DE9201138U1 - Twisting device for a cabling machine - Google Patents
Twisting device for a cabling machineInfo
- Publication number
- DE9201138U1 DE9201138U1 DE9201138U DE9201138U DE9201138U1 DE 9201138 U1 DE9201138 U1 DE 9201138U1 DE 9201138 U DE9201138 U DE 9201138U DE 9201138 U DE9201138 U DE 9201138U DE 9201138 U1 DE9201138 U1 DE 9201138U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- axis
- rotation
- rollers
- bridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000004240 Triticum spelta Nutrition 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zuirnvorrichtung für eine Kabliermaschine, bei welcher ein erster Faden von einer eine Hohlspindel umgebenden ersten, stationären Vorlagespule abgezogen wird und ein von einer zweiten V/orlagespule abgezogener zweiter Faden von unten zentral in die Hohlspindel eingeführt wird, seitlich aus der Hohlspindel austritt und in einem Fadenballon um die erste Vorlagespule rotiert, bevor er durch einen oberhalb der Hohlspindel um eine zur Spindelachse koaxiale Drehachse frei drehbar gelagerten Zwirnkopf mit dem ersten Faden zusammengeführt wird, wobei am Zuirnkopf mindestens zwei in gleicher Höhe und in bezug auf die Drehachse symmetrisch zueinander um waagerechte Achsen Frei drehbare Rollen gelagert sind, über eine von denen der erste Faden von einer zentralen Öse des Zwirnkopfes kommend und über die andere der zweite Faden von einer exzentrischen Mitnehmeröse des Zwirnkapfes kommend, geführt ist, wobei am oberen Ende des Zwirnkopfes eine zentrale Bohrung vorgesehen ist, durch welche die oberhalb der Rollen zusammengeführten und miteinander verdrehten Fäden hindurchgeführt sind, und wobei ferner oberhalb der ersten Vorlagespule eine von einem Deckel oder einer ähnlichen Tragvorrichtung eines stationären Spulentopfes getragene, einstellbare Fadenbremse für den ersten Faden vorgesehen ist.The invention relates to a feeding device for a cabling machine, in which a first thread is drawn off from a first, stationary feed spool surrounding a hollow spindle and a second thread drawn off from a second feed spool is introduced centrally into the hollow spindle from below, exits from the side of the hollow spindle and rotates in a thread balloon around the first feed spool before it is brought together with the first thread by a twisting head mounted above the hollow spindle so as to be freely rotatable about an axis of rotation coaxial with the spindle axis, wherein at least two rollers are mounted on the feeding head at the same height and symmetrically to one another about horizontal axes in relation to the axis of rotation, over one of which the first thread is guided coming from a central eyelet of the twisting head and over the other the second thread is guided coming from an eccentric driving eyelet of the twisting head, wherein a central bore is provided at the upper end of the twisting head through which the rolls and twisted threads are passed through, and furthermore, above the first supply spool, an adjustable thread brake for the first thread is provided, carried by a cover or a similar support device of a stationary spool pot.
Beim Kablieren von Cord oder sonstigen technischen Zwirnen ist die gleichmäßige Fadenspannung der beiden Fäden van entscheidender Bedeutung für die Zwirnqualität. So-3D bald die Fadenspannungen unterschiedlich sind, wird von dem einen Faden mehr Länge eingezwirnt als von dem anderen. Bei Zugbeanspruchung erhält der kürzere Faden eineWhen cabling cord or other technical threads, the even thread tension of the two threads is crucial for the quality of the thread. As soon as the thread tensions are different, more length is twisted in from one thread than from the other. When subjected to tensile stress, the shorter thread receives a
höhere Spannung als der längere. Die beiden Fäden reißen nacheinander, da sie die Zugbelastung einzeln aufnehmen. Je gleichmäßiger die Fadenspannung desto geringer ist der Längenunterschied zwischen beiden Fäden und desto höher kann der Zuirn bis zum Bruch belastet werden.higher tension than the longer one. The two threads break one after the other because they absorb the tensile load individually. The more even the thread tension, the smaller the difference in length between the two threads and the higher the load the thread can be subjected to until it breaks.
Bei einer bekannten Zwirnvorrichtung der eingangs genannten Art (DE-88 01 951-LJ1) ist zum Vergleichmäßi gen der Fadenspannungen und damit der Fadenlängen jede der beiden RoI-In a known twisting device of the type mentioned above (DE-88 01 951-LJ1), in order to equalize the thread tensions and thus the thread lengths, each of the two rollers
IQ len mit einer koaxialen Rolle zu einem Rollenpaar verbunden. Jeder Faden wird von einer Rolle des einen Paares zu einer der Rollen des anderen Paares geführt, so daß jede der beiden Rollen eines Rüllenpaares von jeweils einem der beiden Fäden teilweise umschlungen ist. UennIQ len are connected to a coaxial roller to form a roller pair. Each thread is guided from one roller of one pair to one of the rollers of the other pair, so that each of the two rollers of a roller pair is partially wrapped by one of the two threads. Uenn
-) 5 einer der beiden Fäden langsamer läuft als der andere, bremst er das jeweilige Rollenpaar ab. Da die zweite Rolle jedes Rollenpaares mit der ersten abgebremsten Rolle fest verbunden ist und über diese zweite Rolle der andere, schneller laufende Faden geführt ist, wird auch dieser abgebremst. Umgekehrt versucht der schneller laufende Faden die Rolle, über die er geführt ist, anzutreiben und treibt damit auch die Rolle an, über die der langsamer laufende Faden geführt ist, wodurch dieser beschleunigt wird. Auf diese Weise können die Fadenspannungen und damit auch die Fadenlängen in gewissen Grenzen vergleichmäßigt werden, jedoch genügt dies für sehr hohe Qualitätsanfarderungen manchmal nicht. Beim Herstellen von Cord ist es auch bekannt (DE-36 11 735-A1) bei konstanter Fadenspannung des als Fadenballon rotierenden zweiten Fadens die auf den-) 5 one of the two threads runs slower than the other, it slows down the respective pair of rollers. Since the second roller of each pair of rollers is firmly connected to the first braked roller and the other, faster-running thread is guided over this second roller, this is also slowed down. Conversely, the faster-running thread tries to drive the roller over which it is guided and thus also drives the roller over which the slower-running thread is guided, which accelerates it. In this way, the thread tensions and thus also the thread lengths can be equalized within certain limits, but this is sometimes not sufficient for very high quality requirements. When making cord, it is also known (DE-36 11 735-A1) that with constant thread tension on the second thread rotating as a thread balloon, the
3Q ersten Faden einwirkende Bremskraft kontinuierlich oder periodisch zwischen zwei Grenzwerten zu verändern, wobei der eine Grenzwert kleiner und der andere Grenzwert größer ist als die zur Erzielung einer der des zweiten Fadens gleichen Fadenspannung erforderliche Bremskraft. Hierdurch entsteht ein Cord, bei dem sich abwechselnd der3Q the braking force acting on the first thread is to be changed continuously or periodically between two limit values, whereby one limit value is smaller and the other limit value is larger than the braking force required to achieve a thread tension equal to that of the second thread. This creates a cord in which the
erste Faden um den zweiten Faden und der zweite Faden um den ersten Faden schlingt. Nachteilig ist, daß die Fadenspannungen nicht meßbar sind und die Änderung der Bremskraft nur nach einem Ausfallmuster korrigiert werden kann.first thread around the second thread and the second thread around the first thread. The disadvantage is that the thread tensions cannot be measured and the change in braking force can only be corrected according to a failure pattern.
Auch kann es, wenn der Cord nicht auf einer größeren Länge, sondern in kurzen Abschnitten belastet ist, dazu kommen, daß die Fäden in der eingangs erwähnten Art nacheinander reißen. Der von dem einen Faden umschlungene andere Faden hat nämlich in dem betreffenden Abschnitt eine kürzereIf the cord is not loaded over a long length, but in short sections, it can also happen that the threads break one after the other in the manner mentioned above. The other thread wrapped around one thread has a shorter length in the section in question.
-IG Länge.-IG length.
Bei einem anderen bekannten Verfahren und einer Vorrichtung zur Einstellung der Fadenzugverhältnisse zwischen den beiden Fäden bei der Herstellung von kablierten Zwirnen (DE-37 08 331-C1) soll die Einstellung der Fadenzugkraftverhältnisse durch Höhenverstellung eines Fadenführers erfolgen, der oberhalb des Wereinigungspunktes der beiden Fäden angeordnet ist. Die Bremsung des ersten, von der ersten Vorlagespule kommenden Fadens ist dabei konstant·In another known method and device for adjusting the thread tension ratios between the two threads in the manufacture of cabled twisted yarns (DE-37 08 331-C1), the adjustment of the thread tension ratios is to be carried out by adjusting the height of a thread guide that is arranged above the point where the two threads meet. The braking of the first thread coming from the first feed spool is constant.
2Q Durch die Höhenverstellung wird die Ballongröße und damit die Fadenspannung des zweiten Fadens reguliert. Im Bereich der Fadenführerhülse ist dauernd oder zeitweilig eine Vorrichtung zur Messung des FadenzugkraftVerhältnisses zwischen beiden Fäden vorgesehen. Diese weist eine an einer festen Stelle hinter der Fadenführeröse gegenüber der Bewegungsbahn des Cordes angeordnete, ein elektrisches Ausgangssignal abgebende,Abtastvorrichtung auf, die an eine elektronische Auswerteeinrichtung angeschlossen ist, welche das die Längendifferenz der beiden Garnkomponenten2Q The height adjustment regulates the size of the balloon and thus the thread tension of the second thread. In the area of the thread guide sleeve, a device is provided permanently or temporarily to measure the thread tension ratio between the two threads. This has a scanning device arranged at a fixed point behind the thread guide eyelet opposite the movement path of the cord, which emits an electrical output signal and is connected to an electronic evaluation device which measures the length difference between the two yarn components.
3D repräsentierende Steuersignal erzeugt und zu einem die Fadenführeröse verstellenden Stellsignal verarbeitet. Die Abtastvorrichtung kann zwar die Oberflächenstruktur des Cordes abtasten und eine von einem Soll-LJert abweichende Oberflächenstruktur feststellen, jedoch nicht bestimmen, von welchem Faden diese abweichende Oberflächenstruktur ausgeht. Es kann also nur die Notwendigkeit einer Korrek-3D is generated and processed into a control signal that adjusts the thread guide eyelet. The scanning device can scan the surface structure of the cord and detect a surface structure that deviates from a target value, but cannot determine which thread this deviating surface structure originates from. It can therefore only determine the need for correction.
tür festgestellt werden, nicht jedoch, in welche Richtung die Fadenführeröse verstellt werden muß. So kann es vorkommen, daß die Fadenführeröse zunächst in die falsche Richtung verstellt wird und sich der Längenunterschied zwischen beiden Fäden noch vergrößert, bevor eine Gegenkorrektur erfolgt.door can be determined, but not in which direction the thread guide eyelet must be adjusted. It can happen that the thread guide eyelet is initially adjusted in the wrong direction and the difference in length between the two threads increases even further before a counter-correction is made.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zwirnvorrichtung für eine Kabliermaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Fadenspannungen beider Fäden vor dem Zusammenzwirnen der beiden Fäden fortlaufend miteinander verglichen und die den ersten Faden bremsende Fadenbremse fortlaufend so einreguliert wird, daß beide Fadenspannungen gleich groß sind und damit die beiden Fäden im Cord gleiche Längen aufweisen.The invention is therefore based on the object of creating a twisting device for a cabling machine of the type mentioned at the beginning, in which the thread tensions of both threads are continuously compared with one another before the two threads are twisted together and the thread brake braking the first thread is continuously adjusted so that both thread tensions are the same and thus the two threads in the cord have the same length.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß im Zwirnkopf oberhalb der Rollen eine Brücke waagerecht frei verschiebbar ist, die an ihren, in bezug auf die DrehachseThis is achieved according to the invention in that in the twisting head above the rollers a bridge is freely movable horizontally, which is fixed at its
2G gegenüberliegenden beiden Enden, je eine Umlenkrolle trägt, über welche jeweils einer der Fäden von einer auf der anderen Seite der Drehachse liegenden unteren Rolle kommend geführt und dann zur zentralen Bohrung weitergeleitet ist, daß mit der Brücke eine Anzeigevorrichtung gekoppelt ist, welche den Verschiebeweg der Brücke relativ zur Drehachse infolge ungleicher Spannung beider Fäden an der Unterseite des Zwirnkopfes anzeigt, daß an dem Deckel ein berührungslos arbeitender Aufnehmer angeordnet ist, welcher den angezeigten V/erschiebeweg aufnimmt und an eine, die Fadenbremse2G opposite ends, each has a deflection roller, over which one of the threads is guided from a lower roller located on the other side of the rotation axis and then passed on to the central hole, that a display device is coupled to the bridge, which shows the displacement path of the bridge relative to the rotation axis as a result of unequal tension of both threads on the underside of the twisting head, that a contactless sensor is arranged on the cover, which records the displayed displacement path and feeds it to a, the thread brake
3G steuernde, elektronische Auswerte- und Regeleinheit weiterleitet. 3G controlling, electronic evaluation and control unit.
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, die Fadenspannungen der beiden Fäden durch die verschiebbare Brücke fortlaufend miteinander zu vergleichen. Tritt in einem der FädenThe invention is based on the idea of continuously comparing the thread tensions of the two threads using the movable bridge. If a tension occurs in one of the threads
eine höhere Fadenspannung auf, dann wird die diesem Faden zugeordnete Rolle der Brücke zu der Drehachse hin verschoben. Der Verschiebeweg der Brücke und auch die Verschi eberi chtung uiird über die Anzeigevorrichtung angezeigt und berührungslos von dem Aufnehmer erfaßt. Dieser gibt ein entsprechend großes Signal an die elektronische Auswerte- und Regeleinheit. Die elektronische Auswerte- und Regeleinheit steuert fortlaufend die Fadenbremse und beeinflußt damit die Fadenspannung des ersten Fadens.a higher thread tension, then the roller of the bridge assigned to this thread is moved towards the axis of rotation. The displacement path of the bridge and also the displacement direction are shown on the display device and recorded contactlessly by the sensor. This sends a correspondingly large signal to the electronic evaluation and control unit. The electronic evaluation and control unit continuously controls the thread brake and thus influences the thread tension of the first thread.
1D Diese Fadenspannung uird jeweils so eingestellt, daß sie der Fadenspannung im zweiten Faden entspricht. Wenn beide Fadenspannungen gleich sind, dann nimmt die Brücke wieder ihre Mittelstellung ein. Dies wird über die Anzeigevorrichtung dem Aufnehmer angezeigt und an die elektronische Auswerte- und Regeleinheit weitergeleitet. Diese veranlaßt dann zunächst keine weitere Verstellung der Fadenbremse und wird erst wieder wirksam, wenn durch unterschiedliche Fadenspannungen eine erneute Verschiebung der Brücke erfolgt. Mit Hilfe der neuen Vorrichtung läßt sich also erreichen, daß die Fadenspannung des ersten Fadens durch fortlaufende Regulierung der Fadenbremse der jeweiligen Fadenspannung des zweiten Fadens angepaßt wird und damit beide Fadenspannungen gleich groß sind. Hierdurch werden unabhängig von der jeweiligen Spindeldrehzahl immer gleich große Längen beider Fäden miteinander verzwirnt. Auch in der Start- und Auslaufphase der Kabliermaschine können die Fadenspannungen beider Fäden automatisch gleich groß einreguliert werden, so daß auch in der Start- und Auslaufphase ein technischer Zwirn höchster Qualität erzeugt wird.1D This thread tension is set so that it corresponds to the thread tension in the second thread. If both thread tensions are the same, the bridge returns to its middle position. This is shown to the sensor via the display device and passed on to the electronic evaluation and control unit. This then initially does not cause any further adjustment of the thread brake and only becomes effective again when the bridge is moved again due to different thread tensions. With the help of the new device, it is possible to ensure that the thread tension of the first thread is adapted to the respective thread tension of the second thread by continuously regulating the thread brake, so that both thread tensions are the same. This means that the same lengths of both threads are always twisted together, regardless of the respective spindle speed. Even in the start-up and run-out phases of the cabling machine, the thread tensions of both threads can be automatically adjusted to the same level, so that even in the start-up and run-out phases, a technical thread of the highest quality is produced.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims. The invention is explained in more detail in the following, using an embodiment shown in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine Seitenansicht der gesamten Zwirnvorrichtung,
teilüjeise im Schnitt,
Figur 2 eine Seitenansicht des Zwirnkopfes,
Figur 3 eine Unteransicht desselben in Richtung III derFigure 1 is a side view of the entire twisting device, partly in section,
Figure 2 is a side view of the twisting head, Figure 3 is a bottom view of the same in direction III of the
Figur 2 ,
Figur U einen Querschnitt nach der Linie IU-IU der FigurFigure 2 ,
Figure U is a cross-section along the line IU-IU of Figure
1G Das Prnzip einer Kabliermaschine, bei welcher die erfindungsgemäße Zwirnvorrichtung Anwendung findet, ist in Figur 1 dargestellt. Eine nach Art einer Doppeldrahtzwirnspindel ausgebildete Hohlspindel 1 ist von einem stationären Spulentopf 2 umgeben, der in bekannter Weise durch Magnete gegen Rotation gesichert ist und zur Aufnahme einer ersten Warlagespule 3 dient. Der von der ersten Worlagespule 3 abgezogene, zur besseren Unterscheidung strichpunktiert dargestellte, erste Faden F1, durchläuft eine l/orbremse ^ mit konstanter Bremskraft und eine Fadenbremse 5 mit einstellbarer Bremskraft.1G The principle of a cabling machine in which the twisting device according to the invention is used is shown in Figure 1. A hollow spindle 1 designed in the manner of a two-wire twisting spindle is surrounded by a stationary bobbin pot 2 which is secured against rotation in a known manner by magnets and serves to accommodate a first warp bobbin 3. The first thread F1 drawn off from the first warp bobbin 3, shown in dash-dotted lines for better differentiation, passes through a feed brake ^ with constant braking force and a thread brake 5 with adjustable braking force.
Beide Fadenbremsen k, 5 werden von einem auf den Spulentopf 2 aufgesetzten und von diesem abnehmbaren Deckel 6 getragen. Won der Fadenbremse 5 aus ist der erste Faden nach oben zu einem koaxial zur Spindelachse A angeordneten Zwirnkopf 7 geführt. Der Zwirnkopf 7 ist mittels eines Kugellagers &thgr; drehbar an einem schwenkbaren Tragarm 9 gelagert. Von einer zweiten, schematisch dargestellten V/orlagespule 1G wird der zweite Faden F2 abgezogen und durchläuft eine Fadenbremse 11, deren Brems-Both thread brakes k , 5 are supported by a cover 6 placed on the spool pot 2 and removable from it. From the thread brake 5, the first thread is guided upwards to a twisting head 7 arranged coaxially to the spindle axis A. The twisting head 7 is rotatably mounted on a pivotable support arm 9 by means of a ball bearing θ. The second thread F2 is drawn off from a second, schematically shown feed spool 1G and passes through a thread brake 11, the braking
3G kraft jedoch während des Betriebes nicht verändert wird. Der zweite Faden F2 ist von unten zentral in die Hohlspindel 1 eingeführt und tritt an der Austrittsöffnung der mit der Hohlspindel rotierenden Fadenspeicherscheibe seitlich aus. Bei Rotation der Hohlspindel 1 rotiert der zweite Faden F2 in einem Fadenballon um die erste War-3G force is not changed during operation. The second thread F2 is inserted centrally into the hollow spindle 1 from below and exits laterally at the outlet opening of the thread storage disk rotating with the hollow spindle. When the hollow spindle 1 rotates, the second thread F2 rotates in a thread balloon around the first war-
lagespule 3, bevor er aberhalb der Hohlspindel 1 durch den Zujirnkopf 7 mit dem ersten Faden F1 zusammengeführt wird. Der Aufbau des Zwirnkopfes ergibt sich aus den Figuren 2-4. Der Zu/irnkapf 7 ist an seinem oberen Ende mit einer Buchse 14 fest verbunden, die eine zentrale Bohrung 14a aufweist. Mittels des Kugellagers 8 kann sich der Zwirnkopf 7 frei um seine Drehachse D drehen, die in Verlängerung der Spindelachse A angeordnet ist. Das untere Ende 7a des Z&ohgr;irnkopfes 7 ist scheibenförmig ausgebildet &rgr; und weist eine mit Abstand von der Drehachse D angeordnete Mitnehmeräse 15 auf, durch die der zweite Faden F2 geführt werden kann. Ferner ist am unteren Ende 7a eine zentrale Öse 16 für den ersten Faden F1 vorgesehen.spool 3 before it is brought together with the first thread F1 by the feed head 7 outside the hollow spindle 1. The structure of the twisting head is shown in Figures 2-4. The feed head 7 is firmly connected at its upper end to a bushing 14 which has a central bore 14a. By means of the ball bearing 8, the twisting head 7 can rotate freely about its axis of rotation D, which is arranged as an extension of the spindle axis A. The lower end 7a of the twisting head 7 is disk-shaped and has a driver eyelet 15 arranged at a distance from the axis of rotation D, through which the second thread F2 can be guided. Furthermore, a central eyelet 16 for the first thread F1 is provided at the lower end 7a.
Oberhalb der Ebene, in der die Mitnehmeröse 15 und die zentrale Öse 16 vorgesehen sind, sind zu beiden Seiten der Drehachse D jeweils zwei Paare von unteren Rollen 17a, 17b bzw. 1Ba, 1Bb vorgesehen. Die beiden Rollen 17a und 17b sind über eine horizontale Achse drehfest miteinander verbunden, wobei diese Achse frei drehbar im Zwirnkopf gelagert ist. Das gleiche gilt für die beiden Rollen 1Ba, 1Bb.Above the level in which the driving eyelet 15 and the central eyelet 16 are provided, two pairs of lower rollers 17a, 17b or 1Ba, 1Bb are provided on both sides of the rotation axis D. The two rollers 17a and 17b are connected to one another in a rotationally fixed manner via a horizontal axis, whereby this axis is mounted in the twisting head so that it can rotate freely. The same applies to the two rollers 1Ba, 1Bb.
Oberhalb der unteren Rollen 17a, 17b bzw. 1Ba, 1Bb ist im Zwirnkopf 7 eine Brücke 19 waagerecht frei verschiebbar.Above the lower rollers 17a, 17b or 1Ba, 1Bb, a bridge 19 can be moved horizontally in the twisting head 7.
Diese Brücke 19 trägt an ihren, in bezug auf die Drehachse gegenüberliegenden Enden 19a, 19b, je eine LJmlenkrolle 20 bzw. 21. Die beiden Umlenkrollen 20, 21 sind frei drehbar an der Brücke 19 gelagert. Mit der Brücke 19 ist eine Anzeigevorrichtung 22 gekoppelt, die den VVerschiebeweg der Brücke relativ zur Drehachse D an der Unterseite 7a des Zwirnkopfes 7 anzeigt.This bridge 19 carries a guide roller 20 or 21 at its opposite ends 19a, 19b with respect to the axis of rotation. The two guide rollers 20, 21 are freely rotatably mounted on the bridge 19. A display device 22 is coupled to the bridge 19, which displays the displacement path of the bridge relative to the axis of rotation D on the underside 7a of the twisting head 7.
Die Anzeigevorrichtung 22 besteht vorteilhaft aus einem Zeiger 23, der an dem unteren Ende einer parallel zur Drehachse D verlaufenden Welle 24 angeordnet ist. Am oberenThe display device 22 advantageously consists of a pointer 23 which is arranged at the lower end of a shaft 24 running parallel to the axis of rotation D. At the upper
Ende der Delle 2k ist ein Zahnritzel 25 vorgesehen, welches mit einer an der Brücke 19 angeordneten Zahnstange 26 kämmt, Die Brücke 19 ist in einem waagerecht und senkrecht zur Drehachse D verlaufenden Schlitz 27 verschiebbar.At the end of the dent 2k, a pinion 25 is provided which meshes with a rack 26 arranged on the bridge 19. The bridge 19 is displaceable in a slot 27 running horizontally and perpendicular to the axis of rotation D.
Der Zeiger 23 trägt an seinem Freien Ende eine erste Markierung 27. An der Unterseite 7a des Zwirnkopfes 7 sind eine zweite Markierung 28 und eine dritte Markierung 29 vorgesehen, zwischen denen die Markierung 27 in Umfangsrichtung beweglich ist. Die Markierungen 27 - 29 weisen von der Drehachse D jeweils den gleichen Radialabstand auf. In Mittelstellung der Brücke 19 weist die am Zeiger 23 vorgesehene Markierung von den beiden Markierungen 2&THgr;, 29 jeweils den gleichen Dinkelabstand &mgr; auf.The pointer 23 has a first marking 27 on its free end. A second marking 28 and a third marking 29 are provided on the underside 7a of the twisting head 7, between which the marking 27 is movable in the circumferential direction. The markings 27 - 29 each have the same radial distance from the axis of rotation D. In the middle position of the bridge 19, the marking provided on the pointer 23 has the same spelt distance μ from the two markings 2Θ, 29.
An dem Deckel 6 ist ein Aufnehmer 30 befestigt, dessen Abstand von der Spindelachse A dem Radialabstand der Markierungen 27 - 29 von der Drehachse D entspricht. Der Aufnehmer 30 kann als Reflexlichtschranke oder als Magnetmeßsonde ausgebildet sein, wobei dementsprechend die dem oberen Ende des Aufnehmers 30 gegenüberliegenden Markierungen 27 - 29 als Reflektoren oder als Magnete ausgebildet sind. Der Aufnehmer 30 ist mit einer vom Deckel 6 getragenen elektronischen Auswerte- und Regeleinheit 31 verbunden und leitet die von den Markierungen 27 - 29 erzeugten Signale an die Auswerte- und Regeleinheit 31 weiter. Diese Auswerte- und Regeleinheit 31 steuert ihrerseits die Bremskraft der Fadenbremse 5 und kann ein von dem ersten Faden F1 umschlungenes Rad aufweisen, welches elektromagnetisch bremsbar ist. Uorteilhaft kann die Fadenbremse 5 als Generator ausgebildet sein und der von diesem Generator erzeugte Strom zumindest zur teilweisen Stromversorgung der elektronischen Auswerte- und Regeleinheit 31 verwendet werden.A sensor 30 is attached to the cover 6, the distance of which from the spindle axis A corresponds to the radial distance of the markings 27 - 29 from the axis of rotation D. The sensor 30 can be designed as a reflex light barrier or as a magnetic measuring probe, whereby the markings 27 - 29 opposite the upper end of the sensor 30 are designed as reflectors or as magnets. The sensor 30 is connected to an electronic evaluation and control unit 31 carried by the cover 6 and forwards the signals generated by the markings 27 - 29 to the evaluation and control unit 31. This evaluation and control unit 31 in turn controls the braking force of the thread brake 5 and can have a wheel around which the first thread F1 is wrapped, which can be braked electromagnetically. Advantageously, the thread brake 5 can be designed as a generator and the current generated by this generator can be used at least to partially supply power to the electronic evaluation and control unit 31.
Die üJirkungswei se der erf indungsgemäßen Zuirnuorrichtung ist folgende:The mode of operation of the inventive device is as follows:
Der erste (innere) Faden wird von der ersten Vorlagespule nach oben abgezogen und durchläuft nacheinander die V/orbremse 4 und die regelbare Fadenbremse 5. Er tritt durch die zentrale Öse 16 in den Zuiirnkopf 7 ein und ist dann über die eine Rolle 18b des Rollenpaares 18a, 1Bb und von dort über die eine Rolle 17b des gegenüberliegenden Rollenpaares 17a, 17b geführt. Wan der unteren Rolle 17b ist dann der Faden F1 zu der an der Brücke 19 gelagerten Umlenkrolle 21 geführt und von dort zu der VereinigungsstelIe I/, &ohgr;&oacgr; er mit dem zweiten Faden F2 zusammengezujirnt ujird. Der zuleite Faden F2 durchläuft worn Fadenballon kommend die Mitnehmeröse 13 und ist von dieser über die Rolle 17a des Rallenpaares 17a, 17b geführt. Von dort verläuft der Faden F2 zur Rolle 18a des gegenüberliegenden Rollenpaares 18a, 18b und ist dann von der Rolle 18a zu der an der Brücke gelagerten Umlenkrolle 2G geführt und über diese zur Wereinigungsstelle U. Da jeweils eine Rolle von jedem Rollenpaar 17a, 17b von dem ersten Faden F1 und die andere Rolle von dem zweiten Faden F2 umschlungen ist, und die beiden Rollen 17a, 17b bzw. 18a, 18b jedes Rollenpaares miteinander drehfest verbunden sind, wird die Fadenspannung der beiden Fäden F1 und F2 vergleichmäßigt, bevor sie zu den Umlenkrollen 20, 21 der Brücke 19 kommen, Wie diese Vergleichmäßigung der Fadenspannung mittels der Rollenpaare 17a, 17b bzw. 18a, 18b erfolgt, ist in dem DE-88 01 951-LJ1 näher beschrieben. Gegebenenfalls kann jedoch die kreuzuieise Führung der Fäden an den unteren Rollenpaaren unterbleiben und dann jeder Faden von einer der unteren Rollen unmittelbar zu der in bezug auf die Drehachse D gegenüberliegenden Umlenkrolle 20 bzw. 21 der Brücke 19 geführt sein. Wichtig ist hierbei nur, daß der jeweilige Faden tatsächlich von einer der unteren Rollen zu der auf der anderen SeiteThe first (inner) thread is drawn upwards from the first feed spool and passes through the pre-brake 4 and the adjustable thread brake 5 one after the other. It enters the feed head 7 through the central eyelet 16 and is then guided over one roller 18b of the roller pair 18a, 18b and from there over one roller 17b of the opposite roller pair 17a, 17b. On the lower roller 17b the thread F1 is then guided to the deflection roller 21 mounted on the bridge 19 and from there to the junction point where it is joined to the second thread F2. The feed thread F2, coming from the thread balloon, passes through the driver eyelet 13 and is guided from there over the roller 17a of the roller pair 17a, 17b. From there, the thread F2 runs to the roller 18a of the opposite pair of rollers 18a, 18b and is then guided from the roller 18a to the deflection roller 2G mounted on the bridge and via this to the weaving point U. Since one roller of each pair of rollers 17a, 17b is wrapped by the first thread F1 and the other roller by the second thread F2, and the two rollers 17a, 17b and 18a, 18b of each pair of rollers are connected to one another in a rotationally fixed manner, the thread tension of the two threads F1 and F2 is equalized before they reach the deflection rollers 20, 21 of the bridge 19. How this equalization of the thread tension is achieved by means of the pairs of rollers 17a, 17b and 18a, 18b is described in more detail in DE-88 01 951-LJ1. If necessary, however, the cross-guiding of the threads on the lower roller pairs can be omitted and then each thread from one of the lower rollers can be guided directly to the deflection roller 20 or 21 of the bridge 19 that is opposite in relation to the axis of rotation D. The only important thing here is that the respective thread actually goes from one of the lower rollers to the one on the other side.
der Drehachse D liegenden Umlenkrolle 20 bzuj. 21 geführt ist, damit die beiden Fäden F1 und F2 jeweils in spitzem WinkeloC zu den zugehörigen Umlenkrallen 20, 21 geführt sind.the rotation axis D lying deflection roller 20 bzuj. 21 so that the two threads F1 and F2 are each guided at an acute angleoC to the corresponding deflection claws 20, 21.
Wenn die Kabliermaschine gestartet wird, ist die regelbare Fadenbremse 5 auf minimale Bremskraft eingestellt. Der zuieite Faden F2 baut den Fadenballon auf und nimmt bei seiner Rotation um den Spulentapf 2 auch den Zujirnkopf 7When the cabling machine is started, the adjustable thread brake 5 is set to minimum braking force. The supplied thread F2 builds up the thread balloon and, as it rotates around the spool cup 2, also takes up the feed head 7.
1D mit, da er durch die exzentrisch angeordnete Mitnehmerhülse 15 geführt ist. Hat der zweite Faden F2 während der Anlaufphase eine höhere Fadenspannung als der innere Faden F1, dann wirkt auf die Umlenkrolle 2D eine zur Drehachse D hin gerichtete Kraft P2, die größer ist als die ebenfalls zur Drehachse hin gerichtete Kraft P1, welche der erste Faden F1 durch Umschlingung der Umlenkrolle 21 erzeugt. Die größere Kraft P2 verschiebt die Brücke 19 gemäß Figur und k nach rechts. Über die Zahnstange 26, das Zahnritzel 25 und die Welle 2k wird der Zeiger 23 aus seiner in Figur dargestellten Mittelstellung in die strichpunktierte Stellung geschwenkt. Hierdurch nähert sich seine Markierung 27 der Markierung 28 und nimmt von dieser einen kleineren Winkelabstand &mgr;1 ein, während der Winkelabstand &mgr;2 zu der Markierung 29 größer ist. Rotiert der Zwirnkopf 7 gemäß Figur k im Uhrzeigersinn B, dann bewegen sich die Markierungen 28, 27, 29 nacheinander am Aufnehmer 1&THgr; vorbei. Aus den unterschiedlichen Winkelabständen p1 und &mgr;2 ergeben sich unterschiedliche Zeitabstände zwischen den von den Markierungen 28, 27, 29 erzeugten Signalen, die über die Auswerte- und Regeleinheit 31 ausgewertet werden und für eine entsprechende Steuerung der Fadenbremse 5 sorgen. Ist der Zeitabstand zwischen den Markierungen 28, 27 kleiner als der zwischen den Markierungen 27 und 29, dann wird über die Auswerte- und Regeleinheit 31 die Bremskraft der Fadenbremse 5 verstärkt. Hierdurch ergibt sich eine größere Fadenspannung im ersten Faden F1, der auch eine Wergröße-1D because it is guided by the eccentrically arranged driver sleeve 15. If the second thread F2 has a higher thread tension than the inner thread F1 during the start-up phase, then a force P2 directed towards the axis of rotation D acts on the deflection roller 2D, which is greater than the force P1, also directed towards the axis of rotation, which the first thread F1 generates by wrapping around the deflection roller 21. The greater force P2 shifts the bridge 19 to the right as shown in Figure 1 and 2. The pointer 23 is pivoted from its central position shown in Figure 1 to the dash-dotted position via the rack 26, the pinion 25 and the shaft 2k . As a result, its marking 27 approaches the marking 28 and takes up a smaller angular distance μ1 from it, while the angular distance μ2 from the marking 29 is greater. If the twisting head 7 rotates clockwise B according to Figure k , then the markings 28, 27, 29 move one after the other past the pickup 1Θ. The different angular distances p1 and μ2 result in different time intervals between the signals generated by the markings 28, 27, 29, which are evaluated by the evaluation and control unit 31 and ensure appropriate control of the thread brake 5. If the time interval between the markings 28, 27 is smaller than that between the markings 27 and 29, then the braking force of the thread brake 5 is increased by the evaluation and control unit 31. This results in a greater thread tension in the first thread F1, which also has a value size.
_ -1_ -1
rung der an der Umlenkrolle 21 wirkenden Kraft P1 bewirkt. Unter dieser gröBeren Kraft P1 beuiegt sich die Brücke 19 wieder in ihre Mittelstellung und dementsprechend nähert sich auch die am Zeiger 23 angeordnete Markierung 27 iuieder ihrer Mittelstellung zwischen den beiden Markierungen 28, 29. Über die Auswerte- und Regeleinheit 31 wird die Bremskraft der Fadenbremse 5 so lange hinaufgeregelt, bis die Zeitabstände zwischen den Signalen 28 und 27 bzw. 27 und 29 gleich groß sind. Wenn sich die Markierung 27The force P1 acting on the deflection roller 21 is increased. Under this greater force P1, the bridge 19 bends back into its middle position and accordingly the marking 27 arranged on the pointer 23 also approaches its middle position between the two markings 28, 29. The braking force of the thread brake 5 is increased via the evaluation and control unit 31 until the time intervals between the signals 28 and 27 or 27 and 29 are the same. When the marking 27
10, infolge zu hoher Fadenspannung im Faden F1 der Markierung 29 nähert, wird in umgekehrter üJeise die Bremswirkung der Fadenbremse 5 verringert.10, approaches the marking 29 due to excessive thread tension in the thread F1, the braking effect of the thread brake 5 is reduced in the opposite direction.
Da die beiden Fäden F1 und F2 von entgegengesetzten Seiten kommend über die Umlenkrollen 20, 21 der Brücke 19 geführt sind, werden die Fadenspannungen der beiden Fäden F1 und F2, die auch nach Umschlingung der unteren Rollenpaare 17a, 17b bzw. 18a, 18b noch ungleichmäßig sein können, unmittelbar vor Vereinigung der beiden Fäden F1 und F2 an der Wereini-2D gungsstelle V miteinander verglichen und über die Auswerte- und Regeleinheit die Bremswirkung der Fadenbremse 5 ständig so einreguliert, daß beide Fäden F1 und F2 die gleiche Fadenspannung haben, bevor sie an der Uereinigungsstelle \l miteinander verzwirnt werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß in den Cord oder Zwirn die beiden Fäden F1 und F2 jeweils in gleicher Länge eingezwirnt werden, wodurch der erzeugte Cord oder Zwirn optimale Gleichmäßigkeit und damit auch optimale Hochlast aufweist.Since the two threads F1 and F2 are guided over the deflection rollers 20, 21 of the bridge 19 from opposite sides, the thread tensions of the two threads F1 and F2, which can still be uneven even after wrapping around the lower pairs of rollers 17a, 17b or 18a, 18b, are compared with each other immediately before the two threads F1 and F2 are united at the weaving point V and the braking effect of the thread brake 5 is constantly regulated via the evaluation and control unit so that both threads F1 and F2 have the same thread tension before they are twisted together at the weaving point \l . In this way it is ensured that the two threads F1 and F2 are twisted into the cord or twine in the same length, whereby the cord or twine produced has optimal uniformity and thus also optimal high load.
Die Auswerte- und Regeleinheit 31 kann über einen Sender 32 mit einem Empfänger 33 verbunden sein. Über den Sender 32 kann ein Signal abgegeben werden, wenn z.B. der erste Faden F1 gebrachen ist oder sich infolge einer Störung seine Fadenspannung nicht einstellen läßt.The evaluation and control unit 31 can be connected to a receiver 33 via a transmitter 32. A signal can be emitted via the transmitter 32 if, for example, the first thread F1 is broken or its thread tension cannot be adjusted due to a fault.
Claims (1)
anzeigt, und daß an dem Deckel (6) ein berührungslos arbeitender Aufnehmer (3G) angeordnet ist, uielcher
^ den angezeigten Verschiebeweg aufnimmt und an eineRotation axis (D) due to unequal tension of both threads (F1, F2) on the underside (7a) of the feed head (7)
and that a contactless sensor (3G) is arranged on the cover (6), which
^ records the displayed displacement path and transfers it to a
freien Ende eine erste Markierung (27) trägt, welche in Mittelstellung der Brücke (19) relativ zur Drehachse/j 5 pointer (23) arranged on the underside (7a) of the twisting head (7) and connected to the bridge (19) via a drive connection (24 - 26), which
free end has a first marking (27) which in the middle position of the bridge (19) relative to the axis of rotation
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9201138U DE9201138U1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Twisting device for a cabling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9201138U DE9201138U1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Twisting device for a cabling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9201138U1 true DE9201138U1 (en) | 1993-06-03 |
Family
ID=6875587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9201138U Expired - Lifetime DE9201138U1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Twisting device for a cabling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9201138U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10030888A1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-17 | Saurer Allma Gmbh | Assembly for twisting yarns into a cable cord matches the dynamic characteristics of the outer yarn to those of the inner yarn to give a consistent twisted cord yarn for pneumatic tires |
| DE10030889C1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-02-07 | Saurer Allma Gmbh | Assembly for twisting yarns into a cable cord matches the dynamic characteristics of the outer yarn to those of the inner yarn to give a consistent twisted cord yarn for pneumatic tires |
-
1992
- 1992-01-31 DE DE9201138U patent/DE9201138U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10030888A1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-17 | Saurer Allma Gmbh | Assembly for twisting yarns into a cable cord matches the dynamic characteristics of the outer yarn to those of the inner yarn to give a consistent twisted cord yarn for pneumatic tires |
| DE10030889C1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-02-07 | Saurer Allma Gmbh | Assembly for twisting yarns into a cable cord matches the dynamic characteristics of the outer yarn to those of the inner yarn to give a consistent twisted cord yarn for pneumatic tires |
| DE10030888B4 (en) * | 2000-06-23 | 2004-03-25 | Saurer-Allma Gmbh | Device for producing a cord by cabling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4324412C2 (en) | Device for adjusting the thread tension | |
| DE3706872C2 (en) | ||
| DE19607705C2 (en) | Wire run system for a spark erosion device | |
| DE19813351A1 (en) | Low inertia positive feeder for elastomer threads | |
| EP0312774B1 (en) | Sliver coiler of a carding machine with an electronic drive | |
| EP1156143A1 (en) | Method for oparating a creel and creel for a winding machine | |
| EP2284304B1 (en) | Sample warper and method for creating a sample warp | |
| DE8806816U1 (en) | Cabling machine | |
| CH667887A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HOLDING A WIDE THREAD. | |
| DE4116497B4 (en) | Yarn feeding device | |
| DE9201138U1 (en) | Twisting device for a cabling machine | |
| DE3236942A1 (en) | Winding device for synthetic yarns | |
| DE4202709C1 (en) | Twisting unit for cable ply twister - has freely revolving twisting head incorporating horizontally freely shifting bridge and has guide roll at each end | |
| CH382617A (en) | Device to keep the tension of the wound material constant with variable take-off speed for winding and winding machines | |
| DE2635200C2 (en) | Thread feeder | |
| EP0217373B1 (en) | Thread delivery device for textile machines | |
| DE4115339B4 (en) | winding tube | |
| DE1960970A1 (en) | Device to prevent the formation of curls or loops in ring twisting machines | |
| DE69819861T2 (en) | Device for delivering an elastically expandable thread to knitting machines | |
| EP0904436B1 (en) | Winding device for threads from creels | |
| DE2727813C2 (en) | Device for unwinding welding wire | |
| DE3817679C1 (en) | Cabling machine | |
| DE4014759C2 (en) | ||
| DE3045713A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING OPTICAL CABLES | |
| EP1162295A1 (en) | Method for operating a creel and creel for a winding machine |