DE140581C

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Publication number: DE140581C
Application number: DENDAT140581D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- JV! 140581 KLASSE 32 a. - JV! 140581 CLASS 32 a.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine mechanische Flaschenkopfformschere, d. h. eine Maschine zur Herstellung runder Flaschenköpfe und insbesondere eine solche, bei welcher die Flasche mit einem sie haltenden Futter gedreht wird und die Formrollen sich nicht drehen, sondern in beliebiger Weise, z. B. durch einen sich in wagerechter Richtung verschiebenden Anlaufkegel geöffnet und geschlossen werden.The present invention relates to mechanical bottle head forming scissors; H. one Machine for the production of round bottle heads and in particular one in which the Bottle is rotated with a chuck holding it and the forming rollers do not rotate, but in any way, e.g. B. by a shifting in the horizontal direction Start-up cone can be opened and closed.

Die Erfindung besteht in der besonderen Einrichtung des Antriebes für das herausnehmbare Flaschenfutter und die Formrollen, welche so eingerichtet sind, daß bei dem Einrücken des Antriebes ein Scheerenlager für das Flaschenfutter geschlossen wird, während beim Ausrücken des Antriebes des Flaschenfutters und der Formrollen das Scherenlager geöffnet wird. In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel der Flaschenkopfformzange erläutert.The invention consists in the special device of the drive for the removable Bottle lining and the forming rollers, which are set up so that when the Drive a scissor bearing for the bottle feed is closed while moving out the drive of the bottle feed and the forming rollers, the scissor bearing is opened. In the drawing, the invention is based on an embodiment of the bottle head forming pliers explained.

. Fig. ι ist eine Oberansicht mit dem Schlitten für den Anlaufkegel in der einen Endstellung. Fig. 2 ist eine Seitenansicht mit dem Kegelschlitten in der anderen Endstellung unter Fortlassung des Flaschenfutters und unter Schnitt des Arbeitstisches nach der Linie x-x in Fig. 1.. Fig. Ι is a top view with the carriage for the run-up cone in one end position. FIG. 2 is a side view with the cone slide in the other end position, omitting the bottle feed and with a section of the work table along the line xx in FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt in vergrößertemFig. 3 is a longitudinal section on an enlarged scale

Maßstab durch den Teil des Arbeitstisches, welcher das Scherenlager und den Handhebel zu dessen sowie des Zahnsegments Ein- und Ausrückung trägt, von der entgegengesetzten Seite gesehen wie die Ansicht Fig. 2 bei geschlossenem Scherenlager.Scale through the part of the work table that has the scissor bearing and the hand lever contributes to its as well as the tooth segment engagement and disengagement, from the opposite Side seen like the view in FIG. 2 with the scissor bearing closed.

Fig. 4 ist eine Endansicht der Maschine in der Richtung vom Scherenlager nach dem Formrollenhalter zu gesehen, bei geschlossenem Scheerenlager.Figure 4 is an end view of the machine in the direction from the scissors bearing to FIG Form roll holder to be seen, with the scissor bearing closed.

Fig. 5 ist dieselbe Endansicht bei geöffnetem Scherenlager.Fig. 5 is the same end view with the scissor bearing open.

Fig. 6 ist eine Oberansicht des Handhebels in Fig. 3-Fig. 6 is a top view of the hand lever in Fig. 3-

Auf dem Tisch 1 (Fig. 1 und 2) ist in der Mitte eine offene Auflage (Fig. 2) aus Längsleisten 2 und halbkreisförmigen Rahmen 3 befestigt und davor die Scheibe 4. Diese trägt in der Mitte einen kegelförmigen Dorn 6.On the table 1 (Fig. 1 and 2) is in the Middle an open support (Fig. 2) from longitudinal strips 2 and semi-circular frame 3 attached and in front of it the disk 4. This has a conical mandrel 6 in the middle.

Durch Schlitze der Scheibe 4 treten bewegliche Formrollen 9 und Messer 17 oder dergl. tragende, unter Wirkung von Federn 19 stehende Arme 13, die mit Rollen 18 auf einem hin- und herbeweglichen kegelförmigen Anlauf 20 aufliegen und in bekannter Weise verstellt werden können, wenn der Anlauf 20 aus der Stellung Fig. 2 in die der Fig. 1 verschoben wird. Die Einrichtung der Scheibe 4 und der Arme 13 ist nicht Gegenstand dieser Erfindung.Movable forming rollers 9 and knives 17 or the like pass through slots in the disc 4. supporting arms 13 standing under the action of springs 19, which with rollers 18 on a back and rest there movable conical stop 20 and adjusted in a known manner can be when the run-up 20 is moved from the position of FIG. 2 to that of FIG will. The arrangement of the disc 4 and the arms 13 is not the subject of this invention.

Die Vorbewegung des den Anlauf tragenden Schlittens 21 geschieht gegen die Wirkung der Feder 22 mittels des Hebelgestänges 23, 24, 25 von der Kurbel 26 aus, die an der Nabe eines Zahnbogens 27 (Fig. 2, 3 und 4) befestigt ist. Die Nabe dieses Zahnbogens ist auf den Zapfen 28 eines Handhebels 29 (Fig. 3 und 6) gelagert, der selbst um den Zapfen 30 eines an dem Tisch ι befestigten Lagers 31 drehbar ist und mit seinem freien Ende 32 lose in den Block 33 eingreift, welcher das Offnen und Schließen eines Scherenlagers vermittelt.The forward movement of the carriage 21 carrying the run-up takes place against the action of the Spring 22 by means of the lever linkage 23, 24, 25 from the crank 26, which is attached to the hub of a Dental arch 27 (Fig. 2, 3 and 4) is attached. The hub of this dental arch is on the pin 28 a hand lever 29 (Fig. 3 and 6) mounted, which itself around the pin 30 of one of the Table ι attached bearing 31 is rotatable and with its free end 32 loosely in the block 33 intervenes, which mediates the opening and closing of a scissor bearing.

Dieses besteht aus zwei oben zu Lagerhälften 34 (Fig. 4 und 5) ausgebildeten Sehen-This consists of two bearing halves 34 (Figs. 4 and 5) formed at the top

kein 35, die um den Zapfen 36 eines Lagerbockes 38 drehbar sind, welcher zwischen Öffnungen 37 im Tisch 1 angeordnet ist. Die Schenkel tragen unten geteilte Kugelgelenkgehäuse 39, welche mit einem ebensolchen Gehäuse 40 des Blockes 33 durch Kugelgelenkstangen 41 in Gelenkverbindung stehen, derart, daß, wenn der Hebel 29 in die strichpunktierte Lage (Fig. 3) gehoben wird, der Block 33 sich senkt und mittels der Stangen 41 die Schenkel 35 spreizt und somit das Lager öffnet. Bei dieser Bewegung des Hebels wird gleichzeitig der Zahnbogen 27, der durch einen offenen Schlitz des Tisches 1 tritt, außer Eingriff gebracht mit dem Zahnrad 43 einer mit Kurbel 52 versehenen Welle 42. Diese trägt ein Kegelrad 44, welches bestimmt ist, mit einem Kegelrad 45 (Fig. 1) in Eingriff zu kommen, das an dem Flaschenfutter 46 befestigt ist. Die innere Einrichtung dieses Futters, um die Flasche aufzunehmen, festhalten und wieder freizugeben, ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Für diese ist nor wesentlich zu bemerken, daß das Futter 46 vor dem Kegelrad 45 einen zylindrischen Teil 47 mit Bund 48 aufweist, die in bezw. vor das Scherenlager zu liegen kommen und daß die Flasche 50 zwischen Klemmbacken 49 des Futters festgehalten wird, die durch die innere Einrichtung so eingestellt werden können, daß der Abstand der Vorderkante des Flaschenhalses von dem Lagerbund 48 unabhängig von der Flaschenlänge stets derselbe ist.no 35 around the pin 36 of a bearing block 38, which is arranged between openings 37 in the table 1, are rotatable. the Legs wear lower split ball joint housing 39, which with a similar Housing 40 of block 33 are articulated by ball-and-socket rods 41 in such a way that that when the lever 29 is lifted into the dot-dash position (FIG. 3), the block 33 is lowered and by means of the rods 41 the legs 35 spreads and thus opens the bearing. With this movement of the lever becomes at the same time the dental arch 27, which passes through an open slot in the table 1, is disengaged brought with the gear 43 of a shaft 42 provided with a crank 52. This carries a bevel gear 44 which is intended to mesh with a bevel gear 45 (Fig. 1) come attached to the bottle liner 46. The interior of this lining, to pick up, hold and release the bottle is not the subject of the present invention. For this it is essential to note that the lining 46 in front of the bevel gear 45 has a cylindrical part 47 with collar 48, which in BEZW. before that Scissor bearings come to rest and that the bottle 50 between the jaws 49 of the Chuck is held, which can be adjusted by the internal device so that the distance of the front edge of the bottle neck from the bearing collar 48 regardless of the bottle length is always the same.

Der Arbeitsgang der Maschine ist folgender:The operation of the machine is as follows:

Wenn der Arbeiter mit dem Futter 46 die Flasche aufgenommen hat, legt er dieses, den Flaschenhals über den Dorn 6 schiebend, von oben in das geöffnete Scherenlager, wobei der Rand des Kopfes der Flasche (bezw. bei Flaschen mit zur Kopf bildung besonders aufgelegtem Glasband, der Rand des letzteren) gegen die Kippkanten der drei Formrollen 9 stößt (wie Fig. 2 zeigt). Hierauf wird der Hebel 29 (aus der punktierten Stellung in Fig. 3) niedergedrückt, wodurch das Scherenlager sich schließt und gleichzeitig Trieb 43 mit dem Zahnbogen 27 in Eingriff gebracht wird. Dann wird die Kurbel 52 gedreht und dadurch unter gleichzeitigem Drehen des Flaschenfutters mit der Flasche der Anlauf kegel 20 vorbewegt, der die Formrollen 9 in die Stellung der Fig. 1 kippt. Hat der Kegel seine Endstellung erreicht, d. h. seinen Vorschub beendet, so läßt der Arbeiter die Kurbel 52 los, so daß der Zahnbogen 27 still steht, und hebt den Hebel 29 an. Die Feder 22 zieht den Schlitten 21 und das Hebelgestänge mit dem ausgerückten Zahnbogen 27 zurück, während sich das Scherenlager 34 geöffnet hat und die jetzt freiliegende fertige Flasche mit dem Futter 46 herausgenommen werden kann. Eine neue Flasche wird hierauf mit dem Futter aufgenommen und der Vorgang wird wiederholt.When the worker has picked up the bottle with the feed 46, he places this, the Pushing the bottle neck over the mandrel 6, from above into the open scissor bearing, the Edge of the head of the bottle (or in the case of bottles with a particularly attached head Glass ribbon, the edge of the latter) hits against the tilting edges of the three forming rollers 9 (like Fig. 2 shows). The lever 29 is then depressed (from the dotted position in FIG. 3), whereby the scissor bearing closes and at the same time drive 43 with the dental arch 27 is engaged. Then the crank 52 is rotated and thereby at the same time Rotating the bottle feed with the bottle of the start-up cone 20 advanced, which the Forming rollers 9 tilts into the position of FIG. Has the cone reached its end position, i. H. ends its advance, the worker lets go of the crank 52 so that the dental arch 27 stands still and lifts the lever 29. The spring 22 pulls the carriage 21 and the lever linkage back with the disengaged dental arch 27 while the scissor bearing 34 opens and the now exposed finished bottle with the lining 46 can be removed. A new bottle is on this ingested with the feed and the process is repeated.

Claims

Patent Claims:

1.Mechanical bottle head forming scissors with non-rotated forming rollers and rotatable, the bottle receiving feed, characterized in that the lever linkage opening and closing the forming rollers by means of the dental arch and drive (27 and 43) as well as the bottle lining (46) rotating bevel gears (44, 45) can be moved simultaneously by a crank mechanism

. the. ,

2. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the axle journal (28) of the dental arch (27) is hinged to a machine frame Lever (29) is attached, which at the same time a rotatably receiving the bottle feed Scissors (34) moved in such a way that the scissors open when the dental arch (27) is moved by moving the lever (29) comes out of engagement with the crank mechanism (43, 44, 45).

1 sheet of drawings.