DE912142C

DE912142C - Sheet steel threaded sleeve for heating elements made of sheet steel with nipple connection of the members and process for their production

Info

Publication number: DE912142C
Application number: DEB18224A
Authority: DE
Original assignee: BAUBESCHLAGFABRIK GmbH
Current assignee: BAUBESCHLAGFABRIK GmbH
Priority date: 1951-12-18
Filing date: 1951-12-18
Publication date: 1954-05-24

Description

Stahlblechgewindemuffe für Gliederheizkörper aus Stahlblech mit Nippelverbindung der Glieder und. Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft Stahlblechgewindernuffen für Gliederheizkörper aus Stahlblech mit Nippelverbindung der Glieder.Sheet steel threaded sleeve for sectional radiators made of sheet steel with nipple connection the limbs and. Process for their manufacture The invention relates to sheet steel threaded sleeves For sectional radiators made of sheet steel with nipple connection of the sections.

Zum Verbinden von Stahlheizkörpergliedern mittels Nippeln werden neben Gewindemuffen aus Gußeisen oder Temperguß seit einigen Jahren auch Gewindemuffen aus Stahlblech in die Nabe der Heizkörper eingelegt, wodurch auf einfache Weise eine Vergrößerung oder Verkleinerung der Gliederzahl bei den Heizkörpern möglich ist.To connect steel radiator members by means of nipples, next to Threaded sockets made of cast iron or malleable cast iron have also been threaded sockets for some years Made of sheet steel inserted into the hub of the radiator, making it easy an increase or decrease in the number of sections on the radiators is possible is.

Verschiedene ganz brauchbare Ausführungsarten von Gewindemuffen aus Stahlblech sind bereits bekannt und werden im steigenden Maße verwandt, nur ist deren Herstellung verhältnismäßig umständlich und teuer; auch weisen sie noch manche Mängel auf. Bei denjenigen, die aus gerolltem Bandeisen 'hergestellt sind, welches an den Enden umgebördelt ist, sind mehrere Arbeitsgänge und mehrere Werkzeuge erforderlich. Es handelt sich hier um eine starre Muffe, die nicht nachgiebig ist und bei der es auf höchste Maßgenauigkeit ankommt. Auch ist der Heizmitteldurchlauf infolge der verhältnismäßig kleinen Muffenlöcher gering. Dasselbe gilt für Muffen aus Rohrstücken. Hier kommt noch hinzu, daß Rohr noch wesentlich teurer ist als Bandeisen. Eine andere Ausführungsform besteht aus zwei gleichen losen Einlegeringen, die aber infolge ihres großen Werkstoffabfalls ebenfalls sehr kostspielig wird. Diese Ausführungsform hat als weiteren Nachteil den, daß die Festigkeit des gesamten Heizkörpers gegen Längenausdehnung nicht gewährleistet ist und daß sich solche Heizkörper sehr häufig in der Mitte durchbiegen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gewindemuffe zu schaffen, die alle diese Mängel nicht aufweist und die in ihrer Herstellung einfach und billig ist.Various quite usable types of threaded sockets Steel sheets are already known and are being used to an increasing extent, only is their production relatively cumbersome and expensive; they also show some Defects on. For those made of rolled steel band, which is flanged at the ends, several operations and several tools are required. This is a rigid sleeve that is not flexible and in which it depends on the highest dimensional accuracy. The heating medium flow is also a result the relatively small socket holes. The same applies to sleeves made from pipe sections. Added to this is the fact that pipe is considerably more expensive than band iron. Another Embodiment consists of two identical loose insert rings, but as a result their large waste of material is also very costly. This embodiment has the further disadvantage that the strength of the entire radiator against Linear expansion is not guaranteed and that such radiators are very common bend in the middle. The object of the invention is to provide a threaded sleeve to create which does not have all of these defects and which is easy to manufacture and is cheap.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Gewindemuffe aus zwei gleichen, aus einem Stahlblechband ausgestanzten und gezogenen oder gepreßten, spiegelbildlich gegeneinandergesetzten Ringschalen besteht, die innen mit Gewinde für die Nippelverbindung und außen als Ansatzstücke an einer Seite mit zwei Nasen und an der gegenüberliegenden Seite mit einer Nase ausgestattet sind, die einerseits zur Herstellung einer festen Verbindung der beiden gegeneinandergesetzten Ringschalen, z. B. durch Punktschweißen, dienen und andererseits die Muffen im Heizkörper gegen Verdrehen sichern.This problem is solved in that the threaded sleeve consists of two identical, punched out of a sheet steel band and drawn or pressed, mirror image Contrasting ring shells is made, the inside with thread for the nipple connection and on the outside as extensions on one side with two lugs and on the opposite Side are equipped with a nose, the one hand to produce a solid Connection of the two opposing ring shells, z. B. by spot welding, serve and on the other hand secure the sleeves in the radiator against twisting.

Das zur Herstellung von solchen Gewindemuffen gewählte Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Stahlblechband in einem Arbeitsgang Blechstreifen ausgeschnitten oder ausgestanzt werden, die in der Mitte ein Loch, an einer Seite zwei Nasen und an der anderen Seite eine Nase in solcher Breite und Form erhalten, daß der Ausschnitt für die zwei Nasen eines Blechstreifens die Nase des nachfolgenden Blechstreifens ergibt. Im gleichen oder einem weiteren Arbeitsgang wird aus dem Loch in der Mitte des Blechstreifens ein ringartiger Kragen tiefgezogen, während im gleichen Arbeitsgang und mit dem gleichen Werkzeug zur Erzeugung einer Ringschale die übrig" bleibenden Teile des Blechstreifens im wesentlichen an den beiden Abschnittenden parallel zum Krägen umgebogen und die Nasen dazu rechtwinklig als Ansatzstücke abgewinkelt werden. Jeweils zwei Ringschalen werden mit ihren Nasen gegeneinandergesetzt und zu einer Einheit fest verbunden.The process chosen to manufacture such threaded sockets is characterized in that sheet metal strips from a sheet steel strip in one operation cut out or punched out with a hole in the middle on one side get two noses and on the other side a nose of such width and shape, that the cutout for the two noses of a sheet metal strip is the nose of the next Sheet metal strip results. In the same or a further step, the Hole in the middle of the sheet metal strip deep-drawn a ring-like collar while in the same operation and with the same tool to create an annular shell the remaining parts of the sheet metal strip essentially at the two ends of the section Bent over parallel to the collar and the noses angled at right angles as attachment pieces will. Two ring bowls are placed against each other with their noses and firmly connected to form a unit.

Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß die eine Hälfte aller Ringschalen vor dem Zusammensetzen mit Linksgewinde und die andere Hälfte mit Rechtsgewinde versehen und erst dann zwei Ringschalen mit Links- bzw. Rechtsgewinde zu einer Einheit verbunden werden.Another feature of the invention is that the one Half of all ring shells before assembling with left-hand thread and the other Half with right-hand thread and only then two ring shells with left-hand resp. Right-hand thread can be connected to one unit.

Schließlich besteht noch ein weiteres Merkmal darin, daß die beiden Ringschalen nach dem Verbinden zu einer Einheit in einem Arbeitsgang die eine mit Rechts- und die andere mit Linksgewinde versehen werden und beispielsweise beim Einschneiden des Rechtsgewindes die entsprechenden Ringschalen gleichzeitig ein Kennzeichen erhalten.Finally, there is another characteristic that the two Ring shells after connecting to a unit in one operation with the one Right and the other are provided with left-hand thread and, for example, when Cut the right-hand thread into the corresponding ring shells at the same time Received license plate.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Heizkörpergewindemuffe ist in ihrer Herstellung einfach und "hat geringen Werkstoffaufwand und Werkstoffverlust. Durch die großen Öffnungen ist ein ungehinderter Heizmitteldurchlauf zu den Heizkörpersäulen gewährleistet. Weiterhin werdenUngenauigkeifen im Werkstoff oder in der Bearbeitung infolge der Nachgiebigkeit dieser Gewindemuffe leichtausgeglichen.A radiator threaded sleeve designed according to the invention is in their Production is simple and "has little material expenditure and material loss. By the large openings allow unhindered flow of heating medium to the radiator columns guaranteed. Furthermore, there are inaccuracies in the material or in the machining Easily compensated due to the flexibility of this threaded sleeve.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb. i zwei Stücke des Blechstreifens nach dem Zuschnitt. Mit a und b sind die beiden oberen Nasen bezeichnet, c ist die untere Nase, welche genau in die beiden oberen Nasen des nachfolgenden Stückes hineinpaßt. d ist das Loch, durch das der Kragen für das Gewinde später eingezogen wird.The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Fig. I shows two pieces of the metal strip after cutting. With a and b are denotes the two upper noses, c is the lower nose, which exactly in the two fits into the upper noses of the following piece. d is the hole through which the Collar for the thread is drawn in later.

Abb.2 zeigt einen Schnitt durch eine Muffe nach dem Arbeitsgang 2 und 3, e stellt die beiden nach innen gezogenen Kragen dar, in die das Rechts- und Linksgewinde eingeschnitten sind. Mit f sind die Punktschweißstellen bezeichnet.Fig. 2 shows a section through a socket after work step 2 and 3, e represents the two inwardly drawn collars into which the right and Left-hand threads are incised. The spot welds are denoted by f.

Abb.3 zeigt im verkleinerten Maßstabe die Draufsicht auf eine Heizkörperplatte (von innen), in die eine Muffe eingelegt wird. Die Nasen liegen an dem oberen Schweißrand g der Platte an, so daß nach dem Aufeinanderschweißen zweier Platten zu einem Glied sich die Gewindemuffe nicht drehen kann.Fig. 3 shows, on a reduced scale, the top view of a radiator plate (from the inside) into which a sleeve is inserted. The noses are on the upper edge of the sweat g of the plate so that after two plates have been welded together to form one link the threaded socket cannot turn.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sheet steel threaded sleeve for sectional radiators made of sheet steel with nipple connection of the sections, characterized in that; that the threaded sleeve consists of two identical ring shells, punched out of a sheet steel band and drawn or pressed, mirror images of each other, which are internally threaded for the nipple connection and externally as attachment pieces on one side with two lugs (a, b) and on the opposite side with one Nose (c) are equipped, on the one hand to establish a solid connection between the two opposing ring shells, for. B. by spot welding (f), and on the other hand secure the sleeves in the radiator against rotation.

2. A method for producing sheet steel threaded sockets according to claim i, characterized in that sheet metal strips are cut or punched out of a sheet steel strip in one operation (Fig. I), which have a hole in the middle (d), on one side two lugs (cc , b) and on the other side a nose (c) of such width and shape that the cutout for the two noses (a, b) of a sheet metal strip (h) results in the nose (c) of the subsequent sheet metal strip f. In the same or a further operation, a ring-like collar (e) is deep-drawn from the hole (d) in the middle of the sheet metal strip, while in the same operation and with the same tool to create an annular shell, the remaining parts of the sheet metal strip are essentially at the two section ends bent over parallel to the collar (e) and the noses (a, b, c) angled at right angles as extension pieces. Two ring bowls are placed against each other with their noses and firmly connected to form a unit.

3. Sheet steel threaded sleeve according to claim i or 2, characterized in that the one half of all ring shells before assembling with left-hand thread and the other half provided with a right-hand thread and only then two ring shells can be connected to a unit with left or right-hand thread. q .. Sheet steel threaded socket according to one of claims i to 3, characterized in that the two ring shells after connecting to a unit in one operation the one with right and the other are provided with left-hand threads and, for example, when cutting of the right-hand thread, the corresponding ring shells receive a mark at the same time.