DE9209535U1

DE9209535U1 - Vorrichtung zur Reinigung von Öl- und/oder Benzinabscheidern sowie Sand- und/oder Schlammfängern sowie zumindest teilweise Aufbereitung der anfallenden Stoffe am Anfallort

Info

Publication number: DE9209535U1
Application number: DE9209535U
Authority: DE
Original assignee: REINGER ENTSORGUNG und RECYCLI
Current assignee: REINGER ENTSORGUNG und RECYCLI
Priority date: 1992-07-16
Filing date: 1992-07-16
Publication date: 1993-11-18
Anticipated expiration: 2002-07-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von ölabscheidern und Sandfängen gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

Große Mengen von Wasser werden täglich in den Haushalten zum Waschen, Baden, Kochen, zur Spülung der Toiletten, in Gewerbebetrieben und Industriewerken zu Waschvorgängen verschiedenster Art sowie zur Herstellung ungezählter Rohstoffe und Fertigwaren benötigt. Bei weitem der größte Teil dieser Wassermengen wird aber nicht verbraucht sondern nur gebraucht und nach der Benutzung mehr oder weniger verschmutzt als Abwasser wieder in den natürlichen Wasserkreislauf zurückgeleitet.

Je nach ökologischen Aktivitäten einer Gemeinde erfolgt diese Rückleitung nach verschiedenen Reinigungskriterien. Man unterscheidet hierbei unter Vollbiologisch, Teilbiologisch, mechanisch behandelt oder unbehandelten Abwässern.

Darüberhinaus unterscheidet man zwei große Gruppen von Abwasserarten auf der Basis ihrer chemischen Eigenschaften und ihrer Wirkung auf die Gewässer und ihre Lebewesen. Hier sind einerseits die organischen Stoffe zu nennen, die durch natürliche Selbstreinigung der Gewässer abgebaut werden können und andererseits Stoffe, die durch Lebewesen nicht abgebaut werden können und zum Teil eine besondere Giftwirkung besitzen.

Zur ersten Gruppe zählen u.a. das Abwasser aus den Haushalten (Abwasser, Wasser für Waschen, Baden, Putzen, Kochen, Geschirrspülen und Toilettenspülung usw.).

Aber auch das Abwasser aus Betrieben der Lebensmittelherstellung (Schlachthöfe, Wurstfabriken etc.) und die Abwasser aus Betrieben, die Waren aus organischen Rohstoffen herstellen (Papierfabriken, Seifenfabriken) sind ebenso organischer Natur, wie die Abwasser aus Ställen und Jauchegruben. Letztere stellen zwar wertvolle Düngungsmittel dar, gelangen aber doch häufig wegen mangelhafter Abdichtung der Dungstätten und Stallabläufe in die Gewässer. Alle Abwässer dieser Gruppe haben bei der biochemischen Zersetzung einen großen Sauerstoffverbrauch. Hierzu wird der sogenannte BSB 5-Wert herangezogen (Biochemischer Sauerstoffbedarf in fünf Tagen).

Zur zweiten Gruppe der Abwasserarten zählen u.a. Säuren (der Säuregehalt eines Wassers kommt in seiner Wasserstoff ionenkor.zentration, dem pH-Wert, zum Ausdruck), Laugen etc. Säuren fallen beispielsweise in ZeI Istoffwerken , Holzfaserplattenwerken , Metallverarbeitung usw. an. Laugen fallen beispielsweise dort an, wo größere Mengen von Waschmitteln verwendet werden.

Die vorliegende Erfindung ist auf die Reinigung von Abwässern in Industriebetrieben, insbesondere Tankstellen, Waschanlagen etc. ausgerichtet. Die dort anfallenden Abwässer sind in ihrer Konsistenz definierbar.

Bei Tankstellen bzw. Kfz-Betrieben mit Waschanlagen sind insbesondere Öl-/Benzinabscheider sowie Sand-/Schlammfänge zu reinigen.

Wenn auch die natürliche Abwasserreinigung dazu in der Lage ist, viele bzw. große Mengen an Abwasser ohne menschliche Einwirkung und Manipulation zu reinigen, so können jedoch die großen Mengen, die in einer Industriegesellschaft an Abwassermengen anfallen nicht mehr verarbeitet werden. D.h. die natürliche Selbstreinigungskraft unserer Gewässer reicht hier nicht mehr aus. Es muß hier also zur künstlichen Abwasserreinigung gegriffen werden, wobei man wiederum unter den verschiedenen Abwasserarten unterscheiden muß.

Hier ist zunächst die Gruppe der Abwasser mit organischen, biologisch abbaubaren Stoffen, in erster Linie das häusliche Abwasser und gewisse gewerbliche und industrielle Abwasser sowie Abwasser mit anorganischen, schwer abbaubaren Stoffen aus Gewerbe und Industriebetrieben zu nennen.

Tankstellen und Autowaschanlagen müssen öl-/Benzinabscheider sowie Sand-/Schlammfangeinrichtungen aufweisen.

Die Inhalte dieser Einrichtungen müssen von Zeit zu Zeit entleert und entsorgt werden.

Bekannterweise wird hierbei derart vorgegangen, daß die Inhalte der Sandfänge und der ölabscheider von einem Saugfahrzeug aufgenommen und in einer stationären Abfallbehandlungsanlage aufbereitet werden. Dabei wird die Trennung der Stoffe, die durch die Kombination Sandfang-Ölabscheider zunächst bewirkt wird, wieder aufgehoben. Das Material wird durchmischt und der Sand wird mit ölschlamm und freiem öl kontaminiert.

Die Sandaufbereitung erfolgt im allgemeinen dadurch, daß das Sand-ZSchlammgemisch nach Sedimentation mittels Sägemehl eingedickt und zur Verbrennung gebracht wird, während das Wasser durch chemische und/oder physikalische Behandlung gereinigt und einer Kläranlage zugeführt wird. Dabei entsteht ein weiteres Abfallprodukt, das entsorgt werden muß.

Aus der DE-PS 31 44 389 C2 ist eine mobile Abwasserreinigungsanlage für ölhaltige Abwässer von Kraftfahrzeugbetrieben bekannt. Diese mobile Abwasserreinigungsanlage für ölhaltige Abwässer ist auf einem Lastkraftwagen angeordnet. Diese Anlage ist jedoch nur begrenzt einsetztbar und beispielsweise für die Reinigung von Sand-/Schlammfängen nicht geeignet.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Reinigung von Öl-/Benzinabscheidern und Sand-/Schlammfängen, wie sie vorzugsweise bei Tankstellen und Autowaschanlagen eingebaut sind, zu gewährleisten, wobei die Reinigung unmittelbar am betreffenden Standort vorgenommen wird, wobei eine Vermischung von öl/Wasser und Sand/Schlamm vermieden wird, und die Aufbereitung am Anfallort erfolgt und damit unnötige Wassertransporte vermieden werden, während das abgeschiedene öl in recyclingfähiger Form gewonnen wird und gleichzeitig ein Vermischen von Abfällen unterschiedlicher Anfallorte vor der Aufbereitung vermieden wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgerr.äß durch eine Vorrichtung laut des vorgeschlagenen Anspruchs 1 gelöst, wobei

besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung in den Unteransprüchen gekennzeichnet sind.

Anhand den beigefügten Zeichnungen, die besonders bevozugte Ausführungen der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben.
Dabei zeigen:

Figur 1 eine Seitenansicht der Erfindung in schematischer Darstellung;

Figur 2 eine Draufsicht der Erfindung in schematischer Darstellung.

Die Anlage ist auf einem Transportfahrzeug, hier einem Sattelzuganhänger 22 aufgebaut und wird an den jeweiligen Anfallort gefahren. Die einzelnen Anlagebestandteile sind in einer durchgehenden Wanne 23 aufgestellt. Hierbei ist ein erster Schutz bei Leckagefällen geschaffen. Am Anfallort wird nach Herstellung der Betriebsbereitschaft zunächst das Öl aus den ölabscheidern in den Vakuumbehälter 4 abgesaugt. Das Vakuum wird mittels der Vakuumpumpe 5 erzeugt. Der mitgerissene Wasseranteil wird nach der Separierung vom öl getrennt abgezogen und über eine chemisch physikalische Anlage entsorgt. Das Öl wird in entsprechende Behälter abgelassen und der Aufarbeitung zugeführt. Beide Vorgänge erfolgen nach Abschluß der örtlichen Reinigungsvorgänge an einer zentralen Stelle.

Der Inhalt der Sandfänge wird unter Zugabe von Wasser aus dem an Bord befindlichen Wassertank 18 suspendiert und

mittels der Vakuumpumpe 9 in den evakuierbaren Behälter 8, hier ein Trommelwäscher gesaugt. Durch die eingebauten Mischflügel 20 wird das Material aufgeschlossen- Aus der Chemikalienstation 10 können dem Wäscher 8 Chemikalien zur pH-Wert-Regulierung, Flockungsmittel, Emulsionsspalter und ähnliches zugeführt werden, um zu gewährleisten, daß eventuell vorhandene Wasserschadstoffe in eine feste Form überführt werden und das Wasser eine Qualität erreicht, die ein Ablassen über eine Kläranlage möglich macht. Das suspendierte Material wird über einen rotierenden Feinstrechen 12 in den Suspensionstank 11, hier ein Rührbehälter, überführt. Dabei werden grobe Bestandteile entfernt und über eine Entwässerungsschnecke 13 in den Sammelbehälter 21 transportiert. Das gesammelte Material wird an einer zentralen Stelle entladen und kann über Hauptmülldeponien entsorgt werden.

Die von Grobanteilen befreite Suspension wird über die Kolbenverdrängungspumpe 14, hier eine Kolbenmembranpumpe, der Kammerfilterpresse 15 aufgegeben, die über dem Schlammbehälter 16 angeordnet ist. Die abgepreßten Feststoffe werden dort gesammelt und über eine Schnecke 17 in Deckelmulden 24 umgeladen. Auch dieser Vorgang erfolgt nach Abschluß der lokalen Reinigungsarbeiten an zentraler Stelle. Das Material ist zur Ablagerung auf Hausmül1-/Bauschuttdeponien geeignet.

Das Filtrat wird in den Wassertank 18 zurückgeführt und wieder zum Aufrühren der Feststoffe im Sandfang eingesetzt. Nach Abschluß der Reinigungsarbeiten wird an zentraler Stelle die Wasserqualität geprüft. Entweder erfolgt dann direkte Einleitung in eine Kläranlage oder

zuvor, unter Verwendung der Chemikalienstation 10, des Rührbehälters 11 und der Kammerfilterpresse 15 eine ehernisch-physikalische Wasserbehandlung.

Gegenüber dem Stand der Technik, bei dem die Mischung der anfallenden Komponenten zu einer Zusammensetzung führt, die ca. 3 bis 5 % freies öl, ca. 15 bis 25 % Sand und Schlamm und ca. 75 % Wasser aufweist, die zur Aufbereitung anfallen, werden die anfallenden Komponenten erfindungsgemäß getrennt aufbereitet.

Erfindungsgemäß wird beispielsweise der ölabscheider mehrerer Tankstellen abgesaugt und im ölsammelbehälter durch dichte Differenz separiert. Im separierten Wasser wurden folgende Kohlenwasserstoffgehalte analytisch ermittelt:

T1 5,5 mg KW/1
T2 2,5 mg KW/1
T3 2,2 mg KW/1
T4 18,9 mg KW/1

Die Einleitungsbedingungen für Abwässer in die Kanalisation ist mit einem Kohlenwasserstoffgehalt von <20mg/l limitiert. Damit ist ohne Nachbehandlung das separierte Wasser in die Kanalisation ableitbar.

Der Sandfang von Tankstellen wurde beispielsweise erfindungsgemäß entleert und aufbereitet, über die Chemikalienstation wurden der abgesaugte Suspension im Wäscher Flockungsmittel, Betonit und Aktivkohle zugesetzt. Anschließend wurde die Suspension über die Kammerfilterpresse entwässert. Hierbei wurden folgende Werte ermittelt:

Schlammsuspension aus Sandfang: 16,8 mg KW/1 abgepreßter Schlamm 89,0 mg KW/1

Filtrat 4,0 mg KW/1.

Damit ist sowohl die Einleitung des Filtrates in die Kanalisation (Grenzwert 20 mg KW/1) als auch das Verbringen der Feststoffe auf eine entsprechende Deponie (&Agr;-Wert Holland-Liste 100 mg/kg) gegeben.

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, mit der hinsichtlich der Reinigung von Öl-/Benzinabscheidern und Sand-/Schlammfängen sowie zur Aufbereitung der anfallenden Stoffe zufriedenstellende Ergebnisse hinsichtlich des Schadstoffanfal Is, Recyclingaspekten, Aufbereitung von Stoffen, insbesondere Reinigungsmitteln und effiziente Arbeitsweise der Anlage erreicht werden.

- 9 Bezugszeichenliste

1 Vorrichtung

2 OWBenzinentsorgungseinrichtung

3 Sand-/Schlammabscheideeinrichtung

4 evakuierbarer Tank von 2

5 Vakuumpumpe von 2

6 Schlauchleitung

7 ölabsauger

8 evakuierbarer Behälter von 3

9 Vakuumpumpe von 3

10 Chemikalienstation von 3

11 Suspensionstank von

12 Feinrechen von 3

13 Entwässerungsschnecke von 3

14 Verdrängungspumpe von

15 Filterpresse von

16 Schlammwanne von

17 Austragsschnecke von

18 Wassertank von 3

19 Hochdruckpumpe von

20 Flügel von 8

21 Sammelbehälter

22 Sattelzuganhänger

23 Wanne

24 Deckelmulden

Claims

Ansprüche

Vorrichtung zur Reinigung von öl- und/oder Benzinabscheidern und Sand- und/oder Schlammfängen, sowie zumindest teilweise Aufbereitung der anfallenden Stoffe, wie öl, Wasser, Sand etc., mittels einer mobilen Anlage, durch welche die Reinigung und Aufbereitung am Anfallort vorgenommen wird, welche auf einem Transportfahrzeug, innerhalb einer zur Leckagesicherung geeigneten Bodenwanne positioniert ist,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Vorrichtung (1) aus einer öl- und/oder Benzinentsorgungseinrichtung (2) und einer Sand- und/oder Schlammabscheideeinrichtung (3) gebildet ist, wobei die öl- und/oder

Benzinentsorgungseinrichtung (2) einen evakuierbaren Tank (4), eine Vakuumpumpe (5) und einen über Schlauchleitung angeschlossenen Ölabsauger aufweist, während die Sand- und/oder
Schlammabscheideeinrichtung (3) aus einem evakuierbaren Behälter (8), einer Vakuumpumpe (9), einer Chemikaliendosierstation (10), einem gerührten Suspensionstank (11) mit Feinrechen (12) und Entwässerungsschnecke (13), einer Verdrängungspumpe (14), einer Filterpresse (15) mit Schlammwanne (16) und Austragsschnecke (17) sowie einem Wassertank (18) mit Hochdruckpumpe (19) besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als evakuierbarer Behälter (8) eine stehende Waschtrommel mit rotierenden Flügeln (20) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als evakuierbarer Behälter (8) ein rotierender Fallwäscher mit an der Innenwand aufgebrachten Schlagleisten verwendet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als evakuierbarer Behälter (5) ein Drallrohr verwendet wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, das als Verdrängungspumpe (14) Kolbenmembranpumpen eingesetzt werden.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß die Filterpresse (15) als Kammerfilterpresse ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß eine Zentrifuge vorgesehen ist, innerhalb der der Schlamm zentrifugierbar ist.