DE912498C

DE912498C - Die casting machine operated by a pressure piston

Info

Publication number: DE912498C
Application number: DEM13723A
Authority: DE
Inventors: Gustav Lieby
Original assignee: Mahle GmbH
Current assignee: Mahle GmbH
Priority date: 1952-04-13
Filing date: 1952-04-13
Publication date: 1954-05-31

Description

Durch einen Druckkolben betätigte Druckgießmaschine Die Erfindung betrifft eine durch einen Druckkolben betätigte Druckgießmaschine mit gegenüber dem feststehenden Formteil hewegbarer Druckkammer.Plunger Operated Die Casting Machine The Invention relates to a die-casting machine operated by a pressure piston with opposite the fixed part of the movable pressure chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Maschinen die Trennung des im Überschuß in die Druckkammer eingefüllten Materials, des sogenannten Preßrestes, vom fertigen Druckgußstück zu erleichtern und selbsttätig zu bewirken.The invention is based on the object of such machines the separation of the material filled into the pressure chamber in excess, the so-called Press residue, to facilitate and automatically effect from the finished die casting.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Längsachse und Bewegungsbahn der Druckkammer im Bereich der Gießstellung unter einem Winkel zueinander geneigt sind, so daß durch die Bewegung der Druckkammer der Preßrest vom Anguß abgeschert wird.The object is achieved in that the longitudinal axis and Path of movement of the pressure chamber in the area of the casting position at an angle to one another are inclined so that the residue sheared off the sprue by the movement of the pressure chamber will.

Beispielsweise kann man den Bewegungsmechanismus so anordnen, daß die Druckkammer nach erfolgtem Gießvorgang zuerst eine rechtwinklige Bewegung zu ihrer Längsachse und dann erst die übliche Abhebebewegung ausführt; es kann aber auch eine einzige Bewegung genügen, wenn der Mechanismus so eingerichtet wird, daß die Längsachse und die Bewegungsbahn der Druckkammer im Bereich der Gießstellung schräg, d. h. unter einem kleineren Winkel zueinander geneigt sind. In diesem Fall bewirkt die rechtwinklig zur Längsachse gerichtete Komponente der Abhebebewegung das Abscheren.For example, you can arrange the movement mechanism so that the pressure chamber first closes at right angles after the casting process their longitudinal axis and only then executes the usual lift-off movement; but it can even a single movement will suffice if the mechanism is so arranged that the longitudinal axis and the path of movement of the pressure chamber in the area of the casting position oblique, d. H. are inclined to each other at a smaller angle. In this case causes the component of the lifting movement directed at right angles to the longitudinal axis the shearing.

Der Erfindungsgegenstand läßt sich in besonders zweckmäßiger Weise be-i stehenden Druckgießmaschinen mit vertikaler Formbewegungsrichtung anwenden, bei denen sich die Druckkammer in ihrer Gießstellung von unten an den feststehenden (unteren) Formteil anlegt. Zum Beispiel ist dann die Druckkammer um eine horizontale Achse schwenkbar, welche tiefer liegt als die Ei-ngießöfnung, und dabei ist die Druckkammer derart mit dieser Schwenkachse verbunden, daß ihre Längsachse in der Gießstellung vertikal gerichtet ist, Es ist dann die Bedingung erfüllt, daß Längsachse und Bewegungsrichtung der Druckkammer in der Gießstellung unter einem Winkel zueinander geneigt sind und: daß der betreffende Teil der Bewegungsbahn eine Querkomponente in bezug auf die Druckkammerachse aufweist.The subject of the invention can be used in a particularly expedient manner use existing die casting machines with vertical mold movement direction, in which the pressure chamber is in its casting position from below to the stationary (lower) molding creates. For example, the pressure chamber is then about a horizontal one Pivotable axis, which is lower than the pouring opening, and the pressure chamber is connected to this pivot axis in such a way that its longitudinal axis is directed vertically in the casting position, the condition is then met that Longitudinal axis and direction of movement of the pressure chamber in the casting position under one Angle to each other are inclined and: that the relevant part of the trajectory a Has transverse component with respect to the pressure chamber axis.

Die Druckmittelleitungen zu dem mit der Druckkammer fest verbundenen Preßzylinder für den Druckkolben werden bei dem Ausführungsbeispiel zweckmäßigerweise @ durch eine Bohrung in der Schwenkachse geführt.The pressure medium lines to the firmly connected with the pressure chamber Press cylinders for the pressure piston are expediently in the embodiment @ guided through a hole in the swivel axis.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch in zwei Arbeitsstellungen wiedergegeben, und zwar in Fig. z in der Gießstellung und in Fig. 2 in der Einfüllstellung; Fig. 3 zeigt außerdem einen Längsschnitt durch die Lagerung der Druckkammer mit den Druckmittelleitungen (Schnitt nach der Linie III-III in Fig. i).The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically in two working positions, namely in Fig. z in the casting position and in FIG. 2 in the filling position; Fig. 3 also shows a longitudinal section through the storage of the pressure chamber with the pressure medium lines (section along the line III-III in Fig. I).

Die Druckkammer i ist bei dem dargestellten Beispiel samt dem in ihr verschiebbaren. Druckkolben 2 und dem zu dessen Betätigung dienenden Preß.zylinder 3 mit dem Arbeitskolben ¢ und der diesen mit dem Druckkolben verbindenden Kolbenstange 5 mittels einer Schwinge 6 am Maschinengestell 7 um einen hohlen Bolzen 8 schwenkbar gelagert.The pressure chamber i is in the example shown together with that in it sliding. Pressure piston 2 and the press cylinder which is used to actuate it 3 with the working piston ¢ and the piston rod connecting this with the pressure piston 5 can be pivoted about a hollow bolt 8 by means of a rocker 6 on the machine frame 7 stored.

Durch die Bohrung dieses Bolzens sind die Druckmittelleitungen 9 und io für den Preßzylinder 3 hindurchgeführt. Diese beiden Leitungen sind in einem mit der Schwinge 6 schwenkbaren zylindrischen Zapfen i i eingelassen, und zwar so, daß das Druckmittel in bekannter Weise über ein den Zapfen i i umschließendes ruhendes ZufÜhrungsstück 12 zu- bzw. abgeführt werden kann. Dabei steht die Leitung 9 mit dem Anischlußstutzen 13 und die Leitung io über den Ringkanal 14 mit dem Anschlußstutzen 15 in Verbindung. Die beiden Anschlußstutzen stehen über nicht dargestellte Leitungen mit einer Druckleitung und einer drucklosen Hauptleitung in Verbindung, und zwar unter Zwischenschaltung einer ebenfalls nicht dargestellten Ventilanordnung, welche es ermöglicht, jede der beiden Leitungen 9 und io wahlweise mit jeder der beiden Hauptleitungen zu verbinden, und dadurch den Arbeitskolben 4 in jeder Stellung der Schwinge 6 nach Bedarf nach oben oder nach unten zu bewegen. Zur Betätigung der Schwinge 6 sind zwei Arbeitszylinder 16 und 17 mit Kolben 18 bzw. ig vorgesehen.The pressure medium lines 9 and io for the press cylinder 3 are passed through the bore of this bolt. These two lines are embedded in a cylindrical pin ii pivotable with the rocker 6, in such a way that the pressure medium can be supplied or removed in a known manner via a stationary feed piece 12 surrounding the pin ii. The line 9 is connected to the connecting piece 13 and the line io is connected to the connecting piece 15 via the annular channel 14. The two connecting pieces are connected via lines, not shown, to a pressure line and a pressureless main line, with the interposition of a valve arrangement, also not shown, which enables each of the two lines 9 and io to be optionally connected to each of the two main lines, and thereby to move the working piston 4 in any position of the rocker 6 up or down as required. To actuate the rocker 6, two working cylinders 16 and 17 with pistons 18 and ig are provided.

Der Balzen 8 liegt tiefer als die Eingießäffnung 2o des festen Formteiles 2,i. Die Druckkammer i ist jedoch so angeordnet, daß ihre Längsachse in der Gießstellung (Fig. i) vertikal gerichtet ist, also nicht wie üblich zu der Verbindungslinie zwischen der Schwenkachse und der Eingießöffnung senkrecht steht. Infolgedessen macht das Mundstück der Druckkammer beim Beginn des Abhebens von dem Formteil 2:1 eine Bewegung im Sinne des Pfeiles 22. Da diese Bewegung eine rechtwinklig zur Längsachse der Druckkammer gerichtete Komponente aufweist, kann der nach dem Guß in der Druckkammer verbliebene Preßrest nicht aus der Kammer herausgleiten, sondern wird durch die Seitenkraft vom Anguß abgeschert. Das Auswerfen des abgescherten Preßrestes kann dann vor Beginn des in Fig. 2 veranschaulichten Einfüllvorganges in bekannter Weise durch Betätigen des Kolbens 2 erfolgen..The balzen 8 is lower than the pouring opening 2o of the solid molded part 2, i. The pressure chamber i is, however, arranged so that its longitudinal axis is in the casting position (Fig. I) is directed vertically, so not as usual to the connecting line between the pivot axis and the pouring opening is perpendicular. As a result, does that Mouthpiece of the pressure chamber at the beginning of the lifting from the molded part 2: 1 a movement in the direction of arrow 22. Since this movement is at right angles to the longitudinal axis of the Has pressure chamber-directed component, can after the casting in the pressure chamber Remaining press residue does not slide out of the chamber, but is through the Lateral force sheared off the sprue. The ejection of the sheared pressing residue can then before the start of the filling process illustrated in FIG. 2 in a known manner by actuating piston 2 ..

Claims

PATENT CLAIMS: i. A pressure piston operated pressure efi CY eating machine with a pressure chamber movable with respect to the fixed molding, characterized in that the longitudinal axis and path of movement of the pressure chamber (i) are inclined at an angle to one another in the area of the casting position.

2. Die casting machine according to claim i, characterized in that when the machine arrangement is stationary, d. H. vertical mold movement direction, and from below to the fixed mold part (21) applied pressure chamber (i) this is pivotable about a horizontal axis (8), which is lower than the pouring opening (2o), and that, while the pressure chamber is connected to the pivot axis in such a way that its longitudinal axis is in the casting position vertically .is.

3. Die casting machine according to claim 2, characterized in that that the pressure medium lines (g, io) are firmly connected to the pressure chamber (i) Press cylinder (3) for the pressure piston (2) through a hole in the pivot axis (8) are performed.