DE326294C - Device for supporting the workpieces when shearing on screw u. like pressing - Google Patents

Device for supporting the workpieces when shearing on screw u. like pressing

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DE326294C
DE326294C DE1917326294D DE326294DD DE326294C DE 326294 C DE326294 C DE 326294C DE 1917326294 D DE1917326294 D DE 1917326294D DE 326294D D DE326294D D DE 326294DD DE 326294 C DE326294 C DE 326294C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/06Cutting-off means; Arrangements thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

Vorrichtung zum Abstützen der Werkstücke beim Abscheren an Schrauben- u. dgl. Pressen. Wie allgemein bekannt, ist es bei der Herstellung von Schrauben, Nieten, Kugeln und ähnlichen Erzeugnissen erforderlich, die von der Stange oder dem Drahtring abzutrennenden Werkstücke während des Abscherens durch einen Gegenhalter abzustützen, weil andernfalls eine der Seiten des Stückes eine schiefverlaufende Abschnittfläche aufweist. Derartige Gegenhalter sind in Form von Hebeln, Klinken und Schiebern in den verschiedensten.Ausführungen und Anordnungen im Gebrauch; sie haben aber sämtlich den großen Nachteil, daß sie die volle Bewegung des Messerhalters mitmachen müssen und dadurch raschem Verschleiß unterworfen sind. Dieses trifft in erster Linie bei allen den Hebeln oder Klinken zu, welche dem Messerhalter angegliedert sind. Es liegt auf der Hand, daß. eine derartig langausholende Bewegung z. B. bei den -neuen Hochleistungs-Nietenpressen, die bis 300 und mehr Umdrehungen in der Minute ausführen, nicht nur auf den Hebel selbst und dessen Befestigung, sondern bei dien auftretenden scharfen Zerrungen auch auf die Antriebsglieder des Messerhalters ungünstig einwirken muß. Ein weiterer, dem raschen Auswechseln und dem häufig erforderlich werdenden Nachschleifen des Schermessers sehr hinderlicher Nachteil dieser Hebelanordnung besteht darin, daß vor j edesrnaligem Herausnehmen des Messerhalters der Hebel (Klinke) abgeschraubt und nach dem Einschieben des Halters wieder angeschraubt werden muß; eine bei der naturgemäß gedrängten Bauart .der in Frage kommenden Pressen sehr zeitraubende Arbeit. All diesen Übelständen hilft die vorliegende Erfindung dadurch ab, daß der das Werkstück abstützende Arm nicht mit dem Messerhalter verbunden ist, daß er sofort nach erfolgtem Abscheren das Werkstück freigibt und dann selbst angehalten wird. Durch diese Maßnahmen ist es gelungen, den Weg für den Abstützarm von beispielsweise 6o min bei Pressen für Draht von io mm auf nur io mm herabzusetzen, so daß der von dem Hebel zurückzulegende Weg jetzt nur noch ein Sechstel des früheren beträgt. Gleichzeitig sind die scharfen Zerrungen gänzlich vermieden, weil diese bekanntlich erst beim Rückzug des Messerhalters aus seiner höchsten Arbeitsstellung erfolgen, um 'ein Zusammentreffen des Kopfstempels mit dem Messer zu verhindern. Ferner kann nunmehr der Messerhalter jederzeit herausgenommen, das Messer nachgesehen oder nachgeschliffen werden, ohne den Abstützdorn auch nur zu berühren. Letzterer kann vielmehr -wochen- und monatelang in der einmal festgelegten Stellung verharren, weil er infolge des verschwindend geringen Arbeitsweges einem Verschleiß kaum noch unterworfen ist.Device for supporting the workpieces when shearing on screw and the like presses. As is well known, in the manufacture of screws, Rivets, balls and similar products required that are off the shelf or Workpieces to be separated from the wire ring during shearing by a counterholder otherwise one of the sides of the piece will be crooked Has section area. Such counterholders are in the form of levers, pawls and slides in the most varied of designs and arrangements in use; she but all have the major disadvantage that they have the full movement of the knife holder have to participate and are therefore subject to rapid wear and tear. This hits primarily with all the levers or pawls that are attached to the knife holder are. It is obvious, that. such a long sweeping movement z. B. at the -new high-performance riveting presses that can run up to 300 and more revolutions in the Minute, not only on the lever itself and its attachment, but in the event of sharp strains also on the drive links of the knife holder must act unfavorably. Another one that needs to be changed quickly and frequently regrinding of the shear blade is a very annoying disadvantage of this lever arrangement consists in the fact that before removing the knife holder the lever (pawl) unscrewed and screwed back on after inserting the holder; a very time-consuming with the naturally compact design of the presses in question Job. The present invention remedies all of these drawbacks in that the the arm supporting the workpiece is not connected to the knife holder that it is immediately the workpiece is released after it has been sheared and then stopped itself. Through these measures it has been possible to pave the way for the support arm of, for example 60 min in presses for wire from 10 mm to only 10 mm, so that the of The distance to be covered by the lever is now only one sixth of the previous one. At the same time, the sharp strains are completely avoided because they are known to be only take place when the knife holder is withdrawn from its highest working position, to prevent the head stamp from hitting the knife. Furthermore can now the knife holder removed at any time, the knife checked or sharpened without even touching the support mandrel. The latter can rather be -week- and remain in the position once established for months, because as a result of the a negligibly short travel to work is hardly subject to wear.

Eine AusführungsfornK der Vorrichtung bei Nietenpressen ist in Fig. i und 2 in zwei verschiedenen Stellungen der arbeitenden Teile dargestellt. Die Fig. i und 2 zeigen die Stellung der Teile bei Anlage des Messers am Werkstück, und zwar einmal im wagerechten Schnitt (Fig. i) und dann im. senkrechten Schnitt (Fig. 2). Bei Fig. 3 (ein wagerechter Schnitt wie Fig. i) dagegen ist der Schnitt vollendet, däs abgeschnittene Werkstück durch das Messer bis zur Preßmatrize gebracht und @d'er Gegenhalter angehoben.One embodiment of the device in riveting presses is shown in Fig. i and 2 shown in two different positions of the working parts. the Fig. I and 2 show the position of the parts when the knife is in contact with the workpiece, namely once in the horizontal section (Fig. i) and then in. vertical cut (Fig. 2). In Fig. 3 (a horizontal section like Fig. I), however, the section is completed, the cut off Workpiece through the knife up to Pressing die brought and @ d'er counterholder raised.

i ist die Preßmatrize, 2 die Abschermatrize, von welcher aus das vom Messer .4 des Messerhalters 3 abgescherte Werkstück 5 der Preßmatrize i zuzuführen ist. 6 ist ein Anschlag zur Begrenzung des Vorschubs des Drahtes. 7 ist der zum Abstützendes Drahtes dienende Arm; er ist in dem verschiebbaren Armhalter 8 um einen Zapfen g drehbar angeordnet und wird in seiner Arbeitsstellung (Fig. i) durch die Ansätze io des Hebelhalters 8 gehalten.i is the press die, 2 the shear die from which the from Feed knife .4 of knife holder 3 sheared workpiece 5 of press die i is. 6 is a stop for limiting the advance of the wire. 7 is the for Supporting wire serving arm; he is in the sliding arm holder 8 by one Pin g rotatably arranged and is in its working position (Fig. I) by the Approaches io of the lever holder 8 held.

Der Armhalter 8 wird vermittels eines doppelarmigen Hebels ii durch die im Schieber 12 befindliche Kurve 13 gesteuert, während der Messerhalter 3 durch die Kurve 14 mittels Ralle 15 angetrieben wird. Wird die Presse in Tätigkeit gesetzt, so drückt der in der Pfeilrichtung bewegte Schieber 1a den Messerhalter 3 vermittels der - Kurve 14 auf die Preßmatrize i zu und schert dadurch das Werkstück 5 außerhalb der Matrize 2 ab. Gleichzeitig mit dem Vorrücken .des Messerhalters wird durch die Kurve 13 und Hebel i i auch der Armhalter 8 vorbewegt. Das zunächst in Betracht kommende Führungsstück der Kurve 13 ist dem dazugehörigen Stück der Kurve 14 entgegenlaufend, damit unter Berücksichtigung des zweiarmigen Hebels i i eine gleichgerichtete Bewegung des Armhälters 8 und des Messerhalters 3 und somit auch des Messers 4 und des Arms 7 entsteht. Das Werkstück 5 wird während des Abscherens durch die vorn am Arm 7 befindliche Kappe 16 genau winkelrecht zur Matrize 2 gehalten. Hat das Messer q. die Mitte der Matrize 2 erreicht, dann ist die Abtrennung des Werkstückes 5 von dem Stab 17 bereits erfolgt, und Arm? kann außer Tätigkeit gesetzt werden. Dieses erfolgt, wie aus Fig. 3 ersichtlich, dadurch, daß der Arm 7 mit seinem kürzeren Arm 18 gegen einen Anschlag ig stößt. Hierdurch hebt sich das als Kappe 16 ausgebildete Gegendruckstück und gibt somit das Werkstück 5 zum weiteren Vorrücken frei. Arm 7 verharrt nun in Ruhestellung, bis der Antriebsschlitten auf seinem Rückgang ihn vermittels Kurve 13 und Hebel i i in seine Anfangsstelltfng zurückdrückt.The arm holder 8 is by means of a double-armed lever ii the curve 13 located in the slide 12 is controlled, while the knife holder 3 is through the curve 14 is driven by means of ratchet 15. If the press is put into action, so the slide 1a moved in the direction of the arrow presses the knife holder 3 by means the - curve 14 to the press die i and thereby shears the workpiece 5 outside the die 2. Simultaneously with the advancement of the knife holder, the Curve 13 and lever i i also the arm holder 8 is moved forward. Consider that first The coming guide piece of the curve 13 is opposite to the corresponding piece of the curve 14, thus, taking into account the two-armed lever i i, a movement in the same direction of the arm holder 8 and the knife holder 3 and thus also of the knife 4 and the arm 7 is created. During the shearing off, the workpiece 5 is pushed through the front of the arm 7 The cap 16 located exactly at right angles to the die 2 is held. Does the knife q. reaches the center of the die 2, then the separation of the workpiece 5 from the rod 17 already done, and arm? can be put out of action. This takes place, as can be seen from Fig. 3, in that the arm 7 with its shorter Arm 18 abuts against a stop ig. As a result, the cap 16, which is designed as a cap, is lifted Counter-pressure piece and thus releases the workpiece 5 for further advancement. poor 7 now remains in the rest position until the drive carriage returns to it by means of curve 13 and lever i i is pushed back into its initial position.

Durch die vorbesprochene und in der Zeichnung d@argestelte Ausführungsform des Erfindungsgedankens soll dieser nur erläutert, nicht aber beschränkt werden, da sich der Gedanke, das das Werkstück beim Abscheren abstützende Gegendruckstück nach erfolgtem Abscheren und nach Freigabe des Werkstückes anzuhalten, noch in den verschiedensten Bauarten ausführen ließe.Through the embodiment discussed above and shown in the drawing of the concept of the invention, it should only be explained, but not limited, because of the idea that the counter-pressure piece supporting the workpiece when it is sheared off to stop after shearing and after releasing the workpiece, still in the various types of construction.

Der Gegenhalter könnte beispielsweise durch eine Feder vorbewegt werden, während sein Zurückziehen in der oben beschriebenen Weise oder unmittelbar durch den Messerhalter geschehen kann.The counter holder could for example be moved forward by a spring, while its withdrawal in the manner described above or immediately through the knife holder can be done.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Abstützen der Werkstücke beim Abscheren an Schrauben- u. dgl. Pressen, dadurch gekennzeichnet, daß der das Werkstück (5) abstützende Gegenhalter (16) nach erfolgtem Abscheren angehalten bzw. zurückgezogen wird. PATENT CLAIMS: i. Device for supporting the workpieces during Shearing off at screw and similar presses, characterized in that the workpiece (5) supporting counter-holder (16) stopped or withdrawn after shearing off will. 2. Vorrichtung. nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (3) und der Gegenhalter (16) zunächst in gleicher Richtung bis zu der Stellung bewegt werden, in welcher das Abschneiden vollendet ist, worauf die Fortbewegung beider Teile getrennt und zwar so erfolgt, daß der Messerhalter (3) seine Bewegungsrichtung bis zur Zuführung des Arbeitsstückes (5) zur Preßmatrize (i) beibehält, während der Gegenhalter (16) die ztlr Freigabe des Werkstückes. nach dem Abscheren erforderliche Stellung erhält, dann angehalten und sofort oder erst später gleichzeitig mit dem Messerhalter zurückgeschoben wird. 2. Device. according to claim i, characterized in that the knife holder (3) and the counter holder (16) initially moved in the same direction up to the position in which the cutting is completed, whereupon the movement of both Parts separated and done so that the knife holder (3) its direction of movement until the workpiece (5) is fed to the press die (i), while the counter holder (16) the partial release of the workpiece. required after shearing Received position, then stopped and immediately or later simultaneously with the Knife holder is pushed back. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (16) gesondert durch eine Feder vorbewegt wird. q.. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized characterized in that the counter holder (16) is moved forward separately by a spring. q .. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen Schieber mit zwei Führungskurven (13, 1q.), in welche je eine Führungsrolle des Messerhalters (3) und einfies mit dem Gegenhalter (16) mittelbar verbundenen Gliedes (i i) eingreifen. Device according to claims i and 2, characterized by a slide with two Guide curves (13, 1q.), In each of which a guide roller of the knife holder (3) and a member (i i) which is indirectly connected to the counter holder (16) engages. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und q., gekennzeichnet durch ein dem Messerhalter (3) parallel geführtes Glied (8), an dessen einem Ende ein durch die Führungskurve (13) gesteuerter zweiarmiger Hebel (i i) angreift, während am anderen Ende ein die als Gegenhalter dienende Kappe (16) tragender Winkelhebel (7) angelenkt ist, dessen freier Arm (18) gegen einen Anschlag (i9) treten kann.5. Apparatus according to claim 1, 2 and q., Characterized by the knife holder (3) parallel guided link (8), at one end of which a through the guide curve (13) controlled two-armed lever (i i) engages, while at the other end a die serving as a counter-holder cap (16) bearing angle lever (7) is articulated, the free arm (18) can step against a stop (i9).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270934B (en) * 1960-02-09 1968-06-20 Textron Inc Shearing device on upsetting presses for bolts u. like
FR2740712A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-09 Mecan Outil Sa Portable pneumatic punch for building sites, e.g. punching of holes in door frames, using inclined plane principle
WO2007054984A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-18 Pirelli Tyre S.P.A. A plant for manufacturing tyres and manufacturing method related thereto

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