DE428816C

DE428816C - Device for separating individual pieces from a glass tube softened by heat

Info

Publication number: DE428816C
Application number: DEP46924D
Authority: DE
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1921-07-08
Filing date: 1922-07-06
Publication date: 1926-05-11

Description

Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Stücke von einem durch Hitze erweichten Glasrohre. Bisher wurden einzelne Stücke von einem Glasrohre oder Glashohlkörper auf mechanischem Wege (Anritzen) oder mittels des Wärmesprengverfahrens (starkes Erhitzen der Absprengstelle und darauffolgendes plötzliches Abkühlen des Glaskörpers) abgetrennt. Auch sind schon Vorrichtungen bekannt geworden zum Abschneiden des erweichten Randes von Hohlgefäßen. Der Schnitt wird hierbei von einem Kreismesser ausgeführt, das auf einem abgekröpften, in das Hohlgefäß reichenden Wellenende befestigt ist und um die Achse des Hohlgefäßes kreist. Als Gegenmesser dient ein Ring, der das während des Abschneidens festgelegte Hohlgefäß umgibt. Zwecks Einführung des Hohlgefäßes zwischen die Messer ist der das gekröpfte Wellenende und das Kreismesser umgebende Maschinenkopf, der das Ringmesser trägt, zweiteilig ausgestaltet. Diese Vorrichtung hat aber den Nachteil, daß für jeden Gefäßdurchmesser eine Wellenkröpfung und ein Ringmesser bestimmter Größe erforderlich sind, somit keine Anpassungsfähigkeit'am Schneidgut verschiedenen Durchmessers vorhanden ist.Device for separating individual pieces from one softened by heat Glass tubes. Previously, individual pieces were made from a glass tube or hollow glass body by mechanical means (scoring) or by means of the thermal blasting process (strong Heating of the blasting point and subsequent sudden cooling of the vitreous) severed. Devices have also become known for cutting off the softened Edge of hollow vessels. The cut is made by a circular knife, which is attached to a cranked shaft end reaching into the hollow vessel and circles around the axis of the hollow vessel. A ring is used as a counter knife to hold the Surrounds hollow vessel defined during cutting. For the purpose of introducing the hollow vessel between the knives is the one surrounding the cranked shaft end and the circular knife Machine head that carries the ring knife, designed in two parts. This device but has the disadvantage that for each vessel diameter one wave offset and one Ring knives of a certain size are required, so no adaptability'am There is material to be cut of different diameters.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Stücke von einem Glasrohre mittels zweier Kreismesser, von denen das eine an der Innenseite des von einem drehbaren Halter gefaßten Glasrohres und das andere in Gegenüberstellung an der Außenseite des letzteren angesetzt wird. Die Messer sitzen auf zum Glasrohrhalter parallel angeordneten Spindeln, die auch parallel gegeneinander verstellbar sind, so daß die Messer unabhängig vom Durchmesser des Glasrohres an einen Punkt desselben angestellt werden können. Somit ist im Gegensatze zu den bekannten Einrichtungen nur ein Paar Kreismesser für Schneidgut verschieden großen Durchmessers erforderlich. Die Spindel des inneren Kreismessers ist ferner in Flucht mit dem Glasrohrhalter heb- und senkbar angeordnet, so daß dieses `Messer rasch in das Innere des Glasrohres eingeführt und dem äußeren Kreismesser gegenübergestellt werden kann, zwecksDurchschneidens des sich drehenden Glasrohres.The invention relates to a device for severing individual pieces from a glass tube using two circular knives, one of which is on the inside of the glass tube held by a rotatable holder and the other in opposition on the outside of the latter. The knives sit on the glass tube holder spindles arranged in parallel, which can also be adjusted parallel to each other, so that the knife at a point of the same regardless of the diameter of the glass tube can be employed. Thus, in contrast to the known facilities only one pair of circular knives required for material of different diameters to be cut. The spindle of the inner circular knife is also in alignment with the glass tube holder can be raised and lowered so that this `knife can be quickly in the Inserted inside of the glass tube and placed opposite the outer circular knife can, for the purpose of cutting through the rotating glass tube.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.In the drawing a device according to the invention is in one Embodiment illustrated.

Abb. i zeigt die neue Vorrichtung in Drauf-Sicht, Abb. 2 veranschaulicht in Ansicht die Einrichtung zum gegenseitigen Nähern und Entfernen der Kreismesser,' Abb.3 is eine teilweise Seitenansicht zu Abb. 2 ; Abb.4 zeigt in Ansicht und verkleinertem Maßstab die Einrichtung zum Verstellen der innerhalb des Glasrohres eingestellten kleinen Kreismesser; Abb.5 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. i ; Abb. 6 stellt eine aus Abb. 2 herausgegriffene Einze'Nieit dar.Fig. I shows the new device in a top view, Fig. 2 illustrates in view of the device for the mutual approach and removal of the circular knives, ' Figure 3 is a partial side view of Figure 2; Fig.4 shows in view and scaled down Scale the device for adjusting the set within the glass tube small circular knife; Figure 5 is a vertical section along line 5-5 of Figure i ; Fig. 6 shows a single item taken from Fig. 2.

Wie insbesondere aus Abb. i und 4 der Zeichnung hervorgeht, ist an der Unterseite des Maschinentisches 22 ein Lagerbock 2 befestigt, dessen zwei Lagerhülsen 4 (von denen eine in Abb. 4 sichtbar) mit ihrem oberen Ende in eine Ausnehmung 5 des Tisches 22 reichen. Die eine Lagerhülse trägt ein Rohrfutter 13, auf dessen oberen Teil ein Lagerarm 15 mit seiner Nabe 14 lose aufgesetzt ist. Durch das Futter 13 ist eine Welle 3 gezogen, die oben ein Zahnrad 6 und unten ein Zahnrad 7 trägt. Der Arm 15 ist in seinem mittleren Teile zu einem Lagerkörper 16 ausgebildet, an dessen Unterseite ein abwärts gerichteter Träger 33 U-förmigen Querschnittes befestigt ist. In einer vom Lager 16 gehaltenen Buchse 17 (Abb. 5) gleitet eine mit einer Hülse 18 vereinigte Spindel 12, an deren oberem Ende die Achse 8o für das kleinere Kreismesser io befestigt ist. Auf der Welle 12 ist ein Ring 34 angeordnet, der einerseits durch einen Bund ig und andererseits durch das untere Ende der Hülse 18 in Stellung gehalten R7rd und einen Zapfen 32 trägt, auf welchem eine Reibungsrolle 31 aufsitzt. Im unteren Teile 37 des Trägers 33 wird ein auf der Spindel 12 lose aufsitzendes Zahnrad 35 drehbar gehalten, -das mit dem Zahnrad 7 der Welle 3 in Eingriff steht und einige Kupplungsstifte 23 besitzt. Auf dem unteren Ende der Spindel 12 ist ein Kurbelarm oder Scheibe 24, gleichfalls ausgestattet mit ein oder mehreren Kupplungsstiften 231, befestigt.As can be seen in particular from Fig. I and 4 of the drawing, is on attached to the underside of the machine table 22, a bearing block 2, the two bearing sleeves 4 (one of which is visible in Fig. 4) with its upper end into a recess 5 of table 22 are enough. The one bearing sleeve carries a pipe liner 13 on which upper part of a bearing arm 15 with its hub 14 is loosely attached. Through the lining 13, a shaft 3 is drawn, which carries a gear 6 at the top and a gear 7 at the bottom. The arm 15 is formed into a bearing body 16 in its central part the underside of which is attached to a downwardly directed support 33 of U-shaped cross section is. In a bushing 17 (Fig. 5) held by the bearing 16, one with a slides Sleeve 18 united spindle 12, at the upper end of which the axis 8o for the smaller one Circular knife io is attached. On the shaft 12, a ring 34 is arranged, on the one hand by a collar ig and on the other hand by the lower end of the sleeve 18 in position held R7rd and carries a pin 32 on which a friction roller 31 rests. In the lower part 37 of the carrier 33 is a loosely seated on the spindle 12 Gear 35 rotatably held -which is in engagement with the gear 7 of the shaft 3 and some coupling pins 23. On the lower end of the spindle 12 is a Crank arm or disc 24, also equipped with one or more coupling pins 231 attached.

Für das Heben und Senken der das innere Kreismesser tragenden Spindel 12 dient ein in einem Bock 28 drehbar gelagerter Schwinghebe128, dessen freies, gegabeltes Ende die Rolle 31 aufnimmt, und der in einem Zwischenpunkt seiner Länge eine Rolle 29. trägt, auf die eine auf einer Welle 9 befestigte Kurvenscheibe 25 einwirkt, wodurch der Hebel 26 und die Spindel 12 gehoben werden, deren Zurückziehen durch eine Feder 36 besorgt wird.For the lifting and lowering of the spindle 12 carrying the inner circular knife is used a pivoting lever 128 rotatably mounted in a bracket 28, the free forked end of which receives the roller 31, and which carries a roller 29 at an intermediate point of its length, onto which one on a Shaft 9 attached cam 25 acts, whereby the lever 26 and the spindle 12 are raised, the retraction of which is worried by a spring 36.

Der Lagerarm 15 trägt an seinem Kopfende einen Bolzen 48 und in geeigneten Führungen eine Gleitplatte 47, - die mit einem Längsschlitz 49 über den Bolzen greift und in gewünschter Stellung mittels des letzteren festgespannt werden kann (Abb. i). Der Kopf einer im Kopfende des Lagerarmes 15 eingesetzten Stellschraube 5o dient als Anschlag für das genaue Einstellen der Gleitplatte 47, die an ihrem inneren Ende eine Rolle 51 trägt.The bearing arm 15 carries at its head end a bolt 48 and in suitable Guides a sliding plate 47, - which engages with a longitudinal slot 49 over the bolt and can be clamped in the desired position using the latter (Fig. i). The head of an adjusting screw 5o inserted in the head end of the bearing arm 15 is used as a stop for the precise adjustment of the sliding plate 47, which is on its inner End of a roller 51 carries.

Ein ein zweites (äußeres) Kreismesser ii tragender Lagerarm 44 ist ähnlich eingerichtet wie der Lagerarm 15. Er besitzt gleichfalls eine Nabe 45 (Abb. i), die auf ein Rohrfutter 21 aufgeschoben ist, die wieder von einer Lagerhülse 4 des Bockes 2 gehalten wird (Abb. 4.). Ungefähr in seiner Titte ist er zu einem Lagerkörper 441 (Abb. i und 5) ausgebildet, der eine Hülse 43 trägt, in welche die zweite Scheibenspindel 4o eingesetzt ist. Auf dem unten aus der Hülse 43 vorragenden Ende der Spindel 40 ist ein Zahnrad 431 befestigt, das einen ununterbrochenen Antrieb erhält. Auf dem oberen Ende der Spindel 40 ist ein Teller 39 befestigt, der mit einem auf die Spindel lose aufgesetzten Gegenteller 36 das äußere Kreismesser ii einspannt, und zwar mit Hilfe einer auf der Spindel aufsitzenden Schraubenmutter 42. An seinem Kopfende trägt der Lagerarm 44 in gleicher Weise wie der Arm 15 eine wagerecht verschiebbäre Gleitplatte 56 (Abb. i und 3), die finit einem Längsschlitz 59 (Abb. 3) über einen im Kopfende des Lagerarmes befestigten Schraubenbolzen 58 greift und durch diesen in der gewünschten Stellung festgeklemmt werden kann. Die Gleitplatte 56 trägt an ihrem inneren Ende eine Rolle 55 und wird mittels einer in das Kopfende des Armes 44 eingesetzten Stellschraube 6o, deren Kopf als Anschlag dient, eingestellt. Zwischen den Kopfenden der Arme =5 und 44 ist eine Feder 61 eingeschaltet, welche die Arme einander zu nähern sucht. Das gegenseitige Entfernen der Arme und somit der Kreismesser erfolgt durch eine Keilstange 53 (Abb. 1, 2 und 3), die in einem Schlitten 64 senkrecht verschiebbar gelagert und durch eine an letzterem befestigte Feder 66 auf Abwärtsbewegung beeinflußt wird. Zur Begrenzung des Abwärtshubes der Keilstange dient eine von ihr getragene, einstellbare Schraube 74 (Abb. 6), die sich bei der Abwärtsbewegung schließlich auf den Schlitten aufsetzt. Das obere Ende der Keilstange 53 weist zwei Keilflächen 52, 54 (Abb. 3) auf, gegen welche die Rollen 54 55 der Lagerarmgleitplatten 47, 56 anliegen. Der Aufwärtshub der Keilstange erfolgt durch einen bei 71 drehbar gelagerten Winkelhebel 7o (Abb. 2), der an einem Ende einen verstellbaren, auf das Keilstangenende einwirkenden Schraubenbolzen 7-und -am anderen Ende eine Rolle 72 trägt, die gegen den Umfang einer auf der Welle q befestigten Kurvenscheibe 69 anliegt.A bearing arm 44 carrying a second (outer) circular knife ii is set up similarly to bearing arm 15. It also has a hub 45 (Fig (Fig. 4.). Approximately in its middle it is formed into a bearing body 441 (FIGS. 1 and 5) which carries a sleeve 43 into which the second disk spindle 4o is inserted. On the end of the spindle 40 protruding from the sleeve 43 at the bottom, a gear 431 is attached, which receives an uninterrupted drive. On the upper end of the spindle 40 a plate 39 is attached, which clamps the outer circular knife ii with a counter plate 36 loosely placed on the spindle, with the help of a screw nut 42 seated on the spindle. The bearing arm 44 carries the same at its head end Like the arm 15 a horizontally movable sliding plate 56 (Fig. I and 3), which finitely grips a longitudinal slot 59 (Fig. 3) over a screw bolt 58 fastened in the head end of the bearing arm and can be clamped in the desired position by this. The sliding plate 56 carries a roller 55 at its inner end and is adjusted by means of an adjusting screw 6o inserted into the head end of the arm 44, the head of which serves as a stop. A spring 61 is connected between the head ends of the arms = 5 and 44, which tries to bring the arms closer together. The mutual removal of the arms and thus the circular knives takes place by means of a wedge bar 53 (FIGS. 1, 2 and 3), which is mounted in a slide 64 so that it can be moved vertically and is influenced to move downwards by a spring 66 attached to the latter. An adjustable screw 74 carried by it serves to limit the downward stroke of the wedge bar (Fig. 6), which finally sits down on the slide during the downward movement. The upper end of the wedge bar 53 has two wedge surfaces 52, 54 (Fig. 3) against which the rollers 54 55 of the bearing arm slide plates 47, 56 rest. The upward stroke of the wedge rod is carried out by an angle lever 7o rotatably mounted at 71 (Fig. 2), which at one end carries an adjustable screw bolt 7 that acts on the wedge rod end and at the other end a roller 72 which moves against the circumference of a Shaft q attached cam 69 rests.

Der Schlitten 6:I ist auf einer Führungsplatte 79 wagerecht verschiebbar gelagert und kann auf dieser mittels einer Schraubspindel 76, ausgestattet mit einem Griffknopf 77, verstellt werden, die im Maschinengestell 2,-2 gelagert und deren Ende in der Führungsplatte 79 drehbar gehalten ist.The carriage 6: I can be moved horizontally on a guide plate 79 stored and can on this by means of a screw spindle 76 equipped with a Handle knob 77 are adjusted, which are stored in the machine frame 2, -2 and their End is held in the guide plate 79 rotatably.

Wirkungsweise: Das in einem ständig umlaufenden Kopf (nicht gezeigt) gehaltene Glasrohr 8 (Abb. 5) wird auf entsprechende freie Länge nach unten eingestellt, um ein Stück von bestimmter Länge x abschneiden zu können. Hierauf wird durch Einwirkung der Kurvenscheibe 25 auf den Schwinghebel 26 dieser und somit die Spindel 12 mit dem kleinen Kreismesser io angehoben, so daß letzteres die in Abb. 5 dargestellte Stellung einnimmt, 'in welcher es, da sein Kurbelarm 24 mit seinem Stift 231 an einem der Stifte 23 des ununterbrochen angetriebenen-Zahnrades 35 in Anlage kommt, in Drehung versetzt wird. Sodann gelangt die Kurvenscheibe 69 mit ihrem Umfangsteil geringeren Durchmessers zur Wirkung, wodurch der Winkelhebel 7o nach unten (rechts) schwingt und die Keilstange 53 durch die Feder 66 abwärts gezogen wird, so daß sich die Rollen 51, 55 und somit die Lagerarme 15, qq unter Drehung um ihre Zapfen (Rohrfutter 13, 21) einander nähern können nach Maßgabe des Eindringens der Kreismesser in die durch Brenner (nicht gezeigt) erweichte Wandung des Glasrohres B. Da beide Kreismesser einen Antrieb erhalten, wird das Durchschneiden des Glasrohres wesentlich erleichtert, obzwar es auch möglich ist, mit lose aufgesetzten Kreismessern zu arbeiten, die dann durch Reibung vom Glasrohr 8 mitgenommen werden. Dem im gleichen Sinne wie das Glasrohr sich drehenden, inneren Kreismesser io und dem entgegengesetzt umlaufenden äußeren Kreismesser ii wird zweckmäßig die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie dem Glasrohr 8 erteilt, so daß an der Schnittstelle des letzteren keine Materialverziehung u. dgl. auftreten kann, und somit ein reiner Schnitt erzielt wird.Mode of operation: The glass tube 8 (Fig. 5) held in a constantly rotating head (not shown) is adjusted downwards to a corresponding free length in order to be able to cut off a piece of a certain length x. Then by the action of the cam 25 on the rocker arm 26 this and thus the spindle 12 is raised with the small circular knife io, so that the latter assumes the position shown in Fig one of the pins 23 of the continuously driven gear 35 comes into contact, is set in rotation. Then the cam disc 69 comes into effect with its peripheral part of smaller diameter, whereby the angle lever 7o swings downwards (right) and the wedge rod 53 is pulled downwards by the spring 66, so that the rollers 51, 55 and thus the bearing arms 15, qq while rotating around their pin (pipe chuck 13, 21) can approach each other according to the penetration of the circular knife into the wall of the glass tube B softened by the burner (not shown) it is also possible to work with loosely attached circular knives, which are then carried along by the glass tube 8 by friction. The inner circular knife io rotating in the same way as the glass tube and the oppositely rotating outer circular knife ii are expediently given the same circumferential speed as the glass tube 8, so that no material distortion and the like can occur at the interface of the latter, and thus a pure cut is achieved.

Nach Beendigung des Schnittes fällt das abgeschnittene Rohrstück herab, etwa auf eine schräg gestellte, die Achse 8o umgreifende Gabel (nicht dargestellt), so daß es nach der später eintretenden Abwärtsbewegung der Spindel i2 aus der Maschine herausgleiten kann. Nun wirkt der Winkelhebel 7o auf die Keilstange 53 ein, d. h. sie wird entgegen der Wirkung der Feder 66 gehoben, wodurch die Lagerarme 15, .1.I und somit die Kreismesser auseinanderbewegt werden. Sodann erfolgt das Senken der Spindel 12, um das abgeschnittene Stück entfernen und das Glasrohr aufs neue einstellen zu können.After completion of the cut, the cut piece of pipe falls down, for example on an inclined fork (not shown) encompassing the axis 8o, so that it comes out of the machine after the downward movement of the spindle i2 which occurs later can slide out. Now the angle lever 7o acts on the wedge bar 53, d. H. it is raised against the action of the spring 66, whereby the bearing arms 15, .1.I and thus the circular knives are moved apart. Then the lowering takes place Spindle 12 to remove the cut piece and readjust the glass tube to be able to.

Um die Vorrichtung auf verschieden große Glasrohrdurchmesser einzustellen, genügt es, die Schraubenspindel 76 vor oder zurück zu drehen, wodurch der Schlitten 6.4 mit der Keilstange 53 in wagerechtem Sinne und mithin auch die Lagerarme 15, 44 und die Berührungsstelle der Kreismesser in wagerechter Ebene verstellt werden.In order to set the device to different sized glass tube diameters, it is sufficient to turn the screw spindle 76 forwards or backwards, whereby the carriage 6.4 with the wedge bar 53 is adjusted horizontally and therefore also the bearing arms 15, 44 and the contact point of the circular knives in the horizontal plane .

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for separating individual pieces from a glass tube softened by heat by means of knife cutting, characterized by a rotatable holder for the glass tube and two circular knives on spindles (i2, 4o) parallel to the glass tube holder and movable in a parallel position, one of which (i2) in Aligned with the glass tube holder can be raised and lowered so that its circular knife is inserted into the interior of the glass tube and placed opposite the outer circular knife and can cut through its wall with this during the rotation of the glass tube.

2. Device according to claim i, characterized in that that the two circular knife spindles (4.o and 12) are brought together by a tension spring (6i) and moved apart as required by an intervening wedge (53).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the movement of the circular knife spindles against each other and the up and down movement of the spindle of the inner circular knife mechanically brought about by a common drive. q.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the spindle of the inner circular knife when lifting is coupled to a continuously rotating gear (35).

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the wedge is in a horizontally adjustable slide (64) is guided and during the lateral adjustment also the bearings (i5, 44) of the Circular knife spindles laterally adjusted by matching amounts for the purpose of accurate Adjusting the circular knife to glass tubes of different widths according to their diameter.