer such as PVDF or the like.
12. Trockensieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längs- und/oder der
Querfaden (1 bis 6, 16) aus unterschiedlichen Materialien bestehen.12. Drying screen according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and/or the transverse thread (1 to 6, 16) consist of different materials.