DE916372C - Process for producing a soldered sealing connection - Google Patents
Process for producing a soldered sealing connectionInfo
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- DE916372C DE916372C DEST3225A DEST003225A DE916372C DE 916372 C DE916372 C DE 916372C DE ST3225 A DEST3225 A DE ST3225A DE ST003225 A DEST003225 A DE ST003225A DE 916372 C DE916372 C DE 916372C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/08—Soldered joints
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Description
Verfahren zur Herstellung einer gelöteten Dichtverbindung Eine gelötete Dichtverbindung von Rohrenden oder eines Armaturengehäuses mit dem dazugehörenden Deckel u. dgl., die durch Innendruck nur unwesentlich beansprucht ist, insbesondere von Armaturen für Hochdruckheißdampf, ähnlich der an sich bekannten Lippen- oder Membranschweißdichtung, mit in Anpassung an die jeweiligen Betriebsverhältnisse ausgewählten Loten, ist bekannt.Method for producing a soldered sealing connection A soldered Sealed connection of pipe ends or a valve body with the associated one Lid and the like, which are only insignificantly stressed by internal pressure, in particular of fittings for high pressure hot steam, similar to the known lip or Membrane welding seal, with adaptation to the respective operating conditions selected solders is known.
Erfindungsgemäß wurde ein Verfahren entwickelt, diese gelötete Dichtverbindung am vorteilhaftesten herzustellen. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß auf der Oberfläche der angedrehten Lippen über die zu dichtende Teilfuge ein Blechband bzw. mehrere Stücke eines solchen Bandes, die aneinanderstoßen, aufgelötet werden, so daß beim Wiedererh@itzen der Verbindung ein selbsttätiges Lösen eintritt. Vorzugsweise wird als Werkstoff für das dünne Band Stahl oder nichtrostender Stahl gewählt. Es kann mit kleinen Löchern versehen sein, um den Fluß des Lotes zu begünstigen. Durch Anwendung dieses Bandes wird ein Fließen des Lotes hauptsächlich auf die zu verbindenden Lotränder beschränkt. In die zu dichtende Teilfuge wird ein Asbestring gelegt, oder es wird hitzebeständiger Kitt eingebracht, um den Fluß des Lotes nach dem Innern der Verbindung zu unterbinden. Durch das umgelegte Band wird eine gute Lotverbindung mit dem erforderlichen dünnen. Spalt erzielt.According to the invention, a method was developed for this soldered sealing connection most advantageous to manufacture. The method according to the invention consists in that on the surface of the turned lips over the joint to be sealed Sheet metal band or several pieces of such a band that abut one another, soldered on so that when the connection is reheated, it loosens automatically. Steel or stainless steel is preferably used as the material for the thin strip chosen. It can be provided with small holes to facilitate the flow of the solder. By applying this tape, the solder will flow mainly towards them connecting solder edges limited. An asbestos ring is placed in the joint to be sealed laid, or it is brought in heat-resistant putty to follow the flow of the solder to prevent the inside of the connection. The folded tape makes a good one Solder connection with the required thin. Gap achieved.
Eine wesentliche Vereinfachung in der Aufbringung des Lotes wird dadurch erreicht, da,ß in die Lippenränder ein winkliger Hohlraum zur Aufnahme des Fluß- und Lötmittels eingearbeitet wird. Als Form des Lötmittels wird vorzugsweise Draht gewählt.This considerably simplifies the application of the solder reached because, ß in the lip rims an angled cavity to accommodate the river and solder is incorporated. The preferred form of solder is wire chosen.
Um den Fluß des Lotes nach dem Innern der Verbindung zu unterbinden, kann auch ein weiterer Iiohlra,um angeordnet werden.. Dieser unterbricht die Teilfuge und wird. mit Asbest oder Kitt ausgefüllt. Dadurch wird einerseits die Lötverbindung auf' den Lippenrand beschränkt und andererseits die- Elastizität der Verbindung erhöht.In order to prevent the flow of the solder to the interior of the connection, can also be another Iiohlra to be arranged .. This interrupts the Parting line and will. filled in with asbestos or putty. This on the one hand the Soldered connection limited to 'the edge of the lip and on the other hand the elasticity of the Connection increased.
Das geschilderte Verfahren zur Herstellung der gelöteten kann sowohl bei Flansehen in, der Rohrleitung, bei Deckelverbindungen von Armaturen, bei Horizontalflanschen von Gas-oder Dampfturbinen., bei Wärmeaustauschern, bei Gliederpumpen oder anderen Hohlkörpern mit heißen: Arbeitsmitteln sowie ähnlichen Verbindungen angewandt werden.The described method for the production of the soldered can be used both with flanges in the pipeline, with cover connections of fittings, with horizontal flanges of gas or steam turbines., with heat exchangers, with sectional pumps or others Hollow bodies with hot: work equipment and similar compounds are used.
Als besondere Vorteile dieses Verfahrens ergeben sich, da,ß sich auf diese Weise die: gelöteten Dichtverbindungen am. einfachsten und mit. geringstem Werkstoffverbrauch herstellen lassen. Insbesondere die Ausführungen, bei denen ein: winkliger Hohlraum zur Aufnahme des Fluß- und Lötmittels angebracht wird, sind vielseitig in ihrer Anwendung; denn die Lötverbindung kann sowohl in einem auf die Arbeitstemperatur gebrachten Ofen als auch mittels Schweißbrenner hergestellt werden. Auch bei dieser Art der Lötverbindurg tritt eine Beeinträchtigung der eisernen Lippenränder nicht ein, da die Schmelztemperatur des Lotes wesentlich unter der des Eisens liegt. Zum Löten der Verbindung genügt eine einfache Erwärmung der Verhindungsstelle über die Arheitstemperatur hinaus, wobei sich das Band ohne jede Kraftanspannung abschieben läßt.The particular advantages of this method are that, ß on this way the: soldered sealing connections the easiest and with. least Have material consumption produced. In particular the versions in which a: Angled cavity to accommodate flux and solder are versatile in their application; because the soldered connection can both in one on the working temperature brought furnace as well as by means of welding torch. Even with this one The type of soldering connection does not impair the iron lip edges because the melting temperature of the solder is significantly lower than that of the iron. To the Soldering the connection, a simple heating of the connection point is sufficient Working temperature beyond, whereby the tape peel off without any force exertion leaves.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.The drawing shows three exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown schematically.
Abb. i zeigt eine Ausführung der gelöteten Dichtverbindung mit zwischengelegtem Asbestring im Schnitt; A,bb. 2 bringt ein Ausführungsbeispiel mit winkligem Hohlraum zur Aufnahme von Fluß- und Lötmittel :und einer Ausführungsmöglichkeit für einen weiteren zur Aufnahme von Asbest usw.: Abb. 3 stellt ein Ausführungsbeispiel dar mit winkligem Hoblraium und einer weiteren. Ausführungsmöglichkeit des Hohlraumes zur Aufrahme von Asbest usw.Fig. I shows an embodiment of the soldered sealing connection with an interposed Asbestos ring in cut; A, bb. 2 brings an embodiment with an angled cavity to accommodate flux and solder: and an option for one further for the absorption of asbestos etc .: Fig. 3 shows an embodiment with angled hoblraium and another. Execution of the cavity for creaming asbestos etc.
Die beiden Flansche i und 2 werden durch Schrauben 3 mit Muttern 4 und 5 zusammengehalten. Nach Einlegen eines Ashestringes 6 wird das -Stahlband 7 durch Löten dicht und fest verbunden. In den winkligen Hohlraum 8 werden Fluß-und Lötmittel, letzteres vorzugsweise als Draht, vor der Erwärmung eingebracht, während der Hohlraum 9 durch Asbest oder zweckentsprechenden. Kitt ausgefüllt wird. In Abb. 3 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit für den Hohlraum 9 dargestellt.The two flanges i and 2 are secured by bolts 3 with nuts 4 and 5 held together. After inserting an Ashestring 6, the steel strip 7 tightly and firmly connected by soldering. In the angled cavity 8 are river and Solder, the latter preferably in the form of a wire, is introduced prior to heating while the cavity 9 by asbestos or appropriate. Putty is filled. In fig. 3 shows another possible embodiment for the cavity 9.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST3225A DE916372C (en) | 1951-04-01 | 1951-04-01 | Process for producing a soldered sealing connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST3225A DE916372C (en) | 1951-04-01 | 1951-04-01 | Process for producing a soldered sealing connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE916372C true DE916372C (en) | 1954-08-09 |
Family
ID=7453111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST3225A Expired DE916372C (en) | 1951-04-01 | 1951-04-01 | Process for producing a soldered sealing connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE916372C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE76008C (en) * | E. MÜLLER und R. MINICH in Baden b. Wien | Seal for pipe connections with axial play | ||
US1246091A (en) * | 1917-01-16 | 1917-11-13 | Henry E Haller | Pipe-joint. |
GB386014A (en) * | 1931-07-20 | 1933-01-12 | Richard William Bailey | Improvements in or relating to joints for pipes and other metal receptacles |
-
1951
- 1951-04-01 DE DEST3225A patent/DE916372C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE76008C (en) * | E. MÜLLER und R. MINICH in Baden b. Wien | Seal for pipe connections with axial play | ||
US1246091A (en) * | 1917-01-16 | 1917-11-13 | Henry E Haller | Pipe-joint. |
GB386014A (en) * | 1931-07-20 | 1933-01-12 | Richard William Bailey | Improvements in or relating to joints for pipes and other metal receptacles |
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