DE913021C

DE913021C - Method and machine for the production of paper provided with a smooth, filler-containing coating

Info

Publication number: DE913021C
Application number: DEC2283D
Authority: DE
Inventors: Harry J Adrian; Howard B Richmond; William F Thiele
Original assignee: Consolidated Water Power and Paper Co
Current assignee: Consolidated Water Power and Paper Co
Priority date: 1940-09-20
Filing date: 1940-11-14
Publication date: 1954-06-08
Also published as: BE439533A; NL61181C; FR878097A; CH222811A; GB544009A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 8. JUNI 1954ISSUED JUNE 8, 1954

C₂₂S₃VII155fC ₂₂ S ₃ VII155f

(V. St. A.)(V. St. A.)

Es gibt bereits Verfahren zur Herstellung von mit glattem, füllstoffhaltigem Überzug versehenem Papier. Gemäß einem bekannten Verfahren wird die noch feuchte Papierbahn in der Papiermaschine während ihrer Auflage auf einer mitlaufenden beheizten Fläche durch Walzen mit der Überzugsmasse versehen. Dies geschieht an der Stelle der beheizten Fläche, an der die Bahn Feuchtigkeit zu verdampfen beginnt, so daß ein Durchschlagen der Masse durch die Bahn verhindert wird.There are already processes for the production of a smooth, filler-containing coating Paper. According to a known method, the still moist paper web is in the paper machine while they are placed on a heated surface moving along with them by rolling with the coating compound Mistake. This takes place at the point of the heated surface where the web absorbs moisture begins to evaporate, so that the mass is prevented from penetrating the web.

Gemäß dem Erfindungsvorschlag wird die feuchte, plastische Papierbahn unmittelbar nach dem Auflegen auf die beheizte Fläche, d. h. bevor die Feuchtigkeit der Bahn anfängt, sich in Dampf zu verwandeln, durch nachgiebiges Anpressen an diese oberflächlich geglättet und verdichtet.According to the proposal of the invention, the moist, plastic paper web is immediately after being placed on the heated surface, d. H. before the moisture of the web begins to turn into steam transform, smoothed and compacted on the surface by pressing against it.

Hierdurch erhält man wesentliche Vorteile. Die Verbindung des Überzuges mit der Bahn wird besser. Eine Abhebung oder Blasenbildung des Überzuges wird verhindert. Zur Erzeugung einer bestimmten so Undurchsichtigkeit braucht man weniger Überzugsmasse als bisher.This gives you significant advantages. The connection between the cover and the web is better. A lifting or blistering of the coating is prevented. To generate a certain so Opacity you need less coating than before.

Die Zeichnung stellt schematisch eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens dar.The drawing shows schematically a device for carrying out the method.

Der obere Filz 1 wird zur Heranbringung der Papierbahn und zu seiner Abführung von der Umfangsstelle der Trockentrommel um die Walzen 2 geleitet, während der untere Filz 3 zu ähnlichenThe upper felt 1 is used to bring the paper web up and to remove it from the Circumferential point of the drying drum passed around the rollers 2, while the lower felt 3 to similar

Zwecken um die Leitrolle 4 geführt ist. Zwischen diesen beiden Filzen 1 und 3 befindet sich die Papierbahn 5, welche von dem nicht dargestellten endlosen Sieb herkommt. Diese Förderung der Bahn ist an und für sich bekannt.Purposes around the guide roller 4 is performed. The paper web is located between these two felts 1 and 3 5, which comes from the endless sieve, not shown. This promotion of the railway is on and known for itself.

Das Schichtengefüge, bestehend aus den beiden Filzen 1 und 3 und der dazwischenliegenden Bahn 5, geht zwischen Preßwalzen 6 und 7 hindurch. Sie haben die bekannte Anordnung. Durch sie wird ein Teil der in der Faserbahn enthaltenen Flüssigkeit herausgedrückt und durch die Filze aufgenommen. Nachdem die beiden Filze 1 und 3 mit der Bahn durch diese Naßpresse hindurchgegangen sind, erfolgt die Wegleitung des unteren Filzes 3 und seine Rückführung durch die Walze 4.The layer structure, consisting of the two felts 1 and 3 and the web 5 in between, goes between press rollers 6 and 7 through. They have the familiar arrangement. Through it becomes a Part of the liquid contained in the fiber web is pressed out and taken up by the felts. After the two felts 1 and 3 have passed with the web through this wet press, takes place the removal of the lower felt 3 and its return through the roller 4.

Die Bahn 5 mit dem oberen Filz 1 geht von der Stichstelle zwischen den Walzen 6 und 7 zur Anlegewalze 8 um die Leitrolle 2' herum und dann durch die Stichstelle zwischen der Anlegewalze 8 und der Trockentrommel 9. An dieser Stichstelle erfolgt nun auch die Trennung des oberen Filzes 1 von der mit der Oberfläche der Trockentrommel 9 mitgenommenen Faser stoff bahn. Die Papierbahn bleibt infolge ihres nassen Zustandes an der Oberfläche der Trockentrommel hängen. Der Filz 1 geht über die Leitrolle 2 zu dem Ende der Papiermaschine zurück. Die große Trockentrommel 9 sitzt auf einer Welle 10, die an ihren Enden in den Lagern 11 unterstützt ist. Die Lager sind auf einem Träger 12, von den Pfosten 13 unterstützt, angeordnet. Träger und Pfosten bilden einen Teil des Gestelles der Maschine. Die Welle 14 für die Anlegewalze 8 ruht inLagern 15, welche von je einer Schwinge 16, zu beiden Seiten des Gestelles angeordnet, getragen werden. Die Schwinge ist an dem Zapfen 17 des zugehörigen Pfostens 13 unterstützt und steht an dem freien Ende in Verbindung mit einer Zugstange 18, die durch eine öse 19 od. dgl. in eine Kerbe 20 am freien Ende der Schwinge eingehakt ist. Die Längsträger 12 des Gestelles tragen auf jeder Seite der Maschine je einen Ständer 21 zur schwingbaren Unterstützung eines doppelarmigen Hebels 22 in dem Zapfen 23. Der eine Arm des Hebels, der bedeutend kürzer ist als der andere, ist durch die Stange 24 und das Schraubenschloß 25 mit der Zugstange 18 verbunden, und infolge der Einfügung des Schraubenschlosses 25 kann die Gesamtlänge dieses Satzes von Stangen geändert werden.The web 5 with the upper felt 1 goes from the stitch point between the rollers 6 and 7 to the lay-on roller 8 around the guide roller 2 'and then through the stitch point between the feed roller 8 and the Drying drum 9. At this stitch point, the upper felt 1 is also separated from the felt the surface of the drying drum 9 entrained fiber web. The paper web remains as a result hang on the surface of the drying drum when they are wet. The felt 1 goes over that Guide roller 2 back to the end of the paper machine. The large drying drum 9 sits on a shaft 10, which are supported in the bearings 11 at their ends is. The bearings are arranged on a carrier 12 supported by the posts 13. Carrier and Posts form part of the frame of the machine. The shaft 14 for the lay-on roller 8 rests in bearings 15, each of which is connected to a rocker arm 16 Sides of the frame arranged to be worn. The rocker is on the pin 17 of the associated Supports post 13 and is at the free end in connection with a tie rod 18, the through an eyelet 19 or the like in a notch 20 on the free The end of the swing arm is hooked. The frame side members 12 support the machine on each side one stand 21 each for swingable support a double-armed lever 22 in the pin 23. The one arm of the lever which is significantly shorter than the other, is connected to the tie rod 18 by the rod 24 and the screw lock 25, and as a result of the insertion of the screw lock 25, the total length of this set be changed by rods.

Der lange Hebelarm trägt an dem freien Ende die Stange 26 für den Kolben 27. Letzterer führt sich in dem Zylinder, der durch seinen Ansatz am unteren Ende in gelenkiger Verbindung mit einer Zugstange 29 steht. Ein auf das freie Ende dieser Zugstange 29 aufschraubbares Handrad 30 mag zur Veränderung der Spannung einer Feder 31 dienen, welche zwischen den Träger 12 und Handrad 30 eingeschaltet ist und demnach dazu dient, den auf den Zylinder 28 ausgeübten Zug zu verändern.The long lever arm carries at the free end the rod 26 for the piston 27. The latter leads located in the cylinder, which by its approach at the lower end in an articulated connection with a Pull rod 29 is standing. A handwheel 30 that can be screwed onto the free end of this pull rod 29 may be used for Change the tension of a spring 31, which is connected between the carrier 12 and handwheel 30 and therefore serves to change the tension exerted on the cylinder 28.

Durch die Anordnung des Schraubenschlosses 25 auf der einen Seite und des Handrades 30 auf der anderen Seite des Gestänges kann die wirksame Lange der Sätze von Stangen an den beiden Enden des Hebels 22 geregelt werden. Der Zylinder 28 enthält eine zusammendrückbare Flüssigkeit. Es kann demnach infolge der Anordnung der Feder 31 und der anderen eben erwähnten Teile der nachgiebige Andruck der Walze 8 gegen die Trockentrommel 9 geregelt werden, so daß die Bahn 5 und der Filz 1 zusammen mit wahlweise bestimmbarem Druck angelegt werden. Die Veränderung dieses Druckes kann sehr rasch und leicht stattfinden, oder der Druck kann vollständig aufgehoben werden. Bei der Anlegung der Bahn gegen die Trockentrommel 9 befindet sich die Bahn noch in verhältnismäßig nassem Zustand. Wenn nun diese nasse Bahn unter nachgiebigem Druck in Berührung mit der erwärmten Oberfläche der Trommel 9 gebracht wird, so bleibt die Bahn daran hängen, und die Ausübung eines weiteren Druckes gegen die Bahn zur stärkeren Andrückung derselben gegen die Trommel ist nicht unbedingt notwendig, obwohl zugegeben werden mag, daß bei Gebrauch der Vorrichtung es sich herausgestellt hat, daß die Ausübung eines zusätzlichen Druckes zwischen dieser Anlegestelle der Bahn und der Aufbringung der Überzugsmasse auf die Bahn von Vorteil ist. Es ist zu berücksichtigen, daß unmittelbar hinter der Anlegewalze 8 die Bahn wohl in Anschmiegung gegen die Trommel 9 verbleibt, der Filz 1 jedoch abgelenkt wird und infolge dieser Ablenkung das Bestreben hat, Fasern aus der Bahn etwas nach außen zu reißen und vielleicht dadurch auch die Anschmiegung der Bahn selbst etwas zu lockern.The arrangement of the screw lock 25 on one side and the handwheel 30 on the other side of the linkage can be the effective length of the sets of rods at the two ends of the lever 22 can be regulated. The cylinder 28 contains a compressible liquid. It can therefore, due to the arrangement of the spring 31 and the other parts just mentioned, the flexible The pressure of the roller 8 against the drying drum 9 can be regulated so that the web 5 and the felt 1 can be created together with optionally determinable pressure. The change in that pressure can take place very quickly and easily, or the pressure can be relieved entirely. In the When the web is applied against the drying drum 9, the web is still in proportion wet condition. When this wet web comes into contact with the heated one under flexible pressure Surface of the drum 9 is brought, so the web remains attached to it, and the exercise there is no further pressure against the web to press it more strongly against the drum absolutely necessary, although it may be admitted that in use of the device it is has found that the exertion of additional pressure between this landing stage of the Web and the application of the coating mass to the web is advantageous. It should be taken into consideration, that immediately behind the feed roller 8, the web probably remains snugly against the drum 9, However, the felt 1 is deflected and as a result of this deflection tends to pull fibers out of the To tear the web a little outwards and perhaps thereby also the snuggling of the web itself to loosen something.

An einer anderen Stelle der Trockentrommel 9 ist eine zusätzliche Walze 32 auf einer Welle 33 so angeordnet, daß sie sich gegen die Außenfläche der nunmehr an der Trommel anliegenden Bahn legt. Die Welle 33 wird in Lagern 34 unterstützt, die wieder auf einer Schwinge, natürlich je eine Schwinge zu jeder Seite der Maschine, gehalten werden. Die Schwinge 35 dreht sich um den ZapfenAt another point on the drying drum 9, there is an additional roller 32 on a shaft 33 arranged so that it lies against the outer surface of the web now resting against the drum. The shaft 33 is supported in bearings 34, which are again on a rocker, of course one each Swing to either side of the machine, be held. The rocker 35 rotates around the pin

37 eines Hängebockes 36 an dem Träger 12. Vom freien Ende der Schwinge geht wieder eine Stange37 of a hanging trestle 36 on the carrier 12 free end of the rocker is a rod again

38 aufwärts. Auch sie ist durch öse 39 mit der Schwinge 35 verbunden, welch letztere zu diesem Zweck am freien Ende gekerbt sein mag.38 and up. She too is through eyelet 39 with the Link 35 connected, which latter may be notched at the free end for this purpose.

Der erwähnte Ständer 21 auf dem Träger 12 unterstützt den zweiarmigen Hebel 40 an dem Zapfen 41. Auch hier sind die beiden Arme des Hebels von ganz verschiedener Länge, um durch eine geringe Bewegung des langen Armes eine verhältnismäßig große Ausschwingung der Walze herbeizuführen. Vom kürzeren Arm des Hebels geht demnach eine Stange 42 abwärts, die durch das Schraubenschloß 43 wieder verstellbar an die Stange 38 angeschlossen ist, so daß die wirksame Länge dieser Verbindung zwischen Schwinge und" Hebel leicht geändert werden kann.The mentioned stand 21 on the carrier 12 supports the two-armed lever 40 on the pin 41. Here, too, the two arms of the Levers of very different lengths, to create a bring about relatively large oscillation of the roller. From the shorter arm of the lever therefore a rod 42 goes down, which can be adjusted again by the screw lock 43 to the Rod 38 is connected so that the effective length of this connection between rocker and " Lever can be changed easily.

Der lange Arm des Hebels 40 trägt die Kolbenstange 44, deren Kolben im Zylinder 45 geführt ist. Auch diese Anordnung ist ähnlich der mit Bezug auf den Hebel 22 und Zylinder 28 beschriebenen Anordnung. Das untere Ende des Zylinders 45 ist an den Kopf einer Stange 46 angelenkt, auf deren freies Ende unter dem Träger 12 ein Handrad 47 aufgeschraubt ist, damit die Spannung der Feder 48,The long arm of the lever 40 carries the piston rod 44, the piston of which is guided in the cylinder 45. This arrangement is also similar to that described with reference to the lever 22 and cylinder 28 Arrangement. The lower end of the cylinder 45 is hinged to the head of a rod 46 on whose free end under the support 12 a handwheel 47 is screwed so that the tension of the spring 48,

welche die Stange 46 und damit auch den Zylinder 45 abwärts zu ziehen sucht, leicht verändert werden kann.which seeks to pull the rod 46 and thus also the cylinder 45 downwards, can be changed slightly can.

Durch entsprechende Verstellung dieses Handrades 47 kann also die Walze 32 in Eingriff auf die Bahn 5 gebracht werden, und der Andruck kann innerhalb weiter Grenzen leicht verändert werden. Auch hier mag der Zylinder 45 eine zusammendrückbare Flüssigkeit oder Druckluft enthalten. damit der Andruck der Walze 32 gegen die Bahn zu einem elastischen wird.By adjusting this handwheel 47 accordingly, the roller 32 can be in engagement with the Web 5 are brought, and the pressure can be easily changed within wide limits. Here, too, the cylinder 45 may contain a compressible liquid or compressed air. so that the pressure of the roller 32 against the web becomes elastic.

Bei Papiermaschinen mit kurzem Sieb und einer großen erwärmten Trockentrommel hat man gefunden, daß die Gestalt der Außenfläche der Trommel sich entsprechend der Temperatur oder selbst entsprechend dem Dampfdruck im Innern dieser Trockentrommel ändert. Um die Walze 32 in gleichförmigen festen Andruck auf die Bahn 5 zu bringen und dadurch die Bahn fest gegen die Trommelfläche zu halten, ist die Oberfläche der Walze so gewählt, daß sie sich den Schwankungen in der Oberfläche der Trockentrommel anpaßt. Dementsprechend kann die Walze 32 einen Mantel aus nachgiebigem Werkstoff erhalten, beispielsweise einen Mantel aus nicht übermäßig hartem Kautschuk oder selbst Weichgummi; mehrere solcher zylindrischer, konzentrischer Schichten mögen gemeinsam zur Bekleidung der Walze dienen. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf die Ausbildung dieser Andrückwalze oder ihrer Bekleidung, denn wesentliche Verbesserungen in der Beschaffenheit des erzeugten Papiers ergeben sich auch ohne diese Maßnahme. Bei der gewöhnlichen Papiererzeugung wird die gleichförmige Stärke des Papiers und auch die Beschaffenheit der Oberfläche des Papiers durch eine Anzahl von Trockentrommeln erreicht, die gewöhnlich so angeordnet sind, daß die Bahn von der hier dargestellten Trommel 9 abgeleitet und auf diesen Teil der Trockenpartie aufgebracht wird.In paper machines with a short wire and a large heated drying drum, it has been found that the shape of the outer surface of the drum varies according to temperature or itself changes according to the steam pressure inside this drying drum. To the roller 32 in uniform to bring firm pressure on the web 5 and thereby the web firmly against the drum surface to keep, the surface of the roller is chosen so that it can accommodate the fluctuations in the surface the drying drum adapts. Accordingly, the roller 32 can have a jacket made of resilient Obtain material, for example a jacket made of rubber that is not excessively hard or yourself Soft rubber; several such cylindrical, concentric layers may be used in common for clothing serve the roller. However, the invention is not limited to the design of this pressure roller or their clothing, for substantial improvements in the quality of what is produced Papers arise even without this measure. In ordinary paper production, the uniform thickness of the paper and also the texture of the surface of the paper reaches a number of drying drums, usually arranged so that the web of the drum 9 shown here is derived and applied to this part of the dryer section.

Wenn jedoch die Walze 32 durch Verstellung des Handrades 47 mit mehr oder weniger starkem Druck gegen die Trockentrommel hin bewegt wird, so wird eine nachträgliche Bearbeitung der Bahn auf dem zusätzlichen Zylinder in der Trockenpartie zur Erreichung gleichförmiger Stärke und gleichförmiger Oberflächenbeschaffenheit entbehrlich. Auch wenn eine derartige Nachbearbeitung des Papiers nicht vollständig vermieden werden kann, so kann doch die Anzahl der Druckwalzen, durch welche die Stärke vergleichmäßigt und das Aussehen verbessert werden soll, verringert werden. Es ist dies ein wichtiger Vorteil, da gerade durch diese Glättung in der Trockenpartie häufig im Papier Flecken entstehen, die entweder eine übermäßige Glättung aufweisen oder sogar anzeigen, daß das Gefüge dort zerdrückt worden ist. Die Benutzung der Walze 32 hat ferner den Vorteil, daß gerade für bestimmte Oberflächenbeschaffenheit eine gleichförmige Stärke deswegen erreicht wird, weil eben eine nachträgliche Auswalzung der Bahn entbehrlich wird. Bei Benutzung der Walze 32 unter Verwendung der Glättwalzen in der Trockenpartie hat man dann zwei Vorrichtungen, durch welche Stärke und Aussehen über wacht werden können, so daß das Papier schwerer oder leichter wird, ein glatteres oder weniger glattes Aussehen annimmt, eine Überwachung, die durch die Glättwalzen einer Trockenpartie allein kaum möglich ist.However, if the roller 32 by adjusting the handwheel 47 with more or less strong pressure is moved towards the drying drum, a subsequent processing of the web is carried out the additional cylinder in the dryer section to achieve uniform thickness and uniformity Surface finish can be dispensed with. Even if such post-processing of the paper cannot be completely avoided, the number of pressure rollers through which the thickness is to be made more uniform and the appearance is to be improved. It is this an important advantage, because this smoothing in the dryer section often causes stains in the paper arise that either have excessive smoothing or even indicate that the structure is there has been crushed. The use of the roller 32 also has the advantage that just for certain Surface texture a uniform thickness is achieved because a subsequent Rolling out the web is dispensable. When using the roller 32 using the smoothing rollers In the dryer section you then have two devices, through which strength and appearance over so that the paper becomes heavier or lighter, smoother or less smooth Appearance, a monitoring that can hardly be done by the smoothing rollers of a dryer section alone is possible.

An jener Stelle, an welcher die Walze 32 auf die Bahn 5 einwirkt, hat immerhin die Bahn noch einen verhältnismäßig hohen Gehalt von Feuchtigkeit, ungefähr 50%. Wenn die Bahn durch die Glättwalzen der gewöhnlichen Trockenpartie hindurchgeht, ist der Feuchtigkeitsgehalt bereits auf ungefähr 6°/o heruntergebracht worden. Infolge des größeren Feuchtigkeitsgehaltes kann durch die Walze 32 eine größere Glättwirkung und Verdichtung der Fasern erreicht werden, ohne daß dadurch eine Beschädigung der Bahn eintritt, wie dies durch die Glättpartie der Walze möglich wäre. Übermäßige Glättung in den Trockenwalzen ist häufig jener Oberfläche schädlich, die gerade bei solchen Papiermaschinen durch Anschmiegung der Bahn an die erhitzte Trockentrommel hergestellt wurde. Die Reißfestigkeit des Papiers wird beeinträchtigt, und, wie erwähnt, erhält das Papier bisweilen stellenweise eine übermäßig hohe Politur, oder aber es werden Stellen im Papier zerdrückt und brüchig.At the point at which the roller 32 acts on the web 5, the web still has one relatively high moisture content, around 50%. When the web through the smoothing rollers the usual dryer section, the moisture content is already at about 6 ° / o has been brought down. As a result of the greater moisture content, the Roller 32 a greater smoothing effect and compression of the fibers can be achieved without thereby damage to the web occurs, as would be possible through the smoothing section of the roller. Excessive Smoothing in the drying rollers is often harmful to the surface, especially in the case of such Paper machines were manufactured by nestling the web on the heated drying drum. the The tear strength of the paper is impaired and, as mentioned, the paper sometimes gets in places an excessively high polish, or areas in the paper are crushed and brittle.

Nachdem durch die Walzen 8 und 32 die Bahn gleichförmig auf die Oberfläche der Trockentrommel 9 aufgelegt worden ist und dabei auch eine Glättung und Verringerung der Stärke erfahren hat, bewegt sich die Bahn im Eingriff mit einer Walze 49, durch welche die Überzugsmasse aufgebracht wird. Diese Masse ist zweckmäßig eine Masse mit verhältnismäßig hohem mineralischem Gehalt oder mit einem verhältnismäßig hohen Gehalt von Feststoffen, und ihre Auftragung erfolgt als ein dünner Film auf die Außenseite der Bahn 5.After passing through rollers 8 and 32 the web is uniformly applied to the surface of the drying drum 9 has been applied and also experienced a smoothing and reduction in strength the web moves into engagement with a roller 49 through which the coating composition is applied will. This mass is expediently a mass with a relatively high mineral content Content or with a relatively high content of solids, and their application is carried out as a thin film on the outside of the web 5.

Die Auftragwalze 49 befindet sich auf einer Welle 50, die in den Lagern 51 ruht. Diese Lager sitzen auf den oberen Enden von Ständern 52, die bei 53 gelenkig an Lagerböcken 54 der Träger 12 befestigt sind. EineWalze55 wird neben der Walze 49 von einer Welle 56 getragen, die in den Lagern 57 ruht. Auch diese Lager sitzen auf den Kopfenden von schwingbaren Ständern 58, welch letztere durch die Zapfen 59 an den Böcken 60 gehalten werden. Die Lager 57 tragen auch zusätzliche Lager 63 zur Aufnahme der Welle 62 für eine no andere Welle 61, welch letztere im Eingriff mit der Walze 55 steht und den Zweck hat, die filmdünne Schicht der Überzugsmasse auf der Oberfläche der Walze 55 gleichförmig auszubreiten. Wenn dies notwendig ist, kann die Walze 61 in ihrer Längsrichtung hin und her bewegt werden, während sie sich im Eingriff mit der Walze 55 befindet, um diese Vergleichmäßigung, Ausbreitung und Glättung des Films der Überzugsmasse zu begünstigen.The application roller 49 is located on a shaft 50 which rests in the bearings 51. These camps sit on the upper ends of uprights 52 which, at 53, are articulated on bearing blocks 54 of the carrier 12 are attached. A roller 55 is carried adjacent to roller 49 on a shaft 56 which is in the bearings 57 rests. These bearings are also seated on the head ends of swingable stands 58, which the latter are held on the brackets 60 by the pins 59. The bearings 57 also carry additional ones Bearing 63 for receiving the shaft 62 for a no other shaft 61, the latter in engagement with the Roller 55 is and has the purpose of the film-thin layer of the coating mass on the surface of the Roll 55 uniformly spread. If this is necessary, the roller 61 can in its longitudinal direction be moved back and forth while it is in engagement with the roller 55 to to promote this evenness, spreading and smoothing of the film of the coating mass.

Ein drittes Paar von Ständern 64 ist ebenfalls vom Träger 12 unter Vermittlung der Lagerböcke 66 und Zapfen 65 schwingbar unterstützt. Die Kopfenden dieser Ständer 64 tragen die Lager 67 für die Welle 68, auf welcher die Walze 69 angeordnet ist. An diesem schwingbaren Ständer 64 ist je eine La.gerstütze 70 fest angebracht, und dieseA third pair of uprights 64 is also attached to the support 12 through the intermediary of the pedestals 66 and pin 65 supported in a swingable manner. The head ends of these uprights 64 carry the bearings 67 for the shaft 68 on which the roller 69 is arranged. On this swingable stand 64 is one La.gerstütz 70 each firmly attached, and this

an dem Ständer 64 befestigte Lagerstütze 70 nimmt durch die Zapfen 72 den vierten schwingbaren Lagerständer ji der Zusammenstellung auf. Die Kopfenden dieser vierten Lagerständer 71 tragen wieder die Lager 73, in welchen sich die Welle 74 für die Walze 75 drehen kann.Bearing support 70 fastened to the stand 64 receives the fourth swingable bearing stand ji of the assembly through the pin 72. The head ends of this fourth bearing stand 71 again carry the bearings 73 in which the shaft 74 for the roller 75 can rotate.

Von jedem dieser vierten Lagerständer 71 ragtFrom each of these fourth storage racks 71 protrudes

ferner in einer Ebene senkrecht zur durch die Achsen der Walzen gegebenen Ebene oder in einem anderen Winkel dazu je ein Arm 76, der an dem freien Ende bei Jj mit der Kolbenstange 78 schwingbar vereinigt ist. Der Kolben der Stange 78 führt sich im Zylinder 79, der durch Zapfen 80 ebenfalls schwingbar mit Bezug auf den Träger 12 in Lagerböcken 81 und 82 unterstützt ist.furthermore, in a plane perpendicular to the plane given by the axes of the rollers, or at a different angle thereto, an arm 76 each, which is swingably combined with the piston rod 78 at the free end at Jj. The piston of the rod 78 is guided in the cylinder 79, which is also supported by pins 80 so that it can swing with respect to the carrier 12 in bearing blocks 81 and 82.

Am anderen Ende dieser Reihe von Walzen 49 bis 75 befindet sich ein Widerlager 83, das ebenfalls mit dem Träger 12 an der betreffenden Seite der Maschine fest verbunden ist. Durch den Kopf so dieses Widerlagerteiles erstreckt sich eine Schraube 84 mit einem Kopf 85, gegen welchen der erste Ständer 52 der Reihe gedruckt wird, so daß entsprechend der Verstellung der Schraube 85 auch die Walze 49 der gesamten Reihe von Walzen sich as mit mehr oder weniger großem Druck gegen die auf der Oberfläche der Trommel 9 befindliche Bahn 5 anlegen kann.At the other end of this row of rollers 49 to 75 there is an abutment 83 which is also firmly connected to the carrier 12 on the relevant side of the machine. A screw 84 with a head 85 extends through the head of this abutment part, against which the first column 52 of the row is pressed so that, according to the adjustment of the screw 85, the roller 49 of the entire row of rollers is more or less high pressure against the web 5 located on the surface of the drum 9 can apply.

Eine Schraube 86 ist in einen Teil des Ständers 52 eingesetzt, womöglich dicht unter dem Kopf des Ständers, und der Kopf 87 dieser Schraube dient dann als Widerlager für den zweiten Ständer 58, ähnlich wie dies der Kopf 85 der Schraube 84 für den Ständer 52 tut. Diese Einrichtung gestattet, den Andruck der Walze 55 gegen die Walze 49 veränderlich zu gestalten. Ähnlich ist auch eine Schraube 88 mit einem Kopf 89 in den Schwingständer 58 eingesetzt und dient zur Veränderung des Andrucks der Welle 69 gegen die Walze 55. Schließlich ist in den Ständer 64 nahe dem Kopf eine Schraube 90 eingesetzt, die durch ihren Kopf 91 den Andruck der beiden Walzen 69, 75 mit Bezug aufeinander regelt.A screw 86 is inserted into part of the stand 52, possibly just below the head of the Stand, and the head 87 of this screw then serves as an abutment for the second stand 58, similar to what the head 85 of the screw 84 does for the stand 52. This facility allows to make the pressure of the roller 55 against the roller 49 variable. One is similar too Screw 88 with a head 89 is inserted into the swing stand 58 and is used to change it of the pressure of the shaft 69 against the roller 55. Finally, the stand 64 is near the head a screw 90 is used, the pressure of the two rollers 69, 75 with its head 91 Regulates relation to each other.

Eine Stange 92 mit einem Kopf 93 erstreckt sich durch Öffnungen in den schwingbar unterstützten Ständern 52 und 58 und trägt auch an dem mit Gewinde versehenen Ende eine Mutter 94. Durch diese Stange werden die beiden Ständer gegeneinander hingezogen, und die Mutter 94 dient als Begrenzungsmittel, um den größten Abstand, auf den sich die beiden Ständer einstellen können, festzulegen. Ähnlich erstreckt sich eine Stange 95 mit einem Kopf 96 durch die Öffnungen in den Ständern 58, 64. Auch sie trägt eine Mutter 97. Dadurch wird der Abstand festgelegt, auf welchem die beiden Ständer 58, 64 voneinander zurücktreten können. Schließlich erstreckt sich eine Stange 98 mit einem Kopf 99 durch entsprechende Bohrungen in den Ständern 64 und Ji, um durch die Mutter 99 wahlweise den Abstand zu begrenzen, auf welchem diese beiden Ständer voneinander zurückweichen können. Die Stangen 92, 95, 98 sind jedoch Zugstangen, die das Bestreben haben, diese Ständer gegeneinander angezogen zu erhalten.A rod 92 with a head 93 extends through openings in the swingably supported uprights 52 and 58 and also carries a nut 94 at the threaded end. to determine the greatest distance to which the two stands can be adjusted. Similarly, a rod 95 with a head 96 extends through the openings in the uprights 58, 64. It also carries a nut 97. This defines the distance at which the two uprights 58, 64 can step back from one another. Finally, a rod 98 with a head 99 extends through corresponding bores in the uprights 64 and Ji in order, by means of the nut 99, to optionally limit the distance at which these two uprights can retreat from one another. The rods 92, 95, 98, however, are tie rods that tend to keep these uprights attracted to one another.

Die Walzen 49, 55, 69 und 75 bilden in ihrer Gesamtheit das Auftragwerk für die Überzugsmasse. Eine Masse mit einem verhältnismäßig hohen mineralischen Gehalt und mit einem größeren Prozentsatz von Festbestandteilen, als bisher gebräuchlich, wird in den Raum eingebracht, welcher durch die einander zugekehrten oberen Flächen der Walzen 69, 75 begrenzt ist. Nahe den beiden Enden der Walzen befindet sich ein Damm oder eine Wand 100 in diesem Zwischenraum, um so einen Trog für die Überzugsmasse zu bilden. Die Walzen 69, 75 werden zweckmäßig mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit durch passende Antriebsmittel in Drehung versetzt. Sie können jedoch auch, wenn notwendig, mit verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden.The rollers 49, 55, 69 and 75 in their entirety form the applicator for the coating compound. A mass with a relatively high mineral content and a larger one Percentage of solid components, as previously used, is introduced into the room, which is limited by the facing upper surfaces of the rollers 69, 75. Close to the two At the ends of the rolls there is a dam or wall 100 in this space, so as to do so to form a trough for the coating mass. The rollers 69, 75 are expediently with the same Circumferential speed set in rotation by suitable drive means. However, you can also be driven at different speeds if necessary.

Durch die Drehung der Walze 69 wird die Überzugsmasse auf diese Walze übertragen, und zwar bildet sich ein Film der Masse auf der Oberfläche der Walze. Durch Verstellung der Spreizschraube 90 kann die Dicke dieses Überzuges auf der Walze 69 geregelt werden. Außerdem könnte man jedoch auch eine Regelung dadurch vornehmen, daß die Walze 69 mit einer von der Geschwindigkeit der Walze 75 verschiedenen Geschwindigkeit angetrieben wird oder daß man die Geschwindigkeit der beiden Walzen ändert; zweckmäßig werden jedoch die beiden Walzen mit der gleichen Geschwindigkeit in Drehung versetzt.As a result of the rotation of the roller 69, the coating mass is transferred to this roller, namely a film of the mass forms on the surface of the roller. By adjusting the expansion screw 90 the thickness of this coating on the roller 69 can be regulated. In addition, however, you could also make a control in that the roller 69 at one of the speed of the Roller 75 is driven at different speeds or that one can set the speed of the two reels changes; however, the two rollers are expedient at the same speed set in rotation.

Die Walzen 49 und 55 werden ebenfalls vorzugsweise mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben; die Antriebsmittel sind nicht dargestellt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 49 ist zweckmäßig etwas größer als die der Trockentrommel 9. Um die Übertragung der Überzugsmasse von der Oberfläche der Walze 69 auf die Walze 55 zu regeln, kann die Spreizschraube 88 verstellt werden. Auch kann man durch wahlweise Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 69 und 55 eine derartige Veränderung der Dicke der Überzugsmasse auf der Walze 55 vornehmen. Ähnlich wird zur Regelung der Dicke der Überzugsmasse, die auf die Walze 49 übertragen werden soll, die Spreizschraube 86 verstellt. Die beiden Walzen 49 und 55 drehen sich jedoch mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit.The rollers 49 and 55 are also preferably at the same peripheral speed driven; the drive means are not shown. The peripheral speed of the roller 49 is expediently somewhat larger than that of the drying drum 9. To transfer the coating mass To regulate from the surface of the roller 69 to the roller 55, the expansion screw 88 adjusted. You can also change the peripheral speed of the Rollers 69 and 55 make such a change in the thickness of the coating composition on roller 55. Similarly, to regulate the thickness of the coating mass that is transferred to the roller 49 is to be adjusted, the expansion screw 86. However, the two rollers 49 and 55 rotate with them the same peripheral speed.

Bei Anstellung des Betriebes werden die Spreiz- 1« schrauben 86, 88, 90 und auch die Kopfschraube 85 entsprechend eingestellt. Die Überzugsmasse wird beständig dem Trog zwischen den Walzen 69, 75 zugeführt. Der Zylinder 79 wird mit einer Druckflüssigkeit aus einer passenden Quelle versorgt, so daß die Gesamtheit der schwingbaren Ständer Ji, 64, 58, 52 entgegen der Uhrzeigerrichtung um ihre Zapfen verschwenkt wird. Die Ständer geraten dadurch in Kraftschlußlage auf die zugehörigen Widerlager 85 bis 90. Die Überzugsmasse geht aus dem Trog zwischen den Walzen 69, bis zur Walze 49, und während dieser Wanderung über die Walzen hin wird die Beschaffenheit der Überzugsmasse vergleichmäßigt. Dadurch wird auf die Oberfläche der Bahn 5, die sich auf der Trockentrommel 9 befindet, ein Film der Über-When starting the operation, the expansion screws 86, 88, 90 and also the head screw 85 are adjusted accordingly. The coating mass is continuously fed to the trough between the rollers 69,75. The cylinder 79 is supplied with a pressurized fluid from a suitable source so that the entirety of the swingable stands Ji, 64, 58, 52 is pivoted counterclockwise about their pins. The uprights are thereby in a frictional position on the associated abutments 85 to 90. The coating mass goes from the trough between the rollers 69 to the roller 49, and during this migration over the rollers the nature of the coating mass is evened out. As a result, a film of the over-

zugsmasse, und zwar von der gewünschten Stärke, aufgebracht, und nach dieser Aufbringung erfährt die Bahn keine andere Bearbeitung als die der gewöhnlichen Trocknung. Der Film der Überzugsmasse schmiegt sich im wesentlichen dicht an die Oberfläche der Bahn 5 an, und wenn diese Oberfläche eine glatte Oberfläche ist, so hat auch das fertige Papier eine glatte, saubere Oberfläche.Zugsmasse, namely of the desired strength, applied, and after this application learns the web does not have any processing other than ordinary drying. The film of the coating compound essentially hugs the surface of the web 5, and if this surface If the surface is smooth, the finished paper will also have a smooth, clean surface.

Aus dem obigen ersieht man, daß die Gestaltung der Oberfläche des Papiers vor der Aufbringung der Überzugsmasse von großer Wichtigkeit für das Aussehen des Papiers nach der Aufbringung ist. Man hat auch gefunden, daß die verschiedenen Sorten Papier, wie sie auf der Papiermaschine hergestellt werden, nicht die gleiche Oberfläche aufweisen. Diese Verschiedenheiten in der Oberfläche zeigen sich dann auch in verschiedenartigem Aussehen der mit der Überzugsmasse versehenen Papiere. Wenn man jedoch die B'ahn nach ihrer Überführung auf die Trockentrommel durch die zusätzliche Walze 32 glättet und den Berührungsdruck der Bahn mit der Trommel zu einem innigen gestaltet und gleichzeitig eine Verdichtung der Bahn noch vor der Aufbringung der Überzugsmasse vornimmt, so kann diese Überzugsmasse derartig überwacht werden, daß eine Kontrolle über das Aussehen des Papiers durch den Arbeiter ermöglicht ist.From the above it can be seen that the design of the surface of the paper prior to application the coating composition is of great importance for the appearance of the paper after application. It has also been found that the different grades of paper as produced on the paper machine will not have the same surface. These differences in the surface are then also shown in different types of appearance of those provided with the coating compound Papers. If, however, you pass the train through the additional roller 32 smooths and the contact pressure of the web with the drum to an intimate designed and at the same time a compaction of the web before the application of the coating mass undertakes, this coating mass can be monitored in such a way that a control about the appearance of the paper made possible by the worker.

Durch die Einwirkung der Glättwalze 32 auf die Oberfläche der Bahn, wenn sich letztere gerade auf der stark erhitzten Oberfläche der Trommel 9 befindet, wird eine Ausbügelung der Bahn vorgenommen. Die Einwirkung der Glattwalze geht auf die gleichzeitige Ausübung von Druck und Hitze auf die angefeuchtete Bahn zurück. Die Oberfläche, welche den Überzug erhält, wird stark geglättet und verdichtet, und da der Film, der von der Walze 49 auf die Bahn übertragen wird, dem Aussehen nach durch das Aussehen der Oberfläche der Bahn bestimmt wird, so erhält man eine stark geglättete, mit dem Überzug versehene Papierbahn.By the action of the smoothing roller 32 on the surface of the web when the latter is straight on the strongly heated surface of the drum 9 is located, the web is ironed out. The action of the smooth roller is due to the simultaneous exertion of pressure and heat the moistened web back. The surface that receives the coating is smoothed to a great extent and compacted, and since the film that is transferred from the roller 49 to the web, the appearance after is determined by the appearance of the surface of the web, one obtains a strongly smoothed, paper web provided with the coating.

Bei der Herstellung von Papier, namentlich wenn das Papier von verhältnismäßig geringem Gewicht ist, ist die Erzeugung der feinen Haarlöcher unvermeidlich. Wenn man nun bei der Auftragung der Überzugsmasse nicht die äußerste Sorgfalt anwendet, so geht die Überzugsmasse durch diese Haarlöcher auf die Oberfläche der Heiztrommel 9. Es hat dies zur Folge, daß diese Oberfläche beschädigt wird, und gerade diese Oberfläche ist eine Fläche, die bei der Erzeugung von Papier auf solchen Maschinen mit der größten Sorgfalt hochpoliert oder glatt gehalten werden muß. Das Aufbringen von ganz geringen Mengen der Überzugsmasse auf die Oberfläche der Trommel erfordert dann die Abstellung des Betriebes und die Reinigung der Oberfläche, allenfalls sogar die Nachschleifung oder Nachpolierung derselben. Dadurch, daß man die Überzugsmasse von der Walze 49 auf die Oberfläche der Bahn an einer Stelle aufbringt, an welcher aus der Bahn selbst noch die Feuchtigkeit in dampfförmigem Zustand entweicht, wird durch die Dämpfe ein Druck in diesen feinen Haarlöchern erzeugt, und die Überzugsmasse kann dann nicht durch diese Löcher hindurchtreten und die Oberfläche der Trommel angreifen.In the manufacture of paper, especially when the paper is relatively light in weight is, the generation of the fine hair holes is inevitable. If you are now with the application If you do not apply the utmost care to the coating compound, the coating compound will go through it Hair holes on the surface of the heating drum 9. As a result, this surface is damaged is, and precisely this surface is a surface that is used in the production of paper on such Machines must be polished or kept smooth with the greatest care. The application requires very small amounts of the coating composition on the surface of the drum then the shutdown of operations and the cleaning of the surface, possibly even regrinding or repolishing the same. By the fact that the coating mass from the roller 49 on applies the surface of the web at a point where the moisture from the web itself escapes in a vaporous state, the vapors create pressure in these fine hair holes generated, and the coating mass can then not pass through these holes and the Attack the surface of the drum.

Die Einrichtung und das Verfahren zeichnen sich demnach durch folgende wichtige Merkmale aus:The facility and the procedure are therefore characterized by the following important features:

1. Die Oberfläche der Bahn selbst wird geglättet und verdichtet, um eine bessere Unterlage für den Überzug zu gewähren, als dies bisher der Fall war.1. The surface of the web itself is smoothed and compacted to provide a better base for the To grant coating than was previously the case.

2. Die gewünschte Stärke oder Dicke des Papiers sowie das Aussehen wird durch die Bügelwalze 32 bestimmt, und zwar geschieht dies, solange die Bahn noch die beste Beschaffenheit für diesen Zweck aufweist.2. The desired thickness or thickness of the paper as well as the appearance is determined by the ironing roller 32 definitely, and this happens as long as the path is still the best for it Purpose.

3. Nicht nur durch die Dampfentwicklung, spndern auch durch die Verdichtungswirkung, hervorgerufen durch die Walze 32, werden viele der Haarlöcher in der Papierbahn vollständig abgeschlossen.3. Not only caused by the development of steam, but also by the compression effect by the roller 32, many of the hair holes in the paper web are completely closed off.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Process for the production of a smooth, filler-containing coating Paper according to which the still moist paper web in the paper machine during its run is provided with the coating mass by rollers on a heated surface that runs along with it, namely at the point of the heated surface where the web moisture go to evaporate begins, so that a penetration of the mass through the web is prevented, characterized in, that the moist, plastic paper web immediately after being placed on the heated surface, d. H. before the moisture of the Web begins to transform into steam, by being pressed against it on the surface is smoothed and compacted.

2. Machine for executing the process ioo according to claim 1 with a drum rotatably mounted in a frame on which the generated Paper web is placed in the moist state, characterized in that in a relatively large sheet spacing from a pressure roller (32) mounted next to the drum (9) an applicator roller (49) is arranged, through which the in the vicinity of the pressure roller (32) on the drum (9) laid web receives a coating in the form of a thin layer.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the pressure roller (32) for Frame (12) of the machine is resiliently mounted, which makes it independent of the known Way, resiliently pressed application roller (49) for the coating compound is a resilient one Pressure is exerted on the web placed on the drum (9).

4. Machine according to claim 3, characterized by a resilient adjustment device (46, 47) for the pressure roller (32), whereby the pressure roller even with unevenness in the web (32) remains pressed against the web.

5. Machine according to claim 4, characterized by tie rods (38, 42) through which the

Adjusting device (46, 47) acts on the pressure roller (32) and its length is optional can be extended, whereby the pressure roller (32) the different paper thicknesses is precisely adjusted.

6. Machine according to claim 2, in which the application of the coming from the paper machine Web to the drying drum is done by a roll, characterized by an optional adjustable and resilient device (28, 30) for the feed roller (8), whereby it is held in engagement with the drum (9) independently of the pressure roller (32).

Referred publications:

German Patent Nos. 678 142, 388 094, 448, 6y 632;

British Patent No. 522 196; U.S. Patents Nos. 891,985, 1,598,793,

ι 964312.

1 sheet of drawings