DE914023C - Process for the production of wires wound with glass fibers, in particular electrical conductors - Google Patents

Process for the production of wires wound with glass fibers, in particular electrical conductors

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DE914023C
DE914023C DES5052D DES0005052D DE914023C DE 914023 C DE914023 C DE 914023C DE S5052 D DES5052 D DE S5052D DE S0005052 D DES0005052 D DE S0005052D DE 914023 C DE914023 C DE 914023C
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DE
Germany
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glass
wire
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threads
electrical conductors
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Expired
Application number
DES5052D
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German (de)
Inventor
Herbert Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
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Siemens AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/082Wires with glass or glass wool

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Es ist bekannt, Drähte und im besonderen elektrische Leiter mit Glasfasern bzw. Glasfäden zu umspinnen, um eine hochwärmebeständige Draht-bzw. Leiterumhüllung zu erhalten. Für die Umspinnung können .die Glasfäden in Garnform (Glasgarn bzw. Glasseide) oder in Vorgarnform bzw. Florform verwendet werden. Unter Glasvorgärn ist solches Glasgarn zu verstehen, bei dem die Glasfäden zum Unterschied von dem gesponnenen bzw. gezwirnten Glasgarn nicht oder nur schwach miteinander verdrillt sind. Sowohl die Verwendung von Glasgarn als auch die Verwendung von Glasvorgarn ist aber je für sich mit gewissen Nachteilen verbunden. Bringt man auf den Draht nur eine Glasgarnbespinnung auf, so besteht die Gefahr, daß bei starken Biegungen des umsponnenen Drahtes die - Glasgarnfäden an der äußeren Biegekante auseinanderklaffen, so daß offene Stellen in der Umspinnung entstehen. Überdies ist Glasgarn verhältnismäßig teuer, so daß der Ersatz von Asbestbespinnungen durch Glasgarnbespinnungen in vielen Fällen wirtschaftlich nicht tragbar ist. Glasvorgarn ist zwar wesentlich billiger als Glasgarn, hat aber den Nachteil einer verhältnismäßig geringen Zugfestigkeit, so daß verschiedene fabrikatorische Schwierigkeiten beim Umspinnen von Drähten mit Glasvorgarn entstehen.It is known, wires and in particular electrical conductors with glass fibers or to wrap around glass threads in order to produce a highly heat-resistant wire or. Conductor sheathing to obtain. For the wrapping, the glass threads can be in the form of yarn (glass yarn or Glass silk) or in roving form or pile form. Under glass pre-ferment is to be understood as such glass yarn in which the glass threads differ from the spun or twisted glass yarn not or only weakly twisted with one another are. Both the use of glass yarn and the use of glass roving but each is associated with certain disadvantages. You get on the wire only a Glasgarnbespinnung on, there is a risk that with strong bends of the wrapped wire - the glass yarn threads gape at the outer bending edge, so that vacancies arise in the wrapping. In addition, glass yarn is proportionate expensive, so that the replacement of asbestos coverings by glass yarn coverings in many Cases is not economically viable. Glass roving is much cheaper than glass yarn, but has the disadvantage of a relatively low tensile strength, so that various manufacturing difficulties when wrapping wires with Glass roving emerges.

Alle diese Nachteile und Schwierigkeiten bei der Herstellung von mit Glasfasern umsponnenen Drähten bzw. elektrischen Leitern werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß Glas.vorgarn und Glasgarn parallel bzw. annähernd parallel verlaufend zusammengefaßt und in dieser zusammengefaßten Lage- um den Draht gesponnen wird. Vorteilhaft wird hierbei ein Glasvorgarnstrang mit zwei, drei oder vier Glasgarnfäden zusammengefaßt.All these disadvantages and difficulties in making with Glass fiber-braided wires or electrical conductors are according to the invention avoided that Glas.vorgarn and Glasgarn parallel or approximately parallel running together and spun around the wire in this combined position will. A strand of glass roving with two, three or four glass yarn threads is advantageous here summarized.

Dadurch wird außer der Behebung der genannten Nachteile und Schwierigkeiten der weitere Vorteil erzielt, daß infolge der größeren Zugfestigkeit des Glasgarns der kombinierte Glasfadenstrang mit verhältnismäßig großer Zugbeanspruchung um den Draht gesponnen werden kann, wobei die einzelnen Glasgarnfäden das Glasvörgarn fest an den Draht heranpressen. Auf diese Weise wird eine bessere Haftung der Glasbespinnung an dem Draht gewährleistet und ein Aufklaffen der Bespinnung bei starken Biegebeanspruchungen vermieden.This also eliminates the disadvantages and difficulties mentioned the further advantage achieved that due to the greater tensile strength of the glass yarn the combined strand of glass thread with relatively high tensile stress around the Wire can be spun, whereby the individual glass yarn threads hold the glass pre-yarn tightly press against the wire. In this way there is a better adhesion of the glass covering guaranteed on the wire and a gaping of the spinning with strong bending stresses avoided.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert: Hiernach wird der Leiter io mit rechteckigem Querschnitt zunächst mit der Klebelackschicht i i bedeckt und darauf in der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Weise mit der Glasfadenbespinnung 12 versehen. In dem dargestellten Beispiel ist erfindungsgemäß jeweils ein Glasvorgarnstrang i3 mit zwei zugfesten Glasgarnfäden 14 parallel verlaufend zusammengefaßt. Mehrere derartige Glasfadenstränge, in dem dargestellten Fall vier, werden gleichzeitig in an sich bekannter Weise um den mit der Klebelackschicht i i versehenen Leiter gesponnen, und zwar infolge der Mitverwendung der zügfe,sten Glasgarnfäden 14 unter verhältnismäßig großer Zugspannung, so daß sich eine fest anliegende Giasfadenumspinnung ergibt. Abschließend wird die so hergestellte Glasfadenbespinnung mit einem hochwärmebeständigen Lack 15 auf Natur-oder Kunstharzbasis bzw. mit einem hochwärmebeständigen Kunstharzmischlack getränkt und gegebenenfalls oberflächlich bedeckt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing: After that, the conductor io with a rectangular cross-section is first coated with the adhesive varnish layer i i covered and then in the manner proposed according to the invention with the glass thread spinning 12 provided. In the example shown, according to the invention, there is in each case a strand of glass roving i3 combined with two tensile glass yarn threads 14 running parallel. Several such strands of glass thread, four in the illustrated case, are made simultaneously in a manner known per se around the conductor provided with the adhesive lacquer layer i i spun, as a result of the use of the zügfe, most glass yarn threads 14 below relatively high tensile stress, so that a tightly fitting Giasfadenumspinnung results. Finally, the glass thread spinning produced in this way is covered with a highly heat-resistant Lacquer 15 based on natural or synthetic resin or with a highly heat-resistant synthetic resin mixed lacquer soaked and, if necessary, covered on the surface.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Der Leiter io kann beispielsweise auch als Rundleiter oder als unterteilter Leiter (Litzenleiter) ausgebildet sein. über der getränkten Glasfadenbespinnung können weitere Isolierschichten angeordnet, z. B. dünne Bänder oder Fäden aus Natur- oder Kunstseide oder aus Glasseide gewickelt werden. Gegebenenfalls ist es möglich, mehrere gemäß der Erfindung hergestellte Drähte bzw. elektrische Leiter zusammenzufassen und mit einer gemeinsamen Umhüllung zu versehen. Die Erfindung ist sinngemäß anwendbar zum Umspinnen von Drähten mit anderen mineralischen Fasern, z. B. mit Schlackenwoilefasern, Quarzfasern usw., wobei verschiedenartige mineralische Fasern miteinander kombiniert werden können. Beispielsweise können die Glasfädenstränge aus Schlackenwolle in Vorgarnförm und aus zugfesten Glasgarnfäden bestehen.The invention is not restricted to the embodiment shown. The conductor io can also be used, for example, as a round conductor or as a subdivided conductor (Litz wire) be formed. over the soaked glass thread spinning further insulating layers arranged, e.g. B. thin ribbons or threads made of natural or Artificial silk or glass silk can be wrapped. If necessary, it is possible to have several summarize wires or electrical conductors produced according to the invention and to be provided with a common cover. The invention can be applied accordingly for spinning wires with other mineral fibers, e.g. B. with slag wool fibers, Quartz fibers, etc., whereby different types of mineral fibers are combined with one another can be. For example, the glass thread strands made of slag wool in Roving-shaped and made of high-tensile glass yarn threads.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:. i. Verfahren zur Herstellung von mit Glasfasern umsponnenen Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß Glasvorgarn und Glasgarn parallel bzw. annähernd parallel verlaufend zusammengefaßt und in dieser zusammengefaßten Lage um den Draht gesponnen wird. PATENT CLAIMS :. i. Process for the manufacture of with glass fibers braided wires, characterized in that glass roving and glass yarn are parallel or summarized running approximately parallel and summarized in this Able to be spun around the wire. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Glasvorgarnstrang mit zwei, drei oder vier Glasgarnfäden zu.sammengefaßt wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that a glass roving strand with two, three or four glass yarn threads zu.sammengefasst will. 3. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht vor Aufbringung der Glasbespinnung mit einer Klebelackachicht befleckt und die Glasbespinnung nach ihrer Aufbringung reit einem hochwärmebeständigen Lack getränkt wird. d. 3. The method according to claim r, characterized in that the wire prior to application the glass covering stained with an adhesive varnish layer and the glass covering after their application is soaked in a highly heat-resistant varnish. d. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß über der getränkten Glasfadenbespinnung weitere Isolierschichten angeordnet sind, z. B. dünne Bänder oder Fäden aus N atur- oder Kunstseide oder aus Glasseide. procedure according to claim 3, characterized in that over the soaked glass thread spinning further insulating layers are arranged, e.g. B. thin ribbons or threads made of natural or rayon or made of glass silk. 5. Glasumsponnener Draht, insbesondere elektrischer Leiter mit rechteckigem Querschnitt für Wicklungen von elektrischen Maschinen, hergestellt nach dem Verfahren gemäß den vorhergehenden Ansprüchen.5. Glass-braided wire, especially electrical wire Conductors with a rectangular cross-section for windings in electrical machines according to the method according to the preceding claims.
DES5052D 1941-08-01 1941-08-01 Process for the production of wires wound with glass fibers, in particular electrical conductors Expired DE914023C (en)

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