DE915023C

DE915023C - Machine for cutting tubes, rods and similar objects made of glass

Info

Publication number: DE915023C
Application number: DED644D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Jakob Dichter
Original assignee: Dr-Ing Eh Jakob Dichter
Current assignee: Dr-Ing Eh Jakob Dichter
Priority date: 1941-04-04
Filing date: 1941-04-04
Publication date: 1954-07-15

Description

Maschine zum Zerteilen von Röhren, Stäben und ähnlichen Gegenständen aus Glas Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Zerteilen von Röhren, Stäben oder ähnlichen Gegenständen aus Glas, indem die langen Werkstücke, an einem Ende beginnend, nach dem anderen Ende zu fortlaufend in abgepaBte Teilstücke zerlegt werden.Machine for cutting tubes, rods and similar objects made of glass The invention relates to a machine for cutting tubes, Rods or similar objects made of glass by placing the long workpieces on one Beginning at the end, following the other end, it is continuously broken down into tailored pieces will.

Es sind bereits Maschinen bekannt, bei denen ein langes Werkstück waagerecht gleichzeitig in der Gesamtlänge entsprechende Teilstücke zerlegt wird. Wenn aber, was meistens zutrifft, die Werkstücke, z. B. Glasröhren, stark gekrümmt sind, so entsteht eine Spannung, wenn die Glasröhren durch obere Druckrollen auf eine aus sich drehenden Rollenpaaren oder Walzen bestehende Unterlage gedrückt werden. Diese Spannung wirkt sich unvorteilhaft beim Zertrennen aus, so daB stellenweise eine vorzeitige Teilung erfolgt und Rohrteile gegenüber den Trennvorrichtungen seitlich wandern können, was weitere Schwierigkeiten hervorruft, oder aber die Trennflächen werden uneben, oder es entsteht Bruch.Machines are already known in which a long workpiece horizontally at the same time, the corresponding sections are dismantled in the total length. If, however, which is usually the case, the workpieces, e.g. B. glass tubes, strongly curved a tension arises when the glass tubes are pushed up by upper pressure rollers a base consisting of rotating pairs of rollers or rollers are pressed. This tension has an unfavorable effect on severing, so that in places a premature division takes place and pipe parts opposite the separating devices laterally can migrate, which creates further difficulties, or the parting surfaces become uneven or breakage occurs.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, die Werkstücke in geneigter Lage auf Rollen zu lagern und diese an einem Ende beginnend nach dem anderen zu fortlaufend in Einzelstücke zu zerteilen. Hierbei werden die Werkstücke mit dem Ende, an dem das Abtrennen beginnt, bis an einen die Nachschublänge regelnden Anschlag gebracht, der auch während des Zerteilungsvorganges mit diesem in Verbindung bleiben muB, weil sonst eine unerwünschte Längsverschiebung eintritt.It has also been suggested that the workpieces be inclined to be stored on rolls and these starting at one end after the other to be continuous to be divided into individual pieces. Here, the workpieces with the end at which cutting begins until it comes to a stop that regulates the length of the replenishment, who must remain in contact with it during the cutting process, because otherwise an undesirable longitudinal shift occurs.

Bei der Drehung des Werkstückes auf der Unterlage entsteht aber ein dauerndes Mahlen zwischen dem scharfkantigen Glas und der Unterlage, so daß dieses leicht einreißt. Dieses Mahlen wird. noch verschlimmert, wenn längere Teilstücke, z. B. für Doppelstücke bemessene - Reagenzgläser, zerteilt werden, weil dann bei krummem Rohr das Ende des Teilstückes bei der Drehung einen größeren Kreis am Anschlag ausführt, als der Durchmesser des Glasrohres beträgt.When rotating the workpiece on the base arises but constant grinding between the sharp-edged glass and the base, like that that this tears easily. This grinding will. worse if longer Sections, e.g. B. for double pieces - test tubes are divided because Then if the pipe is bent, the end of the section when turning a larger circle executes at the stop than the diameter of the glass tube.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung beseitigt und weitere Vorteile erzielt werden.These disadvantages are intended to be eliminated by the invention and further advantages be achieved.

Bei der Maschine nach der Erfindung werden die Werkstücke in senkrechter Lage durch die Werkstücke unverrückbar festklemmende Klemmbacken nahe an der Trennstelle gehalten und gedreht, so daß sowohl das abzutrennende Teilstückende als auch das entgegengesetzte Ende auch bei starker Krümmung frei umschlagen können. Das Werkstück braucht während des Abtrennens mit dem untersten Ende nicht an einem Anschlag zu laufen, da die Klemmbacken eine ungewollte Verschiebung nicht zulassen, und außerdem findet auch bei starkgekrümmten Werkstücken ein für das Zerteilen schädliches Durchbiegen nicht statt.In the machine according to the invention, the workpieces are in a vertical position Position due to the immovable clamping jaws close to the cutting point held and rotated so that both the part end to be separated and the opposite end can turn freely even with strong curvature. The workpiece does not need to touch a stop with the lowest end during cutting run because the jaws do not allow an unwanted displacement, and moreover Even with strongly curved workpieces there is a bending that is harmful to the cutting process not held.

Die Anordnung derWerkstücke in geneigter oder waagerechter Lage bringt sowohl für das Drehen als auch für den Nachschub erhebliche Schwierigkeiten mit sich, weil z. B. dünne lange Glasröhren, die nahe von einem Ende festgespannt und gedreht werden, bei starker Krümmung leicht brechen. Für den Nachschub sind ebenfalls umfangreiche Vorrichtungen erforderlich, die bei der Maschine nach der Erfindung überflüssig sind, da die Werkstücke beim öffnen der Haltevorrichtung durch das eigene Schwergewicht bis auf die den Nachschub begrenzenden Auffallplatten oder Anschläge fallen oder diesen folgen können. Beim Abtrennen kurzer Teilstücke können diese Werkstücke auf die Anschläge fallen, ohne daß diese eine entgegenkommende Bewegung ausführen. Beim Abtrennen von langen Teilstücken werden die Anschläge vor dem Nachschieben oder innerhalb der Nachschubstrecke bis an das untere Werkstückende gehoben und zusammen mit diesem in die untere Stellung der Nachschubstrecke gesenkt.-Dadurch wird der mit dem Fallen des Werkstückes mögliche Bruch des Werkstückendes verhindert.The arrangement of the workpieces in an inclined or horizontal position brings both for turning and for replenishment with considerable difficulties because z. B. thin long glass tubes clamped close to one end and be rotated, break easily in the case of strong curvature. For the replenishment are also extensive devices required in the machine according to the invention are superfluous, since the workpieces when opening the holding device by their own Heavy weight except for the drop plates or attacks that limit the supply fall or be able to follow them. When cutting off short sections, these Workpieces fall onto the stops without this causing an oncoming movement carry out. When cutting long sections, the stops are before being pushed in or lifted within the feed line to the lower end of the workpiece and together with this lowered into the lower position of the supply line the breakage of the workpiece end, which is possible when the workpiece falls, is prevented.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben, und zwar sind als Ausführungsbeispiele dargestellt in den Abb. i bis 6 eine Maschine, bei der mehrere Haltevorrichtungen mit dazugehörigen Abtrenn- und Nachschubvorrichtungen in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind, sowie in den Abb. 7 und 8 eine Maschine, bei der diese Haltevorrichtungen. um eine Mittelachse verteilt sind und um diese umlaufen.The invention is described with reference to the drawing, namely are shown as exemplary embodiments in Figs. i to 6, a machine in which several holding devices with associated separation and supply devices are arranged in a row next to each other, as well as in Figs. 7 and 8 a machine, in the case of these holding devices. are distributed around a central axis and around this circulate.

Unter Bezugnahme auf die Abb. i bis 6 wird die Erfindung nach der in Reihenform angeordneten Maschine beschrieben.With reference to Figs. I to 6, the invention is according to the Described machine arranged in a row.

An den beiden Seitenteilen i, i', die durch Traversen 2 verbunden sind, ist der Trägerbalken 3 befestigt, an dem im Abstande verteilt die die Werkstücke unverrückbar festklemmenden Haltevorrichtungen q. befestigt sind. Diese sind durchbohrt, so daß die Werkstücke 5 hindurchgeführt werden können. Die Klemmbacken der Haltevorrichtungen klemmen die Werkstücke nahe der Abtrennstelle fest und sind so eingerichtet, daß sie sowohl durch Handhebel 6 unabhängig voneinander als auch gemeinsam über das Gestänge 7, 8, 9, io zwangmäßig geöffnet und geschlossen werden. Die Bewegung der jeder Haltevorrichtung 4. zugeteilten Hebel 7 erfolgt durch die an den beiden Zuglaschen 8 befestigten Stangen io über die Winkelhebel 9, die durch Kurvenscheiben betätigt werden. DieKurvenscheiben sitzen zwischen den Seitenteilen i auf der Antriebswelle i i, die durch Schnecke und Schneckenrad über die Welle 12 gedreht wird. Sowohl die Hebel 7 als auch die Handhebel 6 stehen über die Gabelstücke 13 mit den die Klemmbacken bewegenden Muffen 1q. in Verbindung.On the two side parts i, i ', which are connected by cross members 2 are, the support beam 3 is attached to which the workpieces are distributed at a distance immovable clamping fixtures q. are attached. These are pierced so that the workpieces 5 can be passed through. The jaws of the holding devices clamp the workpieces close to the separation point and are set up so that they both independently of one another and jointly via the hand lever 6 Linkage 7, 8, 9, io forcibly opened and closed. The movement of the Lever 7 assigned to each holding device 4. is carried out by means of the two pull tabs 8 fixed rods io via the angle lever 9, which is actuated by cams will. The cam disks sit between the side parts i on the drive shaft i i, which is rotated via the shaft 12 by the worm and worm wheel. As well as the lever 7 and the hand lever 6 are on the fork pieces 13 with the Clamping jaws moving sleeves 1q. in connection.

Wenn ein Werkstück durch öffnen der Haltevorrichtungen mittels des Handhebels 6 eingeführt und durch die Klemmbacken unverrückbar festgeklemmt ist, beginnt der später beschriebene Arbeitsvorgang des Abtrennens der Teilstücke in jeder Arbeitsstelle. Da die Werkstücke an den Enden meist eingerissen oder uneben sind, wird beim Einführen des Werkstückes mit der Hand diesem Umstande Rechnung getragen. Alle weiteren Arbeitsvorgänge erfolgen selbsttätig durch die Maschine.When a workpiece is opened by opening the holding devices using the Hand lever 6 is inserted and clamped immovably by the clamping jaws, the later-described operation of separating the sections begins in every job. Because the ends of the workpieces are usually torn or uneven are, this circumstance is taken into account when inserting the workpiece by hand carried. All other work processes are carried out automatically by the machine.

Während die Vorrichtung zum Abtrennen in Tätigkeit ist, werden bereits die den Nachschub der Werkstücke regelnden Anschläge 15 aus der tiefsten in die aus Abb. 3 sichtbare obere Stellung gehoben, so daß sie für den Nachschub bereitstehen, wenn der Trennvorgang beendet ist. Die Anschläge 15, die zweckmäßig auswechselbar sind, befinden sich an den Hebeln 16, .die auf der Welle 17 angeordnet sind. jeder Hebel 16 ist über eine Zugfeder 18 mit einem auf der Welle 17 befestigten Hebel i9 verbunden. An einem Ende der Welle 17 sitzt der Hebel 2o, der mit der Rolle 2i in der Kulissenführung 22 gleitet. Laie Kulissenführung 22, die in den an den Seitenteilen i angeordneten Führungslaschen 23 gleitet, schwenkt durch eine auf der Welle i i sitzende Kurvenscheibe über den Hebel 25, Lasche 2q., Hebel 2o, Welle 17, die Anschläge 15 in jeder Stellung quer zur Werkstückachse. Diese seitlichen Bewegungen werden ausgeführt, um die Anschläge seitlich von den Werkstücken hochzuheben. während die Trennung vorbereitet und durchgeführt wird. Die Anschläge 15 werden gemeinsam durch die Welle 17 von und zu den Werkstücken bewegt, jedoch legen sich die Anschläge 15 infolge Zwischenschaltens der Feder 18 nur bis an ein Werkstück, wenn aus irgendeinem Grunde das nachgeschobene Teilstück nicht abgetrennt wurde. Um in einem solchen Falle beim Öffnen der Klemmbacken einen weiteren Nachschub als eine Teilstückstrecke zu verhindern, ist ein Hilfsanschlag 26 (Abt. 5) vorgesehen. Obwohl die Anschläge nach dem Abtrennen auch ohne seitliche Bewegung, also mit der Werkstücksachse bewegt werden können, bietet die vorzeitige seitliche Hochbewegung den Vorteil der schnellen Arbeitsmöglichkeit, da die verhältnismäßig große Strecke zu einem Zeitpunkt überwunden wird, in dem die Abtrennvorrichtung arbeitet. Diese Anschläge können auch so eingerichtet sein, daß sie eine schlagende Bewegung gegen das Teilstück ausführen, damit auch in Fällen unvollständiger Vorbereitung ein Abtrennen erfolgt.While the disconnect device is in operation, the stops 15 regulating the supply of workpieces from the deepest to the from Fig. 3 visible upper position raised so that they are ready for replenishment, when the separation process is finished. The stops 15, which are expediently interchangeable are located on the levers 16, which are arranged on the shaft 17. everyone Lever 16 is connected to a lever attached to shaft 17 via a tension spring 18 i9 connected. At one end of the shaft 17 is the lever 2o, which is connected to the roller 2i in the link guide 22 slides. Layman link guide 22, which is in the on the side panels i arranged guide tabs 23 slides, pivots by a on the shaft i i seated cam over the lever 25, tab 2q., lever 2o, shaft 17, the stops 15 in every position transversely to the workpiece axis. These lateral movements will be designed to lift the stops from the side of the workpieces. while the Separation is prepared and carried out. The attacks 15 are common the shaft 17 moves from and to the workpieces, but the stops are located 15 due to the interposition of the spring 18 only up to a workpiece, if from any The reason the section that was pushed in was not cut off. To be in such a If the jaws are opened, there is a further supply than a section To prevent this, an auxiliary stop 26 (section 5) is provided. Although the attacks after cutting, even without lateral movement, i.e. moved with the workpiece axis the premature lateral upward movement offers the advantage the ability to work quickly, since the relatively long distance to one Time is overcome in which the separation device is working. These attacks can also be set up so that they have a striking movement against the section carry out, so that even in cases of incomplete preparation, a detachment takes place.

Das Hochheben der Anschläge erfolgt durch die auf der Welle i i sitzenden Kurven über die mit Schlitz versehenen Winkelhebel 27, die durch verstellbare Zugstangen 28 mit den ebenfalls für die Nachschubregulierung mit Schlitzen versehenen Hebeln 29 verbunden sind. Letztere greifen über die Laschen 3o an den Führungsstücken 31 an, die auf den senkrechten Führungsstangen 32 auf und ab gleiten. Die Führungsstücke 31 tragen die Lagerung für die Welle 17.The stops are raised by those sitting on the shaft i i Curves via the slotted angle lever 27, which is through adjustable tie rods 28 with the levers, which are also provided with slots for regulating supplies 29 are connected. The latter grip the guide pieces 31 via the tabs 3o which slide up and down on the vertical guide rods 32. The guide pieces 31 carry the bearings for the shaft 17.

Die Bewegung für das Hochheben und Senken der Anschläge ist so angeordnet, daß, nachdem die unterste Stellung der eingestellten Nachschubsbrecke erreicht ist und die Klemmbacken die Werktücke unverrückbar festgeklemmt haben, die Anschläge sowohl für ein nachfolgendes Verschmelzen als auch um ein Mahlen der Werkstückenden an denselben während der Umdrehung auszuschalten, von diesen entfernt werden.The movement for raising and lowering the stops is arranged in such a way that that after the lowest position of the set supply distance has been reached and the jaws have firmly clamped the workpieces, the stops both for subsequent fusing and grinding of the workpiece ends to turn them off during the rotation, be removed from them.

Wenn die Teilstücke abgetrennt sind, können kurze Stücke über eine Ablaufrinne aus der Maschine befördert werden. Längere Stücke dagegen werden durch eine besondere Einrichtung in eine geneigte oder waagerechte Lage gebracht, damit gegebenenfalls das zweite Ende der Teilstücke verschmolzen werden kann, oder damit für die Weiterverarbeitung ein Aufstapeln in' gerichteter Lage erfolgt.When the sections are separated, short pieces can be passed over a The drainage channel can be conveyed out of the machine. Longer pieces, on the other hand, will go through brought a special device in an inclined or horizontal position so optionally the second end of the sections can be fused, or with it for the further processing a stacking takes place in the directional position.

Die Vorrichtung hierzu arbeitet beispielsweise folgendermaßen: Jeder Arbeitsstelle sind zwei Klemmbacken 33 zugeordnet, die an den in den Lagern 46 drehbaren Wellen 34, 35 gelenkig befestigt sind. Die Schenkel 36 werden durch Federn 37 gegen Anschläge gezogen. Die Wellen 34,35 werden über die Kurve 38, den Hebel 39, den Doppelhebel 40 und die an den Wellen 34, 35 angreifenden Laschen 41, 42 gegenläufig bewegt, so daß sie das abgetrennte Teilstück zwischen sich fassen und halten, wenn die ganze Einrichtung, wie dargestellt, durch den auf der Welle 35 befestigten Hebel 43 über die verstellbare Zugstange 4q., den Hebel 45 und die auf der Welle i i sitzende Kurve etwa um 9o° geschwenkt wird.The device for this works, for example, as follows: Everyone Two clamping jaws 33 are assigned to the work station, which are rotatable in the bearings 46 Shafts 34, 35 are articulated. The legs 36 are counteracted by springs 37 Stops pulled. The shafts 34,35 are on the curve 38, the lever 39, the Double lever 40 and the tabs 41, 42 acting on the shafts 34, 35 in opposite directions moved so that they grasp and hold the severed section between them when the whole device, as shown, by the lever mounted on the shaft 35 43 via the adjustable pull rod 4q., The lever 45 and the one sitting on the shaft i i Curve is pivoted about 9o °.

Die Welle 35 ist in den an den Seitenteilen i angeordneten Lagern 46 aufgehängt und kann bei der Zerteilung in lange und kurze Teilstücke nach Bedarf in Lagerstelle I oder II aufgehängt werden. Nachdem die Hebel 33 mit den Teilstücken in die gewünschte Lage übergeführt sind:, geben diese die Teilstücke frei, so daß sie zum Verschmelzen auf einer Un#ierlage bleiben oder aber in Vorratskästen oder eine bewegte Transportbahn gelangen.The shaft 35 is in the bearings arranged on the side parts i 46 and can be used when dividing into long and short sections as required be hung in storage location I or II. After the lever 33 with the sections are transferred into the desired position: they release the sections so that they remain on a blanket to fuse or in storage boxes or a moving transport path.

Die Abtrennvorrichtung in den Zeichnungen besteht aus Brennern, die das Werkstück an der vorbestimmten Trennstelle mittels einer spitzen heißen Flamme erhitzen, worauf gegen diese Stelle ein kaltes Abschreckwerkzeug gebracht wird, wodurch das Glas abgesprengt wird. Weiter kann das Absprengen noch durch Gegenfuhren der Abschreckwerkzeuge unterstützt werden.The separation device in the drawings consists of burners that the workpiece at the predetermined cutting point by means of a pointed hot flame heat, whereupon a cold quenching tool is brought against this point, whereby the glass is blown off. Blasting off can also be done by driving in the opposite direction the quenching tools are supported.

Um eine genaue Übereinstimmung zwischen den den Nachschub regelnden Anschlägen und der Abtrennvorrichtung zur Erzielung genauer und für alle Arbeitsstellen gleicher oder aber auch gewollt ungleicher Längen zu erreichen, sind die Anschläge und Abtrennvorrichtungen gegeneinander in der Achsenrichtung verstellbar und einstellbar.To ensure an exact correspondence between those regulating the replenishment Stops and the separating device to achieve more precise and for all jobs The stops are to achieve the same or deliberately unequal lengths and separating devices adjustable and adjustable in relation to one another in the axial direction.

Da die spitzen Flammen der Heizbrenner nur eine sehr schmale Zone der Werkstücke erhitzen dürfen, sind die Brenner und Abschreckwerkzeuge gegeneinander in der Höhe ein- und verstellbar, wodurch es möglich wird, das Abschreckwerkzeug an der Berührungsstelle ebenfalls nur sehr schmal zu machen, so daß eine strichförmige auf schmalste Strecke begrenzte Berührung mit dem Werkstück erreicht wird. Da die benachbarten Zonen der erhitzten Trennstelle durch die Leitfähigkeit des Materials ebenfalls, wenn auch schwächer erhitzt werden, so verursacht eine Berührung mit einem breiteren Abschreckwerkzeug schädliche Haarrisse, die bei der nachfolgenden Weiterverarbeitung Bruch ergeben. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist das Abschreckwerkzeug 51 an der Berührungsstelle scharf zugespitzt. Die Höheneinstellung der Brenner 47 zu den Abschreckwerkzeugen 51 erfolgt durch die für jedes Teil angeordneten Stellschrauben 52. Außer dieser Höhenverstellung besitzt jeder Brenner 47 noch eine Verstellung 53 in Richtung zum Werkstück sowie eine gemeinsame Verstellung für alle Brenner, indem die Tragschiene 49 durch an beiden Enden der Schiene 49 angreifende Stellschrauben 54 bei beabsichtigtem Wechsel im Durchmesser der Werkstücke von und zu diesen verstellt werden. Die Abschreckwerkzeuge sind in dem Ausführungsbeispiel als Rollen dargestellt, sie können ebenfalls linealartig und gleichzeitig als Anritzwerkzeug ausgebildet sein. Ebenso kann das Abschreckwerkzeug durch ein reines Anritzwerkzeug ersetzt werden. Um den wahlweisen Gebrauch derselben zu ermöglichen, erfolgt die Bewegung sowohl der Brenner als auch der Abschreck-oder Anritzwerkzeuge unabhängig voneinander durch getrennte Antriebsvorrichtungen. Die in Abb. 4 auf der Welle i i sitzende Kurve 55 bewegt über die Zugstange 56 die Schiene 57 und über die an dieser befestigten, mit Stellschraube 58 und Feder 59 auf der Schiene 49 schwenkbar gelagerten Doppelhebel 6o, die das Abschreckwerkzeug 51 tragen.Because the pointed flames of the heating burner only form a very narrow zone of the workpieces are allowed to heat up, the torches and quenching tools are against each other adjustable in height, which makes it possible to use the quenching tool to make also only very narrow at the point of contact, so that a line-shaped limited contact with the workpiece is achieved on the narrowest distance. Since the adjacent zones of the heated separation point due to the conductivity of the material likewise, even if less heated, it causes contact with a wider quenching tool can cause damaging hairline cracks in the subsequent Further processing result in breakage. To avoid these disadvantages is the quenching tool 51 sharply pointed at the point of contact. The height adjustment of the burners 47 to the quenching tools 51 takes place through the adjusting screws arranged for each part 52. In addition to this height adjustment, each burner 47 also has an adjustment 53 in the direction of the workpiece as well as a common adjustment for all torches, by the mounting rail 49 by means of adjusting screws acting on both ends of the rail 49 54 adjusted with an intended change in the diameter of the workpieces from and to these will. The quenching tools are shown in the exemplary embodiment as rollers, they can also be designed like a ruler and at the same time as a scoring tool be. The quenching tool can also be replaced by a pure scribing tool will. In order to enable the optional use of the same, the movement takes place both the burner and the quenching or scoring tools independently of one another by separate drive devices. The one sitting on the shaft i i in Fig. 4 Curve 55 moves the rail 57 via the pull rod 56 and via the rail 57 attached to it, double lever pivotably mounted on the rail 49 with adjusting screw 58 and spring 59 6o carrying the quenching tool 51.

Die Brenner 47 werden ebenfalls durch eine auf der Welle i i sitzende Kurve über die Zugstange 61, über die Schiene 62, die auf diesen befestigten Stellschrauben 5o, Federn 64 und den auf der Schiene 49 schwenkbar gelagerten Doppelhebel 65 bewegt. Die Kurven für diese Bewegungen sind gegeneinander verstellbar, so daß der zeitliche Eingriff reguliert werden kann.The burners 47 are also by a seated on the shaft i i Curve over the pull rod 61, over the rail 62, the set screws attached to these 5o, springs 64 and the double lever 65 pivotably mounted on the rail 49 is moved. The curves for these movements are mutually adjustable so that the temporal Intervention can be regulated.

Da die Werkstücke im Durchmesser verschieden oder auch unrund sind, oder wenn die Halte-. vorrichtungen die Werkstücke nicht zentrisch spannen und drehen, ergeben sich Schwierigkeiten, wenn die Heizbrenner für alle Fälle in gleichbleibender Entfernung von den Werkstücken eingestellt sind. Bei einer dadurch entstehenden ungleichen oder ungenügenden Erhitzung erfolgt entweder überhaupt keine Trennung, oder aber., wenn das Werkstück zu heiß ist, entstehen ebenfalls Haarrisse oder unebene Trennstellen.Since the workpieces are different in diameter or also out of round, or if the holding. fixtures the workpieces are not centric tightening and turning, difficulties arise when the heating burner for everyone Cases are set at a constant distance from the workpieces. At a the resulting unequal or insufficient heating either takes place at all no separation, or else, if the workpiece is too hot, also arise Hairline cracks or uneven joints.

Um dieses zu verhindern, ist eine Einrichtung geschaffen, mittels der eine selbsttätige Einstellung der Heizbrenner zum Werkstück erfolgt.To prevent this, a device is created by means of which automatically adjusts the heating torch to the workpiece.

Wie in Abb. 4, 5 und ,6 ersichtlich, ist jedem Heizbrenner 47 ein einstellbarer Anschlag 48 zugeteilt, der neben der Trennstelle an dem Werkstück Anschlag findet. Da der Brenner 47 auf der Tragschiene 49 schwenkbar gelagert und .die Anschlagschraube So den Brenner in der Arbeitsstellung freigibt, so stellt sich der Brenner 47 bei der Berührung des Anschlages 48 am Werkstück entsprechend dem jeweiligen Durchmesser oder der Form selbsttätig ein.As can be seen in Figs. 4, 5 and 6, each heating burner 47 is a adjustable stop 48 assigned next to the cutting point on the workpiece Stop finds. Since the burner 47 is pivotably mounted on the support rail 49 and .the stop screw so that the burner is released in the working position the torch 47 changes accordingly when the stop 48 touches the workpiece the respective diameter or shape automatically.

Um die Vorteile, die ein scharf zugespitztes Abschreckwerkzeug bietet, zu erhalten, und die anderen, entstehenden Nachteile zu verhindern, ist eine Einrichtung geschaffen, die auch das Abschreckwerkzeug zu dem jeweiligen Durchm--sser oder der Form des Werkstückes selbsttätig einstellt. Wenn dieses scharf zugespitzt ist, so besteht die Gefahr, daß nach dem Abtrennen des Teilstückes das keilförmig sich verbreiternde Abschreckwerkzeug bei zu großer Einwärtsbewegung zur Werkstückachse die Ränder der durch die Klemmbacken unverrückbar festgehaltenenWerkstücke beschädigt werden. Der Zeitpunkt, zu dem das Werkzeug vom Werkstück abgehoben wird, ist zwangläufig wohl genau bestimmt, jedoch erfolgt das Absprengen des Teilstückes öfters unmittelbar nach der Berührung und öfters kurz vor dem Abheben. Diese selbsttätige Einstellung zum Werkstück wird durch die neben dem Abschreckwerkzeug 51 angeordnete Führungsbahn 66 erreicht. Diese ist im gleichen oder wenig geringeren Abstand vom Werkstück wie das Abschreckwerkzeug 51 angeordnet und legt sich in zweckmäßigem Abstand seitlich von der Trennstelle gegen das Werkstück.To take advantage of a sharply pointed quenching tool, to maintain, and to prevent the other disadvantages that arise, is an establishment created, which also the quenching tool to the respective diameter or the Automatically adjusts the shape of the workpiece. If this is sharply pointed, so there is a risk that after the section has been separated, the wedge-shaped widening Quenching tool if the inward movement to the workpiece axis is too great, the edges of the Workpieces held immovably by the clamping jaws are damaged. Of the The point in time at which the tool is lifted from the workpiece is inevitable precisely determined, but the part is often blasted off immediately after touching and often just before taking off. This automatic adjustment becomes the workpiece through the guide track arranged next to the quenching tool 51 66 reached. This is at the same or a little less distance from the workpiece as the quenching tool 51 is arranged and lies laterally at an appropriate distance from the cutting point to the workpiece.

Wie schon ausgeführt, beschreiben die unteren Enden der nachgeschobenen Werkstücke während der Drehung dann einen größeren Kreis, als ihr Durchmesser ist, wenn die Werkstücke stark gekrümmt sind und längere Teilstücke abgebremst werden. Um im :Moment des Festklemmens, wenn die Anschläge sich noch an dem Werkstück befinden, dadurch entstehenden Bruch zu verhindern, wird außer der anfangs erwähnten Entfernung der Anschläge von dem Werkstückende der Antrieb der Haltevorrichtungen nach dem Abtrennen des Teilstückes so lange ausgeschaltet, bis die Haltevorrichtungen das Werkstück festgeklemmt haben und die Anschläge 15 von dem Ende entfernt sind.As already stated, the lower ends of the workpieces pushed afterwards describe a larger circle during the rotation than their diameter is when the workpieces are strongly curved and longer sections are braked. In order to prevent breakage occurring at the moment of jamming when the stops are still on the workpiece, apart from the removal of the stops from the workpiece end mentioned at the beginning, the drive of the holding devices is switched off after the section has been separated until the holding devices the workpiece are clamped, and the stops are removed from the 5 1 end.

Zu diesem Zweck ist in dem Antrieb der Haltevorrichtungen 4. die in Abb. i und 2 dargestellte Kupplung 67, die über den durch eine auf der Welle i i sitzende Kurve den in die Muffe 68 eingreifenden Doppelhebel 69 betätigt.For this purpose, in the drive of the holding means 4 in Fig. I clutch 67 illustrated and 2 which actuated via the through on the shaft ii curve fitting the engaging sleeve 68 in the double lever 69.

In den Abb. 7 und 8 sind die Haltevorrichtungen im Kreise gleichmäßig verteilt um eine Mittelachse 7 o angeordnet, durch deren Bohrung die Welle 71 geht, die über die Kegelräder 72, das Zahnrad 73, die Zahnräder 74 und damit die Haltevorrichtungen 4 dreht.In Figs. 7 and 8 the holding devices are evenly arranged in a circle distributed around a central axis 7 o, through whose bore the shaft 71 goes, via the bevel gears 72, the gear 73, the gears 74 and thus the holding devices 4 turns.

Das Öffnen der Haltevorrichtungen zum Einbringen der Werkstücke geschieht mittels des 1Iandhebels 6, und das zwangläufige öffnen für den Nachschub der Werkstücke erfolgt beim Umlauf durch Auflaufen der Rolle 75 auf den auf der Grundplatte 76 befestigten, in der Höhe ein- und verstellbaren Anschlag 77. Die Länge der Laufbahn des Anschlages ist so bemessen, daß die Klemmbacken der Haltevorrichtungen so lange aufgehalten werden, daß das Werkstück dem heb- und senkbaren sowie in der Höhe verstellbaren und einstellbaren Anschlag 78 bis in die tiefste Stelle folgen kann. Die Anschlagplatte 78 ist dem Öffnungsanschlag 77 angepaßt, so daß das Werkstück so lange unterstützt wird, bis das Werkstück festgeklemmt ist. Vorteilhaft ist es, dem Anschlag 78 außer einer Hebe- und Senkbewegung noch eine solche Bewegung zu geben, daß derselbe während des Senkens gleichzeitig in gleicher Winkelgeschwindigkeit und im Radius des Werkstückes während des Nachschubes eine Strecke mitläuft, und dann zurückkehrt, oder auch, daß jeder Haltevorrichtung ein Anschlag zugeteilt ist, der den gesamten Umlauf mit ausführt und während bestimmter Strecken den Nachschub regelt.The holding devices for introducing the workpieces are opened by means of the hand lever 6, and the inevitable opening for the replenishment of the workpieces takes place during rotation by the roller 75 running onto the one on the base plate 76 fixed, height adjustable and adjustable stop 77. The length of the track of the stop is dimensioned so that the clamping jaws of the holding devices are so long be stopped that the workpiece can be raised and lowered as well as adjustable in height and adjustable stop 78 can follow to the lowest point. The stop plate 78 is adapted to the opening stop 77 so that the workpiece is supported for so long until the workpiece is clamped. It is advantageous to the stop 78 except to give such a movement to a raising and lowering movement that the same during of lowering at the same angular speed and in the radius of the workpiece runs a distance during the replenishment, and then returns, or else, that each holding device is assigned a stop that carries the entire circulation executes and regulates the supply during certain routes.

Die Haltevorrichtungen 4 sind an der waagerechten Scheibe 79 befestigt, die auf der Hohl-welle 70 befestigt in dem Lager 8o über Schnecke und Schneckenrad 8i gedreht wird, so daß die Haltevorrichtungen außer einer Drehung um die eigene Achse eine fortlaufende Drehung um die Mittelachse ausführen.The holding devices 4 are attached to the horizontal disk 79, which is attached to the hollow shaft 70 and rotated in the bearing 8o via worm and worm wheel 8i, so that the holding devices, apart from one rotation about their own axis, also rotate continuously about the central axis.

Die Abtrennvorrichtungen,die ebenfalls aus einer außerhalb der Maschine angeordneten und z. B. aus einer in die Umlaufbahn der Werkstücke bewegten oder hineinreichenden kreisförmigen Scheibe oder aus einem Anritzwerkzeug bestehen können, sind in der dargestellten Maschine jeder Haltevorrichtung zugeteilt und nehmen an dem Umlauf teil. Sie bestehen hier ebenfalls aus Absprengbrennern und Abschreckwerkzeugen, die gegeneinander beliebig gesteuert werden können. -Die Abtrennvorrichtungen sitzen gemeinsam auf dem auf der Mittelachse 70 gelagerten, in der Höhe verstellbaren Ring 8i, der sich mit der Haltevorrichtung in gleicher Winkelgeschwindigkeit dreht. Die Träger für die Abschreckwerkzeuge und Brenner bestehen entweder aus unabhängig voneinander bewegbaren Doppelhebeln oder, wie in Abb. 7 und 8 dargestellt, aus einem auf dem Ring 8i' schwenkbar gelagerten Brennerträger, dessen mit 86 bezeichneter Arm den Brenner trägt, während der Arm 83 auf dem durch die Stangen 84 auf der Grundplatte 76 gestützten Kurvenring 85 an- und umläuft. Dieser Kurvenring besitzt eine ansteigende und abfallende Bahn, so daß die Brennerträger 86 von und zu dem Werkstück bewegt werden. T he separation devices, which are also arranged from an outside of the machine and z. B. can consist of a circular disc moved or reaching into the orbit of the workpieces or of a scoring tool, are assigned to each holding device in the machine shown and take part in the circulation. They also consist of detonators and quenching tools that can be controlled against each other as required. The separating devices sit together on the height-adjustable ring 8i, which is mounted on the central axis 70 and rotates with the holding device at the same angular speed. The carriers for the quenching tools and torches consist either of independently movable double levers or, as shown in Figs. 7 and 8, of a torch carrier pivotably mounted on the ring 8i ', the arm of which, labeled 86, carries the torch, while the arm 83 is on the cam ring 85 supported by the rods 84 on the base plate 76 and rotates. This cam ring has an ascending and descending path so that the torch supports 86 are moved to and from the workpiece.

Die Arbeitsweise ist hier so, daß, wenn der Brenner, der in Arbeitsstellung zum Werkstück war, über den Träger 86, Hebel 83 und Kurve 85 abgehoben wird, das biss dahin in Abstand vom Werkstück stehende Abschreckwerkzeug 5 i gegen dieses geführt wird. Die Auswärtsbewegung der Brenner erfolgt zwangläufig bis in die durch die Höhe der Kurvenbahn bestimmte Endlage, wobei der Hebel 82, der an dem Brennerträger 86 schwenkbar bei 87 gelagert und durch die Stellschraube 88 und die Feder 89 sich an dem Brennerträger abstützt. Der Hebel 82, der das Abschreckwerkzeug 51 trägt und bis dahin im Abstand vom Werkstück stand, legt sich sofort gegen das Werkstück, und zwar stellt sich das Werkzeug 51 infolge der zwischengeschalteten Feder 89 und der neben dem Werkzeug 51 angeordneten Scheibe 66 selbst tätig entsprechend dem jeweiligen Werkstückdurchmesser ein.The mode of operation here is such that when the burner is in the working position to the workpiece, is lifted via the carrier 86, lever 83 and cam 85, the until then, at a distance from the workpiece, the quenching tool 5 i against it to be led. The outward movement of the burner inevitably takes place up to the through the height of the curved path determined end position, the lever 82 on the burner support 86 pivotally mounted at 87 and by the adjusting screw 88 and the spring 89 itself supported on the burner support. The lever 82 that carries the quenching tool 51 and until then stood at a distance from the workpiece, immediately lays down against the workpiece, and that the tool 51 arises as a result of the interposed spring 89 and the disc 66 arranged next to the tool 51 is itself active according to the respective workpiece diameter.

Die Hebel 82 sind durch die Stellschraube 9o in der Höhe und die Brennerträger 86 in der Höhe durch die Schraube 91, in Richtung der Brennerachse durch die Stellschraube 92 ein- und verstellbar.The levers 82 are in the height by the adjusting screw 9o and the burner bracket 86 in height through the screw 91, in the direction of the burner axis through the adjusting screw 92 adjustable and adjustable.

Für die selbsttätige Einstellung des Brenners 93 zum jeweiligen Werkstückdurchmesser dient der über die Stellschraube 94 gegenüber dem Brenner 93 quer verstellbare Anschlag 95.For the automatic adjustment of the torch 93 to the respective workpiece diameter the stop which can be adjusted transversely with respect to the burner 93 via the adjusting screw 94 is used 95.

Nachdem die Teilstücke abgetrennt sind, fallen sie in Abb. 8 auf eine Transportbahn und werden aus der Maschine befördert.After the sections have been separated, they fall onto one in Fig. 8 Conveyor track and are conveyed out of the machine.

Die den Nachschub begrenzenden Anschläge können ebenfalls aus das Werkstück festklemmenden Vorrichtungen bestehen, die drehbar angeordnet sind und entweder durch das Werkstück oder einen Antrieb gedreht werden. Sie erfassen das Werkstück vor dem Öffnen der Haltevorrichtung und senken sich mit demselben nach der Öffnung um eine regelbare Strecke. Dadurch wird ein Berühren der nach dem Trennen noch sehr heißen Werkstückenden überflüssig und bei der Berührung sich bildende Haarrisse oder Bruch verhindert.The attacks that limit supplies can also be made from the Workpiece clamping devices exist that are rotatably arranged and be rotated either by the workpiece or a drive. You grasp that Workpiece before opening the holding device and lowering with the same the opening by an adjustable distance. This creates a touch of the after disconnecting Workpiece ends that are still very hot are superfluous and are formed when they come into contact with one another Prevents hairline cracks or breakage.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for cutting tubes, rods or similar elongated objects, characterized by holding devices that clamp the glass tubes in a vertical position and rotate with the glass tubes which, after a workpiece has been cut, cause the glass tube to be fed by a workpiece length, or are opened, whereupon the Glass tubes (5) can be tracked by a workpiece length or can slide a further workpiece length until they hit a stop (15) that is preferably adjustable in height.

2. Machine according to claim i, characterized in that the Stop for determining the workpiece length to be cut after each cut moved towards the lower end of the glass tube to be cut and with it again is lowered in. its lower end position.

3. Machine according to claims i and 2 with several workplaces arranged in rows next to one another, characterized in that that the stop (15) is removed from the end of the downstream supply pipe (5) and the holding device (4) grasps the pipe again, preferably with disengagement the rotation of the holding device before replenishment and re-engagement after Recapturing the downstream supply pipe.

4. Machine according to claim 3, characterized characterized in that the stop (15) is to the side of the downstream supply pipes (5) moved away, brought up and after the next cutting off of a workpiece under the supply pipe is moved.

5. Machine according to claim 4, characterized in that that the stop (15) with which it is after cutting off a workpiece under the Device returning the supply pipe in the direction transverse to the length of the glass pipe, z. B. is resiliently connected via a tension spring (18).

6. Machine according to the claims i and 2, characterized by a device that removes the separated workpieces from the vertical into one for further processing of the ends or for further transport transferred in a directed position suitable inclined oller horizontal position.

7th Machine according to Claim 6, characterized by one of the severed workpieces device (33) which detects and deposits prior to the separation. B. machine after the Claims i to 7, characterized in that the tools (47, 51) for cutting of the glass tube adjustable in height to the stop (15) regulating the supply are. 9. Machine according to claims i to 8, characterized in that the tools for separating the workpieces in the lateral and vertical direction independently of one another to the workpieces are adjustable, and the movement of the cutting device in the Working positions and from the same for all workpieces by a common preferably adjustable facility takes place. ok Machine according to claims i to 9, characterized characterized in that the separating device is made jointly from and to the workpieces moving detonators and independently adjustable and common there is quenching tools moved from and to the workpieces. i i. Machine after claims i to io, characterized in that around a central axis several Holding devices are arranged for a vertical holding of the workpiece, which rotate together with the separation devices around the central axis. 12. Machine according to claims i to ii, characterized in that the separating device from one that generates a sharp jet of flame and can be moved to and from the workpiece Torch and a movable from and to the workpiece at the point of contact tapered quenching tool (51). 13. Machine according to claims i to 12, characterized in that the movable burner in their movement to Workpiece independent both in the direction of the flame and across the direction of the flame are adjustable from each other and by a control jointly in and out of working position to be brought. 14. Machine according to claims i to 13, characterized in that that the movement of the burner transversely to the direction of the flame is automatic by a stop takes place on the workpiece. 15. Machine according to claims i to 14, characterized in that that next to the quenching tool (51) pointed at the point of contact at a distance to this one the movement of the quenching tool to the workpiece automatically regulating stop is arranged. 16. Machine according to claims i to 15, characterized characterized in that the common guide on which the burners are arranged, In addition to an adjustable movement across the burner flame, there is also an adjustable setting in the direction of the burner flame. 17. Machine according to claims i to. 16, thereby characterized in that the stops regulating the supply of workpieces from a Raisable and lowerable rails exist, in which, if necessary, at a distance between the holding devices special adjustable stops are used: 18.; Machine according to the claims i to 17, characterized in that brought into an inclined or horizontal position Workpieces by a conveyor device moved transversely to the axis of the workpieces the machine. i9. Machine according to claims i to 18, characterized characterized in that while the workpieces are being prepared for separation, the the lower free end is heated by a burner and, if necessary, fused. 2o. Machine according to claims i to i9, characterized in that the holding devices Forced open for the replenishment of the workpieces together or in groups and are closed and also each individual holding device independently of one another can be operated. 21. Machine according to claims i to 2o, characterized in that that the rotation of the workpieces is interrupted when the regulating the replenishment Stop is still in contact with the workpiece. 22. Machine according to the claims i to 21, characterized in that the severing device consists of a scoring tool, a There is a detonation burner and, if necessary, a quenching tool. 23. Machine according to claims i to 22, characterized in that the one limiting the replenishment Stop consists of possibly rotating clamping jaws that hold the workpiece before opening the holding devices grasp and clamp and around a controllable Lower the route. Attached publications: German patent specifications No. 522 504, 545 289, 629 591.